隧道帷幕注浆
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帷幕注浆施工一、概述在地质特殊地段(富水、破碎岩层或自稳性差的地质地段),采用预注浆(地表超前注浆、洞内围岩全断面注浆等)对围岩进行处理,即可形成较大范围的筒状加固区,这种注浆方式称为帷幕注浆。
帷幕注浆分为两种:对于破碎岩层,砂卵石层,中、细、粉砂层等有一定渗透性的地层,采用中低压力将浆液压注到地层中的裂缝、孔隙里,经过物理化学作用凝固后将岩土或土颗粒胶结为整体,称为“渗透注浆”;对于颗粒更细的不透水、不透浆液的地层,采用高压浆液强行挤压孔周,使黏土层劈裂成缝并使浆液充塞凝结于其中,从而对黏土层起到挤压加固的作用,称为“劈裂注浆”。
帷幕注浆是加固地层、封堵水源的一种方法,对保持围岩稳定、增强隧道施工安全有着积极的作用。
二、帷幕注浆施工技术要点1.地质判断及注浆范围确定进行地质判断是为了搜集有关帷幕注浆施工地段的工程地质和水文地质情况,为正确选择注浆参数和采取相应的技术参量提供依据。
一般的超前地质判断手段有超前探水孔钻探、红外线、TSP地质雷达超前地质预测预报和地质素描等。
通过对地质预报信息的综合分析,可以比较准确地判明相应施工区域的地质情况,从而可以掌握岩土的渗透性、土颗粒的组成、孔隙率、饱和度及地下水量、水压和水质等物理化学性质,为合理地采取注浆方法和获得理想的注浆效果提供理论依据。
注浆范围与地质情况、开挖断面大小、开挖方法、对周边的影响等密切相关,可根据自身工程所处的地质环境、设计图纸和试验效果来确定注浆范围。
如下面工程实例中明月山隧道的注浆加固范围为隧道开挖断面及开挖轮廓线外5~10 m。
2.注浆材料的选择及配比注浆材料的选择与地质条件和涌水量有关,通常有以下几个方面。
①断层破碎带和砂卵石地层,当裂隙宽度(或粒径)大于1 mm时,加固地层或者堵水注浆,宜优先选用料源广、价格便宜的单液水泥浆和水泥-水玻璃浆液。
a.采用单液水泥浆时,水灰比宜采用0.8∶1~2∶1,若须缩短胶凝时间,可加入食盐或三乙醇胺速凝剂。
隧道帷幕注浆施工工艺流程一、引言隧道帷幕注浆施工是一种常用的隧道支护工艺,通过注浆材料填充岩体裂缝和孔隙,提高地层的稳定性和承载能力,保证隧道的安全运营。
本文将详细介绍隧道帷幕注浆施工的工艺流程。
二、前期准备1. 安全准备:施工前需进行安全交底,确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项,并配备必要的安全防护设备。
2. 材料准备:准备好注浆材料,包括水泥、注浆剂、添加剂等,确保材料质量符合相关标准。
3. 设备准备:准备好注浆设备,如注浆机、管道、阀门等,保证设备的正常运行。
三、施工工艺流程1. 钻孔:根据设计要求,在隧道壁面预先钻孔,钻孔间距和深度根据岩体情况确定。
2. 清洁孔口:用空气或水清洁钻孔孔口,确保孔口干净无杂质。
3. 安装注浆管:将注浆管插入钻孔中,确保管道与孔壁间无间隙。
4. 注浆:将注浆材料通过注浆机输送到注浆管中,注浆时要控制注浆压力和流量,保证注浆材料充分填充岩体裂缝和孔隙。
5. 随钻注浆:在钻孔过程中,同步进行注浆,可通过注浆管与钻杆连接,实现随钻注浆。
6. 注浆结束:当注浆到设计要求的注浆量后,停止注浆,并保持注浆管内的压力,待注浆材料凝固后再拔出注浆管。
四、质量控制1. 注浆压力和流量的控制:根据设计要求,控制注浆压力和流量,确保注浆材料充分填充岩体裂缝和孔隙。
2. 注浆剂的配比:根据注浆剂的配比要求,准确计量注浆剂和水泥的比例,保证注浆材料的质量。
3. 注浆管的安装质量:确保注浆管与孔壁间无间隙,并且注浆管与钻杆连接牢固,避免注浆材料泄漏。
五、施工注意事项1. 施工过程中要加强对注浆设备的维护保养,定期检查设备的运行状态,确保设备正常工作。
2. 注浆时要注意控制注浆压力和流量,避免注浆材料的浪费和过度注浆导致的困难。
3. 施工人员要定期进行安全培训和交底,提高安全意识,确保施工过程中的人员安全。
4. 注浆材料的储存要注意防潮、防晒,保证材料的质量不受影响。
5. 施工结束后,要对注浆区域进行清理,清除杂物和注浆材料的残留物。
目录1.合用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。
2.作业准备.............................................................................. 错误!未定义书签。
2.1内业技术准备................................................................... 错误!未定义书签。
2.2外业技术准备................................................................... 错误!未定义书签。
3.技术规定.............................................................................. 错误!未定义书签。
4.施工程序与工艺流程.......................................................... 错误!未定义书签。
4.1施工程序........................................................................... 错误!未定义书签。
4.2施工工艺流程................................................................... 错误!未定义书签。
5.施工规定.............................................................................. 错误!未定义书签。
5.1超前地质预报................................................................... 错误!未定义书签。
4.3.1.帷幕注浆工艺流程4.3.1.1.帷幕注浆施工方案适用于乌鞘岭隧道的断层主带。
乌鞘岭隧道进口段,通过2处断层主带。
其中F4断层主带分布于DK170+450-DK170+650,断层以泥砾为主,岩体极破碎,节理很发育,属软岩。
中等富水。
F5断层主带分布于DK171+210-DK171+250,以断层泥砾为主,岩体极破碎,节理很发育,属软岩,中等富水。
进口段通过断层主带共计240米,在此段施工中,利用全断面帷幕注浆通过断层主带,可有效加固地层、填充节理裂缝、封堵地下水,达到防渗加固之目的。
4.3.1.2.帷幕注浆的设计参数4.3.1.2.1.根据帷幕注浆加固防渗的目的、加固岩体的特性、可用注浆材料的特点、钻孔及注浆的设备,确定施工设计参数。
帷幕注浆施工技术参数如下:b5E2RGbCAP帷幕注浆使用钢管直径为Φ80,L-15m,纵向搭接4m,排距为10.5m;注浆终止压力为5MPa;水泥与水玻璃体积比1∶1~1∶0.6,缓凝剂采用磷酸氢二钠,掺量为水玻璃质量的3%;注浆浆液的凝胶时间为3~5min。
注浆加固范围外边线距隧道设计开挖线的最大距离为8m,单管注浆半径设计为3.0m。
p1Ea nqFDPw4.3.1.2.2.帷幕注浆孔位设计4.3.1.2.2.1.帷幕注浆施工起始断面平面布孔设计,主要考虑到帷幕注浆要在隧道设计开挖线周围,均匀加固8米的范围,以及考虑到应用轨行门架式全液压凿岩台车施工能力。
注浆孔的(A-A)断面布置见图4.3.1.-1。
DXDiTa9E3d管工作困难很大,综合考虑施工设计要求和施工机械设备的能力,浆帷幕用钢管设计为15 m长。
帷幕注浆用钢管端沿椭圆形布置,环向最大间距2.9m。
保证相邻的帷幕注浆钢管端不帷幕注浆的纵断面图见图4.3.1.-2、图4.3.1.-3。
RTCrpUDGiT4.3.1.2.2.3.见图4.3.1.-4和4.3.1-5。
4.3.1.3.乌鞘岭隧道帷幕注浆施工机具配套4.3.1.3.1.施工机具配套选用原则:一、保证施工机具设备生产性能满足乌鞘岭隧道施工设计要求;二、保证施工生产中,机械设备性能满足施工工艺、工序的质量要求;三、保证满足乌鞘岭隧道快速施工的要求;四、保证隧道工程施工生产安全的要求;5PCzVD7HxA4.3.1.3.1.帷幕注浆钻孔机械设备为了保证帷幕注浆施工中,钻孔作业施工精度、保证快速施工、合理配置施工机械,充分发挥机械化配套施工的优越性,同时为保证乌鞘岭隧道施工中突水、涌泥等不良地质条件下,突发的意外事故处置能力和应变能力,在帷幕施工钻孔作业中,选择了轨行门架式全液压凿岩台车,作为钻孔作业施工机具。
隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案一、项目背景隧道工程在现代城市建设中起着至关重要的作用,然而隧道施工过程中常常会遇到岩层松软、地下水涌入等问题,这给隧道的安全施工造成了极大的困难。
为了解决这一问题,设计了隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案。
二、施工方案1. 隧道帷幕施工1.1 施工原理隧道帷幕施工是利用帷幕钻机在隧道施工前方进行注浆加固,形成一个稳固的隧道帷幕。
帷幕钻机通过旋转、注浆等方式将水泥浆注入周围土层中,从而增加土层的承载能力,防止隧道施工过程中地下水和泥土涌入。
1.2 施工步骤1.选址布点:根据隧道的实际情况确定隧道帷幕施工的位置和布点。
2.孔位钻孔:使用帷幕钻机在选定位置进行孔位钻孔。
3.注浆加固:通过帷幕钻机将水泥浆注入钻孔中。
4.监测数据:对注浆后的帷幕进行监测,确保施工质量。
2. 全断面注浆施工2.1 施工原理全断面注浆施工是在隧道完工后,对整个隧道断面进行注浆加固,以增加隧道的整体稳定性和抗渗能力。
2.2 施工步骤1.清理隧道表面:清理隧道内表面的杂物和污泥,保证注浆效果。
2.钻孔注浆:在隧道断面各处进行钻孔,然后注入水泥浆。
3.施工完工:等待水泥浆充分凝固后,全断面注浆施工完成。
三、施工注意事项1.施工期间必须注意安全,严格遵守现场作业规范。
2.施工过程中需对水泥浆的配比进行严格控制,以确保注浆效果。
3.隧道帷幕施工后需进行定期监测,发现异常情况及时处理。
四、总结通过隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案的实施,可以有效提高隧道的整体稳定性和安全性,保障隧道工程的顺利进行。
在今后的隧道施工中,可以根据实际情况进行调整和改进,不断提高施工效率和质量。
以上是关于隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案的文档内容,希望对相关工程人员在实际施工中有所帮助。
隧道帷幕注浆施工方案1. 引言注浆技术是在地下工程中常用的一种加固和防水方法,通过注入固化材料,填充土层中的空隙,增加土体的密实性和强度,提高地下工程的稳定性和安全性。
对于隧道工程而言,注浆施工是一项重要的部分,能够提高隧道围岩的强度和稳定性,防止隧道出现渗水和塌方等问题。
本文将详细介绍隧道帷幕注浆施工方案,包括施工步骤、注浆材料和设备、施工工序和注意事项等内容。
2. 施工步骤2.1 前期准备在进行隧道帷幕注浆施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,包括确定注浆的位置和范围、进行现场勘察和测量,制定施工方案和施工计划,并准备好所需的材料和设备。
2.2 现场搭设在施工现场搭设好必要的设备和设施,包括注浆设备、混凝土搅拌机、输浆泵等。
根据实际情况,确保设备的安全和稳定运行,并保证施工人员的安全。
2.3 注浆孔钻探使用合适的设备进行注浆孔的钻探,根据设计要求确定注浆孔的位置和间距。
钻探孔深度应根据隧道的围岩情况和注浆设计要求进行确定。
2.4 清洗孔洞将注浆孔进行清洗,清除孔内的泥沙和杂质,确保注浆材料能够充分填充孔洞。
2.5 组织注浆施工根据实际情况和设计要求,选取合适的注浆材料进行施工。
将注浆设备和输浆管道连接好,调整注浆设备的参数,确保注浆材料能够均匀地注入孔洞中。
2.6 测量和记录对注浆孔进行测量,记录注浆材料的用量,确保注浆施工的质量和可控性。
2.7 后期处理在注浆施工完成后,对施工现场进行清理,清除多余的注浆材料和废弃物,确保施工现场的整洁和安全。
3. 注浆材料和设备3.1 注浆材料常用的注浆材料包括水泥浆、聚氨酯泡沫浆和环氧树脂浆等。
根据隧道的围岩情况和设计要求,选择合适的注浆材料进行注浆施工。
注浆材料应具有良好的渗透性、耐久性和固化性能,能够有效地填充孔洞和提高围岩的强度。
3.2 注浆设备注浆设备主要包括注浆机、混凝土搅拌机和输浆泵等。
注浆机可根据实际需求选择单管或双管注浆机,以及高压或低压注浆机。
隧道全断面围幕注浆施工工艺12、帷幕注浆施工机械设备帷幕注浆工艺流程框图3、注浆施工工艺 ⑴注浆参数注浆压力:以中压为主,一般采用2.5~4.0倍静水压力。
浆液的选择:注浆液采用超细水泥浆,水灰比W/C=1.0~1.5,浆液配合比在实际施工中根据注浆效果即时调整。
注浆速度:注浆速度根据地层渗透系数、注浆压力等因素经试验后确定,一般来说岩层裂隙带、砂砾石地层,注浆速度可为50~200L/min ,砂层为30~50L/min 。
浆液注入量:注浆量:βαπ⋅⋅⋅⋅⋅=n L R Q 2式中: Q —单孔注入浆材容积(m 3)R —浆液在地层中的扩散半径(m ) L —注浆孔深度(m ) n —地层空隙率α—地层有效充填系数(α<1) β—浆液损耗系数(β>1)⑵止浆墙为保证注浆效果,在掌子面设置止浆墙一道。
止浆墙采用浇筑C30混凝土,厚度取50cm左右,止浆墙应嵌入周边围岩深度不小于50cm。
⑶埋设孔口管固结牢固密实,保证不漏浆、不窜浆的孔口管是决定注浆效果好坏的重要因素,埋设方法:先用YQ-100冲击式钻机钻5.2m深,再将长5mφ76mm孔口管插入,外露20~30cm,孔口管与孔壁之间采用环氧树脂充填粘结。
⑷钻孔将YQ-100钻机对准注浆孔孔口位置,调整钻机至钻孔方向和设计钻孔方向一致(即偏角和立角与设计相同),固定钻机。
开孔时要轻加压,速度慢、给水要多的操作要点。
钻孔时,还要严格作好钻孔记录:孔号,进尺、起讫时间、岩石裂隙发育情况、出现涌水位置、涌水量和涌水压力。
⑸制浆根据选定的浆液的配合比参数拌好浆液,其中水泥浆拌好后用1mm×1mm 网筛过滤,放入叶片立式搅拌机进行二次搅拌,确保浆液均匀。
⑺注浆顺序先注外圈,后注内圈,同一圈由下而上间隔施作,先施工奇数编号注浆,然后施工偶数编号注浆孔同时作为检查孔。
⑻注浆方式采用分段前进式注浆或全孔一次压入式注浆。
在钻孔过程中未遇见夹层或涌水,就一钻到底,全孔一次压入式注浆;在钻孔过程中遇夹层或涌水,立即停止。
暗挖隧道帷幕注浆施工方案一、施工步骤:1.土层勘测:在进行暗挖隧道帷幕注浆施工之前,首先需要对土层进行勘测,了解其地质情况、土层堆积和固结性质等。
此外,还要考虑地下水位和周围建筑物对施工的影响。
2.土层准备:清理施工区域,移除障碍物和易垮塌的土层。
在需要增强的隧道周围挖掘出帷幕注浆的工作面,确保注浆液能够充分渗透到土层中。
3.设置钻孔:根据设计要求和土层情况,确定钻孔位置和孔距。
钻孔的直径和深度取决于设计参数和土层强度要求。
钻孔间的距离应根据注浆液的渗透性能和土层的厚度进行调整。
4.钻孔处理:在钻孔施工过程中,要注意钢管的垂直度和水平度。
钻孔完成后,应及时在孔内安装套管和过滤器,以保证注浆液能够顺畅地流出。
5.注浆施工:将准备好的注浆液均匀地注入到钻孔中,直到注浆液从其他孔口或孔肩流出。
注浆液的浆液比和浆液流速应根据土层的类型和强度要求进行调整。
6.检测与监测:在注浆施工过程中,需要进行现场监测和质量检测,以确保注浆效果的可靠性。
可以采用压力测试和水平监测等方法来评估注浆工程的质量。
二、注意事项:1.安全施工:在进行暗挖隧道帷幕注浆施工前,要制定详细的施工方案和安全预案,并组织专业的施工队伍进行操作。
施工现场要设置警示标志和防护措施,确保施工人员的安全。
2.土层处理:在进行挖掘和注浆施工之前,对土层进行认真的勘测和分析,了解土层的物理力学性质和固结性。
对于松散易崩塌的土层,可以选择辅助加固措施,如预埋锚杆或加固网等。
3.液体选用:根据设计要求和土层特性,选择合适的注浆液体。
常用的注浆液体包括水泥浆、砂浆、聚合物浆等。
注浆液的性能和配比应根据土层类型和工程要求进行调整。
4.注浆施工过程中要注意控制注浆液体的流动速度和浆液比,确保注浆液能够顺利地渗透到土层中,提高土层的强度和稳定性。
5.施工完后,需要对注浆帷幕进行养护和检测。
养护时间根据注浆液体类型和环境条件而定,一般为7-14天。
在养护期间,要防止注浆帷幕受到外界冲击和破坏。
隧道帷幕全断面注浆专项施工方案隧道帷幕注浆是指在隧道围岩的表面形成一个均匀、密实、连续的注浆体,增加围岩的强度和稳定性,减少水、土体进入隧道的可能性。
全断面注浆专项施工方案是在隧道施工过程中针对隧道帷幕注浆进行详细的施工计划和操作步骤的方案。
一、前期准备工作1.实地勘察:对隧道线路进行详细的勘察,包括地质条件、水文地质情况、地下管线及设施等情况的调查,为后续施工方案的制定提供依据。
2.施工方案制定:根据勘察数据,结合施工条件和施工要求,制定全断面注浆专项施工方案。
包括施工的工艺流程、施工工序、施工设备选择以及隧道围岩的变形控制等。
3.施工图纸设计:根据施工方案,绘制施工图纸,包括隧道断面示意图、注浆孔位置图等,用于指导实际施工操作。
二、注浆材料和设备准备1.注浆剂:选择适当的注浆材料,根据实际情况确定其混合比例和固化时间。
2.注浆泵站:根据隧道的尺寸和注浆深度,选择适当的注浆泵站,并进行试车和调试,确保其正常运行。
3.钻机和注浆管:选择适当的钻机和注浆管,根据隧道的尺寸和要求确定其数量和尺寸。
三、施工工序和操作步骤1.钻孔:根据施工图纸和设计要求,在隧道围岩表面进行钻孔,钻孔直径和孔距根据隧道的尺寸和注浆要求确定。
2.准备注浆剂:按照注浆剂的混合比例,将固体材料和液体材料进行混合,搅拌均匀成注浆剂。
3.注浆:使用注浆泵将注浆剂注入到钻孔中,注浆的速度和压力根据注浆要求进行调节,确保注浆剂充分填充到围岩中。
4.监测:在注浆过程中,通过监测仪器来监控注浆压力和注浆量,确保注浆质量和效果。
5.固化:待注浆完成后,根据注浆剂的固化时间,等待一定的时间使注浆固化成坚实的注浆体。
6.清理:清理注浆过程中的杂物和污物,保持隧道的清洁。
四、施工安全措施1.工地安全:设立必要的安全警示标志和警戒线,确保施工现场的安全。
2.人员防护:施工人员必须佩戴合格的防护用品,防止在施工过程中发生人身伤害。
3.设备维护:定期检查和维护施工设备,确保设备的正常运行。
3214200051961871781600915212232142344244320254251926 412764018 2839717 293830837163136323334359151014111213帷幕注浆施工工艺工法1前言1.1工艺工法概况帷幕注浆是加固地层,封堵水源的一种方法,对保持围岩稳定,增加隧道施工安全有着乐观的作用。
在地质特别地段〔富水、裂开岩层或自稳性差的地质地段〕,承受预注浆〔地表超前注浆、洞内围岩全断面注浆等〕对围岩进展处理,即可形成较大范围的筒状加固区,称为帷幕注浆。
1.2工艺原理帷幕注浆的原理为:帷幕注浆是通过在掌子面钻地质探孔和注浆孔,再向孔内压注浆液,浆液挤出开挖断面及其四周肯定范围内的岩缝中的水,保证围岩的裂隙被具有肯定强度的混合浆体充填密实,并与岩体固结成一体,形成止水帷幕。
对于裂开岩层、砂卵石层、中、细、粉砂层等有肯定渗透性的地层,承受“渗透注浆”,承受中低压力将浆液压注到地层中的裂缝、孔隙里,经过物理化学作用凝固后将岩土或土颗粒胶结为整体。
对于颗粒更细的不透水、不透浆液的地层,承受“劈裂注浆”。
承受高压浆液强行挤压孔周,使粘土层劈裂成缝并使浆液充塞分散于其中,从而对粘土层起到了挤压加固的作用。
B-B(23~104号注浆孔未示〕1 A-A2 2210 1411 12 13图 1 主洞全断面帷幕注浆示意图2工艺工法特点2.1适用于断层裂开带或可能消灭突水涌泥地段,隧道开挖可能引起突水涌泥或地下水、地表水流失,实行“以堵为主,限量排放”的原则,通过超前预注浆控制地下水流量,保证施工安全。
2.2预注浆方法主要有前进式注浆、后退式注浆、全孔一次注浆法等。
2.3针对隧道各种地下水的赋存状况的不同,可承受不同的注浆堵水材料,如单液水泥浆类浆液、水泥—水玻璃类浆液、TGRM 水泥基特种灌浆材料〔是以特制的高性能水泥,配以适当种类和数量的外加剂,共同混合均匀,制成具有早强、高性能的水硬性胶凝材料。
4。
5.7.1.1。
帷幕注浆材料、设备帷幕注浆是通过在掌子面钻地质探孔和注浆孔,再向孔内压注浆液,浆液挤出开挖断面及其周围一定范围内的岩缝中的水,保证围岩的裂隙被具有一定强度的混合浆体充填密实,并与岩体固结成一体,形成止水帷幕。
4。
5。
7。
1。
1.1.注浆材料的选择及适用范围针对本隧道富水区各种岩溶水的赋存情况的不同,拟采用三种不同的注浆堵水材料。
单液水泥浆类浆液:单液水泥浆类浆液是以水泥为主,添加一定量的速凝剂,用水调剂成的浆液。
它具有以下特点:凝结时间可根据实际需要随意调节,其变化范围为几十分钟至几小时;浆液结石率较高,抗压强度可达5~10Mpa,对于基岩裂隙中堵水和加固是完全能满足要求的;抗渗性能好;工艺设备简单,操作方便,较之双液浆有更大的优越性;难以注入0。
2mm以下岩溶裂隙;浆液无毒性,对地下水和环境无污染,较之使用化学药剂为添加剂的浆液更安全;来源丰富,价格便宜;凝结时间相对较长。
根据注浆对浆液凝胶时间的要求,施工中试验人员在隧道内对不同浆液配比进行分组试验,取得不同凝胶时间下的配比,供注浆选用。
水泥-水玻璃类浆液:水泥-水玻璃类浆液是以水泥和水玻璃为主剂,两者按一定的比例采用双液方式注入,必要时加入缓凝剂(磷酸氢二钠)所形成的注浆材料,是一种用途及其广泛,使用效果良好的注浆材料。
它具有以下特点:来源丰富,价格便宜;结石体抗压强度高,可达5~20Mpa,但后期强度由于水玻璃的作用易降低;浆液结石率为100%,结石体渗透系数10~3cm/s,抗渗性能好;难以注入0。
2mm以下岩溶裂隙;采用双液方式注入,施工工艺较单液复杂。
TGRM水泥基特种灌浆材料:TGRM水泥基特种灌浆材料:是以特制的高性能水泥,配以适当种类和数量的外加剂,共同混合均匀,制成具有早强、高性能的水硬性胶凝材料.它具有以下特点:比表面积大,可注入0。
2mm以下岩溶裂隙中,弥补了普通水泥浆液在岩溶小裂隙中不易扩散的不足;浆液结石率可达100%,抗压强度可达50MPa以上;操作技术要求高;浆液无毒性,对地下水和环境无污染,较之使用化学药剂为添加剂的浆液更安全;价格昂贵。
帷幕注浆在隧道施工中的运用一、工程概况及地质特点宜万铁路八字岭隧道地处湖北省鄂西南山区。
隧道区的不良地质主要呈现两大特点:一是岩溶和岩溶水,隧道区大部分经过碳酸盐岩地区,地表岩溶强烈发育,漏斗、落水洞、岩溶洼地密布,地下暗河发育,牛鼻子暗河、凉水井暗河可能通过各种通道与隧道连通,极可能发生大规模的突水、突泥和涌水。
二是断层破碎带,隧道洞身发育多条断层,宽度多在20~80m之间,由于破碎带宽度较大,结构较松散,开挖时容易产生垮塌;且这些断裂多为张性断裂,富含地下水,是极大的安全隐患。
二、八字岭隧道帷幕注浆方案的确定帷幕注浆是加固围岩,限制排水量,保证隧道洞室稳定,同时确保施工及运营安全,实现有控制排放以减少水资源流失的有效措施。
针对宜万线复杂的隧道岩溶发育地段的不同工程地质、水文地质情况,结合超前地质预测预报等措施综合分析的成果,施工中我们选定预注浆段落,制定不同的帷幕注浆方案。
(一)超前预注浆注浆段长的确定综合工程地质、水文条件和钻机的能力,八字岭隧道超前帷幕注浆段长度确定如下:注浆加固固结范围为开挖轮廓线外5m时,每一注浆段长度按27m;注浆加固固结范围为开挖轮廓线外8m时,每一注浆段长度按30m。
(二)止浆岩盘(止浆墙)厚度的确定为防止注浆过程中地下水涌向工作面,我们采用止浆岩盘或止浆墙进行封闭。
如工作面岩层较完整,利用岩层作为止浆岩盘,止浆岩盘面喷射C20混凝土10~20cm进行封闭。
本方案在帷幕注浆8m加固圈时止浆岩盘厚度取8m,在采用5m加固圈时止浆岩盘厚度取5m。
若工作面岩层破碎或地下水压力较大,则除利用岩层作为止浆岩盘外,还需灌注C20混凝土墙作为止浆墙。
止浆墙的厚度确定如下:超前帷幕注浆加固圈8m,帷幕注浆止浆墙设计厚2m;超前帷幕注加固圈5m,帷幕注浆止浆墙设计厚1.5m。
(三)帷幕注浆单孔注浆方式与分段长的确定注浆钻孔的注浆方式为前进式注浆和后退式注浆。
为使浆液在岩层裂隙中均匀扩散,保证注浆质量,提高注浆堵水率,对于单个注浆钻孔宜采用分段注浆方式。
3.1)隧道全断面超前(帷幕)预注浆施工工艺超前全断面帷幕注浆施工工艺流程见图11-3-18“隧道全断面帷幕预注浆施工工艺流程图”。
超前帷幕预注浆施工工艺流程图3.2.2)钻孔注浆施工方法3.2.2.1)止浆墙施工(1)止浆墙的设置要求:当超前地质预报预测出工作面前方水压较大或围岩破碎,需要进行全断面帷幕注浆时,为防止承压水和受压浆液从工作面漏出,并保证能用最大的注浆压力把浆液注入含水层的裂隙中,使之沿裂隙有效地扩散,在工作面设置2米厚止浆墙。
(2)止浆墙施工基面清理:在准备施工止浆墙的预定位置清理围岩,把隧道周边破碎岩石、浮碴清理干净,尤其是底板,要清理到硬底。
用风镐向周边围岩开挖沟槽,深度1.0~1.2m。
当围岩破碎,虚碴很深或节理裂隙发育、导水性强时,可用风钻向岩体深处打注浆孔,埋设的注浆管,用早强水泥加固周边岩体。
然后再开挖沟槽,使之符合止水墙的要求。
(3)浇筑止浆墙:浇筑材料选用P.O4.25普通硅酸盐水泥、中砂和粗石子。
当突水点位置较小,止水墙体积受到限制时,可在止浆墙体内架设钢筋,增加强度,减少体积,浇筑过程中要求边浇混凝土边振动捣实,使墙体与围岩充分结合,薄弱环节预埋注浆管,墙体浇筑完毕,通过预埋注浆管注CS双液浆或者早强水泥,加固墙体。
(4)止浆墙外侧隧道围岩的加固:止浆墙浇筑完毕,待混凝土强度达到设计值75%以后时才能注浆,为保证注浆加固和堵水的成功,在等强期间,还要对止浆墙体附近一定范围内的隧道围岩进行加固,加固范围视围岩体裂隙发育情况而定,一般两侧各15~20m。
在此范围内,每2~3m划分一个断面,每断面在隧道周边布置7~12个注浆孔,用风钻打眼造孔,直径为Φ42mm的注浆管,用双液浆或者早强水泥加固围岩。
3.2.2.2)钻孔注浆施工(1)施工准备:钻孔前按照设计及钻机所在位置,计算出各钻孔在工作面上的坐标,放样出注浆孔的准确位置,开孔前保持钻机前端中点与掌子面钻孔位于同一轴线上,固定钻机,保证钻杆中心线与设计注浆孔中心线相吻合,钻机安装应平整稳固,在钻孔过程中也应检查校正钻杆方向。
新建XX铁路工程XX隧道(DK43+945-DK44+245)帷幕注浆施工专项方案编制:审核:审批:XX项目部二〇XX年XX月目录1、编制依据 (1)2、编制目的 (1)3、工程地质条件 (1)3.1地质概况 (1)3.1.1地形地貌 (1)3.1.2地表水系 (1)3.1.3气象特征 (1)3.2地层岩性 (1)4、注浆范围确定及监控量测 (2)4.1超前地质预报 (2)4.1.1预报内容 (2)4.1.2 TSP203预报方法 (3)4.1.3超前水平钻探 (5)4.1.4加深炮孔(加长钻杆探孔) (7)4.1.5红外探水 (7)4.2监控量测分工及配备 (8)4.2.1监控量测管理组织 (8)4.2.2监控量测管理工作流程图 (8)4.2.3.监控量测项目 (9)4.2.4.监控量测断面和测点布置技术要求 (10)4.3监控量测频率 (11)4.3.1洞外监控量测频率 (11)4.3.2洞内监控量测频率 (12)4.4监控量测控制基准 (12)4.5监控量测的方法、数据分析及信息反馈 (14)4.5.1 地表下沉量测 (14)4.5.2 拱顶下沉量测 (14)4.5.3 净空变化量测 (14)4.5.4 监控量测数据分析 (14)4.5.5信息反馈及对策 (14)5、施工方案 (16)5.1注浆设计 (17)5.2止浆岩盘 (21)5.2.1止浆岩盘的施工 (21)5.2.2止浆岩盘注浆加固 (22)5.3埋设孔口管 (22)5.4钻孔施工 (22)5.5浆液的配制 (23)5.6注浆准备 (23)5.7浆液的确定 (25)5.8注浆 (25)5.9注浆速度 (26)6、施工组织 (28)6.1项目部组织机构人员配备表 (28)6.2施工人员组织 (28)6.3主要机械设备 (29)7、质量保证措施 (29)7.1质量保证体系 (29)7.2施工质量的控制措施 (30)7.2.1保证钻孔质量的技术措施 (30)7.2.2保证注浆质量的技术措施 (31)7.2.3注浆质量控制措施 (32)7.2.4注浆注意事项 (33)7.2.5其他质量保证措施 (34)8、安全保证措施 (35)8.1安全目标 (35)8.2安全保证体系 (35)8.3安全技术措施 (36)8.4安全保证措施 (37)9、安全应急救援预案 (37)9.1 施工风险分析 (37)9.2 突发性灾害应急救援组织机构与管理职责 (38)9.2.1 应急救援组织机构 (38)9.2.2 应急救援组织管理职责 (39)9.3 抢险应急救援措施 (40)9.3.1 处理突发事件应急预案的原则 (40)9.3.2 突发性触电、火灾应急抢险措施 (40)9.3.3 突发性涌水、突泥的应急抢险措施 (42)9.3.4 突发性坍塌应急抢险措施 (45)9.3.5 机械伤害事故应急措施 (47)9.4 事故处理程序 (49)9.4.1 现场保护 (49)9.4.2 警报和紧急公告 (50)9.4.3 事态监测 (50)9.4.4 警戒与治安 (50)9.4.5 人群疏散与安置 (50)9.4.6 医疗与卫生 (50)9.4.7 公共关系 (50)9.4.8 应急救援人员的安全 (51)附:施工组织结构图 (51)太武山隧道(DK43+945-DK44+245)帷幕注浆施工方案1、编制依据1.1太武山隧道设计图纸“港尾施隧-19”1.2铁路隧道工程施工技术指南(铁建设[2010]241号)2、编制目的明确隧道帷幕注浆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道注浆施工作业。
中铁隧道集团有限公司蒙华铁路MHSS-3标中条山隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案编制:复核:审核:批准:中铁隧道集团有限公司蒙华铁路MHSS-3标段项目经理部三工区蒙西至华中铁路MHSS-3标中条山隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案二〇一五年四月施工组织设计/方案报审表建设单位批准的实施性施工组织设计,建设单位5份,有关参建单位各1份,均含电子文件。
目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、工程概况 (1)四、工程地质及水文地质 (2)4.1.地形地貌 (2)4.2.地层岩性 (2)4.3.地质构造 (3)4.4.地震动参数 (3)4.5.水文地质 (3)五、施工进度指标 (4)六、施工工艺 (4)七、施工方案 (5)7.1.注浆方案选择原则 (5)7.2.超前帷幕注浆 (7)7.2.1.注浆钻孔布置 (8)7.2.2.超前预注浆注浆段长及止浆岩盘厚度确定 (13)7.2.3.浆液扩散半径 (13)7.2.4.钻孔施工 (13)7.2.5.注浆施工工艺 (15)7.2.6.注浆效果检查及评定 (18)7.2.7.注浆质量检验及资料整理 (18)7.2.8.注浆参数 (19)7.2.9.注浆材料 (19)7.3.帷幕注浆施工要求 (20)7.4.注浆注意事项 (20)八、施工组织 (21)8.1人员配置 (21)8.2机械设备配置 (22)九、施工安全保证措施 (23)9.1.安全管理组织机构 (23)9.2.安全保证措施 (24)9.3.安全应急救援预案 (26)9.3.1.应急救援组织机构 (26)9.3.2.应急救援小组职责 (26)9.3.3.应急预案 (27)9.3.4.重大安全风险应急救援措施 (30)9.3.5.应急救援措施演练 (33)9.3.6.灾情、事故搜集和报告 (33)9.4.监控量测 (34)十、工程质量保证措施 (37)10.1.组织保证措施 (37)10.2.思想保证 (37)10.3.制度保证 (37)10.4.技术保证 (38)十一、施工环保措施 (40)隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案一、编制依据(1)蒙西华中铁路股份有限公司以及我隧道局集团公司相关管理制、标准化施工、信息化管理及精细化管理的相关规定和要求;(2)集团公司、公司各系统部门《项目管理交底》;(3)中条山隧道施工图;(4)新建蒙西至华中铁路MHSS-3标标段投标施组;(5)公司签发的《项目施工调查报告》;(6)我单位类似工程的施工经验;(7)目前铁路煤运通道成熟的施工工艺和施工方法。
隧道帷幕注浆专项施工方案
1、适用范围:
仅适用于地下水断层破碎带或可能出现突水涌泥地段,隧道开挖可能引起突水涌泥或地下水,地表水流失,采取“以堵为主,限量排放”的原则,通过超前
2
用Ф
浆扫孔后再时行钻进。
(6)各种地层条件下围岩填充率参考值:砂土40%,粘土20%,断层破碎带5%,注浆材料,一般选择普通水泥;特殊需要时,可考虑超细水泥或化学浆液等。
注浆压力:设计注浆压力(终压值)一般参考注浆处静水压力加上0.5~1.5MPa进行。
(7)图中环数号为2、3的注浆孔中,应选取3~5个孔作为检查孔,以判断注浆效果。
检查孔的出水量小于0.2L/min.m,任一孔出水量小于5L/min.m;或者进行压水检查,在1.0MPa压力下,吸水量小于0.2L/min.m,则判断注浆达到效果。
注浆结束后,单孔涌水量小于0.2L/min.m,隧道开挖后容许渗水量应小于2.5L/min.m。
当注浆完毕未达到设计要求时,应进行补注浆。
2.1超前预注浆施工注意事项
(1)进行前进式分段注浆施工工艺进,即在施工中,实施钻一段注一段,再清孔钻一段、再注一段的钻、注交替方式进行钻孔注浆施工。
每次钻孔注浆分段长度根据围岩情况定位1~3m。
前进式分段注浆采用止浆塞或孔口管法兰盘进行止浆。
(2)进行后退式分段注浆施工时,在检查合格的钻孔中放入止浆塞及基它配套装置,对一个注浆分段段长进行注浆施工,第一分段注浆完成后,后退一个分段长度进行第二分段注浆,如此往复,直到将整个注浆段完成。
进行后退式分段注浆施工,注浆分段长度宜取0.6m~2.5m。
(3)取全孔一次性注浆时,直接将注浆管路接在孔口管上,在孔口处利用孔口管进行全孔注浆施工。
3、质量控制
3.1质量验收标准。
(1)超前帷幕注浆所采用的水泥的检验应符合暂行标准。
(2)浆液配合比设计应根据试验确定并符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:施工单位进行配合比试验;监理单位检查配合比试验单并见证试验。
(3)超前帷幕注浆范围应符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察。
(4)超前帷幕注浆必须符合设计要求。
检查孔的设置和日均出水量应符合设计要求。
检查数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:检查孔数量采用计数检查,出水量采用集水称量。
(5)注浆压力、注浆量、注浆速度等注浆参数应符合设计要求。
检验数量:施工单位全部检查。
检验方法:观察、查施工记录。
(6)注浆孔数量、布置应符合设计要求。
注浆孔间距允许偏差为±5%孔深。
检验数量:施工单位全部检查。
检验方法:观察和测量。
(7)单孔注浆压力达到设计要求值,持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。
3.2质量保证措施
(1)原材料经鉴定合格后方可进场。
(2)现场打设脚手架,保证钻孔位置的准确。
(3)注浆压力达到设计要求,方可停止注浆,注浆设专人进行施工记录。
4、主要机具设备
水平地质钻机一台,配合双液注浆机一台,其他压力表配置3个以上,以便复核使用,制浆机(砂浆搅拌机)一台。
5、劳动组织
超前帷幕注浆施工所需劳动力
6、安全、环保措施
(1)环境保护、水土保持“三同时”制度,即环境保护、水土保持设施与主体工程同时设计、同时实施工、同时施工的制度。
(2)施工废水按有关要求进行处理,不得直接排入农田,河流和渠道。
清洗骨料的水和其它施工废水采取过滤、沉淀处理后方可排放,以免污染周围环境。
(3)按设计施工,采用“防、排、堵、截结合、因地制宜、综合治理”的原则进行注浆堵水,施工中对地下水,泉点,水井进行定时观测,以免施工造成水位下降,防止因地下水、地表水流失改变水系,破坏生态平衡。
(4)在运输水泥等易飞扬的物料时,用蓬布覆盖严密,并装量适中。