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锅炉的常见危害因素
锅炉的常见危害因素包括:
1. 爆炸：由于压力过高或其他原因导致锅炉爆炸，可能造成严重的人身伤害和财产损失。
2. 燃烧不完全：燃烧不完全会产生一氧化碳等有毒气体，对人体健康有害。
3. 煤气泄漏：锅炉管道泄漏煤气会引发火灾和爆炸，并对人体健康造成危害。
4. 高温和高压：锅炉中的高温和高压气体和水蒸汽会造成烫伤和蒸汽爆炸的危险。
5. 过热和热应力：过热和高温下的热应力可能导致锅炉材料失效和损坏。
6. 腐蚀和水垢：锅炉中的腐蚀和水垢会降低热效率，增加能耗，并可能引发管道堵塞和爆炸。
7. 水锤：当水蒸汽突然冲击或停止流动时，可能会引发水锤现象，造成锅炉管道破裂。
8. 操作不当：由于操作人员缺乏经验或错误的操作，可能导致锅炉出现操作失
误和事故。
9. 缺乏维护和保养：不定期的维护和保养会导致锅炉内部零件老化和损坏，增加事故发生的风险。
10. 设计和制造问题：不合理的设计和制造缺陷可能导致锅炉结构不稳定和强度不足，增加事故的可能性。
锅炉危险因素分析根据工艺要求和可行性研究报告的介绍，本工程锅炉采用<font face="Times New Roman">Q=65t/h燃煤蒸汽锅炉<font face="Times New Roman">3台，本锅炉系统属于危险单元，锅炉发生事故的主要危险因素有：<o:p><font face="Times New Roman">1. 锅炉管爆漏、受热面腐蚀<o:p>锅炉水冷壁、过热器和省煤器管道爆炸和泄漏约占所有锅炉设备事故的%<font face="Times New Roman">40%-60%，甚至<fontface="Times New Roman">70%，引起锅炉管爆漏的原因较多，其中腐蚀、过热、焊接质量差是主要原因。
<o:p>锅炉受热面腐蚀主要为管外腐蚀和水质不合格引起的管内化学腐蚀。
当腐蚀严重时，可导致腐蚀爆裂管事故发生。
<o:p>过热器是锅炉压力受热面内工质温度最高、金属含量最高的部件，而汽侧换热效果又相对较差，所以过热现象多出现在这个受热面中。
受热面过热后，管材金属温度超过允许使用的极限温度，发生内部组织变化，降低了许用应力，管子在内压力下产生塑性变形，使用寿命明显减少，最后导致超温爆破。
因此，超温意味着降低安全系数或减少使用寿命，应严格控制蒸汽温度的上限。
<o:p>锅炉主体是由焊接组装起来的，每个受热面的每一根管子都有多个焊口，一台大型锅炉整个受热面焊口数量多的达几万个。
而受热面又是承受高压的设备，焊接缺陷主要有裂纹、未焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等，这些缺陷存在于受热面金属基体中，使基体被割裂，产生应力集中现象。
在介质内压作用下微裂纹的尖端、末焊透、未熔合、咬边、夹渣、孔隙等缺陷处的高应力逐渐使基体开裂，并发展为宏观裂纹，最终贯穿受热面管壁导致爆漏事故。
锅炉常见的危险因素
1.水位异常
主要是在运行过程中发生缺水和满水。
当严重缺水时，水冷壁管已部分干烧、过热，如果此时强行进水，使温度很高的气包和水冷壁管发生急冷产生巨大的热应力，同时水大量气化会造成管子大面积损坏甚至炉管爆裂。
为此锅炉严重缺水时绝不能立即加水，应立即熄火停炉。
满水也会使蒸汽压力严重波动造成锅炉损坏，此时应减少给水或及时排水，必要时也应停炉。
2、汽水共腾
主要是锅炉水位波动幅度异常，水面翻腾程度大原因是炉水中含盐量高，管壁结垢严重，水汽化受扰动使蒸汽系统压力严重波动，有时还可引起锅炉承压系统部件损坏，甚至造成炉管爆裂。
3、炉膛爆炸
炉膛爆炸是指炉膛内发生可燃物瞬时爆燃的现象其原因主要是点火前炉膛内存在可燃物，一般是当点火不成功没有及时清理炉膛而留存下来的，再次点火时就可导致炉膛内的可燃气体、可燃物发生爆燃。
目录第1章概述 (2)1.1 安全评价的目的和意义 (2)1.2 安全评价的依据 (3)1.3 评价范围 (3)1.4 安全评价程序 (3)第2章主要危险有害因素识别 (4)2.1 锅炉本身 (4)2.2 人为和管理因素 (5)2.2.1 管理因素 (5)2.2.2 人为因素 (5)第3章评价方法的选择 (6)3.1 评价方法选择 (6)3.2 评价方法简介 (6)第4章预先危险性分析 (7)4.1 危险等级的划分 (7)4.2 绘制预先危险性分析表 (7)4.2.1 水位异常 (7)4.2.2 汽水共腾 (8)4.2.3 燃烧异常 (9)4.2.4 炉膛灭火爆炸 (9)4.2.5 四管泄漏 (10)4.2.6 锅炉操作事故 (11)第5章安全对策措施 (12)5.1 锅炉本体 (12)5.2 安全管理控制措施 (12)5.3 环境管理 (14)第6章评价结论 (15)第7章参考文献 (15)第1章概述锅炉是生产水蒸气和高温热水的设备，由于它能提供动力和热能，故应用十分广泛。
然而锅炉作为一种特殊设备，具有事故破坏性大，工作环境恶劣，使用广泛并要求持续运行的特点。
近年来，各种锅炉事故尤其是爆炸事故屡屡发生，给经济建设和安全生产带来了较大影响，因此对于锅炉安全运行应当引起高度重视。
1.1 安全评价的目的和意义安全评价是利用系统工程方法对拟建或已有工程、系统可能存在放热危险性及其可能产生的后果进行综合评价和预测，并根据可能导致的事故的大小，提出相应的安全对策措施，以达到工程、系统安全的过程。
安全评价的目的是查找、分析和预测工程、系统中存在的危险危害因素及可能导致的危险危害后果和程度，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，以达到最低事故率，最少事故损失和最优的安全投资效益。
其主要目的包括：1）实现全过程安全控制；2）为选择系统安全的最优方案提供依据；3）为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件；4）促进实现生产经营单位本质安全化；安全评价的意义在于可有效地预防事故发生，减少财产损失和人身伤亡。
锅炉安全检查表检查人：检查时间：目的对锅炉使用过程中可能存在的隐患，有害危险因素，缺陷进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患，危险因素或缺陷存在状态，以及他们转化为事故的条件，以指定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。
对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向综合部、生产技术部或公司领导报告。
内容见检查项目计划每年至少检查两次检查评价序号检查项目检查标准检查方法（或依据）符合不符合及主要问题、管路敷设技术通过管线敷设技术不仅可以解决吊顶层配置不规范高中资料试卷问题，而且可保障各类管路习题到位。
在管路敷设过程中，要加强看护关于管路高中资料试卷连接管口处理高中资料试卷弯扁度固定盒位置保护层防腐跨接地线弯曲半径标高等，要求技术交底。
管线敷设技术中包含线槽、管架等多项方式，为解决高中语文电气课件中管壁薄、接口不严等问题，合理利用管线敷设技术。
线缆敷设原则：在分线盒处，当不同电压回路交叉时，应采用金属隔板进行隔开处理；同一线槽内，强电回路须同时切断习题电源，线缆敷设完毕，要进行检查和检测处理。
、电气课件中调试对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料试卷相互作用与相互关系，根据生产工艺高中资料试卷要求，对电气设备进行空载与带负荷下高中资料试卷调控试验；对设备进行调整使其在正常工况下与过度工作下都可以正常工作；对于继电保护进行整核对定值，审核与校对图纸，编写复杂设备与装置高中资料试卷调试方案，编写重要设备高中资料试卷试验方案以及系统启动方案；对整套启动过程中高中资料试卷电气设备进行调试工作并且进行过关运行高中资料试卷技术指导。
对于调试过程中高中资料试卷技术问题，作为调试人员，需要在事前掌握图纸资料、设备制造厂家出具高中资料试卷试验报告与相关技术资料，并且了解现场设备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试、电气设备调试高中资料试卷技术电力保护装置调试技术，电力保护高中资料试卷配置技术是指机组在进行继电保护高中资料试卷总体配置时，需要在最大限度内来确保机组高中资料试卷安全，并且尽可能地缩小故障高中资料试卷破坏范围，或者对某些异常高中资料试卷工况进行自动处理，尤其要避免错误高中资料试卷保护装置动作，并且拒绝动作，来避免不必要高中资料试卷突然停机。
锅炉重大危险源评估标准A.1 范围和主要危险有害因素A.1.1 范围锅炉本体承压元件、部件及其连接件。
锅炉范围内主蒸汽管道、主给水管道、高温和低温再热蒸汽管道等。
锅炉安全保护装置。
锅炉主要承重构件。
A.1.2 主要危险有害因素：炉外管爆炸。
锅炉严重满水、缺水。
锅炉受热面管道大面积损伤。
锅炉系统严重超压。
锅炉构架的安全性。
A.2 规范性引用文件DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规程DL438-2004 火力发电厂金属技术监督规程DL/T869-2004 火力发电厂焊接技术规程DL/T616-1997 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则DL/T 441 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则DL/T5047-95 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL5031-94 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL/T5175—2003 火力发电厂热工控制系统设计技术规定DL/T589-1996 火力发电厂燃煤电站锅炉的热工检测控制技术导则DL/T435－2004 电站煤粉锅炉炉膛防爆规程DL/T5000-2000 火力发电厂设计技术规程DL/T 5190.5—2004 电力建设施工及验收技术规范（热工自动化）SD223 火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则DL/T 5182-2004 火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定大唐集团制[2005]140号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则电力部建设协调司建质(1994)102号火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲电力部电安生[1994]227号电业安全工作规程（热力和机械部分）劳部发[1996]276号蒸汽锅炉安全技术监察规程A.3 危险因素值安全评价对照表A.3.1 事故危险可能因素L值对照表表A.3.1事故危险可能因素L值对照表A.3.2 危险环境作业接触的时间频率因素E值对照表表A.3.2 危险环境作业接触的时间频率因素E值对照表A.3.3 事故危险严重度因素C值对照表事故危险严重度因素C值对照表表A.3.3A.3.4 管理抵消因子B2值对照表表A.3.4 管理抵消因子B2值对照表。
部门/项目工地：填表人：填表日期：№：序号12345 6 7 8 9 办公区类别触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故车辆伤害触电事故火灾事故危险因素具体描述电线老化电脑辐射长期办公消防器材配备不足，或者压力不足电器漏电电线短路车辆违章行驶电源插座接线松动，破损，超负荷使用夜间办公用设备使用后没断电可能导致的事故触电、火灾电磁辐射肩背痛火灾人员伤亡人员伤亡车祸人员伤亡设备老化引起火灾涉及相关方员工员工员工员工员工员工员工员工员工作业中危（wei）险性评价L1106311331E666666613C151133331515D906036541818544545控制措施日常监督检查、更换老化路线按规定、惯例执行按规定、惯例执行制定应急预案、现场监督检查、配备足够数量消防器材日常监督检查日常监督检查日常监督检查、定期教育培训加强检查，及时更换制定制度使用后切断电源评价结果IVIVIVIVIVIVIVIVIV 单位/部门领导审核签章：共24 页第1 页业动作活部门/项目工地：填表人：填表日期：№：序号1011121314151617181920 生活区类别火灾事故中毒窒息其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故火灾事故危险因素具体描述煤气泻漏食物受污染操作人员未体检乱扔未熄灭烟头使用高压照明使用电热器具吸烟，随手丢弃未灭的烟头生熟食未分开，容器未定期消毒、购买变质食品环境卫生脏、乱、差存放易燃易爆物品未配备消防器材、逃生工具、烟雾报警器可能导致的事故火灾、中毒和窒息食物中毒其他(传染病)火灾触电触电火灾食物中毒其他(传染病暴发)火灾火灾涉及相关方厨房操作人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员作业中危（wei）险性评价L13661363311E126331311610C151511515151515154015D15753627045452704545240150控制措施定期检查，及时更换制定食堂卫生制度操作人员必须体检，持证上岗设置吸烟处配置低压配电器加强安全教育，日常检查时，发现问题及时制止设置吸烟区制定食堂卫生制度制定相关制度，定期检查。
电站锅炉安全评价氧气站工程在建设过程中，建成投产后的生产过程中及以后检维修过程中，存在着火灾、爆炸、中毒、窒息、高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、低温、噪声、辐射和雷击、地震、洪涝、台风等危险有害因素。
(1)在生产过程中，由于氧气存在，其性质比较活泼，是一种助燃剂、氧化剂，与易燃物质能形成爆炸性混合物。
因此氧在设备、管道内运行或因设备损坏而泄漏均有可能导致火灾、爆炸的危险：1.压缩氧气遇油脂等易燃物会发生爆炸性；2.空分装置中乙炔及碳氢化合物在液氧、液化空气中积聚，浓缩会引起燃烧、爆炸；3.压缩机排气管积炭会引起自燃现象；4.在精馏过程中，液氧从设备管道中泄漏出来遇可燃物会发生燃烧爆炸；5.在氧气压缩过程中，如活塞或氧气机活塞环泄漏，间隙过小，润滑水中断，活塞杆磨损、漏油、漏气、高速氧气吹刷未清除铁锈、杂质等均会发生火灾、甚至爆炸；6.在液氧压送和氧气输送过程中，泵及管道中留有铁锈、珠光砂、铝末等杂质，在流体冲刷及杂质磨擦情况也都会发生火灾、爆炸；7.液氧储槽(工作压力3.0MPa)、液氮贮槽(工作压力3.0MPa)、液氩贮槽(工作压力3.0MPa)等压力容器一旦超压会引起物理爆炸，泄漏液氧在常温常压下迅速蒸发，扩散与可燃物能导致重大火灾事故。
(2)在生产过程存在着氧气、氮气、氩气都可能产生中毒、窒息的危险。
1.在常压下，吸入氧气浓度超过40％时，有可能发生氧中毒。
2.吸入高浓度氮气时会产生窒息、中毒。
3.高浓度氩气会使人窒息，当含氩量达75％会发生数分钟内死亡。
(3)在工程建设施工和检维修过程还存在着高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等危险因素。
(4)生产过程的压缩机、管道等是产生噪声的主要因素，对人体的健康会造成一定的危害。
(5)在制氧过程，空气冷却系统，分子筛强化系统，分馏塔及管线，阀门等大多带有低温操作，会产生冻伤危险。
(6)本工程采用一套DCS控制系统，对长期从事操作人员存在着一定的辐射危害。
锅炉危险因素评价表
1）燃油、燃气锅炉热力系统的主要构成
燃油、燃气锅炉热力系统的主要构成中环形方集箱是承压的元件，其内盛有水（下集箱）和饱和蒸汽。
上集箱上开有多个管座，并接装有主汽阀、安全阀、压力表和水位表、汽连管、压力控制器等。
下集箱也在相应的短座上装有进水管、排污管、水位表、水连管等，控制压力和水位的传感元件也在集箱内。
2）危险、有害因素分析
由于司炉工误操作，水位计或自动给水装置失灵，以及省煤器浸漏大量跑水或排污阀关闭不严、止回阀故障等原因造成缺水事故。
严重缺水事故可导致受热面过热烧毁，降低受热面钢材的承载能力，金相发生劣化，炉管爆破，甚至造成锅炉爆炸。
司炉工失职、水位计故障、自动上水装置失灵也会造成满水事故。
蒸汽大量带水会降低蒸汽品质甚至发生水击，损坏管道，破坏用汽设备。
而水质不符合要求，锅炉水含盐量达到临界量，或超负荷运行，用汽量突然增加，压力降低过快可造成汽水共沸，破坏水循环，恶化蒸汽品质，水击振动，影响用汽设备的安全运行。
锅炉钢材或焊接质量低劣，角焊结构，水质不良严重腐蚀、结垢，水循环故障还可造成炉管爆破甚至爆炸等事故发生。
运行压力超过锅炉最高允许压力，钢板（管）应力增高超过极限值同时安全阀与超压连锁失灵也将造成超压爆炸。
点火不当，或熄火后炉膛内可燃物（油、气）未排除，其与空气混合达到爆炸极限下限，在点火或遇引爆能量的作用下，会发生炉膛爆炸。
3）预先危险性分析
综上所述，热力系统的主要危险因素是由于缺水、钢材质量不合格、焊接缺陷、超压等因素造成锅炉爆炸或管子爆破事故。
根据前述的主要危险、有害因素分析，该系统可能发生的事故或故障是：
（1）位事故：缺水、满水、汽水共沸。
（2）爆炸事故
预先危险性分析见表
热力系统预先危险性分析。
