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离心式风机检修质量标准

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离心式风机检修质量标准

离心式风机的检修

一、离心风机的基本结构

1、结构示意图

2、工作原理

气体由进气箱（风道）引入，通过导流器调节进风量，然后经过集流器引入叶轮吸入口,通过叶片的挤压做功提高其能量,流出叶轮的气体经扩压器升压后引出.

二、离心风机的检修

1、检修前的检查

风机在检修之前，应在运行状态下进行检查,从而了解风机存在的缺陷,并记录有关数据，供检修时参考 离心式风机

转子 壳体

叶轮、主轴、联轴器 外壳、轴承、支架、进气箱、导流器、集流器、扩压器 离心式风机检修质量标准

2、常见故障及处理方法

故障现象 产生原因 处理方法

风机振动 转子不平衡 做静平衡或动平衡

叶轮部分积灰 消除积灰再做平衡试验

动静部分相摩擦 测量各部间隙并调整

叶轮变形或腐蚀 修理或更换叶轮

地脚螺栓松动 紧固螺栓

轴承间隙过大或磨损 更换轴承

轴变形 校直轴

喘振 调整负荷或进气量

产生异音 动静部分相摩擦 检查调整间隙

风机内部进入异物 清除异物

轴承异常 更换轴承或添加润滑油

风压降低,流量减小 叶轮磨损严重 更换叶轮

旋转方向错误 调整旋转方向

电机功率不够 更换相配套的电机

出入口堵塞 清除堵塞物

3、机壳及进出口管道的检修

1) 机壳应无裂纹、气孔或蚀孔

2) 机壳的焊口要良好无裂纹、结合面平整光滑，不允许有脱焊的现象；

3) 机壳两端面的不平等度≯3～5mm，端面的不平行度＜8mm；

4) 出入口管道与机壳的配合要严密,不允许有漏气的现象；

5) 出入口管道的焊接要良好，无裂纹，结合面平整光滑，不允许有脱焊现象;

6) 进口调节阀要转动灵活，无卡阻现象 离心式风机检修质量标准

4、叶轮的检修

1) 风机解体后，先清除叶轮上的积灰、污垢，再仔细检查叶轮的磨损程度，叶轮和轴的配合情况，以及焊缝是否有脱焊情况,并注意叶轮与外壳有无摩擦痕迹，若组装时位置不正或风机运行中因热膨胀等原因，均会使该处发生摩擦.

2) 对于叶轮的局部磨损处，可用铁板焊补，铁板的厚度不要超过叶轮未磨损前的厚度，大小应适中。对于叶轮的焊缝磨损或脱焊,可进行焊补或挖补。小面积磨损采用焊补，较大面积磨损则采用挖补。

3) 补焊时，焊补重量应尽量相等,并采取对称焊补，以减小焊补后叶轮变形及重量不平衡。挖补时，挖补块应开坡口，较厚时应开双面坡口以保证焊补质量。挖补块的每块重量相差不超过30g，并应对挖补块进行配重。

4) 挖补后，叶轮不允许有严重变形或扭曲。挖补后的焊缝应平整光滑，无沙眼、裂纹、凹陷.焊缝强度应不低于原材料的强度。

5) 叶轮与轴的定位螺栓不得松动、脱落

6) 叶轮磨损超过厚度1/3时应更换

5、轴的检修

风机解体后，应检查轴的弯曲度，尤其对振动过大及叶轮的瓢偏、晃动超过允许值的轴，则必须进行仔细测量。

1) 主轴无裂纹、伤痕、沟槽，主轴轴颈与轴承配合面严禁有撞痕等现象

2) 轴的弯曲度应不大于0.05mm/m，且全长弯曲不大于0。10mm。如果轴的弯曲值超过标准，则应进行直轴工作.

6、轴承的检修

1) 若采用滚动轴承,应先检查滚珠及内外圈有无裂纹、起皮,和斑点等缺陷，并检查其磨损程度；检查轴承外圈与轴承座、内圈与轴颈的配合情况。经检查若可继续使用，清洗后用干净布把轴承包好。若采用滑动轴承,则应检查轴颈的磨损程度，各部间隙。 离心式风机检修质量标准

2) 符合下列条件的轴承，要进行更换

a) 轴承间隙超过标准

b) 承内外套存在裂纹或轴承内外套存在重皮、斑痕、腐蚀锈痕、且超过标准

c) 轴承内套与轴颈松动。

3) 新轴承需经过全面检查，符合标准方可使用，确测量检查轴颈与轴承内套的配合情况，符合下列标准方可进行装配

a) 轴颈应光滑无毛刺

b) 轴承内套与轴颈之配合为紧配合，其配合紧力为0。01~0。04mm

4) 轴承采用热装配.轴承应放在油中加热，不允许直接用火加热轴承，加热油温一般控制在80—100℃并保持15—20min，然后将轴承取出套装在轴颈上，使其在空气中自然冷却。

7、联轴器找中心

1) 联轴器找中心时，一般采用在电机底座下加减垫片的方法进行调整，调整垫片一般不超过3

片。

2) 测量轴承外套与轴承座的接触角及两侧间隙，轴承外套与轴承座接触角应为90°~120°，两侧间隙应为0.04～0。06mm，对于新换的轴承还应检查外套与轴承座的接触面应不小于50％.

3) 安装轴承盖前应将轴承外套及轴承盖清理干净，并应测量轴承盖与轴承外套的顶部间隙。一般采用压铅丝的方法测量，测量多次，取平均值.根据测量结果，确定轴承座结合面加垫的厚度，以使轴承外套与轴承盖的顶部间隙符合以下要求:对于采用稀润滑油的轴承，联轴器侧轴承间隙为0~0。06mm,叶轮侧轴承间隙为0.05~0。15mm；对于采用二硫化钼润滑脂的轴承，联轴器侧轴承间隙为0.03～0。08mm，叶轮侧轴承间隙为0.06～0。20mm。

4) 回装联轴器端盖时应保证端盖密封良好，无渗漏油现象。

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(参考资料)GB50275-1998压缩机泵离心机安装及验收规范

(参考资料)GB50275-1998压缩机泵离心机安装及验收规范

中华人民共和国国家标准

压缩机、风机、泵安装工程

施工及验收规范

ＧＢ　５０２７５－９８

条文说明

前言

根据国家计委计综（１９８６）　４５０号文的要求，

由原机械工业部会同有关单位修订的《压缩机、

风机、泵安装工程施工及验收规范》经建设部

１９９８年８月２７日以建标［１９９８］　９号文批准发

布。

为便于广大设计、施工、科研、学校等有关

单位人员在使用本规范时能正确理解和执行条文的规定，《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》修订组，按该规范的章、节、条的顺序，

编制了条文说明，供国内有关部门和单位参考。

在使用中如发现本规范条文说明有欠妥之处，

请将意见直接函寄机械工业部安装工程标准定额

站《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

管理组。

原机械工业部

１９９８年５月

第一章总则

第１．０．１条阐明了制订本规范的目的。本规范是对压缩机、风机、泵安装要求的统一技术

规定，为安装、建设和设备制造单位对安装工程

施工及验收提供依据，使其安装工程质量能够得

到切实保障，同时本次修订吸收采纳了近年来出

现的一些新技术，以推动压缩机、风机、泵安装

技术的不断进步。

第１．０．２条本规范适用范围是指下列压缩

机、风机、泵的安装：

一、往复活塞式、无润滑、螺杆式、滑片式和隔膜式等容积式压缩机的安装；

二、离心和轴流通风机、罗茨和叶氏鼓风机、

离心鼓风机和离心压缩机、轴流鼓风机和轴流压

缩机的安装； 三、离心、井用、往复、立式轴流和导叶式

混流、计量、螺杆、水环真空泵类的安装；

本规范中安装是指从设备开箱起至试运转工

程验收为止，其中试运转是指由安装单位负责进

行的压缩机和风机以空气、泵以水在常温下的试

运转，建设单位参加。以高、低温的空气或水以

及以其他介质的试运转由建设单位负责进行，安装单位参加并主要解决和处理运转中发现确属安

装原因造成的质量问题。试运转所需的动力、油

料和介质等均应由建设单位供应。上述分工是多

少年来由我国的实际情况形成的。

随着我国改革开放的不断深人，社会各行各

多级离心式鼓风机故障分析及解决措施

多级离心式鼓风机故障分析及解决措施

多级离心式鼓风机故障分析及解决措施

摘要：随着我国建设资源节约型、绿色社会，高端装备制造业迅速发展，高速高效离心风机作为污水处理领域的关键设备，受到了国家相关政策的鼓励。本文主要分析多级离心式鼓风机故障分析及解决措施。

关键词：多级离心式鼓风机；动平衡；电机基础；振动

引言

设备的正常运行离不开操作员对设备的维护，日常检测时必须记录电机和每个轴承的状态、空气流量、风压、声音、振动等变化。如果出现异常情况，应立即停止工作，并进行解体检查。在定期检查方面，每年至少进行一次检查，检查有无中断，内部清洗。定期检查润滑油情况，必要时更换。油必须在一个半月之前及时补充。及时发现设备问题，快速准确处理，确保设备长时间、不间断、高效运行。

1、离心式鼓风机的工作原理

当发动机转动导致风扇车轮转动时，车轮叶片之间的气体也随之旋转，气体在离心力作用下排出，气体的循环速度提高，即气体将动能转换为流动中的静态能量，然后将静压转换为速度能量由于入口的负压，气体在大气作用下立即补充，气体在车轮转动的持续作用下不断卸载和补充，以达到连续鼓风的目的。

2、多级离心式鼓风机的常见故障

多级离心风机故障可分为机械故障和功率故障。多层离心风机的机械故障包括机械、机械、机械振动、润滑系统故障和轴承故障。一般来说，多级离心风机的机械故障是由多级离心风机的装配和安装以及多级离心风机的制造质量、故障原因和解决方法造成的: 2.1振动过大:1、轴系统倾斜过大:检查热偶的可能基准值。2 .转子不平衡:检查转子是否由于污垢或磨损不均匀而处于静止状态。拆卸后重新检查运动平衡，检查热旋转分量是否松动，检查转子是否变形或直旋转。3轴承储存或磨损错误:检查轴承的储存状态和润滑状态。4 .润滑油为混浊或其他:更换润滑油。5 .离合器不平衡权重:检查离合器自动平衡的质量以及与转子的回转。

2.2风扇收敛性:1、系统中的异物:从空气系统中去除异物。2 .空气滤清器差压:清洁或更换滤清器插头。3 .排气压力过高:调整设定值。4 .入口压力传感器出现故障:更换传感器。5、阀开口小或排气阀无效:进口阀打开，更换排气阀。6 .进气阀或旁路阀未打开:检查进气阀或旁路阀。

离心通风机操作、维护保养、检修规程

离心通风机操作、维护保养、检修规程

离心通风机操作、维护保养、检修规程

1范围

本标准规定了离心通风机操作、维护保养、检修规程。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

3操作规程

3.1接到开机信号后，先送电按下启动按钮。

3.2停机时按相反程序操作。

3.3注意事项

（1）当风机启动后,需注意风机各部位是否正常,达到 正常转速时,调节进、出风调节门到正常运行位置。

（2）在运转过程中经常检查轴承温度是否正常,。

（3）在风机开车、停车或运转过程中,如风机有剧烈的 振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时必须紧 急停车,立即进行检查,小故障应及时查明原因设法 消除,大故障应立即通知技术修理部门进行处理。

4维护保养规程

4.1鼓风机每运行2000小时要清洗轴承，检查进、出风口，检查、调整联轴器间隙及同轴度，检查润滑部位及时更换润滑油。

4.2鼓风机每运行8000小时（包括4.1内容）要解体、清晰、检查各零部件，修理轴瓦、更换滚动轴承，检查、修理或更换叶轮，效验叶轮的静平衡、动平衡。检查、修理或更换主轴。

5检修规程

设备检修前应确定已断电，穿戴防护用品，依据说明书进行拆解检修，对不能检修的及时进行返厂检修。

石油化工设备维护检修规程设备完好标准SHS010012004

石油化工设备维护检修规程设备完好标准SHS010012004

石油化工设备维护检修规程

第一册

通用设备

中国石油化工集团公司

中国油化工股份有限公司

中国石化出版社

- 1 -

石油化工设备完好标准

SHS01001-2004

- 2 - 第一章 通用设备完好标准

1.1 压力贮罐完好标准……………………………………………………………………………… 6

1.2 球罐完好标准…………………………………………………………………………………… 6

1.3 管式加热炉完好标准…………………………………………………………………………… 7

1.4 塔类完好标准…………………………………………………………………………………… 7

1.5 固定床层反应器完好标准……………………………………………………………………… 7

1.6 管壳式换热器完好标准………………………………………………………………………… 8

1.7 空气冷却器完好标准…………………………………………………………………………… 8

1.8 常压贮罐完好标准……………………………………………………………………………… 9

1.9 湿式气柜完好标准……………………………………………………………………………… 9

1.10 干式气柜完好标准…………………………………………………………………………… 10

1.11 离心泵完好标准……………………………………………………………………………… 10

1.12 往复泵完好标准……………………………………………………………………………… 11

1.13 高速泵完好标准……………………………………………………………………………… 12

1.14 离心式压缩机完好标准……………………………………………………………………… 12

1.15 往复式压缩机完好标准……………………………………………………………………… 12

1.16 螺杆式压缩机完好标准……………………………………………………………………… 13