设备点检管理办法.

点检管理制度及考核办法
点检管理制度：
1. 目的：点检管理制度旨在确保设备和设施的正常运行，预防事故和故障，并及时发现和解决潜在问题。

2. 范围：点检管理制度适用于公司的所有设备和设施。

3. 责任：设备点检的责任人是设备管理员或指定的点检员。

4. 点检频率：设备点检的频率根据设备的性质和重要性而定，但至少应每月进行一次点检。

5. 点检内容：点检内容应包括但不限于设备的外观和工作状况、设备运行参数的测量和记录、设备维护状态的检查等。

6. 点检记录：点检员应及时记录点检结果，并将其提交给设备管理员进行审核和保存。

7. 异常处理：如果在点检中发现设备存在异常情况，点检员应及时向设备管理员报告，并采取必要的措施进行修复或更换。

考核办法：
1. 目的：考核办法旨在评估点检员的工作绩效和点检管理制度的有效性，为改进提供依据。

2. 考核指标：考核指标应包括点检员的点检准确性、点检报告的及时性、异常处理的及时性和准确性等。

3. 考核周期：考核周期可以根据实际情况而定，通常为半年或一年一次。

4. 考核程序：设备管理员应对点检员的工作进行定期的检查和评估，包括检查点检记录、直接观察点检员的工作过程等。

5. 考核结果：根据考核结果，设备管理员可以通过培训、奖励或惩罚等措施对点检员进行激励或改进。

总之，点检管理制度和考核办法的实施可以确保设备的正常运行和维护，促进生产安全和效率的提高。

设备点检管理规定为了进一步强化生产处设备管理，及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷，努力促进向计划性和预防性检修转变，尽量减少设备故障率和经济损失，切实保障生产平稳、安全运行。

现结合实际，制定本制度。

一、适用范围适用于生产处设备检修管理。

二、管理职责(一)生产处负责制定设备管理制度，并监控、指导和考核日常运行情况;(二)运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出，重大故障及时报修;(三)维修班负责生产处设备管理，定期点检和巡检，及时修复故障。

三、管理内容与要求(一)设备点检目的：通过点检准确掌握设备运行状况，维持和改善设备性能，预防故障发生，减少设备故障率。

1、岗位点检(1)设备运行中的异响、振动、异味;(2)设备润滑系统工作情况(油温、油质、油压、油位、冷却等);(3)目测设备零部件是否开裂、变形、开焊;(4)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;(5)设备零部件是否齐全、可靠;(6)设备负荷大小;(7)设备运转过程中的温度、压力、电流等;(8)设备其它特殊要求的情况。

2、维修点检(1)监督、指导岗位的日常点检，复核各岗位的日常巡回点检记录;(2)检查生产处在线设备的运行技术状态，及时发现异常和隐患。

在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，及时组织维修;(3)检查生产处设备卫生状况。

3、生产处点检(1)监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况;(2)监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录;(3)检查主体设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出切实可行的措施来解决问题。

(二)设备巡检主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容。

(1)设备、系统的运行、备用是否正常;(2)运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如：声音、振动、压力、温度、液位等);(3)设备系统有无跑、冒、滴、漏现象;(4)设备、系统附件是否齐全完好;(5)建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况;(6)生产现场和设备、系统的卫生状况;(7)有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。

设备点检管理办法设备点检是企业生产经营过程中不可或缺的重要环节，对设备的正常运行和维护起着至关重要的作用。

为了规范设备点检工作，提高点检效率，保障设备运行安全和产品质量，制定一套科学合理的设备点检管理办法是至关重要的。

本文将从设备点检的目的、管理责任、点检内容和方法、点检记录及异常处理等方面来制定设备点检管理办法。

一、设备点检的目的设备点检是为了检查设备运行状态，发现潜在问题并及时处理，保障设备正常运行，提高生产效率，确保产品质量，降低生产事故的发生率。

二、管理责任1.设备点检的管理责任主要由设备管理部门负责，设备管理员具体负责设备点检工作的组织实施和监督。

2.设备管理员要负责设备点检计划的制定和执行，确定点检周期和点检内容，并及时调整点检计划。

3.设备点检过程中如有问题需要处理，设备管理员要及时协调相关部门进行处理，确保设备顺利运行。

三、点检内容和方法1.点检内容（1）设备外观检查：检查设备的外观是否完好，是否有异味、漏液等异常情况。

（2）电气系统检查：检查设备的电气系统是否正常，包括电缆、接线、插头等是否安全可靠。

（3）液压系统检查：检查设备的液压系统是否正常，包括油温、油压、油液是否正常。

（4）机械传动系统检查：检查设备的机械传动系统是否正常，包括皮带、链条、轴承等是否磨损或松动。

（5）安全装置检查：检查设备的安全装置是否完好，包括急停按钮、防护罩、安全传感器等是否正常。

2.点检方法（1）定期点检：根据设备的使用频率和工作环境，制定定期点检计划，定期对设备进行点检。

（2）临时点检：在设备发生异常或停机之前，进行临时点检，及时发现问题并处理。

四、点检记录1.点检记录要真实准确，包括点检人员、点检时间、点检内容和点检结果等详细信息。

2.点检记录要保存完整，设备点检完毕后，点检记录应及时归档，以备日后查阅。

3.定期对点检记录进行审核，对发现的问题进行整理和分析，及时采取措施解决问题。

五、设备异常处理1.对于发现的设备异常情况，设备点检人员要及时向设备管理员报告。

设备巡检（点检）管理办法设备巡检（点检）管理办法一、概述设备巡检是企业进行设备维护保养的重要手段之一，它可以及时发现设备运行中存在的问题，保证生产工艺的连续性，提高设备的运行效率和工作质量。

本文旨在制定一套针对设备巡检（点检）的管理办法，以规范巡检工作流程和管理措施，确保企业设备能够长期平稳运行。

二、工作流程设备巡检应按照一定的周期和要求完成，下面是巡检的具体流程：1. 制定巡检计划在巡检前，设备管理人员应根据设备的不同品种、规格、用途和重要程度，制定巡检计划，明确每次巡检的项目和时间，制定概况表格或清单，确定巡检周期和频次。

2. 接受巡检任务设备管理工作人员根据预定的巡检计划，领取所属区域、工段、机组的巡检任务，并确认巡检时间、地点、巡检项目和要求。

3. 巡检前准备巡检前应核查相应的安全标志、标识和提示牌，确认设备开关状态、电气线路、气源气压、液位液压等关键参数，检查工具和设备材料的准备情况，并与操作人员取得联系，了解设备的运行状况和存在的问题。

4. 开始巡检开始对设备进行巡检，对于每一项巡检内容，要求工作人员认真检查，不要遗漏任何一个细节。

任务执行人员应注意设备运行中的异常现象和局部损坏情况，如设备部位的生锈、迹象、腐蚀、渗漏、破损等，及时记录并报告修理人员，确保设备运行的安全和稳定。

5. 巡检结束巡检结束后应认真检查、维护和清洁本次巡检的设备，关闭废弃设备和牵连设备的电源以保证设备和人身安全。

同时将设备巡检记录及时更新入计算机管理系统，以便未来查找、分析和统计巡检数据。

三、巡检标准设备管理人员应制定符合公司规定和设备使用手册的巡检标准，制定相应的评估标准，对巡检项目得出评估结果，根据评估结果进行设备整修、维护或调整，确保设备得到及时修复，以保证设备始终处于正常运行状态。

四、巡检设备设备巡检项目应包括以下几个方面：1. 电气系统：如电线、电路、开关、电缆、电源、电动机和变压器等；2. 机械系统：如轴承、传动装置、机械构件、封闭件及泵、阀门、传动轴等；3. 液压系统：如油箱、油管、油泵、压力、滤清器等；4. 气压系统：如空气压力、气缸、气管、空气压缩装置等。

设备点检、巡检管理制度一、概述设备点检、巡检管理制度是公司为了确保设备安全运行、提高设备利用率和延长设备寿命而制定的一项管理制度。

该制度旨在建立一套科学、规范、有效的设备点检、巡检工作流程，确保设备点检工作的全面性、及时性和准确性。

二、责任与义务1. 设备点检、巡检部门负责统筹协调设备点检、巡检工作，制定点检、巡检计划并组织实施。

2. 设备领用部门负责设备点检、巡检所需的设备工具和耗材的采购、配发和保管。

3. 点检、巡检人员负责按照规定的时间和要求，对设备进行点检、巡检，并及时上报异常情况。

4. 设备维修部门负责及时维修故障设备，确保设备运行正常。

三、点检、巡检工作流程1. 点检计划制定根据设备情况和运行要求，设备点检、巡检部门制定详细的点检计划，并根据设备的运行状况和重要程度确定点检频次和内容。

点检计划应定期修订和调整，确保点检工作的质量和效果。

2. 点检任务派发设备点检、巡检部门根据点检计划，将点检任务按照区域、设备类型等划分，并派发给指定的点检员。

同时，点检员也可以提前预约点检任务。

3. 点检准备工作点检员在实施点检任务之前，应进行必要的准备工作，包括准备所需工具和耗材、查阅设备使用手册、了解设备的正常工作状态等。

同时，点检员还需了解设备的特殊注意事项和安全操作规程。

4. 点检执行点检员按照点检计划和要求，对设备进行全面、系统地检查，包括设备的外观、电气设备、液压系统、气动系统、传动系统等方面的检查。

点检过程中，点检员需要记录设备的状态、异常情况和需要维修的问题，并及时上报。

5. 异常处理点检员在发现设备异常情况或需要维修的问题时，应及时上报设备维修部门，并配合设备维修部门进行故障排除和维修工作。

同时，点检员也要及时向责任人汇报异常情况，以便相关决策和措施的制定和执行。

6. 点检记录和报告点检员在点检过程中，应认真记录点检情况和异常情况，并填写点检记录表。

点检记录应包括设备的基本信息、点检内容、点检时间和点检结果等。

某钢铁公司设备点检管理办法一、范围本管理办法适用于某钢铁公司各设备的日常点检工作。

二、目的通过设备点检管理，保障设备的正常运行，提高设备利用率，延长设备使用寿命，减少设备故障发生。

三、管理责任1. 设备点检工作由设备管理部门负责组织和实施，设备部门为主要责任部门，相关部门配合完成工作。

2. 设备用户单位需按时配合完成设备点检工作。

四、点检内容1. 按照设备的使用要求和生产计划，确定设备点检内容，包括但不限于设备外观是否完好，设备安全保护装置是否正常，设备零部件是否松动或有磨损等。

2. 根据设备使用频次和重要程度，确定点检频次和点检标准。

五、点检记录1. 设备点检工作需详细记录，包括点检项目、点检时间、点检人员等信息。

2. 点检记录需保存备查，供设备管理部门参考。

六、点检结果处理1. 如发现设备问题，需立即通知设备管理部门，并及时进行维修、更换等处理。

2. 设备管理部门需针对点检结果，进行定期汇总分析，制定改进措施，提高设备使用效率和设备运行稳定性。

七、点检效果评估1. 设备管理部门需要定期对点检工作进行评估，包括点检的及时性、准确性和完整性等。

2. 根据评估结果，及时调整点检管理办法，提高点检工作质量。

八、改进措施1. 设备管理部门需结合点检情况，制定改进设备维护保养计划及设备更新改造方案。

2. 设备使用单位需配合执行改进措施，加强对设备的维护保养。

以上为某钢铁公司设备点检管理办法，希望各部门严格按照规定执行，保障设备的正常运行和生产效率。

九、培训与教育1. 设备管理部门负责组织设备点检人员的培训和教育，确保点检人员熟知设备点检内容、标准和操作规程。

2. 定期开展设备点检相关知识的培训和技能提升，提高点检人员的专业水平和工作效率。

十、安全保障1. 设备点检过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保点检人员的人身安全和设备的完整性。

2. 如发现设备存在安全隐患，应立即停止点检工作，并及时通知相关部门进行处理。

设备点检管理考核办法一、目的为了进一步加强顺达公司设备点检管理工作，促进和推广设备点检制度的全面贯彻落实，激发各作业区的领导意识和重视程度，发挥基层点检责任员的聪明才智和主观能动性，增强广大职工的责任心和积极性，避免和减少责任事故的发生，提高设备综合运转率，真正做到有责任、有落实、有奖罚。

同时，根据上级主管领导、部门和本厂的要求，制定本考核办法。

二、适用范围本办法适用于顺达公司所属维检中心各作业区设备点检管理。

三、职责1、设备科具有对本办法落实和考核的职能。

2、本办法主要针对各作业区点检作业长和责任员制定。

四、考核内容和办法1、各作业区点检工作不贯彻、不落实、不执行，按月扣罚设备点检作业长、责任员5-20分。

2、各作业区点检工作组织机构不健全，责任不明确，无管理制度和考核细则，按月扣罚点检作业长、责任员5-10分。

3、各作业区对点检站及专业人员的检查、考核不支持、不配合，故意刁难予以拒绝，视情节轻重，一次扣罚点检作业长、责任员5-20分。

4、各作业区对点检站下发的通知单项目不能及时完成，不按时进行信息反馈，或反馈信息不真实，一项扣罚点检作业长、责任员2-5分。

5、各作业区不按规定的要求和时间向点检站上报旬点检实绩报告，一次扣罚点检作业长、责任员5-10分。

6、各作业区不按时参加点检工作例会，迟到、早退，不遵守会议纪律，不请假，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分。

7、各作业区不认真组织、不按时参加点检工作业务培训，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分，当事人5分。

8、各作业区不按规程和时间进行点检，不记录，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分。

9、各作业区对重点和关键设备不检或漏检，不记录，一处扣罚点检作业长、责任员1-2分。

10、各作业区点检记录不健全、不认真或不记、漏记，点检记录保管不当，乱写、乱画、污损、缺页，填写与点检无关的内容，一处扣罚点检作业长、责任员0.5-1分。

11、各作业区点检发现隐患、故障，不汇报和及时处理，又未采取有效措施，导致故障扩大，一次扣罚点检作业长、责任员2-5分，造成事故，按相关规定处罚。

设备点检管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和安全使用，加强设备点检工作，维护设备的完好性和长久的使用寿命，依据公司的相关制度和国家法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于本公司所有设备的点检、维护和管理工作。

第三条设备点检工作是指对设备进行定期的检查、测试、修理和调整，以确保设备的正常运行和保证操作的安全。

第四条设备点检工作应符合以下原则：（一）规范操作：点检人员必须按照相关规定和流程进行点检工作，不得私自更改设备的运行参数和设置。

（二）及时通知：点检人员在发现设备存在异常情况或潜在故障时，应立即向上级汇报，并采取相应的措施予以处理。

（三）记录完整：点检人员应认真记录每次点检的情况和处理结果，并及时报告，以便记录和查证。

（四）安全第一：点检人员在进行点检工作时，必须严格按照安全操作规程进行，确保自身安全和设备的安全。

第二章设备点检的内容和频次第五条设备点检的内容包括但不限于以下方面：（一）设备的外观检查：检查设备是否有变形、损坏、松动、污垢等情况。

（二）设备的电气检查：检查设备的电气部分是否正常，如电源、电线、接线端子等。

（三）设备的润滑检查：检查设备润滑部位的润滑状况和润滑油的添加情况。

（四）设备的运行检查：检查设备的正常运行情况，如运转速度、响声、震动等。

（五）设备的安全检查：检查设备是否存在安全隐患，如防护措施是否完善，紧急停机按钮是否正常等。

（六）设备的清洁检查：定期对设备进行清洁，保持设备的整洁和卫生。

第六条设备点检的频次由设备的种类、重要性和使用情况等因素决定，必须有明确的点检计划。

一般来说，设备的点检频次不得少于每季度一次。

第三章设备点检的责任与义务第七条公司设备点检的责任主体是设备点检人员，由公司指定专门的人员负责设备的点检工作。

第八条设备点检人员应具备以下条件：（一）具备一定的设备知识和技能，熟悉设备的使用和操作规程。

（二）具备良好的职业道德和责任心，积极参与设备点检工作，为公司的运营和发展提供支持。

2023年设备点检管理办法____年设备点检管理办法第一章总则第一条为了规范设备点检工作，提高设备的安全性和可靠性，保障生产、运营的连续性和稳定性，制定本办法。

第二条本办法适用于所有需要进行定期点检的设备，包括但不限于生产设备、运输设备、通信设备等。

第三条设备点检应遵循科学、规范、高效的原则，并通过合理利用现代化科技手段，提高点检效率和精度。

第四条设备点检应坚持安全第一的原则，确保点检工作过程中不会对设备和人员造成任何损害。

第五条设备点检工作应与维护、保养工作相结合，确保设备的正常运行和安全使用。

第六条按照设备点检内容的不同，可以分为日常点检、定期点检和特殊点检。

第七条设备点检应由具备相应资质和技能的专业人员进行，确保点检工作的专业性和准确性。

第八条设备点检工作应当建立健全的记录和档案管理体系，便于跟踪设备运行情况和问题处理。

第二章日常点检第九条日常点检是指对设备进行日常巡查和简单检查，以发现设备问题的早期迹象，保障设备的正常运行。

（一）设备外观检查，包括设备表面是否有异常、设备接线是否松动等。

（二）设备运行情况观察，包括设备噪音、震动、温度等情况的检查。

（三）设备润滑情况检查，包括设备润滑油是否充足、润滑点是否正常等。

（四）设备仪表指示检查，包括设备指示灯、仪表读数等是否正常。

（五）设备机械部件检查，包括传动部分是否正常、零部件是否磨损等。

第十一条日常点检应由设备操作人员进行，应当具备相应的点检知识和技能。

第十二条对于发现的问题，设备操作人员应及时将问题报告给设备维护人员，并按照维护人员的要求进行处理或排除。

第十三条对于日常点检过程中发现的问题和处理情况，应当及时记录并归档，便于跟踪和查阅。

第三章定期点检第十四条定期点检是指按照一定周期对设备进行全面、深入的检查，以发现设备的潜在问题，预防设备故障和事故的发生。

第十五条定期点检应根据设备的特点和运行情况进行制定，包括点检周期、点检内容、点检方法和点检人员等。

设备点检管理办法设备点检是企业生产运营中非常重要的一项管理工作，能够确保设备正常运行，减少故障发生，提高生产效率。

为了规范设备点检工作，我公司特制定了《设备点检管理办法》如下：一、设备点检的目的和意义设备点检是为了保证设备的正常运行和延长设备寿命，通过定期检查设备的运行状况，及时发现并解决问题，降低设备故障率，提高生产效率和设备利用率。

二、点检频率1. 不同设备根据其特点和重要性，确定相应的点检频率，确保设备正常运行。

2. 在设备点检计划中明确点检周期和点检人员，确保点检工作的顺利进行。

三、点检内容1. 设备外观检查：检查设备外观是否有损坏、脱落、变形等情况，如有问题及时通知维修人员。

2. 电气设备检查：检查电气设备的接线是否牢固、电缆连接是否正常，是否存在漏电等安全隐患。

3. 机械设备检查：检查机械设备的润滑情况，是否存在异响、振动等异常情况，及时进行保养和维修。

4. 传感器和控制器检查：检查传感器和控制器的连接状态是否正常，是否存在故障，确保设备的自动控制功能正常运行。

5. 温度、湿度、压力等参数检查：检查设备工作环境的温度、湿度、压力等参数是否正常，及时调整和修复。

6. 设备附件检查：检查设备附件的完整性和安装情况，如有问题及时更换或修复。

四、点检记录1. 点检工作由点检人员按照规定的频率和内容进行，每次点检都需填写点检记录表。

2. 点检记录表应包含设备的基本信息、点检内容、点检结果、点检人员签名、点检时间等内容，以便追溯和分析设备运行情况。

3. 点检记录表应存档保存，便于设备点检的追踪和分析，发现问题及时解决。

五、设备故障处理1. 设备点检中如发现设备存在故障、问题，应及时通知维修人员进行处理。

2. 维修人员应在故障处理后对设备进行验证，并填写维修记录。

六、设备点检的监督和评估1. 点检工作应有相关主管进行监督，确保点检工作的质量和有效性。

2. 定期对点检工作进行评估，总结点检工作中的问题和不足，并提出改进措施。

设备点检、巡检管理制度1、目的为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。

2、实施办法(1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。

(2)技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。

(3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。

(4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。

(5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。

3、标准与考核原则(1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。

遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。

点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人____元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人____元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人____元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。

(2)填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。

(3)各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。

安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。

(4)点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。

(5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。

不按规定整理统计，考核资料员____元，数据错误一项考核资料员____元。

(6)点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各单位、各岗位、各控制点的设备点、巡检工作进行抽查，经抽查发现不按规定点、巡检和填写记录的，每项次考核责任单位____元，弄虚作假的，每项次考核责任单位____元，记录表污损导致无法查阅的，按无法查阅的项目内容计算，每项考核责任单位____元。

4、相关报告、记录(1)____矿山设备巡检记要。

设备点检管理办法第一条目的设备点检管理是吉林建龙钢铁有限责任公司（以下简称公司）设备管理工作中的一个基本管理办法。

本办法规定公司的生产设备必须按设备专业、区域及有关分工原则，由设备专职点检员组织实施点检管理。

通过对设备的点检管理可准确地掌握设备的技术状态，制订有效的维修计划，避免设备的过维修和欠维修的发生，维持和改善设备性能，预防事故发生，减少停机时间，延长机件寿命，提高设备工作效率，以降低维修费用，确保生产正常进行。

第二条适用范围本办法适用于公司金珠厂区所有生产设备的点检管理。

第二章定义第三条点检定义按照预先设定的周期和方法，对设备的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程。

使设备的隐患和缺陷能得到早期发现、早期预防和早期处理。

第四条点检的分类1、日常点检在设备运行过程中或运行前后，生产岗位操作工与巡检工，用人的五感（视、听、嗅、摸、触）或借助于简单工器具对设备进行外观的点检，并采用日常维护保养和生产操作相结合的方法，加强对设备的清扫、紧固、调整、给油(脂)等基础保养工作。

通过点检发现设备小隐患、小缺陷，适时安排日修，使设备实现长周期定修。

日常点检周期可根据设备的运行状态予以设定，并可调整。

2、专职点检专职点检包括短周期点检和长周期点检。

⑴短周期点检：为了判断设备内部状态，由点检员靠人的五感或借助于简单工器具、仪器及仪表对设备重点部位详细地进行静(动)态的外观点检和内部检查，掌握设备劣化倾向，以判断其修理和调整的必要性。

短周期点检的点检周期一般为一个月以下。

⑵长周期点检：为了了解设备磨损情况和劣化倾向而对设备进行的详细检查，点检周期一般在一个月以上。

长周期点检主要包括在线解体检查和离线解体检查。

3、精密点检精密点检是用精密仪器、仪表对设备进行测试检查、试验、成分及失效分析等综合性技术诊断。

如：无损探伤、振动噪音测定、铁谱分析和光谱分析、油液取样分析、应力测试、扭矩和扭振测试、继保绝保试验等。

设备点检管理办法一、目的与原则1. 目的：确保设备运行的稳定性和可靠性，预防设备故障，提高生产效率和设备使用寿命。

2. 原则：点检工作应遵循全面性、系统性、预防性、及时性和准确性。

二、组织与职责1. 设立设备点检小组，负责制定点检计划和标准。

2. 生产部门负责执行日常点检工作，并记录点检结果。

3. 维修部门负责根据点检结果进行必要的维修和保养。

三、点检内容与周期1. 日常点检：每日进行，包括设备外观、运行状态、温度、振动、声音等。

2. 定期点检：每周/每月进行，包括润滑、紧固件检查、易损件检查等。

3. 精密点检：季度/年度进行，涉及精度测量、性能测试等。

四、点检流程1. 制定点检计划，明确点检项目、周期和责任人。

2. 执行点检，使用规定的点检工具和方法。

3. 记录点检结果，包括设备状态、发现的问题和处理措施。

4. 分析点检数据，评估设备性能，预测潜在故障。

5. 根据点检结果，制定维修和保养计划。

五、点检结果处理1. 对于日常点检中发现的小问题，应立即采取措施解决。

2. 定期点检中发现的问题，应列入维修计划，按时处理。

3. 精密点检中发现的严重问题，应立即停止设备运行，进行深入检查和维修。

六、培训与考核1. 定期对操作人员和维修人员进行设备点检知识和技能培训。

2. 建立考核机制，评估点检工作的效果，确保点检工作的质量和效率。

七、记录与档案管理1. 建立点检记录系统，记录每一次点检的详细信息。

2. 定期整理点检记录，形成设备档案，用于设备管理和决策支持。

八、持续改进1. 根据点检结果和设备运行情况，不断优化点检计划和方法。

2. 鼓励员工提出改进建议，持续提升设备点检管理水平。

九、附则1. 本办法自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。

2. 对于违反本办法的行为，将根据公司相关规定进行处理。

设备点检管理规定范文一、管理目的设备点检是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。

为规范设备点检工作，提高设备管理水平，制定本管理规定。

二、适用范围本规定适用于公司内各部门的所有设备点检工作。

三、基本原则1. 安全第一：在进行设备点检工作时，绝对不能忽视安全，必须正确使用相关工具和设备，确保人员的安全。

2. 规范操作：设备点检必须按照规定的程序和方法进行，不得随意更改或省略任何环节。

3. 及时记录：点检人员在点检过程中必须及时记录点检结果和异常情况，确保问题得到及时发现和解决。

4. 定期维护：点检发现的设备问题必须及时报告，并按照维护计划进行处理和维修。

四、点检责任1. 设备管理部门负责制定设备点检计划，并协调各部门的点检工作。

2. 各部门负责指派专人负责设备的点检，明确点检人员的职责和工作内容，并进行必要的培训。

3. 点检人员必须具备相关的技术知识和操作能力，能够熟练使用点检工具和设备。

五、点检程序1. 设备准备：点检人员在点检前必须确认所需的点检工具和设备已经准备齐全，并确保设备处于停机状态。

2. 设备观察：点检人员要仔细观察设备的外观和工作状况，注意是否有异音、异味或异常震动等情况。

3. 设备检查：点检人员要按照点检表的要求，对各个部件进行检查，包括但不限于电气系统、机械部件、液压系统等。

4. 异常记录：点检人员对于发现的异常情况，必须及时记录并报告相关部门，确保问题能够得到及时解决。

六、点检频率1. 高频点检：对于设备使用频率高且工作环境恶劣的，应进行高频点检。

2. 中频点检：对于一般设备和一般工作环境的设备，可进行中频点检。

3. 低频点检：对于设备使用频率低且工作环境相对良好的，可进行低频点检。

七、异常处理1. 小问题及时处理：对于发现的一些小问题，点检人员可以根据自身的经验进行简单的维修和处理。

2. 大问题报告：对于一些大问题或需要更高技术水平处理的问题，点检人员必须及时向上级报告，并协调相关部门进行处理。

设备点检管理规定通用9篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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点检规章制度管理办法一、总论为了加强设备点检工作，保证设备的正常运转和安全生产，制订点检规章制度管理办法。

本办法适用于所有设备点检工作人员和相关管理人员。

二、点检规章制度的建立和修订1. 设备点检规章制度应当由设备管理部门负责制定，定期对现有规章进行修订和完善。

2. 点检规章制度应当包括设备的点检内容、点检频率、点检记录等相关内容。

3. 修订点检规章制度前，应当听取设备点检工作者的意见和建议，并经部门领导批准后执行。

三、点检工作人员的培训和考核1. 设备点检工作人员应当接受相应的培训，熟悉设备点检规章制度及相关操作流程。

2. 定期进行点检工作人员的考核，评定其点检技能和工作水平。

3. 对于表现出色的点检工作人员，给予适当的奖励和荣誉，激励其提高点检工作。

四、点检内容和频率1. 点检内容包括设备的各项参数、运转状态、润滑情况等，要求全面细致，确保设备的正常运转。

2. 点检频率根据设备的使用情况和工作环境确定，一般为每天、每周、每月等不同频率，确保设备点检及时有效。

3. 特殊情况下，可以根据实际情况适当增加或减少点检频率，但必须保证设备的安全和正常运转。

五、点检记录和汇总分析1. 点检工作人员应当认真填写设备点检记录，包括点检时间、点检内容、点检结果等相关信息。

2. 设备管理部门应当定期对点检记录进行汇总分析，发现问题及时处理，并提出改进建议。

3. 对于频繁出现故障的设备，应当加强点检工作，并对其进行重点监控和检查。

六、设备点检管理的责任和义务1. 设备管理部门有责任对设备点检工作进行全面监督和管理，确保点检规章制度的执行。

2. 点检工作人员有义务按照规章制度要求进行点检工作，保证设备的正常运转和安全生产。

3. 对于违反规章制度的行为，设备管理部门应当给予相应的处罚和教育，以确保点检工作的顺利进行。

七、附则1. 本办法自通知之日起正式执行。

2. 对于设备点检工作中出现的问题及时处理，确保设备的正常运转和安全生产。

设备点检管理规定范文一、目的为了加强对运行设备的巡回检查，及时发现设备异常，防止设备事故，保证设备安全经济稳定运行，特制定本制度。

二、适用范围本制度规定了检修、运行人员对设备系统进行巡回检查的管理职能、管理与要求、定期巡视设备的规定、检查与考核等内容。

本制度适用于设备系统的巡回检查工作。

运行、检修人员均应通晓本标准。

三、规范性引用文件《中国国电集团公司规章制度汇编》四、定义、术语及缩略语(一)公司国电电力内蒙古新能源开发有限公司五、职责与权限设备巡回检查在站长的领导下实行统一管理、分级负责，运维人员具体负责本电站所辖设备巡回检查。

六、管理内容与要求(一)巡回检查巡回检查是生产人员对生产现场设备运行情况进行检查，及时发现设备异常，防止设备事故，保证设备安全经济运行必不可少的主要措施，巡回检查的内容包括：1、交接班检查;2、定期巡回检查;3、预防性检查;4、特殊情况检查。

(二)巡回检查的要求1、各类检查均应由能独立工作的生产管理人员、检修、运行人员进行，单独巡视高压设备的人员必须经安全生产部批准。

2、巡回检查人员必须遵照本电站制定的巡回检查规定，按照所规定的时间、路线和项目进行检查，做到检查严、细、无遗漏。

3、巡回检查时必须携带必备的检查工具。

4、巡回检查中不允许随意拆除检修安全措施、挪动和跨越遮栏，以及乱动正在运行的设备等。

5、巡回检查时应思想集中，做到“五到”，即：腿要跑到、眼要看到、耳要听到、手要摸到、鼻要嗅到。

6、需要重点检查的设备有(1)过负荷及长期满负荷运行的设备。

(2)处于异常运行及有缺陷的设备。

(3)刚操作或调整完毕的设备。

(4)新投入运行的设备(包括检修后投入运行的设备)。

(三)巡回检查周期及内容1、变电站巡视检查每天一次。

巡视内容包括变压器、六氟化硫开关、刀闸、电容器及高压开关柜等设备运行是否正常等。

2、场内集电线路每天检查一次。

检查内容包括杆塔倾斜、横担歪扭及杆塔部件锈蚀变形、缺损情况;导线、地线锈蚀、断股、损伤或闪络烧伤情况;拉线松紧情况;避雷器及电缆有无异常情况;金具、绝缘子是否完好等。