排列图的制作方法(精选)

品质管理培训系列之九排列图的作法理解重点：品质七手法之一（排列图的作法）一、排列图的基本概念质量为题是以质量损失（不合格项目和成本）的形式表现出来的，大多数损失往往是由几种不合格引起的，而这几种不合格又是少数原因引起的。

因此，一旦明确了这些“关键的少数”，就可消除这些原因，避免由此所引起的大量损失。

用排列图法，我们可以有效地实现这一目的。

排列图是为了对发生频次从最高到最低的项目进行排列而采用的简单图示技术。

排列图是建立在巴雷特原理的基础上，主要的印象往往是由少数项目导致的，通过区分最重要的与较次要的项目，可以用最少的努力获取最佳地改进效果。

在质量管理领域，美国的朱兰博士运用洛伦兹的图表法将质量稳地分为“关键的少数”和“次要的多数”，并将这种方法命名为“巴雷特分析法”。

朱兰博士指出，在许多情况下，多数不合格及其引起的损失是由相对少数的原因引起的。

排列图按下降的顺序显示出每个项目（例如不合格项目）在整个结果中的相应作用。

相应的作用可以包括发生次数、有关每个项目的成本或影响结果的其他指标。

用矩形的高度表示每个项目相应的作用大小，用累计频数表示各项目的累计作用。

（一）制作排列图的步骤第一步，确定所要调查的问题以及如何收集数据。

1.选题，确定所要调查的问题是哪一类问题，如不合格项目、损失金额、事故等等。

2.确定问题调查的期间，如自3月1日至4月30日止。

3.确定哪些数据是必要的，以及如何将数据分类，如：或按不合格类型分，或按不合格发生的位置分，或按工序分，或按机器设备分，或按操作者分，或按作业方法分等等。

数据分类后，将不常出现的项目归到“其他”项目。

4.确定收集数据的方法，以及在什么时候收集数据，通常采用检查表的形式收集数据。

第一步，选题，确定质量特性。

第二步，设计一张数据记录表。

第三步，将数据填入表中，并合计。

第四步，制作排列图用数据表，表中有各项不合格数据，累计不合格数，各项不合格所占百分比及累计百分比。

质量七大工具-柏拉图、排列图ParetoDiagram排列图(Pareto Diagram，柏拉图、帕累托图)什么是排列图法排列图法，又称主次因素分析法、帕累托（Pareto）图法，它是找出影响产品质量主要因素的一种简单而有效的图表方法。

1897年意大利经济学家帕累托（1848---1923）分析社会经济结构，发现80%的财富掌握在20%的人手里，后被称“帕累托法则”。

1907年美国经济学家劳伦兹使用累积分配曲线描绘了柏拉图法则，被称为“劳伦兹曲线”。

1930年美国品管泰斗朱兰博士将劳伦兹曲线应用到品质管理上。

20世纪60年代，日本品管大师石川馨在推行自己发明的QCC品管圈时使用了排列图法，从而成为品管七大手法。

排列图是根据“关键的少数和次要的多数”的原理而制做的。

也就是将影响产品质量的众多影响因素按其对质量影响程度的大小，用直方图形顺序排列，从而找出主要因素。

其结构是由两个纵坐标和一个横坐标，若干个直方形和一条折线构成。

左侧纵坐标表示不合格品出现的频数（出现次数或金额等），右侧纵坐标表示不合格品出现的累计频率（如百分比表示)，横坐标表示影响质量的各种因素，按影响大小顺序排列，直方形高度表示相应的因素的影响程度（即出现频率为多少），折线表示累计频率（也称帕累托曲线）。

通常累计百分比将影响因素分为三类：占0%～80%为A类因素，也就是主要因素；80%～90%为B类因素，是次要因素；90%～100%为C类因素，即一般因素。

由于A类因素占存在问题的80%，此类因素解决了，质量问题大部分就得到了解决。

为了方便理解，下面举个例子。

某酒杯制造厂对某日生产中出现的120个次品进行统计，做出排列图，如下图所示：排列图表明：酒杯质量问题的主要因素是划痕和气泡，一旦这些问题得到纠正，大部分质量问题即可消除。

排列图的作用1、作为降低不良依据。

2、决定改善的攻击目标。

3、确认改善效果。

4、用于发现现场的重要问题点5、用于整理报表或记录。

柏拉图制作方法
柏拉图又名排列图。

在QIT改善中，通常是为寻找主要问题或影响质量的主要因素而采用的一种而有效的图表方法。

重点在于发现“重要、关键的少数”（即80-20原则），针对某不良事件，或质量问题，分别统计其发生的频次，按频次高低排序，统计各个问题的累计百分比，找出导致80%问题发生的关键少数因子，进行改进。

柏拉图的制作过程（以office 2013 为例）
1、首先，我们将遇到的问题进行从大到小排序，制作成类似下面的表格。

2、制作各类问题的柱状图，选中下图的区域，点击插入柱状图，得到图1。

3、点击图1中的柱子，调整分类间距为0，并调整柱子的边框为黑色，得到图2。

4、右键图2，点击“选择数据”-添加数据（注意：系列值要包含0%，共12个值），然后更改图表类型，改为组合图，累计百分比设为折线图，并添加次坐标，得到图3。

5、点击菜单栏的设计-添加图表元素-坐标轴-次要横坐标轴，得到图4。

6、点击图中的次要横坐标轴，更改此坐标轴的坐标轴选项，将坐标轴位置调整为“在刻度线上”，得到图5。

7、设置次要横坐标轴的文本为无填充，调整左边纵坐标最大值为问题频次总数（该例子为457），最小值为0；右边纵坐标最大值为100%，最小值为0，去掉图中的网格线，添加数据标签，得到图6。

8、调整柱子颜色，折线及颜色，添加坐标轴标题，再进行简单修饰，绘制接近80%点的标线，得到最终的图7，此图很清楚的展示出问题1-4占总问题的78.77%，是进行质量改善的重点。

排列图原理
排列图原理，也称为排列图法，是一种用于表达或解决排列组合问题的可视化方法。

它通过图形方式展现排列的种类和组合的数量，帮助我们更直观地理解和分析问题。

排列图通常由一组有规律的图形组成，每个图形代表一种排列或组合的情况。

图形的形状、大小或位置可以表示不同的排列要素，如物体、数字或字符等。

以排列数字为例，比如我们要将数字1、2、3进行全排列。

我们可以使用三个小圆圈来代表这三个数字，通过不同的组合方式将它们排列起来。

如果将数字1放在左边的圆圈，数字2放在中间的圆圈，数字
3放在右边的圆圈，那么这个排列可以用一个图形表示。

如果
改变数字的位置，即数字2放在左边的圆圈，数字1放在中间的圆圈，数字3放在右边的圆圈，那么这个排列又可以用另一个图形表示。

通过这种方式，我们可以逐个展示所有的排列情况，从而得到所有可能的排列。

排列图可以帮助我们直观地观察和计数，不会漏掉任何一种情况。

使用排列图原理可以应用于很多实际问题，比如排列一组数字、排列一组字母、安排座位等。

它能够帮助我们快速且准确地理解问题，找到解决问题的方法。

总之，排列图原理是一种可视化的方法，通过图形展示排列问题，帮助我们更好地理解和解决排列组合问题。

它可以大大简化问题的繁琐性，提高问题的解决效率。

如何绘制排列图理解重点：品质七手法之一（排列图的作法）一、排列图的基本概念质量为题是以质量损失（不合格项目和成本）的形式表现出来的，大多数损失往往是由几种不合格引起的，而这几种不合格又是少数原因引起的。

因此，一旦明确了这些“关键的少数”，就可消除这些原因，避免由此所引起的大量损失。

用排列图法，我们可以有效地实现这一目的。

排列图是为了对发生频次从最高到最低的项目进行排列而采用的简单图示技术。

排列图是建立在巴雷特原理的基础上，主要的印象往往是由少数项目导致的，通过区分最重要的与较次要的项目，可以用最少的努力获取最佳地改进效果。

在质量管理领域，美国的朱兰博士运用洛伦兹的图表法将质量稳地分为“关键的少数”和“次要的多数”，并将这种方法命名为“巴雷特分析法”。

朱兰博士指出，在许多情况下，多数不合格及其引起的损失是由相对少数的原因引起的。

排列图按下降的顺序显示出每个项目（例如不合格项目）在整个结果中的相应作用。

相应的作用可以包括发生次数、有关每个项目的成本或影响结果的其他指标。

用矩形的高度表示每个项目相应的作用大小，用累计频数表示各项目的累计作用。

（一）制作排列图的步骤第一步，确定所要调查的问题以及如何收集数据。

1. 选题，确定所要调查的问题是哪一类问题，如不合格项目、损失金额、事故等等。

2. 确定问题调查的期间，如自3月1日至4月30日止。

3. 确定哪些数据是必要的，以及如何将数据分类，如：或按不合格类型分，或按不合格发生的位置分，或按工序分，或按机器设备分，或按操作者分，或按作业方法分等等。

数据分类后，将不常出现的项目归到“其他”项目。

4. 确定收集数据的方法，以及在什么时候收集数据，通常采用检查表的形式收集数据。

第一步，选题，确定质量特性。

第二步，设计一张数据记录表。

第三步，将数据填入表中，并合计。

第四步，制作排列图用数据表，表中有各项不合格数据，累计不合格数，各项不合格所占百分比及累计百分比。

第五步，按数量从大到小的顺序，将数据填入数据表中。

排列图出自淘课百科跳转到：导航, 搜索排列图(Pareto Diagram,帕累托图)目录[隐藏]∙ 1 什么是排列图法∙ 2 排列图的作用∙ 3 排列图的使用∙ 4 排列图的制作步骤∙ 5 排列图的案例分析[1]∙ 6 相关链接什么是排列图法排列图法，又称主次因素分析法、帕累托（Pareto）图法，它是找出影响产品质量主要因素的一种简单而有效的图表方法。

1897年意大利经济学家柏拉图（1848---1923）分析社会经济结构，发现80%的财富掌握在20%的人手里，后被称“柏拉图法则”。

1907年美国经济学家劳伦兹使用累积分配曲线描绘了柏拉图法则，被称为“劳伦兹曲线”。

1930年美国品管泰斗朱兰博士将劳伦兹曲线应用到品质管理上。

20世纪60年代，日本品管大师石川馨在推行自己发明的QCC品管圈时使用了排列图法，从而成为品管七大手法。

排列图是根据“关键的少数和次要的多数”的原理而制做的。

也就是将影响产品质量的众多影响因素按其对质量影响程度的大小，用直方图形顺序排列，从而找出主要因素。

其结构是由两个纵坐标和一个横坐标，若干个直方形和一条折线构成。

左侧纵坐标表示不合格品出现的频数（出现次数或金额等），右侧纵坐标表示不合格品出现的累计频率（如百分比表示)，横坐标表示影响质量的各种因素，按影响大小顺序排列，直方形高度表示相应的因素的影响程度（即出现频率为多少），折线表示累计频率（也称帕累托曲线）。

通常累计百分比将影响因素分为三类：占0%～80%为A类因素，也就是主要因素；80%～90%为B类因素，是次要因素；90%～100%为C类因素，即一般因素。

由于A类因素占存在问题的80%，此类因素解决了，质量问题大部分就得到了解决。

为了方便理解，下面举个例子。

某酒杯制造厂对某日生产中出现的120个次品进行统计，做出排列图，如下图所示：排列图表明：酒杯质量问题的主要因素是划痕和气泡，一旦这些问题得到纠正，大部分质量问题即可消除。

排列图
排列图又叫做帕累托图。

排列图法遵循“关键的少数和一般的多数”的原则，是主次矛盾的辩证思想的实际应用。

此法通过对数据的分类，找出产生产品质量问题的主要原因，以便有针对性地解决产品的质量问题。

排列图作图的具体步骤：按影响因素确定分类项目；确定计量单位；确定时间间隔；按分类项目进行统计，求出其频数；将各分类项目按其影响程度的大小，在排列图的横坐标轴从左至右依次排列；按分类项目分别求出其频率（分类数据占全部数据的百分比）和累计频率（累计百分比）；在排列图各分类项目中的相应位置上画一长方形，其高度代表该项目的频数（率）值。

将各项目的频数（率）从左至右累加，并画出累计频数（率）曲线，称为帕累托曲线。

绘制排列图时，通常把影响因素按其频率高低分为二类：把包括在累计频率0%~80%左右的有关因素称为主要因素，也可称为A类因素，其项目一般为1~2个；把累计频率在80%~95%左右的有关因素称为次要因素，亦可称为B类因素，
次要因素一般较主要因素多，但影响程度较低；其余因素为一般因素，亦可称为C类因素，其累计频率在95%~100%左右。

在图中按大小顺序排列，关键性因素一目了然，使问题显而易见。

第7讲1排列图法排列图法什么是排列图排列图又叫巴雷特图，或主次分析图，它首先是由意大利经济学家巴雷特（Pareto）用于经济分析，后来由美国质量管理专家朱兰（J.M.Juran）将它应用于全面质量管理之中，成为全面质量管理常用的质量分析方法之一。

排列图中有两个纵坐标，一个横坐标，若干个柱状图和一条自左向右逐步上升的折线。

左边的纵坐标为频数，右边的纵坐标为频率或称累积占有率。

一般说来，横坐标为影响产品质量的各种问题或项目，纵坐标表示影响程度，折线为累计曲线。

排列图法的应用实际上是建立在ABC分析法基础之上的，它将现场中作为问题的废品、缺陷、毛病、事故等，按其现象或者原因进行分类，选取数据，根据废品数量和损失金额多少排列顺序，然后用柱形图表示其大小。

因此，排列图法的核心目标是帮助我们找到影响生产质量问题的主要因素。

例如，可以将积累出现的频率百分比累加达到70%的因素成为A类因素，它是影响质量的主要因素。

排列图的绘制步骤排列图能够从任何众多的项目中找出最重要的问题，能清楚地看到问题的大小顺序，能了解该项目在全体中所占的重要程度，具有较强的说服力，被广泛应用于确定改革的主要目标和效果、调查产生缺陷及故障的原因。

因此，企业管理人员必须掌握排列图的绘制，并将其应用到质量过程中去。

一般说来，绘制排列图的步骤如图7-1所示，即：确定调查事项，收集数据，按内容或原因对数据分类，然后进行合计、整理数据，计算累积数，计算累积占有率，作出柱形图，画出累积曲线，填写有关事项。

图7-1 排列图的绘制步骤排列图的应用实例某化工机械厂为从事尿素合成的公司生产尿素合成塔，尿素合成塔在生产过程中需要承受一定的压力，上面共有成千上万个焊缝和焊点。

由于该厂所生产的十五台尿素合成塔均不同程度地出现了焊缝缺陷，由此对返修所需工时的数据统计如表7-1所示。

气孔、夹渣、焊缝成型差、焊道凹陷及其他缺陷，前三个要素累加起来达到了89.4%。

根据这些统计数据绘制出如图7-2所示的排列图：横坐标是所列举问题的分类，纵坐标是各类缺陷百分率的频数。

排列图的原理及应用1. 排列图的基本概念排列图是一种用于展示事物之间排列顺序的图表工具。

它可以将各个元素按照一定的规则进行排列，并通过线段或箭头的连接展示它们之间的顺序关系。

排列图在各个领域都是非常常见的，特别是在数据分析、流程管理、项目规划等方面，排列图被广泛应用。

2. 排列图的组成部分排列图主要由以下几个部分组成：•元素：排列图中的每个事物或对象都是一个元素，可以是一个人、一个产品、一个任务等。

•连接线/箭头：用于连接不同元素之间的关联关系，常用直线、曲线或箭头来表示。

•文字说明：用于对元素进行描述、解释或标记，通常以标签的形式出现。

3. 排列图的分类排列图可以根据其展示的内容和用途进行分类。

以下是常见的几种排列图分类：3.1 顺序排列图顺序排列图是将元素按照一定的顺序进行排列展示的图表。

它可以清晰地展示事物之间的顺序关系，常用于展示一系列的时间顺序、进程步骤等。

3.2 层次排列图层次排列图将元素按照层次结构进行排列展示，通过父子关系来表达元素之间的层级关系。

它常用于组织结构图、家族谱等展示层级关系的场景。

3.3 关联排列图关联排列图用于展示不同元素之间的关联关系，可以是因果关系、依赖关系等。

它常用于展示项目规划、数据分析等需要表达元素之间关系的场景。

4. 排列图的应用场景排列图在各个领域都有广泛的应用，以下是几个常见的应用场景：4.1 项目规划项目规划中常使用排列图来展示项目的时间顺序、任务依赖关系等。

通过排列图，项目团队可以清晰地了解任务的优先级、工期、交付顺序等，从而有效地规划和管理项目进展。

4.2 流程管理流程管理中排列图可以用于展示工作流程的各个环节和顺序。

通过排列图，团队成员可以清晰地了解工作流程的步骤和流转顺序，从而提高工作效率和协作能力。

4.3 数据分析在数据分析中，排列图常用于展示数据之间的相关性和影响关系。

通过排列图，分析人员可以直观地发现数据之间的关联关系，从而进行更深入的分析和决策。

标准名称
统计技术说明书-排列图 核准： 日期： 制定： 日期：2003-9-1
适用范围
品质纠正、预防和改善 过程中均适应 页 码
1/1 版 本 01 1、名称：柏拉图(“主次因素排列图”、“排列图”)
2、目的：寻找主要问题或影响质量的主要原因.
3、方法/步骤：
3.1、对需分析的数据,按项目分别求和统计,从上至下按大小顺序填入下表的“项目”和“频
数”栏目,对于最后项目发生频数(次数)很少的项目合并成“其它”项填入下表;
3. 2、计算各项目的单项百分比例;
3.2.1、依次求出各项目对应的累计百分比,最后一项应为100%;
3.2.2、绘画(排列图有两个纵坐标。

图内的直方形对应项目轴和Y1轴表示频数, 图内的
折线对应项目轴和Y2轴表示累计百分比)
3.2.3、 析原则:关键的少数,次要的多数
ABC 3类分析方法
A 主要 或关键问题 累计在0～80%
左右
B 次要问题 累计在80～95%左右
C
更次要问题 累计在95～100%左右 从Y2轴80%(或左右)刻度向内画一水平线,
在此之下所包含的折线点所对应的项目, 则为
主要或关键问题之项目。

主要项目 Y1 Y2 项目。