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Ⅰ电线电缆导体介绍一.导体概述按电阻率（长为1m，截面积为1mm2的材料电阻值大小）划分，一般情况下我们将材料分为三类：导体：电阻率在102Ω·mm2/m以下半导体：电阻率为103~108Ω·mm2/m﹔绝缘体：电阻率为108Ω·mm2/m以上。
目前常用的金属导体有金、银、铜等(如下表)，考虑到导体的价格和导电性能，最常用的为铜导体。
导电系数以铜为标准(100%)，各导体比较如下表：由上表可知，铜的导电率较佳，适用性能广，成本较低，还可在其表面镀锡，利于焊接，并有抗氧化作用(指与空气中氧气结合氧化)。
二.导体规格目前铜线导体的组成种类繁多，如7/0.05mm,7/0.06mm,7/0.08mm,19/0.08mm等等，那么这些组成怎么区分，怎么确定是什么规格呢？导体组成因需要的不同而多种多样，在通讯控制线缆行业，目前通用的标称为AWG，就是American Wire Guage,中文意思是“美国线材规格”，它把导体分为单铜（单条铜导体）和绞铜（多条铜导体绞合成的铜导体），单铜根据直径大小划分规格﹔绞铜根据截面积大小划分规格，如下表所示，表中列出的为目前常用的导体规格：Ⅱ绝缘体和被覆材料一、绝缘体1.目的：为导体绝缘。
2.常用材料包括PVC、SR-PVC、PE、氟塑料、PP、橡胶、ABS等。
二、被覆材料1.目的：保护绝缘体2. 常用材料包括PVC、SR-PVC、PE、氟塑料、PP、橡胶、ABS等，应用最广泛的为PVC。
三、PVC胶粒(一)PVC用途简介和分类1.用途：电线电缆、绝缘材料、外被材料、唱片、地砖、塑料管、人造窗帘、雨衣、鞋子、海滩椅、插头、电子零件等等。
2.分类：按硬度分为三种，即硬质、半硬质、软质﹔它们的优点是电气绝缘性佳，耐水性、耐臭氧性、耐燃性、耐候性皆很好。
(二)PVC胶粒1.PVC胶粒的组成包括PVC粉、可塑剂、填充剂、改质剂等。
2.硬度国内常用P来表示PVC的硬度，P数越大，PVC胶粒就越软； P数越小，PVC胶粒就越硬，在插头成型时，常用的为45P。
电线电缆导体介绍1. 导体的定义导体是指能够传导电流的材料。
在电线电缆中，导体承担着输送电流的重要角色。
导体的选择和性能直接影响着电线电缆的导电能力、导电稳定性、耐热性等特性。
2. 导体的分类2.1 金属导体金属导体是电线电缆中最常用的导体类型。
常见的金属导体包括铜导体和铝导体。
•铜导体：铜是一种优质的导电材料，具有良好的导电性能，导电能力较强。
在电线电缆中，铜导体常用于要求高导电性能的场合，如高功率设备和电力输送线路。
•铝导体：铝是一种轻便的导电材料，具有较高的导电能力。
铝导体常用于低压和中压电力输送线路，具有良好的经济性和可塑性。
2.2 合金导体合金导体是由两种或多种金属元素组成的导体材料。
合金导体通常具有比单一金属导体更优异的导电性能和热稳定性。
常见的合金导体有：•铜合金导体：铜合金导体具有优异的导电性能，抗氧化性能较好。
铜合金导体常用于高温环境下或要求高导电性能的场合。
•铝镁合金导体：铝镁合金导体是一种轻便的导电材料，具有较高的导电能力和良好的抗腐蚀性能。
铝镁合金导体常用于中低压电力输送线路。
2.3 特殊导体除了金属导体和合金导体外，电线电缆中还存在一些特殊导体。
•银涂导体：银涂导体是一种将铝或铜导体表面涂覆一层银材料的导体。
银涂导体具有良好的导电性能和抗氧化性能，能够有效降低传输能量损耗。
•镀锡导体：镀锡导体是一种将铜导体表面涂覆一层锡材料的导体。
镀锡导体具有良好的耐腐蚀性能和易焊接性能，常用于电子设备的连接线。
3. 导体的性能指标3.1 电导率电导率是衡量导体导电性能的重要指标，通常用导体单位长度单位跨面积的电阻来表示。
电导率越高，导体的导电性能越好。
3.2 抗拉强度抗拉强度是指导体在受到拉伸时能够承受的最大拉力。
抗拉强度越高，表示导体的拉伸能力越强，能够在不易断裂的情况下承受更大的拉力。
3.3 耐热性能耐热性能是指导体能够在高温环境下保持稳定的导电性能。
在一些高温场合或长时间高负载的工作环境中，耐热性能成为导体的重要考量指标。
电线电缆手册第3版电线电缆手册是一本针对电线电缆领域的综合性参考书籍，旨在提供电气工程师和相关行业从业人员所需的知识和技术支持。
第3版电线电缆手册在前两版的基础上进行了全面的更新和扩充，拥有更为丰富的内容和更为专业的观点，为读者提供了全面、准确的信息。
第1章电线电缆概述电线电缆作为电气工程中不可或缺的组成部分，在电力传输、信息传输和控制系统中有着广泛的应用。
本章将介绍电线电缆的定义、分类、结构和应用领域，帮助读者对电线电缆有一个整体的了解。
第2章电线电缆材料与制造工艺本章将介绍电线电缆的常用材料，包括导体材料、绝缘材料、屏蔽材料和护套材料等。
同时，还将详细讲解电线电缆的制造工艺，涵盖导体的绕制、绝缘层的注塑、屏蔽层的包覆和护套的挤出等环节。
第3章电线电缆的选型与设计电线电缆的选型与设计是电气工程中至关重要的环节。
本章将介绍影响电线电缆选型的关键因素，包括电流负荷、环境条件和安全标准等。
同时，还将详细阐述电线电缆的设计原则和计算方法，帮助读者合理选择和设计电线电缆。
第4章电线电缆的安装与维护电线电缆的安装与维护对于保证电气系统的安全和正常运行具有重要意义。
本章将介绍电线电缆的安装方法、布线规范和连接方式等。
同时，还将详细介绍电线电缆的维护与检修，包括故障排除、绝缘检测和防腐处理等方面的内容。
第5章电线电缆的质量检测与认证电线电缆的质量检测与认证是保障产品质量和市场竞争力的重要手段。
本章将介绍电线电缆的质量检测方法，包括导体电阻测量、绝缘电阻测试和耐压实验等。
同时，还将详细介绍电线电缆的认证制度和标志，帮助读者选择合格的电线电缆产品。
第6章电线电缆的应用案例分析本章将通过实际案例，对电线电缆的应用进行分析和评价。
涵盖电力系统、通信系统和控制系统等领域，展示不同场景下的电线电缆选择和设计策略。
通过学习和借鉴这些案例，读者可以更好地应对实际工程项目的需求。
结语第3版电线电缆手册全面、准确地介绍了电线电缆领域的知识和技术，为电气工程师和相关行业从业人员提供了重要的参考资料。
电线电缆技术参数电线电缆是传输电力或信号的重要输电工具，不同的电线电缆具有不同的技术参数。
下面将就电线电缆的导体、绝缘材料、外罩材料、额定电流和电压、电阻和绝缘电阻等技术参数进行详细介绍。
一、导体导体是电线电缆的核心部分，通常采用优质的金属材料，如铜或铝等制成。
导体的主要技术参数包括截面积、导体电阻和导体数量等。
导线的截面积越大，其电流承载能力越大，同时也会影响其价格，通常用平方毫米（mm²）来表示。
导体电阻则会影响电线电缆的传输功率和功率损耗，通常用欧姆（Ω）来表示。
导体数量主要指电缆的芯数，即电缆中的独立导体数量，根据不同的应用需求可以选择不同芯数的电缆。
二、绝缘材料绝缘材料是保护导体的重要部分，它可以阻止电流在导体间发生短路或漏电的情况。
常见的绝缘材料有聚乙烯（PE）、交联聚乙烯（XLPE）、聚氯乙烯（PVC）等。
绝缘材料的选择应根据电线电缆的用途和环境条件进行综合考虑，以确保电线电缆的安全可靠运行。
三、外罩材料外罩材料是保护电线电缆绝缘层的外层，常见的外罩材料有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚氨酯（PU）等。
外罩材料的选择应根据电线电缆的使用环境和要求，如耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等进行选择。
四、额定电流和电压额定电流是指电线电缆可以连续承载的最大电流，通常以安培（A）为单位表示。
额定电压则是指电线电缆可以安全工作的最大电压，常见的额定电压有220V、380V、10KV、35KV等。
选择适当的额定电流和电压对于电线电缆的安全运行和使用寿命具有重要意义。
五、电阻和绝缘电阻电线电缆的导体电阻是指电流通过导体时产生的电阻，通常用欧姆（Ω）来表示。
导体电阻的大小取决于金属材料的电阻率和导体截面积。
绝缘电阻是指电线电缆的绝缘材料对电流的阻抗，通常用兆欧姆（MΩ）来表示。
绝缘电阻的大小决定了电线电缆绝缘层的质量和绝缘性能，对于电线电缆的安全使用具有重要作用。
综上所述，电线电缆的技术参数包括导体、绝缘材料、外罩材料、额定电流和电压、电阻和绝缘电阻等。
第一章电线电缆导体介绍第一节导体概述按电阻率（长为1m，截面积为1mm2的材料电阻值大小）划分，一般情况下我们将材料分为三类：导体：电阻率在102Ω·mm2/m以下半导体：电阻率为103~108Ω·mm2/m﹔绝缘体：电阻率为108Ω·mm2/m以上。
目前常用的金属导体有金、银、铜等(如下表)，考虑到导体的价格和导电性能，最常用的为铜导体。
导电系数以铜为标准(100%)，各导体比较如下表：由上表可知，铜的导电率较佳，适用性能广，成本较低，还可在其表面镀锡，利于焊接，并有抗氧化作用(指与空气中氧气结合氧化)。
第二节铜导体一、铜线的类别铜导体由单条铜线或多条铜线组成，分别叙述如下：1.硬铜线：经伸线冷加工而成，具有较高的抗张强度，适用于架空输电线、配电线及建筑线之导体。
2.软铜线：硬铜线加热去除冷却加工所产生之残余应力而成，富柔软性及弯曲性，并具有较高之导电率，用以制造通信及电力线缆之导体、电气机械及各种家用电器之导线。
3.半硬铜线：抗张强度介于硬铜线与软铜线之间，用于架空线之绑线及收音机之配线。
4.镀锡铜线：铜线表面镀锡以增加焊接性及保护铜导体于PVC或橡胶绝缘押出时不受侵蚀，并防止橡胶绝缘之老化。
5.平角铜线：断面为正方形或长方形之铜线，为制造大型变压器或大型马达等感应线圈之材料。
6.无氧铜线：含氧量0.001%以下、纯度特高之铜线，铜之含量在99.99%以上，不会受氧脆化，用以制真空管内之导线、半导体零件导线及极细线等。
7.漆包线：铜线软化后，表面涂以绝缘漆，经加热烤干而成，一般分为天然树脂及合成树脂漆包线。
8.铜箔丝：以扁平且极薄之铜丝卷绕于纤维丝上的导体。
9.先绞后镀线：将未镀之铜线绞合后，再加以镀铝。
10.铜包钢：一般用于同轴线作信号的传输(如电视机与VCD的连接、户外电视天线、闭路电视等﹔较硬线具有更高的抗张强度，在高山地带，跨越河流等须长距离时作为架空线用，依其铜厚度，一般分导电率21%、30%、40%等。
电线电缆技术第一章电线电缆导体介绍第一节导体概述按电阻率（长为1m，截面积为1mm2的材料电阻值大小）划分，一般情况下我们将材料分为三类：导体：电阻率在102Ω·mm2/m以下半导体：电阻率为103~108Ω·mm2/m﹔绝缘体：电阻率为108Ω·mm2/m以上。
目前常用的金属导体有金、银、铜等(如下表)，考虑到导体的价格和导电性能，最常用的为铜导体。
导电系数以铜为标准(100%)，各导体比较如下表：由上表可知，铜的导电率较佳，适用性能广，成本较低，还可在其表面镀锡，利于焊接，并有抗氧化作用(指与空气中氧气结合氧化)。
第二节铜导体一、铜线的类别铜导体由单条铜线或多条铜线组成，分别叙述如下：1.硬铜线：经伸线冷加工而成，具有较高的抗张强度，适用于架空输电线、配电线及建筑线之导体。
2.软铜线：硬铜线加热去除冷却加工所产生之残余应力而成，富柔软性及弯曲性，并具有较高之导电率，用以制造通信及电力线缆之导体、电气机械及各种家用电器之导线。
3.半硬铜线：抗张强度介于硬铜线与软铜线之间，用于架空线之绑线及收音机之配线。
4.镀锡铜线：铜线表面镀锡以增加焊接性及保护铜导体于PVC或橡胶绝缘押出时不受侵蚀，并防止橡胶绝缘之老化。
5.平角铜线：断面为正方形或长方形之铜线，为制造大型变压器或大型马达等感应线圈之材料。
6.无氧铜线：含氧量0.001%以下、纯度特高之铜线，铜之含量在99.99%以上，不会受氧脆化，用以制真空管内之导线、半导体零件导线及极细线等。
7.漆包线：铜线软化后，表面涂以绝缘漆，经加热烤干而成，一般分为天然树脂及合成树脂漆包线。
8.铜箔丝：以扁平且极薄之铜丝卷绕于纤维丝上的导体。
9.先绞后镀线：将未镀之铜线绞合后，再加以镀铝。
10.铜包钢：一般用于同轴线作信号的传输(如电视机与VCD的连接、户外电视天线、闭路电视等﹔较硬线具有更高的抗张强度，在高山地带，跨越河流等须长距离时作为架空线用，依其铜厚度，一般分导电率21%、30%、40%等。
第一章電線電纜導體介紹第一節導體概述按電阻率（長為1m，截面積為1mm2的材料電阻值大小）劃分，一般情況下我們將材料分為三類：導體：電阻率在102Ω·mm2/m以下半導體：電阻率為103~108Ω·mm2/m﹔絕緣體：電阻率為108Ω·mm2/m以上。
目前常用的金屬導體有金、銀、銅等(如下表)，考慮到導體的價格和導電性能，最常用的為銅導體。
導電係數以銅為標準(100%)，各導體比較如下表：由上表可知，銅的導電率較佳，適用性能廣，成本較低，還可在其表面鍍錫，利於焊接，並有抗氧化作用(指與空氣中氧氣結合氧化)。
第二節銅導體一、銅線的類別銅導體由單條銅線或多條銅線組成，分別敍述如下：1.硬銅線：經伸線冷加工而成，具有較高的抗張強度，適用於架空輸電線、配電線及建築線之導體。
2.軟銅線：硬銅線加熱去除冷卻加工所產生之殘餘應力而成，富柔軟性及彎曲性，並具有較高之導電率，用以製造通信及電力線纜之導體、電氣機械及各種家用電器之導線。
3.半硬銅線：抗張強度介於硬銅線與軟銅線之間，用於架空線之綁線及收音機之配線。
4.鍍錫銅線：銅線表面鍍錫以增加焊接性及保護銅導體於PVC 或橡膠絕緣押出時不受侵蝕，並防止橡膠絕緣之老化。
5.平角銅線：斷面為正方形或長方形之銅線，為製造大型變壓器或大型馬達等感應線圈之材料。
6.無氧銅線：含氧量0.001%以下、純度特高之銅線，銅之含量在99.99%以上，不會受氧脆化，用以制真空管內之導線、半導體零件導線及極細線等。
7.漆包線：銅線軟化後，表面塗以絕緣漆，經加熱烤幹而成，一般分為天然樹脂及合成樹脂漆包線。
8.銅箔絲：以扁平且極薄之銅絲捲繞於纖維絲上的導體。
9.先絞後鍍線：將未鍍之銅線絞合後，再加以鍍鋁。
10.銅包鋼：一般用於同軸線作信號的傳輸(如電視機與VCD 的連接、戶外電視天線、閉路電視等﹔較硬線具有更高的抗張強度，在高山地帶，跨越河流等須長距離時作為架空線用，依其銅厚度，一般分導電率21%、30%、40%等。
电线电缆导体结构线规电线电缆导体结构有多种形式，常见的有实心导体和多股导体。
实心导体由一根固定断面积的金属导线构成，具有较大的电流承载能力。
多股导体由多根细线股线绞成，可以提供更大的柔韧性和抗摆动性，适用于移动场合。
根据导体用途和具体要求，还可采用绞线导体、扁平导体等结构形式。
电线电缆的线规是指导体的规格尺寸。
导体规格通常由导体截面积来表示，单位为平方毫米或平方英寸。
导体规格的选择与电流传输能力、导体阻抗、电阻损耗和散热等因素有关。
一般来说，导体的截面积越大，能够传输的电流越大，但成本也相应增加。
因此，在实际应用中需要根据具体情况进行选择。
对于交流电，导体的排列方式也会影响电线电缆的性能。
常见的排列方式有同轴、并排和扭绞等。
同轴排列是指电流与绝缘层轴线平行，适用于高频信号传输。
并排排列是指多根导体平行排列，可提供较大的电流承载能力。
扭绞排列是指多根导体间彼此交织，可以减小电磁干扰效应。
除了导体结构和线规外，还有一些其他因素需要考虑。
例如，导体材料的选择，常见的材料有铜、铝等。
铜导体具有优良的导电性能和抗氧化性能，适用于大多数应用场合。
铝导体则具有较低的成本，适用于一些低压场合。
此外，还要考虑导体的绝缘层和保护层等结构，以保证电线电缆的安全可靠性。
综上所述，电线电缆导体结构和线规是保证电线电缆性能的重要因素。
通过合理的导体结构和线规的选择，可以提高电线电缆的电气性能和机械性能，满足工程需求。
在实际应用中，需要根据具体情况选择适合的导体结构和线规，以确保电线电缆的正常运行。
电线电缆导体介绍电线电缆是一种用于传输电能或信号的导体材料，广泛应用于各个领域，包括建筑、通信、电力等。
导体是电线电缆的核心部分，它的导电性能直接决定了电线电缆的质量和使用效果。
本文将介绍常见的电线电缆导体材料及其特点。
常见的导体材料包括铜、铝、铁、合金等。
其中，铜是目前最常见的导体材料，主要因为它具有优良的导电性能和良好的耐腐蚀性。
铜导体的电阻率低，导电效率高，能够稳定地传输电能和信号。
此外，铜具有较高的热导性能，能够快速散热，提高电线电缆的安全性能。
但铜导体的价格较高，成本较高。
与铜导体相比，铝导体的电阻率较高，导电效率较低，但由于铝的价格较低，因此在一些经济适用的场合，铝导体得到广泛应用。
除铜、铝外，铁也是一种常见的导体材料。
铁导体是一种廉价材料，但相对于铜和铝导体，铁的电阻率很高，导电效率较低。
因此，铁导体通常用于一些要求不高的低压电线电缆中。
除了单一的金属材料外，还有一些其他特殊的导体材料，如镀锡铜导体和镀锡铜合金导体。
镀锡铜导体在表面镀上一层锡，能够提高导体的耐腐蚀性，增强导体与绝缘层的粘合力，减少导体与绝缘层之间的摩擦，提高电线电缆的使用寿命和可靠性。
镀锡铜合金导体结合了铜和锡的优点，既具有铜导体的高导电性能，又具有锡的耐腐蚀性，是一种优良的导体材料。
除导体材料外，导体的结构形式也影响着电线电缆的性能。
常见的导体结构包括单股导体和多股导体。
单股导体由单一的导体线构成，具有灵活性和易于安装的特点，适用于一些需要频繁移动或弯曲的场合。
多股导体由多根细导体线合成，具有较好的导电性能和耐热性能，适用于大电流和高温场合。
总之，导体是电线电缆的核心部分，决定了电线电缆的导电性能和使用效果。
在选用导体材料时，需要综合考虑导电性能、耐腐蚀性、价格和使用环境等因素，选择适合的导体材料和结构形式，以满足不同场合的需求。
第一章电线电缆导体介绍第一节导体概述按电阻率（长为1m，截面积为1mm2的材料电阻值大小）划分，一般情况下我们将材料分为三类：导体：电阻率在102Ω·mm2/m以下半导体：电阻率为103~108Ω·mm2/m﹔绝缘体：电阻率为108Ω·mm2/m以上。
目前常用的金属导体有金、银、铜等(如下表)，考虑到导体的价格和导电性能，最常用的为铜导体。
导电系数以铜为标准(100%)，各导体比较如下表：由上表可知，铜的导电率较佳，适用性能广，成本较低，还可在其表面镀锡，利于焊接，并有抗氧化作用(指与空气中氧气结合氧化)。
第二节铜导体一、铜线的类别铜导体由单条铜线或多条铜线组成，分别叙述如下：1.硬铜线：经伸线冷加工而成，具有较高的抗张强度，适用于架空输电线、配电线及建筑线之导体。
2.软铜线：硬铜线加热去除冷却加工所产生之残余应力而成，富柔软性及弯曲性，并具有较高之导电率，用以制造通信及电力线缆之导体、电气机械及各种家用电器之导线。
3.半硬铜线：抗张强度介于硬铜线与软铜线之间，用于架空线之绑线及收音机之配线。
4.镀锡铜线：铜线表面镀锡以增加焊接性及保护铜导体于PVC 或橡胶绝缘押出时不受侵蚀，并防止橡胶绝缘之老化。
5.平角铜线：断面为正方形或长方形之铜线，为制造大型变压器或大型马达等感应线圈之材料。
6.无氧铜线：含氧量0.001%以下、纯度特高之铜线，铜之含量在99.99%以上，不会受氧脆化，用以制真空管内之导线、半导体零件导线及极细线等。
7.漆包线：铜线软化后，表面涂以绝缘漆，经加热烤干而成，一般分为天然树脂及合成树脂漆包线。
8.铜箔丝：以扁平且极薄之铜丝卷绕于纤维丝上的导体。
9.先绞后镀线：将未镀之铜线绞合后，再加以镀铝。
10.铜包钢：一般用于同轴线作信号的传输(如电视机与VCD 的连接、户外电视天线、闭路电视等﹔较硬线具有更高的抗张强度，在高山地带，跨越河流等须长距离时作为架空线用，依其铜厚度，一般分导电率21%、30%、40%等。
11.合金铜：由铜和其它导体金属组成，如铜镍合金等，用于特殊用途线。
註﹕ 目前我公司常用的导体主要有如下几种： (1) 镀锡铜线，英文缩写为TA ﹔ (2) 裸铜线，英文缩写为BA ﹔ (3) 镀银铜线，英文缩写为SC ﹔(4) 镀银铜包钢，英文缩写为SCCS ﹔ (5) 铜包钢，英文缩写为CP 。
其它如铜铂丝、漆包线等很少用。
二、铜线的各种性能1. 导体电阻 — 导体之电阻与其长度成正比与其截面积成反比 。
2.导电率—以20℃时长度为1m 、截面积为1mm 2之标准软铜线之电阻1/58ohm(0.017241 ohm)为基准，称为100%导电率。
电阻愈大，则导电率愈低，两者成反比例。
3.耐弯折性—单线之一端固定，另一端加上重量使垂直向下，然后来回180地弯折，直至线断为止，弯折次数愈多，表示耐弯折性愈强。
4.拉断力—抗张试验时，施于试样而使其断裂之最大负荷重量或力。
5.抗张强度—抗张试验时，使得试样断裂，单位面积承受的拉断力。
cmohm AL R -=單位為稱為導體之電阻系數，其中ρρ6.伸长率—于规定之标准距离，试样经伸长至断裂后所增加之长度与原来长度之比率。
导体在温度不同时会有不同的阻抗，一般常以20℃或25℃时为标准，温度愈高，阻抗会愈大。
第三节 UL简介我公司绝大部分的成品线缆上都有UL的印字或喷字。
E119932、E188601及E139956就是我公司在UL申请认证下来的不同线种的文件号。
那么什么是UL呢？UL是“Underwriters Laboratories--(美国)保险商实验所”的缩写，成立于1894年，机构系以公共安全之检查与检定为目的，由美国火灾保险协会之援助，而设立的非营利性组织。
UL规格以电线及电气机器为首，防止因燃烧器具，防火装置等的品质问题而引起的火灾﹔对于经审查而合于此规格之制品，其安全性以及品质在美国及世界各地有很好的信誉。
我公司经过严格的工厂审查与制品审查，获有多项电线(一般电子连接线、隔离线、电源线及设备用线等)经UL检定认可，通用性和安全性都有很好的保证。
为证明其合于UL规定，于制品上贴有之标签(LABEL)。
第四节 UL导体规格标准我公司铜线导体的组成种类繁多，如7/0.05mm,7/0.06mm,7/0.08mm, 19/0.08mm等等，那幺这些组成怎幺区分，怎幺确定是什幺规格，怎幺判定符不符合UL标准呢？一．UL导体规格标准导体组成因需要的不同而多种多样，如果没有一个统一的判定标准，将很令人头疼。
在UL758里就专门有对导体的规格标准的详述，它的标准为AWG，就是American Wire Guage,中文意思是“美国线材规格”，也就是我公司所参照的标准。
它把导体分为单铜（单条铜导体）和绞铜（多条铜导体绞合成的铜导体），单铜根据直径大小划分规格﹔绞铜根据截面积大小划分规格，如下表所示：UL758 导体规格标准二、绞铜导体规格的确定1.单位换算单铜导体可通过用千分尺或者螺旋测微表直接测量直径，对照标准确定规格即可﹔绞铜导体不能直接测量，而要通过计算截面积来确定规格。
UL 758导体标准里有用mil(密尔)和 cmil(圆密尔)作单位，所以先要懂得它们和国际单位（公制单位）的换算。
mil(密尔)是长度单位，cmil(圆密尔)是面积单位。
1inch = 25.4mm = 1000 mil；1mm = 39.37mil；1inch2 = 106 cmil；1mm2 = 39.372 cmil = 1550 cmil2.截面积的计算UL758对导体截面积的计算，和我们以前学习到的计算圆的面积不一样，假设： A 为截面积，单位为cmil或mm2﹔d为绞铜组成中单根铜线的直径，单位为mil或mm﹔n为绞铜导体由单根直径为d组成的条数﹔则其截面积为A = 0.7854*nd2※这里需特别指出：上面的计算公式只适用于确定导体规格标准时截面积的计算，不能用于其它面积计算!举例：请计算导体7/36AWG = 7/0.127mm (36AWG Solid = 0.127 mm)是属于什幺规格的。
解：n = 7, d = 0.127*39.37mil, 则A = 0.7854*n*d2 = 7*(0.127*39.37)2 = 174.9993cmil对照表UL758导体规格标准可知，它属于28AWG的导体。
3.导体的绞距绞铜导体的绞距在UL758里也有相应的标准，根据绞铜导体的规格大小，规定了它们的最大绞距，具体如下表：绞铜导体的最大绞距检验标准第二章绝缘体和被覆材料第一节塑料概述一、塑料的分类1. 热塑性塑料：此材料加热时可以迅速软化或液化，成型后再加热也可再度软化成型，如PVC, PP, PE等。
2. 热固性塑料：此材料固化成型后，再加热无法软化成型，这种塑料在我公司极少用。
二、塑料的性质1.基本物理性质：a)比重(密度) b)分子量 c)粘度 d)假比重及粒径分布e)游离单体含量(聚合程度) f)吸水性 g)透气性2.机械性质：a)抗张强度及伸长率 b)弯曲强度 c)压缩强度 d)冲击强度e)硬度f)弹性系数：受外力作用变形后回复原来形状的能力3.热性质：a)热变形温度：显示塑料在高温受压下能否保持不变的外形。
b)软化点：受热而硬度降低，即将开始流动温度。
c)热传导率：热量在塑料材料中传导的速率。
d)热膨胀系数：塑料加热时尺寸膨胀的比率。
e)收缩率：收缩后与原模具设计尺寸的比例。
f)熔态指数又称熔化指数：通常用来判断热塑性塑料的加工性质。
4.化学性质a)抗溶剂性：对酸、碱、醚、醇、酮、芳香烃、脂肪烃……等抵抗性。
b)燃烧性：为改善塑料的耐烧性通常添加难燃剂。
c)耐候性：受光、热、空气……等影响而引起的变质，劣化的抵抗性，包含在紫外光、氧、臭氧影响下之安定性。
5.光学性质a.透明度：可视光域的光透过率，分为透明、半透明、不透明。
b.雾度：透明塑料内部或表面呈现模糊状的、雾状外观程度，雾状外观是由于光线散射而引起的。
c.尚有其它要求之光泽度、折光率、黄色指数等。
6.电气特性a.导电率及电阻率：导电性越高表示导电率越好，导电性越低表示导电率越差即绝缘性越好。
b.容积电阻：将绝缘体内部1cm3的立方体在其相对两面施加电压的电阻，以Ω－cm表示，详细方法可查 JIS K6911或ASTM D527规定。
c.介电强度（Dielectric Strength）：绝缘体所能承受的介电破坏电压与其厚度的商值，可参考ASTM D149方法测试。
d.介电常数 (Dielectric Constant)介电常数亦称电容率，为物体中电容与真空中电容的比值，可参考 ASTM D150。
e.功率因子（Power Factor）散逸于物质中电力对正弦曲线电压（V）与电流（I）乘积的比例，即：PF＝W/（VI）＝sinδ，sinδ为损失角度，可参考ASTM D150。
f.散逸因子（Dissipation Factor）施于介电物质之交流电压的正弦曲线与流过介电物质的电压曲线的夹角的余角。
δ的正切值tan δ称为散逸因子，可参考ASTM D150。
g.屏蔽效果（Shielding Effectiveness ）指减少电磁干扰（EMI ）与射频干扰（RFI ）的效应，其测定方法为：SE ＝20xLOG(E b /E a )。
E b ＝：屏蔽前的电场强度﹔ E a ＝：屏蔽后的电场强度。
7.加工性 要注意其流动性，热安定性，成型（押出）温度，融解温度点（融点），成形收缩率等问题。
三、塑料添加剂添加剂是指分散在塑料分子构造中，不会严重影响塑料分子结构、却能改善其性质或降低成本的化学物质，依其功能可分下述各类： 1.抗氧化剂（Antionxidant ）主要是防止塑料中的不饱和双键受氧原子侵袭而引起的品质劣化，如芳香胺类，烷基酚……等。
2.抗静电剂（Antistatic agent ）主要是赋予塑料细微的导电性，以避免因磨擦而造成静电的积存，如乙氧化胺类……等。
3.发泡剂：发泡剂主要有三类a.直接压入塑料熔胶中使发泡，压入气体有氮气、二氧化碳、空气……等。
b.挥发性液体，升温后挥发膨胀，而使塑料体发泡，常见有聚苯乙烯泡棉。
c.分解性化学发泡剂，一般为固体粉未，它们在加热时即分解放出气体（通常为氮或二氧化碳）常用者为偶氮化合物（有机物）或无机盐类，如酸氢钠。
4.着色剂（染料）分有机与无机两大类，又分为染料及颜料两大类。
5.难燃剂（又称防火剂）当塑料暴露于火焰时，能压抑火焰之蔓延，防止烟雾形成，当火焰去掉时，燃烧便会停止，大致可分为有机与无机二大类型。
6.安定剂（Heat Stabilizer ）一般塑料均会在高温时分解劣化，以PVC 最严重，PVC 在100℃以上长时间加热，有少量盐酸游离出来，开始分解，安定剂的作用是阻止分解，因此安定剂的添加是非常重要的。
