《起重工安全技术操作规程》

起重工岗位安全操作规程一、概述起重工岗位是一项高风险的工作，为了确保操作人员的安全，减少事故的发生，制定并严格执行岗位安全操作规程是至关重要的。

本规程旨在明确起重工岗位的安全操作要求，保障操作人员的生命和财产安全。

二、操作前准备1. 操作人员应经过相关培训并持有起重机械作业证书，且具备相关工作经验。

2. 在操作前，应对起重机械进行全面检查，确保其良好的工作状态。

3. 对起重工作区域进行周边环境检查，确保没有障碍物或危险因素。

三、安全操作要求1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。

2. 操作人员应注意保持良好的身体状态，避免在疲劳或精神不集中的情况下进行操作。

3. 在操作起重机械前，应根据实际情况制定详细的吊装计划，并通过与相关人员沟通同意。

4. 操作人员应熟悉起重机械的操作手册和使用说明，确保正确操作起重机械。

5. 在搬运物体时，应根据物体的特性选择合适的吊具，确保吊装安全。

6. 在操作过程中，操作人员应随时关注起重机械的工作状态，如发现异常应及时停机检修。

7. 针对不同尺寸和重量的物体，操作人员应合理选择吊装工艺和使用起重工具。

8. 当起重机械需要长时间停机时，应将其停放在安全的地点，并进行固定，防止意外滑动或倾倒。

9. 在操作过程中，禁止乘坐或站立在吊索、吊钩或吊装物体上。

10. 操作人员应随时与信号员保持良好的沟通，并正确执行信号员的指示。

四、紧急措施1. 在发生意外或突发事件时，操作人员应立即停止操作，并采取适当的措施避免事故的扩大。

2. 在起重机械发生故障或异常时，操作人员应立即停机检查，如无法解决问题，应及时向上级报告，并等待专业人员进行修理。

3. 在操作过程中，如发现起重机械有异常声响、抖动或温度异常，应及时停机检查。

五、事故报告与救援1. 在发生事故或意外情况后，操作人员应立即向上级报告，并按照事故处理流程进行处理。

2. 在事故发生后，相关人员应迅速进行救援，并保障现场安全与人员安全。

塔吊起重工安全操作规程第一章总则第一条为了保障塔吊起重工的安全和施工质量，制定本规程。

第二条本规程适用于塔吊起重工的各个环节，包括塔吊的安装、拆卸、操作和维护等。

第三条塔吊起重工操作人员必须按照本规程进行操作，确保安全和施工质量。

第四条塔吊起重工的操作人员必须具备相应的技术资格证书，并接受相关培训。

第五条塔吊起重工的每一环节都必须有专门人员负责监督和指导。

第二章塔吊安装规程第一条塔吊的安装必须按照设计要求进行，确保塔吊的稳定和安全。

第二条塔吊的安装必须由专业人员进行，具备相应的经验和技术水平。

第三条塔吊的基础必须符合相关要求，能够承受塔吊的荷载。

第四条塔吊的钢丝绳必须符合标准要求，并进行定期检查和更换。

第五条塔吊的安装必须经过相关部门验收合格后方可使用。

第三章塔吊操作规程第一条塔吊的操作必须由具备相应证书的操作人员进行。

第二条塔吊的操作人员必须熟悉塔吊的结构和性能，并严格按照操作手册进行操作。

第三条塔吊的操作人员必须经过相关培训，并定期进行复训和考核。

第四条塔吊的操作人员必须熟悉各个控制装置的使用方法和注意事项。

第五条塔吊的操作人员必须熟悉吊装作业现场的情况，确保安全和施工质量。

第六条塔吊的操作人员必须遵守相关的法律法规和操作规范。

第四章塔吊维护规程第一条塔吊的维护必须定期进行，确保塔吊的正常运行和安全性能。

第二条塔吊的维护必须由专门人员进行，具备相应的技术水平和经验。

第三条塔吊的维护包括日常维护和定期保养两个方面。

第四条塔吊的日常维护包括清洁、润滑、检查和保养等。

第五条塔吊的定期保养包括更换易损件、检修电气设备和加固结构等。

第六条塔吊的维护必须按照相关要求和规范进行。

第五章塔吊安全预防措施第一条塔吊起重工作现场必须设置明显的安全警示标志。

第二条塔吊起重工作现场必须设置专门的安全保护措施，如围栏和防护网等。

第三条塔吊起重工作现场必须进行风险识别和应急预案制定。

第四条塔吊的操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备。

起重安装工安全技术操作规程范本一、总则起重安装工作是指将重型、大型设备或构件按照一定的规定安装到指定位置的工作。

为了确保起重安装工作的顺利进行，保障人身安全和设备的完好性，制定本安全技术操作规程。

二、作业准备1. 在进行起重安装工作之前，必须对设备和起重机械进行全面检查，确保其完好无损。

2. 确认起重安装工地的场地情况，如地基情况、地势、周边环境等，以制定合理的起重安装方案。

3. 组织起重安装工作人员参与安全技术培训，熟悉操作规程和紧急情况处理。

三、操作规程1. 安全防护a. 戴好安全帽、安全鞋、防滑手套等防护用具。

b. 在起重工作现场设置安全标示牌，明确安全警示和行人通行路线。

c. 下雨或其他恶劣天气时，确保使用防滑垫、防滑鞋等防护措施。

d. 工地内严禁吸烟，并设定指定的吸烟区域。

e. 操作工人不得穿着宽松衣物，严禁把头发乱丢。

2. 起重设备的操作a. 确保起重机械的工作台面平稳，是否有裂纹和磨损。

b. 吊钩、绳索、链条等起重装备必须经过检查，并保持干净和可靠。

c. 操作人员应熟悉起重安装设备的使用说明书，确保正确操作。

3. 装卸操作a. 根据设备的重量和体积，选择合适的起重机械和吊具。

b. 确保吊具与设备连接牢固，不得使用损坏或变形的吊具。

c. 吊装设备时，操作人员应保持专注，确保吊装过程平稳进行。

d. 吊装高度和角度必须符合起重机械和设备的相关要求。

4. 紧急情况处理a. 操作人员必须熟悉紧急事故处理流程，掌握相应的应急措施。

b. 如发生起重机械故障或设备松动等危险情况，应立即停止吊装并报告上级。

c. 火灾、地震等自然灾害发生时，应保持冷静，按照应急预案进行疏散和救援工作。

四、操作注意事项1. 操作人员应保持清醒状态，严禁饮酒、吸毒等影响判断力和反应能力的行为。

2. 工地人员应遵守安全操作规程，确保安全，不得随意修改操作规程。

3. 制定工作计划时，必须考虑设备的重量、高度、重心和地基等因素，制定相应的安全措施。

起重安装工安全技术操作规程起重作业是一项高风险的作业，需要安全意识和技术操作的高度配合，才能保证工人的人身安全。

因此，在起重作业中，规范的安全技术操作是不可或缺的。

本文将为大家介绍起重安装工的安全技术操作规程，并提出相关的注意事项。

起重工作前的安全准备在进行起重作业之前，有必要进行充分的安全准备和检查，确保人员和设备都处于安全状态。

以下是起重工作前必须检查的项目：1.物料的重量：起重设备必须能够承受物料的重量，否则会对设备和人员造成危险。

2.作业区域的安全：检查工作区域是否有足够的空间和安全的地面、绳索和吊钩等设备。

3.设备的完好状况：检查起重设备是否处于工作状态，如滑轮、绳索和吊钩是否存在明显的磨损或裂纹。

起重工作中的安全技术操作1.起重设备的安装：将起重设备正确安装在指定的位置，并进行检验、测试，确保各部分工作正常。

2.装载物体：将待起重的物体放置在合适的位置上，并进行稳固的固定，避免在起重过程中移动或滑动。

3.起重设备的操作：对于起重设备的操作，应该由经过专门培训和授权的人员进行。

提前向其它工人发出警告或停工信号，确保危险区域的人员撤离。

4.操纵绳索：在起重过程中，必须妥善处理绳索，避免抛掷、扔掉或绞紧。

当绳索拉紧时，应采用少量抽放的方法，确保物体在空中的平稳运行。

5.及时检查：在完成一项起重任务后，应将起重设备和吊钩进行检查和保养，避免在日后出现故障。

起重工作注意事项1.操作前必须进行安全检查：在进行起重作业之前，应对工作区域进行检查，确保没有危险隐患。

2.采用适当的设备进行起重：应选择适当的起重设备，如起重筒车、板车或起重机等。

根据使用场景的不同选择不同的器材，确保起重作业的顺利进行。

3.保持安全距离：对于非需要直接操纵设备的工人，应保持一定的安全距离，避免在起重过程中被物体砸中。

4.严禁通过起重设备进行人员运输：起重设备是用于物体的运输，严禁将人员挂在上面进行运输。

5.建立应急预案：在起重作业中，应建立应急预案，以便及时应对突发事件。

专业安全要求1.起重工在独立上岗作业前，必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作培训，如需要还应该参加当地主管部门要求的相关培训。

2.培训内容应符合国家和地方政府主管部门制定的特种设备作业人员安全技术培训考核标准和基本培训教材的要求。

3.凡理论、实际及体检合格人员，颁发国家统一印制的《特种设备作业人员证》，方可进行起重作业。

、4.凡参加起重吊装作业人员，必须懂得操作要领及安全注意事项。

并正确穿戴好劳动防护用品。

5.起重作业（包括装卸运输）人员，必须弄清物件的几何尺寸，重量、重心位置及吊点位置，且不得使起重机及吊、索具超载。

6.吊车及其它起重机、卷扬机等必须由技术熟练的专职人员操作与保养，并应取得《特种设备作业人员证》。

7.作业前对起重机及索具作全面检查，检查内容包括：完好程度、规格型号、产品合格证、数量以及备用品是否齐全。

如有损伤，应根据要求降低使用或报废。

8.起吊前必须详细检查吊件是否绑挂牢固，是否找准重心，吊点是否正确。

9.如起吊物件有棱角切面，拴绳扣前应加衬垫，以免损坏绳索及降低钢丝绳的安全系数。

10.起重机索具要有专人定期检查、保养，并妥善保管，以防损坏或腐蚀。

11.拖拉绳跨越主要道路的离地高度不得低于7米，一般道路不得低于4.5米。

如上述高度不能满足时，应在通行路口设置明显标志“注意拖拉绳高度”或“禁止通行”，以确保安全。

12.卸扣应设置在易于拆卸其绳扣的部位，且应使其纵向受力，合力作用点不得偏离其对称中心线。

13.钢丝绳使用时，安全系数必须按国家标准执行14.钢丝绳使用时，必须经常检查，以判定其合用程度。

15.钢丝绳的报废应符合GB5972—2009《起重机钢丝绳保养维护、安装、检验和报废》。

钢丝绳在下列情况下应报废。

（1）外部腐蚀或磨损若超过原直径7%；若确认有严重的内部腐蚀时。

（2）钢丝绳有明显的直径过小、死弯等情况。

（3）钢丝绳整股子绳断裂或绳芯被挤出。

（4）在一节距中存在断丝，应按国家标准执行报废。

起重安装工安全技术操作规程起重安装工是通过使用各类起重设备和工具进行吊装和安装作业的专业人员，他们在工作中需要熟悉并遵守一系列的安全技术操作规程，以确保工作的安全和顺利进行。

以下是起重安装工应当遵守的安全技术操作规程。

一、前期准备工作：1. 阅读并熟悉安全技术文件：起重安装工应认真阅读并熟悉与工作相关的安全技术文件，包括施工组织设计、机具使用说明书、安全操作规程等。

2. 检查起重设备：起重安装工应在使用起重设备之前，对设备进行全面细致的检查，确保其完好无损、操作正常。

3. 标志和隔离区域：起重安装工需根据工地实际情况，合理设置标志和隔离区域，确保工作区域的安全。

二、安全操作规程：1. 个人防护：起重安装工应全程佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等。

特殊情况下，需佩戴特殊防护装备，如呼吸器等。

2. 吊装计划：起重安装工应根据实际情况制定合理的吊装计划，包括吊装方案、吊装参数等，确保吊装作业的安全和有效。

3. 装卸物料：在装卸物料时，起重安装工应严格按照吊装方案和操作规程进行，确保物料的平稳卸载和装载。

禁止一人操作。

4. 检查勾具：起重安装工应在使用前检查各类勾具的完好性和可靠性，特别是各类吊钩，确保吊装作业的安全。

5. 固定物料：起重安装工应在装载、运输和卸载物料时，确保物料的牢固固定，防止下落和滑动。

6. 防止侧倾：在倾斜地块或高墙周边吊装时，起重安装工应采取相应措施，保证起重设备的稳定和安全。

7. 现场指挥：起重安装工应听从现场指挥，在指挥员的指挥下进行吊装和安装作业。

不得擅自更改吊装方案和参数。

8. 防止碰撞：在进行吊装和安装作业时，起重安装工应保持充分的警惕，避免发生与其他物体的碰撞。

9. 移动和收放钢丝绳：起重安装工应在移动和收放钢丝绳时，确保钢丝绳的安全和可靠，避免发生松脱和打结。

10. 厂内行车运输：起重安装工应严格遵守厂内行车规定，确保行车运输的安全和顺利。

起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。

二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行，严禁违章操作。

2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠，发现问题及时报修。

3. 进入作业现场前，必须佩戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋或者赤脚。

4. 作业现场必须保持干燥，严禁积水、油污等物质存在。

三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训，持有相应的工作证才可以操作起重机械。

2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常，并做好相应的安全措施。

3. 操纵起重机械时，必须专注并集中注意力，禁止随意聊天或玩手机等行为。

4. 起重机械在运行过程中，操作人员必须时刻注意周围的人员和物体，保持良好的视觉联系。

四、吊装作业安全1. 吊装作业前，必须确认被吊物品的重量、重心，并进行合理的吊装计划。

2. 吊装过程中，应保持通讯畅通，指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。

3. 吊装过程中，应避免与其他机械、设备或建筑物接触，确保物体稳定。

4. 吊装过程中，禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。

五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行，禁止无专业培训的人员进行操作。

2. 定期对起重机械进行检查，确认其各项功能是否正常，若有异常及时处理。

3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理，确保其表面光洁、机械部件灵活运转。

4. 使用过的起重机械必须及时归位，存放在指定的区域，防止损坏和混乱。

六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中，如发现意外或紧急情况，首先要保证现场人员的人身安全，确保无生命危险后再进行其他救援措施。

2. 发生重大事故时，必须及时向上级报告，并做好事故现场的保护措施，防止事故扩大。

3. 事故发生后，要立即展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。

七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施，可参照相关国家和地区的规定进行执行。

起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。

作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。

2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。

3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。

吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。

4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。

5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。

6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。

7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。

8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。

实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。

9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。

10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。

参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。

吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。

11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。

试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。

重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。

12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。

行业资料：________ 起重机安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页起重机安全技术操作规程1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据要求安设卷扬限制器，载荷控制器，连锁开关等装置。

轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。

使用前应检查试吊。

2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3、两机或多机起吊时，必须有统一的指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许器重量的80﹪。

4、操作中要听从指挥人员的信号。

信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂，物件必须与架空电缆保持安全距离。

6、起吊物件应拉紧，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落低速轻放，防止倾倒。

7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行其它作业；必须作业时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9、起吊重物严禁自由下落（紧急落物），重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

10、严禁斜吊和吊拔埋在地或凝结地面，设备上的物件。

11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下（汽车吊收回臂杆），第 2 页共 7 页刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

起重机安全技术操作规程培训讲义一、起重机械：随着社会的进步与发展起重机械在工农业生产中起着一种不可代替的作用。

它以机械作业代替手工作业，从事起吊、平移、搬运货物的一种专业特种生产机械设备。

国家质量把它列如特种设备管理监督检查范围，随着管理监督检查生产的饿不断完善，对其重机械的技术操作使用维修保养也在不断进步。

对工人的操作技能要求也不断提高，进行安全技术培训，持证上岗，为保证安全上产铺平了道路。

起重指挥工安全技术操作规程一、概述起重指挥工是工地上负责指挥起重机进行吊装作业的重要人员，他们直接参与起重作业，负责作业现场的安全运行。

为了保障起重指挥工的人身安全和工作顺利进行，制定本起重指挥工安全技术操作规程。

本规程适用于工地上的起重指挥工，规定了其工作中应遵守的安全技术操作流程和注意事项。

二、起重指挥工的职责1. 熟悉起重机的性能参数和使用操作规程，确保操作起重机的安全性；2. 下达正确的起重信号与指挥吊装作业；3. 协调和配合其他作业人员，确保吊装作业的顺利进行；4. 发现并及时报告现场的安全隐患，采取紧急措施避免事故发生；5. 组织工作人员进行起重机的维护保养和日常检查。

起重指挥工安全技术操作规程（二）1. 工作前准备（1）确认工作现场的施工平面图，并根据吊装物品的重量和尺寸确定起重机的种类和型号；（2）检查起重机的吊装工况，包括吊具的完好程度、钢丝绳的磨损程度等，确保起重机的安全可靠性；（3）了解周围环境的情况，包括工地的地形和建筑物的高度、电线、管道等障碍物的位置和分布。

2. 吊装信号（1）起重指挥工必须获得相关的起重机操作证书，熟悉起重机的操作规程，能够正确使用起重机和下达各种起重信号；（2）起重指挥工应保持与起重机司机的良好联系，准确理解和传达指挥信号，确保起重机动作的准确和安全；（3）在发出各种起重信号时，应站在起重机司机能够清晰看到指挥信号的位置。

3. 吊装作业（1）起重指挥工必须在起重机司机准备好且作业区域无人的情况下发出起重信号；（2）起重指挥工在进行吊装作业前，必须确认吊装物品的重心位置和吊装点，确保吊装平稳和安全；（3）起重指挥工在吊装作业过程中，应密切关注起重机的动作和操作，随时准备采取紧急措施避免事故发生；（4）在起重作业过程中，严禁站在吊装物体下方，以免发生人身伤害。

4. 安全防护措施（1）起重指挥工在工作中必须佩戴符合安全要求的安全带，并正确使用其固定在起重机上的锁扣；（2）起重指挥工必须穿戴符合安全要求的防护手套、安全鞋和头盔，确保个人的安全；（3）根据工作环境和需求，起重指挥工应佩戴安全警示标志和红色警示帽，确保其他工作人员能够清楚辨识他们的身份。

起重司索工安全技术操作规程工安起重操作规程第一章总则第一条为了规范起重操作行为，确保起重工作的安全，保护起重工人员的人身安全和生命安全，提高工作效率，避免事故的发生，制定本规程。

第二章起重工作的基本要求第二条所有从事起重工作的人员必须具备相应的起重操作证书和工作经验，并且经过起重保险公司审核通过后方可上岗工作。

第三条进行起重作业时必须确保场地平整、无障碍物，并且满足安全使用起重设备的基本要求。

第四条在进行起重工作之前，必须对起重设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

第五条在进行起重作业之前，必须进行周围环境的检查，并采取相应的安全防护措施，确保起重作业的安全进行。

第三章起重作业的安全操作规程第六条进行起重作业前，必须进行统一的安全交底，确保所有参与作业人员能够理解并遵守相关的安全规定和操作规程。

第七条在起重作业过程中，禁止超负荷或欠负荷作业，必须根据实际情况选择合适的载荷。

第八条在起重设备运行过程中，必须有专人进行监控和指挥，并且设备操作人员必须专心操作，不能分心或随意行动。

第九条在起重作业过程中，必须确保起重设备的稳定性，防止设备倾覆或失控。

同时，还必须注意周围环境的安全，避免对周围人员和设施造成危害。

第十条在起重设备停工或离开作业现场时，必须对设备进行固定和保护，并且设备操作人员必须关闭设备电源和执行相应的安全措施。

第四章起重作业的风险控制第十一条在进行起重作业时，必须制定详细的作业方案和风险控制措施，并进行风险评估和安全预案编制。

第十二条在起重作业过程中，必须采取防范措施，确保设备和人员不受外界环境的影响，避免意外事故的发生。

第十三条在起重作业过程中，必须严格遵守各项操作规程和安全规定，确保操作人员的安全。

第十四条在起重设备运行过程中，必须定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。

第十五条在起重设备运行过程中，必须保持与其他作业区域的良好沟通，并根据需要进行协调，避免相互干扰和危险。

起重作业安全技术规程第一章总则第一条为规范起重作业的安全操作，保障作业人员的人身安全和设备的安全，根据国家相关法律法规，制定本安全技术规程。

第二条本规程适用于各类起重作业，包括但不限于桥（门）式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。

第三条任何进行起重作业的单位和个人，必须遵守本规程。

第四条起重作业人员必须按照规程进行操作，遵守国家和行业的相关安全规定和标准。

第二章人员安全第五条所有进行起重作业的人员，必须经过相关培训，并取得上岗证书方可上岗。

同时，作业人员必须每年参加一次定期培训，提高其起重作业的技术和安全意识。

第六条作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用品。

必要时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

第七条作业人员必须遵守作业规程，不得私自更改作业计划和操作方法。

第八条作业人员在进行起重作业前，必须对相关机械设备和安全装置进行检查，确保其正常运转和安全可靠。

第三章设备安全第九条所有起重机械设备必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并取得相应的合格证书。

第十条起重机械设备必须定期进行维修保养，严格按照规定的维护周期和标准进行操作，确保设备的安全可靠。

第十一条起重机械设备必须配备齐全的安全措施，包括但不限于限位器、载荷显示器、急停装置等。

必须确保这些安全措施的功能正常，并经过定期检查和试验。

第十二条起重机械设备的起重钳、钢丝绳等载荷部件必须经过定期检查，并保持良好的工作状态。

第四章作业环境安全第十三条进行起重作业的场地必须具备良好的平整度和承载力，保证设备的稳定性。

第十四条起重作业场地必须设置明显的警示标志，明示起重作业区域，禁止无关人员进入。

第十五条起重作业场地必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒现象发生。

第十六条起重作业场地必须定期检查电气线路和设备，杜绝电气故障引发的安全事故。

第五章急事急退第十七条在进行起重作业时，如果发生紧急情况，作业人员必须立刻停止作业，并采取相应的措施避免危险的发生。

起重人员安全技术操作规程范文1. 引言起重作业是一项高风险的工作，要求从业人员具备一定的专业知识和技能，并严格按照操作规程进行工作。

本规程旨在保障起重人员的安全和健康，并规范起重作业，降低事故发生的风险。

2. 安全意识培养2.1 从业人员应接受必要的起重安全培训，了解工作流程和操作规程，熟悉各种起重设备的使用方法。

2.2 从业人员应具备工作中的安全防护意识，做到时刻注重安全，保持警惕，防止事故发生。

2.3 从业人员应定期参加安全技术交流会议，学习他人的经验和教训，不断提升自己的安全意识和技能。

3. 起重设备的日常检查3.1 在进行起重作业之前，起重人员应对起重设备进行全面的检查，确保其安全可靠的工作状态。

3.2 检查起重设备的各种传感器、限位器、刹车器等安全装置是否正常，确保它们能够及时起到保护作用。

3.3 检查起重设备的钢丝绳、滑轮、吊钩等部件是否磨损或者存在其他安全隐患，如发现问题应及时更换。

4. 起重作业前的准备4.1 在进行起重作业前，起重人员应根据工程图纸和作业规程进行全面的准备工作，确保各项条件满足要求。

4.2 起重人员应与其他从业人员进行充分的沟通，确保他们了解起重作业的安全要求和流程，并做好配合工作。

4.3 在起重作业前，起重人员应对起重设备进行额外的检查，确保其工作状态良好。

5. 起重作业时的安全操作5.1 在进行起重作业时，起重人员应按照操作规程操作起重设备，不得擅自更改或忽略任何安全步骤。

5.2 起重人员应始终保持专注，注意观察工作环境和设备状态，发现异常情况应及时处理。

5.3 在起重作业过程中，起重人员应严格按照规定的工作载荷范围进行操作，不得超载使用起重设备。

5.4 在起重作业过程中，起重人员应遵守与他人的有效沟通，确保工作的顺利进行，并做好安全警示工作。

6. 应急处置6.1 在起重作业过程中，如发生紧急情况，起重人员应立即采取相应措施，确保自身的安全和周围人员的安全。

吊车工安全技术操作规程作为吊车工，安全是我们工作中最重要的方面之一。

为了确保工作场所的安全，并预防事故的发生，我们必须遵守一系列的技术操作规程。

下面，我将列出一些吊车工安全技术操作规程，以便大家能够更好地了解和遵守。

一、吊车的日常维护和检查1. 每天上班前，必须对吊车进行一次全面的检查。

检查轮胎、刹车、悬挂系统、安全带、无线电设备等是否正常。

2. 检查起重器具的完好性，包括吊钩、滑车、钢丝绳等，确保没有任何损坏或磨损。

3. 检查吊车的液压系统和电气系统，确保其正常工作。

二、操作技术要求1. 操作吊车时，必须在专门培训过，并获得合法资质证书的人员进行。

不得未经许可擅自操作吊车。

2. 在操作吊车前，必须对工作区域进行仔细检查。

确保没有没有障碍物或危险因素存在。

3. 在起重过程中，必须确保吊绳或吊钩没有接触到人员或建筑物，以免造成伤害或损坏。

4. 操作过程中必须关注工作区域的交通情况，避免吊车和其他车辆的碰撞。

三、安全防护1. 在操作吊车过程中，必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜等。

这些装备能够保护我们的安全。

2. 当操作高处吊车时，必须佩戴安全带，并正确使用安全带。

这能够确保在意外情况下我们能够保持稳定。

3. 在作业现场必须设置明显的警示标志和隔离带。

确保其他工作人员和路人远离作业区域。

四、应急处理1. 在发生事故或突发情况时，吊车工必须立即报告上级，并采取适当的措施控制现场。

总结：吊车工作是一项高风险的工作，我们必须时刻保持警觉且严格遵守安全操作规程。

只有这样，我们才能确保自己的安全，保护他人的安全，并顺利完成工作任务。

同时，我们也要不断学习，提高自己的技能和安全意识，为工作场所的安全做出贡献。

吊车工安全技术操作规程（二）是为了保障吊车工的安全而制定的一系列操作规范和安全指导。

以下是一些可能包含在吊车工安全技术规程中的内容：1. 吊车工必须具备操作吊车的必要资质和证书，并严格按照规定操作。

起重工安全技术操作规程
1、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。

2、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。

3、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

4、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

5、多机作业时，应注意保持各机的操作距离。

各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

6、遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。

起重机安全操作规程一、操作前准备与检查1. 安全区域划定：在起重机操作前，必须划定起重机的安全区域，并确保无工人或其他人员进入该区域。

2. 环境检查：操作人员应对起重机周围的环境进行检查，确保没有障碍物、电线、水管等物体妨碍起重机的正常工作。

3. 起重机检查：操作人员应对起重机本身进行检查，包括机械结构、钢丝绳、制动器、限位器等部件的完好性和可靠性。

4. 通知相关人员：操作人员在操作前应通知相关人员，确保没有人员在起重机附近工作。

二、起重机操作1. 启动前检查：在起重机启动前，操作人员需再次检查起重机的各项部件是否正常运作，确保没有故障存在。

2. 操作方式选择：操作人员需根据具体的起重任务选择合适的起重机操作方式，如单串吊、双串吊、多点吊等。

3. 合理运输负载：操作人员应根据起重机的额定负载和工作距离，合理安排和运输负载物，防止负载超出起重机的承载能力导致意外事故。

4. 平稳起吊：起重物体在起吊前，操作人员应确保高度合适、吊钩位置正确，并缓慢提起起重物体，以保证起吊过程平稳无震荡。

5. 精确操作：操作人员应根据实际需要，适当调整起重机的运行速度和吊升速度，确保操作的准确性和安全性。

6. 吊运高度控制：操作人员应时刻注意起重机的高度控制，避免起重物体与周围物体相撞或触碰电线等危险情况。

7. 吊运距离控制：操作人员应注意起重机的吊运距离，避免超出起重机的工作范围，导致起重物体失控或其他安全问题。

三、紧急情况处理1. 突发情况应急响应：在突发情况下，如起重机故障、电力故障等，操作人员应立即停止起重机运行，并向相关人员报告情况，寻求帮助。

2. 安全事故处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止起重机运行，确保人员安全，并立即向上级报告事故情况，以便及时采取应急措施。

四、操作后整理与检查1. 操作结束后，操作人员应将起重机恢复为安全状态，包括断开电源、锁定控制台、切断电源开关等，并对起重机周围进行整理，确保没有遗留物和危险隐患。

起重岗位安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程旨在保证起重岗位工作人员的人身安全以及设备的正常运行，适用于所有需要进行起重作业的场所和岗位。

二、安全设备的检查和使用1. 每次进行起重作业前，必须对安全设备进行检查，并确保其完好无损。

2. 操作人员在操作前必须佩戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。

3. 定期检查起重机械的安全防护装置，如限位器、过载保护器等，确保其正常运行。

三、操作流程和安全要求1. 在起重作业前，必须制定详细的操作计划，并将其告知给相关人员。

2. 操作人员必须经过严格的专业培训和考核，并持证上岗。

3. 操作人员在进行起重作业时，必须保持良好的心理状态，专心致志，严禁分心或进行其他无关工作。

4. 在使用起重工具时，必须按照相关规定操作，严禁超载或超出工具的额定工作范围。

5. 提升或吊放货物时，必须保持货物稳定，严禁突然加速或减速，避免货物摇晃或滑落。

6. 维护并保持起重机械的清洁和润滑，确保其正常运行。

四、应急措施1. 在进行起重作业期间，如发现异常情况或事故，必须立即停止作业，并向上级报告。

2. 在进行起重作业时，必须设置警示标志或设备，确保周围人员的安全。

3. 在进行起重作业时，必须保持通道畅通，并设置相应的警示标志，避免他人进入起重区域。

五、操作人员的安全培训和考核1. 操作人员必须定期参加安全培训，加强安全意识和技能的培养。

2. 操作人员必须定期进行安全考核，确保其掌握了相关的安全操作知识和技能。

六、安全记录和事故报告1. 每次起重作业结束后，必须做好相关的安全记录和资料，包括起重作业的时间、地点、人员等信息。

2. 如发生安全事故，在确保人身安全的前提下，必须立即上报，并做好相关的事故报告。

七、执法和监督1. 监督部门和相关人员有权对起重作业进行随时的检查和监督。

2. 对于违反安全操作规程的行为，将依法进行执法和处罚。

八、附则本安全操作规程自发布之日起生效，并经过讨论和审查后，可由上级根据实际情况进行调整和完善。

起重工操作规程一、引言起重工操作是一项非常重要且具有危险性的工作。

为确保操作安全，保护人员生命财产安全，制定本操作规程。

本规程适用于所有起重工工作场所和操作人员。

二、操作前准备1. 操作人员必须具备合格的操作证书，并经过相关培训。

2. 在进行起重工作前，必须首先检查起重设备的工作状态，确保其正常运行。

3. 确保操作区域内没有其他工作人员和任何障碍物。

4. 起重工设备的负载能力必须满足任务需求，并确保吊装物体的重心稳定。

5. 在进行操作前，操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。

三、起重工操作流程1. 操作人员必须熟悉起重设备的控制系统和功能，正确操作起重机各个控制杆。

2. 在吊装前，必须先确认起重设备的起吊钩和吊具的安装情况，确保其可靠性。

3. 在起吊物体前，必须清晰地了解起重物的重量和重心位置，根据实际情况调整吊具的角度。

4. 在起升过程中，操作人员必须始终保持集中注意力，观察起吊物的稳定性，避免突然移动或摇摆。

5. 在物体悬空时，操作人员必须遵循指定的起吊高度，避免超过设备的承重极限。

6. 在移动物体时，操作人员必须稳定操纵控制杆，避免快速动作或急停，防止物体晃动或从吊具中滑落。

7. 在放下物体时，操作人员必须缓慢降低吊具，确保安全放置，并避免急停导致物体受损。

四、操作注意事项1. 操作人员必须保持清醒状态，不得在疲劳、酒精或药物影响下操作起重设备。

2. 操作期间不得携带手机或其他分散注意力的物品，以确保全神贯注于操作。

3. 在操作过程中，操作人员必须遵循信号员的指挥，确保操作的顺利进行。

4. 在起重作业现场，操作人员必须保持良好的沟通，定期报告作业进度和异常情况。

5. 操作完成后，必须将起重设备归位并进行检查，确认无任何异常情况后方可离开。

五、事故应急处理1. 如果发生起重设备的故障或意外情况，操作人员必须立即停止操作并向上级报告。

2. 在事故发生时，操作人员必须保持冷静，按照预先制定的应急处理程序行事。