木工模板技术交底大全

一、安全常识1. 个人防护：所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并系好帽带。

高空作业人员必须系好安全带，并确保安全带高挂低用。

2. 操作规范：严禁酒后、疲劳或带病作业。

进入施工现场必须遵守相关安全规章制度，不违章指挥，不违章作业。

3. 消防意识：施工现场严禁吸烟和玩火，必须严格遵守消防安全规定。

二、满堂架搭建与拆除1. 搭建前的检查：- 检查满堂架的构配件是否完好，特别是连接件、支撑件、横杆等。

- 确保搭建区域地面平整，无障碍物。

- 搭建前，对施工人员进行安全教育和技能培训。

2. 搭建过程中的注意事项：- 搭建过程中，应按照施工方案进行，确保满堂架的稳定性和安全性。

- 严禁使用损坏或变形的构配件。

- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。

- 搭建过程中，不得随意移动或拆除已固定的构配件。

3. 拆除过程中的注意事项：- 拆除前，必须对满堂架进行全面检查，确认无安全隐患后方可进行拆除。

- 拆除过程中，应按照施工方案进行，确保拆除过程安全有序。

- 拆除时，应先拆除连接件和支撑件，再拆除横杆。

- 拆除过程中，严禁从高处抛掷材料。

三、木工操作安全1. 机械操作：- 所有木工机械必须经过验收合格后方可使用。

- 操作前，必须检查机械的防护装置是否完好，并确保电气线路安全。

- 操作过程中，必须遵守操作规程，不得擅自改变机械的运行状态。

2. 手工操作：- 操作过程中，应穿戴合适的个人防护用品，如手套、眼镜等。

- 操作时，应保持专注，避免因分心导致事故发生。

- 严禁手持木料进行高空作业。

四、施工现场管理1. 材料堆放：所有材料必须按照规定堆放，不得随意堆放或超高堆放。

2. 现场清理：施工结束后，必须及时清理施工现场，确保无安全隐患。

3. 消防设施：施工现场必须配备足够的消防器材，并确保其完好有效。

五、应急处理1. 事故报告：一旦发生安全事故，必须立即上报，并采取相应的应急措施。

2. 事故调查：事故发生后，必须进行事故调查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。

一、一般安全规定1. 安全教育培训：所有进入施工现场的木工人员必须接受公司级、项目级、班组级的安全教育培训，并通过考核后方可上岗作业。

未满18周岁人员严禁上岗。

2. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽，高空作业时必须系好安全带，并正确使用防护眼镜、手套等个人防护用品。

3. 施工现场管理：施工现场应保持整洁有序，材料堆放整齐，通道畅通，不得堆放影响安全的物品。

4. 禁止行为：严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业；严禁违章指挥、违章作业；严禁吸烟、动火作业。

二、木工机械设备操作安全1. 机械操作规程：操作木工机械前，必须熟悉并遵守机械的操作规程，不得擅自改变机械的设置。

2. 机械维护：定期对木工机械进行维护保养，确保机械安全可靠。

3. 机械安全防护：机械的旋转部位必须安装防护罩，防止操作人员发生机械伤害。

三、大模板、角模存放与安装1. 存放安全：大模板必须放置在坚实平整的堆放场地上，存放时地脚螺栓应提起，自稳角为70～80度，下部垫通长木方；大模板对脸码放，留出60cm宽的人行道。

2. 安装安全：安装和拆除大模板前，应检查钢丝绳、卡环及吊环是否完整有效，密切配合，确保稳起稳落、稳就位。

3. 拆除安全：拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

四、支模与拆模安全1. 材料选择：支模材料应剥皮、尖头锯平，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

2. 支撑结构：支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖。

调整高底的木楔要钉牢，不宜垫得过高。

3. 支模安全：支模应按工序进行，模板固定前不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4. 拆模安全：拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

五、木构件安装安全1. 高空作业：在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

2. 屋架拼装：木屋架应在地面拼装。

木工操作规程技术交底（15篇范文）第1篇木工操作规程技术交底木工安全操作规程技术交底分项工程名称施工部门交底内容⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。

⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。

⒊锯屑刨花应天天清理。

在木工棚内禁止吸烟动火。

二、支模与拆模: 1、排架模板支撑严禁设置在脚手架上,必须与脚手架分开,顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。

2、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。

3、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。

7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。

通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。

9、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。

10、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。

11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。

砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。

12、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。

13、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。

14、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。

一、交底对象1. 作业人员：所有参与木工支模作业的施工人员。

2. 交底时间：作业前。

3. 交底地点：施工现场。

二、作业特点及危险源1. 作业特点：木工支模作业是一项体力劳动强度较大的工作，涉及到高空作业、机械操作、材料搬运等多个环节。

2. 危险源：- 高处坠落：登高作业时，缺乏安全防护措施。

- 机械伤害：操作电锯、电刨等机械时，未正确佩戴防护用品。

- 火灾：施工现场存在易燃易爆物品，如油漆、木材等。

- 物料伤害：搬运重物时，未采取安全措施。

三、安全技术措施1. 人员安全：- 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。

- 登高作业必须系好安全带，高挂低用，确保安全。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 作业前必须进行安全教育和技术培训。

2. 机械安全：- 电锯、电刨等木工机具要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。

- 电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作。

- 严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。

3. 物料安全：- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。

- 无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。

4. 环境安全：- 施工现场严禁吸烟，禁止使用明火。

- 定期检查施工现场的安全设施，确保其完好有效。

四、安全注意事项1. 支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。

2. 支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。

3. 使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。

4. 严格按照施工方案进行作业，不得擅自更改。

5. 发生安全事故时，立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行处理。

五、交底记录1. 交底人：_________（姓名）2. 交底时间：_________（年月日）3. 交底地点：_________（施工现场）4. 交底内容：以上安全技术交底内容。

模板工程技术交底（1）模板的选用和支撑a、梁模板梁底模、侧模均采用30mm厚木模板，现浇板采用胶合板。

梁下部支撑采用50mm×100mm的木枋，间距300mm一道。

支撑架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。

对工程中截面较大的梁，梁截面加对拉铁丝进行模板加固。

b、柱模板按柱断面尺寸，尽量采用整块模板作侧模，竖向采用50mm×100mm方木做围檩。

柱箍设计形式为：先用50mm×100mm方木沿柱横向固定柱模板，并用12钢筋制成柱箍加木楔固定木枋。

c、楼板模板楼板模板计划采用30mm厚胶合板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。

平台支撑采用钢管脚手架搭设。

（2）模板施工a、柱模板安装程序：放线定位基准柱筋四角焊接角钢模板分段就位安装支撑调直纠偏全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口安设柱模板时，为防止钢筋混凝土柱“烂根”，施工中柱子支模的模板应超出上层楼板（或梁）顶面30-50cm ，再支上层柱模。

超出楼板顶面（或梁顶面）模板不拆，并使上层柱模落在该层模板上，并向内收紧，柱模下口留一块活动模板作清扫口，同时柱位处的楼板（或梁顶面）浇筑混凝土时应捣实、振实。

b、梁、板模板安装顺序：弹线定位梁底模安装（按规范要求起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模几何尺寸支板模复核板模标高。

梁、柱节点：梁、柱节点采用木模组装而成，该处极易出现关模不严密，缝隙过大，引起混凝土表面蜂窝、麻面的质量问题，因此，应对施工班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要重点检查该处的支模方法，一是要牢固可靠，同时也不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。

施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。

预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法进行预留设置。

（3）模板的拆除a、不承重模板拆模时，应保证混凝土强度且表面光洁及棱角方正。

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技术交底记录
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技术交底记录
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技术交底记录
工程名称惠南M03-01地块项目售楼处交底日期20XX2月21日施工单位世方建筑工程分项工程名称模板工程
交底提要木工施工技术交底
交底容：
2〕梁支撑立杆一般采用双排搭设,立杆纵向间距为800mm~1200mm,当梁宽大于400且梁高大于800时在梁底另加一根立杆。

横杆间距不得大于1500mm,扫地杆距地不得大于200mm,搭设支撑架应保证横平竖直。

当楼层高度过高时,竖向立杆接头应尽量采用对接,且相临接头必须错开一步架,并加设剪刀撑。

如下图示：
3〕按设计标高调整立杆高度,然后安装梁底模,并拉线找直,当梁跨度大于或等于4m时,梁底板必须起拱,起拱高度为全跨度的1/1000-3/1000。

所有悬挑梁端头均应起高10～15mm,以防止砼浇筑后梁端下挠。

技术负责人交底人接受交底人
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技术交底记录
技术交底记录
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一、施工作业特点和危险源1. 作业特点：- 木工施工涉及材料搬运、加工、安装等多个环节，体力劳动强度大。

- 施工现场环境复杂，存在高空作业、机械操作等风险。

2. 危险源：- 高处坠落：未系安全带、高处作业缺乏防护措施等。

- 物体打击：模板脱落、工具掉落等。

- 机械伤害：圆盘锯、电锯等机械操作不规范。

- 火灾爆炸：施工现场易燃物较多，存在火灾爆炸风险。

二、危险源控制措施及安全注意事项1. 个人防护：- 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。

- 高处临边作业必须系好安全带。

- 穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。

- 酒后严禁进入施工现场。

- 严禁高空抛物。

- 施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点。

- 遵守施工现场临时用电规范，严禁使用拖线板等。

2. 木工（支模、拆模）安全操作规程：- 模板支撑必须按施工组织设计（方案）严格执行。

- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。

- 立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。

- 必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

- 支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。

- 在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。

- 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

3. 木工机具使用：- 圆盘锯、电锯等机械操作必须佩戴防护罩。

- 严格遵守操作规程，不得违反操作规程。

- 机械使用前必须经验收合格后方可使用。

4. 施工现场管理：- 施工现场严禁吸烟、玩火。

- 基础模板安装应检查边坡稳定情况。

- 模板支撑在土壁上，应在支点加垫板，以免支撑不牢固或造成土地壁坍落。

- 基础阶段，人员上下基槽要走梯道，基槽边缘1米以内不允许堆放模板。

- 模板支撑不得使用腐朽、扭、裂的材料，木锲要钉牢。

- 支模应按工序进行，作业时禁止利用拉杆支撑攀登上下。

- 基础拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行。

一、工程名称：（填写工程名称）二、施工部位或层次：（填写施工部位或层次）三、高处作业内容：（填写高处作业的具体内容）四、交底日期：（填写交底日期）五、交底内容：1. 高处作业人员资格要求：（1）高处作业人员必须年满18周岁，且身体健康，无高血压、心脏病、癫痫病、精神病等不适合从事高空作业的疾病。

（2）高处作业人员必须经过专业技术培训，并取得相应资格证书。

（3）高处作业人员应定期进行体检，确保身体健康。

2. 高处作业安全操作规程：（1）高处作业人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和施工规范。

（2）高处作业人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防滑鞋等劳动保护用品。

（3）高处作业前，应检查作业现场的安全设施，如防护栏杆、安全网等，确保安全可靠。

（4）高处作业过程中，不得擅自移动、拆除安全设施。

3. 高处作业安全注意事项：（1）高处作业时，材料码放必须平稳整齐，不得超高堆放。

（2）使用的工具不得乱放，地面作业时应随时放大工具箱。

（3）高处作业人员不得沿立杆或栏杆攀登，应使用专用梯子或脚手架。

（4）高处作业场所的孔、洞应设置防护设施及警示标志。

（5）高处作业场所的临边应设置安全防护栏杆，并应符合相关规范要求。

（6）安全网质量应符合国家标准，安装和使用安全网应符合相关规范要求。

4. 高处作业应急措施：（1）高处作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并采取相应措施消除隐患。

（2）高处作业过程中，如发生人员坠落事故，应立即启动应急预案，进行救援和善后处理。

5. 高处作业监督检查：（1）施工负责人应定期对高处作业进行监督检查，确保安全措施落实到位。

（2）安全管理人员应加强对高处作业人员的教育培训，提高安全意识。

六、交底责任人：（填写交底责任人姓名及职务）七、备注：（如有其他事项，可在此处填写）本交底内容为木工高处作业安全技术交底模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

高处作业人员应认真遵守本交底内容，确保施工安全。

一、安全常识1. 入场须知：- 所有进入施工现场的木工人员必须佩戴安全帽，确保头部安全。

- 禁止在施工现场吸烟，以防止火灾发生。

- 高空作业时，必须系好安全带，并配备必要的防护用具。

- 严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业，确保作业人员的身心健康。

2. 遵守规章制度：- 进入施工现场必须遵守施工现场的安全规章制度，不得违章指挥、违章作业。

- 熟悉施工现场的安全通道、紧急疏散路线以及各类安全设施的位置和使用方法。

二、材料与工具管理1. 材料堆放：- 大模板、角模等材料必须放置在规定的堆放场地上，确保场地坚实平整。

- 大模板存放时，需将地脚螺栓提上去，自稳角为70～80度，下部垫通长木方；对脸码放，留初60cm宽人行道。

- 角模必须放在钢管搭设的插放架内，插放架立杆中间安装剪刀撑，确保整体牢固；插放架一侧搭设上下人行马道，严禁不经马道攀登。

2. 工具使用：- 操作木工机械时，不准戴手套，以防手套被卷入机械造成事故。

- 定期检查和维护工具，确保其安全可靠。

- 使用电动工具时，必须戴绝缘手套和防护眼镜。

三、施工操作安全1. 支模拆模：- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。

- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

- 拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

2. 木构件安装：- 在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

- 木屋架应在地面拼装。

必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。

屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。

- 吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

四、其他注意事项1. 环境保护：- 木工施工过程中产生的锯屑、刨花等废弃物应及时清理，防止污染环境。

- 在车间内禁止吸烟动火，确保安全生产。

2. 应急处理：- 熟悉施工现场的应急预案，掌握基本的急救知识和技能。

一、工程概况本工程为XX项目，木工模板工程涉及一至三层楼栋的模板施工。

为确保施工安全，提高施工质量，现将木工模板安全技术交底如下：二、安全注意事项1. 人员安全（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

（2）高空作业人员必须系好安全带，并配备安全绳。

（3）施工过程中，注意个人防护，佩戴手套、防尘口罩等。

2. 材料安全（1）模板材料应选用质量合格的产品，不得使用腐朽、扭曲、裂纹的材料。

（2）模板安装前，检查模板表面是否平整，龙骨是否牢固。

3. 施工安全（1）模板安装过程中，确保立杆底部垫板与地面接触面积不小于0.3，防止立杆下沉。

（2）模板支架采用盘扣式支架，确保支架稳定性，防止倾覆。

（3）模板安装过程中，防止模板出现变形、扭曲，影响施工质量。

（4）模板拆除时，先拆除支撑体系，再拆除模板，防止模板突然脱落。

4. 机械设备安全（1）机械设备使用前，检查设备性能，确保设备安全可靠。

（2）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备操作规程。

（3）机械设备操作过程中，注意设备维护保养，防止设备故障。

三、施工流程1. 模板设计根据工程特点、计划、合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定模板的几何形状、尺寸要求、龙骨规格、间距等。

2. 模板备料按照模板设计图或明细及说明进行材料准备，确保材料质量合格。

3. 模板安装（1）检查模板质量，确保模板表面平整、龙骨牢固。

（2）根据设计要求，进行模板安装，确保模板安装位置准确。

（3）安装过程中，注意模板支撑体系的稳定性，防止倾覆。

4. 模板拆除（1）拆除模板前，先拆除支撑体系，再拆除模板。

（2）拆除过程中，注意模板突然脱落，确保人员安全。

四、安全技术交底1. 施工班组长负责对班组人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。

2. 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 施工过程中，发现安全隐患，立即停止施工，报告相关部门进行处理。

为确保木工模板吊装作业的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。

二、安全交底内容1. 作业人员要求（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

（2）施工人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。

（3）作业前，必须进行安全技术交底，明确作业过程中的安全注意事项。

2. 作业前的准备工作（1）检查吊装设备、工具、材料是否完好，确保符合吊装要求。

（2）检查模板、支撑结构是否牢固，是否存在变形、裂缝等情况。

（3）清理吊装现场，确保作业区域畅通无阻。

3. 吊装作业过程中的安全注意事项（1）吊装前，必须对吊装人员进行安全教育和技能培训，确保其了解吊装作业的安全要求。

（2）吊装过程中，严禁超载、斜拉、歪吊、拖吊等违规操作。

（3）吊装时，吊装绳索必须紧固，确保吊装稳定。

（4）吊装过程中，严禁人员站在吊装绳索下方，防止吊装物坠落造成伤害。

（5）吊装过程中，严禁人员在吊装物下方作业，确保安全距离。

（6）吊装时，严禁用吊钩钩住模板边缘，以防模板脱落。

（7）吊装过程中，必须使用安全带，确保人员安全。

4. 模板安装过程中的安全注意事项（1）安装模板时，应按顺序进行，确保模板安装牢固。

（2）安装过程中，严禁使用破损、变形的模板。

（3）安装时，应确保模板与墙体或其他支撑结构紧密结合。

（4）安装过程中，严禁站在模板边缘，防止坠落。

（5）安装完成后，应检查模板支撑结构是否牢固，确保安全。

5. 作业后的安全注意事项（1）作业结束后，应及时清理现场，切断电源，锁好电箱。

（2）检查吊装设备、工具、材料，确保无损坏。

（3）对作业人员进行安全总结，总结经验教训，提高安全意识。

三、安全交底责任人1. 安全交底责任人：项目安全员2. 安全交底执行人：施工班组长、作业人员四、安全交底时间1. 作业前进行安全技术交底。

2. 作业过程中，如有特殊情况，应立即召开安全会议，重新进行安全技术交底。

五、安全交底记录1. 安全交底责任人应做好安全技术交底记录，内容包括交底时间、交底内容、参加人员等。

模板工程技术交底(木模)引言概述：模板工程技术交底（木模）是指在建筑施工过程中，使用木质模板进行混凝土浇筑的一种常见工程技术。

本文将从四个方面详细阐述模板工程技术交底的相关内容。

一、模板工程技术交底的必要性1.1 提高工程质量：模板工程技术交底可以确保施工人员对模板的正确使用和操作，从而提高施工质量。

1.2 保证施工安全：模板工程技术交底可以使施工人员了解模板的承载能力和安全使用方法，减少施工过程中的安全事故。

1.3 提高工作效率：通过技术交底，施工人员可以熟悉模板的组装和拆卸方法，提高施工效率，缩短工期。

二、模板工程技术交底的内容2.1 模板的种类和材料：介绍常见的模板种类，如木质模板、钢模模板等，并说明它们的特点和适用范围。

2.2 模板的安装和拆卸：详细讲解模板的组装和拆卸方法，包括模板支撑系统的搭建、模板板材的安装和固定等。

2.3 模板的保养和维护：介绍模板的保养方法，包括定期检查模板的损坏情况、及时更换磨损的模板板材等。

三、模板工程技术交底的要求3.1 施工人员的培训：要求施工人员具备一定的木工技术和模板工程的基本知识，能够正确使用和操作模板。

3.2 施工图纸的解读：要求施工人员能够准确理解施工图纸中的模板要求，按照要求进行施工。

3.3 施工现场的管理：要求施工人员按照规定的施工工艺和安全操作规程进行施工，保持施工现场的整洁和安全。

四、模板工程技术交底的效果评估4.1 施工质量评估：通过对施工过程和施工成果的检查，评估模板工程技术交底的效果，确保施工质量达到标准要求。

4.2 安全事故统计：统计施工过程中发生的安全事故情况，评估模板工程技术交底对施工安全的影响。

4.3 工作效率评估：通过对施工工期的控制和施工效率的评估，评估模板工程技术交底对工作效率的提升效果。

总结：模板工程技术交底（木模）对于提高工程质量、保证施工安全和提高工作效率具有重要意义。

通过对模板种类、安装和拆卸方法、保养和维护等内容的交底，以及对施工人员的培训和施工现场的管理，可以有效提升模板工程的施工质量和效率。

一、前言为确保木工施工过程中的安全，防止安全事故的发生，现将木工安全技术交底如下：二、安全纪律与注意事项1. 进入施工现场，必须自觉遵守施工现场安全纪律，班组长必须配合安全员做好工人的安全技术交底工作。

2. 严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保施工安全。

3. 工人必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

4. 严禁酒后、疲劳、带病上岗作业。

5. 严禁在施工现场吸烟、玩火。

三、施工准备1. 作业前，检查使用的运输工具、机械设备等是否存在安全隐患，合格后方可使用。

2. 检查施工现场的电源、插座、电线等，确保安全可靠。

3. 检查施工材料、工具是否齐全，质量符合要求。

四、施工操作1. 木料（模板）运输与码放（1）作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，合格后方可使用。

（2）上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

（3）安全梯不得缺档，不得垫高。

安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底角必须拉牢。

严禁两名以上人员在同一梯上作业。

（4）成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到施工工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。

（5）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门要求配备消防器材。

2. 支模与拆模（1）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

（2）支模时，应确保模板支撑牢固，防止坍塌。

（3）拆模应经施工技术人员同意，按顺序分段进行。

（4）拆下的模板及其它附件材料应按场地集中堆放，将钉子拔掉或打弯，以防钉子扎脚。

3. 木工机械使用（1）操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。

（2）木模车间内的锯屑刨花应天天清理。

（3）在车间内禁止吸烟动火。

五、施工现场管理1. 工作台、机械的设置应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。

2. 操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。

一、交底目的为确保施工现场木工支模架工的安全作业，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、作业人员1. 所有参与木工支模架工的作业人员。

2. 项目部安全管理人员及监督人员。

三、作业内容1. 木工支模架的搭设、拆除及维护。

2. 模板、支架的安装、调整及加固。

四、安全注意事项1. 进入现场要求：- 作业人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。

- 禁止酒后进入施工现场。

- 禁止穿拖鞋、赤脚进入施工现场。

2. 个人防护：- 高处作业时必须系好安全带，高挂低用。

- 使用手持电动工具时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

- 操作电锯、电刨等木工机具时，要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作。

3. 材料及工具管理：- 严格按照高支模方案要求使用材料，不合格的材料、扣件不准使用。

- 支架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。

- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。

4. 作业流程：- 作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。

- 按照高支模方案的要求作业，模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。

5. 现场管理：- 进入现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。

- 施工现场严禁吸烟。

- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。

- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。

五、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止作业，并立即上报项目经理部。

2. 按照应急预案进行处置，确保人员安全。

六、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，有效期为一年。

七、交底人（此处填写交底人姓名及职务）八、接收人（此处填写接收人姓名及职务）九、备注1. 本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

木板（模板工）施工安全技术交底（一）木料模板运输与码放1.作业前检查时用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。

2.上下沟槽或构筑物应走马道和安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

3.安全梯不得缺档，不得垫高。

安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底角必须拉牢。

严禁两名以上人员在同一梯上作业。

4.成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到施工工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。

5.木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门要求配备消防器材。

6.施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。

7.木料（模板）运输与码放应按照以下要求进行：（1）作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实通常。

便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧应必须设置防护栏和挡脚板。

（2）穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。

（3）用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯注意，车上不得乘人。

（4）使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但不得小于10m。

（5）拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。

存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。

（6）地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。

（7）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

（8）不得随意靠墙堆放材料。

（9）使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。

（10）运输木料模板时必须绑扎牢固，保持平衡。

（二）木模板制作、安装1.作业前检查时用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。

2.支、拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架按要求系好安全带。