第14章 气动系统的安装与调试、 使用及维护

气动元件的正确使用和维护保养一套气动装置，如果不注意维护保养工作，就会过早损坏或频繁发生故障，使装置的使用寿命大大降低，在对气动装置进行维护保养时，应针对发现的事故苗头，及时采取措施，这样可减少和防止故障的发生，延长元件和系统的使用寿命。

因此，企业应制定气动装置的维护保养管理规范，加强管理教育，严格管理。

维护保养工作的中心任务是保证供给气动系统清洁干燥的压缩空气，保证气动系统的气密性，保证油雾润滑元件得到必要的润滑，保证气动元件和系统得到规定的工作条件（如使用压力，电压等），以保证气动执行机构按预定的要求进行工作。

油雾器最好选用一周补油一次的规格，补油时，要注意油量减少情况。

若耗油量太少，应重新调整滴油量，调整后滴油量仍减少或不滴油，应检查油雾器进出口是否装反，油道是否堵塞，所选油雾器的规格是否合适。

每月每季度的维护工作应比每日和每周的维护工作更仔细，但仍限于外部能够检查的范围。

其主要内容是：仔细检查各处泄露情况，紧固松动的螺钉和管接头，端子台检查换向阀排出空气的质量，检查各调节部分的灵活性，检查指示仪表的正确性，检查电磁阀切换动作的可靠性，检查气缸活塞杆的质量以及一切从外部能够检查的内容。

维护工作可以分为经常性的维护工作和定期的维护工作。

前者是指每天必须进行的维护工作，后者可以是每周，每月或每季度进行的维护工作。

维护工作应有记录。

维护工作应有记录，以利于今后的故障诊断和处理。

检查漏气时应采用在各个检查点涂肥皂液等办法，因其显示漏气的效果比听声音更灵敏。

//检查换向阀排出空气的质量时应注意如下三方面：一是了解排气中所含润滑油是否适度，其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近，阀在工作三至四个循环后，若白纸上只有很轻的斑点，表明润滑良好，二是了解排气中是否含有冷凝水，三是了解不该排气的排气口是否有漏气。

少量漏气预示着元件的早期损伤（间隙密封阀存在微漏是正常的）。

若润滑不良，化工泵应考虑油雾器的安装位置是否合适，所选规格是否恰当，滴油量调节得是否合理及管理方法是否符合要求，若有冷凝水排出，应考虑过滤器的位置是否合适，各类除水元件实际和选用是否合理，冷凝水管理是否符合要求。

简述气动系统安装过程
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲气动系统安装那些事儿。

你想想看啊，这气动系统就像是一套神奇的魔法装备，能让各种机器变得活力满满！那安装它可就像是给机器打造一个超级能量站。

首先呢，咱得准备好所有需要的零件和工具，这就好比要去打仗，得先把武器弹药都准备齐全了，可不能到时候缺这少那的。

然后就是安装气缸啦，这气缸就像是机器的大力士，得稳稳地给它安好。

安装的时候可得小心点，别磕着碰着了，不然它要是不高兴了，以后工作起来可不卖力哦！接着就是连接各种管子，这管子就像血管一样，得让气体能顺畅地流遍整个系统。

还有那些控制阀啊，就像是交通警察，指挥着气体该往哪儿走，可重要啦！安装的时候可得仔细点，别把方向给弄错了，不然这气都不知道跑哪儿去了。

密封件也不能小瞧啊，这就像是给系统穿上了一层防水衣，要是密封不好，那气体都跑光啦，还怎么工作呀！
在安装的过程中，每一步都得像绣花一样精细，不能马虎。

你说要是这里松一点，那里漏一点，那这气动系统还能好好工作吗？就好比一辆汽车，轮胎没气了，还能跑得快吗？
安装完了也别着急庆祝，还得好好检查检查。

就像你买了新衣服，不得看看有没有线头啥的呀。

看看各个连接部位是不是牢固，有没有漏气的地方。

哎呀，这气动系统安装可真是个技术活，但只要咱认真对待，就一定能让它乖乖听话，为我们的机器提供强大的动力！大家说是不是这个理儿呀！所以啊，可别小瞧了这安装过程，每一个细节都关乎着整个系统的运行呢！咱可得把它当成宝贝一样来对待，让它发挥出最大的作用！怎么样，听我这么一说，是不是对气动系统安装更有信心啦？。

气动安装、调试及故障诊断一、管道的安装与调试1、管道的安装安装前应彻底检查、清洗管道中的粉尘等杂物，经检查合格的管道需吹风后才能安装。

安装时应按管路系统安装图中标明的安装、固定方法安装，并要注意如下问题：1）管道接口部分的几何轴线必须与管接头的几何轴线重合。

否则会产生安装应力或造成密封不好；2）螺纹连接头的拧紧力矩要适中。

既不能过紧使管道接口部分损坏，也不能过松而影响密封；3）为防止漏气，连接前螺纹处应涂密封胶。

螺纹前端2~3牙不涂密封胶或拧入2～3牙后再涂密封胶，以防止密封胶进入管道内；4）软管安装时应避免扭曲变形。

在安装前，可在软管表面沿软管轴线涂一条色带，安装后用色带判断软管是否被扭曲。

为防止拧紧时软管的扭曲，可在最后拧紧前将软管向相反方向转动1/8～1/6圈；5）软管的弯曲半径应大于其外径的9～10倍。

可用管接头来防止软管的过度弯曲；6）硬管的弯曲半径一般情况下应不小于其外径的2.5～3倍。

在弯管过程中，管子内部常装入填充剂支承管壁，从而避免管子截面变形；7）管路走向要合理。

尽量平行布置，减少交叉，力求最短，弯曲要少，并避免急剧弯曲。

短软管只允许作平面弯曲，长软管可以作复合弯曲；8）安装时应注意保证系统中的任何一段管道均能自由拆装;9）压缩空气管道要涂标记颜色，一般涂灰色或蓝色，精滤管道涂天蓝色。

2、管道的调试管路系统的调试主要包括密封性试验和工作性能试验，调试前要熟悉管路系统的功用、工作性能指标和调试方法。

密封性试验前，要连接好全部管路系统。

压力源可采用高压气瓶，其输出气体压力不低于试验压力。

用皂液涂敷法或压降法检查密封性。

当发现有外部泄漏时，必须先将压力降到零，方可进行拆卸及调整。

系统应保压2小时。

密封性试验完毕后，即可进行工作性能试验。

这时管路系统具有明确的被试对象，重点检查被试对象或传动控制对象的输出工作参数。

二、气控元件的安装1、元件的安装1）安装前应对元件进行清洗，必要时要进行密封试验。

一篇搞定气动执行器的安装、调试、故障分析与日常维护在机械操作中，气动执行器起着至关重要的作用，这就要求大家对气动执行器的安装、调试、维护和故障分析有所了解，只有正确的安装操作和必要的维护保养，才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。

安装与调试一执行器与阀门的安装1. 在拿到气缸后首先检查气缸型号是否正确，检查气缸为开状态还是关状态，通常情况下安装时为关状态。

（大口径阀门也可以开状态安装）.2. 检查气缸旋转方向，逆时针旋转开阀，顺时针旋转关阀。

3. 在气缸与阀门连接时检查气缸的连接孔中心距与阀门上法兰连接孔中心距是否一致。

4. 检查气缸轴方与阀门的轴方是否一致，如果轴方不一致可加装方套。

5. 安装时气缸要与阀门状态保持一致。

（注意不能一个为开状态一个为关状态，否则阀门旋转方向会相反）。

6. 安装状态：（无特殊要求外）蝶阀与执行器成90度安装。

球阀与执行器安装为平行状态。

二安装电磁阀（根据需求）1. 在安装好气动执行器后如需要安装电磁阀，注意电磁阀上O型圈是否完好。

2. 安装好以后通气看阀门是否为全闭状态，否则把电磁阀拆下旋转180度重新安装。

（无特殊要求安装后为全关状态）。

三安装回信器1. 首先要把气缸上端指示盖上螺丝拆下，回信器连接轴插入气缸中轴的凹槽内，然后固定好连接螺栓。

2. 打开回信器上盖，检查行程挡块是否与阀门开关相对应。

阀门全开时黄色挡块压下开关，阀门全关时红色挡块压下开关。

以及装上盖时，上盖上的指示也要与阀门开关一至。

四调试1. 在没有电磁阀的情况下，首先从一端通气，看阀门开或关的位置是否到位。

如果没有到位把相对应的限位螺丝向外放松一点，多少根据阀门位置相差多少来决定。

一个是开限位，一个是关限位。

通常情况下执行器左边通气为开阀，右边通气为关阀。

限位开关通常情况下，左边为开限位，右边为关限位。

（逆时针旋转行程放大，顺时针行程变小）。

（注：调整后应锁紧）2. 在装上电磁阀以后，首先通气看阀门是否为全关状态，否则检查电磁阀及阀门安装状态。

气动设备的日常使用与保养技巧在现代工业生产中，气动设备的应用越来越广泛。

气动设备以其灵活性、效率高等优点，被广泛应用于流体传输、自动化生产线、控制系统等领域。

为了确保气动设备的正常运行和延长其使用寿命，正确的日常使用和保养十分重要。

本文将探讨气动设备的日常使用与保养技巧，以帮助用户正确操作和维护气动设备。

一、日常使用技巧1. 设备选型与配置：在购买气动设备时，应根据实际需求选择合适的设备型号和规格。

合理的设备配置可以提高设备的效率和可靠性，减少故障发生的可能性。

2. 正确操作：(1) 在使用气动设备前，应详细阅读设备的操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。

(2) 使用合适的工作压力：根据设备的额定压力要求，调整工作压力。

过高或过低的压力都会对设备造成损坏或者影响其正常工作。

(3) 避免过载运行：不要超过气动设备的额定负荷和使用范围，以免损坏设备。

3. 安全操作：(1) 使用气动设备时要注意个人防护，戴上防护眼镜、手套等安全装备。

(2) 避免用力过猛或者不当操作导致设备损坏。

在操作过程中，应遵循正确的操作步骤，避免非正常操作，以保证设备的安全和正常运行。

4. 定期检查：定期检查设备的工作状态和连接件的紧固程度。

如发现异常情况，应及时进行处理或维修。

5. 合理使用气源：合理选择和使用气源设备，保证气源的干净、稳定和充足。

定期检查气源设备以确保其正常运行。

6. 设备保护：在不使用设备时，应将气动设备正确存放在干燥、通风良好的地方，避免受潮或被灰尘污染。

切勿将设备长时间暴露在阳光下或者潮湿环境中，以免影响设备正常使用。

二、保养技巧1. 清洁保养：定期对气动设备进行清洁保养，保持设备的外观清洁无尘，并定期清理设备内部的积尘和杂物。

可以使用软布擦拭设备表面，并使用轻气流或者吸尘器清除异物。

2. 润滑保养：气动设备需要定期进行润滑保养。

可以根据设备使用手册要求的类型和量使用适当的润滑油或脂来给设备加油。

保持设备的润滑状态有助于降低磨损、减少摩擦，延长设备的使用寿命。

《机械系统拆装》课程实施方案课程名称：《气动系统安装与调试》适用专业：四年制中等职业学校《机电技术应用》专业制订时间：2011.10《机械系统拆装》课程实施方案1．课程性质本课程是中等职业学校《机电技术应用》专业的一门专业核心课程，是机电技术综合应用的入门课程。

学生通过学习能整体认识机电设备的气动系统，达到“机电技术应用工”职业资格中级标准中的相关模块要求，具备从事气动系统安装与控制的职业能力。

2. 课程目标通过任务引领和项目教学，使学生具备气动系统中元器件的安装、检测以及系统运行过程中的故障判断、处理和系统维护的能力，掌握基础的气动知识，能识读基本的气动回路及简单控制电路，初步具有气动控制系统安装、调试、维护的技能。

树立生产实践的HSE理念，培养学生独立思考的问题探究方式、科学的工作方法和良好的职业道德水平，为学生奠定良好的职业发展综合素养。

知识目标（1）掌握气动系统的组成及作用（2）能说出空压机的选型依据和工作原理（3）能绘制并识读气动系统回路中的元件符号（4）能说出气动回路安装的步骤及注意事项技能目标（1）掌握常用气动元件的作用、职能符号，能根据气动系统回路安装气动元件。

（2）会识读基本的气动控制回路，并能将已安装的气动元件构建成正确的气动控制系统。

（3）会识读气动系统的简单控制电路，并能按要求正确完成控制电路的接线。

（4）掌握系统调试、故障判断的基础知识与技能，能调试已装接完成的气动控制系统，实现系统的正常运行。

（5）能借助工具书、说明书等查阅常用气动、电气控制元器件产品的有关数据、功能和使用方法，处理气动控制系统中的一般故障态度目标：（1）对专业技术的追求和探索精神，严谨、缜密的工作作风（2）良好的心理素质和职业道德素养（3）具有机电行业HSE的操作理念（4）良好的团队合作能力和人际关系协调能力（5）采用现代化信心技术手段获取信息的能力（6）认真、负责的职业态度和良好的职业生涯规划3.课程内容及要求4. 课程教学设计5.教学建议5.1教学资源 1.实训装备2.教材选用课程教材先推荐选用两本教材，一是高等教育出版社的《气压与液压传动控制技能训练》（任慧荣主编，2006年第一版），二是机械工业出版社《气动系统安装与控制》（孙曙光主编，2013年第一版），同时辅助以校本《气动系统安装实训手册》。