混凝土墙内钢管敷设技术交底
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14.1 钢管敷设工程本节适用于建筑物内电气系统供电线路的钢导管明、暗敷设工程;不适用于具有酸、碱等腐蚀介质场所的配管工程。
14.1.1 施工准备14.1.1.1 技术准备1. 施工图纸和技术资料齐全。
2. 施工方案编制完毕并经审批。
3. 施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案,并进行技术、环境、安全交底。
14.1.1.2 材料准备1. 钢导管:其规格、型号应符合设计要求,壁厚、焊缝均匀,无凹扁和严重锈蚀现象,并应有产品材质证明和合格证。
2. 通丝管箍、锁紧螺母(根母):外形完好无损,丝扣清晰。
3. 护口:应与钢导管配套且符合设计要求。
4. 铁制开关盒、灯头盒、接线盒等:壁厚应符合要求,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。
5. 圆钢、扁钢、角钢等应有产品合格证和材质证明。
6. 螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌制品。
14.1.1.3 机具准备1. 手动工具:煨管器、手锤、錾子、钢锯、钢锉、活扳手、压力案子、套丝板、套丝机、鲤鱼钳、射钉枪、拉铆枪等。
2. 电动工具:开孔器、切割机、电锤、电钻、台钻等。
3. 测试器具:铅笔、皮尺、水平尺、粉线袋、线坠等。
4. 其他工具:油桶、油刷、高凳等。
14.1.1.4 作业条件1. 暗管敷设作业条件(1) 土建砌体施工过程中。
(2) 土建混凝土结构钢筋绑扎过程中。
2. 明管敷设作业条件(1) 预埋件、支架及穿墙洞安装完毕,满足安装要求。
(2) 土建初装修完毕。
3. 吊顶或护墙板内管路敷设作业条件(1)预埋件安装完毕。
(2)吊顶标高线已弹好。
14.1.2 施工工艺14.1.2.1 工艺流程1. 暗管敷设测量定位预制加工盒、箱固定管路敷设穿带线2. 明管、吊顶内、护墙板内管路敷设测量定位预制加工支、吊架安装盒、箱固定管路敷设穿带线14.1.2.2 操作工艺1. 测量定位:根据施工图及土建弹出的水平500mm线为基准,确定盒、箱实际位置和管路走向。
2. 预制加工:根据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置,加工好各种支架、管件。
紧定钢管暗敷设工程技术交底1.材料要求(1) 紧定钢管及其附件应符合消防规范有关要求,并有产品合格证。
(2) 紧定钢管管壁应薄厚均匀,无气泡及管身变形等现象。
(3)开关盒、插座盒、接线盒等铁质盒、箱均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂等现象。
(4)镀锌材料:扁铁、木螺丝、机螺丝等。
(5)辅助材料:铅丝、防腐漆、水泥、砂子等。
2.主要机具(1)铅笔、卷尺、水平尺、线锤、水桶、灰桶、灰铲。
(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。
(3)台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高凳等。
3.作业条件(1)配合土建结构施工时,根据砖墙、加气墙弹好的水平线,安装盒、箱与管路。
(2)配合土建结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙,在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路,同时办理隐检。
(3)加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。
4.操作工艺工艺流程:弹线定位→盒、箱、固定→管路敷设→扫管穿带线(1)弹线定位:1)墙上盒、箱弹线定位:砖墙、大模板混凝土墙,滑模板混凝土墙盒、箱弹线定位,按弹出的水平线,对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置,并标注出尺寸。
2)加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板,应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。
进行测量后,标注出盒子尺寸位置。
(2)盒、箱固定:1)盒、箱固定应平正、牢固,灰浆饱满,纵横坐标准确。
2)砖盒稳住盒、箱:A.预留盒、箱孔洞:首先按设计图加工管子长度,配合瓦工施工,在距盒箱的位置约300mm处,预留出进入盒、箱的长度,将管子甩在预留孔外,端头堵好。
等稳住盒、箱时,一管一孔的穿入盒、箱。
B.剔洞稳住盒、箱,再接短管:按弹出水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。
洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。
最新整理钢管敷设安全技术交底(一)材料要求1 镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。
2 管箍使用通丝管箍。
丝扣清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证。
3 锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。
4 护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。
5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。
6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有产品合格证。
7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。
8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
9 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。
(二)主要机具:1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
(三)作业条件:1)暗管敷设:1 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。
2 预制混凝土板上配管,在做好地面以前弹好水平线。
3 现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。
4 预制大楼板就位完毕,及时配合土建在板缝锚固筋(胡子筋)时,将管路弯曲连接部位按要求做好。
5 预制空心板,配合土建就位同时配管。
6 随墙(砌体)配合施工立管。
7 随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋wang片绑扎完毕,按墙体线配管。
技术交底工程名称华申名都1#、2#、3#、3A#、5#楼住宅楼及地下车库施工单位沈阳顺天建设集团有限公司工程名称华申名都1#、2#、3#、3A#、5#住宅楼及地下车库分部分项工程管线敷设施工单位沈阳顺天建设集团有限公司施工部位基础、主体交底内容:本工程所有电线管路敷设全部采用镀锌钢管。
1、施工准备(1)材料要求1)钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。
2)外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
3)钢管的长度的偏差是否在允许范围内,即全长允许偏差在20mm。
4)钢管的弯曲度是否在允许范围内,每米不大于3mm。
5)切口应垂直、无毛刺,切口斜度不应大于2º。
焊缝应整齐,无缺陷。
6)管箍:大小应符合国家规范要求,丝扣清晰、均匀,不乱扣,镀锌层均匀,无剥落、无劈裂,两端光滑无毛刺。
7)锁紧螺母:尺寸符合国家标准要求,外层完好无损,丝扣清晰、均匀、不乱扣、镀锌层均匀。
8)盒、箱:铁制盒、箱的大小尺寸以及壁厚应符合设计及规范要求,无变形,敲落孔完整无损,面板的安装孔应齐全,丝扣清晰,面板、盖板应与盒、箱配套,外形完整无损且颜色均一,无锈蚀等现象2、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。
3、作业条件(1)配合土建结构施工时,结合建筑施工图,按电气管线布置图弹出水平线和墙厚度线。
确定盒箱与管路。
(2)配合土建结构施工时,大模板,滑模板施工砼墙,在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路,同时办理隐检。
(3)根据土建图纸标出墙的位置确定配管甩出的管头。
(4)砌体施工过程应及时准确地将布线配管随墙预埋好。
4、电气管线(预埋)敷设(1)管路的切断配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断,切断管路使用砂轮锯或钢锯, 注意锯出的管口应平齐,不得有斜口。
锯断后应清除管口毛刺。
(2)煨管对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。
一、交底项目钢管敷设施工二、交底日期年月日三、施工单位(填写施工单位名称)四、分项工程名称(填写具体分项工程名称)五、交底提要为确保钢管敷设施工安全,降低施工风险,现将钢管敷设施工的安全技术操作规程及注意事项进行交底。
六、交底内容1. 施工前的准备工作- 确认施工图纸,了解钢管敷设的具体要求、线路走向及敷设方式。
- 检查施工工具、设备、材料是否符合安全要求,确保其性能良好。
- 做好施工现场的安全防护措施,包括围栏、警示标志等。
- 检查电源线路,确保电源线路安全可靠。
2. 施工过程安全注意事项- 严格遵守操作规程,不得擅自改变施工方案。
- 在敷设钢管时,注意观察周围环境,防止对其他设施造成损坏。
- 钢管敷设过程中,应保持地面整洁,避免绊倒、滑倒等事故发生。
- 钢管连接时,确保连接牢固,防止因连接不良导致漏电、短路等事故。
- 在高空作业时,必须佩戴安全带,并做好防坠落措施。
- 施工现场应保持通风良好,确保施工人员呼吸新鲜空气。
3. 安全防护措施- 佩戴安全帽、安全鞋、防尘口罩等个人防护用品。
- 防止触电事故,操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
- 防止物体打击,施工现场应设置围栏、警示标志等防护措施。
- 防止高处坠落,高空作业人员必须佩戴安全带,并做好安全防护措施。
4. 施工人员培训- 施工人员必须经过专业培训,熟悉钢管敷设的安全技术操作规程。
- 施工人员应掌握安全防护措施,提高安全意识。
5. 应急处理- 发现安全隐患,立即停止施工,并及时上报。
- 发生事故,立即启动应急预案,确保人员安全。
七、检查执行情况施工过程中,安全员应定期检查施工人员的安全操作情况,确保各项安全措施得到落实。
八、总结钢管敷设施工是一项重要的分项工程,为确保施工安全,施工人员必须严格遵守安全技术操作规程,做好安全防护措施。
施工单位应加强施工现场安全管理,确保工程顺利进行。
钢筋混凝土墙技术交底
简介
本文档旨在交底钢筋混凝土墙施工的关键技术要点,包括墙体构造、施工工序、验收标准等内容,以确保施工质量和安全。
墙体构造
1. 墙体要求使用C30以上的混凝土,并且应满足相应的抗震、抗裂性能。
2. 钢筋应符合设计要求,在墙体中合理布置,确保墙体的强度和稳定性。
3. 墙体宜采用砖砌或模板浇筑的方式进行施工。
施工工序
1. 墙体布设:按设计要求在地面上放置草图,并进行布置墙体的施工线,确保墙体位置准确无误。
2. 墙体浇筑:根据墙体设计,按照混凝土浇筑工艺进行施工,确保混凝土密实且充分填充钢筋网。
3. 墙体养护:浇筑完成后,根据混凝土强度等要求进行养护,保持墙体湿润并避免过快干燥。
验收标准
1. 混凝土墙体的均匀性、平整度应符合建筑设计和国家标准的
规定。
2. 钢筋的直径、布置密度、连接部位的处理等应符合设计要求,并经过验收合格。
3. 墙体的抗压强度、抗拉强度、抗剪强度等应满足建筑设计和
国家标准的要求。
4. 墙体的裂缝、空鼓等缺陷应得到修复,不应影响墙体的强度
和稳定性。
以上是钢筋混凝土墙技术交底的关键要点,请施工人员按照相
关要求进行施工,并确保质量和安全。
施工过程中如有疑问或问题,请及时与项目负责人沟通并解决。
钢管柱混凝土施工技术交底施工企业:天津市建筑公司№:(津建安表22) 工程名称6号楼工种混凝土施工部位主体交底时间2019年月日一、工程概况本工程外围钢结构采用钢管混凝土柱作为竖向承力,钢管柱通过水平向钢梁与钢筋混凝土核心筒连接,钢梁上铺设桁架楼承板传递水平力。
本方案主要针对外框16根钢管柱的混凝土浇筑进行编制。
二、钢管柱砼浇筑1、钢管的吊装分节应注意钢管柱砼标号的变化,不使两种标号出现在一节柱内,钢管柱混凝土强度等级在48层及以下为C60,49层及以上为C50。
2、现阶段钢管柱混凝土已利用塔吊料斗浇筑完成了8层钢管柱的混凝土浇筑,为能够提高钢管柱混凝土的浇筑速度,保证工人混凝土浇筑时的安全,减少塔吊的使用为钢结构的吊装提供充裕的时间,从9层钢管柱混凝土浇筑时采用液压布料机进行浇筑。
钢管柱从4层往上为两层一节,根据钢结构的吊装、焊接进度,待钢管柱及第一层钢梁连接、焊接完成后,将液压布料机吊运至外框四个角的斜向钢梁上进行钢管柱砼的浇筑,布料机利用倒链将四个角与钢梁捆绑在一起,保证混凝土浇筑过程中布料机的稳定性。
此钢管柱砼浇筑方案,由于楼层未铺压型钢板,必须完善一个标准层的完全封闭满铺水平安全网措施。
水平网通过铁丝直接与钢梁绑扎连接(作业面与水平安全网的垂直距离不得超过10米);泵管铺设层利用木跳板、10#槽钢及C18废钢筋制作定型的通道(具体见下图,通道宽为1.3m,长2.8m的1个、4m长的20个),形成水平安全通道及泵管布设通道,通道与通道对接处采用14mm的螺丝通过预先打好的孔进行连接。
工人上楼层后必须佩带安全带,安全带利用钢结构在钢柱上的钢丝绳生根。
钢管柱混凝土浇筑利用已做好的定型化浇筑平台进行浇筑。
布料机的平面布置如下图:三、安全措施1、作业人员必须按要求佩带安全带。
2、混凝土浇筑前先将安全通道架设好,然后再进行布料机的吊运,待布料机吊运到位后,用钢丝绳将布料机的四个角与钢梁连接牢固,保证布料机在混凝土浇筑过程中的稳定。
配管技术交底一、施工准备(一)混凝土墙内PVC管施工准备1、作业条件(1)配合土建砌体施工时,根据图纸要求和土建专业放出的轴线和水平线,安装管路和盒、箱。
(2)配合土建结构混凝土施工时,对大模板、滑模板施工混凝土墙,在绑扎钢筋过程中,根据设计图要求预埋盒套及管路,该过程应及时向有关方办理隐检手续。
2、材料要求(1)凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧气指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
(2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡,内外径的尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
(3)所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如:各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃塑料制品。
(4)阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒,其外观应整齐,预留孔齐全,无劈裂等损坏现象。
(5)铺助材料:镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手垂、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
(二)混凝土墙内焊接钢管施工准备1、作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
2、材料要求(1)钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
(2)外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
(3)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。
无翘曲变形等缺陷。
(4)铁制灯头盒、开关盒等金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求1、PVC管敷设质量标准(1)管路连接时,使用胶粘剂连接紧密、牢固;保护层大于15mm。
(2)盒、箱设置正确,固定牢固;管子入盒、箱处顺直;采用端接头与内锁母时,应拧紧盒壁不松动。
2、当作分项施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当作分项施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当作分项施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当作分项施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。