工厂质量管理培训课件(PPT 45页)

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工厂质量管理培训课件PPT(共 45张)

4、FQC与成品控制
产品最终检验控制
1、最终检验类别 2、QA（品质管理者）职能 3、特殊过程与关键工序结果验证 4、出货验货流程。
单元四
最常用质量管理工具
柏拉图
î² í´ ýÊ ¿Á
220 200 180 160 140 120 100
80 60 40 20
0
A
图说明
阶段
时间跨度：2014年6月6日--10日姓名：刘小利
内部质量----符合技术指标、规格外部质量----顾客满意程度
质量缺陷与质量成本
• 任何导致顾客不满的因素 • 外部损失 • 内部损失 • 预防成本 • 鉴定成本
质量与成本的两个方面
市场收益
信誉提高销量提高价格提高
生产率提高返工和废品率减少产品担保成本减少
因果关系图示例
分析患近视的原因
材料方面
环境方面
人为方面
字太小灯光太暗
常揉眼睛先天近视
印刷不清楚
灯光太强
常盯屏幕意外伤害
近视
桌椅高度书本质量
设备方面
坐车看书距离过近
走路看书
躺着看书
看书方法不对长时间看书不休息
方法方面
检查表
例：记录生产轴承的缺陷
日期：2014年3月
缺陷
6日
尺寸缺陷
日期：来源：
2014年6月19日调查表H
B
C
D
E
²î ´í Àà ÐÍ
柏拉图--关键的少数和一般的多数
10
图说明
阶段
9
关键性的少数
时间跨度：1986年6月6日--10日
8
姓名：刘小利

2024版质量管理培训ppt(45张)

六西格玛管理法的核心思想以顾客为中心，通过持续改进和流程优化，实现高质量、高效率、高满意度的目标。
3
六西格玛管理法的实施步骤定义、测量、分析、改进、控制，即DMAIC流程。
2024/1/28
21
创新思维在质量改进中应用
01
创新思维的概念
指突破常规思维的界限，以超常规甚至反常规的方法、视角去思考问题，
控制图
用于监控过程是否处于稳定状态，及时发现异常并采取措施。
05
04
散布图
研究两个变量之间是否存在相关关系，用点的分布表示变量之间的关系。
2024/1/28
17
统计技术在过程控制中应用
01
02
03
04
过程能力分析
运用统计技术对过程能力进行评估，了解过程满足产品质量
要求的能力。
2024/1/28
明确各部门、各岗位的质量管理职责和目标，制定全员参与的质量管理计划，确保质量管理工作的全面性和有效性。
2024/1/28
开展质量管理活动
组织员工开展质量管理小组活动、质量改进项目等，鼓励员工积极参与质量管理，提高员工的质量管理能力和水平。
29
营造良好企业质量文化氛围
建立完善的质量管理制度
加强质量文化宣传
识别关键过程
分析产品或服务的关键过程，确定对质量影响最大的环节。
设定质量控制点
在关键过程中设定质量控制点，制定检验标准和验收规范。
编制质量文件
编写质量管理手册、程序文件、作业指导书等，确保质量策划的落地实施。
2024/1/28
12
过程控制与检验
过程监控
采用统计技术对关键过程进行实时监控，及时发现异常波动。

工厂生产质量管理ppt课件

第10条技术设计工作完成后，技术部应完成供试制及随机出厂用的全部工作图样和设计文件。设计人员必须严格遵守有关标准规程和指导性文件的规定，设计绘制产品各项工作图，保证工作图的设计质量。
3. 试制质量
第11条第12条第13条
产品设计完成后，试产车间负责试制出一件或几件样品，由质量管理部对产品的性能、质量、结构等方面进行严格的测试，鉴定合格与否。样品试制鉴定后，质量管理部出具样品试制检验报告，报主管生产副总审核及总经理审批。样品试制成功后，需要进行小批试制，以考核产品的工艺性，验证全部工艺文件和工艺装备，并进一步校正和审验设计图纸。
5. 提案处理
第10条第11条
第12条
对裁定结果为可行的提案，予以采用并交由相关部门实施。需保留的提案，经过审核委员会综合考虑后再做决定，同时将保留理由告知提案人或提案部门。对于不可行的提案，将原件返回给提案人或提案部门。
6. 改善提案实施与追踪
第13条责任部门负责改善提案实施工作。
5．检验时，若无法判定合格与否，则请技术部、请购部门派员会同验收以判定合格与否，会同验收者也必须在检验记录表内签章。
6．检验员执行检验时，应随机抽样，不能主观判定合格与否。
7．检验员及时向主管汇报原材料检验情况，并将原材料供应商交货质量情况及检验处理情况登记在供应商交货质量履历卡内，每月汇总在供应商交货质量月报表内。
纸说明
第6条行政人事部将汇总的提案交予审核小组。
4. 提案受理与审查
第7条第8条
第9条
审核小组对提案进行编号、登记。审核小组初审提案，必要时应与提案人联络，了解提案内容，并做出初步裁定。其结果分为可行、参考或不可行三种。将审核结果为可行的提案交至审核委员会，审核委员会做出最终的裁定。

质量管理培训课件(PPT 47张)

取消不必要为什么这项任务是必须的？澄清目的任务的在哪儿做这项工作？必须在那儿做吗？什么时间是做这项工作的最佳时间？必须在那个时间做吗？改变顺序或谁来做这项工作？应该让别人做吗？组合为什么是我做这项工作？如何做这项工作？这是最好的方法简化任务吗？还有其他方法吗？现在的花费是多少？改进后将花费选择一种改多少？进方法
高层：质量决策中层：本部分的目标和决策基层：严格按标准执行。

(2)从质量职能角度看，服务质量职能分散在饭店各部门中，要保证和提高服务质量，就必须将分散在饭店和部门的全体员工的积极性充分发挥出来。六西格玛，质量体系的组织模式是按黑带大师-黑带-绿带的机构运行 ISO9000中按照最高管理者-管理者代表-内审员的模式构建。
确定持续的措施
原则六：持续改进
TQM 顾客满意
P A D C
P
P A D C
A D C

持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。
原则七：基于事实的决策方法

员工成长5个层次
PDCA例二——目标管理

目标管理过程图示
二、用系统的方法进行质量管理
用系统的方法进行质量管理需要掌握以下几个要点： 1、建立一个体系，以最有效的方法实现组织目标，即按系统的方法建立组织体系、工作标准、检查体系、信息反馈、信息分析体系等。如图4-1

2.了解系统过程之间（即工序、环节、接口间）的相互依存关系，如高级会议礼宾服务程序的自动化运行模式。 3.确定体系内特定活动的目标及活动运作方式或目标考核方法。 4.通过考核和评估并持续改进。
P
C
D
5

质量培训之质量体系课件(PPT 56张)

质量培训
第二部分质量体系
主讲：羊绍东
1
第二部分、质量体系
一、ISO质量体系的基本知识
二、品质文件的管理及可追溯性
2
质量管理体系
ISO 9001:2000 质量管理体系——基本知识
3
质量管理体系一、ISO质量体系的基本知识
说明
质量管理体系是组织的一项战略决策,其设计和实施受各种需求、具体目标、所提供的产品、所采用的过程及该组织的规模和结构的影响。统一质量管理体系的结构或文件。质量管理体系要求是产品要求的补充质量管理体系可用于内外部（包括认证机构）评定组织满足顾客、法律法规和组织自身要求的能力
2.2 质量手册
企业质量手册包括： a)质量管理体系的范围，包括任何删减的细节与合理性； b)为质量管理体系编制的形成文件的程序或对其引用； c)质量管理体系的过程的相互作用的表述。

15
质量管理体系一、ISO质量体系的基本知识
2.3文件控制
质量管理体系所要求的文件应予以控制。质量记录是一种特殊类型的文件，应依据条款 4.2.4的要求进行控制。

24
质量管理体系一、ISO质量体系的基本知识
3.3 质量方针

最高管理者应确保质量方针：
a) 与组织的宗旨相适应； b) 包括对满足要求和持续改进质量管理体系有效性的
承诺；
c) 提供制定和评审质量目标的框架；
d) 在组织内得到沟通和理解；
e) 在持续适宜性方面得到评审。
25
质量管理体系一、ISO质量体系的基本知识

2.3 所有质量体系文件都应先评审再批准后才能发布
2.4文件是否得到控制主要看持有者的文件上是否有“受控”文件标识

生产与质量管理培训课件PPT(共 68张)

生产管理培训
培训内容
第一讲：生产管理概述第二讲：设施选址与布置第三讲：生产计划编制第四讲：质量管理
第一讲：生产管理概述
一、生产管理的涵义二、生产管理的使命、目的和问题三、生产管理的内容四、生产管理的重要作用五、现代生产管理的新趋势
愿景和战略
（财资务金活筹动措
）
技术
供应
活活
动动
（
生产
销售
财利务润
实现
活活活分目
动
动
动配）
标
企业基本活动
生产的本质
运用人(Man)、机械设备(Machine)、材料(Material)、结合作业方法(Method)，使用相关检测手段(Measure)，在适宜的环境 (Environment)下，达成品质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery) 。
需求 2100
2100 2100
总运输费用=2100×15+2100×12＋300×24+1800×9=80100元
假定选定仓库设在Y点
到各仓库单位运费（元）
工厂
能力
P
Q
Y
A 2100 15
27
51 2400
B
27 2100 12 300 27 2400
C
45
24 1800 15 1800
需求 2100
销售量
（二）评分法
影响因素
劳动条件地理条件气候条件资源供应条件基础设施条件产品销售条件生活条件环境保护条件政治文化条件扩展余地总计
权重候选方案A 评分得分
72

工厂管理专题讲座第六章质量管理ppt课件

a 企业人的满意
——股东的满意
——员工的满意
——管理层的满意
b 国家的满意
——政策质量
——国民素质等
c 国家间的满意及全球满意
——国家间的贸易
——全球环境保护及可持续性发展
)
完整最新版课件
5
第二节质量管理常用的统计方法
一、调查表法
项目 A B C D 合计
)
数据统计
频数
/////
5
///// ///// ////
)
完整最新版课件
3
(1)、事后检验阶段----20世纪初
靠工人自检，加工后检验
(2)、数理统计阶段----20 ~ 40年代
用数理统计方法对制造过程进行质量控制
(3)、全面质量管理阶段 ----60 ~ 80年代
将制造过程的质量控制扩展为产品形成的全过程管理
)
完整最新版课件
4
（4）全面质量满意阶段-------90年代后期
术语；（2）ISO9001质量管理体系—要求；（3）ISO9004质量管理体系—业绩改进指
南；（4）ISO19011质量与环境审核指南。
)
完整最新版课件
26
其中2000版的ISO9000 质量管理体系—基本原理和术语取代了94版ISO8402标准和ISO9000-1 标准；2000版的ISO9001质量管理体系—要求取代了94版的3个质量保证标准，即ISO9001标准、 ISO9002标准和ISO9003标准；2000版的ISO9004 质量管理体系 — 业绩改进指南取代了 94 版的 ISO9004-1\-2\-3\-4 标准； 2000 版的 19011 质量和环境审核指南取代ISO10011标准（包括3个分标准）和 ISO14010 标准、 ISO14011 标准、 ISO14012标准，即用于质量管理体系的审核，也用于环境管理体系的审核。

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灯光太强
常盯屏幕意外伤害
近视
桌椅高度书本质量
设备方面
坐车看书距离过近
走路看书
躺着看书
看书方法不对长时间看书不休息
方法方面
检查表
例：记录生产轴承的缺陷
日期：2014年3月
缺陷
6日
尺寸缺陷
形状缺陷
重量缺陷
光洁度缺陷
总计
10
数据搜集人：×××
3月
总计
7日
8日
9日
10
5
10
ห้องสมุดไป่ตู้
6
6
6
9
31
时间跨度：1986年6月6日--10日
8
姓名：刘小利
日期： 1986年6月19日
7
来源：调查表H
6
计算累计百分比
5
次要的多数
4
3 2 1
0
A
B
C
D
E
F
G
H
I
因果关系图的绘制过程
近视
步步骤骤1：2：阐绘述制问主题要分支
环境方面
人为方面
近视
设备方面
材料方面
方法方面
因果关系图的绘制过程（续）
步骤3：思考可能的因素
LCL = 1000
采样时间 8:00
10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:：00
单元三
工厂质量管理的四个过程：
1、设计控制 2、来料控制 3、过程控制 4、最终检验和测试
单元目的：结合自己的从业经历，强调“我”对质量管理的认识，以及工厂实际的质量管理工作
人为方面
常揉眼睛
先天近视
常盯屏幕
意外伤害
近视
步骤4：扫描和排序真正的原因---可能性最大或最有可能解决的原因是什么？
步骤5：针对所确定的主要原因采取改进措施，由并改进效果检查所确定的主要原因是否正确
因果关系图示例
分析患近视的原因
材料方面
环境方面
人为方面
字太小灯光太暗
常揉眼睛先天近视
印刷不清楚
单元四
最常用质量管理工具
柏拉图
差错数量
220 200 180 160 140 120 100
80 60 40 20
0
A
图说明
阶段
时间跨度：2014年6月6日--10日姓名：刘小利
日期：来源：
2014年6月19日调查表H
B
C
D
E
差错类型
柏拉图--关键的少数和一般的多数
10
图说明
阶段
9
关键性的少数
在任何检查点发现的陷缺数 DPU 通过该检查点的单位数
• 对任何一个检查点都可以计算其DPU • 可对全过程做DPU的求和计算。进行求和计算时，可
称为每个单位中的总缺陷数，或TDU • DPU反映每个单位中缺陷的个数多少，但不反映缺陷
的严重程度
测量DPU的好处
1、分析过程能力目前的表现 2、预测产品或服务的质量 3、对产品、服务、流程定出水准 4、设计工作流程
規格下限（LSL）
-1.5σ +1.5σ
規格上限（USL）
-6σ -5σ -4σ -3σ -2σ -1σ X +1σ +2σ +3σ +4σ +5σ +6σ
P.控制图（适用复杂工艺过程）
标准差
10024 9124 7119 6118 5190 4190 3190 2190 1190
UCL = 8500 C 目标4225
？、员工打螺丝需要一个一个地操作，通过计算在每个产品上可以有44个出错的机会，则百万机会缺陷数等于：
。每 DP 个 1,U 0单 0,000位 00.0出 91 4,014错 0,000机 20,06d会 8pmo
西格玛（Sigma）是什么？
1、西格玛在统计学中表示数据的分散程度，意即标准差。
质量缺陷与质量成本
• 任何导致顾客不满的因素 • 外部损失 • 内部损失 • 预防成本 • 鉴定成本
质量与成本的两个方面
市场收益
信誉提高销量提高价格提高
质量提高
利润增加
成本减少
生产率提高返工和废品率减少产品担保成本减少
为什么要SPC过程质量统计
• 1、了解当前质量水平作为改善的基准----起点。 • 2、确定改进方法和目标，作用于质量绩效考核的
方法。
设计控制
1、设计控制工具 2、设计输出 3、新产品讲习会 4、QC工程图
来料控制
1、供应商开发 2、ＩＱＣ检验方法 3、SQE零件确认４、ＱＥ
过程控制
1、制程标准化 2、IPQC过程巡检 3、生产与质量工作流程与品管责任划分
4、FQC与成品控制
产品最终检验控制
1、最终检验类别 2、QA（品质管理者）职能 3、特殊过程与关键工序结果验证 4、出货验货流程。
目的。 • 3、确定质量目标和修定的依据。 • 4、了解判断质量系统变差和随机变差。 • 5、强调六西格玛是最重要的质量统计工具
单元二
1、单位缺陷数DPU 2、百万机会缺陷数DPMO 3、六西格玛
单元目的；了解统计知识，走进质量制程统计控制
单位缺陷数
• 单位缺陷数，又称DPU或D/U，是对质量的通用度量。其公式为
不良率% 69% 31% 6.7% 0.62% 0.023% 0.00034% 0.0000019%
合格率% 31% 69% 93.3% 99.38% 99.977% 99.99966% 99.9999981%
正态分布与分布平移的统计概率变化
6 sigma的品質水準是什麼？
❖ 正態分布的平偏移（±1.5 σ）
生产统计控制图（适用简单过程）
缺陷数
27
24 UCL = 23.35
21
18
C 12.67
15
12 9
6
3
LCL = 1.99
抽样时间或次数
目录
1、质量定义与质量目标 2、DPU（单位缺陷数）、DPMO（百万机会缺陷数）与六西格玛 3、工厂质量管理四个过程 4、最常用质量管理工具 5、ISO基础强化
单元一
什么是质量？
1、质量：实体满足明确和隐含需求能力的总和。 2、质量目标：
内部质量----符合技术指标、规格外部质量----顾客满意程度
2、在质量活动中计算缺陷数(任何引起顾客不满意的错误)以PPM计。
3、决定适合的过程能力指数。（3个西格玛时，过程能力指数CPK=1.33，六个西格玛时为1.5。
4、决定在该单位下的最大出错机会数 5、自动化条件下与人工操作环境标准差的变化。
度量质量的程序
六西格玛等级与过程合格率
• 西格玛水平 •1 •2 •3 •4 •5 •6 •7
百万机会缺陷数（DPMO）
单位缺陷数(DPU)×1,000,000 百万机会缺陷数(DPMO)=
一个单位中的出错机会
DPMO举例
？、一个员工一天打40,000个螺丝。假设共计有
3,640个缺陷由QC找了出来，则单位缺陷数等于：
单缺位陷总总 43数数 ,0 6 ,0400 0.09d1pu