离心式引风机维护检修方案

第一章离心式风机检修标准

一、综述

五丰塘工程中共装置了各类负机约台，包括全国容量最大的高炉鼓风机在内,但主要的是离心式风机,如各种加热炉的助燃风机,大电机风冷用风机，各种除尘装置上包括电除尘和大布袋除尘装置的使用的各类除尘风机，煤气加压站中继加压风机等等.另外，虽然还有风压较高的罗茨风机以及水处理冷却塔用大直径轴流风机和通风用的轴流风机，但数量较少，或因转速较低，检修工作量不大。

本检修标准着重于常用的离心式风机，虽然用途不一，但其基本型式是离心式，因此从检修标准来讲，技术标准是一致的。

至于高炉鼓风机等个别重要设备，其技术标准将单独编制.

二、离心风机的检修周期及检修内容

D风机的检修周期

风机的检修周期，一般按表1进行。

检修类别 检修周期（月O

小修（保养） ]∣3~6

中修（针对性修理）12~24

大修 24'48

风机的检修周期与风机使用的场合有极大关系,介质中含尘量与含尘的特性，对风机的磨战影响极大，应根据实际使用情况，予以调整。

2）风机的检修内容

⑴检查、清洗各部轴承,更换轴承润滑脂或润滑油，标明正常油位，最低、最高油位。⑵检查各部的密封情况,清扫内部尘垢；

⑶检查叶片风六挡板，导流板等有无裂纹、锈蚀、磨损、螺丝松动等情况，并进行处理；⑷检查联轴器及其防护罩，更换磨损的橡胶弹性圈；

⑸检查和紧固各部螺栓；

⑹堵塞各处漏风并修复保温材料；⑺检查、修理调节风门，保证其灵活，指示正确。

⑻检查修理冷却水系统. （Il）中修（包括小修内容）

⑴根据叶轮焊接缝（或硼钉）的磨损、桧情况,进行焊补或更换叶片（钾钉），并作静平衡校验；

⑵修理或更换联轴器；

⑶检查或更换轴承；

⑷检查、调整电动轴和风机主轴的同心度及水平度；

⑸修理或更换轴承座；

⑹修理风机外壳和叶片磨损严重的部位，补焊或更换防磨层内衬；

⑺除锈防腐处理。

（In）大修（包括中修内容）

⑴修理或更换风机主轴；

⑵制造或安装新叶轮,并作静平衡或动平衡校验；

1

风机的检修要求及步骤

一、离心式风机的检修

（一）检修前的检查

风机在检修之前，应在运行状态下进行检查，从而了解风机存在的缺陷，并测记有关数据，供检修时参考。检查的主要内容有：

（1）测量轴承和电动机的振动及其温升。

（2）检查轴承油封漏油情况。如风机采用滑动轴承，应检查油系统和冷却系统的工作情况及油的品质。

（3）检查风机外壳与风道法兰连接处的严密性。入口挡板的外部连接是否良好，开关动作是否灵活。

（4）了解风机运行中的有关数据，必要时可作风机的效率试验。

（二）风机的检修

1．叶轮的检修

风机解体后，先清除叶轮上的积灰、污垢，再仔细检查叶轮的磨损程度，铆钉的磨损和紧固情况，以及焊缝脱焊情况，并注意叶轮进口密封环与外壳进风圈有无摩擦痕迹，因为此处的间隙最小，若组装时位置不正或风机运行中因热膨胀等原因，均会使该处发生摩擦。对于叶轮的局部磨穿处，可用铁板焊补，铁板的厚度不要超过叶轮未磨损前的厚度，其大小应能够将穿孔遮住。对于铆钉，若铆钉头磨损时可以堆焊，若铆钉已松动，应进行更换。对于叶轮与叶片的焊缝磨损或脱焊，可进行焊补或挖补。小面积磨损采用焊补，较大面积磨损则采用挖补。

（1）焊补叶片。焊补时应选用焊接性能好、韧性好的焊条。对高锰钢叶片的焊补，建议采用直流焊机，结507 焊条。每块叶片的焊补重量应尽量相等，并对叶片采取对称焊补，以减小焊补后叶轮变形及重量不平衡。挖补时，其挖补块的材料与型线应与叶片一致，挖补块应开坡口，当叶片较厚时应开双面坡口以保证焊补质量。挖补块的每块重量相差不超过30g，并应对挖补块进行配重，对称叶片的重量差不超过10g。挖补后，叶片不允许有2

严重变形或扭曲。挖补叶片的焊缝应平整光滑，无沙眼、裂纹、凹陷。焊缝强度应不低于叶片材料的强度。

（2）更换叶片。当叶片磨损超过叶片厚度的2/3，前后盘还基本完好时，应更新叶片，其方法如下：

1）将备用叶片称重编号，根据叶片重量编排叶片的组合顺序，将质量相等或相差较少的叶片安放在叶轮轮盘的对称位置上，借以减小叶轮的偏心，从而减小叶轮的不平衡度。铆接叶轮的叶片与轮盖和轮盘（轴盘）2的对应孔，最好配钻或配铰。

离心风机维护检修规程－

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ﻩ离心风机维护检修规程

资料整理:王发财

１.总则

1.1适用范围

１.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。

1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。

1.2设备结构概述

离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成,有透平驱动及电机驱动等型式。

1.３编制依据

GB 50２７5—1９98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范

HGJ 10２4—79 化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程

设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书

２.设备完好标准

２.1零部件

2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合技术要求。

2.１．2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。

2.1．3风机基础、基座稳固可靠，紧固和连接螺栓齐全、牢固，无松动。

2.1．4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。

2．1.５转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。

2．1．6防腐、保温完好,符合技术要求。

2.2运行性能

2．２.1设备运转平稳，无异常振动和噪音,电机温升和电流未超过允许值。

２．2.2设备达到设计能力,能满足生产需要,

2.2．3润滑油及冷却系统正常，油温、油压、油质符合设计值和规范要求。

2.３技术资料

2.３.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。

2．３．２设备操作规程、维护检修规程齐全。 ２.３.3设备运行记录、检修记录、缺陷及处理记录、大修技术总结等资料齐全。

２.3．4主要零部件、易损件图纸及设备总图齐全。

2.４设备及周围环境

２.４.１设备、管道及周围环境无油污、无灰尘、无积水和其他杂质，保持清洁、卫生。

离心式风机运行中常见的故障及处理方法-李从保(共5页)

--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可--

--内页可以根据需求调整合适字体及大小-- 离心机风机运行中常见的故障及处理方法

李从保 徐涵钰

摘要：伴随中国风机建造水准的升高，其速度和信誉持续加强，但它在现实应用中仍有许多问题。

关键词：离心式风机；运行；故障；方法

前言

离心式风机指的是把原动力的能量转换为给予气体的装置，它运用十分多，同时也是火力发电系统中十分重要的设备。多种类型的风机设备，均采用了靠产生离心力来做功的原理的离心式风机作为主要组成部分，分为可制成右旋和左旋两种型式。想要使风机的可靠性有所提高，就必须重视整个系统的设计问题并时刻注意其维护保养，努力延长风机的寿命。运用有效的办法使发电厂正常工作，需要快捷检查出风机毛病所在之处，使用正确的方法进行故障排除能够在很大程度上使风机非计划停运的概率减小。

我们以各离心式风机正常运行中普遍所见的系列故障展开分析，并且提出有效解决方法：

1 风机振动

旋转失速引起的振动

旋转失速是引起风机故障的一种常见现象，由于离心风机的旋转失速（吸力侧失速）边界线与最高效率线比较接近，容易造成风机偏离设计工况而进入失速区，破坏叶轮内部流畅，产生额外气动载荷，严重时可能诱发叶片高应力点处的疲劳、断裂问题。如果旋转失速得不到有效遏制，则可能导致喘振，引起机组效率下降，和风机本体及连接管道的振动，造成事故隐患。

风机的喘振

指风机运行在不稳定的工况区时，会产生压力和流量的脉动现象，即流量有剧烈的波动，使气流有猛烈的冲击，风机本身产生强烈的振动，并产生巨大的噪声的现象。造成风机的喘振主要原因是厂家设计技术不规范，没有考虑到生产现场的实际需要，风机的出力设计应根据实际情况需要尽量避开不稳定工况区域。

转子振动

转子不水平可能形成风机活动，它的重要体现为动静非平衡，形成这样的首要原因为转子重量在整体中不是均匀的。转子在开始安装与大、小修这段时间通常需做静均衡校验，但通过静平衡校对的转子，在其快速旋转时常常还是会振动，由于所加或者说减掉重量，不一定能与转子以前的不均衡重量刚好垂直或者说转轴这样一个平面。因此，转子做静平衡校验后，必须做动平衡实验。一般情况下转子的动平衡试验，在产品出厂前厂家已经做好。