起重工岗位作业指导书标准版本
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编号:GDGS/ZY SY. WQX-QZ-2011 编码:起重工岗位作业指导书管道沈阳输油气分公司签字职务编制人:审核人:批准人:前言 (I)1岗位任职条件 (1)2岗位职责 (1)3岗位操作规程 (1)3. 1起重工操作规范 (1)3. 2起重作业操作规范 (2)3. 3呼吸空气充填泵操作程序 (4)3. 3防毒而具操作程序 (5)3.4便携式可燃气体报警仪(XP-311A)操作程序 (6)3. 5灭火器操作程序 (7)3.6 PA 94 P LUS型空气呼吸器操作程序 (8)4 24小时在岗待命值班制度及应急反应程序图 (10)4.1 24小时在岗待命值班制度 (10)4.2维抢修中心应急反应程序图 (11)5应急处置程序 (12)5.1触电风险应急处置程序 (13)5.2烧烫伤风险应急处置程序 (13)5. 3机械损伤风险应急处置程序 (14)5.4中暑风险应急处置程序 (14)5.5冻伤风险应急处置程序 (15)5. 6电弧风险应急处置程序 (15)5. 7中毒风险应急处置程序 (16)5. 8高处作业应急处置程序 (16)6附件 (18)6.1沈阳维抢修中心主要设备明细表 ......................... 错误!未定义书签。
6.2岗位描述 (21)-LX- —1—冃IJ R《起重工岗位作业指导书》是依据中国石油管道公司《关于发布岗位作业指导书模板的通知》(中管生〔2008)717号)由沈阳输油气分公司组织有关人员进行编制,适用于中国石油管道沈阳输油气分公司维抢修中心起重工岗位,作为岗位运行操作依据。
1岗位任职条件1.1具有高中及以上文化程度。
1.2在起重工岗位实习半年以上,经培训考核合格,持有效期内《小华人民共和国起重作业类特种作业操作证》。
1.3身体健康,无本岗位职业禁忌症,能胜任本岗位工作。
1.4相关知识和能力要求:爱岗敬业;掌握起重工岗位的基本知识;掌握输油气管道安全生产基木知识;具有起重工岗位设备操作维修、维护保养能力。
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指利用吊装设备进行物体的搬运、装卸、安装等工作。
本指导书旨在提供起重作业的安全操作规范,确保作业人员的安全和作业效率。
二、作业前准备1. 确定起重作业的目的和范围,明确搬运物体的重量、尺寸和形状。
2. 选择适当的吊装设备,包括起重机、吊车、链条葫芦等,并确保设备的完好性和稳定性。
3. 检查作业现场的环境和地基情况,确保地面平整、无障碍物,并采取必要的防护措施。
4. 制定详细的作业计划,包括起重设备的布置、吊装路径、信号指挥和作业人员的分工等。
三、安全操作规范1. 操作人员必须持有合法的起重作业证书,并经过相关培训和考核。
2. 在起重作业现场设置警示标志,限制非作业人员进入,确保安全区域的划定。
3. 检查起重设备的安全装置和工作状态,确保设备正常运行。
4. 严格按照信号指挥员的指示进行操作,禁止随意变更作业计划或忽视指令。
5. 在起重作业过程中,禁止站在起重物下方或悬空物体下方,以防止意外伤害。
6. 起重作业时,禁止超载操作,严格按照设备的额定载荷进行作业。
7. 使用吊装工具时,应检查其完好性和可靠性,并采取适当的固定措施,防止物体滑落或掉落。
8. 在起重作业现场,应设立临时的交通指引标志,确保作业区域的交通畅通和安全。
9. 定期对起重设备进行维护和检修,确保设备的正常运行和安全性能。
四、事故应急处理1. 在起重作业过程中,如发现设备异常或存在安全隐患,应立即停止作业,并报告相关负责人。
2. 如发生起重设备故障、倾覆或物体滑落等事故,应立即采取紧急避险措施,确保作业人员的安全。
3. 在事故发生后,应及时报告上级主管部门,并配合进行事故调查和处理。
五、安全培训和考核1. 对参与起重作业的人员进行安全培训,包括起重设备的操作技能、安全规范和事故应急处理等内容。
2. 定期进行起重作业的安全考核,检验作业人员的安全意识和操作技能。
3. 对起重作业中发现的安全问题进行整改和改进,提高作业的安全性和效率。
起重作业指导书一、任务概述本指导书旨在规范和指导起重作业过程中的安全操作,确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。
本指导书适用于各类起重设备的作业,包括但不限于起重机、吊车等。
二、作业准备1. 作业计划:在进行起重作业前,应制定详细的作业计划,包括作业时间、地点、起重设备的选择和检查、作业人员的分工和配备等。
2. 安全检查:在作业前,必须对起重设备进行全面的安全检查,包括但不限于起重机的钢丝绳、制动器、传感器等的检查,确保设备的正常运行。
3. 环境评估:作业前应对作业环境进行评估,包括地面的坚实程度、周围的障碍物、风力等因素的考虑,确保作业环境安全。
4. 人员培训:作业人员必须接受相关的起重作业培训,了解起重设备的操作规程和安全注意事项,熟悉各类控制装置的使用方法。
三、起重设备操作1. 起重设备的选择:根据作业需求和现场条件,选择适合的起重设备,确保其额定起重量和工作范围满足作业要求。
2. 起重设备的检查:在作业前,必须对起重设备进行全面的检查,包括但不限于机械部件、液压系统、电气系统等的检查,确保设备的正常运行。
3. 起重设备的操作:作业人员必须按照设备的操作规程进行操作,包括但不限于起升、行走、回转等操作,确保操作平稳、准确。
4. 起重设备的维护:作业结束后,必须对起重设备进行维护,包括但不限于清洁、润滑、紧固等,确保设备的长期稳定运行。
四、作业安全措施1. 作业区域划定:在作业现场,必须划定明确的作业区域,并设置警示标志,禁止未经授权的人员进入作业区域。
2. 人员防护:作业人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 通风和照明:作业现场必须保持良好的通风和照明条件,确保作业人员的安全和作业的顺利进行。
4. 风力限制:在起重作业中,必须根据起重设备的额定风力限制,合理评估作业风险,并采取相应的措施,如暂停作业或降低起重量等。
5. 信号传递:作业现场必须建立明确的信号传递系统,确保作业人员之间的沟通顺畅、准确。
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指使用起重设备进行货物或物体的吊装、搬运、装卸等作业。
本指导书旨在提供起重作业的标准操作流程和安全要求,确保作业过程中的安全性和高效性。
二、作业准备1. 确定起重设备:根据作业需求,选择适当的起重设备,包括起重机、吊车、升降机等。
2. 设备检查:对所选起重设备进行全面检查,确保设备的正常运行和安全性能。
3. 作业场地准备:清理作业场地,确保场地平整、无障碍物,并设置明显的作业区域标识。
4. 作业计划:制定详细的作业计划,包括起重设备的操作路线、吊装方案、作业时间等。
三、作业流程1. 管理人员指导:由专业的管理人员负责指导起重作业,确保作业过程中的安全性和高效性。
2. 人员培训:所有参与起重作业的人员必须接受相关培训,了解起重设备的操作规程和安全注意事项。
3. 起重设备操作:操作员必须经过专业培训,并持有有效的操作证书。
在作业前,操作员必须进行设备的预检和功能测试,确保设备的正常运行。
4. 货物吊装:根据作业计划和吊装方案,进行货物的吊装。
在吊装过程中,操作员必须严格按照操作规程进行操作,确保货物的安全吊装。
5. 通信协调:作业现场必须建立有效的通信协调机制,确保各个环节的顺利进行,避免事故发生。
6. 安全防护:所有参与起重作业的人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
7. 现场监控:作业现场必须配备监控设备,对作业过程进行实时监控,及时发现和解决潜在的安全隐患。
四、安全要求1. 严禁超载:起重设备的额定载荷必须符合作业需求,严禁超载操作。
2. 安全距离:在起重作业现场,必须设置安全距离标识,确保人员和设备的安全。
3. 防止倾覆:对于高大物体的吊装,必须采取稳定措施,防止物体倾覆。
4. 防止碰撞:作业现场必须设置防撞装置,防止起重设备与建筑物或其他设备的碰撞。
5. 防止滑移:起重设备的工作面必须保持干燥,防止设备滑移。
6. 防止电击:起重设备必须进行定期维护和检修,确保设备的电气安全。
起重作业指导书一、任务概述本指导书旨在规范和指导起重作业过程中的安全操作,确保人员和设备的安全,保障工作的顺利进行。
起重作业是指使用起重机械进行吊装、起卸、装配等作业的过程。
本指导书适合于各类起重机械的使用,包括塔式起重机、履带式起重机、汽车起重机等。
二、起重作业前的准备工作1. 任务计划在进行起重作业前,必须制定详细的任务计划,包括起重机械的选择、吊装方案、作业时间、作业地点等。
计划中应考虑到天气状况、地面承载能力、作业环境等因素,并与相关部门进行协调。
2. 人员培训和资质要求所有从事起重作业的人员必须具备相应的培训和资质证书,包括起重机械操作证、安全作业证等。
操作人员应熟悉起重机械的结构和操作方法,了解起重作业的安全规范和操作流程。
3. 设备检查和维护在进行起重作业前,必须对起重机械进行全面的检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。
检查项目包括起重机械的机械部份、电气系统、液压系统等,如发现异常情况应及时进行修理或者更换。
三、起重作业的安全操作流程1. 作业现场布置在作业现场应设置明显的警示标志,并保持作业区域的整洁和通畅。
根据起重机械的工作范围和载荷要求,设置合适的支腿或者支撑物,确保起重机械的稳定性。
2. 起重机械的起吊操作(1)操作人员应在安全位置上操作起重机械,严禁站在起重物下方或者悬挂物体下方。
(2)在起吊前,应检查起重机械的起吊装置和钢丝绳的磨损情况,确保其可靠性。
(3)起吊过程中,应缓慢提升起重物,避免蓦地加速或者减速,确保起重物的稳定和安全。
3. 起重作业的监控和沟通(1)在起重作业过程中,应有专人负责监控起重机械的操作和起卸物的状态,及时发现并解决问题。
(2)起重作业人员之间应保持良好的沟通,确保操作的协调和安全。
4. 特殊情况的应对措施在起重作业过程中,可能会遇到各种特殊情况,如强风、雷雨等。
在这些情况下,必须即将住手起重作业,并采取相应的应对措施,确保人员和设备的安全。
起重(吊装)作业指导书1、目的本作业指导书用于指导起重(吊装)作业岗位对危害因素带来的风险实施有效控制,以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。
主要内容包括:本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故,以及突发事件的应急行动知识等。
2、适用范围本作业指导书适用于起重(吊装)作业。
3、岗位要求3.1、身体健康,无有关职业禁忌症,符合有关法律法规规定,达到法定年龄。
3.2起重机司机3.2.1、起重机司机必须由当地劳动行政管理部门进行吊机安全技术培训,经考试合格,取得合格证书后方能操作。
3.2.2、起重机司机应熟悉自己操作的起重机械性能及特点,并能及时检查和定期保养。
3.2.3、起重机司机必须熟悉中华人民共和国国家标准《起重机司机安全技术》(GB6720—86)。
3.3起重工3.3.1、起重工必须经当地劳动行政管理部门进行起重技术培训,经考试合格,取得合格证后方能操作。
3.3.2、必须熟悉中华人民共和国国家标准《起重吊运指挥信号》(GB5082—85)。
3.3.3、能了解一般起重机械性能及吊索具的荷载计算方法。
4、作业内容本岗位作业内容包括:1、起重机司机:作业前检查起重设备的钢丝绳,吊钩,制动器以及安全装置。
2、起重工:作业前检查被吊装设备的吊环是否牢固可靠,确定被吊装物件的重量及重心位置,检查各项所使用的吊索具是否符合使用标准。
5、作业程序5.6.1起重工操作细则(1)指挥人员可用手势、旗语或口哨作指挥信号。
(2)指挥信号要准确、清晰。
(3)根据国标《起重吊运指挥信号》与起重司机联系、协调一致。
(4)站在使吊机司机能看清指挥信号的安全位置上,当跟随负载运行指挥时,应随时指挥负载避开人员和障碍物。
(5)指挥人员不能同时看清司机和负载时,必须增设中间指挥人员,以便逐级传递信号,当发现错传信号时,中间指挥人员应立即发出停止信号。
(6)负荷降落前,指挥人员必须确认降落区域位置安全时方可发出降落信号。
文件编号:TP-AR-L8251There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________起重工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)安全作业指导书正式样本起重工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)安全作业指导书正式样本使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1 一般规定1.1 起重工必须经专门安全技术培训,考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
1.2 起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
1.3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员,障碍已排除。
吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
1.4 轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派入监护。
1.5 大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业,。
1.6 在高压线垂直或水平方向作业时,必须保持最小安全距离。
1.7 起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力:1.起重机司机必须熟知下列知识和操作能力:(1)所操纵的起重机的构造和技术性能。
起重机作业指导书1适用范围本指导书适用于起重机作业。
2编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》(铁运〔1999〕103号)。
2.2《铁路电力安全工作规程补充规定》(铁总运[2015]51号)2.3《铁路设备综合管理工作指南》。
2.4《杭州供电段机械动力设备管理办法》。
2.5《起重机用户手册》。
3安全风险提示3.1风险识别3.1.1起重作业存在起重伤害危险。
3.2管控措施3.2.1起重机作业人员必须经过培训考试合格,取得特种设备安全监察机构颁发的《起重机械作业人员证书》,方可独立上岗操作。
3.2.2作业人员严格执行“三戴二穿”制度,明确作业安全事项。
3.2.3禁止吊运重物从头顶上越过,禁止任何人到重物下边工作。
3.2.4禁止利用起重机吊具运送或起升人员。
3.2.5起重机作业人员必须集中精神,不准与其他人闲谈,不准喝酒、吸烟、和吃东西。
3.2.6起重机作业人员必须听从指挥信号,信号不明或指挥人员没有离开危险区域(如指挥人员站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区)之前不准开车。
3.2.7禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。
禁止用吊具拖拉车辆。
3.2.8指挥工虽发出指挥信号,但不注视重物时,不应吊运。
13.2.9起重机械作业人员应严格执行“十不吊”。
3.2.9.1超过额定负荷不吊。
3.2.9.2指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊。
3.2.9.3吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
3.2.9.4吊挂重物直接加工时不吊。
3.2.9.5歪拉斜挂不吊。
3.2.9.6工件上站人或浮放活动物不吊。
3.2.9.7易燃易爆物品不吊。
3.2.9.8带有棱角快口物件不吊。
3.2.9.9埋地物品不吊。
3.2.9.10违章指挥不吊。
4作业程序4.1作业前4.1.1起重机作业人员应了解所用起重机的构造性能,熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。
4.1.2起重机作业人员应严格遵守起重机安全技术规程。
起重吊装职安作业指导书1目的:保障起重吊装作业安全,预防人员伤亡事故发生;同时维护周边环境,并保障职工健康安全。
2适用范围:起重吊装施工安全操作及环境保护。
3引用资料:《公路工程施工技术规程》及相关的环保法律法规。
4具体要求:4.1起重作业应遵守下列规定;(1)大型吊装工程,应在编制的施工组织设计中,制定安全技术措施,并向参加施工作业人员进行安全技术交底;(2)吊装作业应指派专人统一指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其他人员要有明确分工;(3)吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可x性和安全性,并进行试吊;(4)各种起重机具不得超负荷使用;(5)钢丝绳的安全系数,不应小于表4.1的要求;(6)地锚要牢固,缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上;(7)作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。
钢丝绳安全系数表4.1缆索承重绳3.75起重机械的使用应符合现行的国家标准《起重机械安全规程》(B6067____85)的规定。
自行制造的起重设备应满足施工安全的要4.2.1卷扬机(1)卷扬机的各部机件、电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行的国家标准《建筑卷扬机安全规程》(GB13329____91)的规定;(2)卷扬机应安装牢固、稳定,防止受力时位移和倾斜;操作位置必须视野开阔,联系方便;(3)作业前检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等;发现故障应立即排除;通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕,钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈;操作人员不得擅自离开岗位,作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
4.2.2轮胎式起重机和履带式起重机(1)作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢x,回转半径内不得有障碍物。
两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自的额定起重能力。
(2)吊起重物时,应先将重物吊离地面10cm左右,停机检查制动器灵敏性和可x性及重物绑扎的牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作。
管理制度编号:LX-FS-A86902 起重吊装安全作业指导书标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑起重吊装安全作业指导书标准范本使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
一、材料及主要机具:1、桁片:必须符合设计要求,有检验报告单。
2、钢丝绳:选用的钢丝绳必须符合GB1102—74标准。
3、限位保险安装置:必须有出厂合格证。
4、轨道:应选用38KG/M或43KG/M,接头应错开1.5m以上,两轨高差+40mm。
5、主要机具:卷扬机、吊具、钢丝绳、轨道、滑轮组等。
二、作业条件:1、起重机吊装人员必须经培训考核合格并持特种作业证上岗作业。
2、电源应符合要求。
3、作业现场要有安全防坠设施,防止触电、高坠、起重伤害等事故。
三、安全措施:1、作业人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线以及构件重量和分布情况进行全面了解。
2、作业人员必须穿戴个人防护用品,佩戴安全帽。
3、必须遵守“十不吊”等有关安全技术规定。
4、起重吊装安装后,必须按规定验收通过后方可使用。
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指使用吊装设备进行物体的提升、搬运、装卸等操作的工作。
本指导书旨在规范起重作业过程,确保作业安全、高效进行。
二、作业准备1. 确定起重作业的具体要求,包括起重设备的种类、作业地点、起重物体的重量和尺寸等。
2. 检查起重设备的工作状态,确保设备正常运转、无故障。
3. 对作业现场进行安全评估,确保没有障碍物、坑洼、电线等对作业造成影响的因素。
4. 确定起重作业的作业人员,包括起重机械操作员、信号员等,并进行必要的培训和安全教育。
三、作业流程1. 制定详细的起重作业方案,包括起重设备的选用、起重物体的提升路径、搬运距离等。
2. 在作业现场设置合适的标志和警示牌,提醒周围人员注意起重作业。
3. 进行起重设备的预检,包括检查起重机械的制动器、钢丝绳、吊钩等部件的完好性和可靠性。
4. 进行起重物体的预检,包括检查物体是否固定、是否有松动的部分等。
5. 由信号员与起重机械操作员进行充分的沟通,确保信号的准确传达和操作员的正确理解。
6. 在起重物体下方设置合适的支撑物,以防止物体下落或滑动。
7. 通过起重设备进行起重作业,注意保持稳定、缓慢提升,并及时根据信号员的指示进行操作。
8. 在起重物体到达目标位置后,进行稳定固定,并确保没有人员在物体下方。
四、安全措施1. 严格遵守相关的安全操作规程和操作规范。
2. 检查起重设备的安全装置,确保其正常工作。
3. 确保起重设备的负载能力符合起重物体的要求,不超过设备的额定负载。
4. 在起重作业现场设置安全警示标志,防止无关人员靠近作业区域。
5. 作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
6. 作业人员应定期接受起重作业安全培训,提高其安全意识和操作技能。
7. 禁止作业人员在起重物体下方或悬空区域停留,以防止发生意外伤害。
8. 定期对起重设备进行维护保养,确保设备的正常工作状态。
五、事故应急处理1. 在起重作业过程中,如发现设备异常或意外情况,应立即停止作业,并及时上报相关负责人。
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指使用起重机械进行物体的搬运、吊装、装卸等作业。
本指导书旨在提供起重作业的安全操作规范和注意事项,确保作业过程中人员和设备的安全。
二、作业前准备1. 检查起重机械的工作状态,包括起重机的起重能力、制动器、钢丝绳、起重机械的稳定性等。
2. 检查起重机械的安全装置,确保安全装置完好可靠。
3. 检查起重作业区域的环境,包括地面平整度、周围障碍物、通风情况等。
4. 确定起重作业的计划和流程,包括起重物体的分量、尺寸、吊装点等。
三、起重作业操作规范1. 操作人员必须经过专业培训,并持有有效的起重作业证书。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 操作人员必须严格按照起重机械的操作手册进行操作,不得擅自改变操作方式。
4. 操作人员在起重作业过程中必须保持专注,不得分心或者与他人交谈。
5. 操作人员必须熟悉起重机械的工作范围和限制,不得超过起重机械的额定工作范围。
6. 操作人员必须保持与信号人员的良好沟通,严格遵守信号人员的指挥。
四、注意事项1. 在进行起重作业前,必须清除起重区域内的人员和障碍物,确保起重作业的安全。
2. 在起重作业过程中,严禁站在起重物体下方或者挨近起重物体的危(wei)险区域。
3. 在起重作业过程中,应注意起重物体的稳定性,避免起重物体晃动或者倾斜。
4. 在起重作业过程中,禁止超载操作,严格按照起重机械的额定载荷进行作业。
5. 在起重作业过程中,应定期检查起重机械的工作状态,如发现异常应及时住手作业并进行维修。
6. 在起重作业过程中,应保持起重机械的周围清洁,防止杂物堆积或者影响起重作业的安全。
五、紧急情况处理1. 在起重作业过程中,如发生紧急情况,操作人员应即将住手作业,并向相关人员报告。
2. 在起重作业过程中,如发生起重机械故障或者意外事故,应即将采取紧急救援措施,并通知相关部门进行处理。
六、作业后整理1. 在起重作业结束后,操作人员应及时清理起重区域,恢复正常工作状态。
起重工岗位作业指导书1 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII1 上岗前人员资质要求没有接受过安全生产技术教育和培训的人员不能进行施工作业。
施工作业时应持入厂证进入现场作业,起重作业人员还应持有有效特殊工种操作证。
严格执行各项规章制度,不违纪,不违章;对本岗位的安全生产工作负直接责任。
严格执行本工种安全操作规程,妥善保管和使用各种机具。
严格执行施工方案、安全技术措施及各种票证制度,并接受安全监督部门的检查。
2 作业人员劳动防护要求穿戴好劳动保护用品。
进入现场时,一定要穿好防护衣、鞋。
戴上安全帽和防护手套;高空作业要系上安全带;配合电气焊作业时,要戴好黑色护目镜。
在有毒气、窒息性、刺激性或腐蚀性的气体、液体和粉尘管道的现场作业或抢修时,首先要进行取样化验分析,合格后方能进入现场,同时必须戴上口罩、护镜或防毒面具。
在进入阴暗、潮湿的场所及有水的金属容器内施工和检修时,除了采用电压为12V的安全照明灯外,还应穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套。
3、岗位操作规程规定、要求3.1.1起重指挥应由一个人指挥,由技术熟练、懂得起重机械性能的持证人员担任;3.1.2指挥人应站在能够照顾到全面工作的地点,信号应事先统一约定,宏亮、准确和清楚;3.1.3吊装80吨以上的设备和构件,在风力达五级时应停止吊装;3.1.4所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走;3.1.5使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用;3.1.6捆绑物件应使用交互捻制的钢丝绳(钢丝绳安全系数见下表1);3.1.7捆绑有棱角的设备、构件时,对钢丝绳要采取保护措施;3.1.8捆绑精密仪器设备时,对设备要采取保护措施,防止钢丝绳伤害设备;3.1.9吊装使用的钢丝绳要按照技术交底选用的安全系数、直径、破断力标准选择;(见下表2)。
3.1.11钢丝绳磨损与腐蚀,应降低钢丝绳吊装能力使用;(降低百分率见表3 )3.1.20编结绳扣应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不得短于300 毫米。
起重作业指导书一、任务概述起重作业是指使用起重机械进行物体的搬运、装卸、吊装等操作的工作。
本指导书旨在提供起重作业的标准操作流程和安全要求,以确保起重作业的顺利进行并最大限度地保障工作人员的安全。
二、作业准备1. 作业计划:制定详细的起重作业计划,包括作业时间、地点、起重机械的选择和使用等内容。
2. 人员安排:指定专职的起重指挥人员,并确保其具备相应的起重操作资质和经验。
3. 设备检查:对起重机械进行全面的检查,确保其工作状态良好,包括起重机械的结构、电气系统、液压系统等。
4. 现场准备:清理作业现场,确保没有杂物、障碍物等对起重作业造成影响。
三、安全要求1. 人员安全:所有参预起重作业的人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋和安全带,并接受必要的安全培训。
2. 信号标志:在起重作业现场设置标准的信号标志,确保起重指挥人员和操作人员之间的有效沟通。
3. 起重机械稳定性:确保起重机械的稳定性,包括使用合适的支腿、固定起重机械的基础等。
4. 起重负荷:严格按照起重机械的额定载荷进行起重作业,不得超过其额定载荷。
5. 作业环境:确保起重作业现场的环境安全,包括排除火源、防止起重机械碰撞建造物等。
6. 高温天气作业:在高温天气下进行起重作业时,要注意防暑降温,提供充足的饮水和歇息时间。
四、作业流程1. 作业前准备:起重指挥人员与操作人员进行沟通,明确作业计划和要求。
2. 起重机械检查:起重指挥人员对起重机械进行全面检查,确保其工作状态良好。
3. 信号标志设置:起重指挥人员根据作业需要,在合适的位置设置信号标志。
4. 起重机械操作:操作人员按照起重指挥人员的指示,进行起重机械的操作,包括起重、挪移、放下等。
5. 起重负荷检查:起重指挥人员对起重负荷进行检查,确保其安全可靠。
6. 作业结束:起重指挥人员下达作业结束指令,操作人员按照要求进行收尾工作,包括将起重机械归位、清理作业现场等。
五、事故应急处理1. 事故预防:起重指挥人员和操作人员要时刻保持警惕,及时发现和排除事故隐患。
起重作业指导书1目的规范本岗位人员在日常工作中的行为,提高安全、环保、节能意识,消除或减少生产过程中的不安全因素和对环境造成的污染。
2 适用范围本作业指导书适用于公司所有起重工作岗位。
3 本岗位一般环境因素/危险源3.1一般环境因素3.1.1吊索具、其它工具。
3.1.2 设备使用耗电。
3.2一般危险源3.2.1 设备漏电。
3.2.3吊具损坏。
4本岗位重大环境因素/危险源无5 环境/安全防护用品、装置及设施工作服、绝缘鞋、安全帽、手套。
6应急措施特种设备事故应急救援预案。
7 作业要点7.1 凡达到国家规定技术参数的起重设备(含电梯、提升机),须经主管部门检测检验后,方可投入使用。
7.2 起重设备司机必须经过专门培训,并经有关部门考核发证后,方准操作。
7.3 工作前必须检查各操作装置是否正常。
7.4起吊前,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角快口处应设垫衬,然后试吊离地面0.5米,检查起重机的稳定性是否灵活、有效,在确认正常的情况下方可继续工作。
7.5起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。
7.6起重机严禁超载使用。
7.7起重机在工作时,作业区域、吊钩和被吊重物下面严禁任何人站立、工作或通行。
7.8无论在停工或休息时,不得将吊物悬挂在空中。
7.9行车工必须认真做到“十不吊”;7.9.1超过额定负荷不吊;7.9.2违章指挥不吊;7.9.3吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;7.9.4光线隐暗视线不清不吊;7.9.5歪拉斜拽不吊;7.9.6吊物上有人或工件上有活动物不吊;7.9.7氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;7.9.8有棱角吊物无防护切割隔离保护措施不吊;7.9.9与地面建筑物、设备有钩挂不吊;7.9.10安全装置不齐全、不完好、动作不灵敏或有失效者不吊;7.10工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩。
7.11 工作完毕,吊钩应放在规定的稳妥位置,并切断电源。
起重工作业指导书1、工作前应认真检查所需用的一切工具、钢丝绳、设备是否完好,作业时必须戴安全帽和手套,穿好工作服和劳保皮鞋,高空作业要正确使用安全带。
2、作业过程中必须严格遵守“十不吊”原则;多人操作时应有一人指挥,应熟悉各种手势,旗言及联系信号,未弄清联系信号以前,不准起吊。
3、在吊运物体时,必须保持物体重心的平衡、平稳、搬运大型物体时必须有明显标志。
4、物体起吊前,应先试吊,确认可靠无误方可起吊。
5、使用三脚架应绑扎牢固,杆距相等,杆脚固定牢靠,不可斜吊。
6、使用干斤顶必须上下垫牢,随起随垫,随落随抽,不可随意起落油顶及顶起的重物。
7、使用滚杠,两端不应超出工件底面过长,滚动时应设监护人员,人不准在重力倾斜方操作.钢丝绳穿越道路,应有明显标志。
8、登高作业时,应先检查登高工具和安全工具,正确使用安全带,高空作业时,不应把工器具放在脚手架或建筑物的边缘。
9、站在脚踏板上工作时,不能站在两端,以防木板翘起伤人.10、操作时严禁说笑打闹,必须听从指挥。
11、有六级以上的强风或大雨时.严禁露天起重作业和高空作业,若抢修需要,应有相应的安全措施。
12、起重时,必须详细检查作业场地,若有其它物品及障碍物时,应先清理后作业。
利用建筑物承受力起吊时,首先要检查建筑物牢困程度,严禁将钢丝绳挂在电杆、水管上承受拉力。
13、吊运重物时,尽可能不要离地面太高,严禁重物从人上空越过。
14、在工作中禁止直接用手校正已被重物张紧的绳子,吊运中发现捆扎松动或专用工具发出异声,应立即停止。
15、翻转大型物体,应事先放好垫物,操作人员应站在重物倾方对面。
16、选用钢丝绳和链条必须符合要求,各绳间的夹角不应大于60 度.17、若吊物表面有油污应擦干净,有锐角应加防护垫,以防断绳。
18、两机抬吊时,重量分布不应超过额定起重量,要保证两机之间有一定的安全距离。
19、捆绑后留出的不负载荷的绳头应绕好,以防吊运摆动时伤人。
20、起吊时,应将吊物上的滚动物固定或卸下,若同时吊运两物,应保持平衡,严禁用人体重量来平衡物体或人体作支撑和在吊物上同时吊运人员。
文件编号:RHD-QB-K2159 (管理制度范本系列)
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起重工岗位作业指导书
标准版本
起重工岗位作业指导书标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
1总则
1.1目的
充分识别起重岗位的危险源和环境因素,并进行风险评价和重要环境因素评价,采取相应的控制措施,保证从事起重岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全,防止环境污染,防止意外事故发生。
1.2适用范围
本指导书适用于公司内从事起重岗位人员。
当上述人员从事高处作业或有限空间作业时,应遵守相关规定。
1.3编制依据
[80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程
2岗位要求
2.1素质要求
具备初中以上学历;
身体健康,无癫痫病史和障碍性残疾。
2.2技能资质
经过培训、考试合格,并持有劳动部门颁发的“特种作业人员操作证”。
2.3工作经历
有半年以上工作经历。
3岗位职责
3.1主管领导
在所在班组的班组长的领导下工作,接受工号技术负责人的技术交底和安全员的安全管理。
3.2对下负责什么
负责带好徒工,为下道工序创造条件。
3.3权利和义务
严格执行安全技术操作规程,不违章作业;
施工作业中正确佩戴劳动保护用品和用具,服从领导和安全员的指挥;
积极参加安全活动和班前会,认真执行安全技术交底和危险度预测;
努力完成施工任务,搞好相互协作;
有权拒绝违章指挥的作业;
发生事故时要保护好现场,积极参加抢救,如实报告事故发生经过。
4操作指南
4.1工作程序
班前安全活动—岗位工作准备—施工作业—班
后现场清理—收回工具
4.2工作要求
4.2.1起重工具
4.2.1.1作业前必须对起重工具进行检查。
4.2.1.2起重工具必须是完好设备。
4.2.2起重作业一般要求
4.2.2.1严格执行公司岗位作业指导书。
4.2.2.2工作前应认真检查所需的一切工具、设备是否良好,穿戴好防护用品。
4.2.2.3多人作业时,应由一个人指挥,起重工均应熟悉各种手势、旗语等联系信号。
4.2.2.4根据物件重量、体积、形状、种类,采用适当搬运方法,在吊运物件时,必须保持物件重心平稳,搬动大型物件,必须有明显标志。
4.2.2.5各种物件起重前应先进行试吊,确认可
靠后方可吊运。
4.2.2.6使用千斤顶,必须上下垫牢,物件随起随垫,随落随抽出垫木。
4.2.2.7使用三角架应绑扎牢固,杆距相等,杆脚固定牢固,不可斜吊。
4.2.2.8使用滚杠两端不宜超出工件底面过长,防止压伤手脚,滚动时应设监护人员,人不准在重力倾斜方向一侧操作,钢丝绳穿越通道应挂有明显标志。
4.2.2.9登高作业必须自觉遵守《石油化工施工安全技术规程》中关于高处作业的部分章节。
4.2.2.10桅杆吊装作业,吊车吊装作业必须严格遵守《石油化工施工安全技术规程》。
4.2.2.11夜间作业时,要有足够的照明,照明导线严禁与钢筋相连,以防触电。
吊运钢筋时要捆绑牢
固,注意了望,吊物下方严禁站人。
4.2.2.12身体不佳,如:眼花、无力、眩晕等情况,及时向领导汇报,不允许参加高处作业。
4.3注意事项
a.工作前应认真检查所需的一切工具、设备是否良好,穿戴好防护用品。
b. 使用千斤顶必须上下垫牢。
c. 使用三角架应绑扎牢固,杆距相等,杆脚固定牢固,不可斜吊。
5风险应急
5.1岗位风险
砸伤;
碰伤;
意外伤害。
5.2应急责任
a. 配备防护工具;
b. 发生事故时应立即采取可靠方法开展自救和抢救人员;
c. 实施相关应急预案。
6环境因素
6.1岗位环境因素
黄油及润滑油污染环境。
6.2控制措施
停止工作和休息时及时检查施工地点,消除安全隐患;
下班前清理现场。
7考核
7.1公司按安全检查管理规定的要求进行检查和考核。
7.2安全生产的奖罚执行安全生产奖罚管理规定。
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