高压旋喷桩安全措施
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一、交底对象本次安全技术交底的对象为旋喷桩机操作人员、现场管理人员及所有参与旋喷桩机作业的相关人员。
二、交底内容1. 旋喷桩机的基本原理及作业流程旋喷桩机是一种用于地基加固的设备,主要通过高压喷射水流将水泥浆或化学浆液注入地基,形成水泥土桩或化学土桩,以达到提高地基承载力和抗渗性的目的。
作业流程包括:桩位定位、喷射施工、浆液搅拌、拔管等。
2. 安全操作规程(1)操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书后方可上岗。
(2)作业前,应对旋喷桩机进行全面检查,确保设备完好、性能稳定。
(3)作业现场应设置明显的警示标志,提醒过往行人注意安全。
(4)作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服等。
(5)操作旋喷桩机时,应保持机座平稳,防止因机身倾斜导致设备损坏。
(6)启动旋喷桩机前,应先检查液压系统、电气系统等是否正常,确认无误后方可开机。
(7)喷射施工过程中,操作人员应密切关注喷射压力、流量、搅拌速度等参数,确保施工质量。
(8)在拔管过程中,操作人员应缓慢、均匀地拔出钻杆,避免因拔管过快导致桩体断裂。
3. 应急处理措施(1)发生火灾时,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
(2)发生电气故障时,应立即停止作业,切断电源,由专业人员进行检查、维修。
(3)发生机械故障时,操作人员应立即停止作业,切断电源,由专业人员进行检查、维修。
(4)发生人员伤害事故时,应立即采取急救措施,并迅速拨打急救电话。
三、注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程,不得违章操作。
2. 作业现场应保持整洁,不得堆放杂物,以免影响作业。
3. 旋喷桩机作业过程中,应密切关注设备运行状况,发现异常情况及时处理。
4. 作业结束后,应对旋喷桩机进行清洁、保养,确保设备处于良好状态。
5. 加强现场安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
四、总结本次安全技术交底旨在提高旋喷桩机作业人员的安全意识和操作技能,确保作业安全。
高压旋喷桩机安全技术交底书一、前言高压旋喷桩机是一种使用高压水射流和空气压缩机来完成钻孔、注浆、加固等工艺过程的新型机械设备。
因其作业方式独特,具有高压高速、高功率、高效节能等特点,被广泛应用于地基处理、坑支护、水库筏板等工程领域。
然而,在高压旋喷桩机的操作过程中,在不注意一些细节的情况下,可能会造成操作人员和周围环境的安全问题。
为此,为了避免潜在的安全风险,制定一份高压旋喷桩机安全技术交底书,对操作人员进行安全教育和培训,使其操作该设备时安全操作,做到既能确保工作的顺利进行,也保障操作人员和周围环境的安全。
二、高压旋喷桩机的安全操作2.1 选择合适的场地在操作前,必须要选择一个适合的作业场地。
场地应平整,干燥,防止滑动,而且距离其他建筑物和设备都应满足安全要求和距离要求。
2.2 周围的安全情况在开始工作之前,必须确保周围的安全情况非常好,例如有其他人或有设备等,这些情况都会对操作员和周围环境造成伤害和损失。
2.3 保持安全顺序在操作时,应保证严格按照操作手册的要求进行,不得“擅自操作”,在每一个环节上,都应该有操作者互相协助,详细沟通,确保操作流程逐步推进而又不出现操作违规行为。
2.4 关注机器的安全使用在机器的使用时,必须付出注意力,通过操作手册了解发动机的一般故障和排除故障措施;同时,也要注意检查设备是否有漏气、漏水等情况,并定期检查和维护设备,以确保设备的正常运行。
2.5 基于操作员的安全意识在任何情况下,都必须要培养每一位操作员有很高的安全意识。
操作员可以了解一些工程施工常用安全知识,明确其工作特点和危险性,做到尽量免去不必要的安全风险。
提高安全意识可以一遍减少事故发生的概率,有效的保障设备安全,保障工人的身体安全意识。
三、高压旋喷桩机的安全注意事项3.1 防控死亡当高压旋喷桩机正在工作时,操作员必须远离危险区域,以减少意外事故的发生。
操作员要注意时常注视机器的变动,以及确定操作必要时机及其他操作员的工作情况,确保安全操作。
高压旋喷桩施工平安技术交底一、平安消费有关规定交底:1、全体人员必须认真遵守有关平安方面的政策、法和规章制度。
建立平安岗位责任制逐级签订平安消费责任状明确分工责任到人。
2、遵守高压旋桩施工平安操作规程和各项平安施工制度并承受班前班后的平安检查。
工班制定班前平安告知制度说明施工中应该注意的平安问题。
3、现场施工人员必须戴好平安帽、穿黄马甲。
员工着装应符合施工规定要求统一的工作服施工现场主要出口、危险处和戒备区等处挂醒目的平安、防火标志提示牌。
提醒每个人时时刻刻注意平安。
5、有平安隐患的工作场所应装备齐全平安防护用品;沾有易燃污渍的衣物不得继续使用。
6、工人进场后要由工区、架子队平安负责人对其进展三级平安教育定开展平安教育培训定开展现场平安检查整治活动重点检查电缆及保护装置设备传动系统等是否正常发现隐患限整改。
7、所有高压旋喷桩施工的人员都要承受平安教育和培训且考试合格。
8、坚持执行施工前的平安技术交底认真填写平安日记。
9、机电设备必须专人操作操作时必须遵守操作规程特殊工种〔电工〕及中小机械操作工必须持证上岗没有证件的统一费用自理。
二、现场理交底1、工地现场24小时安排理人员值班。
2、当班平安员、防护员与现场理人员对工地现场发生的问题应及时解决。
如遇到重大的问题应在第一时间按工区规定进展上报处理。
3、施工现场严禁嬉戏、打闹、酗酒等严禁酒后上岗作业违者立即去除现场在既有线施工范围严禁闲杂人员进入现场。
4、特殊工种人员持证上岗严禁无证上岗操作防止机电事故的发生和伤害别人事故的发生。
没有证件的把需要人员的花上报安质部统一证件。
5、现场电缆必须架空布设各种电器控制必须设立二级供电三级保护装置落实“一机一闸一漏保〞及五线三相制等各项措施。
6、电器、线路必须断电修理并挂上警示牌。
在保护措施不齐全的情况下严禁人员处理场地的障碍物等。
7、外露传动系统必须有防护罩转盘万向轴必须有不准跨越的警示牌。
8、车辆在场内调头及进出现场必须有专人指挥。
编号:
注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。
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注:交底一式两份,交底人、接受人各一份。
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表C2.7.6 安全技术交底
编号:
注:交底一式两份,交底人、接受人各一份.。
第 1 页 共 3 页 2023年高压旋喷桩安全操作规程 【摘要】高压旋喷桩是一种常用的地基加固工艺,其操作过程涉及高压喷射水泥和旋转作业,因此必须严格遵守安全操作规程,以保障工作人员的生命财产安全。本文就2023年高压旋喷桩安全操作规程进行详细介绍,包括前期准备、设备安全、作业操作、防护措施等方面,共计约3000字。 【关键词】高压旋喷桩;安全操作规程;设备安全;作业操作;防护措施 一、前期准备 1. 工地必须制定详细的高压旋喷桩施工方案,明确每个作业步骤,确定施工所需设备、材料和人员。 2. 进行现场勘测,确保基坑的稳定性和安全性。 3. 工地必须设立专门的安全防护责任人,负责监督并执行安全操作规程。 4. 高压旋喷桩施工人员必须接受专业培训,了解桩施工的安全要求和操作规程。 二、设备安全 1. 桩头、钻杆和喷头必须经过定期检查和维护,确保其完好无损和正常运转。 2. 设备操作人员必须具备相关操作证书,并经过严格的安全培训,熟悉各项安全设备和紧急停机装置的使用方法。 第 2 页 共 3 页
3. 严禁在高压喷射过程中进行设备调试和维修,必须停机并断开电源后进行。 三、作业操作 1. 施工前,必须清理工地周围的杂物和垃圾,确保施工过程中没有其他人员和动物进入施工区域。 2. 桩的位置应在施工方案明确规定的区域内,不得随意移动或更改。 3. 在高压旋喷桩作业期间,必须确保现场作业人员的安全,严禁在施工区域内倚靠、观看或进行其他任何不相关的活动。 4. 操作人员应熟悉高压旋喷桩设备的使用方法,掌握正确的喷射技术和参数,确保喷射水泥的质量和强度。 5. 安全设备和紧急停机装置必须随时保持有效,并在必要时立即启动。 四、防护措施 1. 施工现场必须设置醒目的安全标志,指示施工区域和安全通道,并根据需要设置围栏或隔离带。 2. 施工现场必须配备足够数量和种类的个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等,并确保作业人员正确佩戴。 3. 施工现场应定期进行安全巡查,及时发现和排除潜在安全隐患。 第 3 页 共 3 页
高压旋喷桩施工安全技术交底背景介绍高压旋喷桩是一种基于射流原理的地基加固方法,通过高压水流和水泥浆的交替喷射,将周围土壤一同强化,从而使其承受更大的荷载。
该技术在建筑工程中广泛应用,但是由于其施工时存在较高的风险和安全隐患,因此需要有关人员进行技术交底和安全培训,以确保施工过程中安全可控。
施工前的准备工作1.需要在施工前对现场进行详细勘察,明确施工范围和施工条件,评估施工的安全风险。
2.确保施工现场的安全防护措施和设备已经到位,如施工机械的安全措施和安全防护带等。
3.对施工人员进行安全培训,强调施工操作规范、施工安全要求和应急预案。
施工过程中的安全措施1.工人应穿戴好防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等,以保护自身安全。
此外,工人应定期接受职业健康检查,确保身体状况符合施工工艺的要求。
2.施工机械应经过认证并定期检修,以确保操作安全可靠。
3.在施工过程中应该按照正确的顺序进行操作,并进行适量的休息,以避免出现疲劳,减少误操作。
4.如果发生紧急情况,如机器故障或现场其他安全问题,施工人员应及时报告,紧急撤离施工现场,采取切实有效的应急措施,确保施工现场的安全。
施工结束后的注意事项1.施工结束后应对现场进行彻底清理和整理,将施工设备归位、垃圾清理干净。
2.对施工效果进行检查,确认其是否符合设计要求,并填写相应的技术验收报告。
3.对施工过程进行总结,收集施工人员的反馈,并对施工过程中出现的问题进行记录和反思,以提高施工质量和安全性。
以上是高压旋喷桩施工安全技术交底的相关内容,施工人员应该在此基础上,全面了解施工过程中的安全要求,并在施工过程中时刻注意安全事项,确保工程的安全和质量。
高压旋喷桩规范高压旋喷桩是一种新型的地基处理技术,它通过高压旋喷法将土体与水泥混合后形成的旋喷桩,用于加固土壤和增强地基的承载力。
在进行高压旋喷桩工程时,需要遵循一定的规范和标准,以确保施工的质量和安全。
下面将介绍高压旋喷桩施工的一些规范要求。
1.施工方案设计:在进行高压旋喷桩工程前,需要进行详细的施工方案设计。
施工方案应包括旋喷桩的布置、尺寸、数量和间距等内容,同时还要考虑到旋喷桩与周边设施的相互影响,确保施工的可行性。
2.施工设备和工具的选择:选择适当的施工设备和工具对于高压旋喷桩工程的施工至关重要。
施工设备应具备足够的工作能力和稳定性,同时还要考虑到施工现场的条件和环境。
3.土体和材料的选择:选择适宜的土体和材料是高压旋喷桩工程的基本要求。
土体应具有一定的胶结性和可塑性,材料应具有良好的耐久性和适应性。
4.施工现场的准备:在进行高压旋喷桩工程前,需要对施工现场进行准备工作。
包括对地面的平整和清理、施工方案的布置和标志、施工设备和工具的摆放等。
5.施工操作的规范:在进行高压旋喷桩工程时,需要严格按照规范进行施工操作。
包括旋喷桩的打孔、排土、注浆、旋喷等过程,每个环节都需要按照规范进行操作,以确保施工的质量。
6.施工质量的控制:在进行高压旋喷桩工程时,需要进行严格的施工质量控制。
包括对土体和材料的检验和试验、对施工过程的监控和检查、对施工成果的验收等。
7.施工安全的保障:施工安全是高压旋喷桩工程的重要保障。
在进行施工操作时,应根据施工现场的实际情况进行安全措施的选择和采取,以保障施工人员的安全。
综上所述,高压旋喷桩工程需要遵循一定的规范和标准进行施工,以确保施工的质量和安全。
只有在规范施工的前提下,才能保证高压旋喷桩工程的效果和效益。
因此,在进行高压旋喷桩工程时,需要特别注意以上规范要求,并结合实际情况进行操作。
高压旋喷桩施工规范高压旋喷桩施工规范一、概述高压旋喷桩是一种常用于基础施工的桩基工艺,施工规范的制定旨在确保高压旋喷桩施工的质量和安全。
本规范适用于高压旋喷桩的施工过程。
二、施工前准备1. 施工前应制定详细的施工方案和施工工艺,并组织人员进行专业培训。
2. 检查设备和工具的完好性,以确保施工的顺利进行。
3. 根据设计要求,合理安排施工现场,确保施工安全。
三、施工操作1. 根据设计要求,确定桩的位置和孔深。
2. 根据实际情况,选择合适的喷射材料,并按要求进行搅拌和挤压。
3. 在喷材前,应将喷射材料输送到相应的喷射点。
4. 根据设计要求,确定喷材的喷射压力和喷射速度,并进行相应的调整。
5. 进行喷射作业时,应确保操作人员的安全,防止喷射材料对人员和设备造成损伤。
6. 喷射作业结束后,应对施工现场进行清理和整理。
四、施工质量控制1. 在施工过程中,应定期检查桩的质量和形状,确保符合设计要求。
2. 桩的直径和孔深应符合设计要求。
3. 检测桩的质量,包括强度和密实度等指标,以保证桩的承载能力。
4. 监测桩周围土壤的沉降情况,确保施工对周围环境的影响及时控制。
五、施工安全措施1. 施工现场应设立明显的警示标志,确保周围人员的安全。
2. 操作人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、工作服和防护鞋等。
3. 施工现场应保持干燥,并确保无明火和易燃物品。
4. 施工设备和工具应经过检测和维护,确保运行稳定。
六、施工记录和验收1. 对施工过程进行记录,包括施工人员、施工时间、施工结果等。
2. 施工完成后,进行验收,确保施工的质量和安全符合要求。
3. 编制施工汇报和总结,总结施工中存在的问题和不足,提出改进措施。
七、施工检查和整改1. 每日对施工现场进行检查,发现问题及时整改。
2. 对施工质量进行定期检查,发现问题及时进行整改和处理。
3. 对施工中存在的安全隐患进行整改,确保施工的安全进行。
以上为高压旋喷桩施工规范的主要内容,希望对高压旋喷桩施工有所帮助。
高压旋喷桩规范高压旋喷桩是一种地基加固方法,适用于软土地基或在建筑物需要进行特殊地基处理的情况下使用。
高压旋喷桩规范是指在进行高压旋喷桩施工时应遵循的一些标准和要求,目的是确保桩基施工质量和安全性。
以下是高压旋喷桩规范的一些主要内容:1. 设计要求:高压旋喷桩的设计应符合相关的地基勘察报告和设计要求。
设计中应包括桩的类型、桩长、桩的数量和间距等。
同时还需确保桩的排列布置满足施工的要求和空间限制。
2. 施工条件:施工前应检查场地的地质条件和场地准备是否符合施工要求。
施工中应根据实际情况,采取相应的施工措施,如在软土地基上,可能需要进行先抽水、排泥等处理。
3. 桩体质量和尺寸:高压旋喷桩要求桩体质量良好,桩身直径和长度应符合设计要求。
施工过程中,应定期检查桩体的质量和尺寸,防止出现质量问题。
4. 施工方法:高压旋喷桩的施工方法应符合相关的规范和要求。
施工过程中应采取适当的措施,确保施工的稳定性和安全性。
例如,施工时应避免造成地表沉降和附近建筑物的损害。
5. 施工现场管理:施工现场应保持整洁有序,设置合适的施工标志和安全警示标志。
施工现场应配备必要的施工设备和工具,保证施工的顺利进行。
同时,应组织专业人员进行施工监督和质量检查。
6. 施工记录和验收:施工过程中应及时记录施工情况,包括施工时间、地质情况、施工人员和设备情况等。
施工完成后,应进行桩体的验收,确保施工质量符合设计要求。
高压旋喷桩规范的制定和遵守,对于确保高压旋喷桩的施工质量和安全性具有重要意义。
通过严格遵守规范,可以防止施工中出现质量问题和安全事故,保证地基的稳定性和建筑物的安全运行。
同时,在规范的指导下,也可以提高施工效率,降低成本,实现经济效益的最大化。
因此,各相关单位在进行高压旋喷桩施工时,应认真遵守高压旋喷桩规范,确保施工质量和安全性。
二重管高压旋喷桩施工方案一、工程概述二重管高压旋喷桩施工是一种常用的地基处理方法,通过旋转喷射水泥浆体进行地层加固,适用于建筑物、桥梁、道路等工程的基础处理。
本文将介绍二重管高压旋喷桩的施工方案。
二、施工准备1. 土壤勘察:在施工前,需进行土壤勘察,确定地层情况、土壤性质和配筋要求。
2. 设备准备:准备旋喷桩机、注浆泵、雾化器和运输设备等所需设备,并进行检测和保养,确保施工过程的顺利进行。
3. 施工方案设计:根据工程要求和土壤情况,制定详细的施工方案,包括桩长、桩径、桩间距等。
三、施工工艺1. 桩基打底:先进行桩基打底,使用推土机或挖掘机将桩位区域的表土剥离。
然后,采用钻机在打底区域钻孔,孔深一般为桩长的1/3左右,孔径略大于桩径。
2. 环空清理:在钻孔的同时,采用高压水泥浆进行冲洗,清理孔内的碎屑和水泥浆体。
3. 钢筋布置:将预先制作好的钢筋按照设计要求放入孔内,确保钢筋的纵向和横向间距符合规范要求。
4. 注浆施工:在钢筋布置完成后,进行注浆施工。
首先,将注浆泵连接至旋喷桩机,通过高压泵将水泥浆体送入喷嘴,然后通过喷嘴与旋喷桩机旋转喷射,使水泥浆体充分填充桩孔,形成桩身。
5. 桩顶整形:注浆后,对桩顶进行整形,以确保桩与地面平齐,并达到设计要求。
四、品质控制1. 注浆浓度控制:根据土层情况和施工要求,调整水泥浆体的浓度,以确保桩体的强度和稳定性。
2. 注浆压力控制:通过调整注浆泵的工作压力,确保注浆过程中的压力稳定,避免过高或过低的注浆压力对桩体品质造成影响。
3. 注浆过程监测:对注浆过程进行实时监测和记录,确保施工质量和进度的控制。
4. 试坑检测:完成桩体施工后,进行试坑检测,对桩身进行质量评估,以验证桩体的稳定性和承载能力。
五、安全措施1. 施工现场围护:在施工现场设置警示标识和临时围栏,确保周边人员的安全。
2. 操作培训:对施工人员进行相应的培训,确保其了解工艺流程和操作规范,提高施工安全性。
旋喷桩安全教育记录教育内容:xx年3月8日晚上19:00时,中铁大桥局武汉分公司二七长江大桥上跨铁路工程项目部组织项目部工管部、安环部、物机部、调度室及钻孔桩作业队负责人、安全员、班组长进行了一次钻孔桩施工安全教育会议。
会议由项目安环部郑晨迪对大家进行了旋喷桩施工安全教育和安全提示:一、项目部管理制度1、作业队施工前要安排分管安全工作的负责人、安全员、安全巡查员,建立安全保障体系,制定安全规章制度、劳动纪律及各工序的操作规程,并要对所有参加施工人员进行安全交底,组织安全学习教育,并且要有书面记录、签到手续。
2、作业队施工前要配齐所需的劳保用品、安全防护用品、安全设置、消防器材,凡进入施工现场的施工人员不戴安全帽者,罚款50元/人。
3、特种作业人员必须持证上岗,如吊车司机、机动车驾驶员、电工、焊工等,无证一律不得上岗。
二、粉喷桩安全注意事项1.进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。
2.在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专业人员操作并加强机械维修保养,保证其安全、正常运转。
3.机械就位及移动设专人指挥。
施工钻机就位后钻机应调平整。
防止钻机倾覆4.旋喷设备应随时调解其压力防止压力过大将灰从接缝或其他地方喷出伤人。
5.旋喷钻机施工时,必须设专人负责指挥协调钻机就位、钻进等工作。
6.施工用电应有专人负责,严禁其他人乱接、乱用。
7.查明空中、地下障碍并清除或迁移,如地下的大石块、树根、管线、空中的高压线等;8.加强放火、防冻、防电和粉尘污染等安全防护措施,并派专人负责经常检查及时处理完善。
安排生产尽量避开高寒和冰冻天气,以免造成人身伤害事故。
9.施工现场应配备有齐全的各类电气保护装置,并能有效地防雨、防水。
所有电机应处接地状态,接地电阻不大于4。
雨雪天加强电气安全检查工作,确保电器防水。
10.施工操作中严格注意电压、电流等仪表,电流控制在38A以内,不得长时间超负荷运行。
双重管高压旋喷桩施工方案一、工程概述本工程位于_____,为了满足_____的需求,需要采用双重管高压旋喷桩进行地基加固处理。
工程场地的地质条件较为复杂,主要包括_____等土层。
根据设计要求,双重管高压旋喷桩的桩径为_____mm,桩长为_____m,桩间距为_____m,总桩数为_____根。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解场地的地质条件和设计要求。
2、编制施工组织设计和施工方案,明确施工工艺、施工流程和质量控制标准。
3、进行技术交底,将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
(二)材料准备1、水泥:选用_____水泥,其强度等级不低于_____,并有出厂合格证和质量检验报告。
2、水:采用清洁的自来水。
(三)设备准备1、双重管高压旋喷桩机:根据工程规模和施工进度要求,配备_____台双重管高压旋喷桩机。
2、高压泵:选用_____型高压泵,其额定压力不低于_____MPa,额定流量不低于_____L/min。
3、泥浆搅拌机:配备_____台泥浆搅拌机,用于搅拌水泥浆。
4、注浆管:选用_____规格的注浆管,其耐压强度不低于_____MPa。
(四)现场准备1、平整场地,清除障碍物,确保施工场地平整、坚实。
2、测量放线,根据设计图纸,放出桩位中心线和桩位控制点,并做好标记。
3、挖好排浆沟和沉淀池,用于排放施工过程中产生的废浆。
三、施工工艺流程双重管高压旋喷桩的施工工艺流程如下:1、定位放线根据设计图纸,使用全站仪或经纬仪放出桩位中心线和桩位控制点,并在桩位处打入木桩或钢筋,做好标记。
2、钻机就位将双重管高压旋喷桩机移动到桩位处,调整桩机的水平和垂直度,使钻杆对准桩位中心。
3、钻进成孔启动钻机,以一定的速度钻进至设计深度。
钻进过程中,要注意控制钻进速度和垂直度,确保成孔质量。
4、制备水泥浆在钻进的同时,按照设计配合比,用泥浆搅拌机搅拌水泥浆。
水泥浆的水灰比为_____,搅拌时间不少于_____min。
高压旋喷桩施工方案一、工程概况本工程位于XX市工地,地基荷载较大,土层为淤泥、粉砂,地下水位较高。
工程规模为X米X米,深度X米。
二、施工工艺1.原料准备根据施工设计要求,准备C30混凝土、钢管、砂浆等材料,并检查确认材料的质量。
2.施工设备准备高压旋喷设备、泵车、混凝土搅拌机、立柱钢模具、电动扳手等设备,并检查确认设备状态良好。
3.施工准备确认施工现场规划合理,设置施工防护措施,确保施工安全。
同时,清理施工现场,防止杂物对施工的影响。
4.施工步骤(1)钻孔选取合适的孔距和孔径,使用钻机进行钻孔,孔深按照设计要求进行决定。
钻孔结束后,清理孔底垃圾和泥浆,确保孔壁的清洁。
(2)灌注利用泵车将预先准备的混凝土灌注至钻孔中,同时进行振捣处理,确保混凝土的均匀分布和密实。
(3)旋喷在钻孔内安装立柱钢模具,调整模具高度,并将模具固定在孔底。
然后,将高压旋喷设备连接至立柱钢模具上,将砂浆以一定的喷射压力注入钻孔内,同时进行旋转喷射,使喷出的砂浆与土层充分混合。
(4)桩顶加固桩的养护期为X天,在此期间,对桩顶进行加固处理,以确保桩的稳定性。
5.施工质量控制在施工过程中,使用振动仪对灌注的混凝土进行振动测试,确保混凝土的坍落度在设计要求范围内,同时进行抗压强度测试,确保混凝土的质量合格。
在旋喷过程中,使用喷射压力仪对喷射压力进行实时监测,确保喷射压力符合设计要求。
三、安全措施1.在施工现场设置明显的警示标志,确保施工现场的安全。
2.施工人员穿越安全装备,并根据工程需要进行培训,提高施工人员的安全意识和技术水平。
3.对施工设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运转。
4.在高压旋喷过程中,注意控制喷射压力,防止喷射过程中发生意外。
5.注意施工现场的通风,防止因砂浆喷射过程中产生的粉尘对施工人员的危害。
这就是高压旋喷桩施工方案的最终版,通过严格按照该方案进行施工,可以保证施工质量和工期的要求,提高地基的承载力和抗震性能。
高压旋喷桩施工注意事项及工艺高压旋喷桩,是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体。
施工占地少、振动小、噪音较低,但容易污染环境,成本较高,对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
适用范围(1)高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。
(2) 当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时,对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固,应根据现场试验结果确定其适用程度。
应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。
(3) 高压喷射注浆法,对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层,地下水流速过大和已涌水的地基工程,地下水具有侵蚀性,应慎重使用。
(4) 高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。
施工准备1. 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求(1) 高压喷射注浆法所用灌浆材料,主要是水泥和水,必要时加入少量外加剂。
(2) 高压喷射注浆所采用的水泥品种和标号,应根据环境和工程需要确定,一般情况下,宜采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥,可根据需要加入适量的外加剂及掺合料。
使用其他水泥注浆时应得到设计许可。
(3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175-1999中的规定。
(4) 高压喷射注浆用水泥必须符合质量标准,应严格防潮和缩短存放时间,施工过程中应抽样检查,不得使用过期的和受潮结块的水泥。
(5) 搅拌水泥浆所用的水,应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63-89的规定。
(6) 高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。
在特殊地质条件下或有特殊要求时,根据工程需要,通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。
高压旋喷桩安全措施
集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
高压旋喷桩安全措施
高喷桩机由于体大沉重、装配复杂等特点,并习惯存放于露天地点;同
时,桩机施工现场自然条件恶劣,桩机设备工作环境很差,在其施工和
停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用
寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期,必须做好桩机设备
保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。
根据高喷桩机施工方法、工艺及堤坝防渗墙施工项目的特点,其综合安
全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆缷、施工操作,两个方面的
安全管理侧重点各有不同但相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用
手册,对桩机进行基本管理和保养,严格执行国家《建设工程安全生产
管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其他施工安全管理要求
标准,建立桩机安全操作管理制度,配置专职安全管理技术人员;其
次,重点了解拟建防渗墙项目图纸、地质勘察报告、拟建构筑物等资
料,制定合理的施工组织设计,坚持施工管理与安全管理相结合的原
则,主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。
一、一般要求
(1)进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好
带扣。
(2)作业时必须按规定使用个人防护用品,着装整齐,严禁赤脚和穿拖
鞋进入工地;
(3)在没有可靠安全防护设施的高处(2米含2米),必须系好合格的
安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高空作业不准穿硬底和带
钉易滑的鞋,要穿防滑胶鞋;
(4)从事特种作业的人员必须持证上岗;
(5)施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;
(6)施工现场的各种安全防护设施,安全标志,未经许可,不得随意挪
动。
二、桩机装配安全技术检查要点
初步了解施工现场概况,确定设备堆放位置,桩机进场后要检查进场设
备配件是否齐全,做好基本准备工作后开始装配,重点对以下部分内容
进行检查;
1、装配前准备工作
(1)认真研究、掌握现场基本资料;有作业区周围竖立施工围栏和相关
警示牌。
(2)合理确定桩机设备的停放位置:根据现场情况,按施工组织设计尽
量选择在第一根施工的桩位附近堆放。
(3)清理装配现场障碍物、开挖沟壑,铺设垫块或枕木扩大桩机承托面
积。
(4)检查设备配件、辅助施工设备是否齐全,如配重、导管、砼搅拌
机、灰(泥)浆泵、电焊机、检测仪器等,施工前应按其相应安全技术
规程标准进行检查,其安放位置应方便施工管理。
(5)合理安排电气控制线路铺设位置和方向,尽量缩短桩机与配电
(箱)柜之间的距离,减少线路功率损耗。一情况下,作业点(桩位)
与电力供应点距离控制在200m内为宜,启动电压降不大于额定电压
10%;夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位。
(6)非装配人员应远离设备装配现场。
2、机械部件装配检查
根据高喷泉机机特点,按厂家说明书要求顺序装配,注重以下几点检查
事项:
(1)主要受力结构杆件及行走机构没有(焊缝)裂纹、扭曲变形、严重
锈蚀等情况,如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度等。
(2)杆件、锤箱等各位置(高强)螺栓、法兰、销轴等紧固部(扣)件
连接必须可靠紧密。
(3)及时更换老化、损坏、磨损严重的配件。
(4)钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象,保护油脂涂抺均匀;在吊
钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置;严
格执行报废标准,及时更换不合格的钢丝绳。
(5)电流(压)表、油压表等控制仪表工作状态良好。
(6)电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损。
(7)水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。
3、传动系统及油路、润滑检查
桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成,完成机械杆件装配后,
应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。
(1)根据厂家使用手册要求,按时、按季、按质更换与传动部件相对应
的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等;
(2)电动机、变(减)速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不
得超标且工作正常;
(3)传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如,油脂涂抺均匀,如液
压缸、振动(锤)箱等部位;
(4)检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完
好;
(5)液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠,液压油经过严格过滤,其
油粘度、清洁度正常。
4、电气控制线路检查
(1)配置岗位培训合格的专业电工,专人管理桩机施工电气控制系统,
严格执行配电安全管理技术标准,经常巡视现场用电箱拒线路和控制开
关,发现隐患应及告并修复。
(2)桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱,门锁齐全,实
行“一机一闸”制度;