一、落地扣件式钢管脚手架

扣件式钢管脚手架标准扣件式钢管脚手架是一种常用的施工脚手架，具有组装简便、承载能力强、安全可靠等特点，被广泛应用于建筑施工、桥梁工程、石油化工等领域。

为了保障施工安全，提高施工效率，必须严格按照相关标准进行设计、搭建和使用。

本文将介绍扣件式钢管脚手架的标准规范，以期为相关从业人员提供参考。

一、材料选择。

扣件式钢管脚手架的主要材料包括钢管、扣件、连接件等。

钢管应选用无缝钢管或焊接钢管，材质应符合国家标准要求，表面不得有明显的缺陷和损伤。

扣件和连接件应选用优质碳素钢材料，具有良好的抗拉强度和耐腐蚀性能。

二、搭建规范。

1. 基础处理，在搭建扣件式钢管脚手架之前，必须对基础进行检查和处理，确保承重能力符合要求。

基础处理包括清理基础表面、填充坚实的支撑物、进行必要的加固等。

2. 结构设计，搭建扣件式钢管脚手架的结构设计必须符合相关标准规范，包括立杆间距、横向和纵向的连接方式、横向和纵向的加强措施等，确保脚手架整体稳固可靠。

3. 安全操作，在搭建过程中，必须严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致事故发生。

搭建人员必须穿戴好安全防护用具，严禁在风力大、雨雪天气或超负荷情况下进行搭建作业。

三、使用管理。

1. 日常检查，搭建完成后，必须进行日常检查，包括检查连接件是否松动、钢管是否有变形、脚手架是否有裂纹等，确保脚手架的安全可靠性。

2. 防护措施，在使用过程中，必须设置好防护栏杆、踏步板、安全网等防护设施，确保工人在脚手架上的安全。

3. 超负荷使用，严禁在脚手架上进行超负荷作业，必须按照设计要求合理分布荷载，避免因超负荷使用导致脚手架倒塌。

四、拆除规范。

1. 安全顺序，在拆除扣件式钢管脚手架时，必须按照安全顺序进行，先拆除顶部的结构，再逐层向下拆除，确保拆除过程中不会对下方人员和设备造成伤害。

2. 检查清理，拆除完成后，必须对脚手架的材料进行清点、清理和储存，确保下次使用时能够及时找到所需材料。

3. 安全记录，在拆除完成后，必须做好相关的安全记录，包括拆除过程中的安全检查、人员操行等，为下次搭建提供参考。

一、落地式扣件钢管脚手架（一）概述（1）落地式扣件钢管脚手架应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的相关要求。

（2）搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程属于危险性较大的分部分项工程，须单独编制专项方案，专项方案由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。

经审核合格的，由施工单位技术负责人签字，并经过总监理工程师审批。

搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，须组织专家进行论证。

专项方案主要内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距、连墙件拉结点设置、设计计算书、施工详图及大样图和安全措施等。

（3）钢管脚手架应选用外径48.3mm±0.5，壁厚3.6mm±0.36的钢管；钢管上严禁打孔，扣件、钢管应采用有质量合格证和质量检验报告的产品。

扣件使用前进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N m时，不得发生破坏。

（4）脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网全封闭。

（5）脚手架搭设人员必须持省级建设主管部门颁发的建筑架子工特种作业人员操作资格证书，上岗人员应经安全技术交底后方可上岗，并定期进行体检。

（6）脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行（7）脚手架的拆除应按现行行业标准JGJ130的有关规定执行。

（二）基础及垫板：（1）脚手架地基与基础的施工，应根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定进行。

（2）压实填土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007的相关规定；灰土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的相关规定。

（3）脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计或专项方案的要求放线定位。

2024年建筑施工扣件式钢管脚手架安全管理要求
1. 设计和施工：确保扣件式钢管脚手架的设计符合国家和地方建筑施工法规的要求，并由资质合格的工程师设计。

施工过程中，必须按照设计要求进行搭建和拆除。

2. 材料和构件：使用符合国家标准的钢管和扣件，确保材料质量合格。

检查每个扣件和钢管是否有损坏或变形，严禁使用损坏的构件。

3. 搭建和拆除：搭建和拆除脚手架时，要按照规范操作，保证脚手架的稳定性。

使用合适的梯子或台阶上下脚手架，严禁从框架外爬上爬下。

4. 负荷：脚手架的负荷不得超过其设计和制造要求。

将重物放置在脚手架上时，应按照规定的方式进行固定和平衡，以防止倾覆和坍塌。

5. 检查和维护：定期检查脚手架的架设状况和构件的完好性。

如发现有损坏或其他安全隐患，应及时修复或更换。

6. 培训与监督：所有使用和搭建脚手架的工人都应进行安全培训，了解正确的操作和安全注意事项。

项目管理人员应负责监督和管理脚手架使用过程中的安全。

请注意，以上是一般性的建议，具体的安全管理要求还需要根据当地的法规和标准来制定。

建议你咨询相关的行业协会或当地的建筑管理部门，以获取更准确和具体的规定。

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脚手架主要构件示意图.pdf 连墙件 刚性连接.p df 剪刀撑设置要求.p df双排脚手架设计尺寸.pdf连墙件设置要求.p df 单排脚手架设计尺寸.pdf7脚手板8斜道9模板支架10防护措施11接地避雷12挡脚板13荷载设计架体连续长度不超过50m 设防雷接地装置一处，四角设接地保护，接地电阻<30Ω。

挡脚板可以是长条木板或铁板，连续固定在脚手架作业面或通道的外侧立杆及脚手板上，高度不应小于180mm。

1、脚手架设计荷载取值详附件（单、双排脚手架尺寸设计表）；3、脚手架（含满堂脚手架）施工荷载取值应包括作业层人员、器具、材料的重量：结构作业架3kN /㎡；装修作业架2kN /㎡；注：1．钢管扣件脚手架验收标准不详之处均参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。

2．脚手架由项目经理、项目技术负责人、搭设班组长和甲方及监理单位相关人员进行验收。

3、施工现场脚手架验收必须真实填写验收合格牌，并在施工现场制作六牌一图，其中一牌为脚手架验收合格牌；4、脚手架验收时间间隔为至少一个月进行一次验收。

1、脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg，作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm，自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板；2、施工层以下每隔10m 应有封闭措施，竹脚手笆操作层应满铺，四周绑扎平整坚固，全高至少满铺4道，不能有探头跳板。

1、高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道，高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道；；2、斜道宜附着外脚手架或建筑物设置，斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。

栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；1、模板支架，横杆步距及立杆纵距、横距应根据其上部的荷载计算结果，一般模板支架横杆步距不宜大于1.2M，立杆纵距、横距不大于1.0M；2、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；3、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑1、在架体外立杆内侧设置两道防护栏杆，上栏杆高度为1.2m，中栏杆居中设置，作业层设置不小于180mm 的挡脚板； 2、脚手架必须高于操作面，转角处封闭不留豁口，双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm,脚手架内立杆与墙面距离大于150mm 时，应做水平防护，外侧应用合格密目安全网封严。

落地式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

计算的脚手架为双排脚手架，暂按38米计算，10米以下采用双管立杆，10.0米以上采用单管立杆。

搭设尺寸为：立杆的纵距1.60米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。

采用的钢管类型为48×3.0，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.20米。

施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。

一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.050/3=0.052kN/m活荷载标准值 Q=2.000×1.050/3=0.700kN/m静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.052=0.109kN/m活荷载的计算值 q2=1.4×0.700=0.980kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=(0.08×0.109+0.10×0.980)×1.6002=0.273kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.10×0.109+0.117×0.980)×1.6002=-0.321kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.321×106/4491.0=71.577N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m活荷载标准值q2=0.700kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.091+0.990×0.700)×1600.04/(100×2.06×105×107780.0)=2.227mm 大横杆的最大挠度小于1600.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

落地式钢管脚手架简介落地式钢管脚手架是一种常见的建筑施工辅助工具，用于支撑和搭建建筑物的框架结构。

它由一系列的钢管和连接件组成，具有安全可靠、易于搭建和拆卸等特点。

本文将介绍落地式钢管脚手架的组成、搭建方法、优势以及在建筑工程中的应用。

一、组成1. 主杆：主要用于支撑整个脚手架框架的钢管，通常为直径48毫米的焊接钢管，长度一般为3米。

2. 横杆：位于主杆之间，起到连接和支撑作用的钢管，通常为直径48毫米的焊接钢管，长度根据需要进行调整。

3. 竖杆：位于横杆两端，垂直于地面的钢管，起到固定和支撑脚手架的作用，通常为直径48毫米的焊接钢管。

4. 立杆座：用于连接主杆和竖杆的连接件，通常由铸铁或钢板制成，具有良好的承重能力。

5. 连接件：用于连接主杆、横杆和竖杆的组件，通常由钢铁制成，具有承重和稳定的功能。

6. 脚轮：用于脚手架的移动，通常由橡胶和铁制成，具有耐磨和耐重的特点。

二、搭建方法1. 安装立杆座：首先安装立杆座，一般每隔1.5米左右就要安装一个立杆座。

2. 竖杆的安装：将竖杆插入立杆座中，确保竖杆与地面垂直。

3. 主杆和横杆的安装：将主杆和横杆插入竖杆的连接孔中，然后使用连接件固定主杆和横杆的连接。

4. 横杆与横杆的连接：将横杆插入相邻的主杆的连接孔中，然后使用连接件固定横杆与横杆的连接。

5. 脚轮的安装：在底部的立杆座上安装脚轮，确保脚轮能够顺利移动。

三、优势落地式钢管脚手架具有以下优势：1. 结构牢固：由于采用钢管和连接件的组成，使得脚手架具有良好的结构稳定性和承重能力。

2. 搭建方便：由于采用组装式结构，使得落地式钢管脚手架的搭建和拆卸非常方便快捷，可以有效提高施工效率。

3. 安全可靠：落地式钢管脚手架具有良好的安全性能，能够有效保护施工人员的安全，减少施工事故的发生。

4. 适用范围广：落地式钢管脚手架可以适应不同建筑工程的需要，如楼宇、大型工厂、桥梁等，具有较大的适应性。

四、应用1. 建筑施工：落地式钢管脚手架是建筑工程中常用的支架，用于搭建和支撑建筑物的框架结构，为施工人员提供良好的工作平台。

扣件钢管落地外脚手架基础验收制度一、引言外脚手架是施工现场常用的临时性支撑设施，对于施工的安全和效率具有重要作用。

扣件钢管落地外脚手架作为一种常见的外脚手架形式，具有结构简单、搭建方便等特点，广泛应用于建筑工程中。

为了确保扣件钢管落地外脚手架的质量和使用安全，制定本验收制度，对于扣件钢管落地外脚手架的基础进行验收，并规定相应的验收要求和流程。

二、验收范围本验收制度适用于建筑工程中采用扣件钢管落地外脚手架的基础，包括基础的施工工艺、材料选择、验收标准等。

三、验收要求1. 施工工艺要求（1）基础的施工工艺应符合国家有关规范要求，且施工图纸清晰、详细。

（2）基础施工前应对施工现场进行充分的勘测，确保施工的可行性。

（3）基础施工过程中，应按照施工图纸的要求进行施工，保证基础的强度和稳定性。

2. 材料选择要求（1）基础施工所使用的材料应符合国家有关标准和规范要求，质量良好，无明显瑕疵。

（2）基础钢筋应按照设计要求进行选择和布置，钢筋直径和强度要与设计要求相匹配。

（3）基础混凝土应使用符合要求的水泥、骨料等原材料，并按照施工工艺要求进行配比和浇筑。

3. 验收标准（1）施工工艺符合国家有关规范要求，施工图纸清晰、详细，基础施工过程中没有违反规定的行为。

（2）基础所使用的材料符合国家有关标准和规范要求，质量良好，无明显瑕疵。

（3）基础钢筋布置符合设计要求，钢筋直径和强度与设计要求匹配。

（4）基础混凝土配比合理，浇筑质量良好，无明显缺陷。

四、验收流程1. 准备工作（1）验收人员组织好相关验收资料，包括施工图纸、材料检测报告等。

（2）验收人员对验收范围进行明确，对需要验收的基础逐一标记。

2. 施工工艺验收（1）验收人员按照施工图纸逐一检查基础施工过程中是否存在违规行为。

（2）对施工工艺进行评估，判断是否符合国家有关规范要求。

3. 材料选择验收（1）验收人员对基础所使用的材料进行检查，查看是否符合国家有关标准和规范要求。

落地式钢管脚手架(甲方修改)概述落地式钢管脚手架是一种常见的建筑工程搭建用具，具有高强度、稳定性好、可靠安全、易于拆卸、安装等优点。

在建设、修缮等方面具有广泛的应用。

使用范围落地式钢管脚手架主要用于各种小型、中型、大型建筑、修缮工程。

可在房屋建筑、桥梁、隧道、水具工程中应用。

主要是为了提供建筑工人进行建设、修缮等作业时的平台和支撑。

构件材料落地式钢管脚手架主要组成部件为立柱、横杆、斜杆、调节脚等。

材料为Q235、Q345扁管，钢板为2.5mm厚度。

安装步骤1.第一步：确定地基，使地基坚实、平整。

2.第二步：固定立柱，将立柱插入调节脚，调节脚尽量深入地基，调整好立柱垂直度。

3.第三步：固定横杆，将横杆放置在立柱上，用扣件将其固定住。

根据实际条件可能需要加托花板。

4.第四步：固定斜杆，将斜杆与立柱、横杆连接，然后将其调整好位置角度。

5.第五步：检查和整理，进行检查整齐就可以使用。

维修与保养1.使用过程中及时清理脚手架上的泥土、沙子等异物，制止泥土挂在脚手架上。

2.钢管长时间使用可能会发生腐蚀，需要及时进行更换。

3.钢管连接处应当严密，如有松动需及时扭紧。

4.立柱应当垂直，如果出现倾斜需要及时进行调整。

5.在搭建完毕后需对整个脚手架进行检查，发现问题及时处理。

安全预防措施1.脚手架使用前应做好安全防护要求，防止因脚手架使用不当，造成事故的发生。

2. 脚手架人员必须经过专业的培训、被具体工作人员审批后，方可上岗。

3. 安装脚手架应按操作规程进行，严禁单独作业。

4. 安装过程中，必须在每一层设置操作平台，防止因操作不当、误操作发生意外。

5. 安装完毕后，必须移除所有多余材料和工具。

6. 监督员的职责是不断对工作场所进行检查、发现问题及时解决，随时值守，确保工作安全。

落地式钢管脚手架是一种安全可靠的建筑工程搭建用具，具有广泛的应用前景，在建设、修缮等方面助推了我国发展的建设进程。

在使用过程中，需要遵循安装步骤，注意维修和保养，提高安全意识，严格遵守安全预防措施，才能确保在工作过程中做到人员及物资安全可靠。

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130－2001中华人民共和国建设部2001－02－9批准2001－06－01实施1 总则1．0．1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范.1．0．2 本规范适用于工业与民用建筑施工用落地式(底撑式）单、双排扣件式钢管脚手架的设计与施工，以及水平混凝土结构工程施工中模板支架的设计与施工。

单排脚手架不适用于下列情况:（1）墙体厚度小于或等于180mm；(2) 建筑物高度超过24m；（3）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；（4) 砌筑砂浆强度等级小于或等于M1。

0的砖墙。

1．0．3 扣件式钢管脚手架施工前,应按本规范的规定对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，但在本规范第5.1。

5条规定的情况下,相应杆件可不再进行设计计算。

1．0．4 扣件式钢管脚手架施工前，应根据本规范的规定编制施工组织设计。

1．0．5 扣件式钢管脚手架的设计与施工，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语、符号2．1 术语2．1．1 脚手架为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。

2．1．2 单排脚手架（单排架)只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。

2．1．3 双排脚手架（双排架）由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。

2．1．4 结构脚手架用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架.2．1．5 装修脚手架用于装修工程施工作业的脚手架.2．1．6 敞开式脚手架仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架.2．1．7 局部封闭脚手架遮挡面积小于30％的脚手架。

2．1．8 半封闭脚手架遮挡面积占30％～70％的脚手架。

2．1．9 全封闭脚手架沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。

2．1．10 模板支架用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子. 2．1．11 开口型脚手架沿建筑周边非交圈设置的脚手架。

脚手架施工方案一、工程概况本工程建筑面积3988.4m2，建筑层数三层，局部四层，建筑结构类型框架，总高度为16.3m。

二、搭设形式和材质1、本工程采用双排落地式外脚手架（扣件式钢管脚手架），架体外围护密目安全网封闭。

2、钢管选用国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）3号普通钢管，其质量符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，尺寸为外径48mm，壁厚3.5mm。

新、旧架管在使用前应保养、除锈，刷防锈漆，统一涂色。

3、扣件采用铸铁扣件，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。

4、脚手板采用竹脚手板。

三、施工准备1、单位工程负责人应按施工组织设计中有关规定的要求，向架设作业和使用人员进行技术交底。

2、应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001，8.1构配件检查与验收中8.1.1—8.1.5条规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。

3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

4、搭设前应对场地进行平整，清除场地杂物，硬化基础，并做排水措施。

5、当脚手架下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

四、搭设（一）地基与基础1、脚手架地基与基础的施工根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的有关规定进行。

2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。

基础平整夯实，宜采用砼硬化，立杆垂直落在垫板上，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，亦可采用槽钢。

3、脚手架基础经验验收合格后，应按施工组织设计的要求定位放线。

并将底座、垫板准确放在定位线上。

（二）搭设1、搭设作业顺序：先搭设立杆，立杆底部用横、纵向扫地杆固定（固定立杆底端前，应确保立杆垂直），沿着建筑物竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定），和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40-60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按照上述要求依次向前延伸（水平杆采用对接、立杆采用对接），直至第一步架体交圈完成。

落地式双排钢管扣件式脚手架施工要点的技术总结来源：日期：2010-06-091，工程概况本工程为某生产车间及办公楼工程。

位于温州农业示范区，建筑面积16337m 2 。

框架结构，其中地下一层，建筑面积为2691m 2 ，地下室为全埋式人防地下室，人防面积为1428平方米，平时用途为机动停车库。

地上八层，一至七层为生产车间，八层为办公楼，建筑高度为30.4m。

本工程抗震烈度为六度，使用年限为50年。

防火等级为二级，屋面防水等级为二级。

2，脚手架构造和搭设方法本工程采用落地式双排钢管扣件式脚手架搭设的立杆纵距为1.50m，横距为1.05m，步距为1.80m，脚手架的连墙件竖向间距为3.60m，水平间距为4.50m，脚手片可以满铺(一般铺设5层)。

3，脚手架材质要求(1)本工程中的钢管脚手架均选用ψ48×3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、结巴、分层、错位、压痕、毛刺、划道和硬弯，新钢管必须要有出厂合格证。

(2)搭设脚手架前，钢管应进行保养、除锈并统一涂色，新旧扣件均应进行防锈处理。

脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪刀撑统一漆桔红色，底排立杆扫地杆漆红白相间色。

(3)钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂缝、缩颈、砂眼等的缺陷。

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

扣件的规格应和钢管相匹配，贴和面平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口最小距离不小于5mm。

(4)脚手板、脚手片须符合有关要求，脚手板、脚手片的绑扎铅丝不细于18#，绑扎时铅丝必须双股并联绑扎。

(5)安全网采用密目式安全网，满足2000目／10N10cm 2 ，做贯穿试验不穿透，6×1.8m的单网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果，要求先用绿色，要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由杭州市建筑安全监督管理部门发放的合格准用证。

楼脚手架工程施工方案编制人：审核人：日期：脚手架施工方案一、搭设1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施①地基处理：基槽回填土分层夯实,表面用C10混凝硬化,厚度为100mm.四周外脚手架以硬化的回填土作为基础,所有的基础必须平整.基础上、底座下设置垫板,其厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空.并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟.②立杆：脚手架采用双排双立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m.立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接.接头交错布置,两个相邻接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm.③大横杆：大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小6m,同一步大横杆四周要交圈.大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内.相邻接头水平距离不小50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm.④小横杆：每一立杆与大横杆相交处即主节点,都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm.小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1～2根小横杆,其最大间距不大75cm.小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且不大于44cm.上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置.⑤纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上.靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm,并对此立杆采取斜拉加固措施.⑥剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置.双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑.剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°～60°之间.斜杆相交点处于同一直线上,并沿架高连续布置.剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2～4个扣结点.所有固定点距主节点距离不大于15cm.最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内.剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm.横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上.除拐角处设横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道.⑦脚手板：脚手板采用松木,厚5cm、宽35～45cm、长度不少于的硬木板.在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层.首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆.脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定.当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻.脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm.靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm.拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象.⑧连墙件：连墙件采用刚性连接,垂直间距为、水平间距为.连墙杆用Ф48×的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件.在结构每一外框架柱或构造柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱或构造柱拉结.在脚手架的转角处,双向设置上述箍柱式拉杆.在建筑物的首层设置两道连墙件.连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点距主节点的距离不大于30cm.连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm.底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用.⑨防护设施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网.密目网采用×的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧.作业层网应高于平台,并在作业层下步架处设一道水平兜网.在架内高度处设首层平网,往上每隔5步距设隔层平网,施工层应设随层网.作业层脚手架立杆于及处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板.二、安全维护1结构临边防护措施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏,使用材料均采用φ48×钢管.其高度不低于、立杆间距不大于、竖向每隔设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架.沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具.2楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板.3防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施.避雷针共设置4根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络.接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体.接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证按触面不小于10mm2,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽并涂以中性凡士林.接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个,位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害.两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度.焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω.同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离一般不小于3m以免发生击穿事故.三、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横阡、大横杆、立杆等一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆.不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架.做到一步一清、一杆一清.拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣.拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣.所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固.拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度约时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件.四、钢管脚手架文明施工要求根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到如下：1 进人施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟.2 进人施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌.3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作.5上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工完成,任何人不得任意拆改.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子操作.8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件.11拆除架子使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落.12 脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决.13要保证脚手架体的整体性,不得与塔吊一并拉结,不得截断架体.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔.15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续.17施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要修订集中回收处理.应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业.在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物.若有则应随时清扫,并要采取防滑措施.五、附脚手架工程搭设使用有关计算1、小横杆受力作为简支梁,大横杆受力为三跨连续梁,二步三跨布置系.2、强度核算将恒载乘以分项系数,活载的标准值乘以分项系数.3、立杆纵距暂定为,横距为,步距为.1允许搭设高度计算：①由h=,b= 查表得：l0=μh=；由φ48×查表得：λ=；由λ=查表得=；A=489mm^2,f=205N/ mm^2②由b=,l=,Qk= m^2 查表得：NG2k= ΣNQik=③由h=,l=, 查表得：gk=将、A、f、NG2k、ΣNQik、gk 其中k= 代入公式○1得：Hs=kAf-+ΣNQik/ ○1=××489××+×/×=81.63m最大允许搭设高度：H= Hs/1+=57.97m脚手架搭设高度H=++=<故脚手架搭设高度符合最大允许搭设高度要求2立杆稳定性计算：按公式 N/A≤kf 进行验算○2①求N值由l=1.5m,h=1.8m 查表得：NG1k=N=n NG1k+ NG2k+ΣNQik 其中n== ○3=×25×++×=②验算立杆稳定性：将K、A、N、f 代入公式○2得：N/A=×1000/×489=mm^2kf=×205= N/mm^2>mm^2故符合要求,安全3 操作平台稳定性计算：①基本结构：主梁为工字钢,次梁为10槽钢,工字钢与楼层梁采用螺栓连接,平台平面尺寸为4500×3000mm,采用两道钢丝绳拉结：②稳定性计算：a、恒荷载○a2根工字钢 14.2kg/m×3m×2=85.2kg○b5根10 10.0 kg/m××5=225kg○c脚手板 400N/㎡×3m×4.5m=5400N○d 钢管φ48 m ××4+3×2+×10= 平台本身的重量 Q k =×10+225×10+5400+×=b 、活动荷载平台最大载重量,则活荷载为系数取Q n =×15000=21000NC 、内力分析计算时,工字钢按简支梁计算,两根钢丝绳作为一支点,另一根计算时忽略,钢丝绳一端固定在平台上两层的主体结构上,每层层高按2.9m 计算.P 1=Q k + Q n /10=tan а=3= а=d 、强度验算○a 主梁验算,见下图P 13mM max =1/4×3P 1×L=3/4××3=·mM max /r x W x =×106/××103=mm 2<215 N/mm 2安全M max ——最大弯矩r x ————截面塑性发展系数W x ——抗弯模量抗剪强度验算：V= P 1=τ=VS/IT w =×103/×5= N/mm 2<215 N/mm 2安全V ——计算截面剪力S ——计算剪应力处以上毛截面对中和轴的面积矩I ——惯性矩T w ——腹板厚度○b 次梁验算,见下图 q=m4.5m横梁荷载：q 1=2250+5400+×+21000/5×=m最大剪力 Q max =1/2 q 1L=1/2××=最大弯矩 M max =1/8 q 1L 2=1/8××=强度验算 M max /r x W x =×106/××103=<215N/mm 2安全○c 钢丝绳验算： R B =5/2 P 1=5/2×=钢丝绳拉力：F 1= R B /sin а==选用6×钢丝绳钢丝绳的破断拉力F=123KNK= F/ F=123/=>k=10 安全14脚手架基本构造,见下图：。