皮带机施工方案

黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目安装工程

I中国十五冶金建设有限公司I

CHINA NO.15 METALLURGICAL CONSTRUCTION CO. LTD.

带式输送机施工方案

、编制目的

本施工方案叙述了黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目带式输送机安装施工程序质量要求,

有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和

质量的控制目标。

、编制依据

1、黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目机械设备安装蓝图

2、TJ231 （六）一78《煤矿机械设备安装施工工程及验收规范》

3、《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》 （MT5010-95）

4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

5、《电力建设安装施工（生产）管理制度》

6、带式输送机相关技术文件

三、工程概况

黄玉川选煤厂位于内蒙古鄂尔多斯， 为新建选煤厂。本项目机械设备安装部分共有69套

设备，其中共有6台带式输送机，主要分布情况如下:

1、原煤仓至1号转载点（136、137带式输送机），共2台，B=1.4m L=89.5m, a

=0°

输送量为1650t/h，带速为3.15m/s

2、产品仓至锅炉房（751带式输送机），B=1m L=65.517m, a =114°,输送量为 600t/h，

带速为2.5m/s

3、3号转载点至快速装车站（863带式输送机），B=2m L=268.347m, a =1.56 ，输送

量为5000t/h，带速为4.0m/s

4、产品仓至3号转载（859带式输送机），B=2m L=155.3m, a =0°，输送量为5000t/h， 黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目安装工程

I中国十五冶金建设有限公司I

CHINA NO.15 METALLURGICAL CONSTRUCTION CO. LTD.

带速为4.0000m/s

5、主井井口房至原煤仓（101带式输送机），B=2m L=155.3m, a =14.5 °，输送量

为 3500t/h，带速为 4.5m/s

四、施工部署

① 组织有关施工人员，熟悉图纸和规范要求，明确专业管理人员及施工要求和具体任务。

② 组织施工图自审，将施工疑难消融在施工图上，为施工操作创造有利条件。

③ 组织施工材料的核算，精确编制施工材料采购计划。根据实际施工需要，科学、合理有 效的安排设备进场。由业主提供的甲供设备要敦促其按期进场。

④ 组织施工力量，安排生产，根据工期要求和施工现场的实际情况，安排施工人员

⑤ 施工人员组织

所有施工技术人员均持国家有效证件上岗技 术 员： 王楠

施工管理人员：

一 班组： 刘合中

一 班组： 董前亮

安全员： 王正良

质检员： 李东平

材 料 员： 黄开友

主要劳动力计划 •

•

钳工：3人 起重工 :2人 铆工：3人 电焊工：12人 电工：4人 安装副经理:

共计：31人 黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目安装工程

中国十五冶金建设有限公司I

CHINA N0.15 METALLURGICAL CONSTRUCTION CO.中.

五、安装方法及步骤

1、带式输送机安装主要施工程序:

划中心线7安装机架（先装头架、中间架、再装尾架）7安装上下托辊及改向滚筒，拉紧

装置传动滚筒和驱动装置-敷设胶带-张紧胶带-胶带粘接-安装清扫器、2、 施工准备:

1) 工程开工前，应具备设计和设备的技术文件，对临时建筑、运输道路和水源、电源、

照明、 主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，并作出合理安装。

2) 工程施工前，土建必须配合安装施工，安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物

等，应清除干净。

3）利用建筑结构作为起吊、搬运的承力点时，应对结构的承载力进行核试验核算；必要

时，应经设计单位的同意，方可以利用。

3、开箱检查和保管

设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录:

、箱号、箱数以及包装情况;

二、设备的名称、型号和规格;

二、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;

四、设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等;

五、其它需要记录的情况

4、安装标准 逆止器、罩壳等。 黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目安装工程

I中国十五冶金建设有限公司I

CHINA NO.15 METALLURGICAL CONSTRUCTION CO. LTD.

构架安装

每节构架中心与设计中心偏差 三3mm

标高偏差 ± 10mm

横向水平偏差 三3mm

纵向起伏平面度偏差 =10mm

滚筒安装

纵横位置偏差 三5mm

水平度偏差 =0.5mm

标高偏差 ± 10mm

托辊安装

相邻托辊高低差 三2mm

5、放线就位和找正调平

① 设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装基准线

原煤仓标高以主厂房室内地坪绝对标高 1183.8m作为设计相对标高± 0.00m。矿井井口房

以绝对标高1205.530m为设计相对标高± 0.000m。根据土建提供的胶带机中心轴线，水平标

高，在机头、机尾焊上型钢龙门架，并确定中心点用花兰螺栓将 18#钢丝拉紧，用0.5kg线

锤根据中心钢丝吊下中心轴线的标点，用墨斗再把各标点连贯成安装中心轴线（也可用经纬 仪测量固定标点）同时用红油漆标出多处标记，做为复检时用。按照土建提供的头轮滚筒, 尾轮滚筒中轴线位置，经复检后定出它们的安装轴线，并且使之与胶带机中心轴线垂直。

设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏：平面位置允许偏差为± 2mm标高允许偏

为 +20~-10mm

2）设备找正、调平的测量位置：连续运输机和金属结构上，宜选在可调的部位，两测点

间距离不宜大于6mm..

3）、用水平仪或水平管测出胶带机中间架支腿各点预埋铁件的标高， 如有误差，可垫钢板、 可修正支腿高度。 黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目安装工程

CHINA NO.15 METALLURGICAL CONSTRUCTION CO.中.

4）、用水平尺靠紧支腿侧面使之垂直。斜坡部分制作一样板，检测支腿的倾斜角度，正确

后用电焊机点焊，支腿成对称布置，保证与中轴线的对称间距相等，两支腿内间距符合设计 规范要求。

5）、根据图纸中间架的标高数据，将中间架槽钢点焊在支腿上或安装连接螺栓。保持两槽

钢的水平度，平行度相等。托辊支架两端螺栓孔的直线与纵中线垂直。

6）、全线中间架安装完后，进行复检，确认合格后，方能施焊或紧螺栓，并保证焊缝符合

规范要求。

7、安装胶带机的上下托辊支架、托辊，改向滚筒、拉紧装置、拉线及跑偏装置。

&安装逆止器时，先初紧安装螺栓，打开端盖，用塞尺测量内轴间隙，使之一圈的间隙 相等，如间隙有误差，松开安装螺栓调整。不得有误差，然后加满润滑脂装好端盖。

9、胶带的敷设：将胶带吊运到胶带机尾处，并区分清工作面后安装在放线架上并且找正,

放线架固定牢固。将两台卷扬机分别安装在机头和机尾处固定牢固，用夹具夹紧胶带头，挂 上机头的卷扬机钢丝绳，先试拉，确定可行后方可敷设。当胶带敷设到机头处，将胶带头穿 过头轮，挂好机尾处的卷扬机钢丝绳，松开机头处卷扬机的钢丝绳、夹具，并移到胶带机中 部，两台卷扬机同步试拉，可靠后方可继续进行敷设。

10、皮带机胶带接头采用硫化接头方式：①将敷设完成的胶带的两头放置在中间架的上面

（垫上垫板）检查胶带是否完全在中间架及各滚筒的中间位置，正确后并用卷扬机拉紧分别 用两个夹具将胶带夹紧在中间架上， 不让之回弹。②胶带接头硫化：将胶带割剥成阶梯形（每 层帆布一阶梯，阶梯宽度 S

一般等于250mm剥割表面要平整，不得损坏帆布层，锉毛后涂

生胶浆进行搭接，对缝处贴生胶片，然后加压加热进行硫化，所加压力等于 5kg/ cm2，一般

硫化温度140摄氏度左右（若用蒸加热，可至蒸气压力 4〜4.5kg/cm2 ）升温应较缓慢，要求

硫化平板各点温度保持均匀。保温时间以胶带帆布层数三层时 16分钟为基础。每增加一层,

I中国十五冶金建设有限公司I

增加二分钟，停止保温后，让其自然冷却到常温卸压取出。

11、安装机尾导料槽、安装落煤管、机头漏斗、护罩等。

12、补刷油漆、做好调试准备工作。 © 黄玉川煤矿选煤厂及装车站项目安装工程

CHINA NO.15 METALLURGICAL CONSTRUCTION CO.中.

13、班组要做好施工日记和施工记录、自检记录。

六、胶带机安装技术要求和质量标准

1、输送机的纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为± 20mm

2、组装头架、尾架、中心架及其支腿等机架时，应符合下列要求:

① 机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于 3mm

② 机架中心线的直线度偏差在任意 25m长度内不应大于5mm

③ 在垂直于机架纵向中心线的平面内， 机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线 长度的平均值的3/1000 ；

④ 机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于 2/1000 ；

⑤中间架的间距，其允许偏差为± 1.5mm高低差均不应大于1mm

3、组装托辊应符合下列要求:

① 托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于 3mm

② 对于非用于调心或过渡的托辊辊子，其上表面母线应位于同一平面上或同一半径的弧面

上，且相邻三组托辊辊子上表面母线的相对的标高差不应大于 2mm

4、块式制动器在松闸状态下，闸瓦不应接触制动轮工作面；在额定制动力矩下，闸瓦与

制动盘工作面的贴合面积，压制成型的，每块不应小于设计面积的 50%普通石棉的，每块

不应小于设计面积的70%盘式制动器在松闸状态下，闸瓦与制动盘的间隙为 1mm制动进,

闸瓦与制动盘工作面的接触面积不应小于制动面积的 80%

5、拉紧滚筒在输送带连接后的位置，应按拉紧装置的形式，输送带带芯材料、带长和启、

I中国十五冶金建设有限公司I

制动要求确定，并应符合下列要求: ©