起重作业相关标准

起重作业管理规定

1总则

1.1起重作业是指利用起重机械将设备、工件、器具材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。起重机械是指桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、液压提升装置、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具（如吊篮）等，不包括浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备和石油钻井提升设备。

1.2起重作业按起吊工件重量和长度划分为三个等级，一级为重量100吨及以上或长度60米及以上；二级为重量40吨（含40吨）至100吨；三级为重量40吨以下。

1.3起重机械必须具有产品合格证和QHSSE使用、维护、保养说明书；其生产厂家必须具有政府主管部门颁发的相关资质，其QHSSE、防护装置必须齐全、完备。

1.4除固定式起重机和自备吊起重作业外，其他起重作业应办理作业许可证。

1.5作业期间应实行全程视频监控。

1.6利用轮胎、履带和桥式起重机等定型起重机械进行吊装作业时，还应遵守定型起重机械的操作规程。

2管理职责

2.1起重重量大于40吨的重物，或不足40吨，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、作业条件特殊的物件，必须编制起重作业方案，作业方案由施工单位负责编制。

2.2基层管理单位负责其管辖范围内二、三级起重作业许可审批。

2.3一级起重作业由三级单位业务主管负责人审批。

2.4QHSSE监督部门负责许可证审批人员、监护人员的培训和资格认定，负责监督作业许可制度的执行。

2.5监护人会同起重指挥、司索和起重机械操作人员做好起重作业的现场监护。 3管理内容及要求

3.1QHSSE管理

3.1.1进行起重作业前，应针对作业内容进行JSA分析，确定相应的作业程序和QHSSE措施。

3.1.2起重指挥人员、司索人员和起重机械操作人员，应持有当地政府相关部门颁发的《特种作业人员操作证》，方可从事指挥和操作。

起重作业要求

(1) 检查起重机的各部润滑是否充足，操纵手柄、制动器踏板及其它操纵装置是否正常，是否在安全位置；检查各机构零部件应完好无损，螺栓牢固可靠。

(2) 起吊时，必须先试吊，即将重物吊离地面10～30CM，检查整机稳定性、制动器的可靠性和捆绑情况，确认无误方可起升作业。卷筒上钢丝绳不应重迭或打结，放绳时，在卷筒上的钢丝绳不应小于2～3圈。

(3) 起重作业过程中，司机不得离开岗位，如有特殊情况必须将重物放在地面再离开。

(4) 起吊重物时，不得落臂；落臂时，油门小，抬臂时，油门大。

(5) 要求起重作业场地坡度不应超过3度，否则在回转时会导致翻车事故。

(6) 当起吊接近额定重量时，吊臂左右旋转角度各不能超过45度，且不能在吊离地面0.5m以上的空中回转,在一般情况下，不准横吊，以防翻车。

(7) 司机与作业点必须通视，并且由专人指挥，并由专人配合吊装。

起重作业十不吊的标准

起重作业“十不吊”的标准包括：

1. 超载或被吊物重量不清不吊。

2. 指挥信号不明确不吊。

3. 捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊。

4. 被吊物上有人或浮置物时不吊。

5. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。

6. 遇有拉力不清的埋置物件时不吊。

7. 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。

8. 被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊。

9. 歪拉斜吊重物时不吊。

10. 容器内装的物品过满时不吊。

请注意，这些标准是根据安全作业的原则制定的，旨在确保起重作业的安全进行，防止事故发生。在实际操作中，应严格遵守这些标准，以保障工作人员和设备的安全。

起重作业规程及标准

起重作业规程及标准

起重作业规程及标准

一、通用规程及标准

1、凡患有癫痫、高血压、心脏病、眩晕和突发性昏厥、听觉障碍和其它妨碍起重作业疾病及生理缺陷者，均不得从事起重作业。

2、从事起重作业的人员必须经过地方主管部门培训，取得起重作业资格证，方可上岗。

3、起重作业时，必须由专人负责指挥。起重工要熟悉各种手势、信号。起重现场要设警戒。

4、起重设备操作工必须熟悉起吊工器具的结构、性能，索具的最大允许负荷、报废标准，熟炼掌握指挥信号。

5、对大型设备、物件的起重、吊装作业，必须制定技术方案和安全措施。

6、起重设备操作工必须从专用梯子上下，禁止无关人员登上起重机。

7、起重机作业时禁止对起重设备进行维修、保养、调整，当进行维修、保养、调整时，必须停电，并挂牌警示。

8、严禁在超负荷和受冲击载荷的情况下起吊。禁止吊固定或掩埋不明物件。

9、雨天或潮湿环境下作业，要防止制动器受潮失效，应先经试吊确认制动器可靠后，方可进行。

10、有主副两套起重机构的起重机，其主、副机构不可同时开动。

11、钢丝绳、吊索具要定期检查。经检查已达到报废标准的，应及时销毁，严禁使用，不准与合格的钢丝绳、吊索具混放。吊钩、吊环禁止补焊。

12、钢丝绳使用时，不准采取套绳、结扣相挂等方式使用。在使用过程中，要严防扭结、压扁、弯折等现象的发生。

13、当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于3

圈。

14、禁止两根链条交叉缠绕使用或将链条用作捆绑。在链条出现扭扣现象时，要及时理顺，未纠正前不准操作。

15、卸扣（吊环）不允许焊接在其他物件上使用。当两个卸扣连接使用时，应以弯曲的部位相接为宜，选用时必须符合公称要求，不准敲击或从高处往下抛掷。禁止用其他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。

16、禁止将有电缆通过的钢梁、水泥梁作为起重支撑点。钢梁、设备及楼板禁止打吊装孔，如确实需要，必须经有关部门批准，方可进行。