项目11 气动系统的安装与调试

自动化生产线安装与调试实训报告在当今制造业高度发展的时代，自动化生产线成为了提高生产效率、保证产品质量的重要手段。

为了更好地掌握自动化生产线的安装与调试技术，我参加了此次实训。

通过这次实训，我不仅获得了宝贵的实践经验，还对自动化生产线的工作原理和运行机制有了更深入的理解。

一、实训目的本次实训的主要目的是让我们熟悉自动化生产线的组成结构、工作原理和安装调试的流程，掌握常用电气控制设备、传感器、气动元件等的使用方法，培养我们的实际动手能力、团队协作能力和解决问题的能力，为今后从事相关工作打下坚实的基础。

二、实训设备本次实训所使用的自动化生产线设备主要包括输送单元、加工单元、装配单元、分拣单元和仓储单元等。

每个单元都由不同的机械结构、电气控制系统和气动系统组成。

输送单元主要负责将工件从一个工位输送到另一个工位，它由直流电机、输送带、传感器等组成。

加工单元用于对工件进行钻孔、铣削等加工操作，由步进电机、丝杠螺母副、刀具等组成。

装配单元负责将不同的零件装配成一个完整的工件，由气动机械手、气缸、传感器等组成。

分拣单元用于对工件进行颜色、形状等特征的识别和分拣，由光电传感器、颜色传感器、气缸等组成。

仓储单元用于存储加工完成的工件，由堆垛机、货架等组成。

此外，实训设备还包括 PLC 控制器、触摸屏、变频器、电源模块等电气控制设备，以及各种工具和量具。

三、实训内容1、自动化生产线的认知在实训的开始阶段，我们首先对自动化生产线的各个单元进行了详细的观察和了解，熟悉了它们的机械结构和工作原理。

同时，我们还学习了电气控制系统的布线和连接方法，以及气动系统的组成和工作原理。

2、电气控制系统的安装与调试根据电气原理图和接线图，我们进行了电气控制系统的安装和接线工作。

在安装过程中，我们严格按照规范操作，确保接线牢固、无短路和断路现象。

安装完成后，我们使用万用表对电路进行了检测，确保电路的正确性。

接下来，我们对 PLC 控制器进行了编程和调试。

亚龙YL235A型光机电一体化实训考核装置一.亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置简介实训装置由铝合金导轨式实训台、典型的机电一体化设备的机械部件、PLC模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块、接线端子排和各种传感器等组成。

整体结构采纳开放式和拆装式，实训装置用于机械部件组装•可依照现有的机械部件组装生产设备，也可添加机械部件组装苴他生产设备，便整个装置能够灵活的按教学或竞赛要求组装具有生产功能的机电一体化设备。

模块采纳标准结构和抽屉式模块放置架，互换性强：按具有生产性功能和整合学习功能的原则确世模块内容，使教学或竞寒时可方便的选择需要的模块。

•亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置用于教学，可按工作过程导向，工学结合的模式规划教学活动，完成以下工作任务:1.气动系统的安装与调试项目:选用该装宜配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动操纵元件，可完成下列气动技术的工作任务:★气动方向操纵回路的安装；★气动速度操纵回路的安装：★摆动操纵回路的安装：★气动顺序操纵回路的安装：★气动机械乎装置的安装：★气动系统安装与调试:2.电气操纵电路的安装和PLC程序编写项目:选用该装宜配置的PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列PLC应用技术工作任务:★电动机正反转操纵电路的连接与操纵程序编写；★电动机调速操纵电路的连接与操纵程序编写：★气动方向操纵程序编写：★气动额序动作操纵程序编写：★气动机械手操纵程序编写：★皮带输送机操纵程序编写：★机电一体化设备操纵程序编写：★自动生产线操纵程序编写。

3.机电设备安装与调试项目选用该装置配宜的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等,可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务:★传动装置同轴度的调整：★皮带输送机的安装与调整；★搬运机械手设备安装与调试:★物件分拣设备的安装与调试：★送料设备的安装与调试；★自动生产线设备安装与调试。

模块一：气压传动技术基础课后练习答案学习单元一气压传动概述【思考与练习】思考1：谈谈中国气动工业的发展历史给你带来的启示？参考答案：需结合自己情况回答思考2：结合对本单元学习的理解举出2例所见的气动设备？参考答案：需结合自己情况回答练习1：如图1-10所示为利用气压传动驱动的木料加工输送生产线，结合图示，指出其中10～16元件的名称及作用。

1-料仓；2-行程开关；3-铣刀；4-夹具；5-传送带；6-推料缸；7-推头；8-支板；9-被加工件图1-10 木料加工输送生产线参考答案：图中：10—机控二位三通常断式换向阀（行程开关），作用是当气缸运动到终端触碰其则接通气路控制换向阀11换向，使推料气缸伸出。

11—双气控二位四通换向阀，作用控制推料气缸伸出或返回。

12—手动二位三通常通式换向阀，作用是控制换向阀11复位，使推料气缸返回。

13—机控二位三通常断式换向阀（行程开关），作用是当传送带上的工件触碰到行程开关后则接通气路。

14—气动二联件，作用是过滤压缩空气，并设定和稳定输出的压力。

15—双作用气缸，作用是驱动推头进行往复运动。

16—单向节流阀，调节推料的快慢。

练习2：如图1-11所示为生产线上为数控机床自动上料的中间缓存设备，缓冲存储的目的是为缓解由于生产线上机器和机器间的生产节拍不协调而出现的物料堆积现象，这种机器还可以在生产线上个别工位的机器出现故障时发挥作用。

试确定图1-11中哪些部分的运动可利用气动执行元件来实现。

1-上料装置；2-传送带；3-提升装置；4-棘爪；5-进料器；6-进料器驱动装置；7-输料槽；8-直线摆动组合单元；9-缓存料仓；10-直线单元；11-夹爪；12-机床夹具；13-机床图1-11 数控机床自动上料的中间缓存设备参考答案：1.上料装置2.传送带3.提升装置4.进料器驱动装置5.直线摆动组合单元6.直线单元7.夹爪8.机床夹具学习单元二典型气动元件【思考与练习】思考1：换向阀的驱动方式有哪些？参考答案：人力、机械碰撞力、弹簧力、气压力、电磁力及上述几种形式组合在一起的复合力。

液压气动技术课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解液压气动技术的基本原理，掌握流体力学的基本概念；2. 学习液压泵、液压缸、气动元件等的工作原理及其在工程中的应用；3. 掌握液压气动系统的基本组成部分，理解各部分之间的关系及作用。

技能目标：1. 能够分析简单的液压气动系统图，并进行基本的系统设计；2. 学会使用相关工具和仪器，进行液压气动系统的安装、调试和故障排除；3. 培养动手操作能力，能进行简单的液压气动实验，并撰写实验报告。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对液压气动技术的兴趣，激发学生探索工程技术领域的热情；2. 增强学生的团队合作意识，培养在实践活动中积极沟通、协作的能力；3. 培养学生的创新意识，鼓励学生在液压气动系统设计中进行创新实践。

课程性质分析：本课程为专业技术课程，旨在帮助学生掌握液压气动技术的基本原理和应用，培养学生的实际操作能力和创新意识。

学生特点分析：学生为高年级中学生，具备一定的物理知识和动手能力，对新技术有较强的好奇心，但需要引导和激发。

教学要求：1. 结合实际案例，以问题驱动的教学方法，引导学生主动学习和探索；2. 理论与实践相结合，注重培养学生的动手操作能力；3. 关注学生的个性化发展，激发学生的创新潜能。

二、教学内容1. 液压气动技术基本原理：流体力学基础，液压与气动系统的能量转换与传递；2. 液压泵与液压马达：各类液压泵的结构、原理及性能，液压马达的工作原理与应用；3. 液压缸与气动执行元件：液压缸的类型及工作原理，气动执行元件的结构与功能；4. 液压气动控制元件：方向、压力、流量控制阀的原理和应用；5. 液压气动系统设计：系统组成，原理图绘制，系统性能分析；6. 液压气动系统安装与调试：安装工艺，调试方法，故障排除；7. 液压气动实验：实验设备，实验步骤，实验报告撰写。

教材章节及内容安排：第一章：液压气动技术概述，流体力学基础；第二章：液压泵与液压马达；第三章：液压缸与气动执行元件；第四章：液压气动控制元件；第五章：液压气动系统设计；第六章：液压气动系统安装与调试；第七章：液压气动实验。

2016年全国职业院校技能大赛中职组“液压与气动系统装调与维护”赛项规程一、赛项名称赛项编号：ZZ-062赛项名称：液压与气动系统装调与维护英语翻译：Hydraulic and pneumatic system adjustmentand maintenance赛项组别：中职组赛项归属产业：加工制造二、竞赛目的通过竞赛，检验和展示中职院校液压与气动系统装调与维护等相关专业的教学改革成果以及学生的通用技术与职业能力，引领和促进中职院校与本赛项相关专业的教学改革，激发和调动行业企业关注和参与教学改革的主动性和积极性，推动提升中职院校的人才培养水平。

三、竞赛内容各参赛队按照竞赛任务书的要求，在持续不间断的4小时完成以下工作任务：任务一液压与气动系统回路安装与调试（占分比例40%）根据任务书要求，选择合适液压元件、气动元件、泵源及其它辅件，完成液压系统安装、调整系统参数及气动回路安装与调试，并排除故障，达到任务书规定的要求。

任务二液压与气动系统回路设计或优化（占分比例15%）根据任务书中明确的系统功能要求，设计或优化液压与气动系统回路，实现任务书明确的功能。

任务三电气控制回路连接与排故（占分比例10%）根据任务书的控制要求，完成系统中线路连接或端接，并排除故障。

任务四控制系统PLC程序设计（占分比例15%）根据任务书明确的系统工作过程、控制要求和保护要求，编写PLC控制程序，完成程序下载并调试运行。

任务五整机调试与运行（占分比例15%）通电调试运行设备，并作记录，实现任务书中确定的功能。

任务六职业素养（占分比例5%）（1）设备操作的规范性；（2）原材料利用、生产效率及设备装配过程中的材料消耗；（3）电气线路连接的规范性；（4）工具、量具、仪器仪表使用的准确性；（5）现场安全、文明生产；（6）完成任务的计划性、条理性，以及遇到问题时的应对状况等。

四、竞赛方式（一）竞赛方式：个人赛，由1名比赛选手组成，配备1名指导教师，参赛选手与指导教师的对应关系一旦确定不得随意更改。

项目一测试1.YL-335B自动化生产线在复位过程中，绿色警示灯以2Hz的频率闪烁，该说法（）。

A:错B:对答案:B2.可编程控制器的表达方式只有梯形图，该说法（）。

A:对B:错答案:B3.YL-335B自动化生产线设备要求空气压力在0.9Mpa.，该说法（）。

A:错B:对答案:A4.用来检测加工台有无物料的传感器采用的是磁性开关。

（）A:对B:错答案:B5.MM420变频器参数中，恢复出厂值的参数是（）。

A:P0970B:P0004C:P0001D:P0000答案:A6.要求定时器T37延时100s，则设定K值为（）。

A:100B:1C:10D:1000答案:D7.梯形图的顺序执行的原则是（）。

A:从左到右，从下到上B:从右到左，从上到下C:从左到右，从上到下D:从右到左，从下到上答案:C8.YL-335B自动化生产线开机前检查步骤是（）。

1、检查物料台上是否有异物，并进行清理。

2、检查空气压力是否在0.6-0.8Mpa之间。

3、检查分拣站传送带上是否有异物并进行清理。

4、检查供料站料仓中工件是否充足。

5、检查装配站料仓内小圆柱工件是否充足。

A:123B:2345C:12345D:234答案:C9.自动化生产线具有（）和系统性的技术特点。

A:高效性B:开发性C:灵活性D:综合性答案:D10.YL-335B控制系统采用PPI（）进行通信。

A:串行总线B:分布式总线C:并行总线D:串并联式总线答案:A项目二测试1.YL-335B生产线的分拣单元驱动传送带的电机是步进电机，该说法（）。

A:对B:错答案:B2.自动分拣系统气动控制回路中分拣气缸的初始状态应为伸出状态。

（）A:对B:错答案:B3.自动分拣系统中使用的气缸是非标准气缸。

（）A:错B:对答案:A4.自动分拣系统中的分拣气缸是双活塞杆气缸。

（）A:对B:错答案:B5.（）安装在整体式传感器安装支架的侧面，其作用是检测工件材质是否为金属。

A:光电式接近开关B:磁性开关C:限位开关D:电感式接近开关答案:D6.当上一个单元送来的工件放到分拣单元的传送带上，并被入料口的漫射式光电传感器检测到时，系统将信号传输给PLC，通过PLC的程序启动（），电机运转驱动传送带工作，把工件带进传感器分拣区等待分拣。

附件52015年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛液压与气动系统装调与维护实操比赛（样题） （总时［124（分钟）工位号一、说明：1. 任务完成总分为100分，任务完成总时间为4小时。

2•记录表中所有数据要求用黑色字迹的圆珠笔或签字笔如实填写，表格应保持整洁，所 有数据记录必须报请裁判签字确认，数据涂改必须经裁判确认，否则该项不得分。

3•比赛结束，选手应将工作任务书放置于电脑桌上，不得将其擅自带离比赛场地，否则 按违规处理。

4. 任务书中所有涉及“选手确认”只能填工位号，严禁出现姓名或与身份有关的信息， 否则按违规处理。

5. 安全意识与职业素养评价:场次号5.1所有操作均应符合安全操作规范。

5.2操作台、工作台表面整洁，工具摆放等处理符合职业岗位要求。

5.3遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员。

5.4爱惜赛场设备、器材，不允许随手扔工具，尽量减少耗材的浪费，在操作中不得发出异常噪声，以免影响其他选手操作。

5.5器件安装、管路连接、电路连接应符合行业相关操作规范。

6. 违规操作扣分：6.1在完成工作任务过程中更换的器件，经裁判组检测后；如为非人为损坏，由裁判根据现场情况给予补时；如人为损坏或器件正常，每器件扣3分/次。

6.2在完成工作任务过程中，因操作不当导致触电扣10分。

6.3在完成工作任务过程中，因操作不当导致现场大量漏油扣10分。

6.4因违规操作而损坏赛场设备及部件的扣分：PLC主机扣10分/台，压力表扣5分/件, 传感器扣5分/件，其它设施及系统零部件（螺丝、螺母、平垫、弹垫，除外）扣2分/只，仪表及工具扣5分/件。

6.5扰乱赛场秩序，干扰裁判的正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。

二、任务要求任务一、液压泵站的安装与调试根据赛场所提供的设备，按下列要求，完成液压回路的组装与调试。

1.限压式变量叶片泵的安装及调试根据限压式变量叶片泵调压回路图（图1），选用合适的液压阀及器件，完成变量叶片泵调压回路的连接与调试。

2019年全国职业院校技能大赛中职组“液压与气动系统装调与维护”赛项规程一、赛项名称赛项编号：ZZ-2019013赛项名称：液压与气动系统装调与维护英文名称：Hydraulic and pneumatic system adjustment and maintenance赛项组别：中职组赛项归属：加工制造类二、竞赛目的（一）针对重工业液压系统故障诊断难的问题，推进高技能液压人才的培养。

目前，重工业中动力驱动基本采用“电机系统+液压系统”模式，液压系统应用极其广泛，但因液压系统的故障诊断困难、维修周期长，给许多企业造成了巨大的经济损失。

因此，根据液压系统的应用情况，要求考察选手的液压元件的使用、液压回路的分析、典型液压故障的诊断方法、液压维修的基本技能等。

重点考核选手对液压泵站的安装与维护，液压系统安装与调试、比例阀控制技术应用及故障排除等专业操作技能，同时还考核选手的统筹计划能力、工作效率、安全意识、质量意识、节能环保意识和职业素养等。

（二）针对气动系统应用广泛的现状，推进气动回路设计与维护能力人才的培养气动回路因其简单易用、经济实惠、成本低廉等优势，广泛使用在轻载设备中，尤其是在家电、轻工业、纺织等行业广泛使用，因此，通过赛项考察选手气动元件的使用知识、气动基本回路的分析与排故、气动基础知识、气动典型系统回路分析等内容；要求选手具有较强的气动回路设计能力，能完成一般工业气动控制回路的设计与搭建，并具有故障诊断的能力。

（三）及时跟踪液压系统新技术，促进中职院校液压课程教学内容与教学模式的改革随着计算机技术的发展，液压技术也得到快速的发展，液压应用更加广泛，先进的控制阀如片阀、2D阀、插装阀、伺服阀等应用越来越多，这就客观上需要学生掌握这些知识，但目前中职、高职的液压课程中，仍以普通的液压阀为主实施教学，以造成学生毕业后无法适应新技术的情况，因此，通过大赛促进学校教学内容与教学模式的改革，引领新技术的应用。

HL-235A型光机电一体化实训考核装置一、概述光机电一体化实训考核装置囊括了机电一体化等专业学习中所涉及的机械、传动、气动、传感器、编程控制、电气控制、通讯等多种应用技术，是专门为职业教育培训机构等而设计的典型的机电一体化培训产品，该产品适合于机械制造及其自动化、机电一体化、机械电子工程、电气工程及自动化、自动化工程、控制工程、测控技术、计算机控制技术等教学和培训。

设备由一些典型机械部件和电气控制部件组成，有PLC模块、输入按钮模块、电源模块、变频器模块、接线面板模块、机械部件模块……等工作站构成，是一个以现代工业现设备为原型的机电一体化生产线实训考核装置。

整体结构台用拆装开放式，用于电气线路搭接、机械部件组装等实训科目，可对现有的机械部件进行组装不相同的生产流程，也可对设备添加其它模块进行扩展，模块采用标准化接口具有很好的互换性，能够灵活的适应各种教学要求。

二、主要特点：1.专业性：整个实训装置囊括了机电一体化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、气动、PLC （可编程控制器）、传感器等多种技术，解决了学生不能在实际生产线上操作训练的问题，指导教师可以对学生进行从设计、组装、编程、调试到检查问题和维护等一系列课题的不同层次的教学培训；2.灵活性：整个实训装置模块各自独立，每一模块有独立控制，整体结构台用拆装开放式，用于电气线路搭接、机械部件组装等实训科目，可以容纳较多的学员同时学习；3.开放性：该实验装置PLC模块I/O端子、变频器的接线端子、各常用模块与PLC的连接端子、传感器、按钮开关、指示灯元件等端子全部开放，均采用护套插座导线连接，可进行电气线路控制、电气线路设计等内容实训。

4.安全性：系统具有短路保护、急停保护、限位保护、智能保护等各种保护功能，可确保人身与设备安全；5.模块化概念：从不同的模块到工作单元，从单独的工作单元到整个系统，各工作单元之间具有柔性的组合方式。

三、功能模块详细说明1、实训台整体采用铝合金制作，尺寸约为1200x800x800，所有工业铝型材均采用表面亮丽氧化处理。

SG-JQR04机器人光机电一体化分拣实训系统一、机器人光电一体化实训装置概述机器人光机电一体化分拣实训装置是为了尽快的适应各个领域的发展，能在最少的课时内高质量的完成内容多、理论结合实际结合性强、技术涉及面广的机电一体化教学课程。

符合各院校的教学实验需求。

培养出大量的能熟练掌握及开发运用机器人、P1C x变频器、触摸屏、传感器检测、气动执行控制、机械设计装配调试等技术的技术工人、技术员、工程师、输送到各条战线。

高速分拣实训系统。

以下简称：高速分拣系统。

它实现了生产线的传感检测、传输处理、智能控制、与执行驱动。

它涉及到机器人技术、机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感测试技术、接口技术、信息变换技术、网络通信技术等机电一体化专业的基础专业知识和基本机电技能要求。

本系统在铝合金导轨式实训台上安装有送料、机器人搬运、材料分拣的三个基本工作机构单元,构成一个典型的自动生产线的机械平台。

系统机构采用了气缸驱动、变频器调速驱动、直流电机驱动。

系统的控制方式采用了P1C及触摸屏控制等技术。

采用模块组合式的结构，各工作单元是相对独立的模块，并采用了标准结构和抽屉式模块，具有较强的互换性。

二、产品性能要求1、高速分拣系统机器人系统具有6个自由度，串联关节型工业机器人，最大的工作半径为500mm,有效负载5kg,重复定位精度±0.02mm,机器人本体重量28kg,第1轴工作范围为+170。

/-170。

最大旋转速度370%第2轴工作范围为+110°∕∙110°,最大旋转速度370%,第3轴工作范围为+40。

/・220。

，最大旋转速度430°/s,第4轴工作范围为+185。

/-185。

，最大旋转速度300%,第5轴工作范围为+125°∕-125°最大旋转速度460。

/S第6轴工作范围为+3607-360。

，最大旋转速度6007s o工业机器人示教器及驱控一体机。

2016年全省职业院校技能大赛中职组“液压与气动系统装调与维护”赛项规程一、赛项名称液压与气动系统装调与维护二、竞赛目的通过竞赛，为全国中职学校提供液压与气动新技术相互交流的平台，引领中职学校机械类、机电类等相关专业教育教学改革，提高中职学生在液压与气动技术方面解决实际问题的能力。

三、竞赛方式与内容（一）竞赛方式本赛项为个人赛，每校限报2名选手，每名选手限1名指导教师。

竞赛时间连续3.5小时，包括设计、安装、接线和调试、运行维护等，比赛总成绩满分100分。

（二）竞赛内容1.液压泵站安装与调试根据任务书要求和赛场提供的设备，组装液压泵站，按照操作规范调节相关元件，达到预定要求。

2.液压回路的搭建与调试根据任务书中提供的资料和要求，合理选用器件搭建液压回路，调节系统参数，达到预定功能后记录相关参数。

3.气动回路的设计与安装根据任务书中系统的功能要求，设计气动回路图，并选用气动元件搭建气动回路，达到预定功能。

4.电气系统的连接根据任务书的控制要求及资料，完成系统中相关管线的敷设并对系统中的部分设备实施线路连接或端接。

5.PLC控制与应用根据任务书要求的工作过程、控制要求和保护要求，编写或修改PLC控制程序，并完成程序下载。

6.整机运行与调试通电运行设备，排除系统中的故障，调节系统运行参数，并记录相关参数，实现任务书中功能要求。

7.职业素养现场操作安全保护应符合安全操作规程；遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持工位的整洁。

四、竞赛规则1.竞赛平台由赛项执委会统一提供。

各参赛队根据比赛需要,选择现场使用的设备、工具;绘图工具自带（见附表）。

2.参赛队分批次参加比赛，通过抽签确定参赛队的比赛时间和比赛工位。

3.参赛选手须在比赛工位的计算机规定文件夹内存储比赛文档。

4.因设备自身故障导致选手中断比赛，由赛项裁判长视具体情况做出裁决。

5.选手进入赛场后，不得擅自离开赛场。

因病或其他原因需要离开赛场或终止比赛，须经赛场赛项裁判长同意，并在赛场记录表上签字确认后，方可离开赛场并在赛场工作人员指引下到达指定地点。

亚龙YL－235A型光机电一体化实训考核装置一、亚龙YL－235A型光机电一体化实训考核装置简介实训装置由铝合金导轨式实训台、典型的机电一体化设备的机械部件、PLC模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块、接线端子排与各类传感器等构成。

整体结构使用开放式与拆装式，实训装置用于机械部件组装，可根据现有的机械部件组装生产设备，也可添加机械部件组装其他生产设备，使整个装置能够灵活的按教学或者竞赛要求组装具有生产功能的机电一体化设备。

模块使用标准结构与抽屉式模块放置架，互换性强；按具有生产性功能与整合学习功能的原则确定模块内容，使教学或者竞赛时可方便的选择需要的模块。

亚龙YL－235A型光机电一体化实训考核装置用于教学，可按工作过程导向，工学结合的模式规划教学活动，完成下列工作任务：1. 气动系统的安装与调试项目：选用该装置配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件与单控电磁换向阀、双控电磁换向阀与磁性开关等气动操纵元件，可完成下列气动技术的工作任务：★气动方向操纵回路的安装；★气动速度操纵回路的安装；★摆动操纵回路的安装；★气动顺序操纵回路的安装；★气动机械手装置的安装；★气动系统安装与调试；2. 电气操纵电路的安装与PLC程序编写项目：选用该装置配置的PLC模块、变频器模块与指令开关、传感器等，可完成下列PLC应用技术工作任务：★电动机正反转操纵电路的连接与操纵程序编写；★电动机调速操纵电路的连接与操纵程序编写；★气动方向操纵程序编写；★气动顺序动作操纵程序编写；★气动机械手操纵程序编写；★皮带输送机操纵程序编写；★机电一体化设备操纵程序编写；★自动生产线操纵程序编写。

3. 机电设备安装与调试项目选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块与指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装与机电一体化技术的工作任务：★传动装置同轴度的调整；★皮带输送机的安装与调整；★搬运机械手设备安装与调试；★物件分拣设备的安装与调试；★送料设备的安装与调试；★自动生产线设备安装与调试。