QC七大手法之一查检表

QC七大手法简介
---张小永
一.QC: quality Control的英文简称,译为质量管理
二.QC七大手法
1.查检表
2.层别法
3.直方图
4.柏拉图
5.散布图
6.特性要因图
7.管制图
三.何谓数据
所谓数据就是根据测量所得到的数值和资料等事实.因此形成数据最重要的基本观念是数据=事实
四.运用数据应注意的重点`
1.收集正确的数据
2.避免主观的判断
3.要把握事实真相
五.数据的种类可分为定量数据和定性数据
定量数据:长度﹑时间﹑重量等测量所得数据称计量值.以缺点数,不良品数来
作为计算标准的数值称为计数值
定性数据:以人的感官判断出来的数据
六.整理数据应注意的事项
1.问题发生要采取对策之前,一定要有数据作为依据
2.要清楚使用的目的
3.数据的整理,改善前与改善后所具备条件要一致
4.数据收集完成之后一定要马上使用
5.收集正确的而不是造假的数据。

(6) 作业条件别－作业场所别、温度、压刀、速度、湿度〃
3. 使用柱状图或推移图将曾别的数据展现出来。
例:某生产主板厂,向A、B 、 C三家PCB厂进料,根据IQC之进 料记录试比较三家供货商质量状况.
(1).5/2—5/9三家供应进料检验记录:
厂商 别12 不良项目 喷锡不良 孔 偏 断 线 锡 皱 绿漆不均 板面刮伤 其 他 不良数 不良率 喷锡不良 孔 偏 断 线 锡 皱 绿漆不均 板面刮伤 其 他 不良数 不良率 喷锡不良 孔 偏 断 线 锡 皱 绿漆不均 板面刮伤 其 他 不良数 不良率 5/2 //// // /// // /// /// // 20 10% // // / / // //// / 14 7% //// // / / // //// / 16 8% 5/3 //// / // //// /// // //// / /// 26 13% /// // 5/4 //// /// /// // /// 16 8% // 5/5 //// /// // /// //// / 18 9% / / / / / 4 2% // 5/6 /// /// /// / // / / 14 7% 5/7 //// / // /// // /// //// / 22 11% /// // // / /// 12 6% /// / // // // /// / 14 7% 5/8 //// /// // // //// //// // 24 12% // / // / // 8 4% // / // / /// / 10 5% 5/9 //// // /// / / //// / 18 9% / / / / / / 6 3% // // / // //// 12 6% 合计 42 21 22 12 16 35 9 157 10% 14 9 7 9 5 17 3 64 4% 24 7 11 10 8 34 4 98 6%

Accton Group Family
2. 層別法
•层别法之项目(一)
对象
层别项目
1.时间 2.作业员
上、下午别、日夜别、小时别、日期别、周别、旬 别、月别、年别 人员别、年龄别、经验年数别、男女别、班别、线 别、教育程度别
3.顾客
国内外别、对象别、经销商别、零售别
生产部别、采购部别、行政部别、研发部别、资材 4.部门（单位）
QC七大手法
品管 7 大手法(又稱為 Q7 tools), 是基礎的品 管分析技術手法, 為從事品管或品保、研發、 生技相關工作人員所必練的基本功 !
什麼是QC 七大手法？
1.柏拉圖 2.特性要因圖(魚骨圖)
3.直方圖(次數分配圖) 4.層別法
5.查檢表
Joytech Proprietary and Confidential
2. 檢查或點檢使用的查檢表
・用於設備點檢，檢查 ・檢查某些作業是否做了或是點檢
某些設備的部位是否正常使用的表格
Joytech Proprietary and Confidential
Joy Technology
Accton Group Family
1. 查檢表 (Check Sheet)
记录用检查表
Joy Technology
Accton Group Family
1. 查檢表 (Check Sheet)
点检用检查表
作用：防止不小心的失误、起备忘录作用。
项目/周别
1
2
3
4
1、清除铁屑
○
○
○
○
2、螺丝紧固
○
○
○
☆
3、润滑加油
○
☆

目的記錄.
2.點檢用查檢表:主要功能是確認作業實施和機械整備 的情形;又稱備忘點檢表，常用於機械設備與活動作 業的確認.
查检表功用与用途
❖查检表的功用与用途： 1.收集數據了解作業. 2.收集數據繪製圖表. 3.行動前的檢查以防止疏忽之錯誤. 4.評價各項重要度.
◆用途說明: 日常管理. 蒐集數據. 改善管理.
目录
1.查检表定义 2.查检表功用与用途 3.查检表的制作 4.查检表案例
定义：
查检表定义
以簡單的數據或容易瞭解的方式,作成圖形或表格,
只要記上檢查記號,並加以整理,作為進一步分析或核對
檢查用.
格式分為下述兩種:
1.記錄用查檢表:用於不良主因和不良項目的記錄用查 檢表;又稱改善用查檢表，常用於不良原因和不良項
查检表的制作
❖查檢表之製作: 1.檢查的目地要明確. 2.選定要收集數據之項目. 3.先層別再統計數據. 4.使用標準表格記載. 5.檢討是否合用.
查检表案例
❖1.记录用的查检表
❖2.

QC七大手法
二零一一年四月
1.QC七大手法的由来:

1924年5月16日，美国贝尔电话实验室博士 休哈特提出控制图，1950年,戴明博士又传 到日本,在日本不断发展.经过近80年的发展， 过程质量控制技术已经广泛地应用到质量管 理中，在实践中也不断地产生了许多种新的 方法如直方图、相关图、排列图、控制图和 因果图等“QC七种工具”.
9.数据应能获得层别的情报。 10.数据收集若非当初所想的，应重新检讨查检表。 11.查检项目、时间、单位…等基准应一致，以利 分析。 12.尽快呈报结果给相关人员。 13.数据搜集应注意随机性、代表性。 14.过去、现在的查检记录，应适当保管。 15.查检表记录完成后，可用柏拉图加以整理。
实例1
2. QC七大手法作用 (旧七大手法)
1.查检表 2.层別法 3.柏拉图 4.特性要因图 5.散布图 6.直方图 7.管制图 容易收集资料 告诉你问题在那里 告诉你重点在那 告诉你原因在那 告诉你如何调整 品质是如何不良 告诉你出了问题赶快处理
3.新七大手法:




3.1、关联图：对复杂因素相互纠缠的问题，搞清 其结果，以找出适当解决措施的办法。作用：适 用于分析整理各种复杂因素交织在一起的问题， 经多次修改、绘制，可以明确解决问题的关键， 准确抓住重点。 3.2、系统图：把要实现的目的与需要采取的措施 或手段，一级一级系统地展开，以明确问题的重 点，寻找最佳手段或措施。 3.3、KJ法：把从杂乱无章状态中收集到的语言数 据根据它们相互间的亲和性统一起来，明确需解 决的问题。 3.4、头脑风暴法：是采用会议的方式，引导每个 参加会议的人围绕着某个中心议题，广开言路， 激发灵感，在自己头脑中掀起思想风暴，毫无顾 忌、畅所欲言地发表独立见解的一种集体创造思 维的方法。

QC七大手法——检查表
6、使用检查表要注意的事项：
（1）明了制作查检表的目的。 （2）决定查验的项目。 （3）决定查验的频率。 （4）决定查验的人员及方法。 （5）相关条件之记录方式，如作业场所、日期、工程…等。 （6）决定查检表格式。（图形或表格） （7）决定查检记录的方式。如：正、+++、△、√、○。 （8）明确测定项目的基准参考值，以判定合格与否。
QC七大手法——检查表
7、练习： （1）试制作《首件检查记录表》； （2）螺丝、螺栓、螺母等《QC点检表》。
QC七大手法——检查表
5、制作检查表的步骤 ⑴组成要素： ①确定检查的项目； ②确定检查的频率； ③确定检查的人员。
QC七大手法——检查表
5、制作检查表的步骤 ⑵具体实施：
①确定检查对象； ②制定检查表； ③依检查表项目进行检查并记录； ④对检查出的问题要求责任单位及时改善； ⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认； ⑥定期总结，持续改进。
QC七大手法——检查表
QC七大手法——检查表
检查表
1、什么叫检查表？ 2、检查表的分类有哪些
QC七大手法——检查表
1、检查表别称： 检查表又称查核表、点检表、调查表、
统计分析表等，它是QC七大手法中最简单 也是使用得最多的手法。
QC七大手法——检查表
2、检查表定义： 检查表就是将需要检查的内容或项目一一
列出，然后定期或不定期的逐项检查，并 将问题点记录下来的方法。
QC七大手法——检查表
3、检查表实例： 日常点检表、诊断表、工作改善检查表、
考核表、满意度调查表、审核表、5S活动 检查表、工程异常分析表等
QC七大手法——检查表
4、检查表的分类 根据检查表工作的目的或者种类分为两种： 点检用检查表 记录用检查表

●●●
縫製
14 2
16
●●▲● ▲ 仕上がり
●●
●
●●
●●●
11 2
13
●●▲●●●●● ●●● ●▲● ●●●●●●●●●●
汚れ
25 2
27
●●
●
●●●▲●▲●● ●▲
●●
●●
●▲●●●
キズ
19 6
25
●▲●
●▲●
▲●● ●●
●●
▲●
●●
▲●●
その他
11 3
14
合計
26
11
11
11
13
23 80 15 95
▲
▲
8 效果检查
▲
▲
▲
▲
▲
■
9 巩固措施
▲
●
●
■
10 遗留问题
■
注：1、■特别有效、▲有效、●有时采用 2、简易图表包括：柱形图、饼分图、折线图、雷达图、箭条图
●：1号機 ▲：2号機 7月14日 7月15日 7月16日 7月17日 7月18日 7月19日 1号機 2号機 合計
●▲●● ●●
●●
●●▲ ●●
看分布
做解析
检查表
●：1号機 ▲：2号機 7月14日 7月15日 7月16日 7月17日 7月18日 7月19日 1号機 2号機 合計
●▲●● ●●
●●
●●▲ ●●
●●●
縫製
14 2
16
●●▲● ▲
仕上がり
●●
●
●●
●●●
11 2
13
●●▲●●●●● ●●● ●▲● ●●●●●●●●●●

Volex(SZ) QA Department training MaterialQuality Control Seven ToolsPresented By: Xia Fan2th April. 2001Suzhou Quality1Quality Control Seven Tools品质管理需要用科学的管理方法和统计技术，对影响品质的各方面因素进行系统的考虑；对相关数据进行收集、处理、分析；找出形成原因和解决方法；实施改进。

Quality Control Seven Tools品质管理活动中所运用的统计手法一般称为“QC七大手法”：1、检查表（又称点检表）——收集、整理资料；根据事实、数据说话。

2、柏拉图（又称排列图）——确定主导因素；并非对所有原因采取处置，而是先就其中影响较大的2~3项采取措施。

3、因果图（又称特性要因图、鱼骨图）——寻找引发结果的原因；整理原因与结果之关系，以探讨潜伏伏性的问题。

Quality Control Seven Tools4、分层法（又称层别法）——从不同角度层面发现问题；所有数据不可仅止于平均，须根据数据的层次，考虑适当分层。

5、散布图（又称散点图）——展示变量之间的线性关系；6、直方图（数次表）——展示过程的分布情况；凡事物不能完全单用平均值来考虑，应该了解事物均有变异存在，须从平均值与变异性来考虑-。

7、控制图（又称管控图）——识别波动的来源；凡事物不能完全单用平均值来考虑，应该了解事物均有变异存在，须从平均值与变异性来考虑-Quality Control Seven Tools具体步骤是：1、问题的把握点（柏拉图、直方图），2、对问题的现状分析（控制图、检查表、散布图、层别法），3、改善对策实施（利用各种统计方法及固定的技术），4、实施结果的确认（推移图、柏拉图），5、标准化。

Quality Control Seven Tools1.什么是检查表：检查表是一种为了便于收集数据而设计的表格。

流程优化
在流程优化中，可以使用 鱼骨图来分析流程中存在 的问题，并制定相应的优 化方案。
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感谢您的观看
它通常以树状图或组织结构图的形式呈现，将问题分为不同 的层次和类别，每个层次都有其特定的属性和特征，有助于 识别问题的根本原因和潜在影响因素。
层别图的制作方法
确定需要分析的问题或状况，明确分析 的目的和范围。
对层别图进行审查和完善，确保其准确 反映问题的本质和层次关系。
使用图形化工具（如Visio、 PowerPoint等）绘制层别图，清晰地展 示各层级之间的关系和层次结构。
测等。
市场调研
用于市场调研和消费者 调查，如消费者满意度
调查、竞品分析等。
其他领域
适用于任何需要进行数 据收集和检查的领域， 如医疗诊断、安全检查
等。
02 层别图
层别图的基本概念
层别图是一种将复杂问题或状况进行层次化分解的图表工具 ，通过将信息按照不同的属性或特征进行分类，帮助分析人 员更好地理解和掌握问题的本质。
柏拉图的制作方法
确定分类
将数据按照重要性和影响程度 进行分类，确定哪些因素是关 键因素，哪些是次要因素。
制作图表
使用条形图的形式制作柏拉图， 横轴表示项目或类别，纵轴表 示数值或频率。
收集数据
收集与问题相关的数据，并确 定数据的来源和可靠性。
数据排序
将数据按照大小进行排序，关 键因素通常排在前面。
鱼骨图可以帮助团队成员更好地理解问题的根本原因，并集中注意力寻 找解决方案。它有助于激发集体智慧，促进团队合作和交流。
鱼骨图的制作方法
确定问题或结果
明确问题的核心，并 将其作为鱼骨图的起 点。

QC七大手法详解
QC七大手法详解
第一章 查检表
一、什么是查检表 二、查检表的分类 三、查检表的使用目的 四、查检表的使用方法 五、查检表的制作方法 六、查检表制作要点 七、查检表应用案例
QC七大手法详解
一、什么是查检表
查检表是一种为了便于收集数据而设计的 表格，用于对工作现场事项加以观察、记录及 收集数据，如：作业前点检、设备操作点检、 机器保养点检、管理用点检、生产状况查核等， 查检表对于查检造方法、了解什么地方问题最 多或每天工作重点遗漏、调查产品的一方面不 良最严重等，都有很大的帮助，并可将此表作 为管理及分析改善的工具。
1、收集数据用查检表 例：塑胶部品查检表
塑胶部品查检表
品名:***EPE异型 工程别:热贴 检查总数:1174
项目 粘合不牢 表面脏污
破损 结构错误
其他
查检 正正正正正正下
正正正 正正正正正正正
正 正
班别:A: 查检表:*** 不良率:7.92%
2010年1月5日
小计 33 15 35 5 5 93
1、哪一项目问题最大； 2、问题大小排列如何； 3、各项目对整体所占分量及其影响程度如何； 4、减少不良项目对整体效果的影响。
QC七大手法详解
四、柏拉图的使用方法
柏拉图可用于达成以下目标： 1、掌握问题点 虽然问题分类很多，但实际上影响较大的只不过是其中2-3 项，因此很容易找出问题出在哪里。 2、发现原因 从结果到原因，可查出结果如：不良项目别、场所别、工程 别；原因如：人员方面、方法方面、设备方面问题等。 3、报告与记录 只看数据无法知道分类项目的影响，但柏拉图能把内容正确 地表示出来，可用在报告及记录上。 4、确认改善效果 把改善前与改善后的柏拉图排列在一起，可评估出改善效果。

QC七大手法一、数据数据=事实计数值，计量值数据的重要性二、 QC七大手法1．查检表：用于收集数据；2．鱼骨图：用于分析问题发生的原因；3．柏拉图：用于抓住问题重点；4．直方图：用于分析看产品的分布状态；5．散布图：用于分析产品之间的数据关系；6．层别法：用于解悉产品/问题之间的层别关系；7．管制图：用于找出过程中的异常。

三、 QC七大手法解释1. 查检表1.1查检表又叫检查表、核对表、统计分析表。

它是用来系统地收集数据和积累数据，确认事实并对资料进行粗略整理和分析的统计图表。

它能够促使我们按统一的方式收集数据，1.2应用查检表的步骤：1 /明确收集资料的目的。

2/ 确定为达到目的所需搜集的数据（这里强调问题）3/ 确定对资料的分析方法（如运用哪种统计方法）和负责人。

4/ 根据不同目的，设计用于记录数据的调查表格式，其内容应包括：调查者、调查的时间、地点和方式等栏目。

5/ 对收集和记录的部分数据进行预先检查，目的是审查表格设计的合理性。

6/ 如有必要，应评审和修改该调查表格式。

调查表的样式多种多样，可根据需要调查的项目灵活设计。

1.3不合格品项目调查表不合格品项目调查表主要用来调查生产现场不合格品项目频数和不合格品率，以便继而用于排列图等分析研究。

2.鱼骨图的应用2.１．定义2.２．鱼骨图应用的程序（1能用于单一目的分析。

（2）对各有关层次进行广泛调查研究，听取各方面的意见，取得大量语言数据。

脑力激荡法要做到：①畅所欲言，各抒己见。

②对各种意见不批评、不反驳、不争论。

③要详细进行记录。

（3）对取得的语言数据进行整理。

①对取得的语言数据到现场进行认证，排除错误的和不存在的意见。

②按语言资料所属，分为几个必要的大类，如人、机、料，法、环五大类。

当然，情况不同分类也会有所不同。

③对划分的各大类中的语言数据，接从属的逻辑关系排列为系统的层次。

要保证层次之间必须有直接的因果关系。

（4）画鱼骨图。

画好的鱼骨图要经过讨论，对存在的缺陷进行修正。

对此，应如何作分层法分析？并说明分层类别。 分析应如何后尾灯不亮？
月份 7月 8月 9月 10月 11月 12月
三）特性要因图绘图时应注意事项
1）集合有关全员知识与经验。 2）利用脑力激荡法。 3）寻找要因时依5W1H(what/why/where/when/who/how) 方法自问自答及依6M1E探索。 4）以事实为依据, 多利用过去资料及Know How。 5）对要因彻底深入分析追根究底。 6）把要因层别。 7）要标明品名、工程别、作成日期、操作者等。
QC七大手法经典解析
QC 七 大 手 法 第一招: 查检表集数据 第二招: 柏拉图抓重点 第三招: 散布图看相关 第四招: 因果图追原因
QC七大手法简介
一、检查表（数据采集表）
典型检查表
一）定义
检查表示使用简单易于了解的标准化表格或图 形，作业时仅需填入规定检查记号，再加以统计汇 整其数据，即可提供量化分析或对比检查用。系统 地收集资料和累积资料，确认事实并对资料进行粗 略的整理和简单分析的统计图表。
六）检查表的应用（1）
检查表制作完成后，要让使用者了解，并且作在职训练， 使用检查表时应注意下列事项并适时反映。 1)搜集数据要细心、客观，数据是否代表事实？ 2)数据是否集中在某些项目，而各项目间差异为何？ 3)某些事项是否因时间的变化而有所变化？ 4)如有异常，应马上追究原因，并采取必要措施。 5)检查的项目应随着作业的改善而改变。 6)由使用的记录即能迅速判断、采取行动。
分类的项目必须合乎问题的症结，一般的分类先从结果分 类上着手，以便洞悉问题之所在；然后再进行原因分类，分析 出问题产生之原因，以便采取有效的对策。将此分析的结果， 依其结果与原因分别绘制柏拉图。
步骤2: 决定收集数据的期间；并按分类项目，在期间内收集 数据。

• 用因果图制作调查表也能达到目的,这就是说,工人对因果图比较容易 理解,只有当不合格的原因弄清了之后才可绘因果图.用调查表就可以 帮助我们找到某些原因,优先采取措施.
• 除了前面讲述的例子之外,还有其他许多种类的调查表可以在工厂使用。 设计调查表时,首先应考虑收集数据的目的,然后进行各种改进,使数据 的收集和记录更容易,更方便,更适合我们的目的和要求.
彭顺国6qc七大手法之一?假如想了解某一种零件尺寸的波动情况这种零件的尺寸公差要求为830008为研究零件尺寸的分布通常可采用直方图在直方图的基础上计算零件尺寸的平均值和方差QC七大手法Fra bibliotek一调查表
主讲:彭顺国
2021/3/5
1
QC七大手法之一 调查表
1, 定义与作用: 1.1调查表定义
质量管理要用数据说话,因此,要收集数据.收 集数据的根本点是数据要清楚地反映现状。 实际收集数据时,方法要简单,数据处理要方 便。通常,可用调查表来实现这一目的。 1.2为什么要用调查表: 一是收集数据比较容易。
二是数据使用,处理起来也比较方便。
2021/3/5
2
QC七大手法之一
2,调查表的分类: 2.1不合格项调查表 (表-1)
调查表
2021/3/5
3
QC七大手法之一 调查表
• 如上图(表-1)就是650717 产品最终检验的调查表。每 发现一个不合格,检验员就用“正”字上划一笔,一天工 作下来,就可以立即统计出当天发生的各种不合格的总 数.
2. 4,不合格原因调查表(表-4)
调查表
2021/3/5
10
QC七大手法之一 调查表
• 上表(表-3),是指出不合格位置的调查表,此外,经进一步分层,调查表有 时可用来发现不合格原因.

设备编号 1# 2# 设备编号 1# 2#
设备编号 1# 1# 2#
是否报修 是 否 报修次数 1次 2次
报修时间段 12:30-13:30 15:00-16:20 10:00-12:00
定性 计数 计量
第一篇 数据
3.数据的用途
提炼出自己 想要的结论
分ห้องสมุดไป่ตู้问题
了解事实
第二篇 检查表
1.检查表的定义
数据
定量数据
定性数据
计量数据（例）
・部件的尺寸 ・故障修复时间 ・温度
计数数据
・伤痕数 ・好产品、次品 ・有、没有
（例）
・拷贝质量（好坏） ・味道（甜、辣） ・健康状况（好坏）
・可用连续量来 测定
・可以计数
・靠感觉 ・因尺度标准的不同而
发生改变
从数据的利用点来看，定量比定性好，计量比计数好。
第一篇 数据
(b)位置別
操作者
不良種類
月日
月日
尺寸
A
外观
材料
尺寸
检查数据
B
外观
材料
第二篇 检查表
记录用检查表运用实例：
如随工单中不良项目检查记录表、陶瓷电性不良检查记录表等
片式陶瓷电感绕线品外观检验记录表
不良项目(绕线)
生 产 日 期
流 水 号
检 验 时 间
检 验 数 量
生 产 数 量
焊脱焊焊线锡侧线单漆叠焊调掉焊其
1
裂纹
///
3
测试不良 //// ////
8
混料
////
4
其它
//// //
6
合计
第二篇 检查表
2.检查表的分类 检查表分为两种类型：记录用，点检用