水利工程原材料及中间产品取样检测的说明

水利工程原材料及中间产品质量检验、检测标准一、原材料检验1、水泥按同标号、进场批次每200 t取样抽检一组进行水泥物理性能检验；如不足200 t也取样抽检一组进行水泥物理性能检验；取样可采用机械连续取样，亦可从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总量至少10公斤。

2、粗、细骨料，按同一料场每500m3取样1组进行试验。

3、块石，按同一料场取1组做软化系数试验。

4、钢筋，按同一批号、同一截面尺寸每60 t取样1组，不足60t 的也取样1组进行钢筋二次检验；钢号不明的钢筋不少于6组。

二、中间产品检测1、砼工程：（1）大体积砼每500m3取样1组做砼抗压强度检测（例如：大型砼浇筑工程）；非大体积砼每100 m3取样1组做砼抗压强度检测（例如：一般常见的“砼预制块制作”、“涵洞或闸砼浇筑”、“交通桥”、“隧洞”等）。

（2）砼预制块制作：每100 m3取样1组做砼抗压强度检测。

（3）砼预制块勾缝：砼预制块铺砌按每100m3砌体或每2～3个单元取样1组做水泥砂浆抗压强度检测。

（4）隧洞、涵管、箱涵、桥墩等砼现浇：按每个单元取样1组做砼抗压强度检测。

（5）砼防渗墙工程：按每个单元（即每个槽段）取样1组做砼抗压强度检测。

另外每个坝按每个季度取样2～3组做砼抗渗性能检测。

2、土方填筑工程：（1）在确定了铺土厚度的前提下，大方量、大面积的土方填筑碾压工程，按铺土面积2000～5000m2取样1组做土工试验，不足时同样取样1组做土工试验。

（2）在确定了铺土厚度的前提下，小方量、小面积的土方填筑碾压工程，按每一层铺土取样1组做土工试验（面积小于2000m2）。

3、砼防渗墙工程：先导孔：每20m作一个先导孔勘探（由业主单位负责）。

先导孔勘探资料应反映勘探孔的柱状图和地质剖面图。

4、隧洞石方洞挖工程：地质素描：隧洞石方洞挖全线完工后，应由业主单位负责组织地质勘探单位对已完工的隧洞石方洞进行全面的地质素描，并提供相关报告，另外，隧洞衬砌前由业主或监理单位组织隐蔽工程验收。

关于水利水电工程原材料及中间产品取样检测的说明
水利水电工程所用的原材料、中间产品等严格按照国家及部颁现行标准、规程、规范执行。

为了保证工程检测质量，根据国务院《建设工程质量管理条例》、水利部《水利工程质量检测管理规定》、《贵州省水利工程质量管理规定》、《贵州省水利工程检测管理办法》、《贵州省水利水电工程见证取样和送检制定的规定》，特作如下说明。

1、施工单位按照标准规范规定的数量100%取样。

对防洪堤等浆砌石工程每个单元同等级砂浆至少应有一组试块，若砂石料变化大应增加取样数量。

2、见证取样数量不得低于规范规定数量的30%。

关键部位和主要单元、分部工程的砼试块；砂浆试块；钢材试件；用于关键部位和主要单元工程的水泥掺和料及外加剂等材料，必须实施见证取样和送检。

3、根据工程实际情况，监督检测数量视需要而定。

4、《常用建筑材料试验取样规定表》见后。

5、见证取样编号说明：
砼：JH—砂浆：JS—水泥：JW—
钢筋：JG—砂料：JSa—碎石：JSt—
6、样品送具有国家检测认证标志（CMA）的检测单位进行检测试验。

（另外对土质堤防，分左、右岸，3处/1km的施工过程中挖
试坑检查干容重是否满足设计要求是必须要做的。

1立方米大小的坑。

由监理、施工、建设现场代表做留记录就行了）
常用建筑材料试验取样规定表。

水利工程原材料及中间产品质量检验一、水利工程原材料及中间产品的质量检验内容1.水泥：水泥作为水利工程中使用最广泛的原材料之一，其强度、凝结时间、比表面积、含水量、化学成分等指标需要进行检验。

2.混凝土：混凝土强度、密实性、含水量、骨料逐层分布、气孔率、抗渗性等指标需要进行检验。

3.钢材：钢材作为水利工程中使用最为重要的材料之一，其化学成分、抗拉强度、屈服强度、冲击韧性、硬度等指标需要进行检验。

4.塑料管材：塑料管材在水利工程中应用越来越广泛，其外径、壁厚、热膨胀系数、抗拉强度、耐冲击性、耐压性能等指标需要进行检验。

5.橡胶密封材料：橡胶密封材料在水利工程中用于涵洞、渠道、水闸等部位的密封，其耐磨性、抗拉强度、硬度、密度等指标需要进行检验。

二、水利工程原材料及中间产品的质量检验方法1.物理性能检验：包括强度、密实性、热膨胀系数、冲击韧性、硬度、密度等指标的检验。

2.化学成分检验：通过化学分析方法，检测原材料中各种化学成分的含量是否符合规范要求。

3.组织结构检验：利用显微镜等设备观察原材料的组织结构，检查其中是否存在缺陷、夹杂物等问题。

4.检测设备：根据不同原材料及中间产品的特点，选用适当的检测设备，如压力机、冲击试验机、拉力试验机、显微镜、化学分析仪器等。

5.采样方法：根据不同原材料的特点，采用不同的采样方法，确保采样的代表性和准确性。

三、水利工程原材料及中间产品的质量检验计划1.制定质量检验计划：根据水利工程实际情况，制定相应的质量检验计划，明确检验内容、检验方法、检验标准等。

2.抽样检验：根据质量检验计划，在原材料和中间产品中抽取样品进行检验，确保样品的代表性。

3.检验结果评定：根据检验结果，依据相应的标准或规范，评定样品是否合格。

4.不合格样品处理：对于不合格样品，进行原因分析，并采取相应的措施，如更换供应商、调整施工方案等。

5.检验报告编制：对于检验合格的样品，及时编制检验报告，作为施工施工备案及材料验收的依据。

水利工程原材料及中间产品质量检验、检测标准一、原材料检验1、水泥按同标号、进场批次每200 t取样抽检一组进行水泥物理性能检验,如不足200 t也取样抽检一组进行水泥物理性能检验取样可采用机械连续取样亦可从20个不同部位水泥中等量取样混合均匀后作为样品。

其总量至少10公斤。

2、粗、细骨料按同一料场每500m3取样1组进行试验。

3、块石按同一料场取1组做软化系数试验。

4、钢筋按同一批号、同一截面尺寸每60 t取样1组不足60t的也取样1组进行钢筋二次检验钢号不明的钢筋不少于6组。

二、中间产品检测1、砼工程1大体积砼每500m3取样1组做砼抗压强度检测例如大型砼浇筑工程非大体积砼每100 m3取样1组做砼抗压强度检测例如一般常见的“砼预制块制作”、“涵洞或闸砼浇筑”、“交通桥”、“隧洞”等。

2砼预制块制作每100 m3取样1组做砼抗压强度检测。

3砼预制块勾缝砼预制块铺砌按每100m3砌体或每2-3个单元取样1组做水泥砂浆抗压强度检测4隧洞、涵管、箱涵、桥墩等砼现浇按每个单元取样1组做砼抗压强度检测。

5砼防渗墙工程按每个单元即每个槽段取样1组做砼抗压强度测。

另外每个坝按每个季度取样2-3组做砼抗渗性能检测。

2、土方填筑工程1在确定了铺土厚度的前提下大方量、大面积的土方填筑碾压工程按铺土面积20005000m2取样1组做土工试验不足时同样取样1组做土工试验。

2在确定了铺土厚度的前提下小方量、小面积的土方填筑碾压工程按每一层铺土取样1组做土工试验面积小于2000m2。

3、砼防渗墙工程先导孔每20m作一个先导孔勘探由业主单位负责。

先导孔勘探资料应反映勘探孔的柱状图和地质剖面图。

4、隧洞石方洞挖工程地质素描隧洞石方洞挖全线完工后应由业主单位负责组织地质勘探单位对已完工的隧洞石方洞进行全面的地质素描并提供相关报告另外隧洞衬砌前由业主或监理单位组织隐蔽工程验收。

5、帷幕灌浆工程按灌浆孔总数的10%作压水试验。

水利工程所需原材料、中间产品及设备的进场检查与验收报告规范一、前言本规范旨在为水利工程所需原材料、中间产品及设备的进场检查与验收提供统一的标准和程序，确保进场材料和设备的质量满足工程要求，保障水利工程的顺利进行和工程质量的安全。

二、检查与验收范围2.1 原材料包括但不限于：水泥、砂石、钢筋、木材、油料、化工原料等。

2.2 中间产品包括但不限于：预制混凝土构件、金属结构件、管道、阀门、仪器仪表等。

2.3 设备包括但不限于：施工机械、仪器仪表、电气设备、泵站设备、水轮发电机组等。

三、检查与验收程序3.1 进场准备- 确认工程所需原材料、中间产品及设备的清单，明确供应商和交货时间。

- 准备相应的检查工具和设备，如卡尺、万能试验机、压力试验机、电气检测设备等。

3.2 进场验收- 按照合同和工程设计要求，对原材料、中间产品及设备的外观进行检查，确认无明显损伤、缺陷等问题。

- 对原材料进行抽样检测，包括力学性能、化学成分、物理性能等，确保满足标准要求。

- 对中间产品和设备的功能进行检查，包括结构完整性、密封性能、电气性能等，确保满足工程要求。

- 对设备的技术参数、规格型号进行核对，确保与合同和设计要求一致。

3.3 验收报告- 编制验收报告，报告应包括原材料、中间产品及设备的名称、型号、规格、数量、供应商、检查日期等内容。

- 验收报告应附有检查记录、抽样检测报告等相关资料。

- 验收报告应由项目负责人签字，并加盖公章。

四、不合格处理- 如发现原材料、中间产品及设备不符合要求，应立即通知供应商进行更换或修复。

- 对严重不合格的产品，应暂停使用，并及时报告项目管理部门进行处理。

五、持续监控与改进- 对进场原材料、中间产品及设备进行持续监控，定期进行抽检，确保工程质量。

- 对检查与验收过程中发现的问题进行记录和分析，及时采取改进措施，提高检查与验收的质量和效率。

六、附录- 附录中应包括检查与验收的具体标准、规范和表格等。

原材料及中间产品质量主要检验项目和数量
1、原材料
2、土工合成材料、添加剂
3、土料、防汛路
6、金属构件
7、机电设备
8、混凝土、预制件
砼预制构件外观质量、尺寸、预埋件、插筋和
预
留孔洞的规格、位置和数量、主筋
保
护层厚度
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502
04-2002（2011 版）
《混凝土结构试验方法标准》GBT 50152-
2012
结构性能：承载力、挠度和抗
裂
1、全数检查。

2、混凝土按5m3且不超
过半个工作班生产的相同
配合比的混凝土，留置一组
试件，同一强度等级的同
条件养护试件不宜少于10
组。

按同一工艺正常生产的不
超过1000件且不超过3 个
月的同类产品为一批。

在
每批中应随机抽取一个构
件，作为试件进行检验。

9、地基及基础工程
注： 1、表中未列的其他检验项目和依据见相关标准。

2、检验批不足检验批量数时，按一个检验批进行检验。

3、国家及行业颁布新规程规范及技术标准，则按新规程规范及技术标准执行。

水利工程所需原材料、中间产品及设备的进场检查与验收报告规范1. 引言本文档旨在制定水利工程所需原材料、中间产品及设备的进场检查与验收报告的规范。

通过规范化的进场检查与验收报告流程，能够确保所采购的原材料、中间产品及设备的质量符合要求，从而保证水利工程的顺利进行。

2. 进场检查要求2.1 原材料进场检查要求- 对于原材料的检查应包括外观质量、尺寸规格、标识等方面的检查。

- 检查原材料是否符合工程设计和技术要求。

- 检查原材料是否具有相关的质量合格证明文件。

2.2 中间产品进场检查要求- 对于中间产品的检查应包括外观质量、尺寸规格、标识等方面的检查。

- 检查中间产品是否符合工程设计和技术要求。

- 检查中间产品是否具有相关的质量合格证明文件。

2.3 设备进场检查要求- 对于设备的检查应包括外观质量、尺寸规格、标识等方面的检查。

- 检查设备是否符合工程设计和技术要求。

- 检查设备是否具有相关的质量合格证明文件。

- 对于特殊设备，还需要进行性能测试和功能验证。

3. 验收报告要求3.1 原材料验收报告要求- 原材料验收报告应包括原材料的名称、型号、规格、数量等基本信息。

- 验收报告应明确原材料的质量状况，包括外观质量、尺寸规格等。

- 如发现原材料存在质量问题，应详细描述问题，并提出处理建议。

3.2 中间产品验收报告要求- 中间产品验收报告应包括中间产品的名称、型号、规格、数量等基本信息。

- 验收报告应明确中间产品的质量状况，包括外观质量、尺寸规格等。

- 如发现中间产品存在质量问题，应详细描述问题，并提出处理建议。

3.3 设备验收报告要求- 设备验收报告应包括设备的名称、型号、规格、数量等基本信息。

- 验收报告应明确设备的质量状况，包括外观质量、尺寸规格等。

- 如发现设备存在质量问题，应详细描述问题，并提出处理建议。

- 对于特殊设备，还应包括性能测试和功能验证的结果。

4. 结论通过制定水利工程所需原材料、中间产品及设备的进场检查与验收报告规范，能够确保所采购的材料和设备的质量符合要求，从而保证水利工程的顺利进行。

原材料、中间产品和工程设备报验制度监理机构应对发包人或承包人提供的原材料、中间产品和工程设备进行核验或验收。

不合格的原材料、中间产品和工程设备不得投入使用，其处置方式和措施应得到监理机构的批准或确认。

工程施工前，监理工程师应审阅进场材料和构件的出厂证明、材质证明、试验报告，填写材料、构件监理鉴定意见。

对于有疑问的主要材料进行抽样，在监理工程师的监督下进行复查。

未经检查的材料不得用于本工程，不得使用不合格材料，不得使用“三无”产品。

施工单位对欲进场的材料、构配件提出工程材料/构配件/设备报审，并附相应的出厂证明、材质证明、试（检）验报告、合格证、批号、型号、编号等，由监理工程师审批后方可选型或进场，监理工程师应按要求进行抽样、复查；未经认可的材料和设备，不得进场和使用。

一、进场报验程序1、承包人购买的原材料、中间产品和工程设备进场时需会同监理进行检验和交货验收。

2、原材料、中间产品和工程设备进场后，在监理见证下进行材料的抽样检验和工程设备的检验检测。

3、原材料、中间产品和工程设备经实验室检验和检测合格后，承包人将试验和测试结果报送监理，并附产品合格证、质保书、厂方检测报告等质量证明文件，经监理审查合格批准后，该批材料和设备方可使用。

4、原材料、中间产品一次抽样检验不合格时，应及时对同一取样批次另取两倍数量进行检验，如仍不合格，则该批次原材料或中间产品判定为不合格，不得使用。

5、承包人如不按材料检查验收程序，使用了不合格的材料和设，监理机构将按照规范及合同的有关规定进行处理。

6、进场报验流程图：二、原材料、中间产品、工程设备质量控制要点（1）对重要部位和重要结构所使用的材料，在使用前应仔细核对和认证材料的规格、品种、型号、性能是否符合工程特点和以上要求。

此外，还应严格进行以下材料的质量控制：1）对于混凝土、砂浆、防水材料等，应按规程规范进行配合比设计。

2）对于钢筋混凝土构件及预应力混凝土构件，应按有关规定进行检验。

水利工程的原材料、中间产品和设备进场核验以及验收报告流程一、核验及验收目的为确保水利工程质量，保障工程安全、可靠、经济、环保，需对进场原材料、中间产品和设备进行严格的核验及验收，确保其符合设计文件和规范要求。

二、核验及验收范围1. 原材料：包括水泥、砂石、钢材、木材、防水材料、防腐材料等。

2. 中间产品：包括混凝土、砂浆、钢筋笼、预应力构件等。

3. 设备：包括泵站、水轮发电机组、输电线路、通信设备、监控设备等。

三、核验及验收流程1. 进场前核验（1）对供应商进行资质审查，包括营业执照、生产许可证、质量保证体系等。

（2）对产品进行抽样检测，检测报告应符合国家或行业标准。

（3）对设备进行调试，确保其性能稳定、满足工程需求。

2. 进场验收（1）根据设计文件和规范要求，对进场原材料、中间产品和设备进行清点、核对。

（2）对进场原材料进行抽样检测，检测报告应符合国家或行业标准。

（3）对进场设备进行检查，确保其安全、可靠、性能稳定。

3. 验收报告（1）验收报告应包括原材料、中间产品和设备的名称、型号、数量、来源、验收日期等。

（2）验收报告应附有抽样检测报告、设备调试报告等相关资料。

（3）验收报告应由项目法人、施工单位、监理单位等相关方签字确认。

四、核验及验收要求1. 原材料、中间产品和设备应符合国家或行业标准。

2. 供应商应具备相应的生产许可证、质量保证体系等资质。

3. 进场原材料、中间产品和设备应满足设计文件和规范要求。

4. 验收过程应严格、公正、公开，确保工程质量。

五、核验及验收管理1. 项目法人应负责组织核验及验收工作，监督各方履行责任。

2. 施工单位应负责进场原材料、中间产品和设备的质量控制。

3. 监理单位应负责对核验及验收过程进行监督，确保验收质量。

4. 相关方应建立健全质量管理体系，加强过程控制，确保工程质量。

六、核验及验收资料归档1. 核验及验收资料应包括供应商资质审查文件、抽样检测报告、设备调试报告、验收报告等。

水利工程原材料中间产品取样检测的说明一、取样目的二、取样方法1.合理选择取样位置：取样应遵循原则是全面、公正、公平、可行、稳定。

根据工程需要，选择不同位置进行取样，确保代表性。

2.确定取样数量：取样数量应根据工程规模和要求合理确定，一般采取抽样方法，同时要防止抽样过程中发生污染。

3.取样工具的选择：根据不同原材料和中间产品的特性，选择合适的取样工具，如铁锹、样桶、容器等，同时要保证取样工具的清洁与消毒。

4.取样前处理：在取样前，应确保取样点周围没有污染物的存在，如灰尘、杂质等，同时要确保取样容器的内外清洁。

5.取样方式：根据具体情况选择适当的取样方式，比如直接取样、分层取样、分点取样等，以确保取样的合格性和代表性。

三、取样时的注意事项1.现场防护：在取样过程中，要注意工作人员的安全防护，如佩戴安全帽、工作服、手套等。

2.温度检测：对于需要控制温度的原材料和中间产品，如水泥、沥青等，要在取样前进行温度检测，以保证取样的准确性。

3.包装标识：取样后，要及时将样品进行包装和标识，标明样品名称、编号、取样点位置、取样时间等信息，以便后续的检测和分析。

四、取样的保存和运输1.样品保存：取样后，要将样品妥善保存，避免发生变质或污染，一般情况下，样品保存期限为7天，如果需要延长保存期限，应采取相应的措施，如冷藏、冷冻等。

2.运输方式：样品运输时，应选择合适的运输方式，确保样品的完整性和无污染，同时要保持样品的原样性。

3.运输温度：对于需要控制温度的样品，如生鲜水泥等，要在运输过程中保持合适的温度，以避免样品的变质。

五、取样检测结果的处理和分析1.样品检测：将样品送往指定的实验室进行检测和分析，确保结果的准确性和可靠性。

2.检测报告：实验室应及时出具检测报告，将检测结果通知相关负责人，并根据需要提供相应的技术指导和建议。

3.结果分析：对于不合格的样品，应进行分析原因，并采取相应的纠正措施，保证水利工程的质量和安全性。

原材料及中间产品质量主要检验项目和数量
1、原材料
2、土工合成材料、添加剂
3、土料、防汛路
6、金属构件
7、机电设备
8混凝土、预制件
砼预制构件外观质量、尺寸、预埋件、插筋和预
留孔洞的规格、位置和数量、主筋保
护层厚度
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502
04-2002（2011 版）
《混凝土结构试验方法标准》GBT 50152-2012
结构性能：承载力、挠度和抗裂
1、全数检查。

2、混凝土按5m3且不超
过半个工作班生产的相同
配
合比的混凝土，留置一组试
件，同一强度等级的同条件
养护试件不宜少于10 组。

按同一工艺正常生产的不超
过1000件且不超过3个月的
同类产品为一批。

在每批中
应随机抽取一个构件，作为
试件进行检验。

9、地基及基础工程
注：1、表中未列的其他检验项目和依据见相关标准。

2、检验批不足检验批量数时，按一个检验批进行检验。

3、国家及行业颁布新规程规范及技术标准，则按新规程规范及技术标准执行。

水利工程原材料及中间产品质量检验、检测标准一、原材料检验1、水泥按同标号、进场批次每200 t取样抽检一组进行水泥物理性能检验；如不足200 t也取样抽检一组进行水泥物理性能检验；取样可采用机械连续取样，亦可从20个不同部位水泥中等量取样，混合均匀后作为样品，其总量至少10公斤。

2、粗、细骨料，按同一料场每500m3取样1组进行试验。

3、块石，按同一料场取1组做软化系数试验。

4、钢筋，按同一批号、同一截面尺寸每60 t取样1组，不足60t 的也取样1组进行钢筋二次检验；钢号不明的钢筋不少于6组。

二、中间产品检测1、砼工程：（1）大体积砼每500m3取样1组做砼抗压强度检测（例如：大型砼浇筑工程）；非大体积砼每100 m3取样1组做砼抗压强度检测（例如：一般常见的“砼预制块制作”、“涵洞或闸砼浇筑”、“交通桥”、“隧洞”等）。

（2）砼预制块制作：每100 m3取样1组做砼抗压强度检测。

（3）砼预制块勾缝：砼预制块铺砌按每100m3砌体或每2～3个单元取样1组做水泥砂浆抗压强度检测。

（4）隧洞、涵管、箱涵、桥墩等砼现浇：按每个单元取样1组做砼抗压强度检测。

（5）砼防渗墙工程：按每个单元（即每个槽段）取样1组做砼抗压强度检测。

另外每个坝按每个季度取样2～3组做砼抗渗性能检测。

2、土方填筑工程：（1）在确定了铺土厚度的前提下，大方量、大面积的土方填筑碾压工程，按铺土面积2000～5000m2取样1组做土工试验，不足时同样取样1组做土工试验。

（2）在确定了铺土厚度的前提下，小方量、小面积的土方填筑碾压工程，按每一层铺土取样1组做土工试验（面积小于2000m2）。

3、砼防渗墙工程：先导孔：每20m作一个先导孔勘探（由业主单位负责）。

先导孔勘探资料应反映勘探孔的柱状图和地质剖面图。

4、隧洞石方洞挖工程：地质素描：隧洞石方洞挖全线完工后，应由业主单位负责组织地质勘探单位对已完工的隧洞石方洞进行全面的地质素描，并提供相关报告，另外，隧洞衬砌前由业主或监理单位组织隐蔽工程验收。

水利工程原材料及中间产品质量检验、检测标准
一、原材料检验
1、水泥按同标号、进场批次每 200 t取样抽检一组进行水泥物理性能检验 , 不足 200 t
20。

其总量至少 10公斤。

2
500m3取样 1组进行试验。

3
1组做软化系数试验。

4
60 t取样 160t 的也取样 1组进行钢筋二
6组。

二、中间产品检测
1、
1大体积砼每 500m3取样 1
大体积砼每 100 m3取样 1
制作”
2
100 m3取样 1组做砼抗压强度检测。

3
100m3砌体或每 2-3个单元取样 1组做水泥砂浆抗压强度检测
4
1
5
1组做砼抗压强度测。

另外每个坝按每个季度取样 2-3组做砼抗渗性能检测。

2
1
面积 20005000m2取样 1
1组做土工试验。

2
铺土取样 1
2000m2。

3
20m 导孔勘探资料应反映勘探孔的柱状图和地质剖面图。

4
已完工的隧
前由业主或监理单位组
织隐蔽工程验收。

5按灌浆孔总数的 10%作压水试验。

水利工程原材料及中间产品取样检测的说明一、背景介绍水利工程的建设与运营中，原材料及中间产品的质量对工程的安全性、稳定性和可持续发展起着至关重要的作用。

为确保水利工程原材料及中间产品的质量，并依据相关法律法规和标准的要求，需要进行取样检测工作。

二、取样原则1.代表性原则：取样时要保证样品与原材料及中间产品的总体质量特性相一致，具有代表性。

2.稳定性原则：取样时要避免因震动、氧化等因素导致样品性质发生变化。

3.平均原则：对于大批量原材料及中间产品，应采取分批次、多点位抽样方法，以确保样品具有整体性。

三、取样方法1.手工取样：对于颗粒状原材料及中间产品，可使用手工进行取样，保持双手清洁并佩戴手套，使用清洁的塑料袋或容器进行取样，避免外来物质的污染。

2.机械取样：对于粉状或液态的原材料及中间产品，可使用自动取样装置进行取样，保证取样点充分均匀。

3.海底取样：对于水下取样，可使用海底取样器进行取样，确保样品代表性。

四、取样频率1.原材料取样：原材料的取样频率要根据其重要性和使用条件进行确定，一般情况下，每批原材料至少取样两次。

2.中间产品取样：中间产品的取样频率要根据其在工程中的作用及使用条件进行确定，一般情况下，每个中间产品至少取样一次。

五、取样记录1.取样日期、地点、时间。

3.取样工具、方法及装备。

4.取样过程中的异常情况及处理方法。

5.取样现场照片，以便进一步分析和验证。

六、检测方法1.物理性质检测：对取样的原材料及中间产品进行外观、粒度、硬度等物理性质的检测，以评估其质量特性。

2.化学成分检测：对取样的原材料及中间产品进行化学成分的检测，以确定其中主要成分的含量和比例。

3.力学性能检测：对取样的中间产品进行力学性能的检测，以评估其其承载力、强度等力学性能。

4.环境友好性检测：对取样的原材料及中间产品进行环境友好性的检测，以评估其对周围环境的影响程度。

七、检测结果及处理1.检测结果应有详细记录，包括原始数据和分析结果。

混凝土抗压强度（抗冻、抗折强度、抗渗性能）、抗拉强度等。

《水工混凝土试验规程》SL352-2006、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》SL632-2012《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82-19851、不同强度等级、不同配合比，应分别制取试件；2、大体积混凝土28d龄期每500 m31组；设计龄期每1000 m31组；3、非大体积混凝土28d龄期每100 m31组，设计龄期每200 m31组；4、每一工作班、每100盘，至少成型试件1组；每一单元工程至少成型1组；5、设计龄期抗拉项目28d龄期每2000 m31组；设计龄期每3000 m31组；6、设计龄期抗渗性同一强度等级、抗渗等级的混凝土，每季度2组；7、设计龄期抗冻性同一强度等级、抗冻等级的混凝土，每季度2组。

喷射砼抗压强度等《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007 ）、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）①每种材料或每一配合比每喷射1000m2(含不足1000m2的单项工程)各取样一组，每组试样为3块，有其他要求时应增加取样数量。

②材料或配比变更时需重取试件。

砌筑砂浆稠度、凝结时间、抗压强度《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-2009《水工混凝土试验规程》SL352-2006每200 m3砌体同一强度等级的砂浆，取样不得少于1组；少于200 m3时，也不得少于1组。

砼预制块外观尺寸、强度、相对含水率等《普通混凝土小型空心砌块》GB 8239-1997《混凝土小型空心砌块试验方法》 GBT4111-1997同厂家、同规格、同等级，以1万块砌块为一批，不足1万也为一个检验批。

砼预制构件外观质量、尺寸、预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量、主筋保护层厚度《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版)《混凝土结构试验方法标准》GBT 50152-20121、全数检查。