钢结构防火涂料技术交底
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钢铁结构防火涂料技术交底简介本文档旨在交底钢铁结构防火涂料的技术要求和施工注意事项,以确保工程质量和安全。
防火涂料的选择选择适当的防火涂料是确保钢铁结构耐火性能的关键。
应根据实际需要选择符合以下要求的防火涂料:- 符合国家标准和相关规范;- 能在预期的温度范围内提供所需的耐火性能;- 能与钢结构表面良好粘附;- 具有良好的抗紫外线和气候变化能力。
施工要求在施工防火涂料之前,应确保钢铁结构表面的清洁度和光滑度符合要求,以确保涂层的粘附力和覆盖效果。
施工过程中应注意以下要求:1. 根据涂料供应商的要求,按照建议的施工步骤进行操作;2. 涂料的稀释和搅拌应根据产品说明进行;3. 使用适当的喷涂设备进行均匀的涂覆,确保每个部位都得到充分覆盖;4. 涂层的厚度应符合设计要求,并且应在规定的时间内完成涂装;5. 施工完成后应注意涂层的干燥时间,并避免在干燥过程中进行其他施工操作。
质量控制为确保防火涂料的质量和性能,需要进行严格的质量控制。
以下措施可用于质量控制:1. 对涂料原材料进行检验,确保其符合国家标准和相关规范;2. 对施工过程进行监督和检查,确保施工符合要求;3. 对施工后的涂层进行质量检测,包括涂层厚度、粘附力和耐火性能等指标;4. 根据检测结果进行必要的修复和调整。
安全注意事项在进行钢铁结构防火涂料施工时,应注意以下安全事项:1. 使用符合安全要求的个人防护装备,如手套、护目镜和口罩等;2. 遵守涂料供应商提供的安全使用说明;3. 防止涂料接触皮肤和眼睛,如不慎接触,应立即用清水冲洗;4. 避免吸入涂料溶剂的蒸气,确保施工场所通风良好;5. 注意施工现场的火源和静电积聚,避免引发火灾和爆炸。
总结钢铁结构防火涂料的施工过程需要严格按照要求进行,并进行质量控制和安全防护。
通过正确选择和施工防火涂料,可以提高钢铁结构的耐火性能,确保工程质量和安全。
钢结构防火涂料施工技术交底一、施工准备1.1材料准备根据设计要求选择合适的防火涂料材料,包括底漆、防火涂料和面漆。
同时检查材料的质量和数量,确保施工的顺利进行。
1.2设备准备准备好必要的施工设备,如刷子、辊刷、喷枪等。
1.3工具准备准备好各种需要的工具,如铁锤、刮刀、喷枪等,确保施工的顺利进行。
1.4施工区域准备清理施工区域,确保表面干净、整洁,无油污、尘埃等。
二、工艺流程2.1表面处理将钢结构表面清洁、除锈,确保没有油污、锈蚀等。
可采用机械清理或者化学清洗等方法。
2.2底漆施工选择适合的底漆材料,按照施工要求进行涂刷。
底漆涂刷应均匀、覆盖全面,确保钢结构表面的附着力和防锈性。
2.3防火涂料施工选择适合的防火涂料材料,按照施工要求进行刷涂或喷涂。
防火涂料施工应均匀、覆盖全面,确保钢结构的防火性能。
2.4面漆施工选择适合的面漆材料,按照施工要求进行涂刷。
面漆涂刷应均匀、覆盖全面,确保钢结构的美观性和保护性。
2.5防火涂料干燥根据防火涂料的要求,保持施工区域的通风良好,使防火涂料能够迅速干燥。
三、施工注意事项3.1施工环境要求施工环境应干燥、无风、无雨,避免防火涂料受潮。
3.2施工工艺要求底漆、防火涂料和面漆的施工顺序要正确,确保各层之间的粘接力。
3.3施工厚度要求根据设计要求确定防火涂料的施工厚度,保证达到防火效果。
3.4涂刷方法要求涂刷要均匀、覆盖全面,避免漏刷或者刷斑驳。
3.5施工安全要求施工过程中要注意安全防护,如佩戴安全帽、手套等,确保施工人员的安全。
四、验收标准4.1施工完成后,应充分检查钢结构的涂层是否完整、均匀、无起泡、无砂眼、无裂缝等。
4.2钢结构防火涂料应符合相关标准和设计要求,达到预期的防火性能。
4.3施工记录应完整、准确,包括施工数量、材料用量、施工时间等。
4.4施工过程中的安全记录应完善,包括施工人员的安全防护措施等。
5.1防火涂料施工工艺流程及施工顺序。
5.2防火涂料的选择及质量要求。
注:本表一式四份,建设单位,监理单位,施工单位、城建档案馆各一份。
3 操作工艺3.1 工艺流程:3.2 防火涂料配料、搅拌:粉状涂料应随用随配。
以ST1-A型配合比如下(表5-27):搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后,再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5~5min,使稠度达到可喷程度。
3.3 喷涂:3.3.1 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍,以耐火极限为梁2h,柱3h,其设计厚度为梁30mm,柱35m。
第一层厚1cm左右,晾干七~八成再喷第二层,第二层厚1~l.2cm左右为宜,晾干七~八成后再喷第三层,第三层达到所需厚度为止。
3.3.2 喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件,距离6~10cm为宜,喷涂气压应保持0.4~0.6MPa,喷完后进行自检,厚度不够的部分再补喷一次。
3.3.3 正式喷涂前,应试喷段,经消防部门、质监站核验合格后,再大面积作业。
3.3.4 施工环境温度低于+5℃时不得施工,应采取外围封闭,加温措施,施工前后48h保持+5℃以上为宜。
3.4 检查验收:喷完一个建筑层经自检合格后,将施工记录送交总包,由总包、分包、甲方(监理)三方核查。
用带刻度的钢针抽查厚度,如发现厚度不够,补喷或铲掉重喷。
用锤子敲击检查空鼓,发现空鼓应重喷。
合格后,办理隐蔽工程验收手续。
4 质量标准4.1 保证项目:4.1.1 防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定,检查生产许可证、质量证明书和检测报告。
4.1.2 涂料与基层及各层间粘结牢固,不空鼓、不脱落。
(参加的所有人员签字)注册建造师(项目经理):(签字)注:本表一式四份,建设单位,监理单位,施工单位、城建档案馆各一份。
钢结构防火涂料安全技术交底一、施工准备(1)进场材料的合格证及相应的检测报告、产品型式认可证书应齐全。
(2)本工程防火涂料颜色为灰色,进场材料颜色要能满足要求不能有色差。
(3)已了解作业范围、质量要求、危险源。
(4)安全保护措施及成品保护措施材料到位(5)已全面了解产品特性,不同耐火极限的涂刷厚度要满足检测要求。
二、工艺流程基层清理→成品保护措施→底漆修补→涂刷第一遍防火涂料→涂刷第二遍防火涂料→涂刷第三遍防火涂料检查验收三、施工工艺1、基层清理:(1)钢结构表面的污染物清理,经目测和触摸检查表面无灰尘、杂物2、保护措施AB连廊、BC连廊地面已经完成石材铺贴,在施工一层钢结构涂料时地面必须采取有效的保护措施,防止地面石材被污染,可以采取在地面铺设纸板、塑料薄膜等,如果不慎将涂料滴到石材和其他物体表面是要用清洗液清洗干净。
二层、三层、四层连廊外围已经完成外装,施工这些部位时一定要先对栏杆做法保护措施,对于钢梁外侧的装饰面板附近的涂料,采用粘贴保护胶带后人工近距离涂刷,避免涂料滴到装饰面板表面。
装饰面板、栏杆扶手表面严禁用清洗液清洗。
保护行人的措施:在施工二层以上涂料时在一层做好安全警示区域警戒维护,避免行人进入施工区域。
工人自身保护措施:高空作业是必须系安全带,所谓高空作业是指凌空面高度在2m及以上时的作业。
安使用前检查安全带的保险扣、年限是否满足要求,使用遵循高挂低用,必须挂在有足够承载力的固定物体上。
3、原油漆修补:对于原结构局部有返锈的,在基层清理后先补刷两道油漆,待油漆干燥后方可涂刷涂料。
4、涂料第一遍涂料:施工部署大致分为先施工所有钢柱、在施工钢梁,先AB座及BC座连廊、再施工B座连廊钢梁,第一遍涂料涂刷厚度控制在0、3mm 以内,尽量薄。
5、待第一遍涂料干燥后才能涂料第二遍涂料、待第二遍涂料干燥后才能涂料第三遍涂料,第三遍涂料干燥后由专业人员检测涂刷厚度是否满足相应耐火极限需要满足的厚度,不能满足厚度要求时需要继续涂刷第四遍防火涂料,知道满足要求。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
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钢结构防火涂料涂装技术交底一、工程概述本工程为_____钢结构建筑,为提高钢结构的耐火性能,确保在火灾发生时结构的稳定性和安全性,需对钢结构进行防火涂料涂装。
二、施工准备1、材料准备(1)选用符合设计要求和相关标准的防火涂料,其品种、规格、性能应符合规定。
(2)防火涂料应具备产品质量合格证书、检测报告等文件。
2、工具准备(1)喷枪、空气压缩机、搅拌器等涂装设备。
(2)砂纸、钢丝刷、铲刀等基层处理工具。
3、作业条件(1)钢结构主体已安装完毕,并通过验收。
(2)钢结构表面的灰尘、油污、铁锈等已清理干净。
(3)施工现场环境温度宜在 5℃-38℃之间,相对湿度不宜大于85%。
三、施工工艺1、基层处理(1)用钢丝刷、铲刀等工具清除钢结构表面的锈层、氧化皮、油污等杂物。
(2)对于焊缝、边角等部位,应进行打磨处理,使其平整光滑。
(3)用压缩空气吹净表面灰尘,确保基层干净、干燥。
2、防火涂料调配(1)按照涂料产品说明书的要求,将涂料与稀释剂进行调配,并搅拌均匀。
(2)调配好的涂料应在规定的时间内使用完毕。
3、涂装施工(1)采用喷枪进行涂装,喷枪与钢结构表面应保持垂直,距离宜为 300-500mm。
(2)涂装应分遍进行,每遍涂装厚度应符合设计要求,且前一遍干燥后方可进行下一遍涂装。
(3)涂装顺序应从上到下、从左到右,均匀涂刷,避免漏涂和堆积。
4、质量检查(1)涂装过程中,应随时检查涂装厚度,不足部位应及时补涂。
(2)涂装完成后,用涂层测厚仪检测涂层厚度,应符合设计要求。
四、质量标准1、防火涂料的品种、规格、性能应符合设计要求和相关标准。
2、钢结构表面应无油污、灰尘、铁锈等杂物,基层处理应符合要求。
3、涂层厚度应符合设计要求,允许偏差为-5%。
4、涂层应均匀、无漏涂、无明显流挂、无裂缝等缺陷。
五、成品保护1、涂装完成后的钢结构应避免碰撞和损坏。
2、在涂层未完全干燥固化前,应避免雨淋、水冲等。
3、严禁在已涂装的钢结构上进行施焊、切割等作业。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 建设单位:____________________4. 施工单位:____________________5. 监理单位:____________________二、交底目的为确保钢结构防火涂料施工过程中的安全,提高施工质量,特进行本次安全技术交底。
三、作业条件1. 钢构件进场并拼装完成。
2. 监理、业主及质量监督站场验完成。
3. 施工现场环境整洁,安全通道畅通。
4. 施工人员已接受安全技术培训,并取得相关操作资格。
四、材料要求1. 钢结构防火涂料应符合国家相关标准和规范要求。
2. 防火涂料应具备良好的附着力和耐候性。
3. 施工材料需在有效期内使用。
五、施工工艺1. 基层处理:对钢构件表面进行打磨、清洗,确保表面无油污、锈蚀等。
2. 涂料涂装:采用喷涂、刷涂或滚涂等方法进行涂装。
3. 涂层厚度:根据设计要求,控制涂层厚度。
4. 养护:涂层固化后,进行养护。
六、安全技术措施1. 施工人员安全:- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全带,并佩戴安全绳。
- 严禁酒后作业,禁止穿拖鞋、塑料底鞋等易滑鞋类。
- 作业人员应熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 电气安全:- 施工现场应使用合格的电气设备,并确保电气线路安全可靠。
- 严禁私拉乱接电线,禁止在潮湿环境下进行电气作业。
- 电气焊作业人员应持有操作证,并采取必要的安全措施。
3. 火灾预防:- 施工现场应配备足够的消防器材,并确保其完好有效。
- 施工现场严禁吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。
- 施工现场应定期进行防火巡查,及时发现并消除火灾隐患。
4. 环境保护:- 施工现场应采取有效措施,防止施工废水和废气对环境造成污染。
- 防火涂料施工过程中,应采取有效措施,防止涂料污染环境。
钢结构防火涂料涂装技术交底1 范围本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。
2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1防火涂料:需使用经主管部门鉴定,并经当地消防部门批准的产品。
如XX 大厦使用的 ST1-A 型防火涂料,经公安部四川消防研究所鉴定,并经北京市消防局批准,使用前检 查批准文件,并以 100t 为一批检查出厂合格证。
技术性能应满足有关标准的规定;2.1.1.1 耐火试验由消防局每 1000t 现场抽样一次, 送国家耐火构件质量监督中心检验,其 耐火极限应符合设计要求。
2.1.1.2 粘结强度及抗压强度每 500t 抽样一次,送国家化工建材检测中心检验,其粘结强 度及抗压强度应大于技术指标的规定。
现场堆放地点应干燥、通风、防潮,发现结块变质时不得使用。
主要机具:混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、 钢尺等。
2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应,按说明书使用。
2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。
2.1.42.2作业条件:防火涂料配料、搅拌:粉状涂料应随用随配。
以 ST1-A 型配合比如下(表 1):施工配合比 每m 2用量防炎涂料:高强胶粘剂:钢防胶:水 =1 : 0.05 : 17〜0.17 : 0.8 20kg防火涂料:钢防胶:水=1 : 0.17 : 0.85搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合 2min 后,再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌 5〜5min , 使稠度达到可喷程度。
3.3 喷涂: 2.2.1 应由经批准的施工单位负责施工,检查资质批准文件。
2.2.2 基层处理:彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。
2.2.3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍,经检查验收方准许喷涂。
2.2.4 喷涂前将操作场地清理干净,靠近门窗、隔断墙等部位,用塑料布加以保护。
2.2.5 固定钢丝网:按构件形状剪好钢丝网,用0 6钢筋卡固定在钢构件上,钢丝网与钢构 件间留有5〜10mm 间隙。