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技术交底记录A3.12工程名称XX轨道交通4号线Ⅳ-TS-13标土建工程交底部位区间工程工序名称管片防水安装交底提要：管片防水安装技术交底交底内容：材料列表（每一环）序号项目类型单位数量备注01 三元乙丙橡胶弹性密封垫标准块条 3 标准块邻接块条 2 邻接块封顶块条 1 封顶块02 丁腈软木橡胶传力衬垫环缝块13 B1型块 2 B2型块 1 B3型纵缝块 6 L型03 自粘橡胶薄片块1204 单组份氯丁-酚醛粘结剂桶 105 刷子把 506 胶水刮刀把 207 橡胶锤个 208 胶水桶个 209 遇水膨胀橡胶垫圈个56*10 纵向螺栓套16 随管片下井*11 环向螺栓套12 随管片下井技术负责人交底人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案工程名称XX轨道交通4号线Ⅳ-TS-13标土建工程交底部位区间工程工序名称管片防水安装交底提要：管片防水安装技术交底交底内容：贴4片，纵向螺栓孔处留孔。
(3)为规范传力衬垫粘贴位置，以管片内弧面钢印（即“KT-N”的字样）为参照，每片管片环缝传力衬垫粘贴在钢印左侧接缝，纵缝传力衬垫粘贴在钢印上方接缝，参考图例如下。
质量标准：粘贴后的传力衬垫表面应平整，不得出现脱胶、翘边、歪斜等现象。
4、自粘性橡胶薄板的粘贴为加强管片角部防水，在密封垫外角部覆贴自粘性橡胶薄片（未硫化丁基橡胶）。
自粘性橡胶薄片厚15cm，宽50mm，长75mm×2，仅覆盖一半弹性密封垫表面（迎水侧）安装方法：由于自粘性橡胶薄板具有自粘性，因此不需要涂抹粘结剂，且在地面安装时，自粘性橡胶薄板表面的薄膜需要保护好，要求到达拼装台准备安装管片前将其保护膜撕下，确保止水效果。
自粘性橡胶薄板的安装位置密封垫的外角部，要求覆盖密封垫一半的宽度位置，采用对角布置形式。
技术负责人交底人接受交底人注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案。
一、交底目的为确保管片堵漏施工过程中的安全，提高施工效率，降低事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与管片堵漏施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 确认施工图纸，了解管片堵漏的具体要求。
- 检查施工材料、设备、工具是否齐全、完好。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
2. 施工工艺及流程- 管片堵漏采用注浆法，注浆材料应符合国家相关标准。
- 施工流程：清理管片表面→检查裂缝情况→选择合适的注浆孔位→注浆作业→检查堵漏效果。
3. 安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 注浆作业前，应对施工人员进行安全教育和技术培训。
- 严禁酒后、疲劳作业。
- 注浆作业时，应确保注浆泵、注浆管等设备正常工作。
- 注浆过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查找原因并采取措施。
- 注浆作业完成后，应对施工现场进行清理，确保无残留物。
4. 应急措施- 发生人员伤害事故时，应立即组织抢救，并及时上报相关部门。
- 发生火灾、触电等事故时，应立即切断电源，使用灭火器等消防器材进行灭火。
- 发生环境污染事故时，应立即采取措施，防止污染扩散。
5. 检查验收- 施工过程中，监理人员应定期对施工质量进行检查，确保施工质量符合要求。
- 施工完成后，由监理单位组织验收，验收合格后方可投入使用。
四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、接受人（此处填写接受人姓名及职务）六、交底时间（此处填写交底时间）七、备注1. 本交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
2. 施工单位应结合实际情况，制定详细的施工方案和安全措施。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时上报并采取相应措施。
八、附件1. 管片堵漏施工图纸2. 管片堵漏施工方案3. 管片堵漏安全技术操作规程（注：以上模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
）。
施表C I -
施工技术交底卡
编号：C I -
3）施注浆、检查、记录、分析，分析注浆效果，反馈指导下次注浆。
4
） 根据洞内管片衬砌变形和地面及周围建筑物变形监测结果，及时进行信息 反馈，修正注浆参数设计和施工方法，发现情况及时解决。
5） 做好注浆设备的维修保养，注浆材料供应，定时对注浆管路及设备进行清 洗，保证注浆作业顺利连续不中断进行。
6） 注浆同时，要观察盾尾密封效果，防止浆液通过盾构机与管片之间渗漏。
二次注浆配合比（可根据实际情况调整）
专业技术 负责人：
交底人： 接受交底人:。
管片拼装施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX隧道工程，隧道全长XXX米，采用管片拼装法施工。
隧道内径直径为XXX米，外径直径为XXX米，管片厚度为XXX厘米。
隧道穿越地层主要为粘土、砂土及粉土层。
工程采用土压平衡式盾构机进行施工。
2. 管片拼装施工流程管片拼装施工流程分为以下几个步骤：1.盾构推进前的准备工作：包括施工现场的布置、管片的运输和储存、拼装设备的检查等。
2.盾构推进：根据设计速度和推进计划进行盾构推进，同时进行土层的地质观察和记录。
3.管片拼装：在盾构推进过程中，按照设计要求进行管片的拼装，确保管片的质量和拼装速度。
4.隧道轴线控制：通过测量和调整，保证隧道轴线符合设计要求。
5.管片接缝防水处理：对管片接缝进行防水处理，确保隧道的防水性能。
6.隧道内部施工：在管片拼装完成后，进行隧道内部的施工，包括轨道铺设、通风系统安装等。
3. 管片拼装施工技术要求1.管片选型：根据隧道直径、地质条件、施工环境等因素选择合适的管片。
2.管片质量：管片应符合国家标准和设计要求，表面应平整、无裂缝、无破损。
3.拼装顺序：根据隧道轴线和曲线变化，按照设计要求进行管片的拼装。
4.拼装精度：管片拼装应满足隧道轴线、高程和横向误差的要求。
5.接缝处理：管片接缝应采用防水材料进行处理，确保隧道的防水性能。
6.施工安全：施工过程中应严格遵守安全规定，确保施工人员的安全。
4. 质量控制与验收1.质量控制：在管片拼装过程中，应定期进行质量检查，发现问题及时处理。
2.验收标准：管片拼装完成后，应按照国家标准和设计要求进行验收。
3.验收程序：验收组应由施工方、设计方、监理方等相关单位组成，共同进行验收。
5. 施工安全与环保措施1.施工安全：加强施工现场的安全管理，定期进行安全教育培训和演练。
2.环保措施：遵守国家环保法规，采取有效措施减少施工过程中的噪音、扬尘等污染。
其他为管片拼装施工技术交底的主要内容，施工过程中应严格遵守相关规定，确保工程质量和施工安全。
防水工安全技术交底施工单位：**公司工程名称**土建工程分部分项工程隧道防水堵漏工种防水工安全技术交底内容：一、基本要求：1.工人生产过程必须遵守劳动纪律，自觉接受安全教育。
新员工进场作业前24小时内要到安全组接受相关知识的交底，如不接受教育就进入施工现场作业视为违规，每人每次罚100元。
2.非指定作业区域不得内进。
工作中必须集中精神，不准瞌睡，严禁酒后作业，身体不适者、不适宜高空作业者、对材料有过敏的人员一律不得参加相应的作业。
3.必须戴安全帽进行作业，不得穿带钉易滑的鞋，高空作业施工人员必须按高处作业要求挂好安全带。
4.隧道作业必须听从指挥和安排，听到电瓶车的鸣笛声音要及时停止工作，注意来车方向，紧急情况晃动红色警示灯，要求电瓶车紧急停车，有必要时必须回到下方避让，让电瓶车通过后，待到安全状态时再回到工作面。
5.注浆时要预防堵塞管道，要戴好橡胶手套、护目镜，防止浆液溅入眼睛。
6.作业人员不得在路轨上作业或休息，要注意来往的电瓶车，听到鸣笛要避让。
7.工作面灯光要够，每个工作架上配一盏有效可用的应急照明灯，保证安全照明。
8.正确使用劳动保护用品，做好防护措施。
进入施工现场必须戴安全帽、按规定戴护目镜，扎紧袖口、裤口，手不得直接与沥青、油性材接触。
9.操作人员作业时，如有头痛、恶心现象，应停止作业。
患有材料刺激过敏人员，不得参加相应工作。
10.立体交叉作业，工人必须瞻前顾后，仔细观察上、下、左、右临近工作面是否安全，不安全的工作面不得进入，发现作业面有异常现象及时撤离并紧急告知相关作业面的工人。
不得在支撑上行走，做到“三不伤害”。
11.不得擅自离开工作岗位，不得在悬空悬边和灯光不足阴暗的地方休息打盹，不得在基坑内靠近围护桩边闲谈休息。
12.不得拉帮结派打架斗抠，要遵守乡规民约，不要惹事生非，不得进行违法乱纪活动，违法乱纪按有关法律、规定处罚。
二、用电安全：1.必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业证上岗。
由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
表1-1 盾构掘进线路平面线形一览表表1-2 管片衬砌环要素表管片衬砌环采取错缝拼装方式，如图所示，共有2种位置。
图1-1 管片拼装方式图管片拼装允许误差见下表。
1-2 管片在盾尾内拼装允许偏差表二、管片安装工艺流程管片安装工艺流程见图2-1。
图2-1 管片安装工艺流程图三、各工序施工方法1、管片质量检查所有用于隧道主体的管片必须经过质检工程师检查验收合格后方可吊装下井，凡存在缺角、止水材料粘贴不合格、蜂窝、麻面、裂缝、破损等缺陷的混凝土管片一律不得吊运下井。
并要对不合格管片做好记录。
2、管片下井运输管片下井通过竖井上方门吊吊入竖井内，通过管片运输机运输至作业面。
运输组织过程中要注意对管片本身以及粘贴防水材料的保护。
管片运送至安装区域后通过机械手进行卸车，卸车时再次对管片外观及防水材料粘贴质量进行检查，同时根据安装的点位合理放置各片管片。
管片安装前要对安装区域进行清理，盾壳内的积水、污泥要完全清除干净。
3、管片安装前检查盾构掘进完成后要将安装的管片就位并清理干净，同时检查运至作业面的管片是否有破损、掉角、脱边以及裂缝；止水条、衬垫和自粘性橡胶薄板等是否有起鼓、隆起、断裂、破损和脱落等现象，止水条是否部分已失效；管片连接螺栓、垫圈、螺栓孔密封垫圈及吊装孔封堵塞等数量是否齐全，质量是否完好；安装工具（风动搬手、梅花搬手、榔头）是否齐全，风管及高压风等状况是否良好。
4、管片安装管片安装司机、螺栓安装人员就位后，按照顺序应首先安装最下方一块管片，由下到上左右对称安装剩余管片，最后安装C型管片。
管片安装时先收回最下方管片分块区域内的推进油缸；管片安装司机操作真空吸盘抬起管片缓缓就位，在就位过程中随时按安装指挥人员的指示进行调整；管片就位后螺栓安装人员及时连接纵向螺栓并紧固，推进油缸伸长顶紧刚刚拼装就位的最下方一块管片后方可进行下一块管片的拼装；后续管片安装按照拼装第一块管片的程序及要求由下到上左右对称拼装剩余管片；C型管片安装时，先径向搭接2/3，再径向插入，边调整位置边缓慢纵向顶推；整环管片全部安装完后，用风动搬手紧固所有螺栓；上紧所有注浆孔封堵塞。
管片拼装施工技术交底一、引言管片拼装施工是地下工程中常用的一种施工方法，通过将管片进行组装和拼接，形成一个整体的管道系统。
本文将详细介绍管片拼装施工的技术要点和注意事项。
二、施工前的准备工作1. 管片材质检查：在开始管片拼装施工之前，需要检查管片的材质是否符合工程的要求。
检查管片的厚度、强度等指标，确保其符合相关标准。
2. 管片尺寸确认：根据设计图纸和实际情况，确认管片的尺寸和数量，确保能够满足工程的需求。
3. 施工现场清理：在施工开始前，需要对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物，以便进行管片的拼装施工。
三、管片拼装施工步骤1. 准备工作：将拼装所需的工具和设备准备好，包括拼装夹具、吊装设备等。
2. 管片组装：根据设计要求，将管片按照一定的顺序进行组装。
在组装过程中，需要注意管片的正确位置和方向，以确保拼装后的管道系统的连续性和稳定性。
3. 管片连接：在管片组装完成后，进行管片的连接。
可以采用橡胶圈或其他密封材料，将管片连接紧密，确保管道系统的密封性。
4. 吊装安装：在管片组装和连接完成后，使用吊装设备将管道系统安装到预定位置。
在吊装过程中，需要注意保持管道系统的平衡和稳定，以及与周围设施的安全距离。
5. 固定和调整：在管道系统安装到预定位置后，进行固定和调整工作。
通过焊接、固定夹具等方式，将管道系统固定在地基或结构物上，以确保稳定性和安全性。
四、施工中的注意事项1. 安全注意：在进行管片拼装施工时，应严格遵守相关的安全规定和操作规程。
必须佩戴个人防护装备，保持施工现场的整洁和安全。
2. 质量控制：在管片拼装施工过程中，需要严格控制质量。
对于存在缺陷或不合格的管片，应及时进行更换或修复。
3. 施工进度管理：在进行管片拼装施工时，需要合理安排施工进度，确保施工的顺利进行。
及时调整施工计划，避免延误工期。
4. 施工记录和交底：在施工中应做好详细的记录，包括材料使用情况、施工质量检查等。
并及时进行技术交底，与相关人员共同沟通和解决问题。
1、交底范围盾构隧道施工后，经常会出现管片上、管片接缝、后浇洞门环梁、隧道与联络通道连接处等部位渗漏水情况，严重的影响了盾构隧道的施工质量，制约着盾构隧道的验收；甚至在运营期间仍需进行处理，带来不必要的经济损失。
为此，特编制本交底。
2、质量要求及标准2.1 采用的规范、标准1）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）2）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）3）《地下工程渗漏治理技术规程》（JGJ/T 212-2010）4）《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》（JGT336-2011）5）《聚氨酯灌浆材料》（JCT 2041-2010）6）《混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件》（JGT 333-2011）2.2 堵漏质量要求二级防水标准，即：不允许漏水，结构表面可有少量湿渍，湿渍总面积不应大于总防水面积的2‰；任意100m2 防水面积上的湿渍不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2；其中，隧道工程平均渗水量不大于0.05L/（m2.d）,任意100m2防水面积上的渗水量不大于0.15L/（m2.d）。
3、施工准备3.1 渗漏类型盾构隧道内出现的渗漏水情况主要有以下几种：（1）管片上出现裂缝，并存在渗漏水（2）管片接缝、注浆孔渗漏水（3）后浇结构与隧道连接处渗漏水3.2 工具、材料手动化学注浆泵1台、油性聚氨酯灌浆材料（或环氧树脂灌浆材料）、 爬梯1部（或活动门式架）、搅拌机1台、丙酮若干、手持电钻1部、注浆嘴若干、橡胶手套2副、速凝水泥若干、4、施工工艺流程管片拼装完成后，为保证防水效果、隧道质量及地层沉降满足要求，大都需要进行二次补偿注浆。
二次注浆后若仍有渗漏水情况，就需要注化学浆液处理。
管片堵漏施工工艺流程如图1所示。
图1 管片堵漏施工工艺流程5、施工工艺5.1 接缝封堵将渗漏管片两侧各3～5环的管片纵缝、环缝使用速凝型聚合物砂浆或速凝型无机防水堵漏材料封堵。
速凝型聚合物砂浆配合比一般为乳液:水泥:砂子=0.25:1:1～2:适量的水，具体由现场配制确定。
隧道内管片的吊装、运输及拼装9 管片拼装9.1一般规定9.1.1盾构施工前，拼装人员必须熟悉管片排列位置、拼装顺序，施工过程中施工人员依据上一环管片位置、盾构姿态、盾尾间隙等准备、运输、安装管片。
9.1.2拼装管片时，拼装机作业范围内不得有人和障碍物。
9.2拼装前的准备9.2.1应对管片及防水密封条进行验收，并按拼装顺序存放。
9.2.2盾构推进后的姿态应符合拼装要求。
9.2.3应对前一环管片环面进行质量检查和确认。
9.2.4应对拼装机具和材料进行检查。
9.3拼装作业9.3.1管片拼装应按拼装工艺要求逐块进行。
9.3.2在管片拼装过程中，应严格控制盾构千斤顶的压力和伸缩，使盾构位置保持不变。
9.3.3管片连接螺栓紧固质量应符合设计要求。
9.3.4拼装管片时必须防止管片及防水密封条的损坏。
9.3.5对已拼装成环的管片环作真圆度的抽查，确保拼装精度。
9.3.6平曲线段管片拼装时，必须使各种管片在环向定位准确，保证隧道轴线符合设计要求。
9.3.7特殊位置管片拼装时，应根据特殊管片的设计位置，调整好盾构姿态和盾尾间隙，按设计拼装管片。
14.2水平运输14.2.1水平运输宜采用轨道运输。
14.2.2水平运输的轨道应保持平稳、顺直、牢固，轨距误差应符合有关规定。
14.2.3长距离掘进时，宜每隔500m设置会车道或转辙装置。
14.2.4牵引设备的牵引能力应满足牵引隧道最大纵坡重量和的要求。
14.2.5车辆配置应满足出碴、进料及掘进进度的要求。
14.3垂直运输14.3.1垂直运输方式应根据竖井深度、盾构施工速度等因素综合考虑。
14.3.2提升设备的提升能力应满足出碴、进料的需要。
14.3.3垂直运输可根据安全需要采用稳定设施。
14.3.4垂直运输通道上不得有妨碍运输畅通的障碍物。
4.5 管片拼装：4.5.1、盾构工程中的管片选型：管片选型的原则有三个：①管片选型要适合隧道设计线路；②管片选型要适应盾构机的姿态；③根据现有的管模数量和类型，及生产能力。
技术交底记录A3.12工程名称XX轨道交通 4 号线Ⅳ -TS-13 标土建工程交底部位区间工程工序名称管片防水安装交底提要：管片防水安装技术交底交底内容：一、管片概况XXIV-TS-13 标盾构区间，管片型号分为标准环T（直线环），左转弯环L，右转弯环R 盾构衬砌环由 1 个封顶块 (K 型 ) 、 2 个邻接块 (B 型 ) 、 3 个标准块 (A 型 ) 组成。
二、施工流程管片杂物清理（含烘干）→防水材料准备→涂抹粘结剂→晾干→套贴三元乙丙橡胶弹性密封垫→敲紧、抹平→抹胶→晾干→粘贴丁腈软木橡胶传力衬垫→敲紧、抹平→抹胶→晾干→粘贴氯丁海绵橡胶条→敲紧、抹平→粘贴自粘性橡胶薄片（未硫化丁基橡胶）→管片存放（三块一摞）。
三、施工工艺1、管片防水材料安装前要求作业人员准备好防水原材、涂料及安装工具，对管片防水安装区域进行清理，确保安装区无杂物及浮灰，必要时用喷灯烘干管片上粘贴密封垫部位，对存在有质量缺陷的管片要求经过修补合格后方可安装防水材料。
技术负责人交底人接受交底人注： 1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案工程名称XX轨道交通 4 号线Ⅳ -TS-13 标土建工程交底部位区间工程工序名称管片防水安装交底提要：管片防水安装技术交底交底内容：材料列表（每一环）序号项目类型单位数量备注标准块条 3 标准块01 三元乙丙橡胶弹性密封垫邻接块条 2 邻接块封顶块条 1 封顶块块13 B1 型02 丁腈软木橡胶传力衬垫环缝块 2 B2 型块 1 B3 型纵缝块 6 L 型03 自粘橡胶薄片块1204 单组份氯丁 - 酚醛粘结剂桶 105 刷子把 506 胶水刮刀把 207 橡胶锤个 208 胶水桶个 209 遇水膨胀橡胶垫圈个56*10 纵向螺栓套16 随管片下井*11 环向螺栓套12 随管片下井技术负责人交底人接受交底人注： 1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；2、本表一式三份，交底后承包单位项目部、作业班组各留一份，报监理部一份备案工程名称XX轨道交通 4 号线Ⅳ -TS-13 标土建工程交底部位区间工程工序名称管片防水安装交底提要：管片防水安装技术交底交底内容：2、三元乙丙橡胶弹性密封垫的粘贴弹性橡胶密封垫的粘结剂为单组份氯丁- 酚醛粘结剂，涂抹前先将弹性密封垫反转套于管片上，将止水条的外边缘与管片预留沟槽的外弧边靠紧。
