压力管道元件制造许可评审记录文本

压力管道元件制造许可评审记录压力管道是工业生产中使用广泛的重要设备，而压力管道元件则是其组成部分中至关重要的一个环节。

在压力管道的安全使用方面，压力管道元件的质量和整体配合程度显得尤为重要。

因此，在压力管道元件制造的过程中，为了确保其质量和安全性，需要在合理的程序和标准下进行评审和许可，并制定相应的记录。

压力管道元件的制造许可评审记录主要是指对压力管道元件生产企业在生产过程中的制造能力和质量方面进行评估，以确定其是否具有制造压力管道元件的能力，并是否符合相关的标准和要求。

这是一项非常重要的工作，因为一旦出现管道元件的质量问题，就会给工业生产带来巨大的安全隐患，甚至会发生严重的事故，对人民的生命财产造成极大的损失。

在进行压力管道元件制造许可评审记录的过程中，需要严格按照相关规定和标准进行，涉及到的内容主要包括以下几个方面。

第一，需要对压力管道元件生产企业的现场条件进行评估，确保其能够提供具有充分保证的生产和测试设备，以保证生产的稳定性和质量。

第二，需要对生产企业的压力管道元件质量保证体系和生产管理能力进行评估，包括生产工艺技术、检验测试等方面。

企业需要展示其相关的测试报告、质量体系文件等证明其生产能力的文件资料以及检验技术、组织管理等方面的文件。

第三，需要对生产企业的员工进行评估，考虑其在生产和检验方面的技术水平和专业知识，以及在安全方面的意识和管理能力等。

第四，需要考虑生产企业的资质和认证情况，为生产企业提供相应的评估材料，包括资质证书、安全管理体系等资料，判断生产企业是否有能力和资质生产和供应合格的压力管道元件。

在整个评审过程中，需要严格按照相关标准和工艺方案进行，检查每个环节的质量和工艺是否符合要求，并进行记录和评估。

在评估结束后，需要对参与评估的技术人员进行综合评估和判断，最终确定是否通过评审。

在评审过程中，需要对每个环节和参与评估的评审人员进行记录和评价。

同时需要对评审结果进行总结和分析，以确保评审结果的可靠性和有效性，并可以提供可持续的压力管道元件的生产和使用保证。

有限公司
压力容器质量体系文件及实施情况评审记录
压力容器质量管理体系文件及实施情况评审表
压力容器质量管理体系文件及实施情况评审表
压力容器质量管理体系文件及实施情况评审表
压力容器质量管理体系文件及实施情况评审表
压力容器质量管理体系文件及实施情况评审表
压力容器质量管理体系文件及实施情况评审表
压力容器质量管理体系文件及实施情况评审表
压力容器质量管理体系文件及实施情况评审表报告编号：
压力容器质量管理体系文件及实施情况评审表
评审人员：年月日。

压力管道元件制造许可评审记录评审记录编号：【编号】评审日期：【日期】评审地点：【地点】一、评审背景和目的本次评审旨在对【申请单位名称】的压力管道元件制造许可申请进行评审，并根据国家相关标准和规范，判断其是否具备相应的条件和能力，以便决定是否批准其申请。

二、评审人员本次评审由以下人员组成：1.主评审人：【姓名】2.评审人员：【姓名】、【姓名】、【姓名】三、评审内容1.企业背景资料2.压力管道元件制造基地及设备情况3.生产工艺和技术能力4.质量管理体系5.安全生产管理体系6.环境管理体系7.监督检查记录8.其他补充材料四、评审过程1.主评审人介绍评审流程和注意事项。

2.申请单位代表作简要汇报。

3.评审人员对申请单位提交的材料进行逐项审核，并记录评审意见。

4.针对存在问题或不符合要求的地方，评审人员与申请单位代表进行沟通，要求其提供补充材料或解释说明。

5.评审人员充分讨论，并对每一项评审内容进行评分和综合评价。

6.主评审人根据评分和评价结果，形成评审结论。

五、评审结论经过评审小组的认真讨论和评分，综合考虑申请单位的企业背景、设备情况、工艺能力、质量管理体系、安全生产管理体系、环境管理体系等各方面的情况，我们对申请单位的压力管道元件制造许可申请提出如下评审结论：1.申请单位的企业背景资料齐全，符合相关法律法规要求。

2.压力管道元件制造基地及设备符合相关标准和规范，能够满足生产要求。

3.申请单位的生产工艺和技术能力得到保证，并有相应的技术人员进行管理和工艺指导。

4.申请单位的质量管理体系符合相关标准和规范，并经过有效运行和实施。

5.申请单位建立了完善的安全生产管理体系，能够有效预防和控制压力管道事故的发生。

6.申请单位建立了环境管理体系，并采取了相应的环保措施，有效降低对环境的影响。

7.监督检查记录表明，申请单位存在一些违规行为和不符合要求的情况，但对于事故隐患和问题的整改和处理能力较强。

8.根据以上评审结果，我们认为申请单位具备压力管道元件制造许可的条件和能力，建议批准其申请。

压力管道元件制造许可鉴定评审细则第一章总则一、前言根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备行政许可鉴定评审监督与管理规则》、《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、《压力管道元件制造许可规则》、《压力管道元件制造许可规则》第号修改单的要求，结合元件制造过程的实际情况，制定本评审细则。

二、适用的评审类型按照《许可规则》、《许可规则》第号修改单的规定，本细则包括了压力管道元件制造许可的首次取证的鉴定评审、增项评审、换证评审。

三、鉴定评审结论意见鉴定评审结论意见分为“符合条件”、“不符合条件”和“需要整改”。

、全部满足许可条件，鉴定评审结论意见为“符合条件”。

、申请单位的现有部分条件不能满足受理的许可项目规定，但在规定时间内能够完成整改工作，并满足相关许可条件，鉴定评审结论意见为“需要整改”。

、申请单位存在以下情况之一时，鉴定评审结论意见为“不符合条件”：()法定资格不符合相关法律法规的规定；()实际资源条件不符合相关法规、安全技术规范的规定；()质量保证体系未建立或者不能有效实施，材料(零部件)控制、作业(工艺)控制、检验与试验控制、不合格品(项)控制，以及与许可项目有关的主要过程控制，如焊接、无损检测等质量控制系统未得到有效控制，管理混乱；()产品(设备)安全性能抽查结果不符合相关安全技术规范及其相应标准规定；()申请单位有违反特种设备许可制度行为。

四、本细则由山东省特种设备检验研究院解释。

第二章制造许可的评审许可产品试制、型式试验合格(需要时)、产品监督检验合格（需要时）后，鉴定评审机构按照规定组织对制造单位进行鉴定评审。

制造许可一般分三个方面进行评审：即①制造许可资源条件；②质量保证体系建立与实施；③产品安全性能抽查检验。

第一节制造许可资源条件的评审一、主要内容资源条件的评审是对制造单位必须具备的条件进行评审，主要包括制造单位法定资格、注册资金、人员数量、制造场地、厂(库)房，制造、检验与试验设备，技术力量，技术标准规范与资料等内容。

2019新版压力管道原件制造单位内审管理评审全套文件内部审核计划编号：评审时间：XXXX主持人：XXXX评审依据：1.TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，压力管道制造许可规则。

2.质保手册、程序文件。

3.相关法律法规及技术性文件。

评审目的：本次内部审核旨在评价公司质保体系文件的符合性，评估公司质保体系的适宜性、充分性和有效性，并通过发现不符合项或存在问题，实施纠正和预防措施，进一步提高质保体系运行质量，提高公司的质量保证能力。

评审内容：1.公司质保体系的适宜性。

2.质量方针、质量目标的适宜性及实现情况。

3.质保体系运行情况。

4.公司产品的质量状况。

5.公司资源是否能够满足产品的生产。

评审参加人员：总经理、质保工程师、各质控系统负责人、各部门责任负责人。

各部门评审准备工作要求：1.参加评审的各部门需向质保工程师汇报本部门质保体系的运行情况。

2.质保工程师根据各部门体系运行情况，安排办公室编写评审输入资料，要求评审前完成。

3.参加人员在会议上进行总结汇报发言，评价体系运行情况和公司质量目标、质量方针的可行性。

4.质保工程师向会议汇报质量保证体系的允许情况及存在问题。

5.参加人员必须按时到会。

编制日期：审核日期：批准日期：内部审核报告审核目的：本次内部审核旨在评价公司质保体系文件的符合性，评估公司质保体系的适宜性、充分性和有效性，并通过发现不符合项或存在问题，实施纠正和预防措施，进一步提高质保体系运行质量，提高公司的质量保证能力。

审核范围：本次审核涵盖公司所有生产所涉及的部门及全过程。

审核依据：1.《质保手册》、程序文件（管理制度）。

2.TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》，压力管道制造许可规则。

3.相关法律和法规、安全技术规范、标准等。

4.作业文件。

审核时间：XXXXXX审核计划实施情况：12月16日至17日，内审组按照内审计划的安排，分成两个小组对质保体系范围内的各个部门、活动、产品进行了审核。

工艺控制程序文件规定的控制范围、程序、内容是否符合要求。
文件编号：×××××
文件内容：齐全/不齐全
18
工艺控制
查阅产品的工艺文件、质量计划、工艺纪律检查记录、产品档案、施工验收记录、竣工报告等，抽查制造现场使用的工艺文件、质量计划、记录等，审查工艺执行情况是否符合要求。
抽查的工艺文件编号：×××××、×××××、×××××
热处理温度自动记录上是否注明热处理炉号、产品编号、日期：是/否
记录上是否有操作工签字：有/无
热处理责任人有没有签字确认：有/无
26
热处理分包控制
热处理工作由分包方承担时，查阅热处理分包合同、分包方的评价报告、热处理记录、报告等资料，审查对分包方的质量控制是否满足要求。
热处理分包方：×××××有限公司（详见附表2）
22
焊接材料
抽查产品档案和焊接材料验收（复验）记录好报告、焊接材料台账（发放、领用记录）、焊材库温湿度记录、焊接材料烘干保温记录等资料。
焊接材料的储存条件：满足要求/不满足要求
焊接材料烘干保温设备、焊材库的温湿度装置：符合要求/不符合要求
焊接材料的采购、验收、检验、储存、烘干、发放、使用和回收管理：符合规定/不符合规定
文件编号：×××××
文件内容：齐全/不齐全
21
焊接人员管理
审查特种设备焊接人员资格证书，抽查焊接人员档案，并且抽查产品质量档案或在焊接现场检查焊接人员资格和施焊记录。
焊接人员档案：建立/未建立
焊接人员的培训、资格考核及其记录是否符合规定：是/否
焊接人员标识是否清晰且与施焊记录一致：是/否
焊接人员施焊项目是否为持证的合格项目：是/否
是否贯彻了质量方针，是否与质量保证手册设置的质量控制基本要素及其控制系统、控制环节、控制点相适应，程序文件（管理制度）规定的控制范围、程序、内容是否符合申请单位的实际情况和受理的许可项目要求，具有可操作性。

一、压力管道安装许可资源条件评审记录
第 1 页共18 页
第 2 页共18 页
第 3 页共18 页
评审人员：申请单位人员确认：年月日
第 4 页共18 页
二、压力管道安装质量体系建立及运行评审记录
第 5 页共18 页
第 6 页共18 页
第7 页共18 页
第8 页共18 页
第9 页共18 页
第10 页共18 页
第11 页共18 页
第12 页共18 页
三、压力管道安装质量评审记录
第13 页共18 页
第14 页共18 页
第15 页共18 页
第16 页共18 页
四、压力管道安装持证期间执法情况评审记录
第17 页共18 页
五、关键岗位人员审查考核记录
评审人员：年月日
注：①应当针对不同岗位的要求进行考核。

一般应当包括以下内容：相关法律、法规、标准，管理知识，本专业知识，自身职责，工作程序要求等。

②考核等次分优、良、中、差
第18 页共18 页。

压力管道元件制造许可评审记录压力管道元件制造许可评审记录是一种重要的文档，它记录了制造商获得压力管道元件制造许可所进行的评审过程和结果。

对于压力管道元件制造商来说，这个许可证是非常重要的，因为它关系到许多重要的安全问题。

下面将对压力管道元件制造许可评审记录的重要性、评审内容和制造商需提供的资料做详细的分析。

首先，压力管道元件制造许可评审记录是一个非常重要的文档。

作为一种许可证，它关系到生产商的合法性和合规性。

如果没有通过评审，制造商将无法从事相关行业的生产活动。

而通过评审并获得许可证，制造商可以更好地参与市场竞争，顺利推广和销售自己的产品。

此外，该证书也是消费者正确了解产品的权利来源，是关键保证产品的安全、质量和合规性。

其次，制造许可证评审内容主要包括两个方面。

一方面，评审机构将查询过往的生产记录、过程规范、产品检验记录、从员工保密程序到资质证明的所有相关资料，评估制造商是否符合相关行业标准、技术规范和法律法规等方面的要求。

另一方面，评审机构还将和制造商进行深入的交流，了解其安全生产管理及设备制造的流程和管理流程等方面的细节，同时对制造商的安全生产和产品质量的保障能力做出综合评估。

最后，制造商需要提供哪些资料也是非常重要的。

以上提到了制造商需要提供的一些资料，例如：过往的生产记录、过程规范、产品检验记录、员工保密程序和资质证明等等。

除此之外，制造商还需提供产品的三维模型文件、设计图纸、工艺文件、样品及测试结果。

这些资料将利用计算机技术进行分析评估，从而得出最终结果。

在此基础上，我认为制造商需要重视压力管道元件制造许可评审程序和其他文档。

评审记录如能清晰地反映审核的全过程，包括评估方法、部门之间的沟通和组织结构等，这将使任何一家制造商在获得许可证后成为市场上的领导者。

正所谓：量身定制的评估可以更好的满足行业需求。

总之，压力管道元件制造许可评审记录是重要的管理文档，它为制造商提供了正确的方向和指导。

化工装备协会压力管道元件制造许可鉴定评审指南(doc 56页)中国化工装备协会C h i n a C h e m i c a l I n d u s t r y E q u i p m e n t A s s o c i a t i o n特种设备鉴定评审机构压力管道元件制造许可鉴定评审指南PM/CCIEA—PD—06C发放编号编制：日期审核：日期批准：日期二O一一年六月日发布二O一一年八月一日实施在接受约请时确定。

第八条申请单位应按《鉴定评审技术服务协议》向鉴定评审机构提交质量保证手册，交付鉴定评审费，另需承担评审组对企业评审工作的差旅费用。

第九条鉴定评审机构参考约请企业（以下简称企业）的时间要求制定评审计划，并将下个月评审计划在评审上个月25日前按规定报审批机关（A级产品）。

第十条评审计划制定后，及时组织评审组，评审组由具有资质和经验的专业技术人员组成。

评审组设组长1名，组员一般不超过2名。

第十一条评审组实行组长负责制，评审组组长由鉴定评审机构中有5年以上评审经验和较强组织能力的工作人员担任，且具有高级工程师（含）以上职称。

评审组组员由专业技术人员担任，并与申请单位无利害关系。

一、评审组组长的职责：（一）组织实施评审工作；（二）处理评审工作中的异常情况和争议；（三）代表评审组与企业联络；（四）编写评审报告，并向鉴定评审机构提交评审报告；（五）接受企业整改报告，组织评审确认。

二、评审组组员的职责：（一）在组长的领导下，按分工完成具体的审查工作；（二）向组长汇报审查情况，并提出审查意见；（三）参与评审报告的讨论和编写；（四）协助组长完成其它有关工作。

第十二条鉴定评审主要包括质量保证体系建立和实施、资源条件和产品安全性能审查三部分内容。

一般安排质量保证体系建立和实施审查1人，资源条件审查1人，产品安全性能审查1人（也可由评审组成员兼任）。

第十三条准备评审文件及资料：一、评审依据文件：有关法规及产品技术标准；二、评审所需的工作文件：评审通知、鉴定评审指南、协会评审工作守则、评审记录表；三、企业资料：特种设备制造许可申请书及附件。

文件编号：AHTJ-PJK/QR-GD03-2013 记录编号：OPS/GD03-2015-00压力管道安装许可鉴定评审记录申请单位申请类别□首次□复查□升级□增项□场地变更申请级别＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿_评审组长评审员评审日期＿＿＿年＿月＿日至＿＿月＿＿＿日发布日期：二O一四年三月一日实施日期：二O一四年三月十五日安徽省特种设备检测院安徽省特种设备检测院1 / 292 / 293 / 294 / 295 / 296 / 29评审人员：申请单位人员确认：年月日7 / 298 / 299 / 2910 / 2911 / 2912 / 2913 / 2914 / 2915 / 29年月日16 / 2917 / 2918 / 2919 / 2920 / 2921 / 29年月日四、压力管道安装持证期间执法情况评审记录22 / 2923 / 29年月日24 / 29注：①在参加考核的责任师的对应序号上标注＊；②应当针对不同岗位的要求进行考核。

（一般应当包括以下内容：相关法律、法规、标准，管理知识，本专业知识，自身职责，工作程序要求等。

）③考核结果为符合、不符合④关键岗位人员主要包括质量体系责任人员、专职检查员、安全员等表1：申请单位质量控制系统责任人员确认表(含专业技术人员)25 / 29期：表2：申请单位检验、作业人员确认表26 / 29期：表3：申请单位主要设备、仪器、工具确认表27 / 29期：28 / 2929 / 29。

求。
C
C
设备材料科存有材料采购计划表、合格供方记录、进厂检验和复验记录、建有材料
用、进厂检验、复验、入出库管理、标记移植、回
入出库台帐。其内容符合规定要求。存有球皮订货的合冋。试板验收、球皮验收的
收返库等各个环节是否符合规定要求？
合格证、检验报告等记录均已纳入竣工资料归档管理。
4
焊接工艺
是否按照规定要求编制了焊接工艺卡？其内容和
计划经营科已按照公司下达的顾客满意度调查评价计划进行了顾客满意度调查
C
意度调查评价？有无调查评价记录？
评价。存有“在建工程顾客满意度调查表”1份。
C--符合N—观察项W—不符合
审核员：宋胜英、张金营、朱连成、李强
C
开工许可告知？是否存有告知书？
存有“特种设备安装改造维修告知书”1份。
11
组装、焊接、产品试板焊接、
这些环节在进行过程中，是否与施工
目前在建的山东天宏新能源化工有限公司2000M3石油液化气球罐制作安装工程
C
无损检测、理化检验、总装
冋步做好了对应的原始记录、质量记
施工项目，这些资料均在施工现场，待工程竣工后整理成卷归档管理。已竣工
续是否齐全？
TDI工程施工合同》，其评审内容和签字、审批手续齐全。
2
3
文件和资 料控制
材料管理
在用的压力容器制造（组焊）质量保证手册、质量 体系程序和管理制度是否为有效版本？有无错用、 混用现象？施工图纸是否经过了图纸会审？有无 图纸会审记录？
材料采购文件的编制、合格供方的评价、订货、代
查看工程管理科1名技术员在用的压力管道质量保证手册、质量体系程序和管理制 度是有效版本，其编号与发放记录相符。未见错用、混用现象。在建的项目施工图 纸均经过了图纸会审，存有“施工图纸专业会审记录表”4份。其内容符合规定要

压力管道元件制造许可
质量体系文件及运行评审表
管理要素
评审要点
评审记录
评审判定
13.理化检验
13.1制定理化检验控制的规定，包括对理化检验方法的确定，检验工艺的编制、审批、发放、使用、修改、保管，理化检验操作过程的控制，理化检验记录和报告的编制、审核、发放、归档、保存，试样、试剂、标样的管理等；制定理化检验结果的确认和复验的规定；制定理化检验人员的管理规定，包括理化检验人员上岗培训、考核记录的管理，理化检验人员的职责、权限等；
8.铸造
控制
有铸造过程的,应规定承压铸件工艺文件的编制、审批程序，规定毛坯件的性能及其检验验收方法，并应符合相应的标准要求，有识别标记和可追溯性。
9.锻造
控制
有锻造（包括热推）过程，应规定承压件工艺文件的编制、审批程序，规定毛坯件的性能和检验方法，并应符合相应的标准要求，有识别标记和可追溯性。
10.焊接
控制
10.1制定焊接人员管理的规定，包括焊工培训、焊工考核、焊工资格评定、持证焊工的合格项目、持证焊工标识、焊工档案及其考核记录等；
10.2制定焊接材料管理的规定，包括焊接材料的订购、接收、检验、储存、烘干、保管、发放、使用和回收等要求；
10.3对承压焊件，应按照相关规范、标准的规定制定焊接工艺指导书（WPS）和焊接工艺评定报告（PQR）的管理规定，制定焊接工艺文件的编制、审核、批准、发放、使用、修改、保管的要求，对焊接工艺评定的记录、档案以及焊接工艺评定用试样的保存进行规定；规定焊接操作人（焊工）的识别方法；规定焊缝、母材返修操作与控制程序、检查方法及批准程序。
16.检验和
试验状态
压力管道元件产品的检验和试验状态应以适当的方式加以标识，标明其经检验和试验后合格与否。在压力管道或元件安装的整个过程中，应按质量计划和（或）形成文件程序中的要求，保护好检验和试验状态的标识，以确保只有通过了规定的检验和试验的压力管道元件才能发出或交工。

表3产品安全性能组
申请单位：申请项目资质级别：
分类
评审内容
评审要求
评审
意见
评审记录
1
设计文件
审阅抽查产品的设计文件。
应具有完整正确的设计文件，如产品设计
图纸、采用的标准清单、设计计算书（必 要时）、产品说明书。
设计文件是否完整：是
设计文件是否有效：是
设计文件是否符合安全技术规氾及其相应标准规7E:符合
检验与试验责任人员是否对检验与试验报告进行确认：是/否
19
型式试验文件
需进行型式试验的，应有型式试验清单， 有相应的设 •工艺文件，有型式试验报
告和型式试验证书。
型式试验是您盖了受理的许可项目范围：覆盖/未完全覆盖
详见附表9
安全
性能
抽查
20
安全性能抽查
审阅产叩档案资料， 现场抽亘产叩的女王 性能是否符合安全技术规氾及其相应标 准
执行情况：XXXXXX
15
无损检测过程控 制
查阅广品无损检测记录、报告，检查无损 检测过程控制。
无损检测方法、数重、比例、评7E标准是否符合安全技术规氾及其标准
的规定：符合/不符合
不合格部位的复验检测方法、扩探数量、评定标准是否符合规定：符合
/不符合
射线检测底片的保管、UT试块的保管是否符合相关规定：符合/不符合
变更文件的编制、审核、批准手续是否齐全：齐全/不齐全
变更后使用的材料是否符合安全技术规范及其相应标准和设计文件的 要求：符合/不符合
焊接
控制
9
焊接工艺评定及
焊接工艺
抽查产品档案，审查焊接工艺指导书（WPS、焊接工艺评定报告（PQR、焊接 工艺卡等。
WPS PQR焊接工艺卡是否符合相关安全技术规范及其相应标准的规定： 符合/不符合

1、总则1.1压力管道元件制造许可评审是按照《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》及TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》的规定而进行的法定性工作。

1.2为帮助有关人员了解与理解压力管道元件制造许可评审的性质、内容、要求、程序，使评审工作正确实施，特制定本《指南》，并报浙江省质量技术监督局特种设备安全监察处备案。

2、依据2.1 中华人民共和国特种设备安全法2.2 特种设备安全监察条例2.3 压力管道元件制造制造许可规则2.4 压力管道元件型式试验规则2.5 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求2.6 特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则2.7 其他有关法规、规章、安全技术规范3、压力管道元件制造单位的条件3.1基本条件3.1.1申请企业应具有法定资格。

3.1.2拥有压力管道元件制造需要的技术力量，且具有一定的压力管道元件制造经验。

3.1.3满足压力管道元件制造所需要的工装设备及检测手段。

3.1.4应有固定的办公地点和相适应的资料档案室、仪器设备室、仓库。

3.1.5具有适应制造所需要的安全技术规范、标准和制度，安全技术规范和标准是正式版本，并且能够有效执行。

3.1.6建立能够确保压力管道元件安全性能的质量保证体系，并能够正常有效运转。

有关安全技术规范、规定、标准和制度能够有效贯彻执行。

3.1.7能够保证压力管道元件制造安全性能。

3.2技术力量3.2.1压力管道元件制造单位应拥有适应压力管道元件制造相适应的技术人员和技术工人。

各责任人员应由熟悉本岗位业务的工程技术人员担任。

3.2.2申请单位从事压力管道元件制造人员（工程技术人员、检验人员、焊工、管工、钳工、铆工、电工、起重工、无损检测人员的最低数量和资格应符合《规则》中附件C的规定要求。

3.3生产条件和检测手段申请单位生产条件和检测手段应符合《规则》中附件C的规定要求。

3.4质量保证体系申请单位应当按照TSG Z0004-2007《特种设备安装改造维修质量保证体系基本要求》编制与其工作相适应的质量保证体系文件，质量保证体系文件包括质量保证手册、程序性文件（管理制度）、作业文件和质量记录等。

记录编号：SY-YGP-2010-000 压力管道安装许可鉴定评审记录
附件三、资源条件鉴定评审记录表
附件四、质量保证体系鉴定评审记录表
附件五、压力管道安装安全性能抽查检验鉴定评审记录表
申请单位：
评审级别：□GC1、□GB1、□GB1（PE专项）、□GB2（1）、□GB2（2）、□GC2、□GC3
评审类别：□首次□第次复查
评审组组长：评审组成员：
评审日期：年月日至月日
山东省特种设备检验研究院
附件三、资源条件鉴定评审记录表申请单位：
评审员：评审日期：年月日
附件四、质量保证体系鉴定评审记录表
评审员：评审日期：年月日
附件五、压力管道安装安全性能抽查检验鉴定评审记录表
申请单位：建设单位：
工程名称：安装地点：
抽检管线编号：管道级别：
评审日期：年月日
评审员：评审日期：年月日。

文件编号：AHTJ-PSPX/QR-GD02-2010 压力管道元件制造许可现场评审记录
申请单位＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿_
申请项目＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿_
申请类型□首次□换证□增项
评审组长＿＿＿＿＿＿评审员＿＿＿＿＿＿＿＿_
评审日期＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿_
发布日期：二0一0年十一月十五日
实施日期：二0一一年元月一日
省特种设备检测院
一、管道元件制造许可资源条件评审记录1
一、管道元件制造许可资源条件评审记录2
评审人员：申请单位人员确认：年月日
一、管道元件制造许可资源条件评审记录3
评审人员：申请单位人员确认：年月日
一、管道元件制造许可资源条件评审记录4
评审人员：申请单位人员确认：年月日
一、管道元件制造许可资源条件评审记录5
评审人员：申请单位人员确认：年月日
二、压力管道元件制造质量保证体系建立及运行评审记录
评审人员：申请单位人员确认：年月日
三、压力管道元件制造安全性能抽查评审记录
评审人员：申请单位人员确认：年月日
四、压力管道元件制造持证期间执法情况评审报告
评审人员：申请单位人员确认：年月日
五、关键岗位人员审查考核记录
评审人员：年月日
注：①应当针对不同岗位的要求进行考核。

一般应当包括以下容：相关法律、法规、标准，管理知识，本专业知识，自身职责，工作程序要求等。

②考核等次分优、良、中、差。

编号：合同名称：购销合同（PE燃气管）合同编号：/评审时间：2019.3.27评审内容：（1）顾客要求是否得到明确；（2）公司是否有提供施工服务的能力；（3）合同技术要求、技术标准、进度、质量、安全、验收标准、服务以及质量保证期限、物资型号、规格要求是否合理、明确；（4）合同结算方式、付款期限、价格及相关费用测定是否合理、明确，交货期是否能满足要求；(5) 本项目部的保证能力（包括生产进度、技术、设计、调试准备、设备到货等）能否满足合同规定的要求(6)合同洽谈中的不一致意见是否得到解决(7)合同规定的违约责任是否合理、清楚评审人员签字：评审结果：顾客已明确交货时间，符合公司服务能力范围，合同款项、付款方式明确且合理，合同内容未出现分歧意见，合同的违约责任已明确规定，无异议。

负责人签字：日期：编号：合同名称：购销合同（SDR11 PE燃气管）合同编号：/评审时间：2019.2.20评审内容：（5）顾客要求是否得到明确；（6）公司是否有提供施工服务的能力；（7）合同技术要求、技术标准、进度、质量、安全、验收标准、服务以及质量保证期限、物资型号、规格要求是否合理、明确；（8）合同结算方式、付款期限、价格及相关费用测定是否合理、明确，交货期是否能满足要求；(8) 本项目部的保证能力（包括生产进度、技术、设计、调试准备、设备到货等）能否满足合同规定的要求(9)合同洽谈中的不一致意见是否得到解决(10)合同规定的违约责任是否合理、清楚评审人员签字：评审结果：顾客已明确交货时间，符合公司服务能力范围，合同款项、付款方式明确且合理，合同内容未出现分歧意见，合同的违约责任已明确规定，无异议。

负责人签字：日期：编号：合同名称：购销合同合同编号：XTJ-XS-2019042201评审时间：2019.4.11评审内容：（9）顾客要求是否得到明确；（10）公司是否有提供施工服务的能力；（11）合同技术要求、技术标准、进度、质量、安全、验收标准、服务以及质量保证期限、物资型号、规格要求是否合理、明确；（12）合同结算方式、付款期限、价格及相关费用测定是否合理、明确，交货期是否能满足要求；(11) 本项目部的保证能力（包括生产进度、技术、设计、调试准备、设备到货等）能否满足合同规定的要求(12)合同洽谈中的不一致意见是否得到解决(13)合同规定的违约责任是否合理、清楚评审人员签字：评审结果：顾客已明确交货时间，符合公司服务能力范围，合同款项、付款方式明确且合理，合同内容未出现分歧意见，合同的违约责任已明确规定，无异议。