司炉工作业指导书
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机务设备司炉工岗位作业指导书1范围1.1本方法适用于司炉工日常设备故障修、小修、巡检等作业。
2规范性引用文件范围下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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Q/CDT043 《机械动力设备检修工艺》《铁路局机务专用设备小修范围及质量标准》TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》3司炉工劳动安全风险及卡控措施3.1无证操作设备造成设备损坏及人身伤害。
卡控措施:操作人员必须经考试合格并持有特种设备操作证,按规定参加定期培训和复审。
3.2未按规定进行交接班,信息沟通不畅,致使设备带故障运行。
卡控措施:严格执行交接制度,认真检查填写交接班记录,确认设备状态是否完好。
3.3开机前未检查设备造成设备损坏或设备事故。
卡控措施:按规定检查水位和汽压是否在规定范围内,三大安全附件、安全保护装置和仪表是否灵敏、准确、可靠,并确认安全阀、压力表在使用有效期内;各管道、阀门无泄漏,各阀门开关灵活、正确;确认水质化验结果合格。
3.4开机前未检查设备造成设备损坏或设备事故。
卡控措施:按规定检查水位和汽压是否在规定范围内,三大安全附件、安全保护装置和仪表是否灵敏、准确、可靠,并确认安全阀、压力表在使用有效期内;各管道、阀门无泄漏,各阀门开关灵活、正确;确认水质化验结果合格。
3.5巡回检查不到位造成锅炉爆炸事故。
卡控措施:运行中按要求检查水位和汽压是否在规定范围内,三大安全附件、安全保护装置和仪表是否灵敏、准确、可靠;受压部件、可见部位无鼓包、变形、渗漏,炉内燃烧工况良好,无漏水;各管道、阀门无泄漏,各阀门开关灵活。
3.6登高作业未使用安全防护用品造成碰伤、高处坠落。
卡控措施:上锅炉顶部作业必须戴安全帽、拴挂好安全带。
3.7未合理使用防护用品、未采用正确的作业方式造成烫伤。
卡控措施:开关各处阀门时须戴手套操作各手轮(手柄);锅炉运行时或停炉后管道未完全冷却情况下不得触摸受压管道、阀体等;排污阀泄漏检查须在排污后规定时间进行;操作作压力表三通旋塞阀时,作业人员不得正对排汽口。
焙烧作业区司炉岗位作业指导书4.1.1一般情况下,严禁休风特别是长时间休风,以防炉窑透气性不好,易造成煤气下沉聚集过浓引起爆炸。
若要进行窑顶卫生清扫、进入螺锥室内作业或打开星型出灰机、螺锥出灰机检修门处理瘤子或异物等作业时,正常情况下都应开2~3Hz风量。
4.1.2在开风情况下,进入螺锥室内作业(如润滑、点检等)或打开星型出灰机、螺锥出灰机事故门处理瘤子或异物4.1.2.1风量控制在2~3Hz,以防煤气下沉聚集过浓引起爆炸。
4.1.2.2打开星型出灰机或螺锥出灰机检修门时,必须穿戴好劳保用品,戴好防护眼镜和防尘口罩,且站在门侧,以防粉尘或爆炸气体伤害。
4.1.2.3必须有两人或以上配合作业,有专人执煤气报警器,随时监控螺锥室内的煤气浓度,如煤气浓度超过40PPM时,严禁进入作业或迅速撤出。
4.1.3必须在不开风情况下到螺锥室内进行作业(如电气焊等)4.1.3.1进入前,作业人员应检测灰温情况,冬、春季出料皮带上实测灰温应低于65℃(仪表显示温度应低于115℃),夏、秋季应低于80℃(仪表显示温度应低于117℃)方可具备作业条件,否则还得继续送风,直至灰温达到允许值以下。
4.1.3.2打开星型出灰机或螺锥出灰机事故门时,应开一定风量(风量控制在2~3Hz),以防煤气下沉聚集过浓引起爆炸。
开门时,必须穿戴好劳保用品,戴好防护眼镜和防尘口罩,且站在门侧,以防粉尘或爆炸气体伤害。
4.1.3.3进入螺锥室作业之前,应将螺锥室门全打开,以保证通风。
螺锥室门全打开后,还继续送风3~5分钟。
停送风后,对螺锥室内煤气浓度进行检测,待煤气报警器显示值为24PPM以下方可进入,否则还得继续送风。
4.1.3.4进行作业时,作业人员要穿戴好劳保用品,戴好防护眼镜和防尘口罩,且必须有两人以上配合作业,有专人执煤气报警器,随时监控螺锥室内煤气浓度,还需一人在螺锥室门外进行监护。
进入螺锥室后,执煤气报警器的作业人员必须随时观察煤气浓度的变化,如在作业过程中,煤气报警器上显示的值逐步上升,超过40PPM时,要马上通知其他作业人员撤离螺锥室内。
锅炉工作业指导书一、目的本指导书规定了锅炉及附属设备的操作方法与要求。
二、范围本指导书适用于司炉工操作三、职责司炉工工序作业人员负责执行本作业指导书四、司炉操作1、升火前的检查和准备工作(1)司炉人员必须熟悉所操作的锅炉,管道系统和主要附属设备位置,作用及操作方法。
(2)上班后要检查烟道和炉膛内是否有异物,炉墙壁是否严密,有无漏风,检查锅炉和烟道各个部位,利用10-15分钟的自然通风或5-10分钟机械通风,将烟道和炉膛内的残余可燃气体排走,附件必须按好,安全可靠。
(3)检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好,各法兰密封处螺丝是否拧紧等。
(4)开启省煤器再循环管的阀门。
(5)锅炉外部炉墙应完好严密,炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全,关闭严密。
(6)检查安全附件是否良好,旋塞是否旋转灵活好用。
各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁,水位计照明良好。
检查合格后,应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。
(7)检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固,三角皮带应松紧适当,润滑油应良好、充足,冷却水畅通。
检查合格后,装好安全防护罩,分别进行试运转。
(8)经检查锅炉符合运行要求后,即可开始进水。
进水期间,应检查入孔,手孔及各部位的阀门,法兰是否有漏水现象,否则,应停止上水进行处理。
当水进至水位计最低水位时,印停止进水。
此时,水位计内的水位应维持不变。
否则,应查明原因,设法消除。
(9)锅炉上水位,应达最低许可水位,上水时认真检查孔盖和阀有无漏水,如发现漏水立即修理。
2、锅炉的升火与升压(1)升火1)锅炉点火前的检查和准备工作完毕后 , 即可开始点火。
点火操作因锅炉燃烧设备的不同而有差异。
总的要求是:炉温上升缓慢 , 并尽量使锅炉各部件温度均匀上升。
准备好足够的木柴和引燃物。
严禁用挥发性强烈的油类引火。
2)升火后必须密切注意锅炉水位(2)升压1)冲洗水位表:当汽压升到 0.1~0.2MPa时,进行冲洗水位表的工作。
司炉工安全作业指导书一、背景介绍司炉工是指在工业生产中负责操作和管理锅炉、燃烧器等设备的工作人员。
由于司炉工的工作涉及到高温、高压等危(wei)险因素,因此安全作业是司炉工工作中非常重要的一部份。
本指导书旨在为司炉工提供安全作业的准则和规范,确保他们能够正确、安全地进行工作。
二、安全作业流程1. 工作前准备a. 确认锅炉设备是否正常运行,检查锅炉压力、水位、燃烧器等参数是否正常。
b. 穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
c. 检查工作区域是否存在危(wei)险物品或者障碍物,确保工作区域清洁、整齐。
2. 安全操作a. 操作前,先了解设备的工作原理和操作规程,确保对设备的操作熟悉。
b. 操作过程中,严格按照操作规程进行,不得擅自更改、调整设备参数。
c. 注意观察设备运行状态,如发现异常情况,及时报告并采取相应措施。
d. 严禁在操作过程中离开岗位,如需离开,应将设备住手并通知相关人员。
3. 火灾预防a. 严禁在锅炉周围堆放易燃物品,保持锅炉周围的通道畅通。
b. 定期检查锅炉燃烧器、阀门等部件,确保其正常工作。
c. 注意观察锅炉烟气的颜色和排放情况,如发现异常,应及时采取措施。
4. 紧急情况处理a. 在发生紧急情况时,首先要确保自身安全,然后即将报警并通知相关人员。
b. 根据紧急情况的性质,采取相应的措施进行处理,如灭火、关闭设备等。
5. 工作结束a. 工作结束后,将设备住手运行,并进行相关的检查和维护工作。
b. 清理工作区域,确保无遗留物品或者危(wei)险物品。
c. 将个人防护装备进行清洁和整理,妥善保管。
三、安全注意事项1. 严禁擅自更改、调整设备参数,如需进行调整,应得到相关人员的指导和许可。
2. 在操作过程中,严禁随意离开岗位,如需离开,应将设备住手并通知相关人员。
3. 注意观察设备运行状态,如发现异常情况,应及时报告并采取相应措施。
4. 严禁在锅炉周围堆放易燃物品,保持锅炉周围的通道畅通。
司炉领班工作规程1.工作概述:组织本班锅炉操作工正常运行锅炉,保证锅炉正常供汽。
2.职责:2.1 负责管理本班锅炉值班人员,对司炉工调配和处罚有建议权。
2.2 严格执行锅炉房各项规章制度,抓好班组管理工作。
2.3 负责维修配件的领用。
2.4 负责煤炭质量和数量的验收。
2.5 负责本班临时工的管理。
3.工作程序:3.1 提前30分上班,组织班前会和交接班。
3.2 指挥当班人员正常运行操作锅炉,发生事故组织人员及时处理。
3.4 不得违章指挥,拒绝违章指令。
3.5 安排协调本班组的工作,布置任务并提出要求。
3.6 锅炉重要操作时,如锅炉点火、升压、并炉、供汽、压火、停炉等工作必须亲临现场,并做好记录。
3.7 巡视检查各岗位人员值班的工作情况。
3.8 审核各项记录,对运行记录的真实性和完整性负责。
3.9 及时处理锅炉运行中出现的异常问题,保证正常生产的供汽。
3.10 对燃料的质量、数量负责,经常抽查燃料的供应情况,向锅炉主管汇报。
4.相互关系:4.1 直接上级:锅炉领班4.2 直接下级:司炉工、辅助工、维修工4.3 在锅炉运行生产管理中向锅炉主管负责。
4.4 在工作中服从锅炉主任的管理。
4.5 在工作中与生产车间相互协调,为生产车间服务。
5.操作要点:5.1 安全第一。
5.2 严格按《锅炉安全操作规程》操作设备。
6.处罚:见司炉工处罚规定。
司炉工工作规程1. 工作概述:安全正常运行锅炉,保证生产供汽。
2. 职责:2.1 正常运行操作锅炉。
2.2 严格执行锅炉房各项规章制度。
2.3 认证贯彻锅炉管理人员的指令,不得违章指挥,拒绝违章指令。
2.4 及时准确填写运行记录,对运行记录的真实性和完整性负责。
2.5 及时处理锅炉运行中出现的异常问题,保证正常生产的供汽。
3. 相互关系:3.1 直接上级:锅炉班长3.2 与维修工/电工关系:锅炉出现故障,及时通知维修工/电工并报告锅炉班长。
3.3 与水化工关系:及时与水化工联系,保证软化水的供应。
生产企业司炉工作业指导书1、工作目标合理的控制大炉温度,使大炉温度曲线稳定,符合工艺要求。
2、管辖范围煤的运转堆放,蒸汽的使用,大炉温度的控制,下炉渣。
3、职责与权限3.1、经常对大炉进行巡视观察,确保炉温稳走符合工艺要求。
3.2、对本工序全权负贵,出现不能解决的问题及时报告专职大炉管理员或向主管领导报告。
4、工作程序4.1、准备工作4.1.1、燃煤是否准备充足,蒸汽有没有,温度是否符合规定要求。
4.2、工作过程4.2.1、严格按工艺要求操作,确保炉温、窑压、料线稳定正常。
防止产生玻璃液未完全溶化,出现麻料。
经查实属操作不当造成损失1次罚款300元,造成严重后果的要追究其责任,并赔偿损失的2%- l0% 4.2.2、经常观察发生炉燃烧情况,如发现穿火或炉火不强,必须及时补钎处理。
4.2.3、加煤时,必须二人同时操昨。
加煤做到勤加少加。
确保炉温在要求范围内,一人操作罚款l0元,造成炉温下降影响生产按有关规定处罚。
4.2.4、经常检查窑炉各部位变化情况,发现异常及时处理并报告主管领导。
4.2.5、下炉时,必须逐层把四壁下干净,不得打乱煤层。
并将坑内炉渣清除干净。
未清理干净一次罚款20元,有意少下一次炉。
罚款当班人员100元,班长占50元。
4.2.6、筵期不定期检查三叉口、煤汽管道、小炉、溶化池、废汽道等部位。
溶化池内的脏料是否有,如有应及时排出。
4.2.7、车间预热锅炉加水时,按规定要求按铃,三长-短。
4.2.8、认真检查工具是否齐全,如煤铲、打煤推、下炉的工具。
检查窑炉工具如手推车、提升机、鼓风机等。
如有损坏或丢失赔偿损失的50%一80%.4.2.9、遵守劳动纪律。
坚持交接班制度,做到上不清下不接,保持一个良好的工作习惯。
4.3、温度工艺控制要求按《工艺控制参数表》执行。
4.4、有关质量要求按《质量管理制度》执行。
5、安全要求上班穿戴好劳动防护用品,按规定要求操作。
6、环境卫生下班前做好本班工作场地清洁卫生。
司炉岗位作业指导书Q/WY JS.GY.DL.01.20XX年司炉岗位作业指导书20XX年-06-04发布20XX年-06-07实施动力车间发布目录第一章锅炉简介及主要技术规范第二章第三章第四章第五章第六章锅炉机组的升火正常运行锅炉排污压火、停炉和清炉紧急停炉司炉岗位作业指导书范围:本作业指导书规定了红云红河烟草集团有限责任公司乌兰浩特卷烟厂动力车间司炉岗位作业的质量要求、作业程序及方法。
本作业指导书适用于乌兰浩特卷烟厂动力车间司炉岗位。
规范性引用文件:《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《锅炉使用说明书》质量要求:为生产车间提供达到使用标准的合格蒸汽,并确保锅炉安全、经济、可靠地运行。
锅炉工艺规程:联合工房真空回潮蒸汽压力控制在1.0Mpa---1.5 Mpa之间。
制丝车间生产结束后,压力控制在0.5 Mpa---1.25 Mpa。
综合楼供暖控制在0.4 Mpa---0.8 Mpa之间。
SHF20-1.6-A锅炉主要规范一、锅炉概述循环流化床的特点:1. 燃烧效率和锅炉热效率高,锅炉热效率比国家标准高出16。
2. 通过添加石灰石,可以进行脱硫处理。
脱硫率可达90以上,采用低温燃烧和分段燃烧,有害气体NOx生成量减少,有利于环境保护。
3. 煤种适应性广。
4. 负荷调节范围广,负荷在40时可以稳定燃烧,运行方便。
5. 有利于灰渣的综合利用,以提高经济效益。
本锅炉采用郑州锅炉厂与清华大学共同研究开发新型三旋涡内分离循环流化床,它不仅具有循环流化床的特点,还具有以下特点:1. 结构紧凑,外表整齐美观,将分离器和炉膛连为一体。
2. 水冷分离器由膜式壁及较薄的耐火材料组成,有效地防止结焦,分离器性能稳定。
3. 散热损失少,分离器外部温度为锅炉内水的饱和温度,再加保温层有效防止热量外传。
4. 可在较短时间内启、停锅炉。
5. 回料口多,易均匀。
采用壁孔半自动回流阀,无机械机构,使回料稳定、可靠,故障率小。
锅炉采用双汽包横直式的∩型自然循环水管锅炉,给煤由螺旋搅龙给煤。
锅炉司机作业指导书锅炉司机作业指导书工作任务: 操作锅炉,保证南二风井冬季锅炉房正常供暖。
组织: 南二风井锅炉班组部门: 南二风井第一部分:业务要求1、必需经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。
2、熟识设备状况、性能,做到“三好”、“四会”3、仔细填写各种记录,字迹清楚整齐,不准乱画、乱写和损坏。
4、搞好设备卫生和环境卫生,做到设备无灰尘、油垢,机房清洁卫生。
其次部分:平安规定1、严格执行各种规章制度、操作和平安规程,确保平安运转,发觉状况准时记录处理。
2、工作时精力充足,思想集中,平安运转,坚守岗位,不得擅自离岗和干与本班无关的事情。
3、坚持现场交接班,交者必需交清本班的一切状况,并做好记录,接者必需严格检查,确认无误后方可接班,消失状况有当班负责。
4、熟识完好标准,并参与验收工作,不符合标准要求不得运转。
第三部分:作业程序一、交接班1准时进入接班地点,询问交班司机上班设备运行状况,供汽水管路状况,班中消失的问题及处理状况。
2检查全部压力表是否处在良好状态;检查锅炉水位是否正常,试验各开关是否敏捷;检查全部排污阀是否关好,查看有无水和水汽漏出。
;检查平安阀是否漏气,外壳各部分和加封处是否完好;5检查给水设备是否正常;检查汽、水阀门是否完好;检查全部平安防护设备、烧火工具及修理工具是否缺少或损坏;检查给水箱存水量状况;检查全部照明设备及门窗等是否完好无损。
3发觉问题协同解决,遗留问题落实责任向上级汇报。
4查看锅炉运行记录填写是否仔细、规范,内容是否齐全,并签字接班。
二、投运前的检查与预备工作1 检查锅炉进水管路、锅筒、集水箱、排污管路、蒸汽管路是否完好畅通;2 检查炉墙、炉拱是否有缺损、裂缝或变形、炉膛内有无遗留物;3 检查炉门、灰门、防爆门、看水门、烟道、出灰门是否完好;4 检查水泵、鼓风机、引风机是否转动敏捷,是否已注润滑剂,防护罩是否完好;5 压力表、温度计、平安阀是否已经校验,安装是否完好,有无破损,指示是否正常;6 水位计、凹凸液位显示仪表是否正常;7 排污阀是否关闭严密;8 上煤皮带机、除尘机、炉排运转是否正常;9 检查炉排、风门、风室、风道是否完好;10 锅炉掌握柜掌握系统是否正常,供电系统是否正常;11 各必备备件、工具、仪表、是否齐全;12 检查锅炉各部位照明设备是否完好。
公司生产车间锅炉作业指导书为保证各生产车间的需要,确保锅炉的安全运行,司炉工必须按照本作业指导书操作,具体作业指导书如下:一、点火前检查1、锅炉的内检查定期检查锅炉集装箱内有无附着物及遗留杂物,定期检查人孔、手孔是否密闭,在有效期内必要时要更换密封圈。
2、炉膛及烟道内部检查2.1、再不送入燃料和送入燃料的情况下,进行然后设备运行检查,对上煤,加煤及炉排运行进行检查。
2.2、烟道内及烟道密闭检查3、锅炉附件检查3.1、检查压力表,水位表是否有无异常,各阀门是否灵活,水位显示是否准确,时候已经经过法定部门检验。
3.2、检查安全阀是否调整到规定的起始排放压力,各排放管道是否通畅。
3.3、排污阀是否灵活,排污管道是否异常。
4、自动控制系统的检查4.1、电路控制盘是否绝缘,各接入点是否无异常。
4.2、各调节阀有无变形,生锈,工作是否灵活。
4.3、水位报警器是否灵敏。
二、点火程序1、点火时司炉工必须用防范回火的姿势进行操作。
2、点火使用的木材和其他易燃物引火,严禁使用挥发性强的油类易燃物引火。
3、锅炉水温达到60摄氏度时开始投入新煤。
三、升压操作1、当蒸汽压力上升到0.1-0.15MPa时应冲洗压力表的存水弯管,防止污垢堵塞。
2、当气压上升到接近0.2MPa时,应检查个连接处有无渗漏现象。
3、当气压上升到0.2-0.39MPa时,试用给水设备和排污设备。
4、气压上升到工作压力0.5MPa时,应进行暖管工作,防止送气时发生水击事故。
5、气压上升到工作压力是调节安全阀,进入正常供气系统。
四、正常停炉与紧急停炉1、正常停炉4.1.1、停止供给燃料;4.1.2、先停止鼓风再停止引风;4.1.3、停止给水降低压力,关闭给水阀;4.1.4、关闭蒸汽阀,打开疏水阀;4.1.5、关闭烟闸板。
2、停炉后注意事项4.2.1、电源是否真正切断;4.2.2、炉膛预热有无引起压力上升的危险;4.2.3、各有关阀门管线有无渗漏;4.2.4、注意观察水位高度;4.2.5、炉渣要处理得当,以防引燃其它物品;4.2.6、做好锅炉操作记录。
(一) 工业炉司炉作业指导书1.过程描述2.过程关注点3.作业要求3.1点火准备3.1.1链条炉点火准备 ⑴锅炉运行前各方面必须进行交接验收,验收合格后方能做运行准备;⑵穿戴好必要的劳动防护用品;⑶准备点火木柴,联系往煤仓运满煤;⑷经省煤器向锅炉进水,一般进水温度不超过90℃,进水时间为:夏季1小时,冬季2小时,水位上到水位表最低水位线时停止上水;3.1.2煤粉炉点火准备⑴点火前锅炉要进行交接验收,验收合格后才能点炉运行;⑵穿戴好必须的劳动防护用品;⑶联系运煤组往煤仓运满煤;⑷准备火把及充足点火油料;⑸粉仓内有足够煤粉,当冷车制粉时不允许把乏气排入炉膛;⑹点火前启动引风机对烟道强制通风,时间不少于5分钟。
3.2点炉3.2.1链条炉点火⑴关闭省煤器正路烟道,开启旁路烟道;⑵开启前、后轴冷却水,打开1#主汽阀、放空阀和疏水阀,给水管路除炉前调节阀外,其它阀门全开;⑶打开弧形闸板,调整煤闸板高度,铺上木柴及引火物,采用自然通风或启动引风机,维持炉膛适当负压;⑷点燃木柴及引火物,待烧旺后在炉排上铺一层约200mm的厚煤,然后启动炉排运行;⑸当燃煤在炉排上距煤闸板约0.5~1米时,开启送风机助燃,根据燃烧情况调整炉排两侧风门开度;⑹逐渐调整风量和炉排转速,待燃烧正常后将煤层降至150mm运行。
3.2.2煤粉炉点火⑴启动引风机、鼓风机,投入除尘器正常运行;⑵炉膛应保持一定负压;⑶先点一个油枪,每隔10~15分钟与其它油枪轮流点燃,30~40分钟时,可再点燃对角另一个油枪,每隔10~15分钟与剩余两个对角油枪轮流点燃,以保证炉膛升温均匀,2~4小时后可点燃剩下的两个油枪,准备升压、并汽。
并过汽在火焰稳定的情况下逐步投粉,等到燃烧稳定后逐步撤掉油枪。
3.2.3锅炉升压⑴升压过程不宜过快,正常炉为2~4小时;⑵锅炉升压期间,炉膛维持一定负压量;⑶严密监视水位,保持中水位;⑷炉子和受热面升温要均匀且不宜过快,适当排污放水;⑸汽压升至0.05~0.1Mpa时应冲洗水位表;“冲洗水位表”操作程序如下:①开启放水旋塞,冲洗汽连管、水连管及玻璃管;②关闭水旋塞,冲洗汽连管及玻璃管;③开启水旋塞,关闭汽旋塞,冲洗水连管;④开启汽旋塞,关闭放水旋塞;⑤检查汽包水位(与另一只水位表作比较)。
1.交接班
接班司炉工应提前15分钟到岗,作好接班准备工作,并要详细了解各种设备,包括水位表、压力表、风机、给水系统、电器装置的运行情况,并认真作好交接班记录。
交班司炉工应向接班司炉工详细交待遗留问题、故障以及其它注意事项,交待清楚后方可离开。
(参照《司炉工交接班制度》执行)
2.上岗作业
司炉工必须经专门的劳动部门培训合格后,持锅炉司炉证上岗。
司炉工上班期间应坚守岗位,严格操作,不得看书、看报、打瞌睡。
2.1巡视
按时巡回检查燃烧设备、燃烧状态是否正常,安全附件和仪表是否正常,发现问题要及时处理,并将检查结果记入锅炉设备的运行记录内。
(参照《司炉工巡回检查制度》执行)
2.2锅炉房安全保卫
锅炉在运行期间,现场必须有人监控,并不得锁住或闩住锅炉房房门。
进出锅炉房须严格遵守《锅炉房进出管理制度》。
2.3操作规程
参照《燃气锅炉操作规程》与《配汽站操作规程》执行。
2.4设备维护与保养
参照《锅炉设备维修保养》与《锅炉维护保养规程》执行。
2.5发生异常现象的处理
发现锅炉有危及安全的异常现象时,应立即采取紧急停炉措施,并及时报告上级负责人。
当发生火灾及爆炸事故时,当班司炉工应按照《成都分厂锅炉压力容器爆炸应急预案》和《成都分厂火灾事故应急预案》迅速做出反应。
2.6其它
认真管理锅炉房内所配灭火器材,不得随意移动或挪作它用,并确保其不被其它杂物阻碍或遮挡。
3.相关记录
《锅炉设备的运行记录》
《司炉工交接班记录》。
饲料部司炉工操作指导书1.目的正确使用和合理维护锅炉,延长锅炉的使用寿命,在保证安全运作的前提下,确保饲料厂蒸汽的正常供应;完成锅炉运行和维修,降低能源消耗;完成水暖设备、生活辅助设施的日常运行操作、监视和维修保养。
2.范围适用于饲料厂司炉岗位。
3.岗位职责3.1认真执行公司各项规章制度工作程序和操作规程,服从上级指挥和有关人员的监督检查,保质保量按时完成工作任务。
3.2根据生产用汽量调节给煤与蒸汽供给,保证蒸汽各项参数满足生产需要。
3.3监视锅炉各项运行数据及锅炉水位,认真填写各项运行记录。
3.4确保锅炉水处理设备的正常运行,水质合格,定时排污。
3.5检查设备运行情况,做好设备的维修、保养工作;锅炉出现故障时,及时通知并协助维修人员进行抢修。
3.6熟知公司水暖管路的布置和分布情况,掌握主要控制闸阀的具体位置,以利于维修、维护工作的快速、准确进行。
3.7保持锅炉房内外的清洁卫生,作到设施干净,仪表清晰,工具存放整齐。
3.8遵守安全规定,做好锅炉的日常维护和保养,确保“安全第一”,严禁锅炉“带病”工作,记录好当班的生产运行情况。
3.9作好交接班工作。
4.操作程序4.1点火前先检查个部位是否正常,各装置是否完好。
关闭手孔、人孔,检查炉膛内有无异物,各传动部分运转是否正常如:炉排、上料机、水泵、风机等。
水位表、压力表指示是否正常,炉内是否缺水。
各阀门是否开关到位。
4.2点火前应自然通风10分钟或引风机启动5分钟,锅炉进水到最低水位线,在炉排前侧铺上1米长厚度8公分的煤层堆放木材等引燃物。
4.3点火后锅炉产生蒸汽时,关闭放空阀。
开始升压,压力上升到0.1MPa时,冲洗水位表,升到0.2MPa 时冲洗压力存水弯管,升到0.3MPa时对人孔、手孔及法兰螺栓拧紧,升到0.4MPa时试进水排污,升到0.6MPa时开始暖管,上升到工作压力时,再冲洗水位表,试跳安全阀。
正常后方可供气。
缓慢开启主汽阀,操作人员与阀门手轮成90度。
司炉班长作业指导书1目的:规范司炉班长工作流程及注意事项2适用范围:适用动力司炉班长3工序流程:4工序要求及作业条件:4.1 经聘用和培训后上岗,必须具备Ⅲ类以上蒸汽锅炉操作证;4.2 熟知自己的工作内容和工作标准;4.3 能够独立完成自己的工作任务、熟练操作锅炉及锅炉辅机设备及使用相关的工具;4.4 能够运用5S、GMP、ISO9000、HACCP的要求进行现场管理;4.5 作业所用设备达到作业所需状态,仪器仪表无故障、检点或维修至正常,经过正常测试并达到要求等等;4.6 作业所用设施(工具、用具、仪器、药品等)达到作业所需状态;4.7 正常作业所需的相关的配合作业条件要到位。
比如,相关文件、记录、标准等;4.8 原煤、药品等供应部负责采购,经检验后,符合进厂使用标准。
5工作步骤:5.1 早会要求;5.1.1 每天按时参加早会(7:30—8:00);5.1.2 开早会时,认真听取早会内容,严格执行早会提出的要求;5.2 察看生产记录,了解上班组昨日生产情况,组织人员采取一定措施解决上班次遗留的问题;5.3 分解车间主任安排的工作;5.4 能源供应;5.4.1 设备点检;5.4.1.1 组织人员按照设备点检计划进行设备点检维护工作,严格执行设备点检计划的要求,使每一项设备点检计划落实到位,并按要求及时准确的填写设备点检记录;5.4.1.2 在设备点检过程中,发现特殊问题或解决不了的问题,及时与有关人员沟通或汇报,并记录在班长工作记录和相应其他记录中;5.4.2 生产资料的领用;5.4.2.1 根据当天的能源供应任务及设备运转情况,领取相应的生产资料、药品、备件;5.4.2.2 领取生产资料过程中,确认生产资料的质量及数量。
如领取过程中,发现不合格的生产资料,及时更换;在使用过程中发现不合格生产资料,及时与相关的质量管理人员联系,对不合格生产资料进行退库;5.4.3 能源供应过程控制;5.4.3.1 按照车间生产要求的压力送出蒸汽,一般生产情况下蒸汽送出压力值为1.3Mpa 并且在生产过程中保证不能低于此压力值,在非生产情况下蒸汽送出压力值不低于0.4Mpa(冬季);5.4.3.2 每天保证送出热水温度白天不低于65度(冬季),夜间温度不低于70度(冬季)。
事后按矿相关制度处理。
2.4授权范围:取得司炉工操作证的人员
2.5严禁行为:
2.5.1
严禁无操作证人员作业;
2.5.2
严禁班中饮酒、酒后上岗;
2.5.3
严禁非工作人员进入锅炉操作间;
2.5.4
严禁当班人员脱岗、睡岗;
2.5.5
严禁给严重缺水锅炉上水;
2.5.6
严禁锅炉带病工作。
2.5.7
严禁给锅炉送水质不达标的水。
第三部分:作业程序
作业步骤存在的危害3.1
烘煮炉前的准备与检查
3.1.1
在烘煮炉前,必须详细检查下列各部零件:
3.1.1.1
炉排片有无拱起或走偏现象;
3.1.1.2
两侧主动炉排片与侧密封块和密封角钢的最小间隙不小于10
mm;
3.1.1.3 主动炉排片与链轮的啮合是否良好;
3.1.1.4 链排长轴两端与链排两侧板的距离在主支轴处应保持相等;
3.1.1.5
检查炉排片转动有无卡阻现象。
3.1.2
检查是否有断裂的炉排轴有无严重弯曲。
3.1.2.1
点火门开启灵活,煤闸门升降方便,上盖板应严密复盖好。
3.1.2.2
炉排风道调节门和烟气调节门开关应灵活。
3.1.2.3
老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡阻等弊病。
3.1.2.4
鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等运转要正常。
火灾
3.1.2.5
人孔、手孔是否严密,附属零件装置是否齐全。
触电
3.1.2.6
炉墙是否正常,前后烟箱是否严密。
中毒
3.1.2.7 蒸气管路、给水管路、排污管路是否完全畅通。
1
烟尘
3.1.2.8 省煤器是否严密,烟气通是否畅通。
力烟尘
/?|、
3.1.2.9
所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。
冋处坠洛
锅炉爆炸3.2
对新砌筑的或长期停用的锅炉,在投入运行前必须进行干燥处理,即烘
其他伤害炉。
3.2.1
烘炉的最初三天,将木柴集中在炉排中间,约占炉排面积的1/2 ,
用小火烘烤; 将烟道挡板开启1/6-1/5,使烟气缓慢流动炉膛负压保持在
0.5-1毫米水柱,炉水70-80 C。
三天以后,可以添加少量的煤,逐渐取代木
柴烘烤;烟道挡板开大到1/4-1/3,适当增加通风;炉水温度可以达到轻微沸腾。
在整个烘炉过程中,温度必须缓慢升高,尽量保持各部位的温差较小,膨胀均匀,以免炉墙烘干后失去密封性。
3.2.2
烘炉的时间与锅炉容量、形式及炉墙的干湿程度有关,一般小型锅炉为4-7 天,较大的锅炉为7-10天;如果炉墙潮湿,气候寒冷,烘炉时间还应适当延长。
3.2.3
链条炉排锅炉时,应将燃料分布均匀,不得堆积在前后烘处,并定时转动炉排和清除灰渣,以防烧坏炉排。
3.3煮炉
3.3.1煮炉时,先将碱性溶液加入锅炉内,使锅炉内的油脂和碱起皂化作用而沉淀,再通过排污方法将杂质排出。
煮炉加药量见下表:
346升火后应随时注意锅筒内水位,如超过最高水位线时需进行排污。
347当开启的一只安全阀内冒出蒸气时,应关闭安全阀,并冲洗水位表和压力表弯管,气压升到2-3个表压时,检查入孔及手孔盖是否渗漏,如
有渗漏现象应立即处理。
348 升火期间,应检查省煤器出口水温,该水温应比工作压力下饱和温度低40 C。
349当锅炉压力逐渐升高时,应注意锅炉各部件有无特殊响声,如有应立即检查,必要时应立即停炉检查,解除故障后方可继续运行。
3.5供气
当锅炉内气压接近工作压力向外供气时,供气前锅内水位不宜超过正常水位,供气时炉膛内燃烧要稳定,其操作步骤如下:
3.5.1供气时将总气阀微微开启,让微量蒸气进行暖管,时间一般不少于10min,同时将管路上的泄水阀开启,泄出冷凝水。
3.5.2缓缓全开总气阀,同时注意锅炉各部件是否有特殊响声,如有应立即检查,必要时停炉检查。
3.5.3全开阀后,应再一次检查附属零件、阀门、仪表有无漏水漏气现象等情况。
3.6给水
3.6.1给水前首先检查所有给水泵是否正常,水泵进水口至水箱的阀门,水泵排水口的阀门、操作阀门至锅炉管路之间的阀门是否开启,若未开启应全部开启。
3.6.2锅炉给水尽可能采取连续进水,控制水泵出口阀门细水长流。
3.6.3开动电动机,当压力表指到水泵所需要产生的压力时,开启操作阀门。
3.6.4停止水泵运转时,应先关操作阀门,再停电动机。
3.7排污
3.7.1排污时首先将慢开阀(离锅炉体近的一只)全开,然后微开快开阀(排在慢开阀后面的),以便预热污管路,待管路预热后再缓缓开大,排污完毕阀门关闭次序与上相反。
3.7.2二台或二台以上锅炉使用同一排污总管,而排污管上又无逆止阀门,排时应注意:
3.7.2.1禁止两台锅炉同时排污。
3.7.2.2如另一台锅炉正在检修,则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。
3.7.3排污应在低负荷、高水位情况下进行,在排污时应密切注意炉内水位,每次排污以降低锅炉水位20-50mm范围为宜。
3.7.4关闭排污阀后,在离开第2只排污阀的管道上用手试模,是否冷
却,恕不冷却则排污阀必有渗漏。
3.8停炉
3.8.1临时故障停炉
当锅炉遇到炉排卡住或炉排片断裂等情况时,为了迅速解除故障,应进行临时故障停炉。
其操作步骤如下:
3.8.1.1先关鼓风机,微开引风机。
3.8.1.2停止炉排转动,清除煤闸门下的煤,迅速排除故障。
3.8.2暂时停炉
3.8.2.1 停炉前根据用气情况,可以提前20-30min停止加煤,炉排速度。