各种螺纹尺寸与结构大全教学文案

螺纹教学设计螺纹是机械工程中常见的零件连接方式之一，具有固定、牢固和易于拆卸的特点。

螺纹连接广泛应用于各种机械装置和工具中，包括螺栓、螺母、螺钉等。

在教学设计中，可以通过以下步骤和方法来介绍和讲解螺纹连接。

一、引导学生了解螺纹的概念和作用（200字）1. 螺纹的概念：螺纹是一种螺旋形的凸起和凹槽，通过内外两个零件之间的配合实现连接。

2. 螺纹的作用：螺纹连接具有固定、牢固和易于拆卸的特点。

它可以通过旋转或推动来连接零件，并能够承受一定的拉力和压力。

二、介绍螺纹的分类和参数（300字）1. 螺纹的分类：螺纹可以根据其形状和使用特点进行分类，包括粗螺纹、细螺纹、牙圈螺纹、普通螺纹等。

2. 螺纹的参数：螺纹有多个参数，包括螺距、公称直径、牙型角、螺纹长度等，这些参数决定了螺纹的具体大小和使用方式。

三、讲解螺纹连接的步骤和要点（300字）1. 螺纹连接的步骤：螺纹连接主要包括螺纹的加工和螺纹零件的组装两个步骤。

螺纹的加工可以通过切削、压力或点焊等方式进行。

螺纹零件的组装需要正确选用螺纹，确定零件的方向，并使用合适的工具安装和拧紧。

2. 螺纹连接的要点：螺纹连接时需要注意以下要点：正确选择螺纹规格和参数，保证螺纹的质量和尺寸准确；使用合适的工具和方法进行螺纹加工和组装，保证连接的牢固性和紧密性；避免过度拧紧或不足拧紧，可根据需求选择使用垫片或涂抹防松剂等。

四、螺纹连接的应用实例（300字）螺纹连接广泛应用于机械工程中的各种装置和工具中，例如轮毂和轮胎的连接、螺栓和螺母的连接、钢管和管件的连接等。

螺纹连接可根据具体需求选择不同材质的材料进行连接。

五、巩固训练和拓展（200字）在教学过程中，可以设计一些巩固训练和拓展活动，例如让学生进行螺纹连接实践操作，要求他们正确选择、加工和组装螺纹零件，并检验连接的牢固性和质量。

此外，还可以让学生分析和解决螺纹连接中常见的问题和故障，培养他们的问题解决能力和实践能力。

通过以上的教学设计，学生可以全面了解螺纹的概念、作用、分类和参数，并能够掌握螺纹连接的步骤和要点。

螺纹第一章国标螺纹的一般知识一.螺纹的分类1.螺纹分螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。

2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。

3.米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2.米制普通螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。

三.用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。

用螺纹密封的管螺纹有圆柱螺纹和圆锥外螺纹、圆锥螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。

压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。

螺纹第一章国标螺纹的一般知识一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。

2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。

3.米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。

三.用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。

用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。

压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。

螺纹第一章国标螺纹的一般知识一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。

2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。

3.米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。

三.用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。

用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。

压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。

螺纹牙套规格及钻孔尺寸表2螺纹牙套规格及钻孔尺寸表螺纹牙套作业程序表一. 钻孔使用工具二.攻牙使用工具三.护套装入方向四. P型工具装入护套五. S型工具装入六.敲断护套导舌七.使用后结构八.损坏时取出方法(以相反方向取出)问：请问如何选择工具？答：工具其目的是把牙套装入工件中，建议M6[U1/4]以下请使用Ｐ型工具，所有细牙也请使用Ｐ型工具，M6[U1/4]以上粗牙Ｐ型Ｓ型二种工具多可选择。

问：请问如何选择专用丝攻？答：牙套丝攻可分为手攻[2支组]及机械攻用螺旋丝攻[单支]。

问：为甚么所买的长度规格量起来不够长？答：因为牙线进入螺纹里会随螺纹线展开长，故请依规格表选择牙套。

问：牙套装不进去母件有那几种原因？答：(A)牙套方向错了(B)使用P型工具没经过导牙端就直接用前端锁入(C)没使用专用丝攻(D)钻孔钻大了不自觉，里头已没螺纹[不适用牙套]。

问：使用牙套机本上应注意那些事项？答：钻孔请依规定钻孔捡查是不是有扩孔攻牙后捡查螺纹是不是偏了会影响牙套功能，牙套装入只能顺方向，不能反方向不然牙套及工具会损坏。

螺纹护套之功能螺纹护套系利用弹簧张力之特性，将护套装入母件螺纹内，使其螺纹啮合之动力、静力负荷均衡，故能使整个螺纹之强度增加，达到更佳的锁合效果。

螺纹护套之用途机械五金零件中，有铝、铜、铸铁、电木....等，其螺纹部位，因母材强度不够，常造成溃牙，螺纹护套可解决此一问题，提高产品价值。

在一般的制造过程中，可补救错误的孔径或损坏之牙孔，达到原规格之螺栓，保持其产品之质量。

螺纹护套适用行业，有使用螺丝之产品，都是其对象，例如：汽车工业、五金制品、各式机械、国防工业、外销产品.....等，使用螺纹护套可提高其产品价值。

螺纹护套使用材质螺纹护套系使用高级不锈钢SUS304弹簧线材，以冷轧加工成精密的菱形断面，再采用先进之CNC计算机专用加工机，依其规格加工成螺旋状之螺纹护套，再经恒温处理，使护套特性更加稳定不易金属疲劳，硬度达RC43°~50°，故使用护套之螺纹部位和淬火之钢品一样耐用，更超越一般攻牙材料。

螺纹第一章国标螺纹的一般知识一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。

2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。

3.米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。

三.用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。

用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。

压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。

螺纹第一章国标螺纹的一般知识一.螺纹的分类1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种；2.按牙形分可分为：１）三角形螺纹２）梯形螺纹３）矩形螺纹４）锯齿形螺纹；3.按线数分单头螺纹和多头螺纹；4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；5.按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等二.米制普通螺纹1.米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。

2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。

3.米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。

三.用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。

用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。

压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。

班级时间学时课题螺纹连接与传动—螺纹的基本知识教学目的要求教学重点难点教学模式1、了解螺纹的形成及结构参数（知识）2、了解螺纹连接的类型及要求3、熟悉螺纹连接件的结构和应用（技能）熟悉螺纹及螺纹连接的画法１、对螺纹结构参数的理解２、螺纹连接的画法课堂讲练结合教学过程【情境导入】１、机器中，螺纹零件的应用量非常大（一半左右）２、机械中螺纹的连接作用：例如螺钉、螺栓、双头螺柱３、螺纹零件的传动作用：例如普通车床上的传动丝杆、千斤顶中的螺旋传动机构等问题：螺纹零件（结构）是如何实现连接和传动的？【学生阅读】１、阅读教材；２、结合内容完成基础知识练习；３、掌握专业书籍（资料）的阅读方法。

【要点讲解】一、螺纹的类型1、螺纹的形成（1）、有那些螺纹形成的加工方法？——回顾实习思考（2）、基本加工方法：车削、攻丝、套丝、辗制（大批量生产）2 、螺纹类型（讲解 + 演示）（1 ）、按旋向：右旋螺纹、左旋螺纹如何判断旋向？——右手法则（实物操作演示）（2 ）按线数：单线、双线和多线如何判断线数？——（实物操作演示）（3 ）按母体形状：圆柱螺纹和圆锥螺纹（4 ）按牙型：三角螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹等（5 ）按用途：连接螺纹、传动螺纹和专用螺纹（6 ）按标准：公制螺纹和英制螺纹3、螺纹牙型特点及应用【课堂练习】１、完成知识进阶练习（选择题）２、完成绘图技能训练：绘制圆柱体的标准图纸（ZT—００１）训练要点：（1）图框的选用（2）图框、标题栏及零件图线线型的使用（3）比例概念的理解（4）图线绘制及绘图工具使用练习（5）文字书写训练【归纳总结】1、绘图工具的准备：铅笔的质量直接影响绘图效果和效率2、图纸的选用和比例的设置3、针对练习中出现的主要问题进行总结【作业布置】（见课堂练习）【课后反思】。

一、螺纹的形成把一锐角为ψ的直角三角形绕到一直径为d的圆柱体上，绕时底边与圆柱底边重合，则斜边就在圆柱体上形成一条空间螺旋线。

如用一个平面图形K（如三角形）沿螺旋线运动并使K平面始终通过圆柱体轴线YY-这样就构成了三角形螺纹。

同样改变平面图形K，同样可得到矩形、梯形、锯齿形、圆弧形（管螺纹）二、螺纹种类三、螺纹的主要参数1.大径d（ D）：螺纹的最大直径在标准中也作公称直径。

2.小径d1(D1) ：即螺纹的最小直径3.中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，近似等于螺纹的平均直径d2≈ 0.5(d+d1)4.螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离5.导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离6.线数n——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤ 4螺距、导程、线数之间关系：L=nP7.螺旋升角ψ：中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角M1—0.25/0.2M1.2—0.25M1.6—0.35/0.2M2—0.4/0.25M2.5—0.45/0.35M3—0.5/0.35M4—0.7/0.5M5—0.8/0.5M6—1/0.75/0.5M8—1.25/1/0.75/0.5M10—1.5/1.25/1/0.75/0.5M12—1.75/1.5/1.25/1/0.75/0.5 升角=tgα=0.16692 α= (M14)—2M16—2(M18)—2.5M20—2.5(M22)—2.5M24—3(M27)—3M30—3.5注:仅列出了公称直径为第一系列的螺纹,第一个数据为粗牙,其余为细牙.普通公制螺纹的牙型角是60°计算公式如下:螺距P原始三角形高度H=0.866P牙高(工作高度) H=0.5413P内螺纹大径D--内螺纹公称直径外螺纹大径d--外螺纹公称直径内螺纹中径D=D-0.6495P外螺纹中径d=d-0.6495P内螺纹小径D=D-1.0825P外螺纹小径d=d-1.0825P。

螺纹的种类、几何参数及综合检验第一节概述一、螺纹的种类及使用要求1、连接螺纹：固定、连接零件。

要求：牙侧面接触均匀紧密，连接可靠，有良好的旋入性。

2、传动螺纹：传递动力或精确位移。

要求：有足够的强度和保证位移精度。

二、普通螺纹的基本几何参数1、基本牙型：原始三角形截去一部分。

2、大径D、d：螺纹牙顶、牙底对应的直径。

大径的基本尺寸，螺纹的公称直径。

3、小经D1、d1：外螺纹牙底，内螺纹牙顶对应的直径。

4、中经D2、d2：牙型上沟槽与凸起宽度相等的地方对应的直径。

5、螺距P：中线上，相邻两牙同侧对应点之间的距离。

6、单一中经：牙槽宽度等于基本螺距一半处所对应的直径，实测时用单一中经代表中径的实际尺寸。

7、牙型角：相邻两牙侧面的夹角。

8、牙型半角a/2：牙侧与径相线的夹角。

9、导程：同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

三普通螺纹各参数关系式螺纹大径的基本尺寸（D、d）和螺距（P）是由设计根据结构的需要给出的，其他参数则可以通关关系式计算得出：外螺纹中径d2=d-3/4H=d-0.6495P；内螺纹中径：D2=D-3/4H=D-0.6495P；外螺纹小径：d1=d-5/4H=d-1.0825P；四螺纹标记例如：M10*1.0-6H，普通螺纹。

公称直径10mm，螺距为1，6H：中径、顶径公差带相同，中旋合长度。

第二节综合检验1、螺纹环规通端：控制作用中径及小径最大极限尺寸。

止端：控制单一中径的最下极限尺寸。

2、螺纹塞规通端：控制作用中径及大径最小极限尺寸。

止端：控制单一中径的最大极限尺寸。

3、螺纹量规的使用规则。