设备点检管理规定

设备点检管理规定一、目的和适用范围1.1 目的设备点检管理规定的目的是确保企业的生产设备正常运行，提高设备的可靠性和工作效率，防备设备故障和事故发生，保障生产过程的顺利进行。

1.2 适用范围本规定适用于企业内全部的生产设备点检工作，包含生产车间、仓库、办公室等各个部门。

全部相关人员都应遵守本规定。

二、设备点检的定义和分类2.1 设备点检的定义设备点检是指对企业生产设备的日常巡检和检验工作，包含设备运行状态的察看、检查设备的运行参数、测量设备的技术指标以及识别设备潜在问题等。

2.2 设备点检的分类设备点检可依照周期和方式进行分类：1.按周期分类：–日常点检：每日对设备进行简要检查和察看。

–定期点检：依照预定的时间周期对设备进行认真检查和测量。

2.按方式分类：–手工点检：人工进行设备点检。

–自动点检：利用自动化设备进行设备点检。

三、设备点检的要求和流程3.1 设备点检的要求1.严格依照检查计划进行点检，并依照规定的周期进行点检工作。

2.点检人员应熟识设备的使用和维护，具备相关的专业知识和技能。

3.点检工作应认真、认真、全面，不得有遗漏和疏忽。

4.对于发现的问题和异常情况，应及时进行记录，并通知相关部门进行处理。

5.点检记录应真实、准确、完整，记录必需的数据和检查结果。

3.2 设备点检的流程设备点检的流程如下：1.订立点检计划：–依据设备的特点和工作要求，订立设备点检计划，确定点检的周期和内容。

–点检计划由设备管理部门和相关部门共同订立，包含点检的频次、点检的内容和责任人。

2.点检准备：–点检前，点检人员应熟识点检的标准和要求。

–确保点检所需工具、仪器等设备的可用性和准确性。

3.进行点检工作：–依照点检计划，逐项进行设备点检。

–依据点检结果，推断设备的运行状态是否正常，并记录相应的数据。

4.处理异常情况：–对于发现的问题和异常情况，点检人员应及时记录，并通知设备管理部门和相关部门进行处理。

–设备管理部门负责协调和跟踪处理情况，并及时通知点检人员处理结果。

设备点检管理制度一、总则为加强设备的点检管理，提高设备运行的稳定性和可靠性，确保生产过程的安全性和高效性，提高设备维保的效率和质量，特制定本制度。

二、管理规定（一）点检频次1.设备点检应按照设备的重要程度和使用频率确定点检周期，重要设备每天点检一次，一般设备每周点检一次，设备点检周期应在合理范围内，并制定相应的点检计划。

2.点检人员应按照点检计划进行点检工作，不得随意更改点检周期或跳过点检。

（二）点检内容1.设备点检应包括设备的机械部分、液压部分、气动部分、电气部分等方面的检查。

2.机械部分点检内容包括设备的运行状态、传动部件的润滑情况、固定件的松动情况等。

3.液压部分点检内容包括液压系统的泄漏情况、油品的污染情况、液压元件的正常工作情况等。

4.气动部分点检内容包括气源、气路的正常供气情况、气动元件的工作状态等。

5.电气部分点检内容包括电源的稳定性和安全性、电气元件的运行状态等。

（三）点检要求1.点检人员应经过相关培训，熟悉设备的结构、工作原理和点检操作流程，具备一定的技术水平和实践经验。

2.点检人员应认真仔细地进行点检工作，对点检的结果进行及时记录，发现异常情况应及时上报，并参与异常情况的排查和处理。

3.点检人员要定期维护点检工具和设备，确保点检工具和设备的正常运行和准确检测。

4.点检工作应具备科学性和系统性，建立完善的点检标准和点检记录，随时掌握设备的运行情况和故障预警信息。

（四）点检记录1.点检人员应及时准确地记录点检结果，包括设备的运行状态、异常情况、点检时间等信息。

2.点检记录应按照统一的格式进行填写，记录内容要详实清晰，可作为设备维保和故障排查的参考依据。

3.点检记录应归档保存，便于后续的回顾、分析和总结，以提高点检工作的效果和质量。

三、点检责任1.设备管理部门负责组织和实施设备的点检工作，制定点检计划和点检标准，指导点检人员的工作，定期对点检工作进行检查和评估。

2.点检人员负责按照点检计划进行点检工作，保证点检工作的及时性和准确性，发现问题及时上报，并参与问题的处理和解决。

设备点检管理规定一、引言设备点检是企业保证设备正常运行的一项重要工作。

为了规范设备点检管理，提高设备的运行效率和安全性，制定本管理规定。

二、目的本管理规定的目的是明确设备点检的责任、流程和要求，确保设备的正常运行和安全性，减少设备故障和事故发生。

三、适用范围本管理规定适用于所有企业设备点检工作，包括生产设备、机械设备、电气设备等。

四、责任定义1. 设备管理员负责设备点检的组织和协调工作，负责设备点检计划的制定和执行。

2. 设备操作人员负责正确操作设备，按照设备点检计划进行设备点检。

3. 设备维修人员负责设备维护和修理工作，并及时对设备故障进行处理。

五、设备点检流程1. 设备点检计划的制定设备管理员根据设备的运行特点和生产需求，制定设备点检计划。

计划包括设备点检的频次、内容和责任人。

计划需经相关部门负责人审核并批准。

2. 设备点检的执行设备操作人员按照设备点检计划进行设备点检。

点检过程包括设备的外观检查、功能检测和关键部件的检查等。

点检结果需记录在点检表上，并及时上报设备管理员。

3. 异常处理如果设备点检过程中发现异常情况，设备操作人员需及时向设备管理员报告，并按照规定的流程进行处理。

设备管理员负责协调维修人员及时修复设备。

4. 设备维护记录设备维修人员对设备维修和维护工作进行记录，包括维修的内容、日期和维修人员等。

记录需及时归档，并保留一定时间。

六、设备点检要求1. 设备点检应按计划进行，不得随意更改点检频次。

2. 设备点检应严格按照点检表进行，不得遗漏任何环节。

3. 设备点检过程中发现的问题应及时上报，并按照规定的流程处理。

4. 设备点检记录应清晰、准确，包括点检结果和异常情况的处理。

七、设备点检考核1. 设备点检工作将列入相关岗位人员的绩效考核内容。

2. 设备点检工作考核结果将作为设备操作人员和设备维修人员晋升和奖惩的依据。

八、设备点检监督和评估1. 设备点检工作将定期接受内部和外部的监督和评估。

制度规定设备点检管理规定1. 引言设备点检管理是确保设备运行安全、稳定和可靠的重要环节。

为规范设备点检工作，提高设备点检效率和质量，本文档制定了设备点检管理规定，以便全体员工遵守和执行。

2. 目标设备点检管理的目标是：•确保设备运行状态良好，发现问题及时排除，避免设备故障和意外事故发生；•提高设备利用率和生产效率，减少停机时间；•精确掌握设备点检情况，为设备维修和更换提供数据支持。

3. 负责部门和人员设备点检工作由设备管理部门负责，具体人员安排如下：•设备主管：负责设备点检工作的计划制定、组织和监督；•设备运维人员：负责具体设备点检任务的执行；•设备点检记录员：负责记录设备点检情况和处理结果。

4. 设备点检工作流程设备点检工作流程分为以下几个步骤：4.1 设备点检计划制定•设备主管根据设备运行情况和维护要求，制定设备点检计划；•设备点检计划应包括点检周期、点检内容、点检人员和点检时间。

4.2 设备点检任务分配•设备主管根据设备点检计划，将点检任务分配给设备运维人员；•点检任务应明确包括设备名称、点检内容和点检时间。

4.3 设备点检执行•设备运维人员按照点检任务要求，进行设备点检；•点检过程中发现异常情况，应立即上报设备主管和相关人员。

4.4 设备点检记录•设备点检记录员根据设备运维人员的报告，记录设备点检情况；•设备点检记录应包括设备名称、点检内容、点检时间、点检结果和处理情况。

4.5 设备异常处理•设备主管根据设备点检记录，制定设备维修和更换计划；•设备运维人员负责执行设备维修和更换计划；•设备点检记录员记录设备维修和更换情况。

5. 设备点检内容设备点检内容应根据设备类型和运行要求进行具体制定，主要包括以下方面：•设备外观检查：检查设备外观是否有明显损坏和松动现象；•设备连接检查：检查设备的电源、信号和通信连接是否正常；•设备运行状态检查：检查设备的运行参数和指示是否正常，如温度、压力和流量等；•设备安全装置检查：检查设备的安全装置是否齐全和有效；•设备润滑及维护检查：检查设备的润滑和维护情况，如添加润滑油和清洁设备等。

设备点检管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和安全使用，加强设备点检工作，维护设备的完好性和长久的使用寿命，依据公司的相关制度和国家法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于本公司所有设备的点检、维护和管理工作。

第三条设备点检工作是指对设备进行定期的检查、测试、修理和调整，以确保设备的正常运行和保证操作的安全。

第四条设备点检工作应符合以下原则：（一）规范操作：点检人员必须按照相关规定和流程进行点检工作，不得私自更改设备的运行参数和设置。

（二）及时通知：点检人员在发现设备存在异常情况或潜在故障时，应立即向上级汇报，并采取相应的措施予以处理。

（三）记录完整：点检人员应认真记录每次点检的情况和处理结果，并及时报告，以便记录和查证。

（四）安全第一：点检人员在进行点检工作时，必须严格按照安全操作规程进行，确保自身安全和设备的安全。

第二章设备点检的内容和频次第五条设备点检的内容包括但不限于以下方面：（一）设备的外观检查：检查设备是否有变形、损坏、松动、污垢等情况。

（二）设备的电气检查：检查设备的电气部分是否正常，如电源、电线、接线端子等。

（三）设备的润滑检查：检查设备润滑部位的润滑状况和润滑油的添加情况。

（四）设备的运行检查：检查设备的正常运行情况，如运转速度、响声、震动等。

（五）设备的安全检查：检查设备是否存在安全隐患，如防护措施是否完善，紧急停机按钮是否正常等。

（六）设备的清洁检查：定期对设备进行清洁，保持设备的整洁和卫生。

第六条设备点检的频次由设备的种类、重要性和使用情况等因素决定，必须有明确的点检计划。

一般来说，设备的点检频次不得少于每季度一次。

第三章设备点检的责任与义务第七条公司设备点检的责任主体是设备点检人员，由公司指定专门的人员负责设备的点检工作。

第八条设备点检人员应具备以下条件：（一）具备一定的设备知识和技能，熟悉设备的使用和操作规程。

（二）具备良好的职业道德和责任心，积极参与设备点检工作，为公司的运营和发展提供支持。

设备点检管理规定
是指为了确保设备正常运行和维护设备安全性，对设备进行定期点检的管理规定。

下面是一般的设备点检管理规定的内容：
1. 管理责任：设备点检管理由设备管理部门负责，明确点检人员的职责和权限，并建立相关的制度和流程。

2. 点检周期：设备点检应根据设备的使用情况和设备的重要性确定点检周期，一般分为日常点检、定期点检和特殊点检。

3. 点检内容：点检内容包括设备的各项指标、参数和操作状态的检查，包括设备的机械状态、电气状态、液压状态等。

4. 点检记录：点检人员应对设备点检情况进行记录，包括点检日期、点检部位、点检内容、点检结果等，记录应保存并定期进行汇总和分析。

5. 异常处理：对于点检中发现的问题和异常情况，应及时上报并采取相应的措施进行处理，确保设备的正常运行和安全性。

6. 点检培训：设备点检人员应经过相应的培训，了解设备的点检方法和要求，并定期进行技术培训和学习，提高点检水平。

7. 点检评估：定期对设备点检进行评估，考核点检人员的工作质量和效果，并对点检制度和流程进行改进和优化。

8. 点检改进：根据点检情况和评估结果，及时对点检制度和流程进行改进和优化，提高点检的效率和准确性。

以上是一般的设备点检管理规定的内容，具体的管理规定还需根据实际情况进行制定和落实。

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设备点检管理规定一、概述设备是企业正常运营的重要资产，设备的正常运行和安全性对于企业的生产和经营活动具有重要意义。

为了确保设备的正常运行，减少设备故障和事故的发生，提高设备的使用寿命，制定设备点检管理规定是非常必要的。

二、适用范围本规定适用于企业中的所有设备，包括但不限于生产设备、工具设备、仪表设备等。

三、点检周期1. 设备点检应按照一定周期进行，具体周期根据设备的种类、用途和工作环境等因素而定。

2. 一般情况下，大型设备的点检周期为每季度一次，中型设备为每月一次，小型设备为每周一次。

四、点检项目1. 外观检查：检查设备的外观是否有变形、破损、积尘等情况。

2. 电气检查：检查设备的电线、插头、开关等是否正常，有没有松动、破损现象。

3. 传动系统检查：检查设备的传动系统是否正常，有没有异响、松动等现象。

4. 润滑检查：检查设备的润滑情况，包括油液、润滑脂等的添加和更换。

5. 清洁检查：检查设备的清洁情况，有没有积尘、杂物等。

6. 安全检查：检查设备的安全装置是否正常，有没有松动、破损等情况。

7. 测试检查：针对特定设备，进行相应的测试和调试操作。

五、点检记录1. 设备点检应有专门的点检记录表格，记录点检的时间、点检人员、点检项目和点检结果等信息。

2. 点检记录应保存至少两年，并定期进行归档和备份。

六、点检责任1. 设备管理人员负责组织和安排设备的点检工作，明确点检的责任人员。

2. 点检人员应严格按照规定进行点检工作，并及时向设备管理人员报告点检结果和异常情况。

七、点检异常处理1. 如果点检中发现设备存在异常情况，应立即停止使用设备，并及时向设备管理人员报告。

2. 经过专业人员的确认后，对于可以修复的故障，应及时进行维修。

对于严重故障或安全隐患，应报告上级领导，并进行设备的停用和封存。

八、点检审核1. 设备管理人员应定期对设备点检工作进行审核，确保点检工作的质量和效果。

2. 点检审核结果应记录，并及时向点检人员反馈。

设备点检管理规定一、总则为了确保企业设备的正常运行和安全使用，提高设备的可靠性和寿命，订立本管理规定。

本规定适用于企业各部门的设备点检工作。

二、管理标准1.设备点检的目的是确保设备的正常工作和安全使用。

点检人员应依照相关标准和要求，对设备进行定期点检，及时发现设备故障和隐患并及时采取措施，确保设备的可靠性和安全性。

2.设备点检的重要内容包含但不限于设备外观、电气安全、润滑油、冷却液、过滤器等的检查和更换。

3.设备点检应依照预定计划进行，点检频率依据不同设备的特点和紧要性而定，一般为每天、每周、每月等。

4.设备点检记录应详实准确，包含点检时间、点检内容、点检结果、存在问题等信息。

三、点检程序1.点检前准备：–确认点检计划和点检任务。

–准备点检所需工具和耗材。

–了解设备的基本情况，特别注意设备的安全操作规程。

2.点检过程：–检查设备的外观，包含设备是否乾净、无损坏。

–检查设备的电气安全，包含电源线是否漏电、接地情况是否良好。

–检查设备的润滑油，包含润滑油位是否正常、是否需要更换。

–检查设备的冷却液，包含冷却液位是否正常、是否需要更换。

–检查设备的过滤器，包含过滤器是否清洁、是否需要更换。

–依据点检记录进行问题整理和汇报。

3.点检后处理：–将点检记录整理归档，确保记录的完整性和可查询性。

–及时处理设备点检中发现的问题，包含维护和修理、更换零部件等。

–依据点检结果进行统计和分析，不绝完满点检工作。

四、考核标准1.点检人员应定时完成点检任务，如有特殊情况需提前请假或换班完成任务。

2.点检记录应准确、清楚，记录信息完整，对于点检中发现的问题要认真描述，如需要维护和修理或更换零部件要及时上报。

3.点检人员要有责任心和工作乐观性，发现问题及时解决，不拖延，确保设备正常运行和安全使用。

4.定期进行点检工作质量抽检和现场检查，如发现点检工作存在问题，要及时矫正并予以相应的惩罚和培训。

5.建立点检工作考核机制，对点检结果进行考核和评价，依据考核结果进行奖惩和激励措施，提高点检工作的质量和效率。

设备点巡检管理制度一、机电运行队及外包单位对所属的巡检设备实行“三级”“五定”巡检制度，“三级”即操作工、维修工、管理人员，“五定”即定点、定人、定方案、定标准、定巡检周期。

二、机电运行队及外包单位应根据设备、人员状况制定本队所属设备的点巡检标准。

三、各级巡检人员应根据所制定的点巡检标准对各巡检点进行认真仔细的检查。

四、在设备巡检过程中，发现事故和缺陷隐患，应逐级汇报处理，并做好记录。

五、设备巡检纪录应妥善保管，每月底将各种巡检记录交技术副队长检查后，由材料员汇总，经队长审核后并交机电部妥善保管，以备查阅。

六、机电运行队及外包单位应根据内部情况制定对班组及巡检人员检查、管理、考核办法，队长、技术副队长及管理人员应加强对所管辖范围巡检工作的管理，随时检查所管辖范围人员的巡检情况。

七、本队设备管理人员应根据实际情况对所管辖设备进行周检和月检，并做好记录。

八、点巡检要求每班进行四次巡检，维修工每班进行一次巡检，技术人员每周进行一次巡检，同时要做好记录并本人签字。

第五篇：设备巡检管理制度通讯设备巡检、消缺管理制度为了及时发现通讯设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、顺利完成全年生产经营的目的，特制订本制度。

1.巡检人员设备巡检人员为当班运行人员、设备技术员和专业维修人员，其它人员由信息中心根据需要安排参与巡检2.巡检周期及时间2.1.设备运行人员每____小时一次和设备技术人员及维修人员每天一次（特殊情况另定）。

2.2.生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以确保安全生产。

2.3.巡回检查的时间运行人员为整点巡检，其他人员为上午9：30时前，下午2：30时前。

所有人员必须按规定时间进行巡检，误差不得超过±____分钟。

2.4.如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的，应在记录簿中注明，说明原因。

设备点检管理规定范文一、目的为了加强对运行设备的巡回检查，及时发现设备异常，防止设备事故，保证设备安全经济稳定运行，特制定本制度。

二、适用范围本制度规定了检修、运行人员对设备系统进行巡回检查的管理职能、管理与要求、定期巡视设备的规定、检查与考核等内容。

本制度适用于设备系统的巡回检查工作。

运行、检修人员均应通晓本标准。

三、规范性引用文件《中国国电集团公司规章制度汇编》四、定义、术语及缩略语(一)公司国电电力内蒙古新能源开发有限公司五、职责与权限设备巡回检查在站长的领导下实行统一管理、分级负责，运维人员具体负责本电站所辖设备巡回检查。

六、管理内容与要求(一)巡回检查巡回检查是生产人员对生产现场设备运行情况进行检查，及时发现设备异常，防止设备事故，保证设备安全经济运行必不可少的主要措施，巡回检查的内容包括：1、交接班检查;2、定期巡回检查;3、预防性检查;4、特殊情况检查。

(二)巡回检查的要求1、各类检查均应由能独立工作的生产管理人员、检修、运行人员进行，单独巡视高压设备的人员必须经安全生产部批准。

2、巡回检查人员必须遵照本电站制定的巡回检查规定，按照所规定的时间、路线和项目进行检查，做到检查严、细、无遗漏。

3、巡回检查时必须携带必备的检查工具。

4、巡回检查中不允许随意拆除检修安全措施、挪动和跨越遮栏，以及乱动正在运行的设备等。

5、巡回检查时应思想集中，做到“五到”，即：腿要跑到、眼要看到、耳要听到、手要摸到、鼻要嗅到。

6、需要重点检查的设备有(1)过负荷及长期满负荷运行的设备。

(2)处于异常运行及有缺陷的设备。

(3)刚操作或调整完毕的设备。

(4)新投入运行的设备(包括检修后投入运行的设备)。

(三)巡回检查周期及内容1、变电站巡视检查每天一次。

巡视内容包括变压器、六氟化硫开关、刀闸、电容器及高压开关柜等设备运行是否正常等。

2、场内集电线路每天检查一次。

检查内容包括杆塔倾斜、横担歪扭及杆塔部件锈蚀变形、缺损情况;导线、地线锈蚀、断股、损伤或闪络烧伤情况;拉线松紧情况;避雷器及电缆有无异常情况;金具、绝缘子是否完好等。

2023年设备点检管理规定第一章总则第一条为了规范设备点检工作, 确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命, 制定本规定。

第二条本规定适用于所有单位和个人在设备管理过程中进行的点检工作。

第三条设备点检是指通过检查设备的运行状态和性能, 进行日常维护和故障排除的一项工作。

第四条设备点检应当遵守国家相关法律法规的规定和标准。

第五条设备点检工作应当依据设备的使用说明书和维护手册, 结合实际情况制定点检计划和程序。

第六条设备点检工作应当由专业人员进行, 具备相应的技术能力和操作技能。

第七条设备点检工作应当记录并且保存相应的档案, 以备查阅和追溯。

第八条单位应当为设备点检工作提供必要的人力、物力和财力保障。

第九条个人在设备点检工作中应当遵守相关的安全操作规程和程序, 确保人身安全。

第十条设备点检管理工作应当通过定期检查、日常巡查、设备维护等方式进行, 确保设备运行的稳定性和可靠性。

第二章设备点检计划第十一条设备点检计划应当根据设备的重要性、运行环境、使用要求等因素进行制定。

第十二条设备点检计划应当包括设备的点检周期、点检内容和点检方法等内容。

第十三条设备点检计划应当层层递进, 按照先易后难、先重要后次要的原则进行排序。

第十四条设备点检计划应当根据设备的运行情况进行调整, 并及时进行更新。

第十五条设备点检计划应当由专业的设备维护人员进行评估和制定, 经单位负责人批准后执行。

第十六条设备点检计划应当及时通知相关人员, 并确保其负责相应的点检工作。

第十七条设备点检计划应当定期进行检查和评估, 以确保其有效性和可行性。

第十八条设备点检计划应当与设备维护计划相结合, 形成一体化的管理。

第三章设备点检程序第十九条设备点检程序应当包括以下内容: 设备准备、设备检查、数据记录和问题处理。

第二十条设备准备包括设备备件和工具的准备, 确保点检工作的顺利进行。

第二十一条设备检查应当按照点检计划的要求进行, 包括设备外观检查、设备运行状态检查、设备性能检查等。

设备点检管理规定12条1. 目的和适用范围本文档旨在规范设备点检管理流程，确保设备的正常运行和安全使用。

适用于所有公司内的设备。

2. 定义•设备：指公司内使用的各类机械设备、电子设备等。

•点检：指定期对设备进行检查、测试和评估的过程。

3. 设备点检责任•设备点检由设备所属部门负责人或指定人员负责执行。

•负责人或指定人员应具备相关技能和知识，并接受相应的培训。

4. 点检频率•根据设备的种类和用途，确定点检的频率。

•关键设备应进行更频繁的点检，而非关键设备可以进行较少的点检。

5. 点检内容•点检内容应包括但不限于设备的外观、工作状态、机械零件的磨损程度、电子设备的连接状态等。

•检查点检记录是否规范、准确。

6. 点检工具和设备•点检工具和设备应保持完好，并定期进行检修和校准。

•点检工具和设备的使用应符合安全操作规范。

7. 点检记录和报告•设备点检应有详细的记录和报告，包括点检日期、点检内容、设备状态评估等。

•点检记录和报告应保存并定期复查。

8. 异常处理•在点检过程中，如发现设备异常情况，应及时上报，并由相关部门进行处理和维修。

•维修完成后，应及时进行复检，并记录在点检报告中。

9. 点检文件管理•点检文件应按照设备的编号或名称进行分类和整理。

•点检文件的存档应符合公司的相关规定，并定期进行备份。

10. 点检考核和改进•定期对点检负责人或指定人员进行考核，评估其执行点检工作的质量和效率。

•根据点检结果和考核情况，及时进行改进和调整点检流程。

11. 培训和意识提升•定期对点检负责人或指定人员进行培训，提升其设备点检的知识和技能。

•加强员工的安全意识和责任感，提高设备点检的重要性和必要性。

12. 法律法规遵循•在设备点检过程中，应遵循相关的法律法规，确保点检工作的合法性和合规性。

以上为设备点检管理规定的12条内容，我们希望通过这些规定能够确保设备的正常运行和安全使用，并提高点检工作的质量和效率。

设备点检管理规定为了进一步强化生产处设备管理，及时发现并采取有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷，努力促进向计划性和预防性检修转变，尽量减少设备故障率和经济损失，切实保障生产平稳、安全运行。

现结合实际，制定本制度。

一、适用范围适用于生产处设备检修管理。

二、管理职责(一)生产处负责制定设备管理制度，并监控、指导和考核日常运行情况;(二)运行班组负责所使用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出，重大故障及时报修;(三)维修班负责生产处设备管理，定期点检和巡检，及时修复故障。

三、管理内容与要求(一)设备点检目的：通过点检准确掌握设备运行状况，维持和改善设备性能，预防故障发生，减少设备故障率。

1、岗位点检(1)设备运行中的异响、振动、异味;(2)设备润滑系统工作情况(油温、油质、油压、油位、冷却等);(3)目测设备零部件是否开裂、变形、开焊;(4)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;(5)设备零部件是否齐全、可靠;(6)设备负荷大小;(7)设备运转过程中的温度、压力、电流等;(8)设备其它特殊要求的情况。

2、维修点检(1)监督、指导岗位的日常点检，复核各岗位的日常巡回点检记录;(2)检查生产处在线设备的运行技术状态，及时发现异常和隐患。

在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，及时组织维修;(3)检查生产处设备卫生状况。

3、生产处点检(1)监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行情况;(2)监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录;(3)检查主体设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出切实可行的措施来解决问题。

(二)设备巡检主要包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等内容。

(1)设备、系统的运行、备用是否正常;(2)运行设备、系统的有关参数指标是否合格(如：声音、振动、压力、温度、液位等);(3)设备系统有无跑、冒、滴、漏现象;(4)设备、系统附件是否齐全完好;(5)建筑物和构筑物及其他现场设施的完好情况;(6)生产现场和设备、系统的卫生状况;(7)有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。

设备点检、巡检管理制度1、目的为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。

2、实施办法(1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。

(2)技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。

(3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。

(4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。

(5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。

3、标准与考核原则(1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。

遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。

点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人____元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人____元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人____元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。

(2)填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。

(3)各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。

安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。

(4)点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。

(5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。

不按规定整理统计，考核资料员____元，数据错误一项考核资料员____元。

(6)点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各单位、各岗位、各控制点的设备点、巡检工作进行抽查，经抽查发现不按规定点、巡检和填写记录的，每项次考核责任单位____元，弄虚作假的，每项次考核责任单位____元，记录表污损导致无法查阅的，按无法查阅的项目内容计算，每项考核责任单位____元。

4、相关报告、记录(1)____矿山设备巡检记要。

设备点检管理规定一、目的和适用范围本规定的目的是为了规范企业设备点检工作，确保设备正常运行，提高设备的可靠性和运行效率。

适用于企业内全部设备的点检工作。

二、定义1.设备点检：指对设备进行定期、计划性的检查和测试，以确保设备正常运行和发现潜在故障。

2.管理标准：指设备点检工作的管理要求和流程。

3.考核标准：指对设备点检工作进行考核的评估指标和标准。

三、管理标准1. 设备点检计划1.1 每年初定订立设备点检计划，包含点检频率、点检内容和点检责任人。

1.2 设备点检计划应依据设备运行情况、紧要程度和关键性确定点检频率。

通常情况下，关键设备的点检频率不得低于每月一次，一般设备的点检频率不得低于每季度一次。

1.3 点检内容应包含设备的重要部件、关键参数、润滑情况等，认真列出需要点检的内容，确保点检工作的完整和准确。

2. 设备点检实施2.1 执行设备点检计划，确保点检工作定时进行。

设备点检应严格依照点检手册和工艺规程执行，确保点检工作的准确性和可靠性。

2.2 设备点检由指定的点检责任人进行。

点检责任人应经过培训，具备相应的知识和技能。

2.3 在设备点检过程中，若发现异常现象或问题，点检责任人应立刻上报，并帮助相关部门进行故障分析和处理。

2.4 设备点检记录应认真记录设备的点检情况、异常情况、处理情况等，确保点检工作的可追溯性。

3. 设备点检结果分析与改进3.1 对设备点检结果进行定期评估和分析，发现点检中存在的问题，订立相应的改进措施。

3.2 设备点检结果分析应包含点检合格率、异常情况频度、设备故障率等指标，以评估点检工作的有效性和设备的可靠性。

3.3 设备点检改进措施应通过设备维护和修理、更新检修手册、加强点检培训等方式进行，以提高点检工作的准确性和效率。

四、考核标准1. 点检计划执行情况考核1.1 按计划完成点检次数，评估是否严格依照设备点检计划执行。

1.2 点检计划执行率，评估设备点检计划的执行情况和准确性。

设备点检管理制度1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。

2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。

以便进行必要的维护，由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查，并将点检结果原本本地填写在点检记录上。

3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况，以确定是否进行修理，主要是由操作工协助，由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。

每____天检查一次，并填写好专业点检记录。

4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础，必须扎扎实实地搞好这项工作，尤其是填好设备的点检记录，该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。

5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作，并定期抽检点工作的进展情况。

必要时使用检测仪器进行现场测试，进行定量分析，将发现的问题及时呈报。

设备点检管理制度（2）是公司或组织制定的一套规范和管理设备点检工作的制度。

该制度主要包括以下内容：1. 目的和适用范围：明确制定该制度的目的，以及适用于哪些设备和部门。

2. 责任和权限：明确设备点检工作的责任人和权限，包括设备使用部门、设备维修部门和管理部门的责任。

3. 设备点检标准和频率：制定设备点检的标准和频率，根据设备的特点和使用情况确定点检的项目和时间周期。

4. 点检记录和报告：规定设备点检的记录方式和内容，包括点检记录表格、点检结果和异常情况的报告。

5. 异常处理和维修：明确设备点检发现异常情况的处理流程，包括报告上级领导、维修部门进行维修等。

6. 点检人员培训和考核：规定设备点检人员的培训要求和考核标准，确保点检人员具备相关技能和知识。

7. 信息管理和数据分析：制定设备点检的信息管理制度，包括点检数据的存储、分析和利用。

8. 监督和检查：建立监督和检查制度，确保设备点检工作的规范和有效进行。

9. 修订和变更：规定对设备点检管理制度的修订和变更程序，保证制度的及时更新和完善。

设备点检管理制度的实施可以帮助提高设备的可靠性和使用寿命，减少故障和事故的发生，提高生产效率和产品质量。

设备点检管理规定范文一、管理目的设备点检是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。

为规范设备点检工作，提高设备管理水平，制定本管理规定。

二、适用范围本规定适用于公司内各部门的所有设备点检工作。

三、基本原则1. 安全第一：在进行设备点检工作时，绝对不能忽视安全，必须正确使用相关工具和设备，确保人员的安全。

2. 规范操作：设备点检必须按照规定的程序和方法进行，不得随意更改或省略任何环节。

3. 及时记录：点检人员在点检过程中必须及时记录点检结果和异常情况，确保问题得到及时发现和解决。

4. 定期维护：点检发现的设备问题必须及时报告，并按照维护计划进行处理和维修。

四、点检责任1. 设备管理部门负责制定设备点检计划，并协调各部门的点检工作。

2. 各部门负责指派专人负责设备的点检，明确点检人员的职责和工作内容，并进行必要的培训。

3. 点检人员必须具备相关的技术知识和操作能力，能够熟练使用点检工具和设备。

五、点检程序1. 设备准备：点检人员在点检前必须确认所需的点检工具和设备已经准备齐全，并确保设备处于停机状态。

2. 设备观察：点检人员要仔细观察设备的外观和工作状况，注意是否有异音、异味或异常震动等情况。

3. 设备检查：点检人员要按照点检表的要求，对各个部件进行检查，包括但不限于电气系统、机械部件、液压系统等。

4. 异常记录：点检人员对于发现的异常情况，必须及时记录并报告相关部门，确保问题能够得到及时解决。

六、点检频率1. 高频点检：对于设备使用频率高且工作环境恶劣的，应进行高频点检。

2. 中频点检：对于一般设备和一般工作环境的设备，可进行中频点检。

3. 低频点检：对于设备使用频率低且工作环境相对良好的，可进行低频点检。

七、异常处理1. 小问题及时处理：对于发现的一些小问题，点检人员可以根据自身的经验进行简单的维修和处理。

2. 大问题报告：对于一些大问题或需要更高技术水平处理的问题，点检人员必须及时向上级报告，并协调相关部门进行处理。