动火作业--工作危害分析(JHA)记录表

相关人员未对用火作业证安全措施进行确认
火灾爆炸
安全用火管理规定
2
4
8
四级
2
落实安全措施
工艺人员未对交出设备进行确认
火灾爆炸
中毒窒息
安全用火管理规定
2
3
6
四级
1、用火设备(工艺管线)内部构件清理干净、蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件；2、断开与用火设备相连管线。
安全措施落实不到位
火灾爆炸
安全用火管理规定
2
5
10
三级
现场配备安全防护器材。
3
实施用火作业
监护人监护不到位
火灾爆炸
安全用火管理规定
2
3
6
四级
1作业前监护人确认所有安全措施已落实；2、发现不具备用火条件时，立即停止用火作业；
高处动火，火花飞溅
火灾爆炸
安全用火管理规定
2
2
4
四级
高处用火作业要确定用火点周围无漏点，并采取防火花飞溅措施。
电、气焊作业不符合相关规定
火灾爆炸
触电事故
安全用火管理规定
1
4
4
四级
1、乙炔瓶(禁止卧放)和氧气瓶间距及明火距离符合安全要求：2、电焊回路线应接在焊件上．把线不得穿过下水井或与其它设备搭接。
4
现场检查清理
火种未完全熄灭
火灾爆炸
安全用火管理规定
1
5
5
四级
1、施工结束后用火人、监护人应检查确认无残留火种后，方可离开作业现场。
2、车间安全管理人员进行完工验收。
分析人员：分析日期：2019-6-1审核人员：审核日期：2019-6-2
工作危害分析
单位：合成车间工作任务：登高作业

工作危害分析（JHA）记录表
编制：
审核：
日期：二〇二〇年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性；
E——暴露于危害事件环境的频率；
C——事故或危害事件的可能结果。

D=L*E*C
D值风险等级（可以自定义）超过320 非常高的风险，要停止作业 A E 1
160 至320 高风险，需要立即整改 B D 2
70 至160 中等风险，需要整改 C C 3
20 至70 可能的风险，需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险，容忍 E A 5
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：高处作业工作岗位：维修班组
单位：工作任务：巡回检查工作岗位：运行班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：动火作业工作岗位：维修班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：临时用电工作岗位：运行班组。

3
1
15
45
四级
作业完成后检查现场
硫化氢气体溢出
检测仪报警
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
严格遵守有限空间作业管理制度
8
维修时
未断电
机械伤害
有限空间作业管理制度
3
2
7
42
四级
严格遵守有限空间作业管理制度
吊装时
起重伤害
有限空间作业管理制度
3
2
7
42
四级
严格遵守有限空间作业管理制度
9
作业结束后
办理有限空间作业票
未进行风险识别，采取有效措施
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
由设备工艺人员确认签字
4
作业前分析
不合格
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
严格执行有限空间作业管理制度
5
防护器材准 备
选择
不合适
中毒窒息
有限空间作业管理制度
3
1
15
45
四级
严格执行防护用品管理制度
检查
不完好
中毒窒息
有限空间作业管理制度
3
1
15
45
四级
严格执行防护用品管理制度
6
作业前准备
阀门关闭抽水并通风
有毒有害气体聚集
中毒窒息
有限空间作业管理制度
6
1
15
90
三级
安全员监督
下井前检测
作业前达不到下井条件
中毒窒息

5
10
/ /
12
完工验 收
可接受 风险
2
3
6
/
动火作业活动隐患排查表
排查内容 序号 排查项目 排查标准（或依据） 检查作业中有害因素辨识是否完全，有无漏项。 排查问题
1
风险辨识
2
1）方案的落实； 2）工机具落实； 3）备件材料落实； 4 ）现场作业环境落实 准备工作落 （搭设脚手架等）；5）作业人员安全状况落实；6）现场安全防护器材落实； 7）票证办理。 实情况 检查作业前工艺处理措施落实情况，检查作业过程中各工艺指标的执行和工艺 条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查操作过程中是否按 照操作规程进行，是否填写安全确认表。
3
工艺处理
4
安全隔离
检查安全隔离措施是否落实到位，是否正确有效。作业现场杂物是否清理，周 围易燃、易爆物品是否安全隔离。检查阀门开关状态、各部位盲板抽堵情况是 否符合作业要求。 安全附件是否灵敏可靠、正常投用。检查系统安全联锁状态是否符合作业要求。 各专业（机、电、化、仪）是否已确认具备作业条件。电器绝缘设施、防雷击、 防静电设施，设备、管架的接地装置必须完善，并经测试合格。
不到位
发生事故
由项目组安全员 带领作业负责人 现场确认，填写 安全确认表；监 护人签字确认
2
3
6
/
10
各责任 人 现 场 代签，漏签；未到现场进 发 生 事 故 无 安监部监督 人承担责任 签 字 确 行确认 认
1
3
3
轻微或 可忽略 / 风险 中等风 险
1
3
3
/
7
消防措 施
消防器材配备不足或配 备类型不合适
发生火灾事 故

工作危害分析（JHA）记录表（01）
单位：
工作/任务：区域/工艺流程：
工作危害分析（JHA）记录表（03）
单位：
工作/任务：化验分析区域/工艺流程：化验室
工作危害分析（JHA）记录表（04）
单位：
工作/任务：动火作业区域/工艺流程：安全设备科
工作危害分析（JHA）记录表（05）
单位：
工作/任务：高空作业区域/工艺流程：安全设备科
工作危害分析（JHA）记录表（06）
单位：
工作/任务：进入受限空间作业区域/工艺流程：安全设备科
工作危害分析（JHA）记录表（07）
单位：
工作/任务：临时用电区域/工艺流程：
工作危害分析（JHA）记录表（08）
单位：
工作/任务：破土作业区域/工艺流程：安全设备科
工作危害分析（JHA）记录表（09）
单位：
工作/任务：检维修作业域/工艺流程：。

1
5
5
B
动火作业指挥必须严格进行作业危害辨识，对于违章指挥将予以考核
可根据各企业实际情况填写
4
作业活动结束
作业后未对现场是否存在残留火源进行检查
火灾、人员伤亡
1
5
5
B
作业后需进行现场残留火源的落实检查，确保现场无残留火源
可根据各企业实际情况
也写
作业后未对现场工具进行清点、收集、整理
物品丢失，残留工具影响设施运行
室外作业风力超过5级，火花飞溅
造成火灾、人员烫伤
2
3
6
B
风力超出要求进行动火，作业前佩戴好劳动防护用品
可根据各企业实际情况填写
未配备齐全劳动安全防护用品
人员烫伤/眼部灼伤/高处坠落
2
3
6
B
岗位发放齐全劳动防护用品，并根据动火需求进行佩戴
可根据各企业实际情况填写
动火人和监火人对现场情况不清楚
造成各类事故发生
人员触电，火灾、爆炸
2
3
6
B
作业前对动火工具进行检查，并落实安全附件配置情况
可根据各企业实际情况填写
作业前未经作业部门负责人同意或无指令进行动火
造成各类事故发生
1
5
5
B
动火作业需严格办理作业票证，经负责人审批、落实各项措施方可作业，严禁无令作业
可根据各企业实际情况填写
现场存在交叉作业，未向对方进行作业交底及安全告知
火灾、爆炸、人员伤亡
1
5
5
B
交叉作业双方必须进行相互交底
可根据各企业实际情况填写
2
作业过程
动火工具漏电或气瓶漏气
人员触电、火灾、爆炸

动火作业工作危害分析(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）工作危害分析（JHA）记录表工作任务：动火作业序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的安全控制措施负责人1 现场检查检查不到位发生火灾爆炸动火安全管理规定安全员2 开工作票未按要求开作业票违章动火，发生火灾动火安全管理规定组织实施人3 动火作业环境改变火灾动火安全管理规定动火负责人4 清理现场残存余火火灾动火安全管理规定监护人动火作业风险评价依据分析表，对“动火作业”进行风险评价依实际情况而定事件发生的可能性（L）项目赋值偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度（意识、技能、经验）控制措施（监控、联锁、报警、应急措施）1 每次作业或每月发生无检查（作业）标准或不按标准检查（作业）无操作规程或从不执行操作规程不胜任（无上岗资格证、无任何培训、无操作技能）无任何监控措施或有措施从未投用；无应急措施。

2 每季度都有发生检查（作业）标准不全或很少按标准检查（作业）操作规程不全或很少执行操作规程不够胜任（有上岗资格证、但没有接受有效培训、操作技能差）有监控措施但不能满足控制要求，措施部分投用或有时投用；有应急措施但不完善或没演练。

3 每年都有发生发生变更后检查（作业）标准未及时修订或多数发生变更后未及时修订操作规程或多一般胜任（有上岗资格证、接受培训、但经验、技能不足，曾多监控措施能满足控制要求，但经常被停用或发生变更后不能及时恢复；有应急措施但未时候不按标准检查（作业）数操作不执行操作规程次出错）根据变更及时修订或作业人员不清楚。

4 每年都有发生或曾经发生过标准完善但偶尔不按标准检查、作业操作规程齐全但偶尔不执行胜任（有上岗资格证、接受有效培训、经验、技能较好，但偶尔出错）监控措施能满足控制要求，但供电、联锁偶尔失电或误动作；有应急措施但每年只演练一次。

5 从未发生过标准完善、按标准进行检查、作业操作规程齐全，严格执行并有记录高度胜任（有上岗资格证、接受有效培训、经验丰富，技能、安全意识强）监控措施能满足控制要求，供电、联锁从未失电或误动作；有应急措施每年至少演练二次。

工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：动火作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：高处作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：受限空间作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班工作任务：盲板抽堵作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：所有岗位工作任务：设备巡回检查日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成修班岗位工作任务：设备日常检修作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：阀门的日常更换日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：系统计划检修作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：压缩机单机大、中修作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：合成维修班岗位工作任务：压缩机小修作业日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：循环、氮氢、联合、5L压缩岗位工作任务：循环、氮氢、联合、5L压缩机正常开车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：循环、氮氢、联合、5L压缩机岗位工作任务：循环、氮氢、联合、5L压缩机正常停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：各压缩岗位工作任务：各压缩机紧急停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：各压缩机岗位工作任务：各压缩机倒车操作日期：工作危害分析（JHA）记录单位：合成分厂工作岗位：所有有离心泵的岗位工作任务：离心泵正常开车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：所有有离心泵的岗位工作任务：离心泵正常停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：所有有离心泵的岗位工作任务：离心泵紧急停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：所有有离心泵的岗位工作任务：离心泵倒泵操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：氨合成塔岗位工作任务：氨合成塔长期停车后的开车操作（未更换催化剂）日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：氨合成塔岗位工作任务：氨合成塔长期停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：氨合成塔岗位工作任务：氨合成塔紧急停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：氨合成塔岗位工作任务：氨合成塔短期停车操作日期：工作危害分析（JHA ）记录表单位： 合成分厂 工作岗位：氨库岗位 工作任务：氨库液氨的接收操作 日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：氨库岗位工作任务：氨库液氨的输送操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：氨库岗位工作任务：氨库液氨在接收与输送中的倒罐操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：转化岗位工作任务：转化、中低变大修后的开车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：转化岗位工作任务：转化、中低变停车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：净化岗位工作任务：脱碳、甲烷化系统开车操作日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：合成分厂工作岗位：净化岗位工作任务：脱碳、甲烷化系统停车操作日期：安全检查（SCL）分析记录表岗位：循环机、氮氢机、联合机、5L压缩机岗位设备名称：循环机、氮氢机、联合机、5L压缩机审核：分析人员：分析日期：。

3
5
15
55
气路泄漏
财产损失
过去曾经发生或异常情况下发生
每日检查；有操作规程，严格执行
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
3
1
3
56
接口泄漏
财产损失
过去曾经发生或异常情况下发生
每日检查；有操作规程，严格执行
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
3
1
3
57
气瓶倾倒
人员伤害
极不可能发生
每日检查；有操作规程，严格执行
人员伤害/设备损坏
过去偶尔发生
有操作规程，严格执行
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
2
1
2
51
气相色谱分析
开启气瓶
开氢气瓶
瓶帽脱落
人员伤害
过去偶尔发生
每日检查；有操作规程，严格执行
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
2
1
2
52
气压过高
财产损失
过去曾经发生或异常情况下发生
每日检查；有操作规程，严格执行
高度胜任
极不可能发生
每日检查
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
1
2
2
3
备胶头滴管
胶头滴管破损
人员伤害
过去偶尔发生
每日检查
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
2
2
4
4
备溶剂
溶剂挥发
人员伤害/财产损失
在正常情况下经常发生
每日检查
高度胜任
运行良好
有效防范控制措施
5
1

工作危害分析（JHA）记录表
编制：
审核：
日期：二〇二〇年九月二十七日
LECD风险等级说明L——事故或危害事件发生的可能性；
E——暴露于危害事件环境的频率；
C——事故或危害事件的可能结果。

D=L*E*C
D值风险等级（可以自定义）超过320 非常高的风险，要停止作业 A E 1
160 至320 高风险，需要立即整改 B D 2
70 至160 中等风险，需要整改 C C 3
20 至70 可能的风险，需要注意 D B 4
20 以下可接受的风险，容忍 E A 5
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：高处作业工作岗位：维修班组
单位：工作任务：巡回检查工作岗位：运行班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：动火作业工作岗位：维修班组
工作危害分析（JHA）记录评价表单位：工作任务：临时用电工作岗位：运行班组。

工作危害分析（JHA）记录表单位：技术质量部工段：中心化验室工作活动：成品以及原辅料检测日期：2016年4月8日分析人：李茂金崔小萌孙健审核人：刘榕晖工作危害分析（JHA）记录表单位：技术质量部工段：车间化验室工作活动：中间体的检测日期：2016年4月8日分析人：李茂金崔小萌孙健审核人：刘榕晖工作危害分析（JHA）记录表单位：技术质量部工段：原料分馏化验室工作活动：原料油的检测日期：2016年4月8日分析人：李茂金崔小萌孙健审核人：刘榕晖工作危害分析（JHA）记录表单位：技术质量部工段：污水化验室工作活动：污水以及循环水检测日期：2016年4月8日分析人：李茂金崔小萌孙健审核人：刘榕晖工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：电解槽开车日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：备用泵机切换操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：电解槽停车操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：洗槽操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：改变电流操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：树脂塔切换操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：事故氯处理操作日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：离子膜工段工作活动：切换脱氯真空泵日期：2012年6月1日分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：氯化钡配制操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：碳酸钠配制操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：三氯化铁配制日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：亚硫酸钠配制日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：氯化钡除硫酸根操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：化盐操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：预处理器排泥日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：检修离心泵日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：电解工段工作活动：检修厢式压滤机日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：电解工段工作活动：检修皮带机日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：系统开车操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：系统停车日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：凯膜过滤器开车操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：凯膜过滤器停车操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：盐泥过滤操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：厢式压滤机操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：精盐水ＰＨ调节操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：皮带机操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：备用泵切换操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：凯膜酸洗操作日期：2012年6月1日分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：检修氯气压缩机日期：2012年6月1日分析人：于大林邹立明唐茂新孟宪雨审核人：王红光工作危害分析（JHA）记录表单位：氯碱分公司工段：干燥工段工作活动：检修罗茨鼓风机日期：2012年6月1日。

动火作业危害分析JHA记录表1. 作业类型：动火作业2. 作业内容描述：•在工业、建筑等领域进行的焊接、切割、钎焊等作业；•作业人员需要使用明火或高温设备。

3. 作业危害3.1 人身伤害•烧伤、烫伤：接触高温设备导致；•中毒：动火作业时可能会产生有毒气体，工人吸入容易中毒；•烟雾中毒：烧焦的物料会产生大量烟雾，对人体健康造成威胁；•窒息：如果动火时没有保障措施，人员可能会因缺氧而窒息。

3.2 环境污染•空气污染：动火作业时会产生大量的废气、烟尘等污染物，对环境造成污染；•事故可能：因动火作业不当或设备故障可能导致火灾、爆炸等事故。

4. 作业控制措施4.1 人身伤害控制•工人需要穿戴符合标准的劳保用品，包括防火服、耐高温手套等；•动火作业时需要进行室内通风，保证空气流通；•动火前需要确定通道畅通，并设立防护栏杆和标志牌；•动火前需要对现场进行彻底的安全检查。

4.2 环境污染控制•对于可能产生有毒气体的物质，在动火前需要进行防毒面具使用培训，确保工人能够正确使用和佩戴防毒面具；•动火前需要将现场垃圾、易燃物等物品清理干净；•动火前需要对可能着火的物品进行清理、覆盖。

5. 作业风险评估5.1 现场环境•正常；•高温、闷热。

5.2 应急响应•工人可能中毒、窒息等情况；•现场可能发生火灾、爆炸等事故。

5.3 作业时间•作业时间短，目测不超过15分钟。

5.4 作业人员•作业人员为2-3人；•熟练掌握动火作业知识，能够正确使用动火设备。

6. 安全措施监督•动火现场需设置监督人员；•多次提醒动火作业过程中的注意事项；•遵循动火控制措施，确保安全进行。

7. 填表人•姓名：xxx；•职务：安全主管。

8. 审批人•姓名：xxx；•职务：安全经理。

9. 填表日期•2021年12月1日。

以上是动火作业危害分析JHA记录表，请在作业执行前认真填写。

用。当发生回火时，
应迅速关闭乙炔阀
易发生火
门，后关氧气阀门。
４ 气割作业过程中 灾、漏气、 人员伤害
等回火熄灭后，应 ３ ５
爆炸、烧伤
将焊嘴放在水中冷
却，然后打开氧气
阀门，吹掉焊炬内
的烟灰，在点火使
用。
３. 被割工件表面的厚
锈、油水、污物要
清除掉，在水泥地
面上切割时应加垫
板，防止水泥地面
破裂爆炸溅伤人。
上，不得系在有尖
锐棱角的部位。安
全带系挂点下方应
有足够的净空。
２. 安全带做到“高挂
低用”，不得采用低
于腰部水平的系挂
方法，严禁用绳子
易发生高 造成人员
３ 在高处作业时
处坠落
伤亡
捆在腰部代替安全 ２５
带。
３. 遇到六级大风以上 和雷电、暴雨、大
雾等恶劣气候条件
时，禁止继续高处
作业。
４. 在高处作业时，严
交底，全面落实安
施工索具和吊具 物坠落、起 人员伤害、 全措施。 ２５
的检查准备工作 重设备倾 财产损失 ３. 选用合适的吊装索
斜侧翻
具，索具要达到并
满足安全系数要
求，不得有缺陷现
象存在。
４. 熟悉吊装现场地的 松软程度，采取必
要的安全防护措
施。
１. 起重作业时，起重 索具、吊具等一律
易发生重
不准与电气线路交
４. 高处作业应有接火
措施，防止火花飞
溅。
易发生火
１．停止使用时，应先
５ 气割作业结束后
财产损失
１５
灾、爆炸
关闭乙炔阀门，后
１５ ５
.
三．起重吊装作业

动火作业安全风险评估分析(JHA)记录表
日期
序α
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现有安全措施
可能性L
S后果严重性
风险度R
险级风等
控制措施
1
确定作业现场状况
①有毒有害气体
人员中毒
严格制度管理
2
3
6
可接受
制定操作规程定期检查
②爆炸、燃烧气体
着火、爆炸
严格制度管理
2
3
6
可接受
制定操作规程定期检查
③可燃物
着火
（11）对难以清除的可染物进行防护，对周围重要设施如电线缆填写号进行防护
着火
严格制度管理
2
3
6
可接受
制定操作规程定期检查
⑫气瓶压力表、阻火器、气路、割柜、焊枪等进行检查
着火、人员伤害
严格操作制度
1
2
2
可忽略
保存记录
的气瓶搬运不得混装、轻搬轻放、有无防震圈、气瓶帽
爆炸、人员伤害
严格制度管理
1
2
2
可忽略
制定操作规程定期检查
③精神状态
人员伤害
严格制度管理
2
3
6
可接受
制定操作规程定期检查
④是否经过该项作业的安全培训
人员伤害
严格制度管理
1
3
3
可忽略
保存记录
⑤有无监火人
人员伤害
严格制度管理
1
3
3
可忽略
保存记录
3
作业前准备
①检查准备、焊机、或者电动工具是否符
合规定
人员伤害
严格制度管理
2

1
2
2
1.火焊工气割结束后，严禁割把放置在现场，离开时应及时把氧气瓶、乙炔气瓶阀门关闭。严禁氧气瓶、乙炔瓶在露天爆晒。
2.在离开时，应仔细检查清理现场，熄灭火种，切断电源方可离开。
2.施工区域应按照具体情况，配备足够的消防器材。
3.控制好交叉作业，附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，应停止动火作业。
在 4.高处作业动火时，动火区域下方不得有易燃易爆物品，下方不得有施工人员。同时应严格遵守高处作业管理规定。
4
施工动火结束
易发生火灾事故
造成人员伤亡、爆炸、财产损失
施工现场防火措施
工 作 危 险（JHA）分 析 记 录 表
单位：区域/工艺过程：
工作/任务：动火要后果
现有安全控制措施
L
S
风险度
（R）
建议改正/控制措施
1
办理施工动火票
易发生火灾事故
造成人员伤亡、爆炸
施工现场防火措施
1
3
3
1.严格执行“三不动火”规定。即无合格火票不动火；无防火监护人不在现场不动火；防火措施不落实不动火。
2
动火前对动火区域的检查确认
易发生火灾事故
造成人员伤亡、爆炸、财产损失
施工现场防火措施
1
2
2
1.动火人员应对周围环境的安全状况非常了解。
2.动火区域有易燃易爆物品时，应首先进行清理或采取可靠的安全防护措施。
3
动火作业过程中
易发生火灾事故
造成人员伤亡、爆炸、财产损失
施工现场防火措施
2
3
6
1.重点防火区域应设置专人进行监火,并进行连续性气体测试。

6
合上隔离
带负荷合隔离
损坏设备
1）“五防”系统
2）电气闭锁
3）继电保护
4）操作时查看断路器在分闸位置
5）专人监护
7
合下隔离
带负荷合隔离
损坏设备
1）“五防”系统
2）电气闭锁
3）继电保护
4）操作时查看断路器在分闸位置
5）专人监护
81
合合闸电源
触及带电部位
触电、烧伤
严格执行各项制度规程
9
就地合断路器
一次线路短路
5
清理现场
柜内遗留工具、物件
短路、设备损坏
仔细检查，确保无遗留物
6
将断路器推入开关柜
试验位置
作业人员动作不协
调
砸伤、挤伤
作业人员相互提醒，动作协调一致，专人监护
单位：水电气分厂
工作地点：110KV变电站
工作任务：清擦高压开关柜
制表:
审核:
审批:
序号
工作步骤
危害
主要后果
控制措施
责任人
1
巡检过程中
劳保穿戴不齐
6
停控制电源
触及带电部位
触电、烧伤
严格执行制度、操作规程
7
停合闸电源
触及带电部位
触电、烧伤
严格执行制度、操作规程
81
停交流电源
触及带电部位
触电、烧伤
精心操作严格执行制度、操作规程
9
挂警示牌
挂错间隔
1.人员触电、烧伤，
2.设备损坏
1）严禁带电作业，确认无电后作业
2）设专人监护
110KVGIS停电作业工作危险、有害因素（JHA）记录
2.设备损坏

工作危害分析（JHA）记录表工作危害分析（JHA）记录表教育资料编号：SB02 作业活动：安全阀的校验分析人员：李保平、张世文日期：2017.6工作危害分析（JHA）记录表编号：SB03 作业活动：动土作业的管理分析人员：李保平日期：2017.6 教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB04 作业活动：焦炭塔换塔分析人员：杜鹏日期：2017.6 教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB05 作业活动：油品火炬卧罐排液分析人员：杜鹏日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB06 作业活动：联系甩油罐的脱水和甩油分析人员：杜鹏日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表（ZY007）编号：SB07 作业活动：指挥班组扫线、开停工分析人员：杜鹏日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表（ZY008）编号：SB08 作业活动指挥处理装置非正常情况分析人员：杜鹏日期：2017.6教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB09 作业活动：根据焦炭塔生产及时调节，保证产品质量分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB10 作业活动：做好班组核算和罐区计量分析人员：徐忠葆分析日期：2017.6教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB11 作业活动：出现非正常的情况及时调节保证平稳(以顶循抽空为例)分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB12 作业活动：辐射量、注汽量、分顶、炉出口温度控制分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB13 作业活动：焦炭塔换塔、小吹汽分析人员：李进波分析日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB14 作业活动：焦炭塔大吹汽、改到放空塔分析人员：李进波分析日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB15 作业活动：小给水、大给水改溢流、放水分析人员：李进波分析日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB16 作业活动：焦炭塔试压、建立油气循环分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB17 作业活动：焦炭塔加阻泡剂分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料作业危害分析（JHA）记录表（ZY018）编号：SB18 作业活动：清理过滤器分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表（ZY019）编号：SB19 作业活动：开停工扫线引油分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB20 作业活动：处理装置非正常情况分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料作业危害分析（JHA）记录表教育资料编号：SB21 作业活动：底循系统扫线，清理过滤器分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB22 作业活动：配合采样分析人员：杜鹏分析日期：2017.6 教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB23 作业活动：罐区检尺脱水分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表（ZY064）编号：SB24 作业活动：换热器反冲洗分析人员：王德银分析日期：2017.6教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB25 作业活动：配合机泵维修分析人员：王德银分析日期：2017.6教育资料教育资料教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB26 作业活动：辐射泵切换分析人员：王岩松分析日期：2017.6教育资料教育资料工作危害分析（JHA）记录表编号：SB27 作业活动：正常生产设备抢修分析人员：王岩松分析日期：2017.6教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB28 作业活动：瓦斯罐及时脱液分析人员：杜鹏分析日期：2017.6教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB29 作业活动：清理长明灯、瓦斯火嘴分析人员：李进波分析日期：2017.6教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB30 作业活动：加热炉点火操作分析人员：李进波分析日期：2016年4月教育资料作业危害分析（JHA）记录表编号：SB31 作业活动：过滤器拆装清理分析人员：王德银李保平分析日期：2017.6教育资料。