20 仪表电磁阀回讯器维修,更换作业工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析（JHA）记录表.doc工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：精品文档工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：精品文档工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：精品文档工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：精品文档售后服务方案(赠送)1.售后服务概述公司长期以来一直致力于提供高质量、完善的支持服务，确保用户的系统稳定运行。

公司拥有一批资深的施工人员，具有丰富的经验，能够很好的解决设备各类故障，强大的用户支持队伍和良好的用户满意度是我们的一大优势。

维护计划及承诺一、项目售后服务内容承诺我公司贯彻执行：“诚信正直、成就客户、完善自我、追求卓越”的宗旨，对于已经竣工、验收合格的项目进行质量跟踪服务，本着技术精益求精的精神，向用户奉献一流的技术和一流的维护服务。

我公司如果承接了端拾器项目，将严格遵循标书及合同的规定，在保证期内向业主提供该项目的责任和义务。

在保修期之后，考虑到设备维护的连续性，建议业主与我公司签订维护合同，以确保此系统项目的正常运行所必需的技术支持和管理支持。

二、服务与保证期在项目验收合格之日起，开始进行售后服务工作，包括以下几个方面：１、售后服务期；２、维护人员；３、售后服务项目；４、服务响应时间。

三、售后服务期在项目验收合格之日起，即进入了售后服务期。

售后服务期=质量保证期+质量维护期质量保证期：在质量保证期内，如因质量问题造成的故障，实行免费更换设备、元器件及材料。

如因非质量因素造成的故障，收取更换设备、元器件及材料成本费。

质量维护期：在质量保证期之后，即自行进入质量维护期。

精品文档我方对所承担端拾器项目提供终身质量维护服务，以不高于本合同设备单价的优惠价格提供所需更换的元器件及材料，另收维护人员工本费。

四、具体措施承诺1、首先在签订项目合同的同时与客户签订售后服务保证协议书，排除客户的后顾之忧，对客户做出实事求是的、客观的承诺。

2、对已经验收合格交付用户的端拾器项目，在合同期内与用户进行联系，记录用户使用情况，系统运行状况等进行质量跟踪调查，变被动服务为主动服务。

工作危害分析（JHA）记录表单位：技术质量部工段：中心化验室工作活动：成品以及原辅料检测日期：2016年4月8日分析人：李茂金崔小萌孙健审核人：刘榕晖工作危害分析（JHA）记录表单位：技术质量部工段：车间化验室工作活动：中间体的检测日期：2016年4月8日工作危害分析（JHA）记录表单位：技术质量部工段：原料分馏化验室工作活动：原料油的检测日期：2016年4月8日工作危害分析（JHA）记录表单位：技术质量部工段：污水化验室工作活动：污水以及循环水检测日期：2016年4月8日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：电解槽开车日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：备用泵机切换操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：电解槽停车操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：洗槽操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：改变电流操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：树脂塔切换操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：事故氯处理操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：切换脱氯真空泵日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：氯化钡配制操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：碳酸钠配制操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：三氯化铁配制日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：亚硫酸钠配制日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：氯化钡除硫酸根操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：化盐操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表工段：盐水工段工作活动：预处理器排泥日期：2012年6月1日单位：氯碱分公司分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：检修离心泵日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA ）记录表单位：氯碱分公司 工段：电解工段 工作活动：检修厢式压滤机日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：电解工段工作活动：检修皮带机日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：系统开车操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：系统停车日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：凯膜过滤器开车操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：凯膜过滤器停车操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：盐泥过滤操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：厢式压滤机操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：精盐水ＰＨ调节操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：皮带机操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：备用泵切换操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：凯膜酸洗操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：检修氯气压缩机日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：检修罗茨鼓风机日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：氯气回流操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：氯气泵加酸操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：氯气泵排酸操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：浓酸输送操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：泵酸输送操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：废酸输送操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜仁坤唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：氯气洗涤操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：氯气一级冷却操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：氯气二级冷却操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：填料塔操作操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：泡罩塔操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：泵酸冷却操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：离心泵操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：氢气回流操作日期：2012年6月1日工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：氢气冷却塔操作日期：2012年6月1日。

化工厂仪表车间作业活动清单序号作业岗位作业活动序号作业岗位作业活动1 仪表工更换压力表8 仪表工调节阀检修2 仪表工双金属温度计检修9 仪表工压力变送器检修3 仪表工热电阻温度计检修10 仪表工登高作业4 仪表工磁翻板液位计检修11 仪表工除锈刷漆5 仪表工远传液位计检修12 仪表工冬季仪表设备管线保温6 仪表工流量计检修13 仪表工仪表设备维护保养7 仪表工切断阀检修14 仪表工更换气体报警仪化工厂仪表车间设备设施清单序号设备名称规格型号工段数量备注1 压力表Y-100 DN25、Y-1000-0.6MPa、Y-100 DN25、Y-100DN25离子膜48 Y-100 DN25、Y-100-0.1-2.4MPa 液氯68Y-100 DN25、Y-100-0.1-2.4MPa 盐水34Y-100 DN25、Y-100-0.1-2.4MPa 氯氢处理111Y-100 DN250-0.6MPa、Y-100 水泵房132 流量计8705TP1060C1W0N0B3、AXF100G、AE210SJ 离子膜45 8732EST2A1N0M4、8705TPE060C1WONOB3 氯氢处理4 8732EST2A1N0M4、8705TPE060C1WONOB3 盐水163 液位计TG2A0322AS1、TG2A2B22AS1、RJ45-11 离子膜14 3301HA1S7E5AM0470DANAM1C1、TG2A2B22AS1 液氯8 TG2A2B22AS1、PIULER8749-T5、3301HA1S7E5AM0470DANAM1C1盐水8 3301HA1S7E5AM0470DANAM1C1、TG2A2B22AS1 氯氢处理8 3301HA1S7E5AM0470DANAM1C1 水泵房 24 双金属温度计WSS-484、2HWSS-481W、WSS-481 氯氢处理98 WSS-481 盐水 2 WSS-484、2HWSS-481W、WSS-481、WSS 液氯295 有毒气体报警仪BS100D、SP-3104、XP-3000、GT-1020 离子膜8 SDNS-100-CL2、BS-100、ZTGS101C 氯氢处理 5 SDNS-100-CL2、XP-3000、BS100D 液氯206 可燃气体报警仪BS100D、GT-1030 离子膜 4 GT-1030、BS100D 氯氢处理 67 热电阻wzpf-440、AS89688、WZP-430F 离子膜9 ZHRT-02-23WPITBS8M3、WZPK-24SA-PT100、WZPK-430氯氢处理45 WZPK-24SA-PT100、WZPK-430 盐水10 ZHRT-02-23WPITBS8M3、WZP-28-1F、液氯288 压力变送器3051002A22AS1、EJA438W、3051L2HC07D311AA 离子膜14 TG2A2B22AS1、3051TG2A2B21A15B4、3051CD3A22A1AM5B4E5氯氢处理29 TG2A2B22AS1、EJA438WC22A023769、3051002A22AS1 液氯13 TG2A2B22AS1 盐水 19 自动阀调节阀、切断阀离子膜73 调节阀、切断阀氯氢处理13 调节阀、切断阀液氯调节阀、切断阀盐水1510 工具钳子2把、活扳手2把、螺丝刀2把、开口扳手8把、梅花扳手8把仪表4511 灭火器手提式二氧化碳灭火器1台、推车式二氧化碳灭火器1台仪表 212 万用表福禄克70B 仪表 113 手操器HART375 仪表 1工作危害分析（JHA）记录表1.1单位：化工仪表工作/任务：更换压力表分析人员：耿鲁山、金东、王成锞日期：2013.1.10序号作业活动危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S风险度（R）建议改正/控制措施1更换压力表1.压力表未校验压力表不能正确的指示压力值压力表检验完并贴合格证后使用2 3 6定期校验2 2.根部阀关不死物料泄漏，引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等更换根部阀或加盲板 2 3 6检查确认3 3.导压管堵塞误认为设备和管道无压力确认泄压彻底 2 2 4检查确认4 4.压力表接头或连接螺栓锈死使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害打螺丝松动剂，检修时注意自身安全2 2 4更换强度合适的螺栓5 5.登高作业高空坠落办理登高作业票，有专人监护和可靠的安全措施2 3 6作业前先检查梯子脚手架、安全带是否完好6 6.压力表接口是否一致密封不好，物料泄漏更换接口一致的压力表 2 2 4检查确认7 7.压力表量程小于被测压力直接影响到设备或是人员生命安全，有可能引起选择合适量程的压力表 2 3 6检查确认设备管道爆炸8 8.管道或设备带压或有物料带压检修会造成检修人员伤害确认泄压后作业 2 2 4确认将管道物料排尽9 9.是否办理检修票是否存在违章操作先办理工作票在进行作业 2 3 6 严格执行工作票10 10.检修工具是否完好造成检修人员伤害使用完好无损的工具 2 2 4定期检查工器具11 11.劳保用品是否穿戴整齐造成检修人员人身伤害正确穿戴劳保用品 2 3 6定期检查12 12.是否经过氮气臵换造成检修人员中毒或爆炸臵换化验分析合格后再进行检修作业2 3 6按时化验分析13 13.是否有监护人造成检修人员人身伤害作业时至少有一人在现场监护并坚守岗位2 4 8监护到位14 14.压力表的选型错误1、压力指示不准确2、介质腐蚀仪表损坏3、接口不符合要求介质泄露对所购仪表提出技术要求配合供应处把好仪表的进货关2 3 6严格把好进货关工作危害分析（JHA）记录表1.2单位：化工仪表工作/任务：双金属温度计检修分析人员：耿鲁山、金东、王成锞日期：2013.1.10序号作业活动危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S风险度（R）建议改正/控制措施1双金属温度计检修1.管道或设备是否带压检修带压检修会造成人员伤害泄压后方可作业 2 3 6检查确认2 2.是否加装了保护套管物料泄漏，引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等加装保护套管检查套管的完好性2 2 4检查确认3 3.双金属温度计量程是否合适直接影响到设备或是人员生命安全，有可能引起设备管道爆炸选择合适的量程 2 2 4检查确认4 4.双金属接头或连接螺丝锈死使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害打螺丝松动剂，检修时注意自身安全2 2 4更换强度合适的螺栓5 5.登高作业高空坠落办理登高作业票，有专人监护和可靠的安全措施2 3 6作业前先检查梯子脚手架、安全带是否完好6 6.插入深度是否与设计文件一致显示数据不准确选择合适长度的双金属 2 2 4检查确认7 7.接口尺寸不匹配密封不好，物料泄漏选择接口一致的仪表 2 2 4 检查确认8 8.是否办理检修票是否存在违章操作先办理工作票在进行作业 2 3 6 严格执行工作票9 9.检修工具是否完造成检修人员伤害使用完好无损的工具 2 2 4 定期检好查工器具10 10.劳动防护用品是否穿戴整齐造成检修人员伤害正确穿戴劳保用品 2 3 6检查确认11 11.是否有监护人造成检修人员伤害作业时至少有一人在现场监护并坚守岗位2 3 6监护到位12 12.双金属温度计选型错误1、温度指示不准确2、介质腐蚀仪表损坏3、接口不符合要求介质泄露对所购仪表提出技术要求配合供应处把好仪表的进货关2 3 6严格把好进货关工作危害分析（JHA）记录表1.3单位：化工仪表工作/任务：热电阻热电偶检修分析人员：耿鲁山、金东、宋兆良日期：2013.1.10序号作业活动危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S风险度（R）建议改正/控制措施1热电阻、热电偶检修1.管道或设备是否带压检修带压检修会造成人员伤害泄压后方可作业 2 2 4检查确认2 2.是否加装了保护套管带压检修会造成人员伤害加装保护套管检查套管的完好性2 2 4检查确认3 3.量程是否合适直接影响到设备或是人员生命安全，有可能引起设备管道爆炸选择合适的量程 2 2 4检查确认4 4.热电阻接头或连接螺丝锈死使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害打螺丝松动剂，检修时注意自身安全2 2 4更换强度合适的螺栓5 5.登高作业高空坠落办理登高作业票，有专人监护和可靠的安全措施2 3 6作业前先检查梯子脚手架、安全带是否完好6 6.插入深度是否与设计文件一致显示数据不准确选择合适长度的热电阻、热电偶2 2 4检查确认7 7.接口尺寸不匹配密封不好，物料泄漏选择接口一致的仪表 2 2 4 检查确认8 8.是否办理检修票是否存在违章操作先办理工作票在进行作业 2 3 6 严格执行工作票9 9.检修工具是否完好造成检修人员伤害使用完好无损的工具 2 2 4定期检查工器具10 10.劳动防护用品是否穿戴整齐造成检修人员伤害正确穿戴劳保用品 2 3 6定期检查11 11.防爆等级是否与设计文件一致引起火灾或爆炸；烧坏DCS卡件选用防爆等级符合使用要求的仪表2 3 6检查确认12 12.是否满足防水等级要求电缆短路引起火灾选用防护等级符合行业标准的仪表2 3 6检查确认13 13.是否关联DCS联锁保护联锁停车先切除联锁再进行作业 2 3 6办理联锁摘除工作票14 14.是否有监护人造成检修人员伤害作业时至少有一人在现场监护 2 3 6 监护到并坚守岗位位15 15.热电阻（偶）选型错误1、温度指示不准确2、介质腐蚀仪表损坏3、接口不符合要求介质泄露对所购仪表提出技术要求配合供应处把好仪表的进货关2 3 6严格把好进货关工作危害分析（JHA）记录表1.4单位：化工仪表工作/任务：磁翻板液位计检修分析人员：耿鲁山、金东、刘献君日期：2013.1.10序号作业活动危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S风险度（R）建议改正/控制措施1磁翻板液位计检修1.管道或设备是否带压检修带压检修会造成人员伤害泄压后方可作业 2 3 6检查确认2 2.根部阀关不死物料泄漏，引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等更换根部阀或加盲板 2 3 6检查确认3 3.量程是否合适直接影响到设备或是人员生命安全，有可能引起设备管道爆炸选择合适的量程 2 2 4检查确认4 4.与设备连接螺丝锈死，拆不动检修时使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害打螺丝松动剂，检修时注意自身安全，不用蛮力2 2 4更换强度合适的螺栓5 5.登高作业高空坠落办理登高作业票，有专人监护和可靠的安全措施2 3 6作业前先检查梯子脚手架、安全带是工作危害分析（JHA ）记录表1.5单位：化工仪表 工作/任务：远传液位计检修 分析人员：耿鲁山、金东、王成锞日期： 2013.1.10序号 作业活动 危害或潜在事件 主要后果 现有安全控制措施 L S风险度（R ） 建议改正/ 控制措施 1远传液1.管道或设备是否带压检修会造成人员伤泄压后方可作业 2 36检查确否完好6 6.液位计内部物料是否排干净 检修人员中毒、灼伤 打开排污阀排泄物料，确认泄压彻底 2 2 4 检查确认 77.接口尺寸不匹配密封不好，物料泄漏选择接口一致的仪表224检查确认 88.是否办理检修票是否存在违章操作先办理工作票在进行作业236严格执行工作票99.检修工具是否完好造成检修人员伤害使用完好无损的工具224定期检查工器具10 10.劳动防护用品是否穿戴整齐 造成检修人员伤害 正确穿戴劳保用品 2 3 6 定期检查 1111.是否有监护人造成检修人员伤害 作业时至少有一人在现场监护并坚守岗位236监护到位 1212.液位计的选型错误1、液位指示不准确2、介质腐蚀过早3、接口不符合要求介质泄露对所购仪表提出技术要求配合供应处把好仪表的进货关236严格把好进货关位计检修带压检修害认2 2.前后切断阀是否已关死物料泄漏，引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等更换截止阀或加盲板 2 3 6检查确认3 3.量程是否合适直接影响到设备或是人员生命安全，有可能引起设备管道爆炸选择合适的量程 2 2 4检查确认4 4.与设备连接螺丝锈死，拆不动检修时使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害打螺丝松动剂，检修时注意自身安全，不用蛮力2 2 4更换强度合适的螺栓5 5.登高作业高空坠落办理登高作业票，有专人监护和可靠的安全措施2 3 6作业前先检查梯子脚手架、安全带是否完好6 6.检修设备内部物料是否排干净检修人员中毒、灼伤打开排污阀排泄物料，确认泄压彻底2 2 4检查确认7 7.接口法兰尺寸、垫片是否匹配密封不好，物料泄漏选择接口一致的仪表 2 2 4检查确认8 8.是否办理检修票是否存在违章操作先办理工作票在进行作业 2 3 6 严格执行工作票9 9.检修工具是否完好造成检修人员伤害使用完好无损的工具 2 2 4定期检查工器具10 10.劳动防护用品造成检修人员伤害正确穿戴劳保用品 2 3 6 定期检是否穿戴整齐查11 11.是否关联DCS联锁保护联锁停车先切除联锁再进行作业 2 3 6办理联锁摘除工作票12 12.是否有监护人造成检修人员伤害作业时至少有一人在现场监护并坚守岗位2 3 6监护到位13 13..防爆等级是否与设计文件一致引起火灾或爆炸选用符合行业标准的仪表 2 3 6检查确认14 14.是否满足防水等级要求进水引起损坏防护到位 2 2 4检查确认15 15.仪表是否断电可能引起火灾爆炸，短路烧坏DCS卡件先确认断电再检修 2 3 6检查确认16 16.仪表选型错误1、指示不准确2、介质腐蚀仪表损坏3、接口不符合要求介质泄露对所购仪表提出技术要求配合供应处把好仪表的进货关2 3 6严格把好进货关工作危害分析（JHA）记录表1.6单位：化工仪表工作/任务：流量计检修分析人员：耿鲁山、金东、王成锞日期：2013.1.10序号作业活动危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S风险度（R）建议改正/控制措施1流量计检修1.管道或设备是否带压检修带压检修会造成人员伤害泄压后方可作业 2 3 6检查确认2 2.前后切断阀是否已关死物料泄漏，引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等更换截止阀或加盲板 2 3 6检查确认3 3.是否需要起重机械倒链、钢丝绳、挂靠物是否结实牢固检查好起重机械无误后再操作2 3 6检查确认4 4.与设备连接螺丝锈死，拆不动检修时使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害打螺丝松动剂，检修时注意自身安全，不用蛮力2 2 4更换强度合适的螺栓5 5.登高作业高空坠落办理登高作业票，有专人监护和可靠的安全措施2 3 6作业前先检查梯子脚手架、安全带是否完好6 6.检修设备内部物料是否排干净检修人员中毒、灼伤打开排污阀排泄物料，确认泄压彻底2 2 4检查确认7 7.接口法兰尺寸、垫片是否匹配密封不好，物料泄漏选择接口一致的仪表 2 2 4检查确认8 8.是否办理检修票是否存在违章操作先办理工作票在进行作业 2 3 6 严格执行工作票9 9.检修工具是否完好造成检修人员伤害使用完好无损的工具 2 2 4定期检查工器具10 10.劳动防护用品是否穿戴整齐造成检修人员伤害正确穿戴劳保用品 2 3 6检查确认11 11.是否关联DCS联锁保护联锁停车先切除联锁再进行作业 2 3 6办理联锁摘除工作票12 12.是否有监护人造成检修人员伤害作业时至少有一人在现场监护并坚守岗位2 3 6监护到位13 13..防爆等级是否与设计文件一致引起火灾或爆炸选用符合行业标准的仪表 2 3 6检查确认14 14.是否满足防水等级要求进水引起损坏防护到位 2 2 4检查确认15 15.仪表是否断电可能引起火灾爆炸，短路烧坏DCS卡件先确认断电再检修 2 3 6检查确认16 16.流量计选型错误1、指示不准确2、电极腐蚀仪表报废3、接口不符合要求介质泄露对所购仪表提出技术要求配合供应处把好仪表的进货关2 3 6严格把好进货关工作危害分析（JHA）记录表1.7单位：化工仪表工作/任务：切断阀检修分析人员：耿鲁山、金东、王成锞日期：2013.1.10序号作业活动危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S风险度（R）建议改正/控制措施1切断阀检修1.管道或设备是否带压检修带压检修会造成人员伤害泄压后方可作业 2 3 6检查确认2 2.前后切断阀是否已关死物料泄漏，引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等更换截止阀或加盲板 2 3 6检查确认3 3.是否需要起重机械倒链、钢丝绳、挂靠物是否结实牢固检查好起重机械无误后再操作2 3 6检查确认4 4.与设备连接螺丝锈死，拆不动检修时使用工具时用力过猛造成管道焊接产生打螺丝松动剂，检修时注意自身安全，不用蛮力2 2 4更换强度合适裂缝或是自身受到伤害的螺栓5 5.登高作业高空坠落办理登高作业票，有专人监护和可靠的安全措施2 3 6作业前先检查梯子脚手架、安全带是否完好6 6.阀体内部物料是否排干净检修人员中毒、灼伤打开排污阀排泄物料，确认泄压彻底2 2 4检查确认7 7.接口法兰尺寸、垫片是否匹配密封不好，物料泄漏选择接口一致的仪表 2 2 4检查确认8 8.是否办理检修票是否存在违章操作先办理工作票在进行作业 2 3 6 严格执行工作票9 9.检修工具是否完好造成检修人员伤害使用完好无损的工具 2 2 4定期检查工器具10 10.劳动防护用品是否穿戴整齐造成检修人员伤害正确穿戴劳保用品 2 3 6定期检查11 11.是否关联DCS联锁保护联锁停车先切除联锁再进行作业 2 3 6办理联锁摘除工作票12 12.是否有监护人造成检修人员伤害作业时至少有一人在现场监护并坚守岗位2 3 6监护到位13 13..防爆等级是否与设计文件一致引起火灾或爆炸选用符合行业标准的仪表 2 3 6检查确认14 14.是否满足防水等级要求进水引起损坏防护到位 2 2 4检查确认15 15.仪表是否断电可能引起火灾爆炸，短路烧坏DCS卡件先确认断电再检修 2 3 6检查确认16 16.仪表空气是否断开造成阀门误动作，仪表空气管线内沉积物喷出伤人先将仪表空气断开 2 2 4检查确认17 17.阀门选型错误1、控制精度不符合要求2、介质腐蚀阀体、阀芯3、材质不符合要求介质泄漏对所购仪表提出技术要求配合供应处把好仪表的进货关2 3 6严格把好进货关工作危害分析（JHA）记录表1.8单位：化工仪表工作/任务：调节阀检修分析人员：耿鲁山、金东、王成锞日期：2013.1.10序号作业活动危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S风险度（R）建议改正/控制措施1调节阀检修1.管道或设备是否带压检修带压检修会造成人员伤害泄压后方可作业 2 3 6检查确认2 2.前后切断阀是否已关死物料泄漏，引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等更换截止阀或加盲板 2 3 6检查确认3 3.是否需要起重机械倒链、钢丝绳、挂靠物是否结实牢固检查好起重机械无误后再操作2 3 6检查确认4 4.与设备连接螺丝锈死，拆不动检修时使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害打螺丝松动剂，检修时注意自身安全，不用蛮力2 2 4更换强度合适的螺栓5 5.登高作业高空坠落办理登高作业票，有专人监护和可靠的安全措施2 3 6作业前先检查梯子脚手架、安全带是否完好6 6.阀体内部物料是否排干净检修人员中毒、灼伤打开排污阀排泄物料，确认泄压彻底2 2 4检查确认7 7.接口法兰尺寸、垫片是否匹配密封不好，物料泄漏选择接口一致的仪表 2 2 4检查确认8 8.是否办理检修票是否存在违章操作先办理工作票在进行作业 2 3 6 严格执行工作票9 9.检修工具是否完好造成检修人员伤害使用完好无损的工具 2 2 4定期检查工器具10 10.劳动防护用品是否穿戴整齐造成检修人员伤害正确穿戴劳保用品 2 3 6定期检查11 11.是否关联DCS联锁保护联锁停车先切除联锁再进行作业 2 3 6办理联锁摘除工作票12 12.是否有监护人造成检修人员伤害作业时至少有一人在现场监护并坚守岗位2 3 6监护到位13 13..防爆等级是否与设计文件一致引起火灾或爆炸选用符合行业标准的仪表 2 3 6检查确认14 14.是否满足防水进水引起损坏防护到位 2 2 4 检查确等级要求认15 15.仪表是否断电可能引起火灾爆炸，短路烧坏DCS卡件先确认断电再检修挂禁止送电标示牌2 3 6检查确认16 16.仪表空气是否断开造成阀门误动作，仪表空气管线内沉积物喷出伤人先将仪表空气断开 2 2 4检查确认17 17.阀门选型错误1、控制精度不符合要求2、介质腐蚀阀体、阀芯3、材质不符合要求介质泄漏对所购仪表提出技术要求配合供应处把好仪表的进货关2 3 6严格把好进货关工作危害分析（JHA）记录表1.9单位：化工仪表工作/任务：压力变送器检修分析人员：耿鲁山、金东、王成锞日期：2013.1.10序号作业活动危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S风险度（R）建议改正/控制措施1压力变送器检修1.是否带压检修带压检修会造成人员伤害泄压后方可作业 2 3 6检查确认2 2.根部阀关不死物料泄漏，引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等更换截止阀或加盲板 2 3 6检查确认3 3.量程是否合适直接影响到设备或是人员生命安全，有可能引起设备管道爆炸选择合适的量程 2 2 4检查确认4 4.与设备连接螺丝锈死，拆不动检修时使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害打螺丝松动剂，检修时注意自身安全，不用蛮力2 2 4更换强度合适的螺栓5 5.登高作业高空坠落办理登高作业票，有专人监护和可靠的安全措施2 3 6作业前先检查梯子脚手架、安全带是否完好6 6.检修设备内部物料是否排干净检修人员中毒、灼伤打开排污阀排泄物料，确认泄压彻底2 2 4检查确认7 7.接口法兰尺寸、垫片是否匹配密封不好，物料泄漏选择接口一致的仪表 2 2 4检查确认8 8.是否办理检修票是否存在违章操作先办理工作票在进行作业 2 3 6 严格执行工作票9 9.检修工具是否完好造成检修人员伤害使用完好无损的工具 2 2 4定期检查工器具10 10.劳动防护用品是否穿戴整齐造成检修人员伤害正确穿戴劳保用品 2 3 6检查确认11 11.是否关联DCS联锁保护联锁停车先切除联锁再进行作业 2 3 6办理联锁摘除工作票12 12.是否有监护人造成检修人员伤害作业时至少有一人在现场监护并坚守岗位2 3 6监护到位13 13..防爆等级是否与设计文件一致引起火灾或爆炸选用符合行业标准的仪表 2 3 6检查确认14 14.是否满足防水进水引起损坏防护到位 2 2 4 检查确等级要求认15 15.仪表是否断电可能引起火灾爆炸，短路烧坏DCS卡件先确认断电再检修 2 3 6检查确认16 17.选型错误1、仪表显示不正常2、介质腐蚀膜片损坏3、材质不符合要求介质泄漏对所购仪表提出技术要求配合供应处把好仪表的进货关2 3 6严格把好进货关工作危害分析（JHA）记录表1.10单位：化工仪表工作/任务：登高作业分析人员：耿鲁山、金东、宋兆良、刘献君日期： 2013.1.10序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S风险度（R）建议改正/控制措施1 准备工作准备不足或未准备安全隐患作业前严格检查作业环境现场2 2 4 检查确认2 现场检查现场搭设的脚手架、防护网、围栏不符合安全规定高处跌落、伤人作业前严格检查脚手架，防护网，围栏合格23 6严格检查确认垂直分层作业中间隔离设施中间无隔离设施高处跌落、人员伤亡作业前确认安全作业空间距离 2梯子、绳子人用梯子坠落，绳子腐蚀断裂，造成人员受伤1、梯子由维修定期检查，并在上中下加铁丝紧固。

作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表工作任务：切换备用泵作业工作地点：生产区域№：J06分析人员：审核人：分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表工作任务：切换成品罐作业作业地点：装置区№：J07 分析人员：邵玉军、侯云波、庞海涛、薛富瑞、董书朋、张延滨审核人：杨验滨分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：工作危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人员：审核人：分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审核日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：作业危害分析JHA记录表分析人：审定人：分析日期：审定日期：。

工作危害分析（JHA）记录表
单位:质检科分析人员：工作岗位:化验室工作任务:采样（上罐、上塔）时间：
工作危害分析（JHA）记录表
单位:质检科分析人员：工作岗位:化验室工作任务: 明火试验（闪点、残炭、灰分）时间：
工作危害分析（JHA）记录表
单位:质检科分析人员：工作岗位:化验室工作任务: 容量分析（酸碱滴定、溶液配制）时间：
工作危害分析（JHA）记录表
单位:质检科分析人员：工作岗位:化验室工作任务: 样品储存时间：
工作危害分析（JHA）记录表
单位:质检科分析人员：工作岗位:化验室工作任务: 加热试验时间：
工作危害分析（JHA）记录表
单位:质检科分析人员：工作岗位:化验室工作任务: 原子吸收分析时间：
工作危害分析（JHA）记录表
单位:质检科分析人员：工作岗位:化验室工作任务: 色谱分析时间：
工作危害分析（JHA）记录表单位:质检科分析人员：工作岗位:化验室工作任务: 时间：。