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外墙保温一体板施工方案外墙保温一体板施工方案1. 引言外墙保温一体板是一种常用的墙体保温材料，其通过将保温材料和外墙装饰材料一体化，实现了保温和装饰的双重功能。
本文将介绍外墙保温一体板的施工方案，包括材料准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
2. 材料准备外墙保温一体板的施工所需材料如下：- 外墙保温一体板：根据需要选择合适的厚度和规格。
- 胶粘剂：选择专用的外墙板胶粘剂，确保粘接牢固。
- 锚固件：用于固定保温一体板的锚固件，可以根据墙体材料的不同选择不同类型的锚固件。
- 防水涂料：用于涂覆保温一体板表面，增加其防水性能。
- 外墙装饰材料：根据需要选择不同种类的外墙装饰材料。
3. 施工工艺步骤一：墙体准备1. 清理墙体表面的杂物和灰尘。
2. 检查墙体是否存在开裂、结构不平等问题，如有需要进行修复。
3. 若墙体表面含有油污等不易清洁的污渍，可使用专用清洗剂进行清洁处理。
步骤二：板材安装1. 根据墙体尺寸和需要保温的面积确定保温一体板尺寸，并进行必要的切割。
2. 在保温一体板上涂抹胶粘剂，并均匀涂抹于墙体表面。
3. 将保温一体板按照确定的位置粘贴到墙体上，确保牢固粘贴。
4. 使用锚固件固定保温一体板，注意固定的位置和间距。
步骤三：防水处理1. 在保温一体板表面涂刷防水涂料，确保其完全涂覆保温一体板表面。
2. 注意涂刷的均匀性和厚度，确保整个表面都有足够的防水涂层。
步骤四：外墙装饰1. 等待防水涂料完全干燥后，即可进行外墙装饰。
2. 根据需求选择合适的外墙装饰材料，并进行安装。
4. 施工注意事项- 施工前应确认墙体结构是否牢固，如有需要先进行修复。
- 保温一体板的粘贴应注意在垂直和水平方向上保持平整。
- 锚固件的选择应根据墙体材料的特性进行合理选择。
- 防水涂料的涂刷应均匀、厚度适中，确保防水效果。
- 外墙装饰材料的选择应符合建筑设计的要求，并进行正确的安装。
5. 总结通过以上的施工方案，可以实现外墙保温一体板的有效施工。
外墙保温一体化板施工方案一、施工准备1.材料准备：外墙保温一体化板、外墙保温胶粘剂、抹面砂浆、基层处理剂、抗碱玻璃纤维网格布、粘接锚固件等。
2.环境准备：施工现场要保持干燥清洁，无积水和杂物。
3.设备准备：电动搅拌机、抹面刀、角尺、剪刀等。
4.工具准备：尺、铅垂线、建筑胶锤、螺丝刀等。
二、基层处理1.清理墙面：清除墙面上的浮灰、油污、脱落物等。
2.基层处理：根据墙体情况，选择合适的基层处理剂进行处理，提高基层粘结强度。
3.填补隐蔽部位：对墙体上的缺口、孔洞等进行填补。
三、涂刷胶粘剂1.表面处理：根据外墙保温一体化板的要求，在墙体表面刷涂胶粘剂。
2.布网格布：在涂刷胶粘剂的湿润状态下，将抗碱玻璃纤维网格布覆盖在墙体上，要注意边缘重叠部分的处理。
四、粘贴外墙保温一体化板1.外墙保温一体化板切割：根据实际尺寸，将外墙保温一体化板进行切割。
2.粘贴一体化板：在胶粘剂上均匀涂刷胶粘剂，并用抹面刀在一体化板背面进行刮痕，增加之间的粘结强度。
然后将外墙保温一体化板贴在墙体上，并用角尺进行排线检查，确保水平和垂直度。
3.定位固定：使用粘接锚固件将外墙保温一体化板固定在墙体上，每块板材至少固定5个锚固件，确保牢固稳定。
五、进行抹面施工1.数次抹面：根据施工方案要求，进行数次抹面，每次抹面前需要先将表面的凹凸处理平整。
2.防护层施工：最后一次抹面后，要进行抹面表面的养护和防腐处理。
六、验收与维护1.验收：保温层施工完成后，应进行验收，检查外墙保温一体化板的粘结情况、表面平整度和防护层的质量。
2.维护：经验收合格的外墙保温一体化板施工后，要进行定期维护，保持外墙的完好状态，延长使用寿命。
以上是外墙保温一体化板施工的基本方案，具体的施工步骤和材料选择要根据实际情况和设计要求进行具体调整。
在施工过程中要严格按照施工规范和相关要求进行操作，确保施工质量。
外墙保温一体板施工方案一、施工准备工作：1.清理墙体表面的尘土和杂物，确保墙体平整干净。
2.检查墙体是否有质量问题，如裂缝、空鼓等，必要时进行修补。
3.预先准备好所需的保温一体板及相关材料和工具。
4.确保施工现场的安全，设置好防护措施，如安全网等。
二、施工步骤：1.将保温一体板切割成适当的尺寸，根据实际墙体尺寸预留好不同部位的开孔口。
保温一体板通常采用聚苯乙烯或聚氨酯材料，切割时应注意安全，避免产生静电火花。
2.将切割好的保温一体板涂抹一定厚度的粘结剂，均匀涂抹在墙体上，确保粘结剂的均匀覆盖，并形成一定的厚度。
3.将涂抹好粘结剂的保温一体板粘贴在墙体上，确保与墙体紧密相贴。
注意板与板之间的缝隙要尽量缩小。
4.在保温一体板上开设管线的洞口。
根据实际需要，使用适当的工具将管线的洞口开设在保温一体板上。
5.对已粘贴好的保温一体板进行修整。
使用修整工具对板面进行打磨，确保板面平整，边角整齐，洞口圆滑。
6.进行抹面层的施工。
选用适当的抹面材料，根据墙体颜色的需要进行调色，用抹刀将抹面材料均匀涂抹在保温一体板表面，厚度均匀。
7.抹面层干燥后，涂刷表面装饰层。
可选择适当的装饰材料进行涂刷，使外墙保温一体板施工完成后具有美观、耐候、防水、防火等特性。
三、施工注意事项：1.在施工过程中，严格按照施工方案进行，材料的搭配和使用要符合规范要求，避免产生质量问题。
2.施工时要注意施工操作的规范化，确保施工质量。
3.施工现场要保持清洁整齐，避免杂物对施工质量产生影响。
4.施工过程中遇到问题及时解决，保证施工进度。
5.施工结束后，对施工质量进行检查，确保无质量隐患。
以上就是外墙保温一体板施工方案的基本步骤和注意事项。
在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和改进，提高施工效率和质量。
外墙保温一体板施工方案
外墙保温一体板是一种常用的保温材料，它具有施工简便、效果显著的特点，以下是外墙保温一体板的施工方案。
一、前期准备工作：
1. 施工前，要对建筑物的外墙进行彻底清洁，清除墙面上的油污、灰尘等杂物。
2. 需要对外墙进行检查，发现墙面存在裂缝、脱落等问题需要先进行修复。
二、施工材料准备：
1. 外墙保温一体板：选择合适的外墙保温一体板，要求材质质量好、保温性能稳定。
2. 施工用胶水：选择适合外墙保温一体板粘贴的胶水，要求粘结力强、抗老化性好。
3. 钉子和夹子：用于固定保温一体板在墙面上。
三、施工步骤：
1. 将胶水均匀涂抹在外墙保温一体板背面，确保胶水覆盖面积均匀。
2. 将涂抹了胶水的外墙保温一体板贴在墙面上，并用钉子或夹子固定。
3. 如遇到门窗洞口等区域，可以采用割板的方式进行处理，将外墙保温一体板割成合适的尺寸贴在洞口上。
4. 在保温一体板的表面涂上一层薄薄的水泥砂浆，增加墙面的强度和美观度。
5. 施工完毕后，要对保温一体板进行检查，确保每块板材都粘
贴牢固，不存在空鼓或脱落现象。
四、收尾工作：
1. 清理施工现场，清除胶水、砂浆等杂物。
2. 进行保温一体板施工的墙面进行保养，如发现有损坏或脱落的情况及时修复。
3. 对已施工的保温一体板进行保温效果的检测，确保保温效果符合要求。
总结：外墙保温一体板施工方案包括前期准备工作、施工材料准备、施工步骤和收尾工作等。
在施工过程中，要注意选择质量好的材料，粘贴牢固，保证保温一体板的性能，并进行后期的保养和检测，保证外墙保温效果的质量。
外墙保温一体板施工方案一、前期准备外墙保温一体板施工前需要进行以下准备工作：1.确定施工范围和材料需求：根据建筑物外墙面积和保温要求，计算所需外墙保温一体板的数量和型号规格。
2.采购材料：根据施工范围和材料需求，从可靠的供应商采购外墙保温一体板、粘结剂、网格布等材料。
3.准备工具设备：准备切割工具、钉子、锤子、批刀等施工所需的工具设备。
二、施工步骤1. 表面清洁在施工前，需要清洁外墙表面，确保墙体无灰尘、污垢和油漆等杂质，以保证保温一体板良好的粘结性能。
2. 确定基准线使用水平尺和垂直尺，在墙体上标出基准线，用以定位保温一体板的安装位置。
基准线应该水平且垂直，以确保保温一体板施工后墙体平整。
3. 粘贴保温一体板将粘结剂均匀地涂在保温一体板背面，并按照基准线的要求将保温一体板贴在墙体上。
注意保温一体板之间的缝隙应该紧密贴合，避免留下空隙。
4. 安装网格布在保温一体板上涂抹一层粘结剂，并将网格布铺贴在粘结剂上。
网格布应该覆盖整个保温一体板表面，并确保紧密贴合。
这一步骤可以增加保温层的强度和稳定性。
5. 条件处理等待保温一体板固化后，对其进行条件处理，一般需要等待24小时以上。
这个过程的时间需根据粘结剂的说明来进行安排。
6. 防护层施工在保温一体板上涂抹防护层材料，以增强保温一体板的防水和耐久性。
防护层可以选择使用石膏砂浆、水泥砂浆或涂料等材料，根据实际需要选择适当的防护层材料。
7. 表面处理等待防护层固化后，对外墙保温一体板表面进行处理，可以选择进行喷涂、刷涂、贴瓷砖等方式进行装饰，使外墙保温系统更美观。
三、施工注意事项1.施工前需确保施工现场安全，使用个人防护装备，避免意外伤害的发生。
2.外墙保温一体板施工需要遵循相关标准和规范，施工人员应具备一定的技术和经验。
3.在施工过程中，应注意保温一体板的搬运和安装，避免损坏板材。
4.施工过程中应及时清理施工现场，防止施工垃圾对周围环境造成污染。
5.外墙保温一体板施工后，应进行验收和检测，确保工程质量符合要求。
外墙一体保温施工方案（通用6篇）一、施工工序1.0.1.工艺流程基层检查——基层墙体空鼓、脱落及找平处理——弹基准线和分割——粘贴保温装饰板——用专用扣件锚固装饰板——用保温泡沫条填缝——板缝隙清理——贴美纹纸胶带——灌注硅酮耐候型密封胶——安装专用排气塞——撕去美纹纸——清洁面板1.0.2.施工顺序纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的顺序。
横向施工应遵守先阳角后阴角。
先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。
根据测量结果确定调整处理方法，超偏差大的，需对设计尺寸进行调整，由设计单位向业主单位协商提出变更，经确认业主后方可实施。
二、施工要点2.0.1.吊篮安装要求保温装饰板系统可采用吊篮施工，具体要求如下：吊篮安装：安装吊篮必须符合安全规程，吊篮内侧面必须安装弹性隔离物，以避免吊篮升降时，对已安装的装饰板造成损坏。
2.0.2.对基层抹灰的要求基层抹灰层应不起泡，不掉砂，抹灰质量达到中级抹灰标准。
平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，控制在4mm以内；基层阴阳角直线度用2米靠尺测量，露缝间隙不大于5mm。
2.0.3.放基准线基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持许相对位置不变的标准线。
一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线，凡基准线都应占线施工。
在保温装饰板系统中，放基准线首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。
每个连接施工面均要弹线。
2.0.4.现场弹线原则根据排版图进行；确保经济原则；确保美观原则；确保安全原则。
2.0.5.技术要求所有的立面水平线，垂线必须先确定一个基准起始线，再将基准起始线引到各个立面上。
最后在各个立面上根据图纸风格确定几个控制线，这样做方便控制在放线过程中确保板材安装最小误差出现。
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼外墙保温改造项目，建筑总面积为XX万平方米，共计XX栋楼。
本次改造采用外墙保温一体板，旨在提高建筑物的保温性能，降低能耗，改善居住环境。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求和安全措施。
- 对施工人员进行外墙保温一体板施工工艺培训，确保施工人员掌握相关技能。
2. 材料准备- 保温一体板：应符合国家相关标准，具有优良的保温性能、防火性能和耐候性能。
- 粘结剂：应符合国家相关标准，具有良好的粘结性能和耐候性能。
- 基层处理材料：如界面剂、基层清洁剂等。
- 防水材料：如防水涂料、防水卷材等。
- 其他材料：如锚固件、膨胀螺栓、密封胶等。
3. 设备准备- 电动切割机、手提切割机、卷尺、水平尺、靠尺、扳手、螺丝刀等。
4. 人员准备- 施工队伍应具备相关资质，施工人员应具备外墙保温施工经验。
三、施工工艺1. 基层处理- 清除墙面上的浮灰、油污、脱模剂等杂物。
- 检查墙面平整度，如有凹凸不平之处，应进行修补。
- 对墙面进行界面处理，提高粘结强度。
2. 锚固件安装- 根据设计要求，在基层上预埋锚固件。
- 锚固件应牢固可靠，间距合理。
3. 保温一体板安装- 将保温一体板切割成所需尺寸。
- 使用粘结剂将保温一体板粘贴在锚固件上，确保粘贴牢固。
- 保温一体板之间应留有2-3mm的缝隙，以便后续施工。
4. 缝隙处理- 使用密封胶填充保温一体板之间的缝隙，确保密封性能。
5. 防水层施工- 在保温一体板表面涂刷防水涂料，形成防水层。
- 防水涂料应均匀涂抹，无漏涂、起泡等现象。
6. 保护层施工- 在防水层表面涂刷抗裂砂浆，形成保护层。
- 抗裂砂浆应均匀涂抹，无漏涂、起泡等现象。
7. 检验- 施工完成后，对保温层、防水层、保护层进行检查，确保质量符合要求。
四、施工质量控制1. 材料质量- 严格把关材料质量，确保所用材料符合国家相关标准。
2. 施工工艺- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
外墙保温一体板施工方案外墙保温一体板施工方案一、工程概述：外墙保温一体板是一种集保温、装饰、防火、隔音于一体的新型外墙材料。
施工方案旨在确保外墙保温一体板施工质量，提高建筑的节能效果。
二、施工步骤：1. 准备工作：（1）施工前，对工程场地进行清理，确保施工场地平整；（2）确认施工材料齐全，包括外墙保温一体板、粘结剂、胶水等。
2. 基层处理：（1）对基层墙面进行检查，确保墙面平整无明显裂缝；（2）修补墙面裂缝，并进行找平处理；（3）涂刷防水处理剂，提高基层墙面的防水性能。
3. 安装外墙保温一体板：（1）使用粘结剂将外墙保温一体板粘贴至基层墙面；（2）根据设计要求进行切割和拼接，确保外墙保温一体板的尺寸和形状与建筑外墙相适应；（3）使用胶水在保温一体板之间进行固定，保证整体的稳固性和密闭性。
4. 接缝处处理：（1）使用密封胶填充外墙保温一体板之间的缝隙，确保外墙保温一体板的防水性能；（2）对接缝处进行平整处理，使其与外墙保温一体板表面无明显的凹凸不平。
5. 表面处理：（1）使用专用涂料或其它装饰材料进行外墙保温一体板表面的调整和装饰；（2）根据设计要求进行涂料的滚涂或喷涂，确保其平整、美观。
6. 防火措施：（1）根据当地的建筑规范和消防要求，选择符合防火要求的外墙保温一体板；（2）在施工过程中，保证材料的质量和施工工艺的合理性，以提高外墙保温一体板的防火性能。
7. 清理工作：（1）施工完成后，对施工场地进行清理，将杂物和废料清除干净；（2）收拾施工工具和设备，将其归位妥善保管。
三、安全措施：1. 施工人员必须进行必要的安全培训，并佩戴好相应的安全防护用品；2. 在施工现场设置安全警示标志，提示施工区域危险；3. 使用合格的工具和设备，确保施工的安全性；4. 施工现场严禁吸烟，严禁明火施工。
四、质量控制要点：1. 严格按照施工工艺要求进行施工，确保基层处理及保温一体板安装的质量；2. 填充胶和涂料的选择要符合相关标准，保证施工的质量；3. 对施工过程中出现的问题及时进行处理和整改，确保施工质量的合格。
第1篇一、工程概况本工程为XX住宅小区外墙保温工程，建筑面积XX万平方米，采用外墙保温板作为主要保温材料。
保温板厚度为XX毫米，采用XX品牌。
本方案旨在确保施工质量，提高保温效果，延长建筑物的使用寿命。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备相关资质和经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工材料：保温板、粘结剂、网格布、锚固件、防护涂料等。
3. 施工工具：切割机、电钻、扳手、水平尺、直角尺、滚筒、喷枪等。
4. 施工图纸：仔细阅读施工图纸，了解设计要求、保温材料规格、施工工艺等。
5. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清理墙面，检查墙面平整度，修补裂缝、孔洞。
（2）弹线定位：根据设计要求，在墙面上弹出保温板的水平线和垂直线。
（3）粘结保温板：将保温板按照弹线定位粘贴到墙面上。
（4）锚固件固定：在保温板与基层之间插入锚固件，确保保温板固定牢固。
（5）网格布铺设：在保温板表面铺设网格布，增强保温效果。
（6）防护涂料施工：在网格布表面涂抹防护涂料，保护保温层。
2. 施工要点（1）基层处理：确保墙面平整、干净，无油污、浮尘等。
（2）弹线定位：弹线要准确，确保保温板安装整齐。
（3）粘结保温板：粘结剂要均匀涂抹，厚度适中，确保保温板粘结牢固。
（4）锚固件固定：锚固件要插入到底，确保保温板与基层之间有足够的粘结面积。
（5）网格布铺设：网格布要紧贴保温板，无皱褶、空鼓等现象。
（6）防护涂料施工：涂料要均匀涂抹，无漏涂、流淌等现象。
四、质量控制1. 材料质量：保温板、粘结剂、网格布等材料必须符合国家标准，具有合格证书。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保保温层平整、牢固。
3. 检查验收：施工过程中，定期进行自检、互检、专检，确保施工质量。
4. 质量记录：详细记录施工过程中的各项数据，如材料批次、施工日期、检查结果等。
外墙保温一体板施工方案一、施工准备在进行外墙保温一体板施工之前，首先需要做好施工准备工作。
具体包括以下几个步骤： - 确认施工图纸和设计方案 - 采购所需材料和设备 - 对施工现场进行清理和整理 - 确保施工人员具备相关技能和培训二、基层处理在施工之前，需要对外墙基层进行处理，以确保一体板的粘结牢固。
基层处理的步骤如下： 1. 清理外墙表面的尘土和杂物 2. 检查外墙表面是否平整，如有凹凸需要修复 3. 处理外墙表面的裂缝和伸缩缝，确保表面完整 4. 喷涂底涂材料，提高底层吸附力三、一体板安装一体板是外墙保温的主体材料，安装一体板是整个施工过程的关键步骤。
具体安装步骤如下： 1. 制定安装方案，确定一体板的尺寸和排列方式 2. 使用专用胶粘剂将一体板粘贴在外墙基层上 3. 保持一体板之间的接缝均匀，确保整体效果 4. 使用尺子和水平仪对一体板进行定位和调整四、表面处理一体板安装完成后，需要对外墙表面进行处理，以提高整体效果和保护一体板。
具体表面处理步骤如下： 1. 检查一体板安装是否完整，如有遗漏需要及时修复 2.使用抹面机对外墙表面进行抹灰，确保平整 3. 对抹灰层进行打磨，提高表面光滑度 4. 最后进行防水处理，增加外墙的抗水性能五、验收和保养外墙保温一体板施工完成后，需要进行验收和保养工作，以确保施工质量和延长一体板的使用寿命。
具体步骤如下： 1. 对施工现场进行清理，移除杂物和工具 2. 进行工程验收，检查施工质量和外墙效果 3. 完成验收手续，确认施工结束 4. 提供保养指导和建议，定期检查外墙状况并及时维护通过以上施工方案的实施，外墙保温一体板能够有效提升建筑的保温性能和外墙的整体美观度，为建筑提供更好的舒适度和保护性。
明珠广场外墙保温装饰板系统施工专项方案编制人：王孝坤职称：技术员审核：胡春波职称：工程师批准人：李伟国职称：工程师日期：2016-5-26一：工程概况：工程名称：工程地点：工程概要：总建筑面积平方米，A楼主，建筑标高为米；B楼主体，建筑标高为米；采用框架剪力墙结构，裙楼采用框架结构。
施工范围：建筑外墙立面施工保温装饰一体板暂定面积：5000平方米。
建设单位：建筑设计单位:监理单位：勘察单位：总包单位：1、本工程包括本工程为浙江兴隆明珠实业发展有限公司开发建设的舟山明珠广场--A、B楼；位于舟山保税港区综合配套服务区东南角。
净用地面积:22748平方米。
总建筑面积：70150平方米。
(其中：地上：56870平方米；地下室：13280平方米。
)，A、B楼建筑面积：37561平方米。
2、本工程建筑地下一层。
地上部分A楼主体二十层（不包括机房层），建筑高78.790米,为一类高层建筑.耐火等级为一级。
B楼主体十层，建筑高42.790米。
为一类高层建筑.耐火等级为一级。
裙房二层，建筑高9.620米。
C楼主体十层(不含机房层)，建筑标高为42.790米；裙楼两层，建筑标高为9.620米。
为多层建筑.耐火等级为二级。
地下耐火等级为一级,屋面防水等级为I级；地下室防水等级为I级。
建筑结构形式:A、B、C主楼采用框架-剪力墙结构;裙房采用框架结构。
3、每两层处有配电箱接口，每一层有水接口，外墙为保温装饰板.装饰板的放线排版依托脚手架为平台施工，安装依托吊篮为平台施工。
4、本工程外墙采用“捷阳”保温装饰一体化系统，保温板饰面采用0.8mm厚的多彩涂料饰面硅酸钙板板；保温层采用改性聚苯板（黑泡板），保温层厚度为3cm，改性聚苯板板干密度为20～25kg/m3，导热系数0.032w/（m．k）；防火等级达到A级,本工地使用的硅酸钙板密度大于 1.4g/cm3，采用粘贴加锚固的方式，粘贴面积不低于60%，锚固件每平米不少于6个。
二：编制说明：1．编制依据1、本工程的设计图纸及有关标准图集。
2、本公司GB/T19001-2008/ISO9001：2008标准要求，本公司技术标准汇编Q/ZJ02-2014。
3、国家现行法律法规，包括《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》以及其它有关法律法规。
4、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006。
5、工程建设标准强制性条文，国家现行的有关施工质量验收规范、技术标准及省市有关规定。
6、采用规范：《改性聚苯板保温装饰一体板外墙外保温系统技术规程》DB33／1069-2010；《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2008；《建筑外墙外保温系统的防火性能试验方法》GB／T29416-2012；《硅酮建筑密封胶》GB／T14683-2003；《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013；《建筑节能标准-民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2010《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011《建筑施工高作业安全技术规范》 JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2012《民用建筑热工设计规范》 GB 50176-937、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范与操作规程，省市有关安全、文明、消防等规定。
2．编制的基本原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序，遵守合同文件、招投标文件及建设单位有关文件的精神。
2、保证重点，统筹安排，遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
3、尽量利用先进施工技术，科学地确定施工方案。
4、严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。
5、充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件，提高劳动生产率。
三：施工计划1．材料机具准备1、项目经理根据项目的实际情况和公司内部材料机具消耗定额，制定本项目的材料机具的消耗标准，交预算部审核，报工程总监审批；2、项目经理根据项目的工程量大小和经过审批通过的本项目材料消耗标准，编制材料机具用量清单和进场时间表，交预算部审核，报工程总监审批。
2. 组织进场材料机具部根据审批通过的材料机具用量清单和进场时间表组织材料机具分批进场。
该工程施工中，需总包单位提供220V正常电压和380V的动力电，功率约20kW左右,并提供脚手架,在施工过程当中给予办公室与仓库的使用及现场的配合。
请协助提供一个100m2的仓库和至少容纳能30人的宿舍以及相应的生活设施。
3．施工技术方案准备项目经理根据工程的实际情况和项目所在地的地方技术规程编制施工技术方案（包括该项目特殊的节点构造图和该项目需要特别注意的事项），交工程部审核，报工程总监审批。
4．施工条件1、外墙外保温工程施工前，各项隐蔽工程已经验收完毕。
主体工程已经验收且工程质量符合《建筑工程施工质量验收标准》。
2、结构构件超差部分已经处理完成，外墙面水泥砂浆找平已完成。
3、各门窗洞口的门框与窗框已安装完成，且位置符合设计要求。
4、临时固定设施已经封堵和拆除完成。
5、施工环境温度不得低于5℃，不得高于40℃；6、雨雪天气不能施工（雨后24小时或施工后24小时会下雨不宜施工）；7、前道工序已经完工并且验收合格；8、脚手架须安全可靠。
5. 施工控制1、进度控制a、工期计划根据合同工期分工序制定工期计划，并且落实到每一天的工程量计划。
b、工程形象进度表根据以上工期计划制定工程形象进度表。
c、进度控制措施每天按工序统计工程量，与工期计划进行对比。
如果未能完成计划，应及时分析原因，并采取加班或加人等措施2、质量控制1、质量控制标准采用公司统一制定的工程验收标准和工序质量标准。
2、质量控制节点a施工技术方案审查b材料进场检验c基层交接检查d贴板完工检查e嵌缝、打硅胶完工检查f完工验收3、质量控制措施a 、技术交底分别采用书面、口头和示范三种形式对施工作业人员进行技术交底。
b、检查作业过程对施工作业人员所用的工具、操作的手法和操作流程进行检查，看是否符合技术交底的要求，如有不符，及时纠正。
C、检查工序质量根据质量控制节点的要求，对已完工的工序进行检查并做好记录，将检验记录与标准进行对比，找出差距，分析原因，采取维修、整改或者返工等措施。
3、材料消耗控制a 材料消耗标准根据审批通过的本项目材料消耗标准进行控制。
b材料消耗控制措施统计每天完工的工程量和材料消耗量，计算单位面积的材料消耗量，与核定的标准相对照，看是否在允许的范围内，若超出允许范围，分析原因采取相应措施。
四、施工工艺技术1．外墙保温板选择的材料性能说明：本工程外墙采用“捷阳”保温装饰一体化系统，保温板饰面采用0.8mm厚的多彩涂料饰面硅酸钙板板；保温层采用改性聚苯板（黑泡板），保温层厚度为3cm，改性聚苯板板干密度为20～25kg/m3，导热系数0.032w/（m．k）；防火等级达到A级,本工地使用的硅酸钙板密度大于1.4g/cm3，采用粘贴加锚固的方式，粘贴面积不低于60%，锚固件每平米不少于6个。
1、保温装饰板系统的性能要求2、捷阳保温装饰板性能要求3、捷阳保温装饰板尺寸偏差要求4、专用粘结砂浆的性能要求5、锚固件的性能要求锚栓采用金属螺丝钉外套塑料膨胀管。
使用的塑料膨胀管直径0.6-0.8CM长度3.5-4CM，螺钉直径至少4.5-5MM长度4.5-5CM。
2．保温装饰板外墙保温系统施工工艺流程3．施工准备1、材料准备：对进场的装饰保温板、粘结剂、锚栓、密封胶等进行复验，复检的内容包括：各主要进场材料的合格证、出厂检测检验报告；材料的尺寸、规格、型号、密度等均要符合设计要求.2、工具准备：a、搅拌工具：砂浆搅拌机二台；手提式搅拌机若干台，用于拌和粘结砂浆。
b、切割工具：手提切割机用于对部分边角板进行尺寸调整切割；c、抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子、灰铲；d、计量工具：磅秤；e、检测式具：2米靠尺、线坠；f、辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗3、吊篮的安拆：1）安装工艺流程：按照安装方案准备吊篮→水平运输→（绳坠铁→悬挂平台→电气系统）→垂直运输→（悬挂机构→钢丝绳→配电块）→整体联结→通电试运行→荷载实验→验收交接2）安装方法：吊篮安装顺序图：接地装置→钢丝绳→垂放钢丝绳→配重铁→悬挂平台（安全锁→配电箱→提升机）→穿钢丝绳、平台定位→（坠铁→运行前调整→限位装置→缓冲垫）3）吊篮的拆卸：1）检查提升机是否漏油，提升、下降时是否有意外声音，是否打滑；2）检查安全锁是否完好；3）检查钢丝绳直径是否磨损或破股；4）检查吊篮钢结构部分是否损坏；5）检查螺丝、卡扣、花篮螺丝是否完好。
2、拆卸的方法步骤：1）首先将平台停放在安全平整的地面上，拆下钢丝绳，卷成圆盘扎紧；2）切断电源，将电源线拆下盘好；3）将电机、提升机从钢结构平台上拆下，电机向上的方向存放，松下油堵检查油面，添加或更换；4）将配重块依次安全的从楼顶上运至下面，喷漆放好；5）拆卸楼顶悬挂装置；6）拆卸平台，放置安全地方。
以上拆卸施工时，请确保安全，作好保护工作。
4．捷阳保温装饰板外墙保温系统施工要点1、基层处理施工前进行基层验收，基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处需用角磨机打磨，水泥砂浆粉刷层起壳处须铲附除重新粉刷。
基层墙面若太干燥，保温施工时应适当洒水润湿。
沉降缝与抗震缝根据缝宽和位置预先设置金属盖板，以射钉活螺丝紧固。
验收标准为：表面平整度≤5㎜，立面垂直度≤5㎜，阴阳角方正度≤5㎜。
基层检查合格后方可进入下道工序施工。
2、弹线分隔基层达到施工要求后，即可按图纸要求进行分段分格弹线。
在建筑阴阳角节点处，用钢丝挂垂直线，并固定在地面，作为立面垂直的基准；弹出垂线、水平控制线；按洞口上下左右弹出水平平行线，形成大分格；按照设计排版图，在各大分格之间按分隔方案，弹出每块板面实际位置（本工程作用的板尺寸最大为550㎜×950㎜，之间注意留出8~10mm板缝间距。
根据实际墙面弹线情况，结合设计排版分格图，出具相对应每块板的详细构造图和实际尺寸清单。
按总包方实际提供的作业面进度安排我方实际施工顺序。
3、拉平整度控制线通过挂垂吊，用钢丝在安装面的两个阳角处各拉出一列垂直方向平整度控制线，并在首块板安装位置拉出一行水平方向平整度控制线，以方便安装时作为基准平整度的控制。
4、预埋膨胀管取对应弹线分隔位置的保温装饰板，与墙面对位，复核大小，如果尺寸偏差影响安装和质量，需现场切割调整加工，或返回工厂重新加工；根据锚固压板锚固位置在墙面画出锚固位置，钻孔、预埋塑料膨胀管，并随即用毛刷清理掉钻孔灰尘。
