螺丝知识-分类、表示方法、公差、材料

螺丝规格型号知识大全螺丝作为一种常见的紧固件，在工业生产和日常生活中都起着非常重要的作用。

不同种类的螺丝具有不同的规格和型号，因此了解螺丝的规格型号知识对于正确选择和使用螺丝至关重要。

本文将全面介绍螺丝的规格型号知识，帮助读者更好地了解螺丝的分类、规格和型号。

一、螺丝的分类。

螺丝根据用途和形状可以分为许多种类，常见的有螺纹螺丝、自攻螺丝、机器螺丝、螺钉等。

不同种类的螺丝在形状、用途和规格上都有所不同，因此在选择和使用时需要根据实际情况进行区分。

二、螺丝的规格。

螺丝的规格通常由直径、螺距、长度等参数来表示。

其中，直径是指螺丝的主径，通常用英寸或毫米来表示；螺距是指螺纹的间距，也是用英寸或毫米来表示；长度则是指螺丝的整体长度，同样用英寸或毫米来表示。

了解螺丝的规格对于正确选择和安装螺丝至关重要，可以有效避免因规格不匹配而导致的安装困难或安全隐患。

三、螺丝的型号。

螺丝的型号通常由标准号、材质、表面处理等参数来表示。

标准号是指螺丝符合的国家标准或行业标准，不同国家和行业有不同的标准号；材质则是指螺丝的材料，常见的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等；表面处理是指螺丝表面的防腐蚀处理，常见的处理方式有镀锌、镀镍、氧化等。

了解螺丝的型号可以帮助用户正确选择适合自己需求的螺丝，提高使用效果和安全性。

四、螺丝的应用。

螺丝作为紧固件，在机械制造、建筑施工、家具装配等领域都有广泛的应用。

不同种类和规格的螺丝适用于不同的场合，因此在选择和使用螺丝时需要根据具体的使用要求进行合理的选择。

同时，在安装和使用螺丝时，也需要注意螺丝的规格型号，确保螺丝能够正确、牢固地起到紧固作用。

五、螺丝的维护。

螺丝在使用过程中需要定期进行检查和维护，以确保螺丝的使用效果和安全性。

特别是在高温、潮湿、腐蚀性环境下使用的螺丝，更需要定期进行维护，防止螺丝因受到外界环境的影响而出现损坏或松动现象。

六、结语。

螺丝作为一种常见的紧固件，在工业生产和日常生活中都起着非常重要的作用。

常用螺栓基础知识简介集团技改部李晓涛2015/5/13只有深入去了解每种螺丝钉的作用，才能准确扭紧岗位上的每棵螺钉，从而取得独特价值。

----题记来公司有一段时间了，在工作过程中逐渐发现一些小零件使用往往容易被忽视。

在此对一些我司常用螺栓及相关配件的基础知识做一些介绍，让使用及设计者能更好的使用螺栓—这个工业之米。

一、螺栓定义与分类配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。

按连接的受力方式：分普通螺栓和铰制孔螺栓。

按头部形状分：有六角头的、圆头的、沉头的等。

二、螺栓代号解释例1：M10X1LH-6h-SM代表公制三角螺纹(其它符号如Tr代表梯形螺纹)，公称大径为10、细牙螺距P=1.0mm，LH代表左旋，中径公差带为6h 外螺纹，S表示短的旋合长度。

说明：粗牙不需标明螺距，中等旋合长度以及右旋不需标明。

例2：螺纹规格d=M12、公称长度L=80mm、性能等级10.9级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓：完整标记为：GB/T5783-2000-M12X80-10.9-A-O三、螺栓性能等级和产品等级等级不同价格有差异，使用工况不同等级需求不同。

所以在选用时需注意区分。

1、螺栓的产品等级分为a、b、c三级。

其中a级最精确，c级精度最差。

a级用于承载较大，要求精度高或受冲击、振动载荷的场合。

2、螺栓的性能等级有3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

在螺栓头部往往会有标示，如我司常见有DN 4.6 YB4.8 NBZD10.9字样。

其中开头字母为生产厂家代号。

例如：性能等级10.9级高强度螺栓其含义是：其材料经过热处理后，能达到：○1螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；○2螺栓材质的屈强比值为0.9；螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。

紧固件螺丝专业知识点总结紧固件螺丝专业知识点总结一、螺丝的基本概念和分类螺丝是一种常见的紧固件，它由带有螺纹的柱状杆体和头部组成。

螺丝根据螺纹形状、用途、材质等因素进行分类。

常见的螺丝有机械螺纹螺丝、木螺丝、自攻螺丝、螺栓、螺钉等。

二、螺丝的材质螺丝的材质通常与使用环境、承载要求、耐腐蚀性等因素有关。

常见的螺丝材质有碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金等。

不同材质的螺丝具有不同的机械性能和耐蚀性。

三、螺纹的分类与标准螺丝的螺纹是实现紧固作用的关键部分。

螺纹按照螺旋方向和角度可以分为右螺纹和左螺纹。

螺纹按照标准又可分为米制螺纹和英制螺纹。

米制螺纹通常用于公制系统，英制螺纹则用于英制系统。

四、螺丝的紧固方法在进行螺丝的紧固时，需要注意选择适当的工具和正确的紧固方法，以确保螺丝的紧固力和安全可靠性。

常见的螺丝紧固方法有手动紧固、电动紧固和液压紧固等，根据不同情况选择合适的紧固方法。

五、螺丝的螺距与螺距角螺距是指螺纹一个周期所移动的距离，螺距角则是指螺纹螺旋线与轴线之间的夹角。

了解螺距和螺距角对于解析螺纹特性以及计算螺丝力学参数具有重要作用。

六、螺丝的紧固力控制螺丝的紧固力控制是确保紧固件安全可靠性的关键环节。

紧固力过小会导致螺丝松动，过大则会导致螺纹断裂或变形。

常用的螺丝紧固力控制方法包括手感紧固、扭矩紧固和角度紧固等。

七、螺丝的预紧力和松动现象预紧力是施加在螺丝上的初始紧固力，它对于螺纹连接的稳定性和密封性起重要作用。

螺丝在使用过程中可能会发生松动现象，这与振动、外力影响和自身材质等因素有关。

八、螺丝的防松措施为了避免螺丝松动而导致事故或失效，常采取一些防松措施。

如使用锁紧装置、使用锁紧剂、增加预紧力、采用防松垫圈等方法来提高螺丝的固定性能。

九、螺丝的安装和拆卸螺丝的安装和拆卸是拆装工作的基本操作，正确的安装和拆卸工艺能够提高工作效率和减少螺丝损坏的风险。

在操作时需要根据实际情况选择合适的工具和方法，并注意安全操作规范。

螺丝基础知识一、螺丝的简介螺丝在我们的工作及生活中用途极为广泛，其基本的头型有盘头、沉头、定位头、丸头、大扁头、皇冠头、圆柱头、六角头、工头九种以上，槽型有一字、十字、人字、八字、内六角、内梅花等。

常使用低碳钢、中碳钢、镍铬钢、铬钼钢、不锈钢、铝合金、黄铜等材料作为原料进行加工生产，一般情况下没有特别指明的材质都使用SWCH1008A-SWCH1010等，此类原材料由φ5.5 盘元逐渐抽拉形成各种线径。

不管螺丝的种类有多少，通常我们多以槽型、头型、牙径、长度、颜色来为其规定命名。

例如：+BTS 3X8 GZ“+” 表示下冲（二冲）的形状，即针模的形状（槽型）“B” 表示头部的外观形状，即这是冈山头“T” 表示牙部的外观形状，即是自攻类或者粗牙“3” 表示螺丝的搓牙直径，或称为外径“8” 表示螺丝搓牙的长度，或者说是钉身的长度“GZ”表示螺丝所需要的电镀色彩是五彩，或称为彩锌螺丝最主要的作用是将两个或两个以上的物品铆合在一起，起到紧固的用途。

二、螺丝的制作流程原材料之检查（线材）→打头（锻造）→搓牙（铨造）→热处理→电镀→挑选→包装→出货所有螺丝不管是大型的还是小型的，都是用原材料经过以上的程序加工出来的，这就要求我们对螺丝专业必须有一个明确认识，除了在有原材的基础上，我们还需要打头、搓牙的专业机器，一般分类有：2mm以下的为0#机，至4mm为 3/16机（一分半机），至6mm为1/4机（两分机），至8mm为5/16（两分半机）等原则，速度为每分钟60PCS-300Pcs等差距不同。

在原胚制作完成后，会外发加工给热处理厂进行热处理，调解螺丝的一些功能，达到所需要的硬度或韧性等，电镀是为了防止螺丝被氧化或腐蚀而进行的加工。

三． 原材料介绍原材料就是公司为了定期或者非定期而购进的物料。

对于原材料我们通常有碳钢、不锈钢、铜线、铝线、合金、铜线等，在科技高速发展中，对金属加工速度要求提升，在金属表面处理一层磷酸盐薄膜,防止工具、模具、金属间等磨擦，并加快速度，提高品质。

注：1）原制图标准中的标记代号采用了汉语拼音的字头；而管螺纹标准规定的标记代号则采用了国际标准的规定。

2）由于管螺纹的尺寸单位已经全部采用了米制，因此现行标记的尺寸代号上没有表示英寸的符号（″），而老代号的尺寸是用（″）来表示的。

3）新标记R表示圆锥外螺纹，用Rc表示圆锥内螺纹，而老代号ZG既是内螺纹又是外螺纹。

4）在新标记中用Rp表示与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹，而G既代表与圆柱外螺纹配合的圆柱内螺纹，又代表与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹，既不区分GB/T7306和GB/T7307中的圆柱内螺纹，这是非常不合适的。

5）标记中增加了代表公差等级的符号。

但除了圆柱瓦楞螺纹分A、B两级外，其他各种管螺纹都是不分级的，因此只有一个公差等级。

国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。

2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。

3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH 表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。

螺钉螺母知识点总结螺钉和螺母是机械装配中常见的连接件，也是机械结构中不可或缺的部分。

螺钉和螺母的选择和使用对机械设备的安全性和可靠性具有重要的影响。

本文将介绍螺钉和螺母的基本知识，包括种类、标记、规格、使用注意事项等内容，并对相关的工程实例进行解析。

一、螺钉的基本知识（一）螺钉的种类1. 按螺纹形状分类常见的螺纹形状有直螺纹、斜牙螺纹和圆柱螺纹。

直螺纹是指螺杆的纹距和圆周垂直，适用于对结构强度要求较高的连接件。

斜牙螺纹是相对主导螺纹中心线有一定角度的螺旋形状，适用于对结构强度和密封要求较高的连接件。

圆柱螺纹是圆柱形状的螺纹，适用于对结构强度要求不高的连接件。

2. 按头形状分类螺钉的头形状有圆头螺钉、沉头螺钉、半沉头螺钉、圆柱头螺钉等。

不同的头形状适用于不同的场合，能够满足不同的紧固需求。

3. 按螺纹规格分类螺钉的螺纹规格有粗牙螺纹、细牙螺纹、特细牙螺纹等。

螺纹规格根据螺纹的螺距和直径划分，能够适用于不同的工程需求。

（二）螺钉的标记螺钉的标记通常包括螺纹型号、直径、长度和牙距等内容。

例如M6×30表示直径为6mm，长度为30mm的螺钉；M6表示螺钉的直径，30表示螺钉的长度。

标记信息通过形式简练的方式明确了螺钉的规格和尺寸，方便了螺丝件的选型和使用。

（三）螺钉的使用注意事项1. 螺钉的选择在选用螺钉时，要根据实际使用环境和要求选用适当的螺纹形状、螺纹规格和头形状。

同时还要考虑螺钉的材质、表面处理和强度等因素，确保螺钉能够满足工程需求。

2. 螺钉的安装在螺钉的安装过程中，要注意螺钉的旋入方向和力度。

正确的旋入方向能够有效避免螺钉的损坏和断裂；适当的力度能够保证螺钉的稳固连接。

3. 螺钉的保养在使用过程中，要定期检查螺钉的紧固情况，确保螺钉的连接稳固可靠。

对于长期暴露在潮湿环境中的螺钉，还需要进行防锈处理和保养，延长螺钉的使用寿命。

二、螺母的基本知识（一）螺母的种类1. 按螺纹形状分类螺母的螺纹形状有圆螺母、六角螺母、六角薄型螺母等。

螺丝的基础知识一、螺丝的要素包括:牙型、公称直径、螺距(或导程)头数、螺纹公差带、旋向A 牙型包括三角牙方牙、梯形锯齿形、圆形牙B直径包括:大径(外螺纹称顶径、内螺纹称底径)、小径(外螺纹称底径、内螺纹称顶径)、公称直径(指螺纹大径的基本尺)C头数(又称线数)分为:单头、双头、多头(或外螺纹顶径、内螺纹底径的线数) 螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距(同一条螺旋线上的相邻两牙在中线上对应两点间的轴向距离称导程)、对于单线螺纹螺距等于导程,对于多头螺纹导程等于螺距乘头数(S=Z×P)注:S表示螺纹导程,Z表示头数,P表示螺距,D旋向:分为右旋(顺时针方向常用)、左旋(逆时针方向).E螺纹旋合长度:两个相互配的螺纹,沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度,工见GB197-81.F螺纹公差带:它表示螺纹加工的准确程度,规定加尺寸合格的范围.由其相对G于基本牙型的位置和大小组成.见GB197-81.国家规定的公差带，内螺纹有5G、6G、7G、5H、6H、7H。

外螺纹有6e、6f、5g、6g、7g、5h、6h、7h。

二、螺纹的各类：注：内、外螺纹公差可以任意组合，为了保证足够触高度，最好组合为H/g、H/h、G/h配合。

M6×1—5g 6g（5g表示中径公差带代号，6g表示顶任务径差带代号）M6×1—6H（中径和顶径公差带代事情相同）三、常用普通内螺纹基本尺寸（GB196-81）注：螺纹攻丝前孔径底径要求：孔径=螺纹直径-螺距（D=M-P例：M6-1=5），铸铁、铜类可偏小0．1—0．2三角螺丝螺纹成型规格表表3 螺栓、螺钉和螺柱公称长度l系列表(GB3106-82)注：1、括号内为尽可能不采用规格。

2、GB/T901-1988《等长双头螺柱》另增加（18）、（22）、（28）、（32）、（38）、（85）、（95）、170、190、（210）、（230）、（240）、250、（260）几种规格。

螺丝的基础知识螺丝是一种常见的紧固连接件，其基础知识包括材料、结构、分类、特点以及应用等方面。

下面将从这些方面详细介绍螺丝的基础知识。

一、螺丝的材料螺丝的常用材料有碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等。

不同材料的螺丝具有不同的性能特点，如碳钢螺丝强度高，适用于一般场合；不锈钢螺丝防腐性能好，适用于潮湿环境；铜螺丝导电性好，适用于电子设备等。

二、螺丝的结构螺丝一般由头部、螺纹、杆身和尾部组成。

头部用于旋转螺丝，螺纹是螺丝的重要组成部分，可以使螺丝与其他零件连接紧密，杆身是连接零件的轴，尾部用于固定螺丝。

三、螺丝的分类螺丝按照头部形状可分为圆头、沉头、半沉头等；按照螺纹形式可分为内螺纹和外螺纹；按照用途可分为机械螺丝、电子螺丝、木工螺丝等。

四、螺丝的特点螺丝具有以下几个特点：1. 螺纹可以使螺丝和其他零件连接紧密，具有很强的连接力；2. 螺丝可以方便拆卸和安装，便于维修和更换零部件；3. 螺丝的材料多样，可以根据不同环境和要求选择合适的螺丝；4. 螺丝的种类繁多，可以满足不同场合的需求。

五、螺丝的应用螺丝广泛应用于各个领域，如机械制造、电子设备、汽车制造、建筑工程等。

在机械制造中，螺丝用于连接各种零部件，确保机械设备的正常运行；在电子设备中，螺丝用于固定电路板和其他零部件，保证设备的稳定性；在汽车制造中，螺丝用于连接车身和零部件，提高车辆的安全性；在建筑工程中，螺丝用于连接钢结构和混凝土构件，增强建筑物的稳定性。

螺丝作为一种常见的紧固连接件，具有重要的作用。

了解螺丝的基础知识，可以更好地选择和使用螺丝，确保连接的牢固性和稳定性。

在实际应用中，我们需要根据具体要求选择合适的螺丝材料、结构和类型，以满足不同场合的需求。

同时，正确使用螺丝工具和方法也是确保连接质量的重要因素。

希望通过本文的介绍，读者能够对螺丝的基础知识有一个更加全面的了解。

螺丝基础知识螺丝的有关术语1.螺丝、螺母、螺帽、螺栓、螺钉、螺柱的区别：标准说法是没有螺丝和螺帽的。

螺丝是俗称，带有外螺纹的都可称"螺丝"。

螺母外形通常为六角形，内孔为内螺纹，用来与螺栓配合，把紧相关件。

螺帽是俗称，标准应称"螺母"。

螺栓的头部一般为六角形，杆部带有外螺纹。

螺钉较小，头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。

螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是光杆。

螺纹长的一端用来与深孔连接，短的一段与螺母连接。

2.常见的英文表示：Screw / Bolt / Fastener(螺丝/螺钉) (螺栓) (紧固件)3.螺纹的定义：螺纹是一种在固体外表面或内表面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

螺纹作用1.紧固和连接作用：适用于现阶段大部分螺丝产品。

2.传动作用（位移作用）：如QC检查尺寸用的千分尺。

3.密封作用：如管道的连接密封。

螺纹的发展史机牙螺纹：装配时先在装配物上钻孔攻牙，所攻内牙与螺丝的外牙规格一致，使用较小力矩装配。

自攻螺纹：装配时先在装配物上钻孔，不需攻内牙，使用较大力矩装配。

自钻螺纹：直接在装配物上使用，螺丝钻孔攻牙一次成型。

螺丝的加工方式1.车削加工(Turning)通过去除材料的方法使材料达到预想之形状优点：加工精度高，无模具限制不足：生产成本高，加工速度慢2.锻造加工(Forging)通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想之形状优点：生产速度快，成本低，适合大批量生产不足：成形受模具限制，复杂产品的模具费用高3.冷镦：是在金属线材不加热的状态下，使用模具借助外力对其挤压变形的过程，冷镦工艺只是锻造工艺的一种。

螺丝基本构型介绍要了解螺丝螺栓，先要知道他们的类型、特征及功能：A:驱动系统B:头部C:牙型部结合部D:导入及攻入部机械牙螺丝自攻牙螺丝三角牙螺丝螺丝头型螺丝牙型螺丝工艺流程大致流程图如下：盘元工序指原材料制造厂商购入的原始盘条，一个盘元主要包括以下参数：Ａ、厂牌Ｂ、品名Ｃ、规格Ｄ、材质Ｅ、炉号或批号Ｆ、数量或重量。

注：1）原制图标准中的标记代号采用了汉语拼音的字头；而管螺纹标准规定的标记代号则采用了国际标准的规定。

2）由于管螺纹的尺寸单位已经全部采用了米制，因此现行标记的尺寸代号上没有表示英寸的符号（″），而老代号的尺寸是用（″）来表示的。

3）新标记R表示圆锥外螺纹，用Rc表示圆锥内螺纹，而老代号ZG既是内螺纹又是外螺纹。

4）在新标记中用Rp表示与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹，而G既代表与圆柱外螺纹配合的圆柱内螺纹，又代表与圆锥外螺纹配合的圆柱内螺纹，既不区分GB/T7306和GB/T7307中的圆柱内螺纹，这是非常不合适的。

5）标记中增加了代表公差等级的符号。

但除了圆柱瓦楞螺纹分A、B两级外，其他各种管螺纹都是不分级的，因此只有一个公差等级。

国标螺纹的一般知识一. 螺纹的分类1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二. 米制普通螺纹1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。

2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。

3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH 表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。

螺丝基本知识一、螺丝的定义:螺丝就是紧固件,用来连接和紧固作用.二、螺丝生产的标准有以下:ANSI(美国标准)、JIS(日本标准)、DIN(欧洲标准)、ISO(国际标准)、BSW(英国标准)、GB(中国国家标准)三、螺丝的生产流程:线材→打头→搓牙→热处理→电镀→包装介坑、穿介子介脚四、线材分:1>炭钢:低碳钢: 含碳:C%≦2.5% C1010 C1018 C1022中碳钢: 含碳:2.5%<C%≦4.5% C1045高碳钢: 含碳:4.5%<C%合金钢: 10B21 SCM435 40ACR2>铜:红铜黄铜3>铝4>不锈钢:SUS302 SUS304 SUS410 SUS430 SUS316五、螺丝的组成:螺丝依其形状可划分为四个组成部分.即:头型、针型、牙型、尾型.2>针型:跟据针的槽部的形状而命名.也就是说槽像似什么就是什么.针型如下表:3>牙型:依据螺纹的面命名:也就是螺纹的型态.螺纹即:是一种在固体内表面可牙表面的截面上,有均匀螺旋凸起的形状.它分为三种:a.普通螺纹(螺纹为三角形,牙径圆柱形);b.传动螺纹(螺纹为梯形),c.密封螺纹(例如水管,牙径锥形)我们一般用的螺丝都是普通形,其分类如下:机械螺丝:用来连接有固定的阴螺纹的工件上,尾部无任何动作.且可分为粗牙和细牙.(用”M”表示)Type A铁板螺丝Type ABType BType T自攻螺丝BT三角牙PTCTST还有:高低牙(HL)、双丝牙(TF)、五爪牙(FT)、木牙(W)、BJ牙…….4>尾型:螺丝尾巴的型态.例如:尖尾狗尾束尾圆尾六、螺丝的表示方法:1>产品的表示方法:1 2 3 4 5 6 7P ±M 3 X 10 圆尾1表示头型2表示针型(如果是+字针则不写) 3表示牙型4表示公称外径5无意连接6公称称长度7尾形(没有不用写)英国表示方法: 美国表示方法:P ±M 1/8-48 X 3/8” P ±M #4-40X 3/8”1/8表示公称外径48表示一英寸牙数为48牙#4表示公称外径40表示一英寸牙数为40牙2>f/n的含义:1 2 3 4 5 6 7 8 9J P M 2 – 30 10 N1 H 011表示生产标准,2、3表头型及牙型,4表示针型, 5为公称外径即:M3 ,6表示公称长度为10, 7表示电镀8表示是否加硬,9表示流水号.七、度量问题:当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

螺丝基础知识一、螺丝的简介螺丝在我们的工作及生活中用途极为广泛，其基本的头型有盘头、沉头、定位头、丸头、大扁头、皇冠头、圆柱头、六角头、工头九种以上，槽型有一字、十字、人字、八字、内六角、内梅花等。

常使用低碳钢、中碳钢、镍铬钢、铬钼钢、不锈钢、铝合金、黄铜等材料作为原料进行加工生产，一般情况下没有特别指明的材质都使用SWCH1008A-SWCH1010等，此类原材料由φ5.5 盘元逐渐抽拉形成各种线径。

不管螺丝的种类有多少，通常我们多以槽型、头型、牙径、长度、颜色来为其规定命名。

例如：+BTS 3X8 GZ“+” 表示下冲（二冲）的形状，即针模的形状（槽型）“B” 表示头部的外观形状，即这是冈山头“T” 表示牙部的外观形状，即是自攻类或者粗牙“3” 表示螺丝的搓牙直径，或称为外径“8” 表示螺丝搓牙的长度，或者说是钉身的长度“GZ”表示螺丝所需要的电镀色彩是五彩，或称为彩锌螺丝最主要的作用是将两个或两个以上的物品铆合在一起，起到紧固的用途。

二、螺丝的制作流程原材料之检查（线材）→打头（锻造）→搓牙（铨造）→热处理→电镀→挑选→包装→出货所有螺丝不管是大型的还是小型的，都是用原材料经过以上的程序加工出来的，这就要求我们对螺丝专业必须有一个明确认识，除了在有原材的基础上，我们还需要打头、搓牙的专业机器，一般分类有：2mm以下的为0#机，至4mm为 3/16机（一分半机），至6mm为1/4机（两分机），至8mm为5/16（两分半机）等原则，速度为每分钟60PCS-300Pcs等差距不同。

在原胚制作完成后，会外发加工给热处理厂进行热处理，调解螺丝的一些功能，达到所需要的硬度或韧性等，电镀是为了防止螺丝被氧化或腐蚀而进行的加工。

三． 原材料介绍原材料就是公司为了定期或者非定期而购进的物料。

对于原材料我们通常有碳钢、不锈钢、铜线、铝线、合金、铜线等，在科技高速发展中，对金属加工速度要求提升，在金属表面处理一层磷酸盐薄膜,防止工具、模具、金属间等磨擦，并加快速度，提高品质。

螺栓的规格型号及表示方法螺栓是一种常见的紧固件，广泛应用于各个行业的机械设备和结构中。

对于螺栓的规格型号及表示方法了解清楚，有助于正确选择和使用螺栓，确保工程质量和安全。

本文将介绍螺栓的规格型号和表示方法。

1. 螺栓的规格型号螺栓的规格型号通常由直径、螺距、长度、材质等几个方面组成。

•直径：螺栓直径通常用“M”表示，后面跟着数字，代表螺纹直径的公差值。

例如，M8表示直径为8mm的螺栓。

•螺距：螺距表示螺栓螺纹的密度，通常为螺纹两侧之间的距离。

螺距以毫米表示。

•长度：螺栓长度是指螺栓的全长，包括螺纹部分和非螺纹部分。

•材质：螺栓的材质通常为碳钢、不锈钢、合金钢等，根据使用环境和要求选择不同材质的螺栓。

2. 螺栓的表示方法螺栓的表示方法通常是通过标识在螺栓头部的螺帽中，常见的表示方法包括以下几种：•螺纹等级标记：通常为数字，表示螺栓螺纹的等级，如8.8、10.9等。

•生产商标志：生产商通常在螺栓上标记自己的商标或生产编号。

•材质标记：标记螺栓的材质，如“8.8”表示碳素结构钢。

•长度标记：标记螺栓的长度，如“30”表示长度为30mm。

•表面处理标记：标记螺栓的表面处理方式，如“HDG”表示热浸镀锌。

通过这些标记，可以快速识别螺栓的规格和性能，确保使用正确的螺栓，并确保螺栓的安全可靠性。

总之，螺栓的规格型号及表示方法对于正确选择和使用螺栓至关重要。

了解螺栓的规格型号和表示方法，能够帮助工程师、技术人员和维修人员正确选择和使用螺栓，从而确保工程的安全性和可靠性。

希望本文能够帮助读者更好地理解螺栓的规格型号及表示方法，提高螺栓使用的效率和质量。

螺丝基础必学知识点
以下是螺丝基础必学知识点：
1. 螺纹类型：常见的螺纹类型有英制螺纹、公制螺纹和特殊螺纹。

英制螺纹根据其每英寸包含的螺纹数分为粗牙和细牙；公制螺纹则根据每毫米包含的螺纹数分为粗牙和细牙。

2. 螺纹标识：螺纹的标识通常由螺纹直径、螺距和螺纹类型组成。

例如，M12×1.75表示公制螺纹，直径为12毫米，螺距为1.75毫米。

3. 螺纹测量：常用的螺纹测量工具包括测螺距卡规和螺纹规。

测量时需注意准确对齐螺纹，避免偏差。

4. 螺杆种类：常见的螺杆种类包括内六角螺杆、十字槽螺杆、平头螺杆、圆头螺杆等。

不同种类的螺杆适用于不同的应用场景。

5. 螺丝扳手：用于拧紧和松开螺丝的工具，通常有定扭矩和非定扭矩两种类型。

定扭矩螺丝扳手可精确控制扭矩大小，适用于对扭矩要求较高的应用。

以上是螺丝基础必学知识点的简要介绍，螺丝学习需要深入理解其原理和实践操作。

螺丝的基础知识一、螺丝的要素包括:牙型、公称直径、螺距(或导程)头数、螺纹公差带、旋向A 牙型包括三角牙方牙、梯形锯齿形、圆形牙B直径包括:大径(外螺纹称顶径、内螺纹称底径)、小径(外螺纹称底径、内螺纹称顶径)、公称直径(指螺纹大径的基本尺)C头数(又称线数)分为:单头、双头、多头(或外螺纹顶径、内螺纹底径的线数) 螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距(同一条螺旋线上的相邻两牙在中线上对应两点间的轴向距离称导程)、对于单线螺纹螺距等于导程,对于多头螺纹导程等于螺距乘头数(S=Z×P)注:S表示螺纹导程,Z表示头数,P表示螺距,D旋向:分为右旋(顺时针方向常用)、左旋(逆时针方向).E螺纹旋合长度:两个相互配的螺纹,沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度,工见GB197-81.F螺纹公差带:它表示螺纹加工的准确程度,规定加尺寸合格的范围.由其相对G于基本牙型的位置和大小组成.见GB197-81.国家规定的公差带，内螺纹有5G、6G、7G、5H、6H、7H。

外螺纹有6e、6f、5g、6g、7g、5h、6h、7h。

二、螺纹的各类：注：内、外螺纹公差可以任意组合，为了保证足够触高度，最好组合为H/g、H/h、G/h配合。

M6×1—5g 6g（5g表示中径公差带代号，6g表示顶任务径差带代号）M6×1—6H（中径和顶径公差带代事情相同）三、常用普通内螺纹基本尺寸（GB196-81）注：螺纹攻丝前孔径底径要求：孔径=螺纹直径-螺距（D=M-P例：M6-1=5），铸铁、铜类可偏小0．1—0．2三角螺丝螺纹成型规格表表3 螺栓、螺钉和螺柱公称长度l系列表(GB3106-82)注：1、括号内为尽可能不采用规格。

2、GB/T901-1988《等长双头螺柱》另增加（18）、（22）、（28）、（32）、（38）、（85）、（95）、170、190、（210）、（230）、（240）、250、（260）几种规格。

螺丝知识第一部分基础知识第一章度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm1 cm 0 123456789 10 mm 2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#第二章螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。

（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

二、螺纹配合等级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。

等级数字越高，配合越紧。

在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。

等级数目越大公差越小，如图所示：基本中径1A1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。

4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。

一、螺纹配合等级举例：M6-6H/6g 的含义含义：精度6g的外螺纹与精度6H的内螺纹配合加工：分别用6g的丝锥、6H的板牙加工，一般都可以达到要求。

检验：分别用6g的螺纹环规、6H的螺纹塞规附：对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A 、2A 和3A 级，内螺纹有三种等级： 1B 、2B 和3B 级全部都是间隙配合。

等级数字越高，配合越紧。

1、1A 和1B 级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A 和2B 级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A 和3B 级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。

二、M3至M30螺纹详解（通常所说的标准螺距是指粗牙）直粗牙细牙极细牙径粗 牙细 牙韦氏牙M30.50.354# 2.94048M40.70.56# 3.53240M50.80.58# 4.23236M610.7510# 4.82432M710.7512# 5.52428M8 1.2510.75 1/4 6.35202820M10 1.5 1.251 5/167.94182418M12 1.75 1.5 1.25 3/89.53162416M142 1.51 7/1611.11142014M162 1.51 1/212.7132012M18 2.52 1.5 9/1614.29121812M20 2.52 1.5 5/815.86111811M22 2.52 1.5 3/419.05101610M2432 1.5 7/822.239149M2732 1.5125.48128M303.522牙 距牙 数规 格规 格公制内外螺纹的一些基本概念4、对外螺纹来说，1A 和2A 级有一个配合公差，3A 级没有。

1A 级公差比2A 级公差大50%，比3A 级大75%，对内螺纹来说，2B 级公差比2A 公差大30%。

1B 级比2B 级大50%，比3B 级大75%。