第一章机械识图知识一、机械制图基本知识1．机械制图中视图画法及分类⑴投影的概念物体在阳光或灯光的照射下，在地面或墙壁上产生的影子，这就是投影。
这个影子能够反映出物体的形状特征，机械制图就是利用这个原理来反映物体形状的，只不过机械制图采用正投影法进行投影，即三个投影面是互相垂直的。
⑵三视图的形成将物体放在三个互相垂直的投影面上，使物体上的主要平面平行于投影面，然后分别向三个投影面作正投影，得到的三个图形称为三视图。
向正前方投影在正面上所得到的图形称为主视图；由上向下投影在水平面上所得到的图形称为俯视图；从左向右投影在侧面上所得到的图形称为左视图。
⑶三视图的投影规律主视图表达物体的高度和长度方向的信息；俯视图反映了物体的长度和宽度方向的信息；左视图反映了物体的高度和宽度方向的信息。
由此可得到三视图投影规律：长对正，高平齐，宽相等。
⑷向视图不按基本视图配置视图时，为了表达机件的有关部位的结构，在视图的附近用箭头指明投影方向并注上字母，这类可自由配置的视图称向视图。
向视图一般在视图的上方标注视图名称“X向”。
主要有斜向视图、局部向视图等⑸剖视图一般零件的不可视部分用虚线表达或干脆不表达，有时为了清晰表达零件的内部结构形状，用假想的“刀”将零件切开，同时将挡住视线的那一部分材料拿走，而将其余部分在向投影面投影所得到的视图为剖视图。
剖视图经常用于表达零件的内腔形状，剖视图一般应在剖视图的上方用X-X 标明。
主要有全剖视图、半剖视图、局部剖视图⑹局部放大视图将机件的部分结构，用大于原图采用比例画出的图形，称为局部放大图，局部放大图一般在其图形的上方标注相应的罗马数字和采用的比例。
2．机械制图中线型的种类及其应用注：除粗实线外其余均为细线3．制图中常见符号⑴制图简化符号及其含义φ———直径 C ——— 45°倒角 R ———半径□———正方形Sφ球直径———深度 SR ———球半径———沉孔或锪平t ———厚度 EQS ———均布⑵形位公差符号及其含义形位公差为形状公差和位置公差的总称。
形状公差为单一实际要素允许变动的范围，位置公差为关联实际要素的位置对基准允许变动的范围─——直线度——平面度○——圆度∥——平行度⊥——垂直度◎——同轴度——对称度——位置度☆基准符号要会识别。
⑶公差与配合尺寸公差含义：允许尺寸在基本尺寸的基础上变动的范围。
☆孔与轴配合的三种形式：间隙配合、过渡配合、过盈配合☆只有基本尺寸相同的、相互配合的孔与轴才存在配合关系☆孔的公差符号：示例：φ60F8；☆轴的公差符号：示例：φ60k7⑷表面粗糙度反应零件加工表面微观不平的程度，用任何方法加工出来的零件表面度等有关系。
一般孔与轴配合要求较高及密封的零件表面粗糙度要求也高。
不加工符号：加工符号： （Ra 为轮廓算术平均偏差，常见数值有：50、25、12.5、6.3、3.2、1.6、0.8，Ra 的数值越低光洁度越高）二、如何查找图纸及识读图纸、工艺操作者应按以下的步骤查找自己所使用的图纸。
第一步：根据生产指令单中产品图号从资料室(散图室)借来所需图纸、工艺及相关零件图纸。
第二步；识读零、部件图纸步骤：1．根据标题栏图号、名称找到正确的部件图后，读基本视图，了解大致形状及装配关系，看明细栏，大致了解该部件由哪些零部件组成；2．看基本视图及其它视图，明确该部件外形尺寸、装配位置尺寸、形位公差、技术要求等，重要的零件尺寸及尺寸公差，从图面上找到所查零件的对应序号；3．在明细栏中根据对应序号找到零（部）件的图号、名称及数量，4．查找零件图，明确所找尺寸；5．看技术要求，掌握生产时的注意事项及应达到的要求。
第三步：查看工艺文件，看工艺过程卡或操作指导书，了解生产流程，明确每一加工工序的加工内容、加工尺寸、工具选用、工装配备、发生工时等。
三、如何看液压系统原理图液压系统的原理图一般由主油路、控制油路及回油路三大部分组成。
根据液压系统原理图的基本规定，图中的每个液压元件都用规定的图形符号表示，所有液压阀的工位都按照不工作时的状态(即零位或中间位置)画出；主油路用粗实线表示，控制油路用虚线表示，管路的连接点用黑圆点标出。
看图的方法步骤：看图之前应弄清：液压系统原理图中符号的意义及液压传动基本知识；各工作机构的主要结构、工作循环及动作要求；压力油从何处开始，它所经过的路线、最终形成回路流入油箱；工作机构的动作是通过什么机件控制的；压力油路的接通与卸荷是通过哪些机件来实现的(压力油控制；电磁阀控制；手动控制阀控制；等等)。
看图的基本步骤：首先粗略区分一下上车与下车部分油路，了解油泵与压力油源以及回油路线，区分各工作机构在图中的位置，了解控制油路、安全装置。
看图的注意事项：一定要注意把油路循环构成回路；要从压力油源开始；顺着油路走向逐步查看分析，遇到管路的连接点要逐一查看相连关系，切不可放弃不管，遇到液压阀等元件要进行系统分析。
第二章产品及工艺流程简介第一节产品简介徐州重型机械有限公司将生产的产品定位在举臂类工程机械。
主要产品包括流动式起重机、高空消防机械两大类。
下面对其分别介绍。
一、流动式起重机流动式起重机包括轮胎式起重机和履带式起重机。
轮胎式起重机是流动式起重机的主要品种，是一种使用范围广泛、作业适用性大的通用型起重机。
徐州重型机械有限公司主要生产汽车起重机、越野轮胎起重机、全地面起重机和正面吊运起重机四种。
1．汽车起重机汽车起重机是指起重作业部分安装在通用或专用汽车底盘上的起重机，具有载重汽车的行驶性能。
汽车起重机由于它是利用汽车底盘，具有汽车的行驶通过性能，机动灵活，行驶速度高，能快速转移到作业场地并快速投入工作，因此特别适用于流动性大，不固定的作业场地。
目前，汽车起重机主要分布在亚洲等欠发达地区，根据我国基础工业现状来看，目前我国轮式起重机主要以汽车起重机为主，同时，汽车起重机也是我公司的主要产品。
我公司目前生产的汽车起重机按照起重能力有8吨、12吨、16吨、20吨、25吨、30吨、35吨、40吨、50吨、60吨、65吨、70吨、80吨、90吨、100吨、110吨、130吨等级别。
2．越野轮胎起重机越野轮胎起重机是指起重作业部分安装在特制的轮胎式底盘上的起重机，具有越野性能，不用支腿吊重及吊重行驶功能。
越野轮胎起重机行驶速度比汽车起重机慢。
但它越野能力强，可全轮转向，特别适用于狭窄场地的作业。
由于受城市环境和地方交通法规的要求，使其发展受到限制，在日本则主要以轮胎起重机为主。
但随着技术的进步，现在轮胎起重机的速度也得到提高，目前在欧洲市场也得到了发展。
我公司目前生产的轮胎起重机分国内机型、欧洲机型和美洲机型。
国内机型有RT50、RT60、RT80、RT100，欧洲机型有RT55E、RT70E、RT90E、RT120E，美洲机型RT55U、RT70U、RT90U、RT120U。
3．全地面起重机全地面起重机是指起重作业部分安装在特制的底盘上，具有汽车起重机和越野轮胎起重机的主要功能的起重机。
它综合了汽车起重机高速行驶和越野轮胎起重机吊重行走及高通过性的特点，特别能适应西部高原、油田、半沙漠等复杂地区的使用。
由于该机种科技含量更高、价格偏高，其生产场地及使用地主要集中在较发达地区的欧洲市场，近几年国内用户在大吨位级别上逐步接受了这种产品。
我公司目前生产的全地面起重机有QAY25、QAY50、QAY130、QAY160、QAY180、QAY200、QAY220、QAY240、QAY260、QAY300、QAY400、QAY500、QAY800、QAY1000、QAY1200等产品。
4.正面吊运起重机正面吊运起重机是指起重机作业部分安装在特制的铰接式底盘上的起重机。
作业时不用支腿，依靠轮胎支撑；转向由转向油缸和转向器控制转向，可绕车架前后段铰点在左右四十度范围内转向；操纵系统及按钮开关等均布置在驾驶室内，驾驶室集成了驾驶和起重作业操纵功能。
该车具有带载行驶、带载伸缩的功能。
适用于厂矿、企业内部的设备吊运、安装与维修；并可用于码头、港口、仓库等场所的重物起吊与货物转运。
该类产品在澳洲、大洋洲等岛屿国家及印度广泛使用，具有稳定的客户群。
我公司目前生产的正面吊运起重机有ZQ20。
二、高空消防机械我公司生产的消防机械主要是DG系列登高平台消防车和JP系列举高喷射消防车产品。
DG系列登高平台消防车，装备折叠式或折叠与伸缩组合式臂架、载人平台、转台及灭火装置，集灭火、抢险救人于一体。
主要部件和系统是专用底盘和上车部分、液压系统、电器系统、供水系统。
根据用户的需要及产品档次配置的专用底盘分为进口底盘和国产底盘（自制副车架与作为承载部件，并与上车联结配合），上车部分的结构件与起重机组成基本相似，包括转台、伸缩臂，其它主要部件还有云梯、曲臂、吊篮等。
JP系列举高喷射消防车：与DG系列消防车的区别主要在臂架最前端只设置消防水炮。
消防人员可在地面遥控操作臂架顶端的灭火喷射装置在空中向施救目标进行喷射扑救。
用于扑灭高层建筑火灾，特别是石油化工等行业的火灾。
我公司目前生产的消防系列产品有DG22A、DG22C、DG24C、DG32、DG32B、DG32C、DG34C、DG40C、DG42C、DG53C、DG54C、DG68、DG88、DG100登高平台消防车；JP20、JP25B、JP32、JP32A、JP32B、JP32C、JP42、JP60、JP70举高喷射消防车。
其中DG22A、DG22C、DG24C、DG32、DG32B、DG32C、DG40C、DG53C属于常规登高平台消防车，DG34C、DG42C、DG54C属于多功能登高平台消防车；DG68、DG88、DG100属于巨型登高平台消防车。
第二节工艺流程“工欲善其事，必先利其器”恰当地概括了工艺工作与产品制造过程之间的关系。
工艺工作包括工艺管理、工艺技术、工艺装备和操作者的技艺素质等，是机械工业企业的基础工作，是科学技术转变为生产力的实践过程，工艺管理是机械工业企业的基础管理。
随着市场经济的发展，工艺工作越来越被有发展眼光的各企业领导人所重视，成为建立正常生产秩序、稳定产品质量的依据和保证。
这就要求操作者必须熟悉本工段、特别是本工种在生产制造过程中的工艺要求，熟悉本工段及分厂（车间）和企业使用的工艺装备及设备的使用、保养和维护，人人争当生产制造过程中严格执行工艺纪律的典范。
一、生产制造过程中的工艺生产制造过程中的工艺包括以下几种形式和内容：①跟随产品图样的各种工艺。
例如工艺过程卡、操作指导书、各种管理类工艺明细，以及临时下发的某种产品的临时（通知）工艺等。
②独立于产品之外的、针对某些工种编制的各种典型工艺。
例如涂装工艺、卡套接头装配工艺等。
③我们企业制定的指导生产的各种徐州重型机械有限公司工艺标准，如下料工艺守则之一、焊接缺陷修补标准、机械加工工艺定位与夹紧符号标准等。
