泰克涡流管说明书

美国埃泰克（Airtx）
制冷系数”：影响涡流管性能的重要参数
“制冷系数（冷效比）”是指输入涡流管的压缩空气与输出冷气的百分比，压缩空气总量为分母，比压缩空气总量少些的冷气量为分子。

制冷系数越小，冷气的温度就越低。

制冷系数也取决于涡流管中涡流发生器的型号，例如：“高制冷系数型”或“低制冷系数型”涡流发生器。

绝大多数工业应用中使用高制冷系数(制冷系数超过
50%)的涡流发生器。

高制冷系数的涡流管很容易将常温下的压缩空气温度变成输出温度比压缩空气温度低50-90°F (28-50°C)的冷气。

高制冷系数型可以提供更多的冷气流，但不能输出极限最低温度。

高制冷系数工作模式下输出的冷气气流和在这个系数下的冷气温度可产生最大制冷量，或者最大的Btu/H (Kcal/H)。

低制冷系数(制冷系数低于50%)就意味着涡流发生器只能产生少量而且温度更低(低温可达 -40°F/-
40°C)的冷气。

简单的说，产生的冷气越少，冷气的温度就越低。

我们应该记住，最大的Btu/H
(Kcal/H)功率（也叫最大冷却量或制冷量）是在高制冷系数的涡流管中产生的。

涡流管的性能优劣判断及如何选用？涡流管(V ortex Tube)又称涡流冷却管、涡流制冷管、涡流冷却器、涡旋管、涡旋制冷器、涡旋制冷管、涡旋致冷管、涡旋冷却管.输入一定压力的压缩空气，通过涡流管内部能量转换，一端产生冷空气（在7Bar,25℃干燥空气的前提下最低冷气温度可达-45℃,温度最大降幅达-70℃），一端产生热空气（最高温度可达+180℃）。

热气端装有一个小型的可调节阀门，有手动调节旋钮，这样就可以手动调节冷气流的温度和气流量, 当用调节旋钮来将制冷系数调得越小时，冷气的温度就越低,是您局部冷却的最佳选择。

涡流管的制冷性能参数涡流管冷气端释放的冷气量占输入压缩空气总量的体积百分比就叫做涡流管的冷气比。

冷气比越高，表示冷气流越大，冷气比越低，表示冷气流越小。

指定相同冷气温度降幅下, 冷气比越高, 冷气量越多，涡流管制冷容量越大；反之，冷气比越小, 冷气量越少，涡流管制冷容量越小。

一般涡流管热气端有一个可调节阀门，可以手动调节冷气流的温度和气流量变化。

冷气流的温度调得越低时，冷气流降温幅度越大，冷气流就变得越小；冷气流量调得越大时，冷气流降温幅度就变得越小，冷气流的温度越高。

冷却效果是冷气流量和冷气温降的结合，所以判断涡流管制冷性能优劣要看二个参数：1. 冷气温度（冷气温度降幅）：在相同冷气流量比例时，冷气流降温幅度越大，表示涡流管制冷性能越佳；冷气流降温幅度越小，涡流管制冷性能越差;2. 冷气流量(冷气量百分比) ：在相同冷气温度降幅时，冷气量与总进气量比例越高，表示涡流管制冷性能越佳；冷气量的比例越小，涡流管制冷性能越差；冷气温度降幅越高+ 冷气比越大= 涡流管的制冷性能越高; 实际使用时要考虑冷气流和冷气温度的平衡，涡流管热气端的尾端配冷气温度调节旋钮，可以方便地调节冷气流的温度和流量，客户可根据实际工作需要调节合适温度的冷气流，以使实际冷却效果达到最优。

在实际应用中,许多低效涡流管冷端虽内部某点能测量到最低温值,但由于冷气量太少,外接气管后少量冷气没有冷却效果,而当调节加大冷气流量时,冷气温度有大幅上升,失去应有的制冷效果. 特别要注意的是涡流管内部测量到的最低温值只是评判涡流管性能一个参考指标,不能当作涡流管冷气的实际应用温度,一定要在冷气端接50~100mm管后测的有一定流量冷气的低温度才有实际冷却效果.所以在咨询厂家涡流管性能时一定要搞清楚其承诺最大低温降幅的测量点,测量方式,一定温降时的冷气比及其需要的外部条件.否则很可能被误导而产生错误的理解判断.如何选用涡流制冷管？涡流管看似结构简单,但是其生成原理特别复杂，相互关联的影响因素近二十个,如何制造出高制冷效率的涡流管并不是一件容易的事。

涡流管制冷器计算公式表涡流管制冷器是一种利用涡流效应进行制冷的设备，其计算公式表涉及到一些物理参数和数学公式。

下面我将从不同角度介绍涡流管制冷器的计算公式。

首先，涡流管制冷器的制冷效果与涡流管内的流体速度、管道尺寸、工质性质等因素有关。

一般来说，制冷量可以用以下公式来表示：\[Q = m \cdot c \cdot (T_2 T_1)\]其中，Q表示制冷量，单位为焦耳（J）或卡路里（cal）；m表示流体的质量，单位为千克（kg）；c表示流体的比热容，单位为焦耳/千克·摄氏度（J/kg·°C）；\(T_2\)和\(T_1\)分别表示流体进口和出口的温度，单位为摄氏度（°C）。

其次，涡流管制冷器的性能参数还包括制冷系数 COP （Coefficient of Performance）。

COP可以用以下公式表示：\[COP = \frac{Q}{W}\]其中，W表示制冷机的功率消耗，单位通常为瓦特（W）或者马力（hp）。

此外，涡流管制冷器的压降也是一个重要的参数。

压降可以用以下公式表示：\[ΔP = \frac{f \cdot L \cdot ρ \cdot V^2}{2 \cdot D}\]其中，ΔP表示压降，单位通常为帕斯卡（Pa）或者毫米汞柱（mmHg）；f表示摩擦阻力系数；L表示管道长度，单位为米（m）；ρ表示流体密度，单位为千克/立方米（kg/m^3）；V表示流体速度，单位为米/秒（m/s）；D表示管道直径，单位为米（m）。

最后，涡流管制冷器的实际应用中还需要考虑到一些其他因素，比如材料的热传导性能、外部环境温度等。

综合考虑这些因素，可以得出涡流管制冷器的最终性能指标和设计参数。

总的来说，涡流管制冷器的计算公式涉及到制冷量、COP、压降等多个方面的参数，需要综合考虑流体力学、热力学等多个学科的知识。

希望以上介绍能够对你有所帮助。

涡流管安全操作及保养规程涡流管是一种利用涡流原理进行检测的非破坏性测试设备。

在使用涡流管进行检测时，需要注意以下安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和寿命。

安全操作规程1. 设备检查在使用涡流管前，应先检查设备是否完好。

需要检查的项目包括：•涡流管本体是否有明显裂纹和变形；•对涡流管进行覆盖的壳体上是否有损坏；•设备线路是否完好，接头和插头是否松动；•设备的电源是否正常；•是否使用了正确的测试频率和涡流探头。

只有设备完整并且所有检查项目都通过，才能正常使用涡流管。

2. 测试前准备在开始测试前，应先做好以下准备工作：•清洁被测物体表面，以免表面污物干扰测试结果；•确定测试的位置和方向，按照测试计划进行测试；•对于特殊情况或对材料进行深度遍历时，应根据情况选择合适的涡流探头，对其进行合理的安装；•使用涡流管前，需将设备预热至稳定状态才能开始测试。

3. 测试过程在测试过程中，应注意以下几点：•测试中需要保证涡流管的表面不能与被测物体表面有明显的缝隙或间隙，防止有外来物质进入涡流管内部，从而影响测试结果；•测量前应先做好标定工作，以保证测试结果的准确性；•在测试过程中，需要注意被测物体的反应，及时对变化进行分析和处理；•在测试过程中，如果涡流管出现问题，应立即停止测试，并及时记录下出现的问题。

4. 安全保护在使用涡流管进行测试时，需要注意以下的安全保护：•严禁在充电状态下使用设备；•避免将涡流管浸入液体中，以免损坏设备；•将涡流管放置在干燥处，避免受到潮湿的影响；•将涡流管存放在远离电磁干扰的地方。

保养规程1. 设备清洁在测试过程中，设备表面会与被测物体表面接触，如果不及时清洁，表面有灰尘和脏物会影响设备的正常使用。

在使用完涡流管后应及时用干净的软布和适当的清洁剂进行清洁。

2. 注意维护在设备使用过程中，如果出现以下问题，就需要对设备进行维护：•使用不当导致设备出现问题；•设备长期未使用，需要进行保养；•设备突然不能使用，需要及时进行维修。

涡流管的工作原理涡流管是一种常用的非接触式测量技术，它利用涡流效应来检测金属材料表面的缺陷、厚度和导电性等物理特性。

涡流管广泛应用于工业领域，如材料检测、无损检测、金属加工等。

涡流管的工作原理可以简单描述为：当电流通过导体时，会在导体周围产生一个磁场。

如果导体表面存在缺陷或变化，如裂纹、凹陷或涂层厚度变化，这些变化会影响磁场的分布。

涡流管利用这一原理来检测和测量导体表面的缺陷和变化。

具体来说，涡流管是由一个绕组和一个金属芯管组成的。

绕组通电时产生交变磁场，这个磁场会穿透金属芯管并在其周围形成一个涡流。

涡流的大小和方向取决于金属材料的导电性和导磁性。

当涡流遇到导体表面的缺陷或变化时，会产生一个反向的电磁场，这个反向电磁场与绕组产生的磁场相互作用，从而改变绕组的电流和电压。

通过测量绕组的电流和电压的变化，可以得出导体表面的缺陷或变化的信息。

涡流管的工作原理可以通过以下实例来说明：假设我们要检测一个金属板上的裂纹。

首先，将涡流管放置在金属板的表面上，通电后产生交变磁场。

当磁场穿过金属板时，如果存在裂纹，裂纹会导致涡流的路径发生变化，从而改变绕组的电流和电压。

通过测量绕组的电流和电压的变化，可以确定金属板上的裂纹位置和大小。

涡流管的工作原理还可以用于测量导体材料的厚度和导电性。

当涡流管放置在导体表面时，导体的厚度和导电性会影响涡流管的电流和电压的变化情况。

通过测量电流和电压的变化，可以计算出导体的厚度和导电性。

总之，涡流管是一种利用涡流效应来检测金属材料表面缺陷、厚度和导电性的非接触式测量技术。

它通过测量绕组的电流和电压的变化来获取目标物体的相关信息。

涡流管具有灵敏、精确、快速的特点，被广泛应用于工业领域的材料检测、无损检测和金属加工等领域。

涡流管的工作原理涡流管是一种利用涡流现象进行测量、检测和控制的装置。

它广泛应用于工业生产过程中的非接触式测量、缺陷检测和金属分选等领域。

涡流管的工作原理基于法拉第电磁感应定律和涡流效应。

涡流效应是指当导体在变化的磁场中运动或被暴露在变化的磁场中时，会在导体中产生感应电流。

这种感应电流会形成闭合回路，进而产生一个与原始磁场方向相反的磁场，从而抵消原始磁场的影响。

涡流管利用这一原理来实现测量和检测的功能。

涡流管通常由一个金属管和一个激励线圈组成。

激励线圈通过交流电源产生变化的磁场，这个磁场会穿过金属管。

当金属管靠近激励线圈时，磁场的变化率会增加，从而产生更大的涡流。

而当金属管离开激励线圈时，磁场的变化率会减小，涡流也会减小。

涡流管通过测量涡流的大小和变化来实现对被测物体的测量和检测。

涡流的大小与被测物体的导电性和几何形状有关。

当被测物体导电性高或几何形状复杂时，涡流的大小会增加。

通过测量涡流的大小，可以得到被测物体的相关信息，如导电性、材料缺陷等。

涡流管还可以用于金属分选。

当被测物体中含有不同导电性的金属时，涡流的大小会因金属的导电性不同而发生变化。

通过测量涡流的大小，可以将不同导电性的金属分开。

涡流管具有非接触式测量、高精度、快速响应和适用于多种材料的特点。

它广泛应用于机械制造、材料检测、电子工业等领域。

总结起来，涡流管的工作原理是利用涡流效应来实现测量、检测和控制的功能。

通过测量涡流的大小和变化，可以获取被测物体的相关信息，如导电性、材料缺陷等。

涡流管具有非接触式测量、高精度和适用于多种材料的特点，因此在工业生产中得到了广泛的应用。

涡流管防爆流量开关安全操作及保养规程1. 引言涡流管防爆流量开关是一种常用的工作在危险环境中的流量控制装置。

它具有防爆和高精度的特点，广泛应用于石油、化工、冶金等行业。

为了确保涡流管防爆流量开关的安全使用和延长其使用寿命，本文将介绍涡流管防爆流量开关的安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程2.1 安装前准备在安装涡流管防爆流量开关之前，必须进行以下准备工作： - 确认安装位置是否与设计要求相符，并确保安装空间充足。

- 检查涡流管防爆流量开关的包装是否完好，如有损坏应立即联系供应商。

- 清洁安装位置，确保没有杂物影响安装。

2.2 安装步骤根据下列步骤进行涡流管防爆流量开关的安装： 1. 将涡流管防爆流量开关垂直安装在合适的位置，确保与管路对齐。

2. 使用适当的工具，将涡流管防爆流量开关固定在安装位置上，确保稳固。

3. 进行连接管路的安装，并确保连接处严密，无泄漏现象。

2.3 操作注意事项在使用涡流管防爆流量开关时，必须遵守以下注意事项： - 在使用前，查阅产品说明书，了解设备的工作原理和性能指标。

- 确保设备处于正常工作温度和压力范围内，严禁超负荷使用。

- 操作人员必须熟悉设备的操作程序，遵循正确的操作流程。

- 当设备出现故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行处理。

- 禁止任何非授权人员进行设备的拆卸或维修。

3. 保养规程为了确保涡流管防爆流量开关的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的保养工作。

以下是涡流管防爆流量开关的保养规程： ### 3.1 清洁保养定期清洁涡流管防爆流量开关，避免灰尘和杂质的积累，影响设备的散热和正常运行。

- 使用软布或刷子清理设备表面，避免使用带有腐蚀性的溶剂。

- 清洁设备连接口，确保连接处无杂物堆积，避免阻塞。

3.2 润滑保养使用润滑剂对涡流管防爆流量开关的转动部件进行润滑，确保其灵活运转。

- 使用指定的润滑剂，切勿使用不合适的润滑剂。

涡流管的工作原理涡流管是一种常用的非接触式测量仪器，它利用涡流效应来检测导体材料中的缺陷、测量导体材料的厚度以及表面质量。

涡流管的工作原理基于法拉第电磁感应定律和楞次定律。

涡流效应是指当导体材料中有一个变化的磁场时，会在导体内部产生一个环流，这个环流被称为涡流。

涡流管利用涡流的形成和流动来实现对导体材料的测量。

涡流管由一个线圈和一个金属芯材组成。

当交流电通过线圈时，会在涡流管周围产生一个交变磁场。

当涡流管靠近导体材料时，由于导体材料的存在，磁场会在导体内部产生涡流。

涡流的大小和方向取决于导体材料的电导率和磁场的变化率。

涡流管工作的关键是通过测量涡流的大小和方向来获得导体材料的相关信息。

当涡流管靠近导体材料时，涡流的大小和方向会受到导体材料的影响而发生变化。

测量涡流的变化可以得到导体材料的厚度、缺陷以及表面质量等信息。

涡流管的工作原理可以通过以下步骤来解释：1. 交流电通过线圈产生一个交变磁场。

2. 当涡流管靠近导体材料时，导体材料内部会产生涡流。

3. 涡流的大小和方向取决于导体材料的电导率和磁场的变化率。

4. 涡流的变化可以通过测量涡流管的电阻值或感应电压来获得。

5. 根据涡流的变化，可以推断导体材料的厚度、缺陷以及表面质量等信息。

涡流管的工作原理可以应用于多个领域，例如金属材料的无损检测、导体材料的厚度测量以及表面质量的评估等。

它具有非接触式、快速、精确的特点，被广泛应用于工业生产和科学研究领域。

需要注意的是，涡流管的工作原理受到导体材料的电导率和磁场的变化率的影响。

电导率越高，涡流越强；磁场变化率越大，涡流越强。

因此，在实际应用中，需要根据被测导体材料的特性选择合适的涡流管参数，以确保测量的准确性和可靠性。

总结起来，涡流管的工作原理是利用交变磁场在导体材料中产生涡流，通过测量涡流的大小和方向来获得导体材料的相关信息。

它是一种非接触式、快速、精确的测量方法，被广泛应用于工业生产和科学研究中。

涡流管的工作原理涡流管是一种利用涡流效应进行测量和控制的设备。

它广泛应用于工业自动化、航空航天、汽车制造、能源等领域。

涡流管的工作原理基于法拉第电磁感应定律和涡流效应。

涡流效应是指当导体在磁场中运动或磁场变化时，会在导体内部产生涡流。

涡流管利用这一效应来进行测量和控制。

涡流管通常由金属制成，其中包含一个激励线圈和一个检测线圈。

当激励线圈通电时，产生的磁场穿过涡流管。

当导体（例如金属）通过涡流管时，磁场会对导体产生作用力，导致导体发生位移。

这个位移会引起涡流管内部的涡流产生变化。

检测线圈位于涡流管旁边，用于检测涡流管内部涡流的变化。

涡流管内部涡流的变化会导致检测线圈中感应出的电压发生变化。

通过测量检测线圈中感应出的电压变化，可以得到涡流管内部涡流的信息。

涡流管的工作原理可以用以下步骤来描述：1. 激励线圈通电，产生磁场。

2. 导体通过涡流管，磁场对导体产生作用力，导致导体发生位移。

3. 位移引起涡流管内部涡流的变化。

4. 检测线圈感应出涡流管内部涡流变化产生的电压变化。

5. 测量检测线圈中感应出的电压变化，得到涡流管内部涡流的信息。

涡流管的工作原理使其具有以下特点和优势：1. 非接触式测量：涡流管测量不需要与被测物直接接触，可以在不破坏被测物的情况下进行测量。

2. 高精度：涡流管测量精度高，可以实现微小位移和涡流的测量。

3. 快速响应：涡流管对涡流的变化具有快速响应能力，可以实时监测和控制。

4. 宽工作范围：涡流管适用于不同温度、压力和材料的测量和控制。

5. 耐用可靠：涡流管通常由金属制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性，能够在恶劣环境中长期稳定工作。

总结：涡流管是一种利用涡流效应进行测量和控制的设备。

它利用激励线圈产生的磁场对通过涡流管的导体产生作用力，导致涡流管内部涡流的变化。

通过检测线圈感应出的电压变化，可以得到涡流管内部涡流的信息。

涡流管具有非接触式测量、高精度、快速响应、宽工作范围、耐用可靠等优势。