起重作业程序及标准
- 格式：docx
- 大小：12.13 KB
- 文档页数：5
起重作业程序及标准
一、 操作规程及标准
2、大型起重作业时（含 40 吨及以上），必须由专人负责指挥。起重工要熟悉各种手 势、信号。起重现场要设警戒线及警示标志牌。
4 、起重设备操作工必须熟悉起吊工器具的结构、性能，索具的最大允许负荷、报废 标准，熟炼掌握指挥信号。
5 、对大型设备、物件的起重、吊装作业，必须制定技术方案和安全措施。
7、起重机作业时禁止对起重设备进行维修、保养、调整，当进行维修、保养、调整时， 必须停电，并挂牌警示。
8 、严禁在超负荷和受冲击载荷的情况下起吊。禁止吊固定或掩埋不明物件。
9 、雨天或潮湿环境下作业，要防止制动器受潮失效，应先经试吊确认制动器可靠后， 方可进行。
10 、有主副两套起重机构的起重机，其主、副机构不可同时开动。
11 、钢丝绳、吊索具每月初进行检查及贴标签。经检查已达到报废标准的，应及时销 毁，严禁使用，不准与合格的钢丝绳、吊索具混放。吊钩、吊环禁止补焊。
12 、钢丝绳使用时，不准采取套绳、结扣相挂等方式使用。在使用过程中，要严防扭 结、压扁、弯折等现象的发生。
14、禁止两根链条交叉缠绕使用或将链条用作捆绑。在链条出现扭扣现象时，要及时 理顺，未纠正前不准操作。
15 、卸扣（吊环）不允许焊接在其他物件上使用。当两个卸扣连接使用时，应以弯曲 的部位相接为宜，选用时必须符合公称要求，不准敲击或从高处往下抛掷。禁止用其 他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。
16 、禁止将有电缆通过的钢梁、水泥梁作为起重支撑点。钢梁、设备等禁止打吊装孔， 如确实需要，必须经有关部门批准，方可进行。
18、料场吊装作业时，遇有大雪、大雾、雷雨或六级及以上大风时，不得露天进行起 重作业。当场地照明不足时，要停止起重作业。
19 、爆炸品、危险品（压缩气瓶、酸、碱、可燃油类等）不得起吊。必须起吊时，应 采取可靠的安全措施，并经生产经理及安全管理部门批准后，方可进行。 20 、起重设备、工具必须经常检查，定期检修维护，保护装置灵活可靠并形成台账资 料。
二、作业程序及标准
锁具领取程序
所有吊装作业使用的吊带、锁具、卡环等领取必须经起重队负责人及车间安全人员核 实签字，报安全部备案后方可领取使用。起重作业重量含 1T 及以上的必须有起重队人 员领取及使用并报安全部。
作业工序
1 、检查起重设备、吊具。
2 、清理作业现场及周边障碍物。
3 、捆绑吊装物。
4 、试吊（大型吊装升到 20 厘米高度后须禁止 2 分钟后方可继续）。
5 、起吊作业。
6 、作业完毕，清理作业现场。
7 、撤离作业现场。
（一）工作前：
1 、起重工根据作业内容正确选用和佩带好个人防护用品，起重工必须由安全部培训 合格贴上帽贴后进行作业，起重队人员统一佩戴红色安全帽、红色马甲及口哨。
2 、根据作业要求，按起重设备（工具）额定负荷选用钢丝绳及吊索具等。
3 、对吊索具和人员状态进行检查。
4 、检查作业场所周边环境，发现隐患立即处理。
（二）工作中：
1 、起重设备（工具）运行（起吊）前，必须鸣铃或喊话示警。
2 、起重设备（工具）操作人员必须听从现场指挥人员指挥，当指挥信号、手势不明 时，不准作业；操作人员应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可作业。
3、多人配合作业时，必须有专人统一指挥，指挥时，必须做到：
1）口令坚定、洪亮； （2）信号明确、清晰；
（3）手势标准、清楚。
4 、不准戴手套指挥。
5 、行车挂勾人员统一手势：
（1）手心向上表示吊勾向上；
（2）手心向下表示吊勾向下；
（3）手心向前表示大车向前；
（4）手心向后表示大车向后；
（5）手心向左表示小车向左；
（6）手心向右表示小车向右；
（7）小指向上表示吊勾小起；
（8）小指向下表示吊勾小落；
（9）两手交叉表示停止；
（10）起吊手势应有哨音信号配合。
6 、指挥和配合作业的人员，站位应有充分的避让余地，不应站在死角位置，对于高 空起重作业尤其重要。
7 、在吊运过程中，起重设备操作人员对任何人发出的紧急停止信号，都应服从。
8 、起吊大吨位物件时，必须先试吊，离地不高于 0.5 米，经检查，确认稳妥后方可起 吊。
9 、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于 120 度。遇特殊起吊件时应用专用工具。
10 、起吊大件时，必须绑牢。吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一铅垂线上。吊钩钢 丝绳应保持垂直，严禁在偏位斜吊。落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜，起重 物未固定好严禁松钩。
11 、散物件的捆扎要牢固，棱角、快口、利边或精密部件要采取衬垫措施，吊位应正 确。起吊件翻身时，要掌握重心，注意周围人员动向。
12 、卸扣（吊环）的螺栓拧紧后，应适当回拧 1/1-1/2 圈。
13 、起吊方向与卸扣（吊环）螺栓环的方向必须一致，不准横向拽拉。
14 、用两台起重设备同时起吊一物件时，应按额定载重量合理分配，统一指挥，步调 一致。 15 、吊运物件要保持平衡、和缓，严禁猛拉、猛推、猛操作。
16 、物件起吊后，不宜长时间高空悬挂，重物若较大时间停止在空中时，设备操作人 员不许离开操作室或控制按钮。如遇到突然停电或电压下降，重物无法放下时，要将 控制器恢复到零位，并立即发出信号通知下方人员避开，吊物下要立即拉好警戒围栏 并设专人监护，防止他人误入，通电正常后，方可继续作业。
17 、吊运物件时，吊物上不准站人，吊物不准从人头上方通过或停留。进入吊物下方 操作，应事先与岗位工联系，并设好支撑装置或采取安全措施。
18 、严禁任何人在起重物件下面通过或停留。
19 、使用撬杠应边撬边垫好木块，严禁将手伸入物件下方。较重物件和作业环境较复 杂的场合，应有专人配合，操作中应谨防撬杠回弹伤人。
20 、吊运的物件要妥善堆放在预定地点，不准乱堆乱放或将重物放在其它设备及管线 上。
21 、在操作过程中，发现起重设备有异常现象时，应停车检查，在未排除故障前，不 准操作。
22 、起吊结束后，应将吊钩升到安全位置，各控制器回零位，切断电源。
（三）工作完成后：
1 、工作完成后，应将起吊设备开到指定位置，锁好轨钳，存放好遥控器，切断电源。
2 、清理作业现场。剩余的配件、材料及更换下来的旧设备等搬运到指定地点，杂物 清理干净。
3 、吊索具使用完毕后应及时归还仓库，小件吊装锁具需妥善保管由起重队统一管理 存放，严禁与腐蚀性物品混放。
4、确认作业现场无任何问题方可离开。 五、考核办法
1、吊索具使用中，人为损坏的对责任者按吊索具损坏价值 10％-30 ％予以赔偿；
2、吊索具达到报废标准，仍然在现场使用或摆放在现场的对责任车间处罚 200 元 /次；
3、使用完吊索具，随地乱丢的对责任人处罚 50 元/ 次；
4、超出吊索具额载范围起吊物品的，对责任人处罚 200 元/ 次；
5、承载时吊绳打结、打拧，对责任人处罚 100/ 次；
6、吊索具承载有尖角，棱边的货物时，未带护套或护角而未造成安全事故和物品损失 的处罚责任人 100 元 / 次；
7、因吊索具使用不当，造成了安全事故和物品损失的，按公司相关管理制度进行处罚。
8、遥控器乱丢乱扔现象的处罚 100 元/ 次。
注：以上标准程序自发布后正式生效。
江苏中核利柏特股份有限公司
安全部
2012/12/27 编制： 核实： 批准：
