作业过程中危害分析(JHA)记录表11
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粉刷作业-工作危害分析(JHA)+评价记录
一、作业危害分析(JHA)
在进行粉刷作业时,可能存在以下危害:
1. 化学物质危害:粉刷使用的涂料、溶剂等可能含有对人体健
康有害的化学物质,如挥发性有机化合物(VOCs)、重金属等;
2. 物理危害:进行粉刷作业时,可能会产生飞溅物、滴落物等,对工作者的眼睛和皮肤造成伤害;
3. 高处作业危害:如果需要在高处进行粉刷作业,可能存在坠落、打滑等高处作业危险;
4. 吸入危害:在没有适当通风措施的情况下,工作者长时间暴
露在粉尘中,可能会造成呼吸系统问题;
5. 电气危害:如果在粉刷作业时使用电动设备,可能存在电击
风险。
二、评价记录
1. 针对上述危害,为保障工作者的安全和健康,应采取以下措施:
- 建立良好的通风系统,确保作业场所的空气流通;
- 使用具备抗溅和抗滴落性能的个人防护设备,如安全眼镜、面具、手套等;
- 对可能产生的粉尘进行有效控制和清理;
- 确保所有电动设备符合安全标准,并妥善使用;
- 工作者必须经过相关培训,了解作业安全操作规程;
- 定期检测和评估作业场所的安全状况。
2. 安全措施的执行情况应进行定期检查和评估,确保有效性和可持续性。
以上是粉刷作业的工作危害分析(JHA)及评价记录。
为确保工作者的安全和健康,建议全面贯彻执行上述安全措施,并不断加强安全意识和培训,及时处理危害情况,防范事故发生。
工作危害分析(JHA)记录表Job Hazard Analysis登记评价人/日期:审核人/日期:批准人/日期:xxxx年xx月xx 日编写xxxx年xx月xx 日实施1JHA目录材料运输作业 (4)车辆运输作业 (5)切割打磨作业 (6)焊工作业 (7)气割作业 (9)起重吊装作业 (11)高处作业 (13)动火作业 (14)热处理作业 (15)土石方爆破 (16)管道通球试压作业 (17)接地施工 (18)变压器安装 (19)高低压盘柜安装 (20)电缆桥架安装 (21)电气电缆敷设 (23)照明安装 (24)电机抽芯 (25)仪表、盘柜安装 (26)仪表电缆敷设 (27)仪表配管 (28)导压管安装 (29)管线试压 (30)放射性仪表安装 (31)临时用电 (32)等离子气割作业 (34)铆工作业 (35)储罐罐壁组装作业 (36)球罐组装作业 (38)储罐、球罐施工高处作业 (40)脚手架搭设(拆除)作业 (41)铝镁刨刀作业 (42)球罐热处理作业 (44)球罐、储罐试压作业 (45)二氧化碳气体保护焊作业 (46)自动焊(大挂车)焊接作业 (47)喷砂除锈作业 (48)涂装作业 (49)探伤作业 (50)海岛施工作业 (51)土建施工 (52)钢结构安装 (54)格栅板安装 (55)办公室和仓库日常作业 (57)炉体作业受限空间 (61)工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:材料运输作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:车辆运输作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:切割打磨作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:焊工作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:气割作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:工作/任务:起重吊装作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:高处作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:动火作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:热处理作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:土石方爆破编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:管道通球试压作业编写日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:接地施工编写日期:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:变压器安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:高低压盘柜安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:电缆桥架安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:电气电缆敷设编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:照明安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:电机抽芯编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:仪表、盘柜安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:仪表电缆敷设编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:仪表配管编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:导压管安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:管线试压编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:施工现场工作/任务:放射性仪表安装编写日期:分析人员及岗位:工作危害分析(JHA)记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:临时用电编写日期:分析人员及岗位:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:等离子气割作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:铆工作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐施工工作/任务:储罐罐壁板组装作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐施工工作/任务:球罐组装作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:储罐、球罐施工高处作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:脚手架搭设(拆除)作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:铝镁刨刀作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐施工工作/任务:球罐热处理作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:球罐、储罐试压(打压)作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、钢结构焊接工作/任务:二氧化碳气体保护焊(CO2)作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐焊接施工工作/任务:自动焊(大挂车)焊接作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:球罐、储罐施工工作/任务:喷沙除锈作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:涂装作业编写日期:工作危险(JHA)分析记录表单位:区域/工艺过程:储罐、球罐施工工作/任务:探伤作业编写日期:。
工作危害分析(JHA)记录表单位:技术质量部工段:中心化验室工作活动:成品以及原辅料检测日期:2016年4月8日分析人:李茂金崔小萌孙健审核人:刘榕晖工作危害分析(JHA)记录表单位:技术质量部工段:车间化验室工作活动:中间体的检测日期:2016年4月8日分析人:李茂金崔小萌孙健审核人:刘榕晖工作危害分析(JHA)记录表单位:技术质量部工段:原料分馏化验室工作活动:原料油的检测日期:2016年4月8日分析人:李茂金崔小萌孙健审核人:刘榕晖工作危害分析(JHA)记录表单位:技术质量部工段:污水化验室工作活动:污水以及循环水检测日期:2016年4月8日分析人:李茂金崔小萌孙健审核人:刘榕晖工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:电解槽开车日期:2012年6月1日分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:备用泵机切换操作日期:2012年6月1日分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:电解槽停车操作日期:2012年6月1日分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:洗槽操作日期:2012年6月1日分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:改变电流操作日期:2012年6月1日分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:树脂塔切换操作日期:2012年6月1日分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:事故氯处理操作日期:2012年6月1日分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:离子膜工段工作活动:切换脱氯真空泵日期:2012年6月1日分析人:于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:氯化钡配制操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:碳酸钠配制操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:三氯化铁配制日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:亚硫酸钠配制日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:氯化钡除硫酸根操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:化盐操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:预处理器排泥日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:检修离心泵日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:电解工段工作活动:检修厢式压滤机日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:电解工段工作活动:检修皮带机日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:系统开车操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:系统停车日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:凯膜过滤器开车操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:凯膜过滤器停车操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:盐泥过滤操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:厢式压滤机操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:精盐水PH调节操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:皮带机操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:备用泵切换操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:盐水工段工作活动:凯膜酸洗操作日期:2012年6月1日分析人:于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:干燥工段工作活动:检修氯气压缩机日期:2012年6月1日分析人:于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人:王红光工作危害分析(JHA)记录表单位:氯碱分公司工段:干燥工段工作活动:检修罗茨鼓风机日期:2012年6月1日。
附件4
工作危害分析(JHA)
一、工作危害分析(JHA)
(1)定义:从作业活动清单中选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价判定风险等级,制定控制措施。
(2)特点:
①是一种半定量评价方法。
②简单易行,操作性强。
③分解作业步骤,比较清晰。
④有别于掌握每一步骤的危险情况,不仅能分析作业人员不规范的危害,而且能分析作业现场存在的潜在危害(客观条件)。
(3) R = L × S
式中:R —风险度 L —事件发生的可能性 S —事件发生后果严重性
二、工作危害分析(JHA)评价方法
(1)工作危害分析流程
选定作业活动→分解工作步骤→控制措施→识别每个工作步骤的→潜在危害和后果→风险分析→定期评审。
工作任务的确定与作业步骤划分一览表
(素材和资料部分来自网络,供参考。
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吊装作业危害分析JHA记录表1. 作业内容本次吊装作业的主要内容是将机器设备从一楼搬至三楼安装,需要使用吊车进行吊装作业。
2. 危害识别及分析通过对吊装作业进行细致的实地勘察和分析,我们识别出以下危害:1.落物伤害:在吊装作业过程中,如果没有妥善措施,人员和设备容易受到掉落物的伤害,造成人员伤亡和财产损失。
2.人员受伤:在吊装作业过程中,人员容易受到机器设备的碰撞、压伤等伤害。
3.吊车翻倒:由于吊车高度和重心的关系,如果吊车不稳,容易翻倒,造成人员伤亡和财产损失。
4.信号误导:如果信号员的指挥不准确,可能会导致出现误解,从而引发严重的安全事故。
3. 控制措施为了保障吊装作业的安全性,我们需要采取以下控制措施:1.落物防护网:在吊装作业现场设置落物防护网,防止掉落物砸伤人员和设备。
2.安全带:在吊装作业中,所有人员必须佩戴安全带,保证在操作时能够正确使用和避免人员高处坠落。
3.吊车安全:在吊装前,必须检查吊车的稳定性。
同时要求吊车驾驶员必须取得相应的证书,确保驾驶技能过硬。
4.指挥信号员:为了避免信号误导,必须安排经验丰富的信号员指挥吊装作业。
4. 安全预防措施1.安全教育:在吊装作业前,对负责吊装作业的人员进行安全教育,提高他们的安全意识和防范意识。
2.安全检查:在吊装作业前,必须进行安全检查,查看设备是否完好,吊装作业现场是否符合安全要求。
3.人员限制:在吊装作业中,除了实际参与吊装作业的人员外,其他人员必须远离现场,避免被危险物品砸伤。
5. 总结吊装作业是一项危险性比较高的作业,必须制定详细的危害识别、控制措施和安全预防措施,确保吊装作业过程中的人员和设备安全。
在实际操作过程中,必须严格执行各项控制措施和安全预防措施,做好周密的安全计划,提高吊装作业的安全性,保障人身安全和财产安全。