5S基本知识OK

5S基础知识
一．5S包含5个项目（这五个日文词汇的罗马拼音的首字母均为S，故称
为5S）
整理SEIRI（将物品分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。

）
整顿SETTON（合理安排物品的放置和方法，并进行必要的标识）
清扫SEISO(彻底清除工作场所的垃圾，灰尘和污迹)
清洁SEIKETSU（持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制度化、保持工作场所的干净整洁、舒适合理）
素养SHITSUKE（要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习惯，使5S 的要求成为日常工作的自觉行为）
注：整理、整顿、清扫使进行日常5S活动的具体内容；清洁则是指整理、整顿、清扫工作的规范化和制度化管理，以便能够使整理、整顿、清扫工作得以持续开展，保持好整理、整顿、清扫不平；素养使要求员工建立自律精神，养成自觉进行5S 活动的良好习惯。

二．6S.7S.8S.9S活动
安全 safety
节约 Saving
服务 Service
满意 Satisfaction
彻底的做好5S 活动，其他的S 都是水到渠成的，相反如果5S做不好而期待通过6S.7S.8S活动来达成目的，那是不现实的。

只是在5S 取得一定成效之后，作为持续提升的一个环节，追加一个或者几个S,给员工设
定一些新的目标，给员工带来一些新鲜感，也是不错的做法。

5S基础知识一、5S概论:所谓5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。

因日文头一个字母都是S，故称为“5S”。

1、整理：就是把要与不要的东西区分，除了必要的留下来以外，其它的都清除掉。

目的：腾出空间、空间活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作环境。

注意：要有决心不必要的物品断然加以处置，这是5S的第一步。

2、整顿：把必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐而且加以标示。

目的：工作场所一目了然，消除找寻物品的时间，整齐的工作环境；消除过多的积压物品。

注意：这是提高效率的基础。

3、清扫：随时维持工作场所无垃圾、无污秽。

即环境与设备的彻底清扫. 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。

目的：稳定品质、减少浪费.4、清洁：维持上面3S的成果。

是安全的第一步。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

5、素养：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极的精神。

二、企业中常见的不良现象剖析1、仪容不整或穿着不整的工作人员。

有碍观瞻影响工作场所气氛,缺乏一致性,不易塑造团队精神.,看起来懒散,影响士气。

2、机器设备保养不良.1)不整洁的机器影响工作士气2)机器环境设备保养不讲究,从而对产品的品质也不讲究3)故障多,减少开机时间及增加修理成本.4)机器设备保养不良影响使用寿命及机器精度,从而直接影响生产效率,并使品质无法提高.3、机器设备摆放不当:1)作业流程不流畅.2)增加搬运距离,虚耗工时增多.4、原料、半成品、成品、整修品、报废品随意放置：1)容易混乱------易导致品质问题.2)要花时间去找要用的东西 -------效率问题3)管理人员看不出物品到底有多少-------管理问题4)增加人员走动的时间-------秩序与效率问题5)易造成堆积 --------- 浪费场所、资金5、工具乱摆放:1)增加寻找--------- 效率损失2)增加人员走动 ---------- 工作场所秩序3)工具易损坏或导致丢失.6、通道堵塞:工作场所不流畅.综合以上种种不良现象.可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:①资金的浪费②场所的浪费③人员的浪费④形象的浪费⑤士气的浪费⑥效率的浪费⑦品质的浪费⑧成本的浪费三、5S的效能:1、提升企业形象;整齐、整洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客2、提升员工归属感;1)人变成有素养的员工2)员工有成就感;3)易带动改善的意愿；4)对自己的工作易付出爱心与耐心.3、减少浪费:1)人的浪费、时间的浪费、场所的浪费；2)降低成本增加、增加利润；4、安全有保障:1)工作场所宽广、明亮、通道畅通；2)地上不随意摆放物品；5、效率提升:1)好的工作环境、好的工作气氛；2)物品摆放整齐不用找寻；6、品质有保障;1)品质保障的基础在于做任何事要讲究;2)不马虎,去除马虎，品质有保障;四、推行要领（一）整理的推行要领：1．对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的2、制定[要]和[不要]的判别基准3、不要物品的清除4、要的物品调查使用频度，决定日常用量5、每日自我检查因为不整理而发生的浪费1、空间的浪费2、使用棚架或柜橱的浪费3、零件或产品变旧而不能使用的浪费4、放置处变得窄小5、连不要的东西也要管理的浪费6、库存管理或盘点花时间的浪费（二）整顿的推行要领1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊4、地板划线定位5、场所、物品标示6、制订废弃物处理办法重点：●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态●要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确●要想办法使物品能立即取出使用●另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道（三）清扫的推行要领：1、建立清扫责任区（室内、外）2、开始一次全公司的大清扫3、每个地方清洗干净4、调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为规范●清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。

5S基本知识整理（Seiri）——将现场里需要与不需要的东西区分出来，将不要的东西处理掉。

●腾出空间，活用空间●防止误用、误送●朔造清爽的工作场所把空间“腾”出来，有效利用空间，减少空间浪费。

整顿（Seiton）——将要用的东西，有序（定置、定量、归类）放置，并做好标识进行管理。

●工作场所一目了然●消除找寻物品的时间●整整齐齐的工作环境有序放置物体，减少“找”东西的时间。

清扫（Seiso）——将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态●稳定品质●减少设备停止●消除伤害挖掘潜在的问题，消除品质、安全事故发生。

清洁（Seiketsu）——维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。

●油污●水迹●垃圾维持工作场所整洁，消除污染源，提高效率。

素养（Shitsuke）——自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯。

●培养良好习惯，遵守规则●营造团队精神●良好的人际关系建立良好的人际关系，养成良好习惯。

5S重要性●安全职场生活的保证；●高品质生产的保证；●经费节约的保证；●良好人际关系建立的保证；●舒适的工作现场建立的保证。

习惯良化--是5S活动的核心目的就是将工作要求形成条件反射。

所谓“习惯成自然”。

要创造高质量的生产环境，极大程度上依赖于培养现场人员的良好习惯。

5S活动的好处●预防工伤事故●有效预防火灾●现场清洁、整齐、明朗、有序，利于稳定、提高质量●流程有条不紊，故障一目了然，可提高工作效率●定置定位管理，有效利用空间●减少损耗，有效利用资源●环境清洁，改善保健卫生环境优美，令人心情开朗6SK 活动不彻底会导致事故●材料占用通道●×安全出口被材料堵住●×灭火器和配电盘被物品堵住●×材料标示不清、混放●×锋利的、有棱角的物品放置不当●×配线、配管不牢固●×含油抹布乱放安全——脱离不可接受的伤害风险。

劳动保护——保护劳动者在劳动生产过程中的安全与健康。

关于5S基本常识一、5S活动与质量管理：5S活动从日本兴起，其中5个“S”分别代表：清理、整理、清洁、维持和素养。

5S活动的真正意义在于倡导一丝不苟的工作作风。

（一）、清理。

把工作场所里不要的东西坚决地清楚。

这是5S活动的第一步，其目的是腾出空间，防止物品的误用。

具体作法如下：1、将不再使用的物品处理掉；2、将不太使用的物品放置在存储处；3、将经常使用的物品留置在工作所保证随时可以取道；4、将几乎每天都要用的物品放置在方便拿取之处。

（二）、整理。

使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态，并标注明显的标识，杜绝乱堆乱放、物品混淆、要找的东西找不到等无序现象的出现。

如：1、对可供放置的场所进行规划；2、将物品在上述场所摆放整齐；3、对物品进行必要的标识。

（三）、清洁。

使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始终保持清洁的状态。

如：1、清扫从地面到板墙到天花板的所有物品，2、机器工具的彻底清理、润滑；3、杜绝污染源，如水管漏水、噪音处理；4、破损的物品修理。

（四）维持。

养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。

如：1、坚持“上班5S一分钟，下班5S一分钟，时刻不忘5S”2、分5S文明责任区，分区落实责任人；3、定期或不定期进行检查；4、部门间互相评比。

（五）、素养。

树立讲文明、积极敬业的精神。

如：1、遵守出勤、作息时间：2、保持良好的工作状态；3、服装整齐，佩戴好工卡；4、爱护公物，工具用完归位；5、保持清洁。

（六）、适宜推行5S的场所：厂区、办公室、车间、仓库、个人办公台面、其他工作场所。

企业一旦拥有5S 这一神奇的现代质量管理工具，将出现以下可喜的局面：1、员工上下班形成做事讲究的风气，渐渐养成习惯，质量自然有保障。

2、意外失误减少。

3、物品摆放有序，不用花时间寻找。

4、清洁、整齐、优美的环境带来好心情。

5、周围同事礼貌的谈吐。

文明的举止给你一种受尊重感。

6、在一起劳动时建立团队感情。

7、共同的目标拉近彼此的距离。

5S基础知识5S是一种管理方法，起源于日本的生产现场管理实践。

其目的是通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的达成，创造一个更加高效、安全、清洁和有序的工作环境。

在企业管理中，5S是一个非常重要的概念，它能够提高生产效率，改善员工工作环境和提升产品质量。

本文将给大家介绍5S的基础知识。

一、什么是5S？5S的名称源自五个日语词汇的首字母：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。

这五个词汇代表了5S的基本要素，分别是整理、整顿、清扫、清洁和素养。

每个要素都有其独特的目标和手段，但它们彼此之间相互支持，共同构成了一个有效管理工具。

二、整理（Seiri）整理是指去除不必要的物品，只保留必要的物品。

在整理的过程中，需要对工作区进行检查，将不需要的物品进行分类，分成需要保留、需要移动的和需要丢弃的三个类别。

通过整理，可以减少不必要物品的占用空间，提高工作效率，减少浪费。

三、整顿（Seiton）整顿是指将需要保留的物品进行整理，使其更加有序和易于取用。

在整顿的过程中，需要对物品进行合理摆放，按照使用频率和使用顺序进行分组和标记。

通过整顿，可以减少物品丢失和错误拿取的情况，提高工作效率，减少工作中的不必要等待时间。

四、清扫（Seiso）清扫是指保持工作区域的整洁和干净。

在清扫的过程中，需要对工作区进行定期的清洁和维护，清除灰尘、杂物和污垢。

通过清扫，可以创造一个更加安全、健康和舒适的工作环境，提高员工的工作积极性和生产质量。

五、清洁（Seiketsu）清洁是指保持整个工作环境的清洁和整洁。

在清洁的过程中，需要对设备、工作台、地面和墙壁等进行定期的清洁和维护。

通过清洁，可以减少污染和传染的风险，提高工作的安全性、卫生性和品质。

六、素养（Shitsuke）素养是指养成良好的工作习惯和自我约束能力。

在素养的培养过程中，需要通过培训、教育和激励等方式，让员工养成规范化操作、严守纪律和主动改善等良好的工作习惯。

5S管理基础常识1、5S的含义1·1、5S的起源和发展5S的起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。

这是日本企业独特的一种管理办法。

随着世界经济的发展，5S现已成为工厂管理的一股新潮流。

1·2、5S的内容5S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE （素养）这五个单词，因为五个单词前的发音都是“S”，所以统称为“5S”。

其中：1·2·1整理（Seire）：要与不要，一留一弃。

将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品。

1·2·2整顿（Seition）：科学布局，取用快捷。

将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。

即寻找时间为零。

1·2·3清扫（Seiso）：清除垃圾，美化环境。

将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。

1·2·4清洁（Seiketsu）：洁净环境，贯彻到底。

将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。

1·2·5素养（Shitsuke）：形成制度，养成习惯。

对于规定了的事，大家都按要求遵守执行，并且成为一种习惯。

2、5S的八大作用5S有八大作用：亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、切换产品时间为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零。

因此，这样的工厂我们也称之为“八零工厂”。

2·1、亏损为零——5S是最佳的推销员。

至少在行业内被趁赞为最干净、整洁的工场；无缺陷、无不良、配合良好的口碑在客户之间相传，忠实的顾客越来越多；知名度很高，很多人慕名来参观；大家争着来这家公司工作；人们都以购买这家公司的产品为荣；整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。

2·2、不良为零——5S是品质零缺陷的护航者。

5S的基本常识5S的定意1.整理:将要与不要的东西区分,不要的东西丢弃.2.整顿:将要的物品放置在容易取放的固定位置.3.清扫:撤底把每个角落扫除干净,使用总是显现化,达到整齐清洁的环境.4.清洁:撤底执行整理,整顿,清扫三样工作(立即改善以上三个阶段所发现的问题点),并予以维持.5.教养:透过教育训练及活动之运行,养成遵守规定的习惯.5S的意义1.整理 : 把要与不要的东西分开,然后将不需要的东西妥善处理或丢弃.整理是5S的基础,是重新检视作业环境之物品或设备的摆置,也是提升效率的第一步,其主要目的是为争取“空间”.2.整顿 : 将使用之物品置于适当的位置妥为保管,并予以标示.整顿的功用是当我们决定物品的放置的方法并予以标准化之后,在需要取用的时候能立即找到所需的东西, 整顿其主要目是在争取“时间”.3. 清扫 : 经常打扫以消除垃圾与污垢.清扫的精神在于透过打扫的行为而阻断脏污的来源,并且可及早发现异常现象而及时处理,清扫的目的在于塑造高效率的工作场所.4. 清洁 : 将整理,整顿与清扫三项工作彻底实施,并维持其既有成果.5. 教养 : 养成整理,整顿,清扫与清洁的习惯.5S的效用*塑造良好的企业形象*养成节约浪费的习惯*是进行标准化的工具*能保障工作环境的安全*能使员工愉快的工作*形成公司良性的企业文化推行5S的好处做好5S活动对企业将有以下几种效益:1. [5S]能塑造企业良好的形象• 清爽明朗洁凈的环境,能使顾客对企业产生信心.• 提高企业的知名度与形象.• 客户对企业的形象产生信心,市场占有率也相对提高.2. [5S]能养成节约浪费的习惯• 5S活动可节省消耗品,具及作业时间,无形中替公司节省不少成本.3. [5S]是进行标准化的工具• 强调作业标准的重要性• 在5S活动中,每个人都能遵守作业标准,服务品质提高而且稳定.• 目视管理的应用与标准化,能防止问题的再发生.4. [5S]能保障工作环境的安全• 有5S的场所必然舒适,宽广,流程明畅,不会发生意外事件.• 全体员工遵守作业标准,不易发生工作伤害.• 5S活动强调危险预知训练,使每个人有危险预知能力,安全得以确保.5. [5S]能使员工愉快的工作• 标准化,工作改善,使作业愈来愈容易.• 环境清爽舒适,工作心情更加愉快,员工有被尊重的感觉.• 经由5S的活动,员工的意识慢慢改变,有助于工作之推展.6. [5S]能形成公司良性的企业文化• 人的意识改善,工作环境的改变,企业的经营才能有所突破,员工乐于为公司效命.• 员工向心力增强,人与人之间,主管与部属之间,均有良好的互动关系.• 人性化的管理以及全员参与5S活动,塑造出良性的企业文化.。