铁路隧道帷幕注浆施工方案

目录1编制依据及范围 0编制依据 0编制范围 02工程概况 0工程简介 0工程地质 0工程特点 0隧道长，工期紧，施工组织要求高 0隧道地质复杂、施工难度大、风险高 0无砟道床安装精度要求高 (1)环境保护任务重、责任大 (1)3 施工概况 (1)3.1 设计概况 (1)3.2 注浆目的 (2)4 施工准备 (2)5施工流程 (2)围岩径向注浆 (2)围岩径向注浆适用范围 (2)围岩径向注浆施工工艺 (2)超前帷幕注浆 (4)超前帷幕注浆适用范围 (4)超前帷幕注浆施工工艺 (4)6施工考前须知 (9)异常情况处理 (9)考前须知 (10)7平安保证措施 (10)平安保证体系及自治机构 (10)平安管理措施 (11)不良地质段施工平安保障措施 (11)软弱破碎围岩地段隧道塌方的平安防范措施 (11)突涌水的平安防范措施 (12)8质量保证措施 (12)9应急预案 (13)9,1应急组织 (13)应急物资准备 (14)应急响应 (15)应急措施 (15)隧道塌方 (15)隧道涌水、突泥 (17)10水土保持内容及措施 (18)水土保持内容 (18)水环境保护 (18)生态环境保护 (18)隧道工程水土保持 (18)11文明施工措施 (19)文明施工目标 (19)文明施工保证体系 (19)文明施工保证措施 (19)施工现场的文明施工管理措施 (19)施工过程中的文明施工管理措施 (20)创立良好的生产与生活环境 (21)树立良好的社会形象，创造宽松的外部社会环境 (21)1编制依据及范围(1)本工程招标文件。

(2)本工程招标补遗书和答疑书。

(3)xxxx路股份编制的?新建xx至xx地区铁路煤运通道工程工程管理规定?(4)国家有关方针政策和国家、中国铁路总公司〔原铁道部〕现行铁路技术标准，设计标准，施工标准，施工指南，验收标准和相关规定等。

(5)现场踏勘调查的相关资料。

(6) xx隧道设计图?xx施〔隧〕59〔1〕?，单线〔无砟轨道〕xx肆隧参施I〔W〕01?单线隧道超前支护、防排水、施工工法〔无砟轨道〕?xx肆隧参施I〔W〕04?方案编制范围为xx隧道径向注浆及帷幕注浆的施工工艺流程、操作要点及相应的施工标准。

京沪高速铁路工程某隧道衬砌背后回填注浆施工方案一、项目背景该隧道位于京沪高速铁路工程中的一处关键位置，是连接两个重要城市的重要交通通道。

隧道衬砌是确保隧道结构安全稳定的重要工程环节，而隧道背后的回填注浆工作又是保障隧道周围地质环境稳定的关键步骤。

本文旨在针对该隧道施工过程中的回填注浆工作提出合理有效的施工方案。

二、施工原理1.回填注浆作用在隧道施工过程中，为保障隧道周围地质环境的稳定，需要进行回填注浆工作。

该工作在隧道衬砌完成后，利用注浆材料填充隧道周围空隙，并固化成坚实体，提高隧道的整体稳定性。

2.施工过程回填注浆施工主要包括以下几个步骤： - 清理隧道周围工作面，确保施工区域无杂物干净； - 钻孔注浆，按设计要求进行孔位布设，在隧道周围进行注浆工作；- 注浆材料搅拌，充分搅拌注浆材料，保证材料质量； - 泵注注浆，利用泵车将搅拌好的注浆材料泵注至孔位，填充空隙。

三、施工方案1.工艺流程–准备工作：确定施工区域，组织人员和设备到位；–钻孔：根据设计要求，在隧道周围进行孔位布设，孔深度和间距按照设计要求进行设置；–搅拌注浆：将背fill注浆材料按比例搅拌均匀，保证材料质量；–泵注：使用泵车将搅拌好的注浆材料泵注至孔位，逐步填充隧道周围空隙；–检测：对填充后的材料进行质量检测，确保施工效果达标。

2.材料选择–注浆材料应具有良好的流动性和粘结力，以确保充分填充空隙并固化牢固；–材料应符合相关标准，具有较好的耐久性和抗渗性，以确保工程质量。

3.安全措施–施工过程中严格遵守相关安全规定，确保施工人员和设备的安全；–使用专业施工人员进行操作，严格按照工艺流程和设计要求施工。

四、施工效果通过合理有效的回填注浆施工方案，可以保障隧道周围地质环境的稳定，提高隧道的整体结构安全性，确保京沪高速铁路工程的顺利进行和长久运行。

结语回填注浆施工是隧道工程中至关重要的一环，合理有效的施工方案不仅可以保障工程质量，还可以提高工程的整体安全性和可靠性。

帷幕注浆施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、总体施工方案 (1)四、施工工艺流程 (5)五、施工方法 (6)六、主要机械设备配置与主要注浆材料 (11)七、人员配置 (12)八、质量保证措施 (12)九、安全生产保证措施 (13)十、环境保护措施 (14)一、编制依据1、《***铁路客运专线***有限责任公司建设标准化管理体系》。

2、《***至***铁路客运专线***隧道设计图》3、《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）；4、《客运专线隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号；5、现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。

二、工程概况***隧道1#斜井位于***省***县***乡***村,地形起伏较大,坡度30°～40°,沟谷深切,出口处有小溪通过,常年流水,山坡植被茂密,交通不便。

斜井起点与线路交会里程为DK275+300，斜井与正洞相交处轨面标高为301.238，最大埋深454米。

斜井设计为双车道断面，无轨运输；斜井平距660m，斜井与线路左线交角为45°，综合坡度为7.6%，最大坡度为9%。

斜井小里程方向DK274+735～300段，灰质板岩、砂质板岩，强风化为主，两条断层通过，破碎带宽大，带内岩体破碎，碎石状；结构富水性好，洞身浅埋，可能突水、突泥、坍塌。

设计洞内采用***支护形式，帷幕注浆。

正常涌水量4000m³/d，最大涌水量11544.75m³/d。

三、总体施工方案采用超前帷幕注浆，每一环注浆长度30米，开挖25米，保留5米长止浆岩盘。

注浆范围为隧道开挖轮廓线外8米。

图1 全断面超前预注浆孔开孔立面布置图（B-B）注浆孔深度统计表图2 全断面超前预注浆纵剖面O图3 全断面超前预注浆C-C终孔位置图O图4 全断面超前预注浆D-D终孔位置图O图5 全断面超前预注浆E-E终孔位置图四、施工工艺流程1、施工工艺流程图。

帷幕注浆施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、总体施工方案 (1)四、施工工艺流程 (5)五、施工方法 (6)六、主要机械设备配置与主要注浆材料 (11)七、人员配置 (12)八、质量保证措施 (12)九、安全生产保证措施 (13)十、环境保护措施 (14)一、编制依据1、《***铁路客运专线***有限责任公司建设标准化管理体系》。

2、《***至***铁路客运专线***隧道设计图》3、《铁路隧道工程施工技术指南》( TZ204- ) ;4、《客运专线隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[ ]160号;5、现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。

二、工程概况***隧道1#斜井位于***省***县***乡***村,地形起伏较大,坡度30°～40°,沟谷深切,出口处有小溪经过,常年流水,山坡植被茂密,交通不便。

斜井起点与线路交会里程为DK275+300, 斜井与正洞相交处轨面标高为301.238, 最大埋深454米。

斜井设计为双车道断面, 无轨运输; 斜井平距660m, 斜井与线路左线交角为45°, 综合坡度为7.6%, 最大坡度为9%。

斜井小里程方向DK274+735～300段, 灰质板岩、砂质板岩, 强风化为主, 两条断层经过, 破碎带宽大, 带内岩体破碎, 碎石状; 结构富水性好, 洞身浅埋, 可能突水、突泥、坍塌。

设计洞内采用***支护形式, 帷幕注浆。

正常涌水量4000m³/d, 最大涌水量11544.75m³/d。

三、总体施工方案采用超前帷幕注浆, 每一环注浆长度30米, 开挖25米, 保留5米长止浆岩盘。

注浆范围为隧道开挖轮廓线外8米。

图1 全断面超前预注浆孔开孔立面布置图( B-B)注浆孔深度统计表图2 全断面超前预注浆纵剖面O图3 全断面超前预注浆C-C终孔位置图。

铁路TA1 程儿山隧道帷幕注浆（方案）报审表工程项目名称：中铁三局原州区至王洼铁路施工合同段：程儿山隧道编号：新建原州区至王洼铁路工程程儿山隧道帷幕注浆加固施工方案编制：复核：审核：中铁三局集团有限公司原州区至王洼铁路程儿山隧道项目部2012年10月15日目录一.编制依据 (2)二.编制范围 (2)三.编制原则 (2)四.施工概况 (3)五.总体设计方案 (4)5.1 施工设计方法及注浆特点 (4)5.2注浆孔的布置及注入顺序原则 (5)5.3主要注浆参数 (6)六.施工方法及工艺 (7)6.1.WSS注浆功法注浆加固及止水原理 (7)6.2.注浆工艺及方法 (7)6.3. 注浆材料特性 (8)6.4.注浆压力的选定 (9)6.5.主要机械设备及劳力计划配置 (10)6.6.类似工程的加固土体效果 (11)七.注浆过程中注意事项 (12)八.工程质量保证措施 (13)九.安全保证措施 (14)程儿山隧道wss注浆加固施工方案一、编制依据●新建铁路原州区至王洼线原王施隧01-09、10、11设计图纸●类似工程的施工实践经验；●现场踏勘及调查所得的相关资料；●《新建铁路原州区至王洼线隧道超前地质预测预报》地质情况及程儿山隧道相关会议纪要资料二、编制范围新建铁路原州区至王洼线程儿山隧道进口、斜井复杂渗水砂岩地质条件施工方法、工艺、组织、劳力机械资源配置及安全质量控制措施等三、编制原则3.1.确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。

坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。

根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。

3.2.技术可靠性原则根据本标段工程特点，依据类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。

3.3.经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使帷幕注浆加固施工达到既经济又优质的目的。

【关键字】施工新建铁路XX区至XX线XXX隧道斜井砂岩帷幕注浆施工方案编制：审核：审批：XXXX集团XXX隧道2012年10月第一章编制依据及编制原则1.1 编制依据●XX区至新建铁路XXX隧道施工图纸●《施工现场临时用电安全技术规程》；●其它相关行业及国家规范；●现场踏勘及调查所得的相关资料；1.2 编制原则（1）安全第一的原则在编制中始终按照“关注风险、措施可靠、安全可控”的原则确定施工方案。

并在施工中紧抓落实，确保安全万无一失的前提下组织施工。

（2）技术可靠原则根据本工程特点，借鉴类似工程设计、施工和管理的成熟技术，结合我项目部在其它类似工程施工的成功经验的基础上，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。

（3）质量保证的原则加强领导，强化管理，建立完整的质量管理体系和控制程序，明确工程质量方针、目标，制定切实可行、有效的工程质量保证措施，施工过程严格进行质量管理与控制，确保工程质量目标的实现。

（4）科学配置的原则根据管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有丰富施工经验的管理人员、技术人员及专业化施工队伍，投入先进、精良的施工设备；确保人、财、物、设备的科学合理配置。

（5）以人为本原则建立、健康消防、安全、保卫、卫生、健康体系，以人为本，维护和保障施工人员的安全与健康。

建立职业健康安全管理体系和控制程序并严格执行，保证职工的职业健康和施工安全。

（6）注重环保原则执行ISO14001标准，建设“绿色工地”，实施“环保施工”。

在施工材料的使用、施工机械的配备、施工方案的选择方面与环保要求相结合，确保施工过程对周边自然环境产生尽可能小的影响。

（7）风险可控原则对工程的施工风险进行辨识、分析、评估，加强风险管理控制，减小风险发生的概率，对等级较高的风险制定应急预案，减小风险发生时造成的损害。

第二章工程概况2．1工程概述新建XX区至XX铁路专用线XXX隧道地处宁夏固原市郊黄土梁卯区，属工企I级铁路专用单线隧道，隧道起点里程DK5+345,终点里程DK11+788，隧道全长，内轮廓面积为，最大纵坡4.5%。

新建XX铁路工程XX隧道(DK43+945-DK44+245)帷幕注浆施工专项方案编制：审核:审批：XX项目部二〇XX年XX月目录1、编制依据 (1)2、编制目的 (1)3、工程地质条件 (1)3.1地质概况 (1)3.1.1地形地貌 (1)3.1.2地表水系 (1)3.1.3气象特征 (1)3.2地层岩性 (1)4、注浆范围确定及监控量测 (2)4.1超前地质预报 (2)4.1.1预报内容 (2)4.1.2 TSP203预报方法 (3)4.1.3超前水平钻探 (5)4.1.4加深炮孔（加长钻杆探孔） (7)4.1.5红外探水 (7)4.2监控量测分工及配备 (8)4.2.1监控量测管理组织 (8)4.2.2监控量测管理工作流程图 (8)4.2.3.监控量测项目 (9)4.2.4．监控量测断面和测点布置技术要求 (10)4.3监控量测频率 (11)4.3.1洞外监控量测频率 (11)4.3.2洞内监控量测频率 (12)4.4监控量测控制基准 (12)4.5监控量测的方法、数据分析及信息反馈 (14)4.5.1 地表下沉量测 (14)4.5.2 拱顶下沉量测 (14)4.5.3 净空变化量测 (14)4.5.4 监控量测数据分析 (14)4.5.5信息反馈及对策 (14)5、施工方案 (16)5.1注浆设计 (17)5.2止浆岩盘 (21)5.2.1止浆岩盘的施工 (21)5.2.2止浆岩盘注浆加固 (22)5.3埋设孔口管 (22)5.4钻孔施工 (22)5.5浆液的配制 (23)5.6注浆准备 (23)5.7浆液的确定 (25)5.8注浆 (25)5.9注浆速度 (26)6、施工组织 (28)6.1项目部组织机构人员配备表 (28)6.2施工人员组织 (28)6.3主要机械设备 (29)7、质量保证措施 (29)7.1质量保证体系 (29)7.2施工质量的控制措施 (30)7.2.1保证钻孔质量的技术措施 (30)7.2.2保证注浆质量的技术措施 (31)7.2.3注浆质量控制措施 (32)7.2.4注浆注意事项 (33)7.2.5其他质量保证措施 (34)8、安全保证措施 (35)8.1安全目标 (35)8.2安全保证体系 (35)8.3安全技术措施 (36)8.4安全保证措施 (37)9、安全应急救援预案 (37)9.1 施工风险分析 (37)9.2 突发性灾害应急救援组织机构与管理职责 (38)9.2.1 应急救援组织机构 (38)9.2.2 应急救援组织管理职责 (39)9.3 抢险应急救援措施 (40)9.3.1 处理突发事件应急预案的原则 (40)9.3.2 突发性触电、火灾应急抢险措施 (40)9.3.3 突发性涌水、突泥的应急抢险措施 (42)9.3.4 突发性坍塌应急抢险措施 (45)9.3.5 机械伤害事故应急措施 (47)9.4 事故处理程序 (49)9.4.1 现场保护 (49)9.4.2 警报和紧急公告 (50)9.4.3 事态监测 (50)9.4.4 警戒与治安 (50)9.4.5 人群疏散与安置 (50)9.4.6 医疗与卫生 (50)9.4.7 公共关系 (50)9.4.8 应急救援人员的安全 (51)附：施工组织结构图 (51)太武山隧道(DK43+945-DK44+245)帷幕注浆施工方案1、编制依据1.1太武山隧道设计图纸“港尾施隧-19”1.2铁路隧道工程施工技术指南（铁建设[2010]241号）2、编制目的明确隧道帷幕注浆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道注浆施工作业。

中铁隧道集团有限公司蒙华铁路MHSS-3标JhflL > fc. •. |3EI nFMnr&nrw中条山隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案编制： _______________复核： _______________审核： _______________批准： _______________中铁隧道集团有限公司蒙华铁路MHSS-3标段项目经理部三工区二0—五年四月施工组织设计/方案报审表建设项目名称：施工标段：编号：建设单位批准的实施性施工组织设计，建设单位5份，有关参建单位各1份，均含电子文件目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、工程概况 (1)四、工程地质及水文地质 (2)4.1. ..................................................................................................................................................... 地形地貌.. (2)4.2. ..................................................................................................................................................... 地层岩性.. (2)4.3. ..................................................................................................................................................... 地质构造.. (3)4.4. ..................................................................................................................................................... 地震动参数 (3)4.5. ..................................................................................................................................................... 水文地质.. (3)五、施工进度指标 (4)六、施工工艺 (4)七、施工方案 (5)7.1. ..................................................................................................................................................... 注浆方案选择原则 (5)7.2. ..................................................................................................................................................... 超前帷幕注浆. (7)7.2.1. 注浆钻孔布置 (8)7.2.2. .......................................................................................................................................... 超前预注浆注浆段长及止浆岩盘厚度确定..............................................137.2.3. 浆液扩散半径..............................................................137.2.4. 钻孔施工..................................................................137.2.5. 注浆施工工艺..............................................................157.2.6. 注浆效果检查及评定........................................................187.2.7. .......................................................................................................................................... 注浆质量检验及资料整理............................................................187.2.8. 注浆参数 (19)7.2.9. 注浆材料 (19)7.3.帷幕注浆施工要求 (20)7.4. .................................................................................................................................................... 注浆注意事项.. (20)八、施工组织 (21)8.1 人员配置 (21)8.2 机械设备配置 (22)九、施工安全保证措施 (23)9.1. .................................................................................................................................................... 安全管理组织机构. (23)9.2. .................................................................................................................................................... 安全保证措施.. (24)9.3. .................................................................................................................................................... 安全应急救援预案. (26)9.3.1. 应急救援组织机构 (26)9.3.2. ........................................................................................................................................ 应急救援小组职责 (26)9.3.3. 应急预案 (27)9.3.4. 重大安全风险应急救援措施 (30)9.3.5. 应急救援措施演练 (34)9.3.6. ........................................................................................................................................ 灾情、事故搜集和报告 (34)9.4.监控量测 (35)十、工程质量保证措施 (37)10.1.组织保证措施 (37)10.2. .................................................................................................................................................. 思想保证 (37)10.3. .................................................................................................................................................. 制度保证 (37)10.4. ................................................................................................................................................. 技术保证 (39)一、施工环保措施 (40)隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案一、编制依据（1）蒙西华中铁路股份有限公司以及我隧道局集团公司相关管理制、标准化施工、信息化管理及精细化管理的相关规定和要求；（2）集团公司、公司各系统部门《项目管理交底》；（3）中条山隧道施工图；（4）新建蒙西至华中铁路MHSS-3 标标段投标施组；（5）公司签发的《项目施工调查报告》；（6）我单位类似工程的施工经验；（7）目前铁路煤运通道成熟的施工工艺和施工方法。

新铁路X X X城际轨道交通项目X X标准地下隧道帷幕注浆专项方案编制：审查：赞同：中铁X X局集团有限公司X X X城际X X标准项目经理部2013年12月目录1 施工概况11.1 地质概况11.2 水文概述12 灌浆的目的23 灌浆段24 灌浆前的准备工作35 灌浆施工方案35.1 孔位排列35.2 钻孔45.3 埋孔管45.4 确定灌浆参数46 灌浆工艺及操作要点56.1 灌浆工艺56.2 灌浆段长度及灌浆孔布置56.3灌浆方法66.4 灌浆参数的选择66.5 停止岩浆66.6 埋孔管66.7 钻孔76.8 浆料制备76.9 灌浆准备76.10 灌浆86.11 灌浆速度106.12 灌浆结束准则106.13 异常处理116.14 注释11七、安全和质量保证措施127.1 安全保障措施127.2 质量保证措施131 施工概况XXXXXXXXXXXX1.1 地质概况隧道上覆第四系全新世人工堆积层（Q^4ml^）、冲积层（Q^4al^）和第四系残余层（Qel^），下伏基岩为下第三系（E）含砾岩砂岩，具体层描述如下：(1)第四系全新世人工堆积层(Q^4ml^)①^1 素填土：棕黄色、灰黄色、疏松至微密状态，主要成分为风化粘性土、砾石、砾石或混凝土碎屑。

局部钻孔顶部为0.30～0.60m混凝土。

厚度0.50～5.00m，底标高8.92～ 16.98m。

(2) 全新世第四纪冲积层(Q^4al^)①粉质粘土：棕黄色，硬塑性，可压缩性中等。

厚度为1.00～ 18.40m，顶部标高4.43～ 16.37m，底部标高-4.96～ 14.21m。

② ^2 粉质粉质粘土：灰黑色，流体至软塑，含有机质不均匀，压缩性高。

厚度为1.10～ 8.00m，顶部标高-2.91～ 13.78m，底部标高-5.41～ 10.08m。

(3) 残差层(Qel^)① ^1 粉质黏土：淡黄色、紫红色、硬塑、砾砂岩风化残土，遇水易软化，压缩性中等。

隧道全断面围幕注浆施工工艺12、帷幕注浆施工机械设备帷幕注浆工艺流程框图3、注浆施工工艺 ⑴注浆参数注浆压力：以中压为主，一般采用2.5～4.0倍静水压力。

浆液的选择：注浆液采用超细水泥浆，水灰比W/C=1.0～1.5，浆液配合比在实际施工中根据注浆效果即时调整。

注浆速度：注浆速度根据地层渗透系数、注浆压力等因素经试验后确定，一般来说岩层裂隙带、砂砾石地层，注浆速度可为50～200L/min ，砂层为30～50L/min 。

浆液注入量：注浆量：βαπ⋅⋅⋅⋅⋅=n L R Q 2式中： Q —单孔注入浆材容积（m 3）R —浆液在地层中的扩散半径（m ） L —注浆孔深度（m ） n —地层空隙率α—地层有效充填系数（α<1） β—浆液损耗系数（β>1）⑵止浆墙为保证注浆效果，在掌子面设置止浆墙一道。

止浆墙采用浇筑C30混凝土，厚度取50cm左右，止浆墙应嵌入周边围岩深度不小于50cm。

⑶埋设孔口管固结牢固密实，保证不漏浆、不窜浆的孔口管是决定注浆效果好坏的重要因素，埋设方法：先用YQ-100冲击式钻机钻5.2m深，再将长5mφ76mm孔口管插入，外露20～30cm，孔口管与孔壁之间采用环氧树脂充填粘结。

⑷钻孔将YQ-100钻机对准注浆孔孔口位置，调整钻机至钻孔方向和设计钻孔方向一致（即偏角和立角与设计相同），固定钻机。

开孔时要轻加压，速度慢、给水要多的操作要点。

钻孔时，还要严格作好钻孔记录：孔号，进尺、起讫时间、岩石裂隙发育情况、出现涌水位置、涌水量和涌水压力。

⑸制浆根据选定的浆液的配合比参数拌好浆液，其中水泥浆拌好后用1mm×1mm 网筛过滤，放入叶片立式搅拌机进行二次搅拌，确保浆液均匀。

⑺注浆顺序先注外圈，后注内圈，同一圈由下而上间隔施作，先施工奇数编号注浆，然后施工偶数编号注浆孔同时作为检查孔。

⑻注浆方式采用分段前进式注浆或全孔一次压入式注浆。

在钻孔过程中未遇见夹层或涌水，就一钻到底，全孔一次压入式注浆；在钻孔过程中遇夹层或涌水，立即停止。

暗挖隧道帷幕注浆施工方案一、施工步骤：1.土层勘测：在进行暗挖隧道帷幕注浆施工之前，首先需要对土层进行勘测，了解其地质情况、土层堆积和固结性质等。

此外，还要考虑地下水位和周围建筑物对施工的影响。

2.土层准备：清理施工区域，移除障碍物和易垮塌的土层。

在需要增强的隧道周围挖掘出帷幕注浆的工作面，确保注浆液能够充分渗透到土层中。

3.设置钻孔：根据设计要求和土层情况，确定钻孔位置和孔距。

钻孔的直径和深度取决于设计参数和土层强度要求。

钻孔间的距离应根据注浆液的渗透性能和土层的厚度进行调整。

4.钻孔处理：在钻孔施工过程中，要注意钢管的垂直度和水平度。

钻孔完成后，应及时在孔内安装套管和过滤器，以保证注浆液能够顺畅地流出。

5.注浆施工：将准备好的注浆液均匀地注入到钻孔中，直到注浆液从其他孔口或孔肩流出。

注浆液的浆液比和浆液流速应根据土层的类型和强度要求进行调整。

6.检测与监测：在注浆施工过程中，需要进行现场监测和质量检测，以确保注浆效果的可靠性。

可以采用压力测试和水平监测等方法来评估注浆工程的质量。

二、注意事项：1.安全施工：在进行暗挖隧道帷幕注浆施工前，要制定详细的施工方案和安全预案，并组织专业的施工队伍进行操作。

施工现场要设置警示标志和防护措施，确保施工人员的安全。

2.土层处理：在进行挖掘和注浆施工之前，对土层进行认真的勘测和分析，了解土层的物理力学性质和固结性。

对于松散易崩塌的土层，可以选择辅助加固措施，如预埋锚杆或加固网等。

3.液体选用：根据设计要求和土层特性，选择合适的注浆液体。

常用的注浆液体包括水泥浆、砂浆、聚合物浆等。

注浆液的性能和配比应根据土层类型和工程要求进行调整。

4.注浆施工过程中要注意控制注浆液体的流动速度和浆液比，确保注浆液能够顺利地渗透到土层中，提高土层的强度和稳定性。

5.施工完后，需要对注浆帷幕进行养护和检测。

养护时间根据注浆液体类型和环境条件而定，一般为7-14天。

在养护期间，要防止注浆帷幕受到外界冲击和破坏。

隧道斜井帷幕注浆(抗水压衬砌)段开挖施工方案目录一､编制依据及原则........................................ 二､总体情况概况.. (3)三､施工特点､难点分析及相应对策 (5)四､施工方案､方法及措施..................................1､超前地质预报.......................................2､超前小导管预支护 (6)3､开挖､初期支护.....................................(1)开挖...........................................(2)初期支护 (10)4､监控量测...........................................(1)量测目的.......................................(2)数据处理 (13)(3)量测管理 (13)5､掌子面开挖后发生突泥涌水的应急措施 (14)(1)突泥涌水处理一般性技术方案 (14)(2)应急响应.......................................(3)应急救援 (15)五､进度､人员安排........................................1､各工序作业循环时间分析.............................2､主要施工机械配置................................... 六､质量保证措施.......................................... 七､安全保证措施.......................................... 八､环水保措施............................................一､编制依据及原则(1) 新建龙厦铁路ZD-1标施工图｡(2) 象山隧道抗水压地段Ⅰ类变更设计施工资料(3)《铁路隧道喷锚构筑法施工技术规范》｡(4)《铁路瓦斯隧道技术规范》｡(5)《铁路隧道施工质量验收标准》｡二､总体情况概况⑴涌水经过介绍2008年4月2日象山隧道1#斜井右线出口超前水平钻孔,施做2个超前水平探孔,2个水平探孔均发生不同程度的涌水,在实施顶水注浆过程前退钻机钻杆时,在水压作用下将钻杆钻头直接冲出孔外,水量突然剧增,且含大量泥､砂､腐烂有机物等充填物, 4月16日涌水淹没隧道700余米,水量近850m3/h｡积水再次抽至掌子面,工区立即对1#､2#探孔采用止浆塞进行堵水｡5月31日,建设单位召集设计､监理､施工单位召开专题会,经认真分析研究决定1#斜井右线出口掌子面采用超前帷幕注浆进行堵水,6月3日在进行第一个帷幕注浆孔钻孔(4-19)时,再次发生较大涌水,参见四方再现场召开专题会,决定暂停帷幕注浆施工,等待设计院进一步探明前方地质情况｡2008年7月14日恢复第一循环帷幕注浆,目前帷幕注浆已取得了一定效果｡在效果达到要求后将进行开挖｡根据龙厦铁路工程建设指挥部会议纪要(39)《龙厦铁路象山隧道1#\2#\5#斜井正洞和出口施工方案专题会会议纪要》要求, DK(YDK)24+098~+328间实施帷幕注浆地段采用1MPa的抗水压复合式衬砌,采用龙厦施修(隧)09-02､09-04-1､09-04-2､09-06-1､09-06-2､09-07图进行施工｡⑵抗水压衬砌支护参数DK(YDK)24+098~+328段采用1MPa的抗水压复合式衬砌具体施工参数及附属施工措施见下表:表1衬砌类型及施工参数表三､施工特点､难点分析及相应对策根据设计图纸提供的地质情况及建指文件要求,结合目前1#斜井正洞洞内现场情况,现将该段施工的重难点及相应对策列表如下:表2 施工重难点情况分析表四､施工方案､方法及措施1､帷幕注浆效果检查､评定⑴效果检查根据设计要求结合以往类时工程经验,检查孔布设在本循环2~4圈帷幕注浆孔钻孔过程中出现特大涌水的孔位附近,检查孔深度略大于设计钻孔深度,检查孔数量不少于设计图纸中要求的3~5个,必要时可根据现场情况在富水部位适当增加｡⑵效果评定根据设计要求,注浆结束后,检查孔每米钻孔的涌水量应小于0.2L/min｡若注浆完毕后未达到设计要求时,应追加钻孔,再次压注直到达到满意的止水效果｡若满足设计要求,帷幕注浆段开挖前按照程序经四方到现场踏勘､会商､评审和确定｡2､注浆段开挖长度的确定本循环第二次止浆墙施做时预埋的孔口管参数是在Ⅲ级围岩开挖断面的基础上进行的5m加固圈｡2008年月日,龙厦铁路工程建设指挥部会议纪要(39)要求, DK(YDK)24+098~+328间实施帷幕注浆地段采用1MPa的抗水压复合式衬砌,为确保抗水压衬砌开挖断面以外有5m加固圈,同时提高注浆段施工功效,在报请建设单位标段工程师同意后,在实施本循环帷幕注浆钻孔时,将孔深延长8m左右｡再综合考虑后建议本循环最大开挖长度不大于19m(扣除止浆墙厚度)｡3､超前地质预报⑴止浆墙段开挖完毕以后的每一循环开挖前对掌子面施做5米长钎超前探孔｡探孔数量6个,即拱顶､两侧拱腰､两侧边墙､隧底各一个,外插角为45°｡由于掌子面右半侧水量较大,必要时在右半侧多设几处钻孔检查,确定前方地下水水量及水压情况｡⑵第一循环帷幕注浆段开挖至15m时,及时开展地质雷达､红外探测等超前地质预报工作,摸清前方溶蚀构造发育情况,探明前方地质情况后方可继续向前掘进｡⑶施工中利用红外探测或高密度电法探测对地下水连续进行短距离预探预报,以备施工中提前采取相应措施｡3､超前小导管预支护1MPa的抗水压复合式衬砌段采用φ42mm超前注浆小导管超前预支护,提前对前方围岩进行加固,确保施工安全｡⑴小导管采用外径42mm壁厚3.5mm热轧无缝钢管加工而成,单根长度为 3.5m,前端加工成尖锥状,尾部焊一圈φ6加强筋｡环向间距40cm,纵向搭接长度不小于100cm,除尾部1m外,管壁四周钻φ10的压浆孔,以便浆液向围岩内压注外插角5°~10°,注浆采用水泥浆,涌水量较大地段采用双液浆｡⑵施工方法:超前小导管采用多功能台架风钻钻孔,用风钻将小导管顶入,注浆泵注浆｡为防止注浆漏浆,在小导管的尾部用塑胶泥麻筋缠箍成楔形,以便钢管顶进孔内后其外壁与岩壁间隙堵塞严密｡注浆前先检查导管孔口是否达到密闭标准,以防漏浆,然后按设计比例配浆,水泥浆水灰比0.5~1,采用注浆机压注浆,注浆压力为0.5~1.0Mpa,一般按单管达到设计注浆量作为结束标准｡当注浆压力达到设计终压不少于20分钟,进浆量仍达不到注浆终量时,亦可结束注浆｡注浆结束后,将管口封堵,以防浆液倒流管外｡4､开挖､初期支护(1)开挖1MPa的抗水压复合式衬砌带正洞开挖采用短台阶法开挖｡上台阶开挖高度约5.4米,下台阶高度约3.878米,上下台阶循环进尺不得大于 1.6米;上､下台阶开挖同时起爆､一次成型;上台阶开挖超前下台阶约3~5米,仰拱施工滞后掌子面距离不大于40米｡详细开挖方法见下图(附图一:开挖断面图,附图二:开挖工序图)｡台阶法开挖利用台架做施工平台,进行钻孔､装药､超前支护､喷锚支护,喷射混凝土采用湿喷工艺｡施工顺序如下:台架就位→上台阶超前支护→上､下台阶开挖→上下台阶同时起爆→初喷4cm厚C25混凝土稳定掌子面→上台阶出碴(利用下台阶堆碴做平台)→下台阶出碴→台架就位→上下台阶立拱架→锚､网､复喷支护→进入下循环施工｡(2)初期支护①喷混凝土采用湿喷工艺,工艺流程见下图:湿喷混凝土工艺图｡湿喷混凝土工艺图附图一:附图二:喷混凝土料由洞外自动计量拌和站生产,搅拌生产混凝土时,采用混凝土搅拌运输车直接运输至工作面｡②锚杆(砂浆锚杆､中空注浆锚杆)砂浆锚杆施工:用风钻钻孔,成孔后,利用牛角泵往孔内注入水泥砂浆,然后再人工插锚杆,水泥砂浆终凝后安设孔口垫板｡中空式注浆锚杆:成孔后,先插入杆体并安设止浆塞和孔口垫板,插入排气管,然后注浆机注浆,待水泥浆终凝后扭紧固定孔口垫板的螺栓｡锚杆施工工艺框图③钢拱架钢支撑按设计尺寸在洞外下料分节焊接制作,采用I18工字钢制作,制作时严格按技术交底执行,保证每节的弧度与尺寸均符合要求,每节两端均焊连接板,节与节之间通过连接板用高强度螺栓连接牢靠,洞外加工后试拼检查｡支撑按设计要求安装,石质地段每0.8m一榀､断层破碎带及砂土质地段每0.6m一榀｡安装尺寸允许偏差:横向和高程为±5cm,垂直度±2°｡钢架的下端设在稳固的地层上,拱脚开挖超深时,加设钢板或混凝土垫块｡两排钢架间用Φ22钢筋拉杆纵向连接牢固,环向间距1m,以便形成整体受力结构｡钢支撑支撑施工工艺见下图5､监控量测(1)量测目的监控量测和光面爆破､喷锚支护是新奥法施工的三大支柱,加之帷幕注浆段地下水极发育且水压较大,必须通过监控量测及时了解地层与支护结构的动态变化,全面监控施工结构物的安全状态和对环境的影响,判定围岩稳定性,支护､衬砌可靠性｡并把监测结果反馈设计､指导施工｡(2)量测计划量测项目､方法和频率及测点布置见《监控量测计划表》｡除必测项目外,还备齐选测项目的仪器､设备等,有必要时,立即实施选测项目｡(3)数据处理取得监测数据后,要及时进行整理,绘制位移--时间曲线和变形时间曲线,当曲线趋于平缓时,进行数据处理和回归分析,以推算最终位移,掌握位移变化规律及结构安全性｡(4)量测管理将量测结果迅速､正确地反馈到下一步施工中去,并在整个隧道施工中认真准确､连续地进行量测,以达到指导施工的效果｡监控量测计划表6､掌子面开挖后发生突泥涌水的应急措施(1)突泥涌水处理一般性措施①安排值班人员在现场值班,随时与项目部应急救援领导小组､项目部调度联系,保持现场信息畅通｡②开挖循环进尺不得大于0.8m｡本循环开挖长度严格按方案(19m)执行,严禁擅自增加本循环开挖长度,施工过程中局部出现承压水渗(喷)出,应立即暂停开挖,采取超前地质预报手段探明前方地质情况｡③仰供距开挖面不大于40m,使初期支护尽早封闭成环,确保结构稳定,二次衬砌根据开挖揭示围岩情况及量测资料,必要时应及时施做二次衬砌｡④在洞内配置移动泵站,移动泵站移动平台采用东风运输车｡移动泵站抽水能力为6*160kw,变压器随同抽水机一同移动,防止涌水淹没变压器或泵站,导致抽排水系统瘫痪｡⑤提前做好将左､右线出口方向以及斜井井身高压风管改为排水管路的准备工作,一旦洞内出现涌水,应方便立即将其他管路改为排水管路｡⑥若施工期间洞内网电出现故障,可考虑将三工区大功率移动电源调整至二工区作为应急电源,另外准备一定数量的应急电筒照明｡⑦二工区､三工区同时开挖期间,双方应该相互通知,严禁二､三工区同时爆破,防止二､三工区洞内同时出现异常情况,造成抢险资源紧张｡⑧右线出口开挖爆破前,必须将右线出口､左线出口注浆､开挖､衬砌所有作业人员撤离至左线8#横通口,起爆人员在左线9#横通口起爆,起爆时安排专用应急人员疏散车在旁等候,一旦有异常现象,起爆人员立即乘车向洞外撤出,无异常情况时,在通风15分钟后进入现场观察,安全后防止通知其他人员进行下道工序作业｡⑨配置专用应急指挥车辆(指挥车)､值班车辆(皮卡)､救生(疏散)车辆(农用车)｡⑩确保通信系统畅通｡将井底调度移至8#横通处,并配备与掌子面专用对讲机,一旦出现异常情况,可及时将洞内情况通知洞外,争取在第一时间进行对洞内情况进行处治｡○11计划将左线作为应急逃生通道(详见附图三《逃生路线示意图》),为确保左线畅通,开挖前利用砂袋将9#横通封闭2m高,防止涌水淹没左线｡○12对报警装置进行检查,并进行试运行,确保在突发突水涌泥时,能第一时间报警,为其他作业面人员撤离争取时间｡○13加强左线､右线出口作业人员安全防护,严格要求所有作业人员在左线出口､右线出口进行作业时,必须穿着救生衣;同时在右线左侧边墙距地面1.7m处设逃生绳｡○14开挖前召开大会,对帷幕注浆地段开挖方案进行学习,并对紧急情况下逃生路线及方法进行学习｡○15加强地表量测管理,同时设专人24小时对周边地表进行观察,洞内､洞外出现较大异常情况时,必要时应根据上级指示,组织地表人员疏散､撤离｡(2)应急响应○1当发生突泥涌水突发事故时,现场值班领导､分队长､安全员､领工员或工班长应立即组织人员迅速撤离危险区域,撤离危险场所(一般撤离至洞外)后,立即清点现场施工人员数量,同时立即将人员伤亡､失踪及现场突泥､涌水情况立即电话通知应急救援小组组长和调度中心组｡○2应急救援指挥部应急救援小组组长接到报告后,根据事故情况立即通知调度中心组启动应急救援预案,并立即前往事故现场｡○3调度中心组接到应急救援小组组长的通知后,立即通知应急救援指挥部人员和各工作组立即到事故现场进行应急救援｡○4设备物资组接到调度中心组的通知后,立即组织人员将救援机械､设备､物资在安全的前提下运送到事故现场｡○5应急抢险组接到调度中心组的通知后,立即组织救援人员前往事故现场｡○6医疗救护组接到调度中心组的通知后,立即携带急救医疗器材､药品､用具赶往事故现场｡○7疏散警戒组接到调度中心组的通知后,立即赶往事故现场进行人员疏散和现场警戒工作｡⑧其他未尽事项以应急预案为准｡(3)应急救援○1应急救援指挥部人员在查看现场事故情况后,立即明确紧急抢险方案,抢险组立即按照紧急抢险方案在确保救援工作人员安全的情况下,以搜救被困人员为目标进行抽水､清淤等实施抢救工作｡○2当抢救出伤员时,根据伤员人数､受伤程度,由医务人员在现场采取相应的急救措施后,按照“先重后轻”的原则,及时将伤员送到龙岩市人民医院进行抢救､治疗｡○3当事故情况比较严重时,现场救援能力不足时,应急救援小组组长立即通知项目部应急救援领导小组,由项目部应急救援领导小组办公室统一归口报告龙厦铁路工程建设指挥部､龙岩市人民政府和上级相关部门进行救援,同时做好相关救援配合工作｡○4现场采取安全警戒线或隔离措施,对事故现场周围的居民和事故现场无关人员进行紧急疏散,与事故救援无关的人员禁止进入事故现场,避免灾害损失的次生､扩大｡○5后勤保障组负责抢险救援工作人员生活保障､食宿安排等后勤服务,提供必要的办公用品和交通､通讯(信)工具､器材｡○6调度中心组负责按照应急救援小组组长的指令对外发布事故情况,并且为对外唯一发布信息机构｡⑦其他未尽事项以应急预案为准｡现场应急救援组织机构图五､进度､人员安排1､各工序作业循环时间分析2､主要施工机械配置六､质量保证措施1､开始帷幕注浆段爆破开挖前,组织所有施工人员进行专项学习,熟悉设计图纸､施工规范,增强施工质量意识｡2､建立完善的质量管理体系,设立质量检查小组,现场二十四小时设工程技术人员,对帷幕注浆段开挖施工进行全天候､严格的质量把关并及时指导施工,随时对各个施工环节进行监督检查,质量责任落实到人,且值班技术人员必须严格执行现场交接制度｡3､加强现场施工材料管理,保证施工材料满足设计要求,严禁使用不合格材料｡4､喷射砼前,检查开挖断面尺寸､清除杂物和松动岩体,埋设短节钢筋,以标识喷砼厚度,用高压风､高压水清洗受喷面,喷射作业分段､分片､分块､分层自下而上进行,喷射砼紧跟开挖工作面｡5､保证其中线､水平､断面尺寸､净空大小符合设计要求,每衬循环都要进行测量放样,复核检查｡6､增加锁脚锚杆,防止下部开挖时导致上部变形过大或掉拱｡7､加大预留变形量(10cm),防止支护变形导致侵入二衬厚度｡8､根据监控量测资料报请设计方,及时调整支护参数,确保支护质量一次到位｡七､安全保证措施1､建立建全各种岗位安全责任制,现场二十四小时设安检人员,对帷幕注浆段施工安全进行全天候的监控并严格执行现场交接制度｡2､加强施工人员的安全意识,进行岗前安全培训,进场人员必须配备安全帽､防护鞋､防尘口罩等防护用品｡3､编制详细的安全操作规程､细则､制度及切实可行的安全技术措施,分发至工班,组织逐条落实｡搞好“五同时”(即在计划､布置､检查､总结､评比生产的同时,计划､布置､检查､总结､评比安全工作)和“三级安全教育”｡4､现场二十四小时设工程技术人员,对帷幕注浆段施工进行全天候5､严格执行交接班制度,坚持工前讲安全､工中检查安全､工后评比安全的“三工制”活动｡八､环水保措施1､开始帷幕注浆段爆破开挖前组织所有人员进行生态资源环境保护知识学习,增强环水保意识,保证环保工程质量,采取有效措施,使施工过程对生态环境的损害降到最低程度｡2､生活､生产区设污水处理池,生活､生产污水经严格净化处理并经检验,符合国家环保标准后再排放｡3､控制施工使用的水泥､外加剂等化学材料的泄漏,避免浆液污染洞外居民的生活､生产用水｡4､施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道,经沉淀池处理后,与永久性排水设施相接,不致引起淤积冲刷｡5､对隧道施工人员发放口罩等,并定期进行体检｡对施工作业和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水,对各类机械车辆定期维修,使产生的粉尘公害减至最小程度｡。

XX隧道帷幕注浆施工技术方案1、工程概况XX隧道分界里程进口DK174+123，出口DK181+771。

隧道中心里程DK177+947，隧道全长7648m。

隧区属低山丘陵地貌，上覆第四系坡、残积层（Q4dl+el），下伏基岩为燕山期花岗岩（r52（3）c）。

岩体节理发育，并发育石髻山断层，该断层为区域压性断层，石髻山断层上下盘发育在燕山期花岗岩中，与线路正交于DK178+680附近，产状N10°～20°W//75°～85°NE。

段内地震动峰值加速度为0.15g。

段内地下水较发育，主要赋存于基岩裂隙中，受地表水下渗补给，向韩江排泄，预测隧道内最大涌水量Q=60000m3/d，DK178+000～DK178+970段地形较为平坦，埋深仅为60～70m，且发育石髻山断层，为挤压性断裂，岩体破碎，且有沟水流经断层破碎带，有突水可能性；在DK178+700～DK179+000左90～200m间存在为XX水库，虽现场调查时本水库蓄水量较小，有近一半面积已见底，无漏水现象，来源于山间沟水，该水库现已经没有蓄水灌溉的作用。

该水库位于距离线位较近，只有90m，对隧道的开挖有较大影响，有突水的可能。

经取水样化验，水质属HCO-3.CI—Na+.Mg2+、SO2-4.HCO-3.SO2-4-Na+.Ca2+等型水。

不良地质主要为钨矿采空区及出口危岩落石，钨矿采空区位于DK179+000～DK180+000线路左侧1.5Km，对隧道基本无影响。

石髻山断层两端分布在DK178+560～DK178+860段，断层角砾岩（F br）：浅肉红色，原岩为粗粒花岗岩，块状构造，钙质胶结，岩体呈碎裂状，节理面铁质和钙质，绿泥石化严重，属Ⅳ级软岩。

石髻山断层分布在DK178+600～DK178+820段，属Ⅴ级抗震设防220m，台阶法+临时仰拱法。

（二）、地质构造1、石髻山断层：为区域压性断层，断层上下盘发育在燕山期花岗岩中，与线路正交于DK178+680附近，产状N10°～20°W//75°～85°NE。

中铁隧道集团有限公司蒙华铁路MHSS-3标中条山隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案编制：复核：审核：批准：中铁隧道集团有限公司蒙华铁路MHSS-3标段项目经理部三工区二〇一五年四月施工组织设计／方案报审表建设单位批准的实施性施工组织设计，建设单位5份，有关参建单位各1份，均含电子文件。

目录一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)三、工程概况 (1)四、工程地质及水文地质 (2)4.1.地形地貌 (2)4.2.地层岩性 (2)4.3.地质构造 (2)4.4.地震动参数 (3)4.5.水文地质 (3)五、施工进度指标 (3)六、施工工艺 (3)七、施工方案 (4)7.1.注浆方案选择原则 (4)7.2.超前帷幕注浆 (6)7.2.1.注浆钻孔布置 (6)7.2.2.超前预注浆注浆段长及止浆岩盘厚度确定 (11)7.2.3.浆液扩散半径 (11)7.2.4.钻孔施工 (11)7.2.5.注浆施工工艺 (12)7.2.6.注浆效果检查及评定 (15)7.2.7.注浆质量检验及资料整理 (15)7.2.8.注浆参数 (15)7.2.9.注浆材料 (16)7.3.帷幕注浆施工要求 (16)7.4.注浆注意事项 (16)八、施工组织 (17)8.1人员配置 (17)8.2机械设备配置 (18)九、施工安全保证措施 (19)9.1.安全管理组织机构 (19)9.2.安全保证措施 (19)9.3.安全应急救援预案 (21)9.3.1.应急救援组织机构 (21)9.3.2.应急救援小组职责 (21)9.3.3.应急预案 (22)9.3.4.重大安全风险应急救援措施 (24)9.3.5.应急救援措施演练 (26)9.3.6.灾情、事故搜集和报告 (27)9.4.监控量测 (27)十、工程质量保证措施 (29)10.1.组织保证措施 (29)10.2.思想保证 (29)10.3.制度保证 (30)10.4.技术保证 (31)十一、施工环保措施 (32)隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案一、编制依据（1）蒙西华中铁路股份有限公司以及我隧道局集团公司相关管理制、标准化施工、信息化管理及精细化管理的相关规定和要求；（2）集团公司、公司各系统部门《项目管理交底》；（3）中条山隧道施工图；（4）新建蒙西至华中铁路MHSS-3标标段投标施组；（5）公司签发的《项目施工调查报告》；（6）我单位类似工程的施工经验；（7）目前铁路煤运通道成熟的施工工艺和施工方法。

新建龙岩至厦门铁路站前重点工程ZD-Ⅰ标帷幕注浆段开挖施工方案编制：复核：审核：批准：中铁隧道集团有限公司龙厦铁路ZD-1标项目经理部2008年10月20日一、编制依据1、新建龙厦铁路ZD-1标施工图。

2、象山隧道抗水压地段Ⅰ类变更设计施工资料。

3、《铁路隧道喷锚构筑法施工技术规范》。

4、《铁路瓦斯隧道技术规范》。

5、《铁路隧道施工质量验收标准》。

6、帷幕注浆钻孔及注浆记录。

二、设计地质情况根据设计图纸说明，DK24+070～DK24+310表层第四系覆盖，三迭系下统溪口组薄层粉砂岩、硅灰岩夹细砂岩，弱风化，节理裂隙发育，局部有溶蚀现象，地下水较发育。

三、YDK24+328.4里程顶水注浆施工情况1、超前钻孔情况2008年6月1日在YDK24+328.4里程掌子面施做超前探孔。

掌子面右侧拱腰部位孔（1#孔）钻进46m时，钻杆跳动异常，进钻较慢，孔内出水，约有120m3/h的出水量，出水沿钻杆射出约15m远，拔出钻杆后，出水从孔口射出约2.0m远，实测静水压力1.25MPa。

刚出水时水质浑浊，为深黄色，经过20分钟左右，水质稍有变浅，为浅黄色，在出水3天后，水质变清。

左侧拱腰部位孔（2#孔）钻进50m 时，孔内出水约4m3/h，静水压力也为1.25MPa。

2、顶水注浆情况根据2008年6月2日建设指挥部组织参建四方召开的专题会会议纪要《关于象山隧道2#斜井正洞和出口右线进口方向掌子面钻孔突水处理的通知》（龙厦建指[2008]118号）的要求，对1#探孔先采用止浆塞堵水，再进行顶水注浆。

2008年7月1日～7月3日，对1#孔进行了顶水注浆，注浆材料主要为水泥单液浆，封孔时采用水泥—水玻璃双液浆，注浆终压为3.5MPa，注浆量共计105m3。

1#孔注浆结束后，2#孔的水量明显减少，以滴水为主。

再在掌子面补钻4个探孔，钻孔位臵为拱腰部位中间和边墙左侧、中间、右侧，编号分别为3#、4#、5#、6#。

钻孔后，各孔内的出水量很小。