注塑车间注塑机安全操作规程通用版

注塑机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】注塑机安全操作规程操纵者必须熟悉、了解设备操纵盘上各开关按钮功能作用,并严格按操纵规程和留意事项进行操纵。

一、开机前操纵要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。

2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。

3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空载运转后,方可开始进行操纵。

4. 打开料筒加热开关,调节箱门上温度控制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。

5. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗时需关掉电原开关进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。

留意:①清洗时射座要退回②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节二、开机时留意事项1. 使用机器时必须留意操纵安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸进锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认职员安全或模具无异物后,才能封闭安全门。

在运转中手也不能伸进机台和模具浇口之间。

修理模具时,必须封闭油泵电机。

2. 由于原料的品种、制品面积的大小及外形不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。

3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,公道地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。

各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须留意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。

4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料布满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。

以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。

5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。

注塑车间注塑机安全操作规程模版注塑机是一种用于制造塑料制品的设备，但它的操作既复杂又危险。

为了确保工作人员的安全，并避免意外事故的发生，我们需要建立一套注塑机安全操作规程。

以下是一个注塑车间注塑机安全操作规程的模板，共____字。

注塑机安全操作规程第一章总则第一条为了保障注塑机的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于注塑车间的注塑机操作。

第三条所有操作注塑机的工作人员必须严格按照本规程操作，确保安全。

第四条所有工作人员必须接受必要的培训，并持有相应的操作证书。

第二章前期准备第五条操作人员需事先了解注塑机的结构、原理及操作要点，并熟悉注塑机的各项安全装置和操作控制装置。

第六条操作人员在操作前应检查注塑机的运行状态，确保机器符合要求，无异常情况。

第七条操作人员需要正确穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第八条操作人员需要清理注塑机工作区域的杂物，确保工作区域整洁、干净。

第三章操作流程第九条操作人员在操作注塑机前，需要先将注塑机和所有附属设备开关处于关闭状态。

第十条操作人员需要确认料斗内无异物，根据生产需求将所需塑料颗粒投放到注塑机料斗内。

第十一条操作人员在操作前需要设置注塑机的运行参数，包括注射速度、保压时间等，确保生产质量。

第十二条操作人员需要并确认模具装配完成，无异物和漏料现象。

第十三条操作人员可以按照设备要求将模具装配到注塑机上，并确保固定牢固。

第十四条操作人员需要正确调整注塑机的开合模距离，确保模具工作正常。

第十五条操作人员需要启动注塑机前，确认注塑机周围人员已移开，并确保人员不会接触到机器活动部分。

第十六条操作人员需要按照操作顺序，启动电源，按照启动顺序打开各个设备的电源开关。

第十七条操作人员启动注塑机后，需要观察注塑机的运行状态，确保正常运行。

第十八条操作人员在注塑机运行中需要随时观察模具状态、产品质量，并根据需要进行调整。

第十九条操作人员在操作注塑机期间，禁止将手部或其他物体伸入注塑机的活动部分。

注塑车间注塑机安全操作规程范文一、概述为确保注塑车间注塑机的安全操作，防止事故的发生，保障工作人员的生命安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。

二、注塑机的安全操作规程1. 操作前（1）在操作注塑机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护面具、防护手套和防滑鞋等。

（2）确认注塑机及周边的安全环境是否符合操作要求，移除可燃易爆和易燃材料，确保工作区域整洁无杂物。

（3）检查注塑机的电源和线路是否正常，确保稳定供电。

（4）检查注塑机的操作面板和控制系统是否正常工作，确保各个开关和灯光指示器的功能正常。

2. 操作中（1）操作人员应严格按照注塑机的操作要求进行操作，不得擅自更改注塑机的参数和设置。

（2）操作人员应时刻留意注塑机的运行状态，如发现异常情况（如机器异常震动、异响、异常热等），应立即停机检查并报告主管。

（3）禁止将无关物品放置在注塑机上，以免影响注塑机的正常运转。

（4）在清洁注塑机或调换模具时，务必先进行断电操作，并遵守相关操作规程，防止误触动。

（5）禁止随意触碰注塑机的运动部件和热表面，以免引发伤害事故。

（6）当注塑机发生故障停机时，操作人员应立即停机并求助有关人员进行维修，不得擅自操作，以免造成更严重的故障。

3. 操作后（1）操作人员在完成操作后，应及时将注塑机进行合理断电，并进行必要的清理工作。

（2）清理过程中，操作人员应注意安全，确保不被注塑机残留的物质或残余热量所伤害。

（3）清理工作完成后，注塑机应进行保养和维护，包括清洁润滑部件、检查电线电缆的连接情况等。

三、事故应急处理1. 人员伤害（1）如发生人员伤害事故，立即停机，并及时拨打急救电话寻求医疗救助。

（2）同时通知相关部门和上级领导，并配合相关人员进行事故调查和处理。

2. 机械故障（1）如发生注塑机故障事故，立即停机，并通知设备维修人员进行检修。

（2）事故原因查明后，相关责任人要及时进行事故分析和处理，确保类似事故不再发生。

注塑机工安全操作规程范本一、总则注塑机是一种特殊的设备，其操作关乎工作人员的安全。

为了有效保障操作人员的生命安全和身体健康，特制定以下注塑机工安全操作规程，供全体操作人员遵守。

二、操作前的准备工作1. 操作人员应事先了解注塑机的工作原理和操作流程，并参加过相关的培训，取得相关操作证书。

2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 注塑机的工作区域应保持整洁有序，地面应无杂物和油污，以确保操作人员的安全。

三、操作时的注意事项1. 操作人员在进行操作前，应对注塑机的各个部位进行检查，确保设备没有异常情况。

2. 操作人员在操作过程中，应严格按照注塑机的操作手册进行操作，不得擅自更改设备的参数。

3. 操作人员在操作注塑机时，应保持专注，不得分散注意力，以防发生意外。

4. 操作人员在操作注塑机时，应保持良好的体力和精神状态，如出现疲劳症状或不适感，应立即停止操作。

5. 操作人员在更换模具时，应先切断注塑机的电源，并确保设备停止运行后，方可进行模具的更换和维修。

6. 操作人员在进行注塑加工时，应定期检查注塑机的冷却水是否正常流通，以保证设备的正常运行。

7. 操作人员在操作注塑机时，应注意周围环境的安全，如有异物或其他人员靠近，应及时提醒并防止其接近。

四、事故处理与应急措施1. 如发生注塑机设备故障或意外事故，操作人员应立即停止操作，并迅速上报相关负责人。

2. 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应迅速按照应急预案进行疏散，并寻找安全出口。

3. 在发生操作人员受伤事故时，其他操作人员应立即停止操作，及时进行急救，并报告相关负责人。

五、设备维护与保养1. 操作人员应按照注塑机的维护保养手册进行设备的定期检查和保养工作，包括清洁、润滑、调试等。

2. 操作人员应定期对注塑机进行检修，保证设备正常运行，并及时更换磨损或老化的零部件。

3. 操作人员应定期清理注塑机周围的杂物和油污，以确保设备的安全稳定运行。

注塑车间注塑机安全操作规程前言为确保生产作业期间员工和设备的安全，本公司制定了本规程，介绍了安全操作规程的相关要点和注意事项，供员工和管理人员参考、执行。

注塑机的操作前的准备1.在操作之前，需要检查注塑机的正常动态性能和相关状态，如温度、压力、流量等。

2.同时，确认所需的工具和设备是否已经准备好，并且要求操作者进行相关培训和考试以证明其合格。

3.保证注塑机周围没有任何杂物，并清除堆放在周围的杂物和其他物品。

4.注塑机的操作前，要求清空注塑机内残留物，再进行操作。

注塑机操作1. 注塑机操控要点1.操作前，需确认注塑机上所有按钮的作用、紧急停止装置的位置和方法、急停按钮的使用方法等。

2.启动注塑机前，确认注塑机工作状况正常，运转顺畅，同时监测注塑机状态。

3.确定工作条件，比如模具和成型所需物品已放置在指定区域，注塑机操控台的位置符合标准。

2. 注塑机加料要点1.确保加料料斗完全清空。

2.加料前，确认注塑机的工作状况和温度，并将所需的物品放置在指定区域内。

3.加料时，要盯着注塑机画面，观察状况和情况，并确保定时倒料，以保证成品质量。

3. 注塑机设备的安全操作要点1.在设备运转时，永远不要随意触碰注塑机任何部件，包括塔、过滤器等。

2.严禁注塑机各个控制器、塑化筒、针嘴、司针、卡套等设备轻松更换，如需更换，必须停机进行操作。

3.每一位用户在添加新的模具或其他配件前，需检查设备是否被安装、调整、清理和校准，以确保生产过程顺利进行，影响生产的故障直接申报工厂负责人处理。

4. 注塑机设备使用后的安全操作要点1.注塑机设备使用完毕后，必须关闭所有气口并拔下电源插头，同时确保所有仪器的指示灯已灭。

2.操作员离开设备使用现场时，应将设备和周围本身的清理工作，以确保生产和操作者的安全。

结论注塑机操作的安全性是任何生产商对所有操作者和负责人的重要要求，也是小到所有环节的培训和练习紧密相关的，操作者必须认真遵守上述规定，实际操作中严格执行相关规定，确保各项工作和操作安全的开展。

注塑机安全操作规程8篇【第1篇】模温机注塑机平安操作规程.开机前的检查和注重事项：开机前的检查和注重事项：1..检查设备平安系统是否有效；检查办法：设备打在半自动状态，关上平安门，在模具即将合拢时，立刻打开平安.5cm，合模动作应马上停止。

如未能停止，必需停机检查平安装置。

1..检查机械平安撞杆调节是否适当。

检查办法：开模到底后，机械平安撞杆与挡块的最佳距离为5-10cm。

检查办.注重事项：每次更换模具后，应按调节后的开模行程，重新调节机械平安撞杆至合适的伸出长度。

1..检查平安防护罩的螺丝是否松脱，模具安装是否牢固；清理设备台面及各活动部位的障碍物。

注重事项：切勿移开平安防护罩或平安装置而操作机器，平安装置故障时不准开动设备；1..检查料筒温度、模温、烘料桶温度是否达到设定要求，核对工艺是否正确。

注重事项待料筒温度、模温及料烘干达到要求后，方可开机生产。

在工艺员未对工艺举行调节以前，严禁开机举行操作.操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离转变而发生事故。

1..检查设备开合模、座台移动及脱模等动作是否正常。

检查办法：以手动方式操作，检查设备开合模、座台移动及脱模等的动作是否正常。

注重事项：座台移动时，不行用手去清除射嘴的溢料；在座进时严禁将手放在设备机台上或将手伸入射咀前端，防止浮现挤烫伤事故；工艺员在设定座台进退工艺时必需将速度压力降低，以保证座台进退动作轻缓；必需在模具合紧并进入“压模”状态后再座进。

1..检查急停开关有效性。

检查办法：分离在手动、半自动、全自动状态时，打开平安门，按下急停按钮设备能立刻切断电源、停止马达油泵、终止锁模动作。

【第2篇】电脑注塑机平安操作规程1、开机前必需检查电源电压是否与电机额定电压相符以奂烧坏电机。

2、开机前必需检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏失灵,以奂发生人生和设备平安事故。

3、开机前必需检查平安门在导轨上是否滑动灵便、挡铁是否能够触动限位开关,以奂发生人生和设备平安事故。

注塑车间注塑机安全操作规程注塑车间注塑机是一种高速、高温、高压的设备，在操作过程中存在一定的风险。

为了保障工人的安全和设备的正常运行，制定注塑机的安全操作规程是必不可少的。

以下是一份注塑车间注塑机安全操作规程，供参考：一、注塑机的使用前准备1. 熟悉注塑机的结构和工作原理，并了解相关安全知识；2. 检查注塑机的电气系统、液压系统及保护装置是否正常；3. 清理注塑机周围的杂物，确保操作区域干净整洁；4. 配备好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

二、注塑机的操作1. 操作前，应先关闭注塑机的电源，并确认电源已断开；2. 启动注塑机前，应检查压力表、温度表、系统仪表等工作是否正常；3. 操作时禁止戴手套，以免被卷入注塑机内部；4. 定期检查润滑系统的工作情况，确保注塑机各部位的润滑正常；5. 注塑机运行时，不得触摸移动部件，也不得将物品放置在运动部件上；6. 注塑机运行时严禁行走或站立在机器周围，以免发生意外伤害；7. 禁止在运行中解决故障，如遇故障应立即停机并通知维修人员处理；8. 停机后应及时拔掉电源插头，清理注塑机内外部的杂物；9. 维护注塑机时，必须断电并锁闭电源开关，确保安全。

三、涉及注塑机的相关操作1. 定期清理油池，更换润滑油，保证液压系统正常运行；2. 注意定期检查油管、油封、密封圈等部件的损坏情况，发现问题及时更换；3. 调整压力和温度时，应遵循相关规程和工艺要求；4. 更换模具、模具部件等操作前，应确认电源已断开，并清理干净工作区域；5. 清理冷却水系统时，应先关闭注塑机的冷却水开关，并等待冷却水完全流干后再进行清理；6. 清理注塑机周围时，应使用专用工具，禁止用手直接清理；7. 禁止在注塑机旁设立可燃物品堆放区域，以免引发火灾。

四、注塑机的维护保养1. 定期检查注塑机的工作状态，发现问题及时排除；2. 清洁注塑机的外壳、工作台等部位，保持整洁；3. 定期检查注塑机的电气系统、液压系统和冷却水系统的工作情况，发现问题应及时维修；4. 定期清理注塑机内部的废料、尘埃等杂物；5. 定期更换润滑油和过滤器，保证注塑机的润滑系统正常工作；6. 定期对注塑机进行保养、维修和检查，确保设备的安全运行。

注塑车间注塑机安全操作规程
为了保障注塑车间注塑机操作人员的人身安全以及设备设施的
安全，制定注塑机安全操作规程如下：
一、操作人员必须接受专业的培训，掌握注塑机的基本原理、
构造和操作技能，了解注塑机的危险源和安全防范措施，具有相关
岗位的技能和职业技能证书。

二、操作前必须检查注塑机及周边设施是否正常并处于安全状态，如发现异常情况应当及时报告和处理。

三、操作前必须佩戴防护装备，包括安全鞋、防护眼镜、防护
手套等，并遵守关于工作服穿着、头发束起、佩戴首饰等相关规定。

四、操作人员必须清楚了解所有跟注塑机有关的危险源及其所
带来的危害，并定期进行安全生产教育和培训，提高自己的安全意
识和安全技能。

五、在操作注塑机之前，必须将注塑机空转预热5-10分钟，将
料筒和模具预热至合适的温度，确保注塑成型的质量和稳定性。

六、操作人员必须根据生产计划和操作规程，选择合适的合金
和注塑工艺参数，保证注塑过程中的生产效率和质量。

七、操作人员必须严格执行注塑机的操作规范，规范操作步骤
并避免随意修改设置参数，禁止在操作过程中离开工作岗位。

八、注塑机操作人员必须严格执行安全隐患排查制度，对异常
情况立即报告，停止生产并采取有效措施解决问题。

九、注塑车间必须设置紧急停车设备，如遇到不可预测的事故
或紧急状态时，应及时使用该设备终止注塑过程。

十、注塑车间必须保持通风良好，防止有毒有害物质超标和聚集，同时必须保持车间整洁和干净。

综上，注塑车间是一个高危险性的生产车间，注塑机事故可能带来严重的人身伤害和设备设施损失，操作人员必须严格执行注塑机安全操作规程，保障自身安全以及生产安全的稳定性。

注塑机安全操作规程(完整版)
1.停机前必须将注塑座后退使喷嘴离开模具，关闭机床总
电源开关，切断电源。

2.停机后清理机器周围环境，清理工作台及设备内外杂物，用干净棉丝擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。

3.停机后检查设备各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现
零部件异常或有损坏现象，应向领导报告，领班自行处理或通知维修人员处理。

4.停机后关闭油冷却器冷水阀门，关闭回油及运水喉冷却。

5.停机后清理料斗内异物，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂
物落入料斗内。

6.停机后关闭安全门，确保安全门正常作用。

7.停机后维修人员修机时操作者不准脱岗。

8.停机后机器内部仍存在高温、高压及高电力，禁止踩踏、攀爬及搁置物品，避免烫伤、电击。

9.停机后检查冷却水管路，关闭水源，排空水管路内的水。

1.关闭料斗的闸板，开始正常生产，直到机筒内没有料或
手动操作注入空气进行预塑，反复多次，直至喷嘴不再有熔融物射出。

2.在生产具有腐蚀性材料（如PVC）时，停机时必须使用其他原料清洗机筒和螺杆。

3.使注塑座与固定模板分离，让模具处于开模状态。

4.关闭冷却水管路，将各个开关旋转到“断开”位置，节假日最后一班停机时要关闭总电源。

5.清理机床、工作台和地面上的杂物、油渍和灰尘，保持工作场所干净整洁。

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