室外采暖管道安装方案
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室外管道采暖工程施工方案一、工程概况室外管道采暖工程是指在室外铺设管道,利用太阳能或地热能源采暖的一种采暖方式。
该工程适用于一些地区气候寒冷、能源资源丰富的情况下,可以有效利用自然资源,降低采暖成本,减少对传统能源的消耗。
本文将对室外管道采暖工程的施工方案进行详细介绍。
二、工程地点本工程地点为位于北纬30°附近的地区,气候条件为寒冷,冬季温度较低,适合进行室外管道采暖工程。
三、工程内容室外管道采暖工程的施工内容主要包括以下几个方面:1. 确定铺设管道的路线和布置方式:应根据建筑物的结构和周围环境特点确定管道的布置方式,确保管道系统布局科学、合理。
2. 选择管道材料:考虑到室外管道采暖工程的特殊环境,应选择适合室外使用的管道材料,具有耐高低温、耐腐蚀、抗老化、耐热胀冷缩等特性。
3. 安装太阳能或地热能源采暖设备:根据工程要求和实际情况,选择合适的太阳能或地热能源采暖设备,并进行安装和调试。
4. 进行管道铺设:根据确定的路线和布置方式,进行管道的铺设工作,确保管道系统牢固、密封,不存在漏水或漏气现象。
5. 进行系统联通和调试:管道铺设完成后,进行管道系统的联通和调试工作,确保系统运行稳定、效果良好。
四、施工步骤1. 前期准备工作:施工前应对工程现场进行详细的勘察,了解周围环境情况,确定管道铺设的路线和布置方式;同时,要编制详细的施工图纸和施工方案,明确施工要求和工序。
2. 管道材料的准备:根据工程需要,提前准备好太阳能或地热能源采暖设备和铺设管道所需的材料和工具。
3. 管道铺设工作:依据施工图纸和方案,进行管道的铺设工作,包括管道的布置、固定和连接等工序,确保管道系统牢固、安全。
4. 设备安装和联通工作:根据工程要求和设备型号,进行太阳能或地热能源采暖设备的安装和管道系统的联通工作,确保设备安装牢固、管道系统联通畅通。
5. 系统调试和试运行:完成管道铺设和设备安装后,进行系统的调试和试运行工作,调整设备运行参数,确保系统运行稳定、效果良好。
室外采暖工程安装施工方案一、项目概述室外采暖工程是指在室外场所进行采暖设施的安装和调试工作,主要包括供热设备、输热管道、风道和控制系统等相关工程。
本次施工方案将对室外采暖工程的安装、调试及现场管理等方面进行详细介绍,确保工程顺利进行,并达到设计要求。
二、安全管理1. 施工前需制定详细的安全施工方案,明确安全生产责任,指定专人负责安全管理。
2. 严格执行施工现场安全规章制度,做好防护措施,保障施工人员的安全。
3. 检查施工设备、工具等使用是否符合安全标准,确保施工过程中的设备安全使用。
4. 做好施工现场的安全消防设施,确保施工现场的安全消防设备完备。
5. 定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。
三、施工流程1. 调查勘察:在进行实际施工前,需对工程所在区域进行详细的勘察和调查,了解当地地形、气候、地质等情况,为后续施工提供参考。
2. 设计方案确认:施工前需对采暖工程的设计方案进行确认,并确保符合当地法规标准和施工要求。
3. 开工准备:施工前做好材料采购、施工设备准备、人员组织等工作,为正式施工做好准备。
4. 施工现场布置:在施工现场进行安全示警标识,进行临时施工生活区的搭建,确保施工现场的整洁、有序。
5. 施工方案落实:按照设计方案对供热设备、输热管道、风道和控制系统等进行安装,确保安装质量符合要求。
6. 质量检查:在施工过程中进行质量检查,对安装工程进行严格的把关,确保各项工程符合设计要求。
7. 调试工作:完成安装工程后,进行调试工作,保证设备稳定运行,达到设计要求。
8. 冲洗试验:进行设备冲洗试验,确保设备清洁无污染,达到使用要求。
9. 完成验收:完成调试和冲洗试验后,进行设备的技术验收和监理验收,保证工程质量。
10. 现场清理:完成设备验收后,整理施工现场,保持现场清洁,环境整洁。
四、物料选用1. 供热设备:根据设计要求,选用适合的供热设备,确保设备的质量和稳定性。
2. 输热管道:选用耐高温、耐压、不易生锈的输热管道,确保管道的使用寿命和安全性。
采暖工程施工方案室外安装本工程为某采暖工程施工方案,施工范围包括室外安装,是为满足建筑物的采暖需求而进行的工程。
本项目的具体位置是某市区某建筑物,建筑物为多层建筑,需提供室外采暖设备。
本项目的客户为建筑物所有者,要求为建筑物提供合适的采暖设备,并保证设备能够在安装后正常运行。
二、施工准备1. 安全生产:施工期间要严格遵守相关安全规定,保障施工人员和周边居民的安全。
所有施工人员要使用个人防护装备,并接受相关安全培训。
2. 施工材料准备:根据设计需求和现场情况,准备好所需的采暖设备、安装工具、管道、支架等施工材料。
3. 人员配备:按照工程规模和施工任务,确定并配备足够的施工人员,包括工程师、技术员、安装工人等。
4. 设备检查:在施工前,对需要安装的采暖设备进行全面检查,保证设备完好无损。
5. 方案论证:施工前进行方案论证,确定最佳的室外安装方案,保证施工质量和效果。
三、施工流程1. 勘察测量:在施工前,对建筑物的外部环境和安装位置进行勘察测量,确保安装位置符合设计要求,可以容纳所需的采暖设备。
2. 基础预处理:根据设计图纸和实际情况,对安装位置的基础进行预处理,确保基础平整、牢固。
3. 安装支架:在基础预处理完成后,根据设计要求,安装支架,确保支架牢固、稳定。
4. 连接管道:将采暖设备与建筑物内部的管道连接起来,确保管道连接牢固、密封。
5. 安装设备:根据设计要求,将采暖设备安装到支架上,并进行固定和调试。
6. 系统调试:对整个采暖系统进行调试,确保系统各部分的连接和运行正常。
7. 安全检查:在施工结束前对整个采暖系统进行安全检查,消除安全隐患。
四、质量控制1. 施工过程中,要根据设计要求和相关标准进行施工,并及时跟进施工进度和质量。
2. 对安装过程中的关键节点进行重点检查和把关,确保设备安装和管道连接的质量。
3. 安装结束后进行系统调试和安全检查,保证采暖系统正常运行,没有质量问题。
五、环境保护1. 在施工现场严格遵守相关环保法规,保证施工对周边环境不会造成污染。
室外暖气管道施工具体方案1.规划设计:在进行室外暖气管道施工前,首先需要进行详细的规划和设计。
这包括确定管道的走向和长度、选择合适的管道材料、确定管道的支撑和固定方式等。
同时,还需要考虑施工对周围环境的影响,如挖掘土壤、破坏道路等情况。
2.材料准备:根据设计要求,准备所需的材料,包括暖气管道、管道连接件、支撑、固定件等。
选择合适的材料对于室外施工非常重要,因为它们需要能够承受各种气候和环境条件,并保持良好的耐久性和维护性能。
3.地面准备:在施工之前,需要对地面进行一些准备工作。
首先,需要清理地面上的杂物和障碍物。
接下来,根据设计要求,挖掘地面,埋设管道。
在进行挖掘时,需要注意保持挖掘坑的稳固性,以防止其坍塌。
另外,还需要考虑地下设施的存在,如电缆、水管等,以避免损坏。
4.管道敷设:在地面挖掘完毕后,开始进行管道的敷设。
根据设计要求,将管道安装在挖掘的坑中,并根据需求进行连接和固定。
在敷设过程中,需要注意管道的坡度,以确保水能够自由流动,并确保施工的质量和安全。
5.支撑和固定:在管道敷设完毕后,需要进行支撑和固定。
使用合适的支撑材料和固定件,将管道固定在地面或建筑物上,以确保其稳固性和耐久性。
支撑和固定的方式可以根据具体情况而定,如使用支架、钢丝绳、钢板等。
6.接头和阀门安装:在管道敷设和固定完毕后,需要进行接头和阀门的安装。
接头和阀门是管道的重要组成部分,它们可以实现管道之间的连接和流量控制。
根据设计要求,选择合适的接头和阀门,并使用适当的方法进行安装和连接,确保其密封性和可靠性。
7.测试和调试:在完成管道安装后,需要进行测试和调试工作。
测试管道的密封性和流量,并进行必要的调整,以确保其正常运行。
同时,还需要对设备进行检查,如泵站、水箱等,并确保其正常工作。
8.施工整理:在管道测试和调试完成后,需要进行施工整理工作。
清理施工现场的杂物和垃圾,并修复可能的地面破损或损坏。
检查管道的安装质量和固定,确保施工的质量和安全。
室外采暖管道施工方案室外采暖管道施工方案一、施工前准备工作1. 编制详细的施工方案和安全措施,并根据施工区域的特点设计出合理的管道布局。
2. 准备好所需的材料和工具,包括管道、管件、密封材料、焊接设备等。
3. 对施工区域进行清理,确保施工地面平整、无障碍物。
4. 确定好施工的时间和进度计划,以便合理安排人员和设备。
二、管道敷设1. 根据设计要求,在地面上进行管道敷设的标记,并根据标记进行挖掘,保证管道的正确布置。
2. 在挖掘好的坑内进行管道的安装,首先将管道的一端与供热设备连接,再将管道逐段连接,并使用正确的连接方式进行固定。
3. 管道连接处应进行焊接或螺纹连接,并使用密封材料进行密封,确保连接处的密封性能。
4. 管道的敷设应保证管道的坡度,以便排水和减少水锈的产生。
5. 在管道敷设完成后,要进行管道的压力测试,确保管道的密封性能和承压能力。
三、施工安全措施1. 施工过程中要严格按照安全生产规定操作,保证施工人员的人身安全。
2. 在施工现场设置明显的警示标志,并对施工区域进行封锁,防止他人进入作业区域。
3. 施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品,以防止意外伤害的发生。
4. 施工过程中要对施工区域的电源进行切断,避免因电击造成人身伤害。
5. 施工结束后要对施工现场进行清理和消毒,确保无隐患和卫生安全。
总结:室外采暖管道施工方案需要合理规划管道布局,严格按照设计要求进行管道敷设并保证施工质量,同时要严格遵守施工安全规定,确保施工人员的安全。
只有在施工过程中进行细致的管理和严格的操作,才能确保室外采暖管道施工的顺利进行和质量安全。
一、工程概况本工程室外暖通安装主要包括采暖系统、通风系统和空调系统的安装。
工程地点位于某新建住宅小区,总建筑面积约10万平方米,共分为A、B、C三个区域。
室外暖通安装工程涉及范围包括小区内所有住宅楼、公共设施和绿化区域的暖通设备安装。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织技术人员认真学习暖通设计图纸,熟悉施工规范和标准,确保施工质量。
(2)针对工程特点,编制详细的施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量控制点等。
(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 现场准备(1)施工场地平整、排水畅通,确保施工顺利进行。
(2)施工道路、施工用水、施工用电等基础设施齐全。
(3)施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 材料准备(1)按照设计要求,准备采暖系统、通风系统和空调系统的设备和材料。
(2)对设备和材料进行检查,确保符合质量要求。
(3)设备和材料按照施工顺序进行分类、堆放,便于施工。
4. 人员准备(1)组织施工队伍,明确施工人员职责。
(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工技能。
(3)配备专业技术人员,负责施工过程中的技术指导和质量控制。
三、施工工艺1. 采暖系统安装(1)按照设计图纸,进行管道敷设,确保管道位置准确、间距合理。
(2)安装管道支架,确保管道固定牢固。
(3)进行管道保温,防止热量损失。
(4)安装散热器,确保散热器安装位置正确、牢固。
2. 通风系统安装(1)按照设计图纸,进行风管敷设,确保风管位置准确、间距合理。
(2)安装风管支架,确保风管固定牢固。
(3)进行风管保温,防止热量损失。
(4)安装通风设备,确保通风设备安装位置正确、牢固。
3. 空调系统安装(1)按照设计图纸,进行空调设备安装,确保空调设备安装位置正确、牢固。
(2)安装空调管道,确保管道位置准确、间距合理。
(3)进行空调管道保温,防止热量损失。
(4)安装空调控制系统,确保控制系统运行正常。
四、质量控制1. 严格按照施工规范和标准进行施工,确保施工质量。
室外采暖施工方案室外采暖是指通过在室外设置采暖设备,将热能传导或辐射到室内,实现供暖的一种方式。
它具有节省室内空间、减少室内噪音、方便维护等优点。
下面是一种常见的室外采暖施工方案。
1.设施选型室外采暖的核心设备是采暖锅炉,根据项目的具体要求选择合适的锅炉类型。
常见的锅炉有燃气锅炉、燃油锅炉和生物质锅炉等。
同时,还需要考虑锅炉的额定功率、热效率以及供暖面积等因素。
2.管道布置在选择设备后,需要合理布置供热管道。
管道的材质一般选用耐高温、耐腐蚀的材料,如钢管或者塑料复合管。
根据室外采暖的特点,一般会采用明装方式,即将管道暴露在室外,方便维护和检修。
3.室外散热器安装室外采暖的热能需要通过散热器来传导或辐射到室内。
常用的散热器有散热片式散热器、辐射采暖器和对流器等。
根据项目的具体需求和环境,选择合适的散热器类型和数量。
4.预留电源和燃气管道室外采暖设备需要供应电能和燃气,所以在施工时需要预留电源和燃气管道。
电源应满足设备的额定功率,并保证电线的安全可靠。
燃气管道应保证燃气的供应稳定,并符合相关安全标准。
5.控制系统安装室外采暖系统的控制系统通常包括温控器、泵站和阀门等。
温控器可以根据室内温度自动调节供暖设备的运行,泵站负责将循环水送往散热器,阀门用于控制供暖的区域和温度。
6.防冻措施考虑到室外采暖设备长时间暴露在室外环境中,需要采取防冻措施来保证设备的正常运行。
可以在采暖系统中添加防冻液,或者设置自动排水装置等。
室外采暖施工方案需要根据具体项目的情况进行调整和优化,以满足不同的需求。
在整个施工过程中,还需要考虑安全、环保、节能等因素,确保设备的正常运行和使用寿命。
同时,在施工完成后还需要进行调试和检验,以保证系统的稳定性和安全性。
室外暖气管道施工方案1.4在室外安装暖气管道时,施工方案至关重要,不仅会影响后续维护及使用效果,还关乎安全性和长期稳定性。
本文将介绍一种合理的室外暖气管道施工方案1.4,以确保系统运行顺利、效果良好。
施工前准备在实施施工前,首先需要确保施工图纸准确无误,按照设计规范进行安全审查。
确认施工现场周围无障碍物影响,清理施工区域,并确保施工人员具备相关资质和技能,做好施工队伍的调配。
施工步骤1.定位测量:根据设计图纸确定暖气管道的位置和走向,进行测量并标记。
2.基础施工:进行基础的挖掘工作,确保管道可以埋设在地下,以保护管道不受外界环境影响。
3.管道安装:根据设计要求,安装暖气管道,并注意管道之间的连接,确保连接紧密。
4.支架安装:安装管道支架,支撑管道并使其与地面保持一定高度,便于维护及排水。
5.保温处理:对暖气管道进行保温处理,防止管道在寒冷环境下冻裂,影响使用效果。
6.地面修复:完成管道安装后,对地面进行修复,确保施工现场整洁美观,并恢复正常使用。
施工质量控制在施工过程中,需严格按照设计要求和相关规范进行施工,确保施工质量。
同时,施工过程中应加强监督和检查,避免出现质量问题。
如发现问题及时调整,确保施工顺利进行。
施工后验收施工完成后,需进行验收,对暖气管道系统进行压力测试,检验系统是否正常运行。
同时对施工质量进行检查,确保与设计要求相符。
验收合格后方可投入使用。
总结室外暖气管道的施工方案1.4是保证系统运行正常的重要环节,通过严格的施工流程、质量控制及验收,可以确保系统的稳定性和安全性。
只有在施工过程中细致入微,严格遵守规范,才能保障暖气系统的长期稳定运行。
室外供热管道安装施工方案全解一、施工前准备1.1.设计方案确认:根据供热区域的规模和需求,确定供热管道的走向、管径和材质等。
1.2.材料准备:根据设计方案,准备好所需的管道、管件、阀门等。
1.3.地形勘测:对供热管道铺设的地形进行勘测,了解地形是否平坦,有无障碍物等。
二、施工现场布置2.1.确定施工位置:根据设计方案,在室外选择合适的位置进行管道的铺设。
2.2.确定施工路线:根据地形勘测结果,确定管道的走向,避开障碍物和不利于施工的地形。
2.3.施工现场清理:对施工位置进行清理,确保施工现场整洁。
三、管道铺设3.1.挖掘沟槽:根据设计方案和施工路线,在施工位置挖掘合适深度和宽度的沟槽,用于放置供热管道。
3.2.铺设管道:根据管道的走向,在挖好的沟槽中铺设供热管道,并保证管道的水平和均匀。
3.3.固定管道:在管道铺设完成后,使用适当的支架和固定件将管道固定在沟槽中,确保管道的稳固性。
四、管道连接4.1.定位管道:根据设计方案和施工图纸,确定管道的连接位置。
4.2.切割管道:根据连接位置的要求,使用合适的工具将管道切割成所需的长度。
4.3.安装管件:根据管道的连接方式,安装相应的管件,如弯头、三通、法兰等。
4.4.管道连接:将切割好的管道通过焊接、扣压或螺纹连接等方式与管件连接起来,确保连接牢固。
五、防腐处理5.1.外表防腐:对供热管道进行外表防腐处理,使用合适的涂料或包覆材料,防止管道受到外界环境的腐蚀。
5.2.内部防腐:对供热管道进行内部防腐处理,如喷涂防腐涂料或进行内衬等,防止管道内部受到腐蚀。
六、测试调试6.1.泄漏测试:对已安装好的管道进行泄漏测试,使用适当的方法检测管道是否存在泄漏情况,如涂抹肥皂水观察泡沫等。
6.2.压力测试:对已通过泄漏测试的管道进行压力测试,提高管道内的压力,观察是否有异常情况。
6.3.温度测试:对供热管道进行温度测试,确保供热系统可以正常提供热力。
七、完善安全设施7.1.标识标牌:在供热管道的重要位置和连接处设置标识标牌,便于日后维护和使用。
室外采暖管道施工方案一、前言本文档旨在介绍室外采暖管道的施工方案,并提供详细的步骤和注意事项,以确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
二、材料准备在开始施工前,需要准备以下材料:•采暖管道:根据实际需求选择合适的管道材料,如塑料管道、镀锌钢管等;•接头和管件:确保管道连接牢固,选择相应的接头和管件;•绝缘材料:用于包裹管道,减少能量损耗;•支架和固定件:用于固定管道,保持稳定;•工具:包括切割工具、扳手、焊接工具等。
三、施工步骤1. 管道布局设计在进行实际的管道施工之前,需要先进行管道布局的设计。
根据室外采暖系统的需求,确定管道的走向和布置方式,并标记好必要的细节,如管道交叉点、分支点和终点等。
2. 安装支架和固定件根据设计好的管道布局,开始安装支架和固定件。
支架和固定件的选择要符合实际需求,确保能够固定管道并保持稳定。
在安装过程中,要注意支架和固定件的间距和位置,以确保管道的平衡性。
3. 切割和连接管道在管道布局和支架固定完成后,开始切割和连接管道。
根据需要,使用切割工具将管道切割成合适的长度,并在需要连接的位置上进行切口处理。
然后,使用相应的接头和管件连接管道,确保连接牢固。
4. 进行焊接和密封对于需要进行焊接的管道,使用焊接工具进行焊接。
在进行焊接过程中,注意控制焊接温度和时间,以确保焊接良好。
在焊接完成后,对焊点进行检查,确认没有漏焊和裂纹。
对于不需要焊接的管道连接,可使用密封材料进行密封处理,以防止漏水。
5. 安装绝缘材料为了减少能量损耗,需要在管道上安装绝缘材料。
根据实际需求选择合适的绝缘材料,并将其包裹在管道上。
确保绝缘材料覆盖完整,并使用绑扎工具固定。
6. 系统测试和调试在完成管道安装后,进行系统的测试和调试。
检查管道连接是否牢固,无漏水现象。
接通采暖系统,并进行测试,确保系统工作正常,能够提供预期的采暖效果。
四、注意事项在进行室外采暖管道施工时,需要注意以下事项:•遵循相关安全操作规范,佩戴个人防护装备,确保施工人员安全;•根据实际需求选择合适的材料和工具,并确保其质量可靠;•对于需要焊接的管道,务必掌握正确的焊接技术,并保持焊接环境的良好通风;•安装过程中,要保持管道的平衡性和稳定性,防止管道受力过大变形或脱落;•在绝缘材料的选择和安装过程中,应注意绝缘材料的厚度和覆盖完整性,确保其有效减少能量损耗;•在进行系统测试和调试时,注意检查管道连接的牢固性和工作状态,并根据需要进行适当调整。
一、工程概况本室外采暖工程主要包括室外采暖管道的安装,涉及直埋、地沟或架空管道的敷设。
工程范围为民用建筑群(小区)饱和蒸汽压力不大于0.8MPa,热水温度不超过150℃。
施工内容包括管道安装、支吊架安装、阀门安装、保温及防腐等。
二、施工准备1. 材料要求:(1)管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管,应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
(2)管件:符合现行标准,有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
(3)各类阀门:有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
(4)附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求,应有产品合格证及说明书。
(5)型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2. 主要机具:(1)机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
(2)工具:套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
3. 作业条件:(1)安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
(2)安装地沟内的干管,应在管沟砌完后。
三、施工工艺1. 管道安装:(1)管道放线:根据设计图纸和现场实际情况,确定管道走向,进行管道放线。
(2)支吊架安装:按照设计要求,安装支吊架,确保管道稳定。
(3)干管、立管安装:按照设计要求,安装干管和立管,确保管道连接严密。
(4)支管安装:按照设计要求,安装支管,确保管道连接严密。
(5)阀门安装:按照设计要求,安装阀门,确保阀门启闭灵活。
2. 保温及防腐:(1)保温:根据设计要求,对管道进行保温,确保保温效果。
(2)防腐:根据设计要求,对管道进行防腐处理,延长管道使用寿命。
四、质量控制1. 材料质量:确保所用材料符合设计要求,有产品合格证。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保管道安装质量。
室外采暖管道施工方案1. 引言室外采暖管道是指将热水或蒸汽通过管道输送到室外供暖设备的一种管道系统。
它是室外供暖系统中的重要组成部分,对于保证供暖设备正常运行和采暖效果起到至关重要的作用。
本文将介绍室外采暖管道施工方案,包括材料选择、施工步骤、质量控制等内容。
2. 材料选择2.1 管道材料室外采暖管道通常选用耐压、耐腐蚀性能良好的材料,常见的选择包括: - 高密度聚乙烯(HDPE)管道:具有耐高压、耐腐蚀的特点,适用于高温热水输送。
- 不锈钢管道:具有耐高温、耐腐蚀的特点,适用于高温蒸汽输送。
- 多层复合管道:由内层塑料管道和外层金属管道组成,兼具塑料管道的耐腐蚀性和金属管道的强度。
2.2 绝热材料为了减少能量损失,室外采暖管道通常需要进行绝热处理。
常用的绝热材料包括: - 聚氨酯发泡:具有良好的绝热性能和耐腐蚀性能。
- 玻璃棉:具有良好的隔热性能和耐高温性能。
- 硅酸铝纤维毡:具有优异的隔热性能和抗腐蚀性能。
3. 施工步骤3.1 设计方案在进行室外采暖管道施工前,必须进行详细的设计方案制定。
设计方案包括管道走向、管道直径、支、吊、桥架等设施的设置等。
3.2 现场准备在施工前,需要进行现场准备工作,包括清理施工区域、搭建施工临时设施以及检查施工所需的材料、设备等。
3.3 管道安装1.固定管道支架:根据设计方案,在合适的位置设置管道支架,确保管道固定稳定。
2.安装管道:按照设计方案将管道逐段连接起来,保证连接处的密封性。
3.进行绝热处理:使用选定的绝热材料对管道进行包裹和固定,确保隔热效果。
4.进行压力测试:在管道安装完成后,进行压力测试,保证管道的耐压性能。
3.4 管道保护为了确保室外采暖管道的安全运行,需要进行管道保护工作,主要包括: - 管道防腐:对于易受到腐蚀的部位,采用涂层、封口等方式进行防腐处理。
- 管道防冻:在低温环境下,采取保温措施,防止管道结冰破裂。
4. 质量控制为了确保室外采暖管道施工质量,需要进行严格的质量控制。
室外供暖管道施工方案1. 引言室外供暖管道施工方案是用于室外供暖系统的管道布置和施工方案。
它是保证供暖系统正常运行的重要环节。
本文旨在介绍室外供暖管道施工方案的设计原则、材料选择、施工过程和验收标准,以帮助施工团队正确进行室外供暖管道的布置和施工。
2. 设计原则室外供暖管道的设计应考虑以下原则:2.1 安全性原则安全是供暖系统设计的首要原则之一。
室外供暖管道的设计应符合相关的安全标准,避免泄漏和事故发生。
2.2 经济性原则室外供暖管道的设计应尽量降低材料和施工成本,提高系统的经济效益。
2.3 管道布局原则室外供暖管道的布局应合理,确保供暖系统的稳定性和效率。
3. 材料选择在室外供暖管道的施工过程中,需要选择合适的材料。
常见的材料包括:•碳钢管:用于一般供暖系统的管道,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。
•不锈钢管:用于要求更高防腐性能的供暖系统,比如海边或酸雨较多的地区。
•PEX管:用于地埋管道,具有良好的耐寒和耐热性能。
•绝缘材料:用于管道的保温层,以减少能量损失。
在选择材料时,需要考虑管道的工作温度、压力和环境条件,以及预算等因素。
4. 施工过程室外供暖管道的施工包括以下几个步骤:4.1 管道布局和定位根据建筑物的结构和供暖系统的需求,确定管道的布局和定位。
在确定位置时,需要考虑供暖设备、建筑物的承重结构、供暖区域的分布等因素。
4.2 管道安装根据设计方案和布局要求,进行管道的安装工作。
在安装过程中,需要保证管道的牢固性和密封性,避免管道的漏水和断裂。
4.3 管道绝缘在管道安装完成后,需要进行管道的绝缘工作。
绝缘材料可以有效减少能量损失和保护管道免受外界环境的影响。
4.4 管道连接和测试在管道安装和绝缘完成后,进行管道的连接和测试工作。
确保管道连接牢固,并进行泄漏测试和压力测试,以保证管道的安全运行。
5. 验收标准室外供暖管道的施工完成后,需要进行验收工作。
常见的验收标准包括:•管道的位置和布局符合设计要求;•管道的安装符合相关的安全标准和规范;•管道的绝缘效果良好;•管道的连接牢固,无渗漏和断裂。
室外暖气管道施工方案一、前期准备工作在进行室外暖气管道施工之前,需要进行一些前期准备工作:1.确定施工区域:根据室外暖气管道的功能和使用需求,确定施工区域。
一般来说,室外暖气管道可覆盖整个建筑物的范围,或者仅限于特定区域,例如庭院、露台等。
2.测量和设计:对施工区域进行测量,并根据实际情况进行设计。
需要考虑的因素包括建筑物布局、土地条件、室外温度等。
3.确定材料和设备:选择合适的材料和设备,包括管道、支架、阀门、泵等。
这些材料和设备应具备耐候性和耐腐蚀性,并能适应室外环境的变化。
二、管道敷设1.地面准备:根据设计要求,在施工区域的地面上进行准备工作,包括清理杂物、平整地面等,以确保管道能够稳固而平整地敷设。
2.管道铺设:根据设计图纸,按照预定路径敷设管道。
在敷设过程中,需要注意管道的坡度和支撑,以保证水流畅通,并防止水积聚和冻结。
3.管道连接:在管道的连接处,使用合适的接头和密封件进行连接,确保连接牢固和密封。
采用焊接、承插、卡箍等方式进行连接,根据实际情况选择最合适的方法。
4.阀门和支架安装:在管道的适当位置安装阀门和支架,以便于后续的操作和维护。
阀门可以用于调节水流量和控制供暖范围,支架则用于固定管道,防止其松动和变形。
三、设备安装和调试1.设备选择:根据实际需求,选择合适的设备进行安装。
这包括水泵、暖气片、水箱等。
在选择设备时,要考虑其功率、效率和使用寿命等因素,并与管道进行匹配。
2.设备安装:根据设备的安装要求,将其固定在合适的位置,并连接到管道系统中。
设备之间的连接需要使用合适的管道和接头,以确保设备稳固和管道畅通。
3.系统调试:在安装完成后,进行系统调试。
这包括启动设备、检查管道和阀门的运行情况、调节温度等。
在调试过程中,需要关注管道的水压和温度,并进行必要的调整,以保证系统的正常运行和供暖效果。
四、施工安全和环保1.安全措施:在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,佩戴合适的个人防护装备,确保施工人员的安全。
室外管道安装施工方案1. 引言室外管道安装施工方案是指在户外环境中进行管道系统的安装与布置的技术方案。
室外管道安装施工方案的编制对于确保管道系统的安全、高效运作具有重要意义。
本文将从管道布置、施工流程和质量控制等方面介绍室外管道安装施工方案的编制与实施。
2. 管道布置室外管道的布置是安装施工方案设计的重要内容之一。
管道布置需要考虑以下几个方面:2.1 管道走向在确定管道走向时,需要考虑地形地势和现有设施的影响。
建议尽量避免地势低洼和容易积水的区域,避免对周边设施产生不利影响。
2.2 管道支架合理设计和设置管道支架对于维持管道的稳定和安全运行至关重要。
在选择管道支架材料时,需要考虑其耐腐蚀性和承重能力,并合理设置支架的间距,确保管道的均匀受力。
2.3 管道保护针对不同环境条件,需要对室外管道进行适当的保护措施,例如使用防腐涂层、设置护栏等,以提高管道的使用寿命和安全性。
3. 施工流程室外管道的施工流程包括准备工作、土建施工、管道安装和竣工验收等阶段。
以下为一般性的施工流程:3.1 准备工作准备工作是施工的前期准备阶段,包括项目调研、施工图纸设计和物料采购等。
在准备工作阶段,需要对施工过程中可能遇到的问题进行预测和解决方案的制定。
3.2 土建施工土建施工是室外管道安装的基础工作,主要包括地面开挖、地基处理和沟槽支撑等。
在土建施工过程中,需要合理使用施工设备和工具,保证施工的准确性和安全性。
3.3 管道安装管道安装是室外管道安装的核心工作,包括管道接口连接、支架安装和防腐处理等。
在管道安装过程中,需要严格按照施工图纸和相关规范要求进行操作,确保管道的连接牢固和安装质量。
3.4 竣工验收竣工验收是室外管道安装的最后阶段,通过对管道系统的功能性和安全性进行检测和评估,确保管道安装达到设计要求。
同时,还需要编制相应的竣工验收报告,记录管道安装的参数和质量情况。
4. 质量控制在室外管道安装施工过程中,质量控制是确保管道系统安全运行的重要环节。
室外管道安装施工方案《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 1、工程概况本工程为让胡路站室外热水供暖管网工程,热水温度为95-70℃,采用无补偿直埋敷设,采暖入口处采用砼地沟敷设。
2、施工准备2.1材料要求2.1.1管材:无缝钢管应有产口合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
2.1.4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具:2.2.1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具:套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件:2.3.1安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3.2安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。
2.3.3安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺3.1工艺流程:3.1.1直埋:3.1.2管沟:放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3.1.3架设:放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2直埋管道安装:3.2.1根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求找平夯实,以防止管道弯曲受力不均。
室外采暖钢管施工方案1. 引言室外采暖钢管施工方案是一种应用于户外采暖系统的管道施工方案,通过设置钢管输送热水或蒸汽来实现室外采暖的效果。
它被广泛应用于城市供暖、企事业单位和居民小区的采暖系统中。
本文将介绍室外采暖钢管施工的基本原理和步骤,并对其中的一些重要环节进行详细阐述。
2. 施工原理室外采暖钢管施工的原理是通过钢管输送热水或蒸汽进行室外采暖。
具体实现方式是:•线路规划:根据需求确定室外采暖系统的线路规划,包括管径、长度、水流量等参数。
•钢管敷设:将预制好的钢管按照规划的线路铺设到指定位置。
•连接管道:将各个钢管连接起来,形成完整的输送系统。
•连接热源:将管道与热源(锅炉或热交换器)连接,使热水或蒸汽能够流动到钢管中。
•完善系统:根据实际需求,增加控制阀、温度传感器等设备,以实现对系统的监控和控制。
3. 施工步骤3.1. 线路规划室外采暖钢管施工的第一步是进行线路规划。
根据需要采暖的区域和建筑物的布局,确定管道的走向和布置方式。
这里需要考虑到管道长度、水流量、高低差等因素,以确保系统的正常运行。
3.2. 钢管敷设钢管敷设是室外采暖钢管施工的核心步骤之一。
它需要根据线路规划的要求,将预制好的钢管按照规定的布置方式铺设到指定位置。
在敷设过程中,应注意管道的保护,避免损坏和变形。
3.3. 连接管道在钢管敷设完成后,需要将各个钢管连接起来,形成完整的输送系统。
连接管道主要包括三个环节:切割管道、连接管道和焊接管道。
切割管道时应保证切口平整,连接管道时应保证连接牢固,焊接管道时应注意焊接质量,确保管道连接的牢固性和密封性。
3.4. 连接热源连接热源是室外采暖钢管施工的一项重要工作。
它使热水或蒸汽能够流动到钢管中,为采暖系统提供热源。
连接热源时,需要将管道与热源设备(锅炉或热交换器)连接,确保连接牢固、密封性好,并进行必要的试压工作。
3.5. 完善系统在连接热源后,可以根据实际需求对系统进行完善。
这包括安装控制阀、温度传感器、水泵等设备,以实现对系统的监控和控制。
室外供热管道工程施工方案一、工程概况本工程为XX小区室外供热管道工程,主要包括供热管道铺设、热力站建设、换热器安装等工程。
供热管道设计压力为1.0MPa,设计温度为130℃,采用双层钢套管保温结构,保温层厚度为80mm。
热力站内设有换热器、泵、阀门等设备。
二、施工准备1. 技术准备:根据设计图纸,编制详细的施工方案和施工进度计划,组织施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工现场准备:清理施工场地,开挖沟槽,搭建临时设施,确保施工顺利进行。
3. 材料准备:根据施工图纸和材料清单,提前采购合格的管道、管件、阀门、保温材料等。
4. 施工设备准备:准备挖掘机、装载机、吊车、电焊机、氩弧焊机、切割机、保温施工设备等。
三、施工方法及工艺1. 管道铺设:根据设计图纸,按照一定的顺序进行管道铺设,采用焊接或法兰连接。
焊接时要严格按照焊接工艺规程进行,确保焊接质量。
2. 保温施工:管道保温采用憎水性保温材料,施工时应保证保温层厚度均匀,接缝严密。
保温层外侧应进行防水处理。
3. 热力站建设:根据设计图纸,安装换热器、泵、阀门等设备,连接管道,进行系统调试。
4. 系统调试:在管道系统和热力站安装完成后,进行系统调试,检查管道阀门是否严密,系统运行是否正常。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工方案进行施工,确保施工质量。
2. 对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工技能和安全意识。
3. 加强施工现场管理,确保施工材料、设备齐全,现场清洁卫生。
4. 认真执行质量检查和验收制度,对施工过程中的每个环节进行严格把关。
五、安全施工措施1. 建立健全安全生产责任制,明确各级领导和工作人员的安全职责。
2. 制定详细的安全施工方案,并对施工人员进行安全教育和培训。
3. 施工现场应设置安全警示标志,严格执行安全操作规程。
4. 配备必要的安全生产设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
5. 定期进行安全检查,发现问题及时整改,确保施工现场安全。
室外供热管道工程施工方案一、工程概况本工程为室外供热管道工程,主要涉及管道的设计、施工及相关设备的安装。
工程地点位于城市供热管网覆盖范围内,总工程长度为10000米,管道材料为优质碳钢,管道直径为500mm,设计流量为500m³/h。
本工程施工难度较大,主要是因为管道长度较长,穿越地形复杂,需要克服各类挑战,确保施工质量和安全。
二、施工准备工作1. 人员组织:施工队伍由经验丰富的工程技术人员和熟练工人组成,根据工程进度制定施工计划,确保施工进度和质量。
2. 设备准备:根据工程需要准备好各类施工机械设备,包括挖掘机、起重机、焊接设备、管道测试设备等。
3. 材料准备:准备好管道材料、管道连接件及相关设备和防护用品。
4. 安全措施:完善施工安全管理制度,负责人员参加相关安全管理培训,确保施工过程中的安全。
5. 环境保护:严格按照环境保护要求,做好施工现场的环境保护工作。
三、管道设计1. 管道设计标准:参照国家相关标准,根据工程实际情况设计管道线路、管道直径和管道材料的选用。
2. 穿越设计:根据地形地貌要求设计管道的穿越方式,确保管道施工的安全顺利。
3. 监测设计:设计管道的监测点和监测设备,确保管道运行安全。
四、施工工艺1. 管道开挖:根据设计要求用挖掘机进行管道开挖,开挖深度和宽度根据管道直径和地形地貌要求确定。
2. 管道敷设:将开挖好的管道槽内清理干净,将管道逐段敷设入槽中,并进行管道连接,采用焊接连接。
3. 管道支架安装:根据设计要求进行管道支架的安装,确保管道的稳定性和安全性。
4. 防腐处理:对管道进行防腐处理,确保管道长期使用。
5. 管道试压:管道敷设完毕后进行管道压力试验,确保管道连接牢固,不漏水。
6. 管道保温:对管道进行保温处理,确保冬季供热不会因温度下降导致管道结冰。
7. 管道标定:对管道进行标定,确保管道在运行中的稳定性和安全性。
五、设备安装1. 热交换器安装:根据设计要求对热交换器进行安装,并进行管道连接。
室外暖气管道安装施工方案1. 引言本文档旨在提供室外暖气管道的安装施工方案。
室外暖气管道是一种有效的供热系统,可以在户外为建筑物提供温暖和舒适的环境。
本方案将介绍安装的步骤、材料和技术要求,以确保施工的质量和安全性。
2. 施工步骤以下是室外暖气管道安装的步骤:1. 确定安装位置:根据建筑物的结构和布局,确定管道的安装位置,确保它们能够有效地传输热能到各个区域。
2. 准备施工区域:清理安装区域,确保没有障碍物和不平整的表面。
必要时,进行土地平整和清理。
3. 安装管道支架:根据设计要求,安装管道的支架,确保其稳固和牢固。
支架应使用耐候性材料,能够承受管道重量和环境条件。
4. 安装管道:按照设计要求和相关法规,安装暖气管道。
在安装过程中,保证管道与支架的连接牢固,防止泄漏。
5. 连接管道:使用合适的接头和连接件,连接暖气管道。
确保连接牢固,不会出现渗漏和松脱。
6. 测试和调整:完成管道安装后,进行系统的测试和调整。
检查管道是否有泄漏,并调整系统以达到预期的温度和效率。
7. 完工清理:清理施工现场,移除废弃材料和设备。
确保施工现场的整洁和安全。
3. 材料和技术要求以下是室外暖气管道安装所需的材料和技术要求:1. 材料要求:- 暖气管道:选用耐候性和高温耐受性的管道材料,如金属或塑料。
根据实际需要,选择合适的管道直径和厚度。
- 支架和支撑材料:使用耐候性和耐重性材料,确保支架的稳定和可靠性。
- 接头和连接件:选用高质量的接头和连接件,确保连接牢固且耐久,不会出现泄漏或松脱。
2. 技术要求:- 安装技术:施工人员应具备相关的安装经验和技能,熟悉暖气管道安装的基本要求和操作步骤。
- 泄漏测试:在安装完成后,进行系统的泄漏测试,确保管道无泄漏。
测试过程中要仔细观察管道连接处是否有水或气体泄露的迹象。
- 调整技术:根据设计要求和实际情况,调整系统的温度和流量,以确保整个供热系统的正常运行。
4. 结论本文档提供了室外暖气管道安装施工方案。
室外供热管道安装施工方案《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、工程概况本工程为让胡路站室外热水供暖管网工程,热水温度为95-70℃,采用无补偿直埋敷设,采暖入口处采用砼地沟敷设。
2、施工准备2.1材料要求2.1.1管材:无缝钢管应有产口合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
2.1.4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具:2.2.1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具:套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件:2.3.1安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3.2安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。
2.3.3安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺3.1工艺流程:3.1.1直埋:3.1.2管沟:放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3.1.3架设:放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2直埋管道安装:3.2.1根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求找平夯实,以防止管道弯曲受力不均。
3.2.3管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。
3.2.4管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在25~35m范围内。
放管时,应用绳索将一端固定在地锚上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠将管段移至沟边,放好木滑杠,统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。
为避免管道弯曲,拉绳不得少于两条,沟内不得站人。
3.2.5沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。
3.2.6阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。
3.2.7管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。
3.2.8管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理。
3.2.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,用人3.3.7管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢固定卡处的止动板。
3.3.8冲水试压,冲洗管道办理隐检手续,把水泄净。
3.3.9管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理干净。
3.4架空管道安装:3.4.1按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座。
3.4.2支架安装牢固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。
3.4.3管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道不产生弯曲为宜。
已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固定好。
3.4.4采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时,管道全部吊装完毕后再焊接。
焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150~200mm。
3.4.5按设计和施工各规定位置,分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。
3.4.6管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核,找正调直,使管道在一条直线上。
3.4.7摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。
3.4.8按设计或规定的要求压力进行冲水试压,合格后办理验收手续,把水泄净。
3.4.9管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,注意做好保温层外的防雨,防潮等保护措施。
3.5室外热水及蒸汽干管入口作法见图3.5。
图3.54、质量标准4.1一般规定4.1.1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量检验与验收。
4.1.2供热管网的管材应按设计要求。
当设计未注明时,应符合下列规定:1管径小于或等于40mm时,应使用焊接钢管。
2管径为50~200mm时,应使用焊接钢管或无缝钢管。
3管径大于200mm时,应使用螺旋焊接钢管。
4.1.3室外供热管道连接均应采用焊接连接。
4.2管道及配件安装主控项目4.2.1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。
安装后应根据系统要求进行调试,并作出标志。
检验方法:对照设计图纸及产品合格证,并现场观察调试结果。
4.2.2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。
回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。
回填应按设计要求进行。
检验方法:回填前现场验核和观察。
4.2.3补偿器的位置必须符合设计要求,并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。
管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
检验方法:对照图纸,并查验预拉伸记录。
4.2.4检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修,支、吊、托架稳固,并满足设计要求。
检验方法:对照图纸,观察检查。
4.2.5直埋管道的保温应符合设计要求,接口在现场发泡时,接头处厚度应与管道保温层厚度一致,接头处保护层必须与管道保护层成一体,符合防潮防水要求。
检验方法:对照图纸,观察检查。
一般项目4.2.6管道水平敷设其坡度应符合设计要求。
4.2.13.2通行车辆地区,不小于4.5m。
4.2.13.3跨越铁路,距轨顶不小于6m。
检验方法:尺量检查。
4.2.14防锈漆的厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
检验方法:保温前观察检查。
4.2.15管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。
4.3系统水压试验及调试主控项目4.3.1供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
检验方法:在试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力下检查,不渗不漏。
4.3.2管道试压合格后,应进行冲洗。
检验方法:现场观察,以水色不浑浊为合格。
4.3.3管道冲洗完毕应通水、加热,进行试运行和调试。
当不具备加热条件时,应延期进行。
检验方法:测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。
4.3.4供热管道作水压试验时,试验管道上的阀门应开启,试验管道与非试验管道应隔断。
检验方法:开启和关闭阀门检查。
5、成品保护5.1安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩,或在施工中当固定点。
5.2盖沟盖板时,应注意保护,不得碰撞损坏。
5.3各类阀门、附属装置应装保护盖板,不得污染,砸碰损坏。
6、应注意的质量问题6.1管道坡度不均匀或倒坡。
原因是托吊架间距过大,造成局部管道下垂,坡度不匀。
安装于管后又开口,接口以后不调直造成。
6.2热水供热系统通暖后,局部不热。
原因是干管敷设的坡度不够或倒坡,系统的排气装置安装位置不正确,使系统中的空气不能顺利排出,或有异物泥沙堵塞所造成。
6.3蒸汽系统不热,原因是蒸汽干管倒坡,无法排除干管中的沿途凝结水,疏水器失灵,或干管及凝结水管在返弯处未安装排气阀门及低点排水阀门。
6.4管道焊接弯头处的外径不致。
原因是压制弯头与管道的外径不致,采用压制弯头,必须使其二外径与管道相同。
6.5地沟内间隙太小,维修不便。
原因是安装管道时排列不合理或施工前没认真审查图纸。
6.6试压或调试时,管道被堵塞。
主要是安装时预留口没装临时堵,掉进杂物造成。
7、质量记录7.1应有材料及设备的出厂合格证。
7.2材料及时性设备进场检验记录。
7.3管路系统的预检记录。
7.4伸缩器的预拉伸记录。
7.5管路系统的隐蔽检查记录。
7.6管路系统的试压记录。
7.7系统的冲洗记录。
7.8系统通汽、通热水调试记录。
8、安全环保措施8.1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
8.2.在拉设临时电源时,电线均应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉,以免电线被车辗物压。
8.3.电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置。
8.4.所有移动电具,都应具有二级漏电保护,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
8.5.各类电机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。
8.6.使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝和木块。
8.7.煨弯管时,首先要检查煤炭中有无爆炸物,砂子烘干,以防爆炸。
灌砂台搭设牢固.以防倒塌伤人。
8.8.在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点的牢固性。
用管子钳装接管时,要一手按住钳头,一手掌住钳柄,缓缓板揿,不可用双手拿住钳柄,大力板揿,防止齿口打滑失控坠落。
8.9.现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况加设挡土板,防止倒塌。
如土质不良,管坑深满1m时,均应采用支撑或斜坡。
地沟或坑须设置明显标志。
在电缆附近挖土时,事先须与有关部门联系,采取安全措施后,才能施工。
8.10.材料间、更衣室不得使用超过60w以上灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快,电饭煲)取暖、烧水、烹饪。