起重作业程序及标准
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起重作业程序及标准
一、操作规程及标准
2、大型起重作业时（含40吨及以上），必须由专人负责指挥。
起重工要熟悉各种手势、信号。
起重现场要设警戒线及警示标志牌。
4、起重设备操作工必须熟悉起吊工器具的结构、性能，索具的最大允许负荷、报废
标准，熟炼掌握指挥信号。
5、对大型设备、物件的起重、吊装作业，必须制定技术方案和安全措施。
7、起重机作业时禁止对起重设备进行维修、保养、调整，当进行维修、保养、调整时，必须停电，并挂牌警示。
8、严禁在超负荷和受冲击载荷的情况下起吊。
禁止吊固定或掩埋不明物件。
9、雨天或潮湿环境下作业，要防止制动器受潮失效，应先经试吊确认制动器可靠后，方可进行。
10、有主副两套起重机构的起重机，其主、副机构不可同时开动。
11、钢丝绳、吊索具每月初进行检查及贴标签。
经检查已达到报废标准的，应及时销毁，严禁使用，不准与合格的钢丝绳、吊索具混放。
吊钩、吊环禁止补焊。
12、钢丝绳使用时，不准采取套绳、结扣相挂等方式使用。
在使用过程中，要严防扭结、压扁、弯折等现象的发生。
14、禁止两根链条交叉缠绕使用或将链条用作捆绑。
在链条出现扭扣现象时，要及时
理顺，未纠正前不准操作。
15、卸扣（吊环）不允许焊接在其他物件上使用。
当两个卸扣连接使用时，应以弯曲的部位相接为宜，选用时必须符合公称要求，不准敲击或从高处往下抛掷。
禁止用其
他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。
16、禁止将有电缆通过的钢梁、水泥梁作为起重支撑点。
钢梁、设备等禁止打吊装孔，如确实需要，必须经有关部门批准，方可进行。
18、料场吊装作业时，遇有大雪、大雾、雷雨或六级及以上大风时，不得露天进行起
重作业。
当场地照明不足时，要停止起重作业。
19、爆炸品、危险品（压缩气瓶、酸、碱、可燃油类等）不得起吊。
必须起吊时，应采取可靠的安全措施，并经生产经理及安全管理部门批准后，方可进行。
20、起重设备、工具必须经常检查，定期检修维护，保护装置灵活可靠并形成台账资料。
二、作业程序及标准
锁具领取程序
所有吊装作业使用的吊带、锁具、卡环等领取必须经起重队负责人及车间安全人员核实签字，报安全部备案后方可领取使用。
起重作业重量含1T及以上的必须有起重队人员领取及使用并报安全部。
作业工序
1、检查起重设备、吊具。
2、清理作业现场及周边障碍物。
3、捆绑吊装物。
4、试吊（大型吊装升到20厘米高度后须禁止2分钟后方可继续）。
5、起吊作业。
6、作业完毕，清理作业现场。
7、撤离作业现场。
（一）工作前：
1、起重工根据作业内容正确选用和佩带好个人防护用品，起重工必须由安全部培训合格贴上帽贴后进行作业，起重队人员统一佩戴红色安全帽、红色马甲及口哨。
2、根据作业要求，按起重设备（工具）额定负荷选用钢丝绳及吊索具等。
3、对吊索具和人员状态进行检查。
4、检查作业场所周边环境，发现隐患立即处理。
（二）工作中：
1、起重设备（工具）运行（起吊）前，必须鸣铃或喊话示警。
2、起重设备（工具）操作人员必须听从现场指挥人员指挥，当指挥信号、手势不明时，不准作业；操作人员应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可作业。
3、多人配合作业时，必须有专人统一指挥，指挥时，必须做到：
（1）口令坚定、洪亮；
（2）信号明确、清晰；
（3）手势标准、清楚。
4、不准戴手套指挥。
5、行车挂勾人员统一手势：
（1）手心向上表示吊勾向上；
（2）手心向下表示吊勾向下；
（3）手心向前表示大车向前；
（4）手心向后表示大车向后；
（5）手心向左表示小车向左；
（6）手心向右表示小车向右；
（7）小指向上表示吊勾小起；
（8）小指向下表示吊勾小落；
（9）两手交叉表示停止；
（10）起吊手势应有哨音信号配合。
6、指挥和配合作业的人员，站位应有充分的避让余地，不应站在死角位置，对于高
空起重作业尤其重要。
7、在吊运过程中，起重设备操作人员对任何人发出的紧急停止信号，都应服从。
8、起吊大吨位物件时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查，确认稳妥后方可起吊。
9、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120度。
遇特殊起吊件时应用专用工具。
10、起吊大件时，必须绑牢。
吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一铅垂线上。
吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁在偏位斜吊。
落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜，起重
物未固定好严禁松钩。
11、散物件的捆扎要牢固，棱角、快口、利边或精密部件要采取衬垫措施，吊位应正确。
起吊件翻身时，要掌握重心，注意周围人员动向。
12、卸扣（吊环）的螺栓拧紧后，应适当回拧1/1-1/2圈。
13、起吊方向与卸扣（吊环）螺栓环的方向必须一致，不准横向拽拉。
14、用两台起重设备同时起吊一物件时，应按额定载重量合理分配，统一指挥，步调一致。
15、吊运物件要保持平衡、和缓，严禁猛拉、猛推、猛操作。
16、物件起吊后，不宜长时间高空悬挂，重物若较大时间停止在空中时，设备操作人员不许离开操作室或控制按钮。
如遇到突然停电或电压下降，重物无法放下时，要将
控制器恢复到零位，并立即发出信号通知下方人员避开，吊物下要立即拉好警戒围栏
并设专人监护，防止他人误入，通电正常后，方可继续作业。
17、吊运物件时，吊物上不准站人，吊物不准从人头上方通过或停留。
进入吊物下方操作，应事先与岗位工联系，并设好支撑装置或采取安全措施。
18、严禁任何人在起重物件下面通过或停留。
19、使用撬杠应边撬边垫好木块，严禁将手伸入物件下方。
较重物件和作业环境较复杂的场合，应有专人配合，操作中应谨防撬杠回弹伤人。
20、吊运的物件要妥善堆放在预定地点，不准乱堆乱放或将重物放在其它设备及管线上。
21、在操作过程中，发现起重设备有异常现象时，应停车检查，在未排除故障前，不准操作。
22、起吊结束后，应将吊钩升到安全位置，各控制器回零位，切断电源。
（三）工作完成后：
1、工作完成后，应将起吊设备开到指定位置，锁好轨钳，存放好遥控器，切断电源。
2、清理作业现场。
剩余的配件、材料及更换下来的旧设备等搬运到指定地点，杂物
清理干净。
3、吊索具使用完毕后应及时归还仓库，小件吊装锁具需妥善保管由起重队统一管理
存放，严禁与腐蚀性物品混放。
4、确认作业现场无任何问题方可离开。
五、考核办法
1、吊索具使用中，人为损坏的对责任者按吊索具损坏价值10％-30％予以赔偿；
2、吊索具达到报废标准，仍然在现场使用或摆放在现场的对责任车间处罚200元/次；
3、使用完吊索具，随地乱丢的对责任人处罚50元/次；
4、超出吊索具额载范围起吊物品的，对责任人处罚200元/次；
5、承载时吊绳打结、打拧，对责任人处罚100/次；
6、吊索具承载有尖角，棱边的货物时，未带护套或护角而未造成安全事故和物品损失
的处罚责任人100元/次；
7、因吊索具使用不当，造成了安全事故和物品损失的，按公司相关管理制度进行处罚。
8、遥控器乱丢乱扔现象的处罚100元/次。
注：以上标准程序自发布后正式生效。
编制：核实：批准：
江苏中核利柏特股份有限公司
安全部
2012/12/27。
