ANSYS软件介绍与实例讲解
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第1章初识ANSYS Workbench1.1 ANSYS Workbench 15.0 概述经过多年的潜心开发,ANSYS公司在2002年发布ANSYS 7.0的同时正式推出了前后处理和软件集成环境ANSYS Workbench Environment(AWE)。
到ANSYS 11.0版本发布时,已提升了ANSYS软件的易用性、集成性、客户化定制开发的方便性,深获客户喜爱。
Workbench在2014年发布的ANSYS 15.0版本中,在继承第一代Workbench的各种优势特征的基础上发生了革命性的变化,连同ANSYS 15.0版本可视为第二代Workbench(Workbench 2.0),其最大的变化是提供了全新的项目视图(Project Schematic View)功能,将整个仿真流程更加紧密地组合在一起,通过简单的拖曳操作即可完成复杂的多物理场分析流程。
Workbench所提供的CAD双向参数链接互动、项目数据自动更新机制、全面的参数管理、无缝集成的优化设计工具等,使ANSYS在仿真驱动产品设计(Simulation Driven Product Development)方面达到了前所未有的高度。
本节内容主要介绍ANSYS Workbench 15.0的相关软件知识,如果对其有所了解,可以跳过本节的学习。
1.1.1 关于ANSYS Workbench在ANSYS 15.0版本中,ANSYS对Workbench架构进行了全新设计,全新的项目视图(Project Schematic View)功能改变了用户使用Workbench仿真环境(Simulation)的方式。
ANSYS Workbench 15.0从入门到精通在一个类似流程图的图表中,仿真项目中的各项任务以互相连接的图形化方式清晰地表达出来,可以非常容易地理解项目的工程意图、数据关系、分析过程的状态等。
项目视图系统使用起来非常简单:直接从左边的工具箱(Toolbox)中将所需的分析系统拖曳到右边的项目视图窗口中或双击即可。
有限元软件ansys培训教程:第六讲实例有限元软件 ANSYS 培训教程:第六讲实例在有限元软件 ANSYS 的学习过程中,实例操作是巩固理论知识、提升应用能力的关键环节。
本讲将通过一个具体的实例,带您深入了解 ANSYS 在工程问题中的实际应用。
我们要分析的是一个简单的悬臂梁结构。
假设该悬臂梁长度为5 米,横截面为矩形,宽 02 米,高 03 米,材料为钢材,弹性模量为 210GPa,泊松比为 03,在梁的自由端施加一个垂直向下的集中力 1000N。
首先,打开 ANSYS 软件,进入前处理模块(Preprocessor)。
在前处理中,我们需要定义单元类型、材料属性和几何模型。
选择合适的单元类型对于准确模拟结构的力学行为至关重要。
对于这个悬臂梁问题,我们可以选择 BEAM188 单元,它适用于分析梁结构。
接下来定义材料属性。
在材料属性设置中,输入钢材的弹性模量210×10^9 Pa 和泊松比 03。
然后创建几何模型。
我们可以通过直接输入关键点的坐标来构建悬臂梁的形状。
首先定义梁的两个端点,一个固定端(坐标为 0,0,0),一个自由端(坐标为 5,0,0),然后连接这两个点形成直线,从而创建出悬臂梁的几何模型。
完成几何模型创建后,需要对其进行网格划分。
合理的网格划分能够提高计算精度和效率。
对于这个简单的悬臂梁,可以采用均匀的网格划分方式。
进入求解模块(Solution),施加边界条件和载荷。
在固定端,约束所有自由度,即限制其在 X、Y、Z 方向的平移和绕 X、Y、Z 轴的转动。
在自由端施加垂直向下的集中力 1000N。
设置好求解选项后,点击求解按钮,ANSYS 软件将开始计算。
计算完成后,进入后处理模块(Postprocessor)查看结果。
我们可以查看梁的变形、应力分布等情况。
通过查看变形结果,可以直观地了解悬臂梁在载荷作用下的挠曲程度。
应力分布结果则能帮助我们判断结构是否会发生破坏。
ANSYS包装工程应用实例解析1.引言本文将通过分析A NSY S软件在包装工程领域中的应用实例,深入探讨其在设计和分析过程中的实用性和优势。
首先,将介绍包装工程的背景和重要性,然后分析AN S YS在包装设计、材料选择、结构优化等方面的应用。
2.包装工程背景与重要性包装工程是一个涉及多学科的领域,旨在设计和制造安全、经济、可持续的包装解决方案。
它不仅关乎产品的保护和运输,也与环境保护和可持续发展密切相关。
合理的包装设计可以减少运输和储存成本,并保证产品在运输过程中不受损坏。
3.AN SYS在包装设计中的应用3.1包装结构设计在包装设计中,结构设计是至关重要的一环。
AN SY S提供了强大的有限元分析工具,可以模拟和分析不同材料和结构组合下的包装性能。
通过使用AN SY S的结构分析功能,可以验证包装是否能够承受物体的重量、振动和压力,并优化结构以提高其稳定性和强度。
3.2包装材料选择包装的材料选择直接影响到产品的保护性能和包装成本。
A NSY S可以通过仿真和分析不同材料在不同使用条件下的性能,帮助设计师选择合适的材料。
例如,在包装工程中,常见的材料包括纸板、泡沫塑料和金属。
使用A N SY S,可以模拟材料的强度、刚度和耐用性,以确定最佳的材料组合。
3.3包装结构优化在包装设计过程中,结构优化是提高包装性能和降低成本的关键。
A N SY S的优化功能可以自动调整包装的几何形状、材料厚度等参数,以达到最佳设计。
通过使用AN SY S的优化功能,可以大大缩短设计周期,并提高包装的性能和可靠性。
4.实例分析以某电子产品的包装设计为例,使用A NSY S进行分析和优化:4.1结构分析首先,在AN SY S中建立电子产品包装的有限元模型,并应用适当的载荷条件。
通过分析模拟得出的应力和变形分布,可以评估包装的结构可靠性。
如果发现结构不足之处,可以进行进一步的结构优化。
4.2材料选择在分钟应力和变形分布后,可以对不同材料进行模拟,以了解不同材料的性能。
ansys中agen的用法概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文将详细介绍ANSYS中AGEN的用法,并给出相应的概述和解释说明。
AGEN 是ANSYS软件中的一个功能模块,它具有广泛的应用场景和功能特点。
通过本文的阐述,读者将能够全面了解AGEN在ANSYS中的作用及其使用方法。
1.2 文章结构本文结构清晰,分为五个部分。
引言部分是文章的开头,主要对文章进行概括性介绍和总览。
接下来是“ANSYS中AGEN的用法”部分,主要讲解了什么是ANSYS以及AGEN模块的概述和应用场景。
然后,“AGEN详解与说明”部分将深入探讨了AGEN模块的基本操作步骤、命令解释与示例以及参数调节与优化技巧。
在“使用案例分析”部分,我们将提供一个具体案例来展示如何使用AGEN进行仿真分析,并对结果进行讨论和总结。
最后,在“结论与展望”部分,我们会归纳总结研究成果,并展望未来研究方向。
1.3 目的本文旨在全面介绍ANSYS中AGEN模块的用法,并提供详尽的解释说明。
通过阅读本文,读者将能够了解AGEN的基本操作步骤、命令解释与示例及参数调节与优化技巧。
同时,通过案例分析部分的实例展示和讨论,读者将能够更好地理解如何在实际工程中使用AGEN进行仿真分析,并对结果进行合理的讨论和总结。
最后,在结论与展望部分,我们将对研究成果进行总结,并提出未来研究方向的展望。
以上就是“1. 引言”部分内容的详细清晰介绍。
2. ANSYS中AGEN的用法2.1 什么是ANSYSANSYS是一款通过数值分析方法解决工程问题的软件,包含了结构力学、流体力学、电磁场和热传导等各种物理特性的模拟分析功能。
2.2 AGEN概述AGEN(Adjoint-based Generalized Eigenvalue solver)是ANSYS中的一个重要模块,它基于伴随状态方法来解决广义特征值求解问题。
AGEN能够快速而准确地计算系统或结构的频率响应和振动模态,并且适用于复杂工程结构系统。
Ansys Workbench 2020是一款强大的工程仿真软件,广泛应用于工程领域的结构、流体、热传导等多个领域的仿真分析。
本文将以Ansys Workbench 2020为工具,通过几个典型的工程实例,解析其在工程实践中的应用和优势,帮助读者更好地了解和使用该软件。
1. 车身结构优化在汽车制造领域,车身结构的设计和优化是一个复杂而又关键的问题。
通过Ansys Workbench 2020的结构分析模块,可以对车身结构进行强度、刚度、振动等方面的仿真分析,进而优化结构设计,提高车身的整体性能和安全性。
通过对车身材料、连接结构、受力情况等多个方面的仿真分析,工程师可以更好地指导实际设计,提高设计效率和成功率。
2. 风力发电机叶片设计风力发电机的叶片设计是风力发电领域的核心问题之一。
Ansys Workbench 2020的流体仿真模块可以对风力发电机叶片的气动性能进行仿真分析,包括气动力、气流分布等多个方面的参数。
通过对叶片的材料、形状、尺寸等进行仿真分析和优化,可以提高风力发电机的发电效率和稳定性,降低能量损耗,对提高风力发电机的整体性能具有重要意义。
3. 燃烧室热传导分析在航天、航空发动机等领域,燃烧室的热传导分析是一个关键的问题。
Ansys Workbench 2020的热传导分析模块可以对燃烧室内部的温度场、热应力等进行仿真分析,帮助工程师优化燃烧室的结构设计、材料选择和冷却系统设计。
通过仿真分析,可以提高燃烧室的工作效率和寿命,确保燃烧室的安全可靠性。
4. 桥梁结构静动力分析在土木工程领域,桥梁结构的设计和分析是一个重要的问题。
Ansys Workbench 2020的静动力分析模块可以对桥梁结构在静载荷和动载荷作用下的响应进行仿真分析,包括应力、挠度、疲劳寿命等多个方面的参数。
通过仿真分析,工程师可以对桥梁的结构设计、材料选择和荷载标准进行优化,确保桥梁的安全可靠性和经济性。
Ansys Workbench 2020作为一款强大的工程仿真软件,在工程实践中具有广泛的应用前景和优势。
ANSYS有限元分析入门与应用指南第一章:ANSYS有限元分析概述ANSYS是一种常用于工程领域的有限元分析软件,主要用于对各种结构进行力学分析、流体动力学分析、热传导分析等。
本章将对ANSYS的基本原理、工作流程和应用领域进行介绍。
1.1 ANSYS的基本原理ANSYS基于有限元方法,将实际结构或系统离散为有限数量的单元,通过对单元进行各种物理特性的分析,最终得到整个结构的行为。
有限元方法是一种数值分析方法,可以有效解决传统方法难以处理的复杂问题。
1.2 ANSYS的工作流程ANSYS的工作流程包括几个关键步骤:前处理、求解和后处理。
前处理阶段主要负责模型的建立和单元网格的划分,求解阶段进行物理场的计算和求解,后处理阶段对结果进行可视化和分析。
1.3 ANSYS的应用领域ANSYS可应用于各个工程领域,如固体力学、流体力学、热传导、电磁场等。
在航空航天、汽车工程、建筑结构、电子设备等领域都有广泛的应用。
第二章:ANSYS建模与前处理在使用ANSYS进行有限元分析之前,需要对模型进行建模和前处理工作。
本章将介绍ANSYS建模的基本方法和前处理的必要步骤。
2.1 模型建立ANSYS提供了多种建模方法,包括几何建模、CAD导入、脚本编程等。
用户可以根据需要选择合适的建模方法,对模型进行几何设定。
2.2 材料定义和属性设置在进行有限元分析之前,需要为材料定义材料性质和属性。
ANSYS提供了多种材料模型,用户可以根据具体需求进行选择和设置。
2.3 网格划分网格划分是有限元分析中非常重要的一步,它决定了模型的离散精度和计算效果。
ANSYS提供了多种单元类型和划分算法,用户可以根据需要进行合理的网格划分。
第三章:ANSYS求解与后处理在进行前处理完成后,就可以进行有限元分析的求解和后处理了。
本章将介绍ANSYS的求解方法和后处理功能。
3.1 求解方法ANSYS提供了多种求解方法,如直接法、迭代法等。
根据模型的复杂程度和求解要求,用户可以选择合适的方法进行求解。
ansys有限元分析实用教程ANSYS有限元分析实用教程有限元分析是一种工程数值分析方法,广泛应用于工程领域中的结构力学分析、热传导分析、流体力学分析等各个方面。
ANSYS作为一款常用的有限元分析软件,能够有效地对工程结构进行模拟和分析,得到结构的应力、位移、温度等相关信息。
本文将为大家提供一份有关ANSYS有限元分析的实用教程,希望能够帮助读者更加深入地理解和应用该软件。
一、软件介绍ANSYS是一款由美国ANSYS公司开发的通用有限元分析软件。
它能够对各种结构进行力学分析、热传导分析和流体力学分析,具有广泛的应用范围。
ANSYS软件提供了全面而强大的建模和分析工具,帮助用户模拟和分析工程结构的力学性能。
同时,软件还提供了可视化的结果展示,使用户能够直观地了解分析结果。
二、基本操作1. 创建几何模型在进行有限元分析之前,首先需要创建几何模型。
ANSYS提供了多种建模工具,包括绘制直线、圆弧、矩形等基本几何图形,以及从CAD软件导入模型。
根据实际需要,选择合适的建模工具,创建准确的几何模型。
2. 设定材料属性在进行分析之前,需要设定材料的力学性质。
ANSYS提供了各种常见材料的力学性质参数,例如弹性模量、泊松比、密度等。
根据实际情况,选择合适的材料属性,以便进行准确的分析。
3. 设定边界条件分析中,还需要设定结构的边界条件。
边界条件包括约束条件和加载条件两部分。
约束条件用于限制结构的自由度,加载条件用于模拟结构所受到的外界载荷。
根据具体情况,在ANSYS中设定合适的边界条件,以便准确模拟实际工况。
4. 网格划分在进行有限元分析之前,需要对几何模型进行网格划分。
网格划分是有限元分析的基础,它将结构离散为多个小单元,每个小单元称为一个单元。
ANSYS提供了多种网格划分算法,用户可以根据需求选择合适的划分方法。
划分完成后,还需要检查网格质量,确保每个单元的质量良好。
5. 进行分析完成以上步骤后,即可进行有限元分析。
ansys教程ANSYS是一种通用的有限元分析(FEA)软件,可用于模拟和分析各种物理现象和工程问题。
它具有强大的模拟能力,可以模拟结构力学、流体力学、热传导、电磁等多个领域的问题。
本教程将为读者介绍如何使用ANSYS进行基本的有限元分析,并包含以下内容:第一部分:ANSYS介绍本节将介绍ANSYS的基本概念和核心功能,包括有限元分析的原理和步骤,ANSYS的安装和界面介绍等。
第二部分:模型建立本节将讲解如何使用ANSYS建立模型,包括几何建模和网格划分,以及如何导入外部模型。
第三部分:边界条件和加载本节将介绍如何定义边界条件和加载条件,包括约束条件、外部力和热辐射等。
第四部分:网格生成和求解本节将讲解如何进行网格生成和求解,包括网格生成器的选择和参数设置,以及求解器的选择和设置。
第五部分:结果分析本节将介绍如何分析并解释ANSYS的结果输出,包括应力、位移、温度等。
第六部分:高级功能本节将介绍ANSYS的一些高级功能,如优化、参数化和动态分析等。
第七部分:实例分析本节将通过一些实际案例来演示如何使用ANSYS解决工程问题,包括结构强度、流体流动等。
本教程将使用ANSYS的最新版本进行讲解,读者可以根据自己对ANSYS的需求选择相应的版本。
同时,在教程中还会提供一些ANSYS的使用技巧和注意事项,以帮助读者更好地掌握和应用ANSYS。
在学习和使用ANSYS时,读者需要具备基本的工程力学和数学知识,并具备一定的计算机和编程基础。
同时,由于ANSYS是一款功能强大且复杂的软件,初学者可能需要花费一些时间来熟悉和掌握它的使用方法。
总之,本教程将为读者提供一个系统和全面的学习ANSYS的指南,帮助读者快速入门并能独立使用ANSYS进行工程分析和模拟。
希望读者能通过本教程充分了解和掌握ANSYS的功能和应用,提高工程问题的解决能力。
如果读者能够深入研究并掌握ANSYS,将为其未来的工作和研究提供极大的帮助。
ANSYS软件及其使用ANSYS软件及其使用ANSYS是世界上最著名的工程仿真软件之一,广泛应用于航空航天、汽车、电子、能源、建筑等领域。
该软件提供了强大的分析工具和模拟功能,能够帮助工程师和研究人员进行复杂系统的设计和优化。
本文将介绍ANSYS软件的基本原理和使用方法,并以航空航天工程为例,详细说明该软件在实际工程中的应用。
首先,我们来了解一下ANSYS软件的工作原理。
ANSYS基于有限元法(Finite Element Method,简称FEM)进行计算和分析。
有限元法是一种数值计算方法,通过将复杂的结构分成一系列简单的有限元,再通过对每个有限元进行力学分析,最终得到整个结构的应力、位移等参数。
ANSYS软件提供了各种各样的有限元模型,可以根据不同的问题和需求,选择合适的模型进行仿真分析。
ANSYS软件具有丰富的功能模块,包括结构力学、流体力学、电磁场、热传导等。
用户可以根据需要选择不同的模块进行分析。
例如,在航空航天工程中,结构力学模块可以用来研究飞机的强度和刚度,流体力学模块可以用来分析飞机的气动性能,电磁场模块可以用来研究飞机的电磁兼容性等。
不同的模块可以相互耦合使用,从而形成一个综合的仿真分析系统。
在使用ANSYS软件进行仿真分析时,首先需要建立一个合适的模型。
ANSYS提供了多种模型构建工具,包括几何建模工具、网格划分工具等。
用户可以使用这些工具来创建复杂的几何模型,并将其转化为有限元网格。
建立模型的关键是准确理解实际工程的几何形状和物理性质,以及与之相关的边界和载荷条件。
只有建立了准确的模型,才能得到可靠的仿真结果。
模型建立之后,可以开始进行力学分析。
ANSYS提供了多种求解器,用于求解不同类型的力学问题。
用户可以选择合适的求解器,并设置相应的求解参数。
求解器将根据有限元法进行计算,得到结构的位移、应力等信息。
同时,ANSYS还提供了丰富的后处理工具,用于展示和分析仿真结果。
用户可以通过图形显示、报表输出等方式,直观地了解结构的性能和响应。
ANSYS案例简介ANSYS是一款强大的工程仿真软件,广泛应用于航空航天、汽车、能源、电子、建筑等领域。
它可以进行结构力学、流体力学、热传导等多个方面的仿真分析,为工程设计提供重要的支持和指导。
本文将介绍一些ANSYS的应用案例,展示其在不同领域的应用。
案例一:飞机机翼结构仿真在航空航天领域,机翼结构的设计是非常重要的。
通过ANSYS的力学分析功能,可以对机翼进行静态和动态的应力分析,评估其在飞行过程中的稳定性和安全性。
例如,可以对机翼的自然频率进行分析,确定其共振频段,从而避免共振引起的结构破坏。
同时,也可以通过仿真分析,优化机翼的材料和结构设计,提高其刚度和强度,减小重量。
案例二:汽车碰撞仿真在汽车行业,碰撞仿真是一项必不可少的工作。
通过ANSYS的流体动力学和结构力学模块,可以对车辆在不同碰撞情况下的变形和应力进行分析,评估车辆的安全性能。
例如,可以模拟正面碰撞、侧面碰撞等不同的碰撞情景,预测车辆在碰撞过程中的应力分布和变形情况,并进行结构强度检验。
这些仿真结果提供了车辆设计和改进的重要依据,帮助制造商提高车辆的安全性能。
案例三:电子产品散热仿真在电子产品设计中,散热是一个重要的问题。
过高的温度会影响电子元件的性能和寿命。
通过ANSYS的热传导模块,可以对电子产品进行散热分析,评估散热器的设计效果。
例如,可以模拟电脑主板上各个元件的功耗和散热器的导热情况,预测各个元件的温度分布。
基于仿真结果,可以优化散热器的设计方案,提高散热效果,确保电子产品的正常运行。
案例四:建筑结构分析在建筑设计中,结构分析是必不可少的一环。
通过ANSYS的力学分析模块,可以对建筑结构进行静力和动力的仿真分析。
例如,可以对高层建筑的地震响应进行模拟,预测结构在地震作用下的变形和应力分布情况。
这些仿真结果可以帮助建筑师调整和改进建筑结构的设计,确保建筑的抗震性能和安全性。
结论ANSYS是一款功能强大的工程仿真软件,广泛应用于航空航天、汽车、能源、电子、建筑等行业。
ansys motion实例Ansys Motion是一款强大的刚柔耦合多体动力学仿真软件,可以用于模拟各种复杂的机械系统运动行为。
以下是一个简单的Ansys Motion实例:1. 导入CAD模型首先,将需要仿真的机械系统的CAD模型导入到Ansys Motion中。
可以通过软件的导入功能,将各种CAD格式的模型导入到软件中。
2. 创建刚体和柔性体在Ansys Motion中,可以通过创建刚体和柔性体来模拟机械系统的运动行为。
刚体是具有质量、质心和转动惯量的刚性实体,可以模拟运动过程中刚性物体的运动和受力。
柔性体则是由多个节点和弹簧组成,可以模拟弹性、阻尼和碰撞等动力学行为。
3. 建立约束和运动副在机械系统中,各个部件之间存在各种约束和运动副关系。
在Ansys Motion中,可以通过建立约束和运动副来模拟这些关系。
约束可以限制物体的自由度,而运动副则可以定义物体之间的相对运动关系。
4. 定义载荷和驱动在仿真过程中,需要根据实际情况定义各种载荷和驱动。
载荷可以模拟作用在物体上的外力,而驱动则可以模拟物体的运动状态。
例如,可以定义重力、摩擦力、弹性力等载荷,以及加速度、角速度等驱动。
5. 进行仿真分析完成以上设置后,就可以进行仿真分析了。
在仿真过程中,Ansys Motion 会根据设置的约束、运动副、载荷和驱动等条件进行计算,得出各个部件的运动状态和受力情况。
6. 后处理和结果分析仿真完成后,可以通过后处理功能对结果进行分析和处理。
例如,可以查看各个部件的运动轨迹、速度、加速度等运动学和动力学参数,以及应力、应变等结构分析结果。
通过对这些结果的分析,可以对机械系统的设计和优化提供重要的参考依据。
以上是一个简单的Ansys Motion实例,通过这个实例可以了解该软件的基本操作流程和功能。
当然,实际应用中可能需要根据具体问题进行调整和优化,但这个实例可以作为一个入门参考。
一简述ANSYS软件的发展史。
1970年,Doctor John Swanson博士洞察到计算机模拟工程应该商品化,于是创立了ANSYS公司,总部位于美国宾夕法尼亚州的匹兹堡。
30年来,ANSYS 公司致力于设计分析软件的开发,不断吸取新的计算方法和技术,领导着世界有限元技术的发展,并为全球工业广泛接受,其50000多用户遍及世界。
ANSYS软件的第一个版本仅提供了热分析及线性结构分析功能,像当时的大多数程序一样,它只是一个批处理程序,且只能在大型计算机上运行。
20世纪70年代初。
ANSYS软件中融入了新的技术以及用户的要求,从而使程序发生了很大的变化,非线性、子结构以及更多的单元类型被加入到子程序。
70年代末交互方式的加入是该软件最为显著的变化,它大大的简化了模型生成和结果评价。
在进行分析之前,可用交互式图形来验证模型的几何形状、材料及边界条件;在分析完成以后,计算结果的图形显示,立即可用于分析检验。
今天软件的功能更加强大,使用更加便利。
ANSYS提供的虚拟样机设计法,使用户减少了昂贵费时的物理样机,在一个连续的、相互协作的工程设计中,分析用于整个产品的开发过程。
ANSYS分析模拟工具易于使用、支持多种工作平台、并在异种异构平台上数据百分百兼容、提供了多种耦合的分析功能。
ANSYS公司对软件的质量非常重视,新版的必须通过7000道标准考题。
业界典范的质保体系,自动化规范化的质量测试使ANSYS公司于1995年5月在设计分析软件中第一个通过了ISO9001的质量体系认证。
ANSYS公司于1996年2月在北京开设了第一个驻华办事机构,短短几年的时间里发展到北京、上海、成都等多个办事处。
ANSYS软件与中国压力容器标准化技术委员会合作,在1996年开发了符合中国JB4732-95国家标准的中国压力容器版。
作为ANSYS集团用户的铁路机车车辆总公司,在其机车提速的研制中,ANSYS软件已经开始发挥作用。
二节点﹑单元﹑单元类型的基本概念。
节点:几何模型通过划分网格,转化为有限元模型,节点构成了网格的分布和形状,是构成有限元模型的基本元素。
单元:有限元模型的组成元素,主要有点、线、面、体。
单元类型:根据实体模型划分网格时所要确定的单元的形状,是单元属性的一部分,单元类型决定了单元的自由度,包括线单元(梁、杆、弹簧单元)、壳单元(用于薄板或曲面模型)、二维实体单元、三维实体单元、线性单元、二次单元和P–单元。
三用ANSYS软件进行分析的一般过程。
1建立有限元模型(1)指定工作文件名和工作标题。
该项工作并不是必须要求做的,但是做对多个工程问题进行分析时推荐使用工作文件名和工作标题。
文件名是用来识别ANSYS作业的,通过为分析的工程指定文件名,可以确保文件不被覆盖。
如果用户在分析开始没有定义工作文件名,则所有的文件名都被默认地设置为file。
(2)定义单元类型和单元关键字。
ANSYS提供了将近200种不同的单元类型,每一种单元类型都有自己特定的编号和单元类型名,如PLANE182、SOLID90、SHELL208等;单元关键字定义了单元的不同特性,如轴对称,平面应力等,用户需根据需要选择相应的单元类型,并设置其关键字。
(3)定义单元实常数。
实常数指某一单元的补充几何特征,如单元的厚度、梁的横截面积和惯性矩等,指定了单元类型之后,应根据单元类型指定相应的实常数。
(4)定义材料属性。
在所有的分析中都要输入材料属性,材料属性根据分析问题的物理环境不同而不同。
如在结构分析中必须输入材料的弹性摸量、泊松比;在热结构耦合分析中必须输入材料的热导、线膨胀系数;如果在分析工程中需要考虑重力、惯性力,则必须要输入材料的密度。
(5)创建几何模型。
2 加载求解在有限元模型建立之后,可以运用SOLUTION处理器定义分析类型和分析选项,施加载荷,指定载荷步长,进行求解。
具体步骤如下:(1)定义分析类型和分析选项。
ANSYS的分析类型包括:静态、瞬态、调谐、模态、谱分析、挠度和子结构分析等,用户可以根据需要解决的工程问题进行选择。
(2)加载。
ANSYS的载荷可分为六大类:位移约束、力、表面分布载荷、体积载荷、惯性载荷、耦合场载荷。
这些载荷大部分可以施加到集合模型上,包括关键点、线和面;也可以施加到有限元模型上,包括单元和节点。
(3)指定载荷步选项。
载荷步选项的功能是对载荷步进行修改和控制,包括对子步数、步长和输出控制等。
(4)求解初始化。
该项的主要功能是在ANSYS程序数据库中获得模型和载荷信息,进行计算求解,并将结果数据写入到结果文件(Jobname.RST、Jobname.RTH、Jobname.RMG 和Jobname.RFL)和数据库中。
3查看求解结果程序计算完成之后,可以通过通用后处理POST1和时间历程后处理POST26查看求解结果。
POST1用于查看整个模型或部分模型在某一时间步的计算结果,POST26后处理器用于查看模型的特定点在所有时间步内的计算结果。
四ANSYS软件划分网格的方法有哪些?说明他们的优缺点。
包括四种网格划分方法:延伸划分、映像划分、自由划分和自适应划分。
延伸网格划分可将一个二维网格延伸成一个三维网格。
映像网格划分允许用户将几何模型分解成简单的几部分,然后选择合适的单元属性和网格控制,生成映像网格。
ANSYS程序的自由网格划分器功能是十分强大的,可对复杂模型直接划分,避免了用户对各个部分分别划分然后进行组装时各部分网格不匹配带来的麻烦。
自适应网格划分是在生成了具有边界条件的实体模型以后,用户指示程序自动地生成有限元网格,分析、估计网格的离散误差,然后重新定义网格大小,再次分析计算、估计网格的离散误差,直至误差低于用户定义的值或达到用户定义的求解次数。
五APDL的具体含义?APDL语言即ansys参数化编程语言,类似于编程语言,但使用环境仅在ansys 界面中。
运用它可以完全实现脱离菜单操作。
并可以实现很多菜单中无法实现的功能。
熟练的ansys使用人员一定也会熟练的使用APDL。
apdl程序的运行是通过在ansys中读取mac文件或直接在输入对话框中复制来运行,从前处理——求解——后处理均可实现。
六ANSYS软件有哪些功能?简述他的优缺点。
1 功能(1)结构分析。
静力分析:用于静态载荷。
可以考虑结构的线性及非线性行为,例如::大变形、大应变、应力刚化、接触、塑性、超弹及蠕变等。
模态分析:计算线性结构的自振频率及振形、谱分析是模态分析的扩展,用于计算由于随机振动引起的结构应力和应变(也叫作响应谱或PSD)。
谐响应分析:确定线性结构对随时间按正弦曲线变化的载荷的响应。
瞬态动力学分析:确定结构对随时间任意变化的载荷的响应.。
可以考虑与静力分析相同的结构非线性行为。
特征屈曲分析:用于计算线性屈曲载荷并确定屈曲模态形状(结合瞬态动力学分析可以实现非线性屈曲分析)。
专项分析::断裂分析, 复合材料分析。
疲劳分析:用于模拟非常大的变形,惯性力占支配地位,并考虑所有的非线性行为。
它的显式方程求解冲击、碰撞、快速成型等问题,是目前求解这类问题最有效的方法。
(2)ANSYS热分析。
热分析之后往往进行结构分析,计算由于热膨胀或收缩不均匀引起的应力.。
ANSYS功能:相变(熔化及凝固), 内热源(例如电阻发热等)三种热传递方式(热传导、热对流、热辐射)。
(3)ANSYS电磁分析。
磁场分析中考虑的物理量是磁通量密度、磁场密度、磁力、磁力矩、阻抗、电感、涡流、能耗及磁通量泄漏等。
静磁场分析- 计算直流电(DC)或永磁体产生的磁场.交变磁场分析- 计算由于交流电(AC)产生的磁场.瞬态磁场分析- 计算随时间随机变化的电流或外界引起的磁场电场分析用于计算电阻或电容系统的电场。
典型的物理量有电流密度、电荷密度、电场及电阻热等。
高频电磁场分析用于微波及RF无源组件,波导、雷达系统、同轴连接器等分析。
(4)ANSYS流体分析。
流体分析用于确定流体的流动及热行为。
流体分析分以下几类CFD/ANSYS/FLOTRAN 提供强大的计算流体动力学分析功能,包括不可压缩或可压缩流体、层流及湍流,以及多组份流等。
声学分析- 考虑流体介质与周围固体的相互作用, 进行声波传递或水下结构的动力学分析等。
容器内流体分析- 考虑容器内的非流动流体的影响.。
可以确定由于晃动引起的静水压力。
流体动力学耦合分析- 在考虑流体约束质量的动力响应基础上,在结构动力学分析中使用流体耦合单元。
(5)ANSYS耦合场分析。
耦合场分析考虑两个或多个物理场之间的相互作用。
如果两个物理场之间相互影响,单独求解一个物理场是不可能得到正确结果的,因此你需要一个能够将两个物理场组合到一起求解的分析软件。
例如:在压电力分析中,需要同时求解电压分布(电场分析)和应变(结构分析)。
2 优缺点:(l)ANSYS是完全的WWS程序,从而使应用更加方便;(2)产品系列由一整套可扩展的、灵活集成的各模块组成,因而能满足各行各业的工程需要;(3)它不仅可以进行线性分析,还可以进行各类非线性分析;(4)它是一个综合的多物理场耦合分析软件,用户不但可用其进行诸如结构、热、流体流动、电磁等的单独研究,还可以进行这些分析的相互影响研究。
七根据给定的图形,在AMSYS软件中建摸分析,并得出应力云图。
(1)根据所给的尺寸建立有限元模型。
1)建立模型图1 部分座板图图2 座板2)划分网格图3 座板网格图(2)加载求解图4加载约束后的座板图5求解后所得图(3)后处理图6变形图图7应力云图。