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EHS基础知识培训要点一、基础安全1. EHS指环境、健康、安全,是环境Environment、健康Health、安全Safety的缩写2. 化学品使用现场最多只能堆放24小时的用量。
3. 事故是一种不正常或人们不希望发生的能量释放。
4. 能量屏蔽失效的原因有人的不安全行为和物的不安全状态两种。
5. 事故冰山理论和事故金字塔说明只有有效的控制了隐患才能更好的防止事故。
6. 事故金字塔（海因里希原理）告诉我们重伤，轻伤和安全隐患的比例是1：29：300。
7. 燃烧的三要素：可燃物、助燃物和点火源。
消除任何一要素即可灭火。
8. 可燃气体、可燃液体蒸汽、可燃粉尘与空气混合达到一定浓度时，遇火源发生燃烧或爆炸，这个浓度范围即称之为爆炸极限。
低于下限或高于上限将不会发生燃烧爆炸。
9. 闪点是描述化学品易燃性的重要参数。
10. 能够发生闪燃（一闪即逝的燃烧，不能持续燃烧）所需的最低环境温度称为闪点。
11. 四种安全色和安全标志。
防爆区标志。
12. 防爆区域严禁穿化纤等易产生静电的衣物上岗，静止在现场穿脱衣物。
13. 动火、动土、限入空间、高处作业都属于危险作业必须办理作业许可证。
14 .除紧急情况外禁止在厂区内奔跑，与正在铲运的机动车辆保持1米以上距离。
15. 操作人员必须熟悉所有目前使用的化学品MSDS资料。
二、基础工业卫生1. 工业卫生是一门辨识，评估和控制工作场所内可能导致疾病、影响员工健康因素的科学。
2. 安全＝事故的预防；工业卫生＝职业病预防。
3. 工作场所主要职业危害因素有：物理因素、化学因素和生物因素。
4. 物品进入人体的途径有：摄入、吸入和接触三种。
5. LD50和LC50是描述化学品急性毒性的参数，数值越小，毒性越大。
LD50——某毒性物质使受试生物死亡一半所需的剂量（mg/kg）LC50——某毒性物质使受试生物死亡一半所需的浓度（mg/M3）6. OEL（职业接触限值）：是指工人每天（长期）暴露情况下，对自身和下一代的健康均不产生影响的有害物质的极限浓度。
油压技能培训教程1. 介绍油压技能是一项重要的工业技能，广泛应用于机械制造、航空航天、电力设备等行业。
掌握油压技能能够有效提高工作效率，并减少故障和事故的发生。
本教程将介绍油压技能的基础知识、工具使用方法以及常见故障排除方法，帮助初学者快速入门。
2. 基础知识2.1. 油压原理油压技术基于液体不可压缩的原理，利用液体传递压力，实现力的放大和传递。
常见的液体为液压油，通过泵将液压油输送到液压缸或液压马达中，产生压力，实现机械运动。
2.2. 液压系统组成液压系统由液压泵、液压油箱、液压管路、液压阀、液压缸等组成。
液压泵将液压油从油箱抽出并送至液压管路，通过液压阀控制液压油的流动方向和流量，驱动液压缸实现机械的运动。
2.3. 常用液压工具•液压泵：用于产生压力，将液压油输送至液压系统中。
•液压缸：将液压能转化为机械能，产生推拉力。
•液压马达：将液压能转化为旋转能，驱动机械的旋转。
•液压阀：控制液压油的流动方向和流量。
•液压管路：将液压油从泵输送至液压元件。
3. 工具使用方法3.1. 液压泵的使用方法1.检查液压泵的油位，确保液压泵内有足够的液压油。
2.确认液压泵的电源接通，并打开液压泵的电源开关。
3.操作液压泵的控制按钮或开关，启动液压泵。
4.根据需要调整液压泵的输出压力。
5.使用完毕后，关闭液压泵的电源开关，并及时清洗液压泵。
3.2. 液压缸的使用方法1.将液压缸安装在需要施加力的位置上。
2.连接合适的液压管路，确保液压缸与液压泵的连接紧固可靠，并无泄漏。
3.打开液压泵，并操作液压阀控制液压缸的运动方向。
4.当液压缸达到需要的位置或施加力后，关闭液压泵，并保持系统中的压力，直至需要终止使用液压缸。
4. 常见故障排除方法4.1. 液压泵无法启动•检查液压泵的电源是否供电。
•确认电线连接是否松脱。
•检查电压是否正常。
•检查液压泵的开关是否损坏。
4.2. 液压缸运动缓慢•检查液压缸是否有泄漏。
•检查液压管路是否松脱。
润滑油的知识1.设施润滑的目的设施润滑是防备和延缓设施零件磨损和耗费的重要手段。
2.润滑油的定义及要求2.1 润滑油是用在各样种类机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、洁净、密封缓和冲等作用 .2.2 对润滑油总的要求是：（1）减摩抗磨，降低摩擦阻力以节俭能源，减少磨损以延伸机械寿命，提升经济效益；（2）冷却，要求随时将摩擦热排出机外；（3）密封，要求防泄露、防尘、防串气；（4）抗腐化防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵害；（5）清净冲刷，要求把摩擦面积垢冲洗清除；（6）应力分别缓冲，分别负荷和缓和冲击及减震；（7）动能传达，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。
3.使用润滑油的注意事项3.1 润滑油选择润滑油采用是润滑油使用的首要环节，是保证设施合理润滑和充足发挥润滑油性能的重点。
3.1.1 采用润滑油应综合考虑以下三方面的因素：(1)机械设施实质使用时的工作条件 ( 即工况 ) ；(2)机械设施制造厂商说明书的指定或介绍；(3)润滑油制造厂商的规定或介绍。
3.1.2 润滑油主要性能指标的选定(1)粘度粘度是各样润滑油分类分级的指标，对证量鉴识和确立有决定性意义。
设施用润滑油粘度选定依设计或计算数据查相关图表来确立。
（2）倾点倾点是间接表示润滑油贮运和使用时低温流动性的指标。
经考证明一般润滑油的使用温度一定比倾点高 5~ 10 ℃ 。
(3)闪点闪点主假如润滑油贮运及使用是安全的指标，同时也作为生产时控制润滑油馏分和挥发性的指标。
润滑油闪点指标规定的原则是按安全规定留 1/2 安全系数，即比实质使用温度高 1/2 。
(4)水分水分是指润滑油中含水量的百分数，往常是重量百分数。
润滑油中水分的存在，会破坏润滑油形成的油膜，使润滑成效变差，加快有机酸对金属的腐化作用，锈蚀设施，使油品简单产生沉渣。
总之，润滑油中水分越少越好。
(5)机械杂质机械杂质是指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的积淀物或胶状悬浮物。
化工基础知识、安全知识培训（讲义）一、为什么要讲化工基础知识和安全知识？—-处理站是一个对工业废物特别是危险废物进行综合利用或无害化处理处置的环保专业机构，似乎与化工厂没有多大关系.事实上，而我们面对的废物都是化学废物,所采用的处理手段都是化工厂常用的化工手段，二者并没有实质的区别.从广义上讲,处理站可以说是一个特殊的化工厂。
因此，在从事废物处理前，掌握一定的化工基础知识很有必要。
我们常接触的化学品：三酸三碱、液氨、高锰酸钾、双氧水。
详见信息卡。
下面简单介绍酸碱类化工原料基础知识。
1、酸类这里主要介绍三种重要的无机强酸：硫酸、硝酸和盐酸。
（1）硫酸:分子式为H2SO4，分子量98。
07。
硫酸是用途十分广泛的基本化工原料,可用于制造各种硫酸盐类，如硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸镍等。
A.物理性质:纯品为无色透明油状液体，工业品有时略带浅褐色。
浓度98.3％的硫酸在15℃时密度为1.84克/厘米3,沸点338℃，为不挥发性酸.浓硫酸在340℃以上时将分解成SO3和水。
B.化学性质：浓硫酸是一种无机强酸，有极强的脱水性和氧化性.浓硫酸能使棉布、纸、木料等碳水化合物脱水碳化，如与人体皮肤接触，能引起严重的化学烧伤.硫酸化学性质活泼，能与多种金属及氧化物、氢氧化物反应生成硫酸盐，与许多有机物在一定条件下也是会发生磺酸化反应。
浓度为75％以下的硫酸对钢铁有强烈的腐蚀作用。
C.注意事项：用水稀释浓硫酸时，千万注意应该把浓硫酸慢慢地注入水中,并且不断地搅拌，而不能把水注入浓硫酸中，以免暴沸或局部过热而溅出酸液。
(2）硝酸：俗称硝镪水，分子式为HNO3,分子量63。
01.广泛用于化肥、国防、染料、制药等工业.物理性质：纯品为无色透明发烟液体，是三种无机强酸之一.浓硝酸在常温下会分解出红棕色的NO2气体，加热或暴露在日光下可加速分解,因此有时见到的浓硝酸呈红棕色.熔点—42℃,沸点86℃.25℃时的密度为1。
50克/厘米3.硝酸与水能以任何比例混合。
油品安全知识培训一、油品的特性1.1油品的易燃性石油产品具有易燃性，其燃烧速度非常快，在 4.5m直径的辛辛苦苦油罐的油面上引火，2〜3s火焰即可覆盖全部油面。
石油产品的易燃性取决于本身的烃类结构，但如果向烃类中取出某种元素，其燃烧特性就会显著地改变，这就是说，石油产品的易燃性受分子结构中原子取代的影响。
例如，当甲烷中两个氢原子被两个氯原子所取代，它仍是一种易燃物质，当三个氢原子被氯原子取代时，生成氯仿，侧是不可燃物，所有四个氢原子全部为氯原子所替代生成四氯化碳，则是一种灭火剂。
由于油料中的烃类含有可燃性的碳较多，蒸气密度较大，这就决定了它的易燃性。
衡量油料的指标有闪点、燃点和自燃点。
1.1. 1油品的闪点1.1.1.1闪点的定义石油产品在规定条件下，加热到它的蒸气与空气形成混合气体，接触火焰发生闪火时的最低温度称为闪点。
闪火是一种一闪即灭的燃烧。
因为在闪点温度下，油品蒸发速度较慢，油蒸气很快烧完，新的油蒸气来不及与空气形成混合气体，于是燃烧就熄灭。
闪点是有火灾危险的最低温度。
1.1.1.2闪点的意义闪点是判定油品火灾危险性的重要依据。
闪点越低，火灾危险性越大。
例如：煤油的闪点是40,除南方夏季外，在室温（一般为15〜25）情况下，与明火接近不能立即燃烧，火焰或火星的暂时作用不能引燃，因为这个温度比它的闪点低，蒸发出来的油蒸气量很少，不能闪火，更不能燃烧；只有将煤油加热到40,才能闪燃，继续加热到燃点温度时，才会燃烧。
这就是说，低于闪点温度时，在液面上就不会形成油蒸气与空气的可燃混合气体，因此，遇到火种的瞬时作用，就不会燃烧。
着火的危险只有在闪点的温度以上才会出现。
在消防工作上，闪点是可燃液体分类的原则和依据。
按油品闪点不同，油品分类分类分级，如表1 - 1 - 1所示。
表1- 1 - 1石油库储存油品的火灾危险性分类在油库的一切作业中，必须按油品的可燃、易燃物分类等级确定在储存、运输、使用和管理等方面采取不同的防火与灭火措施，以防止火灾的发生或减少火灾的危险程度。
Proprietary润滑基础API 基础油分类类别分类概述饱和烃% 硫% 黏度指数VI Group I 溶剂精制< 90 > 0.03 80-120 Group II 加氢裂化≥90 ≤0.03 80-120 Group III 深度加氢裂化≥90 ≤0.03 ≥120 Group IV 聚α烯烃(PAO)Group V 其它化学合成产品(除Group I-IV 以外的各种基础油)•抗磨剂•极压添加剂•清净剂•分散剂•抗氧化剂•防锈剂•黏度指数改进剂•抗乳化剂•抗泡剂•降凝剂添加剂的主要类型润滑剂的基本作用减少：摩擦抑制：磨损移除：热量防止：锈蚀传递：动力磨损的类型•粘着磨损-接触表面相互运动时，由于固相焊合作用使材料从一个表面脱落或转移到另一表面而形成的磨损•磨料磨损-由于摩擦表面间硬颗粒或硬凸起使材料产生脱落而形成的磨损•表面疲劳磨损-由于摩擦表面间循环交变应力引起表面疲劳，导致摩擦表面材料脱落而形成的磨损•腐蚀磨损-摩擦过程中，因固体界面上的材料与周围介质发生化学反应导致材料损耗而形成的磨损•微动磨损-两物体接触面间由于振幅很小(一毫米以下)的相对振动引起的磨损•冲蚀磨损(又称为湿磨粒磨损)-含有固体颗粒的流体介质冲刷固体表面，使表面造成材料损失的磨损影响润滑状态的因素•操作条件(负荷, 速度, 温度)•设备(材料的几何外形)•润滑剂(粘度, 基础油, 添加剂)A 全损耗系统B 脱模C 齿轮D 压缩机(包括冷冻机和真空泵)E 内燃机F 主轴、轴承和离合器G 导轨H 液压系统M 金属加工ISO 6743/0 根据应用场合将润滑剂和相应产品分类为以下各组：N 电器绝缘P 风动工具Q 热传导R 暂时保护防腐蚀T 汽轮机U 热处理X 用润滑脂的场合Y 其他应用场合Z 蒸汽气缸相应的各组润滑油名称如下：-液压油-内燃机油-主轴轴承油-金属加工油(液) -防锈油-齿轮油-润滑脂-压缩机油-冷冻机油-真空泵油-汽轮机油-热传导油-导轨油-全损耗系统油工业齿轮油分类AGMA -美国齿轮制造商协会•描述符合ISO 黏度级别的齿轮油黏度•齿轮油分四大类:-防锈抗氧(R&O)-极压(EP)-复合(COMP)-合成(SYN)m 润滑脂表面1234567Proprietary液压系统的润滑•油箱的储油能力应当为每分钟泵送能力的5 倍，例如:如果一台泵可以输送20L/Min，油箱应当能够至少储存100L油品，以提供充足的停留时间•如果油箱较小，会导致停留时间较短，使得-油温高-空气夹带多-水分沉积困难-沉积物沉积困难•液压系统的设计趋势之一：尽量缩小油箱尺寸要求油品制造商提供更高性能的液压油品液压泵泵是液压系统的心脏设备•容积泵-齿轮泵-叶片泵-柱塞泵•非容积泵-离心泵-通常用于能量传递液压油的组成•抗磨剂•抗摩擦剂•防锈剂•抗腐蚀剂•抗氧化剂•抗泡剂•抗乳化剂•倾点抑制剂•黏度指数改进剂•清净剂•分散剂液压流体的理想特性•黏度•黏温特性•剪切稳定性•抗磨性•热及氧化稳定性•抗乳化性•水解稳定性•抗泡性•防锈蚀性•与密封材料的相容性•可过滤性•分散性液压系统的设计趋势高功率高压(5,000-10,000 psi)速度-3600 RPM油温-120°C油箱尺寸小间隙小精度高液压油的关键特性液压油的清洁度•液压油的清洁度试验：-NAS 1638-ISO 4406进油回油每毫升颗粒数等级范围10,000,000 30 5,000,000 292,500,000 281,300,000 27640,000 26320,000 25160,000 2480,000 2340,000 2220,000 2110,000 205,000 192,500 181,300 17640 16320 15160 14ISO 4406 清洁度等级每毫升颗粒数等级范围80 1340 1220 1110 105 92.5 81.3 70.64 60.32 50.16 40.08 30.04 20.02 10.01 0.90.005 0.80.0025 0.7清洁度等级5-15 15-25 25-50 50-100 100以上(微米)00 125 22 4 1 00 250 44 8 2 01 500 89 16 3 12 1000 178 32 6 13 2000 356 6311 24 4000 712 125 22 45 8000 1425 253 45 86 16000 2850 506 90 167 32000 5700 1012 180 328 64000 11400 2025 360 649 128000 22800 4050 720 12810 256000 45600 8100 1440 25611 512000 91200 16200 2880 51212 1024000 182400 32400 5760 1024等级重量，mg/100ml 100 0.02101 0.05102 0.10103 0.30104 0.50105 0.70106 1.0107 2.0108 4.0系统的维护•大多数液压系统故障是由于油受到污染而引起的，主要污染物包括：-尘土、纤维、铁锈、砂-水或化学溶液-其他污染物•根据过滤器制造商的要求更换过滤器•定期维护系统密封•定期或根据油品分析更换油品Proprietary齿轮的润滑齿轮油的性能要求•粘度•极压特性•氧化稳定性•热稳定性•防锈性•防腐蚀性•抗乳化性•低温流动性影响齿轮润滑的因素齿轮类型不同类型的齿轮对润滑油的要求也不同，如•蜗轮蜗杆主要要求润滑油克服苛刻的滑动摩擦•准双曲面齿轮主要要求润滑油的高负载能力齿轮速度•在高速时齿轮表面容易形成流体动力油膜-高速/ 低黏度油低速/ 高黏度油齿轮负荷•高负荷及振动负荷时，油膜容易破裂，油的黏度也应相应增加驱动类型•不同的动力源会产生不同的振动负荷，可能要求油品黏度粘度较高。
