座浆垫板施工操作规程

1座浆法放置垫铁概况1.1座浆法是近年来研究和发展起来旳一项新工艺。

座浆法放置垫铁一方面在基本上放垫铁部位凿一种坑，用早强、快硬、微膨胀浇筑水泥配制成旳混凝土填满，再在它旳上面放置一块平垫铁。

然后在垫铁四周拍打混凝土使其表面呈“浆状”，故称座浆垫铁。

座浆用旳原材料重要有水泥胶合材料，使配成旳混凝土具有早强、快硬带微膨胀旳特性。

1.2座浆法垫铁旳长处1.2.1质量好，强度高，混凝土与垫铁粘结牢固。

座浆层与垫铁旳接触面积在90%以上，并且与基本有良好旳结合，垫铁稳定性好，混凝土强度高，座浆后1天旳抗压强度超过20Mpa。

1.2.2工效提高，如用研磨法施工，影响设备安装进度，精度也难以达到规定，采用座浆法，不仅减轻了劳动强度，并且提高工效5-9倍。

1.2.3简化备料，节省钢材。

座浆法放置垫铁块数少，与研磨法相比，在一般状况下，每组垫铁只用一块平垫铁，或用“两斜一平”规格相似旳三块垫铁，从而简化了备料，也节省了钢材。

2座浆混凝土旳配制2.1原材料应符合现行国标《钢筋混凝土工程施工及验收规范》旳规定。

2.1.1水泥：选用高标号早强、快硬或微膨胀旳浇筑水泥，一般采用625号浇筑水泥。

2.1.2石子：粒度宜为5-15mm，且片状颗粒少旳碎石。

2.1.3砂：规定干净、含泥少旳一般黄沙。

2.1.4水：一般施工用水，但切忌有油。

2.2座浆混凝土旳配比2.2.1座浆混凝土旳混合（质量）例如下：高标号浇筑水泥（625#）：1砂：1石子：1水：0.33-0.342.2.2座浆混凝土强度目旳值40Mpa。

2.3配制措施：2.3.1将称量好旳材料倒在拌板上干拌均匀，再加水搅拌，视颜色一致为合格，且用手抓成团，松开手轻轻一放即散为配比合格。

搅拌好旳混凝土不得加水使用。

2.3.2座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用。

2.3.3材料称量应精确，用水量应根据施工季节和砂石，含水率调节控制。

2.3.4座浆混凝土旳塌落座应为0-1cm，48小时旳强度应达到基本混凝土旳设计强度。

座浆垫板法：
①、原则上每个地脚螺栓的旁边设置两组座浆垫板，在设置垫板的位置的基础上凿出座浆坑，座浆坑的长度和宽度应比垫板的长度和宽度大60～80 mm。

座浆坑凿入基础表面的深度不应小于30 mm,且座浆层的厚度不应小于
50 mm。

②、用水或压缩空气吹扫清除坑内杂物，并浸润混凝土内月30 分钟，除尽坑内积水，坑内不得沾有油污。

③、在坑内支设用木制或
座浆料灌入坑内，灌注时应分
层捣固，连续捣至浆浮表层，
混凝土表面形状应.是中间高四
周低的弧形。

④、当混凝土表面不在浸
水或水迹消失后即可放置垫铁
并测定标高和水平，垫铁放置于混凝土上应用手压用木锤或手锤垫木板敲击垫铁面，使其平稳下降，敲击时不得斜击。

⑤、垫铁标高测定后，应拍实垫铁四周混凝土，混凝土表面应低于垫铁表面2～5mm，混凝土初凝时应复查垫铁标高。

⑥、盖上草袋子或纸袋子并浇水湿润养护，养护其间不得碰撞和振动垫铁，并注意防止混凝土受冻。

⑦、垫铁标高要求：0～0.3mm 水平度: 0.05mm/1000m。

座浆垫板法在设备安装中的施工及使用摘要：随着施工技术和施工手段的不断进步与发展，越来越多的设备陆续采用了座浆垫板法来安装，运用座浆垫板法来安装设备，能有效地提高工程质量和加快施工进度，及施工措施费用能显著降低，是一项先进的施工技术。

关键词：设备安装座浆垫板本文介绍了设备安装的一种新的施工方法——座浆垫板法，采用这种施工方法可省工省时，无需使用斜垫铁，且施工质量好，进度快，这种设备安装方法值得在设备安装行业中大力推广1 水泥砂浆配合比座浆法的砂浆采用沙子、小石子、水泥、水等配制而成，配合比是座浆法施工的重要环节，直接影响座浆法的施工质量，座浆法的水泥应采用无收缩水泥和高标号水泥，一般为常见的普通硅酸盐水泥。

1.1 配制砂浆的材料及规格①普通硅酸盐水泥500；②中沙，沙子粒度为0.15～0.5mm，用水冲洗干净，晾干；③石子粒度为5～15mm连续级配，用水冲洗干净，晾干；④自来水；⑤纯铝粉，作膨胀剂，铝粉细度全部通过0.088mm孔径筛干粉。

1.2 配合比施工中采用质量比，水泥：沙：石子：水=1：1：1：0.4(试验室做出的配合比为依据)；另加水泥量0.04％的纯铝粉作为膨胀剂。

由于施工用量较少，为了便于掌握和操作，可根据现场实际灵活掌握。

水的用量根据沙子、石子的含水量，将称量好的材料倒入搅拌板上搅匀再加水搅拌（视颜色一致为合格），达到手捏成团，摔地成砂，立即倒入模盒内使用，搅拌好的混凝土应在15分钟用完，超过时间不得再加水使用。

2 座浆垫板法施工步骤2.1 设备基础施工先按施工图进行设备基础施工，这一点与常规施工方法相同，基础顶面比设备底面安装标高低30mm～50mm，以便放置设备座浆垫板。

2.2 设备承压面积的计算根据以下公式，计算出设备承压面积。

A＝C×100(Q1+Q2)/R式中:A-设备承压面积(mm2)；C-安全系数，可采用1.5～3；Q1-由设备等的重量加在该承压面上的负荷(kg)；Q2-因地脚螺栓拧紧而分布在该承压面上的压力(kg);R-基础或地坪砼的单位面积抗压强度(kg/cm2)。

机械设备安装的座浆垫板法施工作者：杨晓春于福涛来源：《中国科技博览》2014年第02期摘要：本文简要介绍了机械设备安装的一种新的施工方法---座浆垫板法，座浆垫板法在安装中的应用，及其施工工艺流程和技术要求，为了保证机械设备安装的工期、质量和精确度，座浆垫板法与传统的垫铁法施工相比，有其特有的优越性。

关键词：机械设备；安装；座浆垫板【分类号】：TV91；TV544引言：机械设备安装是建设工程的重要组成部分，设备安装技术的水平直接反应该建设工程企业的工艺水平和管理程度。

机械设备安装水平突出表现在工期、质量、效益三个主要方面。

保证质量是所有建设单位的根本生命线，通过设备安装最大限度发挥设计能力和效率，保证产品质量，延长使用寿命；保证工期、按期投产，这也是基本建设的关键，是建设单位实现经济效益的有利途径；保证效益，就是要通过各种途径，选择合适的施工工艺，降低安装成本，改善劳动条件，获得较好的经济效益。

机械设备的安装，工艺流程十分复杂，现场实际操作难度大，尤其是机械设备底座的施工、调整与校正，由于机械设备体量较大，底座所需固定位置较多，而且底座安装接触面积相对较小，固定地脚螺栓间距小，需要定位尺寸精确，安装牢固稳定，防止机械设备在投产中出现振动破坏。

传统的施工方法都是采用先按设计图纸定位放线，再将机械设备吊装就位，然后按设计要求调整垫铁高度并找平，使其达到设计位置及标高，并且保证设备不发生不平稳固定及松动现象。

此种工艺劳动强度大，需要各个部门的整体协作，费时费工，所需垫铁数量也较多，还经常出现底座基础破损现象，并且精确度不能严格保证，在操作技术上有较大难度。

所谓座浆垫板法，就是在机械设备安装之前，在设计安装位置，采用高标号混凝土浇筑座浆锥形台，将机械设备底座垫板放置于座浆块上，并调整至机械设备底座安装设计标高，然后按标准方法将座浆台养护至规定强度，经复测合格后再进行机械设备的整体安装。

此种施工工艺，与传统的垫铁法相比，具有施工速度快、施工质量高、整体费用低的多重优点，特别是在大型的批量机械设备安装施工中，其优势更为突出。

垫铁座浆法施工工艺探微一、座浆法概述在机械设备安装施工中，根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98），设备安装主要有无垫铁安装和垫铁安装法两种。

本文主要对垫铁安装法进行了分析。

垫铁安装法分为一般垫铁安装法、铲研法、压浆法、座浆法。

一般垫铁安装法大家比较熟悉，在此不在说明。

铲研法需用砂轮将基础与垫铁的配合面进行打磨，接触面积达到70%以上才能符合要求，费时费力，且一个基础上的几个垫铁很难达到统一标高，对多台机组更难掌握，而压浆法则更加复杂。

因此，在一些大型设备安装或大批量中小型設备安装时，垫铁座浆法有着巨大的优点。

二、垫铁座浆法在设备安装中的特点分析1、质量好，强度高混凝土与垫铁粘结牢固，座浆层与垫铁的接触面积在90%以上，而且与基础有良好的结合，垫铁稳定性好，且因选择的混凝土强度高，座浆后24小时的抗压强度一般超过20Mpa。

2、提高工效及安装质量如用一般安装垫铁法，因设备基础表面不够平整，且在设备就位找正时需对设备进行调整，不仅费工费时，而且影响设备安装进度，精度也难以达到要求。

采用座浆法，解决了基础表面不平整的问题，即减轻了劳动强度，提高了工效，而且也保证了安装质量。

3、简化备料，节省钢材在2008年CPF的丙烷压缩机组安装中，单套机组的螺栓为24个×M20 ×500mm，共3套，螺栓总数为72个。

根据设计图纸和规范要求，共需72×2=144组垫铁。

因施工图纸中找平层高度设计为50mm，垫铁厚度为16mm，若采用一般的垫铁安装法，单组垫铁为3平2斜，通过采用垫铁座浆法，可以节省2块平垫铁。

在榆林市内，加工垫铁的费用为：平19元（单块价格）斜28元（单块价格），成品购买垫铁的费用为：平38元（单块价格）斜42元（单块价格），因此仅丙烷压缩机在设备安装中节省的费用为144×2×38=10944元，如果能在大范围内使用座浆法，则其所表现的经济效益是十分可观的。

中国二十冶建设有限公司企业标准Q/20Y 6002—2007 座浆垫板施工操作规程2007-08-03 发布 2007-08-10 实施中国二十冶建设有限公司发布目次前言 (1)1 适用范围 (2)2 施工准备 (2)2.1 人员要求 (2)2.2 机械设备要求 (2)2.3 物料要求 (2)2.4 环境要求 (3)3 操作要求 (4)3.1 流程图 (4)3.2 一般规定 (4)3.3 操作要点 (7)4 质量验收及记录样式 (7)5 质量通病防治 (9)前言公司操作规程分为七个系列：土建工程、钢结构制作工程、结构安装工程、市政工程、筑炉工程、机械设备安装工程和电气安装（调试）工程。

本规程是机械设备安装工程系列操作规程之一。

本规程是GB 50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的支持性企业标准。

座浆垫板施工操作除应按本规程执行外，成品保护、安全施工等，执行国家、地方相关法律及公司、业主管理制度、规定。

本规程编制单位及主要起草人：编制单位：机装分公司主要起草人：刘光明、曹国良、杨雷1 适用范围本操作规程适用于机械设备及工艺钢结构的安装。

2 施工准备2.1 人员要求2.1.1 配备相应管理人员，负责工程、技术、质量、安全、机械、物料的管理；并明确施工总负责人，负责总协调。

2.1.2 配备的各类施工人员（测量人员、座浆人员、搅拌人员、力工等）的数量要满足施工要求。

2.1.3 施工中要求持证上岗的人员（工种）均应持证上岗。

2.1.4 施工的操作人员，身体状况应处于良好状态。

2.2 机械设备要求2.2.1 投入施工的各种机械设备(包括工机具)规格、性能、数量应满足要求，并经机械设备管理人员组织相关人员对其试用（包括安全性能检查），确保处于正常状态。

2.2.2 使用的各种机械设备，均应有易损件备件或整机备品，以保施工顺利进行。

2.2.3 对使用的各种机械设备，均要配备《安全技术操作规程》供查阅使用。

钢结构柱的中心座浆垫板法
钢结构柱安装的中心座浆垫板法，省工省时，施工精度可控制在2mm以内，综合效益可提高20%以上。

施工步骤如下：（1）按施工图进行钢柱基础施工（与通常施工方法一样），基础上面比钢柱底面安装标高低30～50mm，以备放置中心座浆垫板，（2）根据钢柱自重Q、螺栓预紧力F、基础混凝土承压强度P，计算出最小承压面积Amin.（3）用厚度为10、12mm的钢板制作成方形或圆形的中心座浆垫板，其面积不宜小于最小承压面积Amin的2倍。

（4）在已完工的基础上座浆并放置中心座浆垫板。

施工时需用水平尺、水平仪等工具进行精确测量，保证中心垫板水平度，保证垫板中心与安装轴线一致，保证垫板上面标高与钢柱底面安装标高一致。

（5）待座浆层混凝土强度达到设计强度的75%以上时，进行钢柱的吊装。

钢柱的吊装可直接进行，只需通过调整地脚螺栓即可进行找平找正。

（6）进行二次灌浆，采用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。

进行二次灌浆。

XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT目录1 内容与适用范围 (2)1 引用标准 (2)3 施工程序 (2)4 施工准备 (2)4.1 材料准备 (2)4.2 机具准备 (2)4.3 基础验收 (3)5 基础处理 (3)6 混凝土墩及垫板安装 (3)6.1 砼墩胎具制作 (3)6.2 垫板面积计算及制作 (4)6.3 垫板座浆施工 (5)6.4 养护 (6)6.5 钢结构安装 (6)6.6 二次灌浆 (6)7 质量保证注意事项 (6)附录A ：拧紧力矩及轴向拉力 (8)附录B：常用高强无收缩灌浆材料及性能 (8)XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT1 内容与适用范围本工艺规定了钢结构座浆垫板法施工程序、施工方法、技术要求、检验方法等。

适用于单柱或成片安装的钢结构，不适用成框安装且柱与柱脚板已焊接的大型钢结构。

1 引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-20003 施工程序施工准备→基础处理→砼墩制作及垫板安装→养护→检查→柱安装找正→灌浆4 施工准备4.1 材料准备4.1.1 根据需要的量，准备充足的高强无收缩灌浆材料；4.1.2 根据需要的量，准备足够的10mm普通碳钢板及4mm胎具制作钢板；4.2 机具准备4.2.1 用钢板制作规格不同的砼墩胎具XIANYANG MANAGEMENT DEPARTMENT钢板焊接水泥砂浆墩胎具简图4.2.2 准备水平尺、角尺、水准仪、全站仪等量具及混凝土搅拌工具，水平尺精度1/1000。

4.3 基础验收基础施工完成后对基础进行交接验收，基础上应有明显的标高基准线及纵横轴线标识，各部分的尺寸应符合相关规范要求。

5 基础处理基础验收合格后对基础进行必要的处理，铲除表面的浮浆，保证二次灌浆层的厚度超过30mm，如不够，要把基础打低。

完成后把基础表面清理干净。

座浆施工工艺主要流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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②模板安装：搭建强度足够的模板支撑体系，通常采用钢模，确保T型槽固定牢固、封闭严密，防止漏浆。

③拌合座浆料：根据产品说明，人工或机械拌合座浆料，控制加水量在适宜范围内，保证混合均匀。

④浇筑准备：在需放置垫铁或设备的位置，使用木盒或其他模具定位，确保尺寸略大于垫铁或设备底座。

⑤座浆料浇筑：将拌合好的座浆料倒入模具内，使用振捣器捣实，确保填充密实，表面平整。

⑥精平与养护：利用水平仪调整垫铁或直接放置设备，确保水平与标高正确，座浆料初凝后进行养护，加速硬化。

⑦脱模与检查：待座浆料达到足够强度后，拆除模板，检查座浆层质量，包括平整度、强度及密实度。

⑧安装设备：确认座浆层满足要求后，可安装设备，利用螺栓固定，完成设备座浆安装。

⑨清理现场：施工完毕后，清理施工现场，收集废弃物，确保作业环境整洁。

设备安装座浆板及无垫板工法一、前言座浆施工视一种新的施工方法，该方法在国外被广泛应用，70年代在国内逐步推广应用，“座浆法”、“无垫板法”代替“研磨法”。

座浆法即在基础安放垫板位置上打一个锅形圆坑，再放置木模箱浇灌不收缩水泥沙浆。

然后根据垫板的标高在上面放置一块平垫铁。

座浆垫板不仅与基础有良好的贴合，满足水平的要求，且尚能控制平垫板顶面的标高。

这样可使同一设备的不同部位的垫板可以相同，而设备的水平要求通过微调两块斜垫板组的叠加长度即可达到。

座浆法分先座浆、后座浆两种方法，先座浆是在设备安装前按如上所述，进行座浆放置垫板。

后座浆是安装设备后进行垫板座浆。

无垫板法是采用斜铁器或调整螺栓来取代垫板进行设备安装，找平找正的调整，待达到要求后进行二次灌浆，然后驱除斜铁器或拧松调整螺栓，再用微膨胀混凝土增补空隙，设备的重量直接由二次灌浆层来承受。

二、工艺原理座浆无垫板工艺是充分利用早强微膨胀混凝土立方体强度和自由轴向膨胀所具有的早强、快干、无收缩、强度大的特点，根据设备的标高来二次灌浆，可减少再基础研磨时间和节约大部分垫铁钢材，以承受整个机组的静负荷与冲击荷载。

采用机械搅拌，人工灌入模板，边捣实边加料，直到全部捣实完毕，及时喷水养护。

三、施工工艺（一）工艺流程（二）施工步骤1.座浆工艺⑴座浆前先将基础安放垫铁位置处凿打成锅形圆坑⑵应根据混凝土基础表面实际标高与设计标高的实际情况来决定凿坑的深度和大小。

⑶座浆层的厚度应不小于60mm，座浆前应将木盒子放在安装垫铁的位置上，然后将混凝土在盒内捣实，达到平面平整，并略有出水现象。

当混凝土不再泌水时，即可放置垫铁。

⑷垫板放置时，应用手用力按正，或用手锤轻击使垫板平稳沉降，使垫板有足够的接触面和粘接良好的同时，用4＂0.5/1000铁水平尺亏控制垫板的纵横水平，使铁水平尺气泡居中，并应用水准仪调整垫板的设定标高，如有偏差，调整垫铁下面沙浆厚度，同一台设备各垫板的高差不应超过±0.5mm。

座浆垫板法在钢结构安装施工方法摘要：在钢结构管廊、管架和钢结构框架安装施工中，为达到高效节约的目的，在国家允许范围内可以采用座浆垫板法，国内已建在建的大项目都使用了或正在使用座浆垫板的方法来安装钢结构。

本文对座浆垫板的施工方法予以详述。

关键词：座浆垫板法；钢结构安装工程；施工一.概述钢结构安装找正找平的方法一般有两种，一种是垫铁安装法，另一种是座浆垫板法。

在传统的钢结构安装工艺中，一般采用垫铁安装的方法来对钢结构进行安装找正找平。

垫铁安装方法有其优点，也有其缺点。

其优点是垫铁与钢结构底板接触面较为充分，其稳定性好；其缺点是垫铁分为平垫铁和斜垫铁，采购板材和加工垫铁的成本高，安装找正时费力，工作效率较低，特别是成片、成区域钢结构装时更为明显。

座浆垫板法具有工作效率高，施工速度快、费用较低等优点。

下面主要介绍一下座浆垫板法在钢结构安装施工中的应用。

二.座浆垫板法的施工工艺（一）施工准备座浆垫板法施工需要了解钢结构基础混凝土的标号、钢结构立柱底板的材质、规格尺寸及地脚螺栓间距和钢结构安装标高。

在制造座浆块的过程中使用到的机具是水准仪和条形水平尺（精度1/1000）。

相关要求如下：1、座浆垫板的座浆墩材料要比混凝土基础高一个标号，若设计文件中未规定，首选用水泥基灌浆料，且应与二次灌浆层材料相一致，施工前应先配置并制作试块检验合格后再进行正式调制。

2、座浆垫板的材质选用应符合设计文件要求，一般与钢结构立柱底板材质相同，当设计文件无规定时，可选用普通碳素钢，厚度宜为10mm～16mm。

3、座浆垫板的顶标高为钢结构立柱底板的安装标高。

4、座浆墩施工前，应对基础结构进行验收，并经检验合格后办理完工序交接手续，基础的混凝土强度不得低于设计强度的75%。

（二）施工工序座浆垫板法的施工工序：基础表面凿毛处理→座浆坑施工（座浆墩模具制作）→垫板座浆施工（单个基础垫板总承力面积计算→单个基础垫板数量及位置确定→单个基础单块垫板面积确定→垫板制作）→垫板座浆养护→座浆墩验收1、基础表面凿毛处理（1）采用水泥基灌浆材料，混凝土表面应全部凿毛，凿毛深度不小于10mm；（2）凿毛时，距离基础边缘50mm以上区域可用电锤凿毛，外缘50mm以内区域应采用手锤和钢錾子由外向内凿毛，避免损坏基础。

垫板座浆技术交底1、打座浆坑。

打座浆坑的尺寸规格见施工图。

打座浆坑之前，需根据设备安装图，确定垫板布置位置，并用墨线做出打座浆坑的位置。

然后，用电动冲击锤打座浆坑。

座浆坑凿成之后，用水冲或用压缩空气吹除坑内杂物，并湿润30分钟，然后除尽坑内积水，坑内不得粘有油污。

（座浆坑的长度应比垫板长60～80mm，宽度应比垫板宽40～60mm，座浆坑凿入基础表面的深度不得小于30mm，且座浆层高强混凝土厚度不得小于50mm，座浆层平垫板上表面与座浆层顶部距离为2～5mm）。

2、开始座浆，座浆料按规定配比配给，加水量需用容器量，保证座浆料用手抓时成团，同时，要一层一层拍出浆来（座浆之前，在坑内涂一层薄的水泥浆，以利新老混凝土的结合，水泥浆水灰比为：水泥0.5kg，水1—1.2kg）。

然后，将搅拌好的高强混凝土灌入坑内，灌筑时应分层捣固，每层厚度宜为40—50mm，连续捣至浮浆表层以利拍浆。

混凝土表层形状应是中间高四周低的弧形，以利放置垫板时排除空气。

当混凝土表面不再泌水或水迹消失后（具体时间视水泥性能、混凝土混合比和施工季节而定），即可放置垫板并测定标高。

垫板表面标高极限偏差为±0.5mm，垫板放置于混凝土上应用手压，用木锤敲击或用手锤垫木板敲击垫板面，使其平稳下降，敲击时不得斜击，以免空气窜入垫板与混凝土接触面之间。

垫板座浆料要取样送检，检验其各种技术参数，检验报告要归档备交工。

平垫板座浆要求：A、和座浆料结合面接触面积不小于75%；B、垫板上表面标高误差0～-2mm；（一般垫板顶部标高比设计标高低0.5mm-1mm）C、垫板上表面水平0.1mm/m。

3、座浆高强度混凝土的塌落度应为0—1cm；座浆高强混凝土48小时的强度应达到设备基础混凝土的设计强度。

4、养护，垫板座浆料有早强、微膨胀的特点，等表面将硬化以前，用铁丝划出刻痕，以利于座浆料与二次灌浆料的结合；表面硬化以后，洒上水（注意不要洒在垫板上），用草包之类的透气物盖上养护（养护期间不得碰撞和振动垫板），养护时间大致为72小时，气温不同时，养护时间相对调整。

设备安装基础垫板座浆技术(总2页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-设备安装基础垫板座浆技术摘要主要介绍了座浆法在施工中的注意事项以及该技术应用在工程中的优点。

关键词座浆法垫板1 概述在一般的设备安装过程中，基础垫板的安装是最基础也是最重要的工序之一。

目前垫板的安装主要有三种安装方法，一是基础研磨法，即直接对放置垫板的混凝土基础表面进行研磨，使其与垫板接触面的接触点分布均匀；二是座浆法，即在基础面配置座浆混凝土，再在混凝土上放置垫板，在操作上分先座浆法和后座浆法两种，；三是无垫板安装法，是指在设备安装中不用垫铁而全部使用混凝土承载设备的一种安装工艺方法。

这里主要介绍座浆法。

座浆法很早就有，只是大家不太重视，在我公司没有得到广泛推广。

其最大的特点是在数量大设备安装中，相对于传统的研磨法，使用座浆法安装垫板操作方便，质量好，速度快，关键是节约垫板使用量，减少设备找正找平时间，容易达到规范要求。

具体垫板座浆法的施工程序和注意事项如下。

在设置垫板的混凝土基础部位凿出座浆坑，座浆坑的长度和宽度应比垫板的长度和宽度大60-80mm,座浆坑凿入基础表面的深度不应小于30mm,且座浆层混凝土的厚度不小于50mm。

用水冲洗或用压缩空气吹除坑内的杂物，并充分浸润混凝土坑30分钟。

然后在坑内涂一层薄的水泥浆，以利于新老混凝土的粘结，再将搅拌好的混凝土灌入坑内，分层捣固，每层厚度为40mm—50mm连续捣实至浆浮表面。

座浆混凝土砂浆的配比经过试块试验后，其检验强度应达到C30—C35号强度要求，根据经验，应使用微膨胀混凝土，效果最好，其砂浆的配比为：每100Kg的混凝土需要525#水泥，河沙，细碎石（直径小于ø15mm），425#水泥，生石膏，水适量（搅拌后以用手抓起不粘手为准）。

座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用，当混凝土表面不再沁水或水迹消失后，放置垫板并测定标高和水平度，标高用精密水准仪在垫板上测量，要求极限偏差为±，水平度1000,垫板放置于混凝土上应用手压或木棰敲击垫板面，使其平稳下降，保证垫板与混凝土的接触面积达到75%以上，混凝土表面应低于垫板面2—5mm，盖上草袋或纸袋浇水湿润养护48小时，养护期间不得碰撞和振动。

座浆法放置垫铁作业指导手册Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】1座浆法放置垫铁概况1.1座浆法是近年来研究和发展起来的一项新工艺。

座浆法放置垫铁首先在基础上放垫铁部位凿一个坑，用早强、快硬、微膨胀浇筑水泥配制成的混凝土填满，再在它的上面放置一块平垫铁。

然后在垫铁四周拍打混凝土使其表面呈“浆状”，故称座浆垫铁。

座浆用的原材料主要有水泥胶合材料，使配成的混凝土具有早强、快硬带微膨胀的特性。

1.2座浆法垫铁的优点1.2.1质量好，强度高，混凝土与垫铁粘结牢固。

座浆层与垫铁的接触面积在90%以上，而且与基础有良好的结合，垫铁稳定性好，混凝土强度高，座浆后1天的抗压强度超过20Mpa。

1.2.2工效提高，如用研磨法施工，影响设备安装进度，精度也难以达到要求，采用座浆法，不仅减轻了劳动强度，而且提高工效5-9倍。

1.2.3简化备料，节省钢材。

座浆法放置垫铁块数少，与研磨法相比，在一般情况下，每组垫铁只用一块平垫铁，或用“两斜一平”规格相同的三块垫铁，从而简化了备料，也节省了钢材。

2座浆混凝土的配制2.1原材料应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。

2.1.1水泥：选用高标号早强、快硬或微膨胀的浇筑水泥，一般采用625号浇筑水泥。

2.1.2石子：粒度宜为5-15mm，且片状颗粒少的碎石。

2.1.3砂：要求干净、含泥少的普通黄沙。

2.1.4水：普通施工用水，但切忌有油。

2.2座浆混凝土的配比2.2.1座浆混凝土的混合（质量）比如下：高标号浇筑水泥（625#）：1砂：1石子：1水：0.33-0.342.2.2座浆混凝土强度目标值40Mpa。

2.3配制方法：2.3.1将称量好的材料倒在拌板上干拌均匀，再加水搅拌，视颜色一致为合格，且用手抓成团，松开手轻轻一放即散为配比合格。

搅拌好的混凝土不得加水使用。

2.3.2座浆混凝土应分散搅拌，随拌随用。

座浆垫板法在设备安装中的施工及使用
根据设备安装图纸，按照设备底座的孔距和数量，在设备基础上钻孔安装地脚螺栓。

地脚螺栓应采用高强度螺栓，并注意螺栓的垂直度和固定牢固。

2.4座浆垫板制作
按照设备基础的尺寸和孔位，在模具内铺设防粘沙纸，然后按照配合比将座浆垫板砂浆搅拌均匀，倒入模具中，压实并震实，使其密实均匀，待其凝固成型后，取出座浆垫板。

2.5座浆垫板安装
将制作好的座浆垫板安装在设备基础上，按照设备底座的孔距和数量，在座浆垫板上钻孔安装地脚螺栓。

地脚螺栓应采用高强度螺栓，并注意螺栓的垂直度和固定牢固。

2.6设备安装
将设备放置在安装好的座浆垫板上，根据设备安装图纸和要求，调整设备水平度和垂直度，并拧紧地脚螺栓，使设备稳固牢靠。

3座浆垫板法的优点
3.1施工质量好
座浆垫板法采用的砂浆配合比和制作工艺，使得座浆垫板的密实均匀，且与设备基础紧密贴合，保证了设备的稳定性和安全性。

3.2施工进度快
采用座浆垫板法安装设备，无需使用斜垫铁，且制作和安装座浆垫板的时间较短，能够有效地提高施工效率和进度。

3.3施工措施费用低
座浆垫板法采用的材料简单，制作和安装过程简单，能够有效地降低施工措施费用，提高工程经济效益。

总之，座浆垫板法是一种先进的设备安装施工技术，其施工质量好、进度快、措施费用低等优点，值得在设备安装行业中大力推广和应用。

宣钢高线工程设备垫板施工方案编制：审核：批准：二十冶宣钢高线工程项目部二OO六年六月一.概况及编制依据河北宣钢高速线材工程，由河北新烨工程技术有限公司设计，机械设备由我单位负责安装。

整条高速线材工程机械设备约1200吨，设备安装要求精度高，根据现场实际情况,采用座浆法或压浆法垫板施工，而编制此方案编制依据：河北新烨工程技术有限公司提供的设计图纸及资料《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《冶金机械安装工程手册》二.基础验收根据土建提供的中间交接资料按设计图纸认真复查，检查设备基础尺寸偏差，复测预埋地脚螺栓或预留洞等应符合规范要求,满足设备安装。

三.垫板布置垫板布置应符合以下要求：1．每个地脚螺栓的近旁至少应有一垫板组，底座刚度较小或动负荷较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫板组；2. 无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫板组。

垫板组在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。

3. 相邻垫板组之间的距离宜为500～800mm.。

四.垫铁规格的选择1. 垫铁的总面积应根据设备的总重量及地脚螺栓的紧固力作用于垫铁面上的负荷来确定。

垫铁总面积按下列公式进行计算:A≥(Q1+Q2) .C/R式中 A—垫铁的总面积(cm2)Q1—机械设备总重量（KN）Q2—地脚螺栓总紧固力（一般取地脚螺栓的抗拉强度值）（MPα）R—混凝土设计强度（KN/cm2）C—安全系数，一般取1.5~32. 垫板规格选择:计算的总面积除以设备布置的垫板数即为计算单垫板面积; 根据设备尺寸及常用规格来确定垫板规格。

五.垫板加工1. 斜垫板和平垫板均采用普通碳素钢（Ｑ235Ａ）；2. 厚度h可根据实际需要和材料的材质和规格确定，斜垫板的斜度宜为1/30，3. 采用斜垫板时，斜垫板的代号宜与同代号的平垫铁配合使用。

4.斜垫铁应成对使用，成对的斜垫铁采用同一斜度。

六．座浆法垫板施工座浆法垫板施工具体步骤如下：１、轧线设备安装使用座浆垫板，座浆材料选用42.5普通水泥、中砂、石子（粒度为5-15mm）及洁净水。

1.基础处理清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。

灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。

灌浆前1h,应吸干积水。

2.确定灌浆方式根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM具有很好的流动性能,一般情况下,用自重法灌浆即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空...
3.支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。

4.灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5～40为宜,可采用机械或人工搅拌。

采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1～2分钟。

支座捣垫砂浆作业指导书1 主题内容及适用范围1.1 支座悬空、不平，位置不正。

支承垫石破损。

梁跨翘脚。

支座翻浆。

抬高或下落梁跨。

更换或整修墩台顶帽。

2 作业目的2.1 整治支座病害，保证支座状态良好，确保行车安全。

3 作业流程图4 作业程序、项目、内容及相关标准4.1 作业条件。

4.1.1捣垫砂浆厚度在50mm以内时，办理封锁施工手续，设置移动停车信号防护，线路开通后不限制行车速度。

捣垫砂浆厚度在50mm以上时，办理封锁施工手续，设置移动停车信号防护，线路开通后限制行车速度。

4.1.2昼夜平均气温不低于5℃，最佳作业温度15℃～25℃。

4.1.3事先应根据捣垫砂浆厚度，将锚栓加长或抬高到设计高度。

4.2 机具和材料。

4.2.1 机具。

风铲、小型磅秤、量杯、湿度计、浅底拌料铁盆、液压千斤顶（至少3台），大锤、钎子、砸浆平头铲及瓦工工具等。

4.2.2 材料。

环氧树脂、邻苯二甲酸二丁脂、乙二胺、丙酮、水泥、中砂、小碎石、木板、小模板及小木方若干（或钢模板）等。

4.3作业程序及要领。

施工负责人确认防护已到位，并接到施工命令后，通知作业人员携带机具材料上道。

4.3.1 准备工作。

4.3.1.1 检查主要机具，确认性能良好。

4.3.1.2 搭保险木垛，要求有足够承载能力。

4.3.1.3 支座上下座板固定在梁底。

4.3.1.4 起梁高度及中心位置做好标记。

4.3.1.5 安放千斤顶并试顶，千斤顶要安放平稳，上下要加垫木板。

4.3.2 基本作业。

4.3.2.1 松动梁上基本轨及护轨接头螺栓，起、冒道钉或松开立螺栓，拆除影响施工的连接线（电容枕线、回流线、接地线、跳线及轨端连接线）。

4.3.2.2 起梁。

两个千斤顶同步顶起梁体，比实际标高高出1mm～2mm，保险枕木垛要随起随垫。

使用千斤顶操作要稳，速度要匀。

4.3.2.3 凿混凝土。

清除失效混凝土，在支座四周200mm范围内将支承垫石支承面凿毛。

4.3.2.4 配制砂浆。

座浆料的施工方法
座浆料是一种用于石材修复和加固的施工材料，具有很高的强度和粘
结力，能够有效地修复和加固石材、混凝土和其他建筑材料的表面或内部
裂缝。

在使用座浆料进行施工之前，需要提前准备好相应的工具和材料，
包括座浆料、清洁剂、刷子、搅拌机等。

下面我们来详细介绍一下座浆料
的施工方法。

首先，需要对需要施工的石材表面进行清洁，将石材表面的灰尘、污
垢等杂质清除干净。

可以使用清洁剂和刷子进行清洁，确保石材表面干净
无尘。

清洁完石材表面后，需要将座浆料与适量的清洁水进行搅拌，直至座
浆料达到均匀的糊状。

搅拌过程中需要注意座浆料的粘度和稠度，以及水
与座浆料的比例，以确保施工效果的质量。

在搅拌好的座浆料糊状物上墙、找平底和打底墙上前，要先在好的石
材基体上涂上粘结材料，电粘性耐候性树脂防水型强粘结剂将座浆与表面
附合良好，然后使用刮刀将座浆糊状物平均涂抹在需要施工的石材表面上。

施工过程中需要注意座浆料的厚度，一般要均匀涂抹，厚度控制在
3-5mm之间，以保证施工效果的均匀和牢固。

座浆料施工完毕后，需要根据具体情况进行养护。

一般来说，座浆料
需要在施工后24小时内进行养护，以确保座浆料能够充分干燥和固化。

养护过程中需要避免座浆料表面受到外力的损害，不要进行摩擦或者碰触。

总之，座浆料是一种非常有效的石材修复和加固材料，在施工过程中
需要注意清洁石材表面、搅拌座浆料、涂抹均匀和养护等环节，以确保施
工效果的质量和持久性。