机械设计基础课程设计
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关于机械设计基础课程设计的几点建议1. 确定设计目标和需求:在开始设计之前,需要明确设计的目标和需求。
这包括确定设计的功能、性能、尺寸、材料等方面的要求。
只有明确了设计目标和需求,才能有针对性地进行设计。
2. 进行设计方案的筛选和评估:在确定了设计目标和需求之后,需要对不同的设计方案进行筛选和评估。
可以通过对不同方案的比较,选择出最优的设计方案。
评估的指标可以包括设计的成本、工艺性、可靠性等方面。
3. 使用计算机辅助设计软件:在进行机械设计时,可以利用计算机辅助设计软件进行建模、分析和优化。
这样可以提高设计的效率和精度。
可以使用CAD软件进行3D建模、使用CAE软件进行力学分析、使用CAM软件进行加工路径的生成等。
4. 考虑设计的可制造性:在进行机械设计时,需要考虑设计的可制造性。
即设计的产品是否容易加工和组装,是否能够使用现有的生产设备和工艺进行生产。
在设计过程中,可以与制造部门进行密切的沟通和合作,以确保设计的可制造性。
5. 进行设计的优化:在完成初步设计之后,可以进行设计的优化。
通过对设计方案的分析和改进,可以提高设计的性能、减小设计的成本和重量等。
可以通过拓扑优化的方法来改进结构的刚度和重量比。
6. 进行设计验证和测试:在完成设计之后,需要进行设计的验证和测试。
即通过实验和测试来验证设计的性能和可靠性。
通过详细的验证和测试,可以发现设计中的问题和不足之处,并进行相应的改进和修正。
7. 进行设计文档的撰写和展示:在完成设计之后,需要将设计过程和结果进行文档化。
可以撰写设计报告,将设计的过程、方法和结果进行详细的描述和说明。
可以通过展示设计成果,向他人展示设计的思路和成果。
在机械设计基础课程设计中,需要注重设计思维和方法的培养,同时要结合实践和实验,不断提高自己的设计能力和水平。
机械设计基础课程设计心得体会我们在一些事情上受到启发后,往往会写一篇心得体会,这样能够给人努力向前的动力。
那么写心得体会要注意的内容有什么呢?下面是小编为大家整理的机械设计基础课程设计心得体会,希望对大家有所帮助。
机械设计基础课程设计心得体会篇1接触机械原理这门课程一学期了,而这学期才是我真正感受到了一个学习机械的乐趣以及枯燥,被那些机械器件、机件组合而成的机器所吸引,尤其是汽车、机器人、航天飞机等机械技术所震撼,感慨机械工作者的伟大,。
然而这种激动就在接近本学期结束之时,终于实现了,我们迎来了第一堂机械课程设计。
由于第一次做这样的事情,脱离老师的管束,和同学们分组探讨自动送料冲床的结构设计,把学了一学期的机械原理运用到实践中,心中另是一番滋味!在设计之前,指导老师把设计过程中的所有要求与条件讲解清楚后,脑子里已经构思出机构的两部分,即送料机构和冲压机构,把每一部分分开设计,最后组合在一起不就完成整体设计了吗?这过程似乎有点简单,可是万事开头难,没预料到这个“难”字几乎让我无法逾越,如槽轮间歇机构,要满足送料间歇条件,就必须按照规定的运动规律即参数,设计一个满足运动条件的槽轮机构,这是机械原理课堂上没有讲过的,因为这部分只是课本了解内容,但涉及这个槽轮机构对整个课程设计来说又是势在必行的,所以我跟郑光顺跑到图书馆,恨恨地找了一番,终于借到与这次课程设计有关的六本参考资料书,拿回来后一本一本地看下去,把槽轮有关的内容一一浏览,结果,令我们欣喜的是这槽轮机构的各种参数都被罗列出来了,而且还有一道例题,按照例题的思路很快地设计出了槽轮机构,即送料机构设计完成。
做成了槽轮送料机构,我们的冲压机构有存在很大的难题,将凸轮机构和连杆机构组合完成一个特定的运动,这是没有学过的,凸轮机构倒是很容易地算出来了,但是连杆机构既要满足角度条件又要满足高度条件,解析法是不会在很短的时间内弄懂的,为了争取时间我们只能选择图解法了,组长张瑞朋和郑光顺大晚上的坐在电脑旁边,用CAD作图,用QQ语音进行交流,高科技显然被引进了我们的课程设计,两位“工程师”边做图边把存在的问题说出来,最后在他们二位加夜班的情况下,与第二天早上突破了这个难题。
设计题目:带传动、齿轮传动参数设计及轴结构设计一、传动方案:二、已知参数:F=2500 N, V=1.8 m/s, D=300 mm,工作条件:一般用途,载荷平稳,满载起动,起动载荷为1.25 F,单向转动,两班制,工作期限10年。
三、设计要求:1、选择电动机,联轴器;带及齿轮传动参数设计;轴Ⅰ结构设计;轴Ⅰ上键及轴承的选择、校核计算。
2、绘制大带轮及轴Ⅰ零件图各一张。
设计题目:带传动、齿轮传动参数设计及轴结构设计一、传动方案:二、已知参数:F=2000 N, V=1.5 m/s, D=320 mm,工作条件:一般用途,载荷平稳,满载起动,起动载荷为1.25 F,单向转动,两班制,工作期限10年。
三、设计要求:1、选择电动机,联轴器;带及齿轮传动参数设计;轴Ⅰ结构设计;轴Ⅰ上键及轴承的选择、校核计算。
2、绘制大带轮及轴Ⅰ零件图各一张。
设计题目:带传动、齿轮传动参数设计及轴结构设计一、传动方案:二、已知参数:F=2000 N, V=1.2 m/s, D=350 mm,工作条件:一般用途,载荷平稳,满载起动,起动载荷为1.25 F,单向转动,两班制,工作期限10年。
三、设计要求:1、选择电动机,联轴器;带及齿轮传动参数设计;轴Ⅰ结构设计;轴Ⅰ上键及轴承的选择、校核计算。
2、绘制大带轮及轴Ⅰ零件图各一张。
设计题目:带传动、齿轮传动参数设计及轴结构设计一、传动方案:二、已知参数:F=1800 N, V=1.2 m/s, D=400 mm,工作条件:一般用途,载荷平稳,满载起动,起动载荷为1.25 F,单向转动,两班制,工作期限10年。
三、设计要求:1、选择电动机,联轴器;带及齿轮传动参数设计;轴Ⅰ结构设计;轴Ⅰ上键及轴承的选择、校核计算。
2、绘制大带轮及轴Ⅰ零件图各一张。
设计题目:带传动、齿轮传动参数设计及轴结构设计一、传动方案:二、已知参数:F=2200 N, V=1.4 m/s, D=380 mm,工作条件:一般用途,载荷平稳,满载起动,起动载荷为1.25 F,单向转动,两班制,工作期限10年。
机械设计基础课程设计书一、课程目标知识目标:1. 掌握机械设计的基本原理和概念,如力学原理、材料力学性能等;2. 了解机械设计的基本流程和方法,包括需求分析、方案设计、详细设计等;3. 掌握机械零件的选用原则和标准,如轴承、齿轮、传动带等;4. 理解并运用机械制图规范,绘制简单的机械零件图和装配图。
技能目标:1. 能够运用机械设计原理和方法,解决实际工程中的简单问题;2. 培养学生的创新意识和团队合作能力,通过小组讨论和设计实践,提高学生的设计能力;3. 学会使用相关软件工具(如CAD)进行机械设计和绘图,提高设计效率。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情,激发学生探索机械领域知识的积极性;2. 培养学生的工程意识和责任感,使其认识到机械设计在工程领域的重要作用;3. 增强学生的团队合作意识,使其明白团队协作在解决问题中的价值。
本课程针对高中年级学生,结合学科特点和教学要求,注重理论知识与实践操作相结合,旨在培养学生的机械设计能力和实际操作技能。
通过本课程的学习,使学生能够掌握机械设计的基本原理和方法,具备解决实际工程问题的能力,同时提高学生的情感态度价值观。
教学过程中,将课程目标分解为具体的学习成果,以便进行有效的教学设计和评估。
二、教学内容1. 机械设计基本原理:包括力学原理、材料力学性能、公差配合与测量、机械零件的失效分析等,对应教材第1章至第3章内容。
- 力学原理:讲解力学基本概念,如力、应力、应变等;- 材料力学性能:介绍常用机械工程材料的力学性能,如强度、硬度、韧性等;- 公差配合与测量:学习公差、配合的基本知识,了解测量工具和方法;- 机械零件失效分析:分析机械零件失效的原因,如疲劳、磨损等。
2. 机械设计流程与方法:包括需求分析、方案设计、详细设计等,对应教材第4章至第6章内容。
- 需求分析:教授如何分析用户需求,确定设计任务;- 方案设计:介绍设计方案的形成过程,如设计原理、结构布局等;- 详细设计:讲解具体零件的设计方法,如尺寸计算、材料选择等。
机械设计基础课程设计pdf一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握机械设计的基本原理和概念,理解机械结构的功能与构成。
2. 使学生了解并掌握常用机械传动机构、连接方式及机械零部件的设计方法和应用。
3. 帮助学生掌握机械设计过程中的工程计算和图形表达。
技能目标:1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件的绘制和机械装配图的设计能力。
2. 培养学生运用手册和资料进行机械设计计算和参数选择的能力。
3. 提高学生团队协作能力和解决实际工程问题的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计的兴趣,激发创新意识和探索精神。
2. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程伦理观念,关注工程对社会和环境的影响。
3. 培养学生积极向上的学习态度,形成自主学习、合作学习和终身学习的习惯。
课程性质:本课程为机械设计基础课程设计,以实践为主,注重理论联系实际,提高学生的实际操作能力和工程设计能力。
学生特点:学生已具备一定的机械基础知识,具有较强的学习能力和动手能力,但对机械设计的实际应用尚缺乏深入了解。
教学要求:结合学生特点,以实践操作为主线,注重启发式教学,引导学生主动参与,培养其分析问题和解决问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果,以便在教学过程中进行有效指导和评估。
二、教学内容1. 机械设计基本原理:包括机械设计的基本概念、设计方法和设计流程,引导学生理解机械设计的整体框架。
- 教材章节:第1章 机械设计概述2. 常用机械传动机构设计:讲解齿轮传动、带传动、链传动等的设计原理和应用。
- 教材章节:第3章 机械传动设计3. 机械连接设计:介绍螺纹连接、焊接、铆接等连接方式的设计方法和选用原则。
- 教材章节:第4章 机械连接设计4. 机械零部件设计:包括轴、轴承、联轴器、弹簧等零部件的设计原理和选用。
- 教材章节:第5章 机械零部件设计5. CAD软件应用:培养学生运用CAD软件进行机械零件绘制和装配图设计的能力。
- 教材章节:第6章 计算机辅助设计6. 机械设计计算与图形表达:教授设计过程中的工程计算和图形表达方法。
《机械设计基础》课程设计(doc 8页)机械设计基础任务驱动[关键词]机械设计基础任务驱动课程改革教学模式一、《机械设计基础》课程现状《机械设计基础》课程是机械类和进机专业的主干课,也是专业平台课。
传统学科型教学模式,脱离了整机器,忽略了机器是由机构组成、各机构的原理、运动特性都应该体现在具体的机械设备中这一重要关系,导致教学内容零散,使学生不能从整体、全局的高度去分析解决问题,造成学生学习普遍感到困难吗,兴趣不高,制约了学生能力的培养和潜能的发挥。
针对以上问题,我们对传统的机械基础课程教学模式进行更深度的教学改革,打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式。
与企业专家共同从分析本课程在专业岗位群中的培养目标要求出根据机械维修维护和产品开发工作岗位所具备的机械能力和知识为主线,选择合适的项目,将教学内容有机的贯穿在一起,项目的设计要有典型性、完整性、覆盖性和可行性,要把单一的工作任务与整体的工作任务整合起来,并与最终产品联系起来,使学生通过完成工作任务构建与职业相关的技能和知识。
项目既要贴近企业,具有很强的实践性和针对性,又要贴近学生与学校的实际,具有可行性。
另外,项目的设置不宜过大,以免涉及理论知识太多,导致教学组织困难。
为此,我们以一台工程实际中常见的机器——曲柄冲压机为载体,以对完整机器的认识、整机的分析和整机的构造作为三个典型的项目,三个典型项目相对独立,项目内容逐步递进,不断深入,每个项目都承载着独立的知识和能力培养目标,见表1。
经过三个层次上不断递进、内容不断深入的项目分解和情景设计,形成由浅入深的课程结构,使学生从认识到了解,从了解到分析,从分析到构造,从简单到复杂逐步形成自己的立体知识和全面的能力结构。
表1:课程的整体结构(四)课程的教学内容和组织安排为了便于教学活动的实施和组织管理,满足机械类专业岗位群对本课程能力的要求,我们把三个典型项目分为九个学习情境和21学习任务,各个学习任务可以是递进的,也可以是并列的,分别承载着一定的知识目标和能力目标,如表2所示。
机械设计基础课程设计书一、课程设计的目的机械设计基础课程设计是机械类专业学生在学完机械设计基础课程后进行的一次综合性实践教学环节。
其主要目的是:1、通过课程设计,使学生综合运用所学的机械设计基础知识,如机械原理、机械零件等,培养学生的机械设计能力和创新思维。
2、让学生熟悉机械设计的一般过程,掌握机械零件的设计方法和步骤,提高学生的工程实践能力。
3、培养学生查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力,学会运用各种设计资料进行设计计算和绘图。
4、培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风,为今后从事机械设计及相关工作打下良好的基础。
二、课程设计的任务设计一个简单的机械传动装置,如带传动、齿轮传动、蜗杆传动等的组合,完成以下工作:1、传动方案的分析和拟定。
2、电动机的选择和计算。
3、传动装置运动和动力参数的计算。
4、主要零部件(如带、齿轮、轴、轴承、键等)的设计计算。
5、绘制装配图和零件图。
6、编写设计计算说明书。
三、传动方案的分析和拟定在进行传动方案的设计时,需要考虑以下几个方面:1、工作机的性能要求,包括工作机的负载特性、运动形式、工作速度、工作精度等。
2、动力机的类型和性能,如电动机、内燃机等,根据工作条件和要求选择合适的动力机。
3、传动装置的传动比范围,合理分配各级传动的传动比,以满足工作机的速度要求。
4、传动装置的结构紧凑性、成本、可靠性、维护方便性等因素。
例如,对于一个需要较大传动比、工作平稳、结构紧凑的传动装置,可以选择蜗杆传动与齿轮传动的组合;对于传动比不大、功率较小、速度较高的情况,可以采用带传动与齿轮传动的组合。
四、电动机的选择和计算1、确定工作机所需的功率工作机所需的功率 Pw 可以通过工作机的阻力 F 和运动速度 v 计算得出,即 Pw = Fv/1000 (kW),其中 F 的单位为 N,v 的单位为 m/s。
2、确定电动机的输出功率电动机的输出功率 Pd 应大于工作机所需的功率 Pw,考虑到传动装置的效率η,Pd =Pw/η 。
机械设计基础课程设计 韩一、课程目标知识目标:1. 理解并掌握机械设计的基本原理,包括力学、材料力学、机械原理等基本概念。
2. 学习并掌握机械零件的设计方法,如齿轮、轴、轴承、联轴器等常见零件的设计计算。
3. 掌握机械设计中的公差配合、制图标准以及装配图的阅读与绘制。
技能目标:1. 能够运用所学知识解决简单的机械设计问题,设计基本的机械传动系统和简单的机械装置。
2. 培养学生运用计算机辅助设计(CAD)软件进行机械零件的绘图和设计能力。
3. 培养学生的团队协作能力和项目组织能力,通过小组合作完成一个简单的机械设计项目。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计的兴趣和好奇心,激发其创新意识和工程设计热情。
2. 培养学生严谨的科学态度,认识到机械设计在工程实践中的重要性。
3. 增强学生的环保意识和社会责任感,在设计过程中考虑产品的可持续性和环境友好性。
分析课程性质,本课程旨在通过理论与实际操作相结合的方式,让学生深入理解并掌握机械设计的基本知识与技能。
针对学生的特点,即具有一定的物理和数学基础,但缺乏实际工程经验,教学要求注重实践性和应用性。
课程目标的设定旨在分解为具体可衡量的学习成果,如理解理论知识、完成设计项目、展示创新思维等,以便于后续的教学设计和学习成果的评估。
二、教学内容1. 引言:机械设计的基本概念与原则,包括设计流程、设计要求及设计标准。
教材章节:第1章 机械设计概述2. 机械零件设计基础:- 材料力学特性与应用- 常用机械材料的性能与选择- 零件的受力分析及计算教材章节:第2章 机械零件的材料与力学性能;第3章 零件的受力分析3. 常见机械零件设计:- 齿轮传动的原理与设计计算- 轴、轴承和联轴器的选型与设计- 联接件的设计与应用教材章节:第4章 齿轮传动设计;第5章 轴、轴承和联轴器设计;第6章 联接件设计4. 公差配合与制图:- 机械制图的基本知识- 公差与配合的标准与选用- 装配图的阅读与绘制教材章节:第7章 公差与配合;第8章 机械制图与装配图5. 计算机辅助设计(CAD)在机械设计中的应用:- CAD软件的基本操作- 机械零件的CAD绘制与设计- 三维模型的构建与渲染教材章节:第9章 计算机辅助设计在机械设计中的应用6. 机械设计实例分析与项目实践:- 分析典型机械设计案例- 完成一个简单的机械设计项目,包括设计计算、绘图和报告撰写- 小组讨论与成果展示教材章节:案例分析与综合实践教学内容安排与进度根据学生的实际情况和教学计划进行调整,确保学生在掌握理论知识的同时,能够通过实践锻炼设计能力。
机械设计基础(课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握机械设计的基础知识,包括机械零件的选型、设计原则和设计方法等。
具体目标如下:1.知识目标:使学生了解机械设计的基本概念、原理和方法,掌握常用机械零件的设计方法和计算公式,了解机械设计中的标准和规范。
2.技能目标:培养学生运用机械设计原理解决实际问题的能力,能独立完成简单机械零件的设计和计算,提高学生的动手能力和创新能力。
3.情感态度价值观目标:培养学生对机械设计的兴趣和热情,树立正确的工程观念,培养团队合作精神和责任感。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分:1.机械设计的基本概念和原理:介绍机械设计的定义、目的和意义,讲解机械设计的基本原则和方法。
2.常用机械零件的设计:讲解齿轮、轴承、联轴器等常用机械零件的设计方法和计算公式。
3.机械设计中的标准和规范:介绍国家标准和行业标准,讲解机械设计中常用的公差、配合和表面粗糙度等。
4.机械设计实例分析:分析实际工程中的机械设计案例,让学生了解机械设计的过程和方法。
三、教学方法为了提高教学效果,本节课将采用多种教学方法:1.讲授法:讲解机械设计的基本概念、原理和方法,使学生掌握基本知识。
2.案例分析法:分析实际工程中的机械设计案例,让学生了解机械设计的过程和方法。
3.讨论法:学生进行小组讨论,培养学生的团队协作能力和解决问题的能力。
4.实验法:安排课后实验,让学生动手实践,巩固所学知识,提高创新能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的机械设计教材,为学生提供系统的学习资料。
2.参考书:推荐相关参考书籍,拓展学生的知识视野。
3.多媒体资料:制作精美的PPT,生动展示机械设计的相关概念和实例。
4.实验设备:准备充足的实验设备,确保每个学生都能动手实践。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果,本节课将采用以下评估方式:1.平时表现:关注学生在课堂上的积极参与程度、提问回答等情况,给予相应的表现评价。
机械设计基础课程设计一、课程目标知识目标:1. 掌握机械设计的基本原理,理解机械结构的功能、组成及工作原理。
2. 学习并运用机械设计的相关知识,如力学、材料力学、机械制图等,完成简单的机械设计。
3. 了解机械设计过程中的创新思维和方法,掌握设计流程和步骤。
技能目标:1. 能够运用所学知识,进行简单的机械结构设计和分析。
2. 学会使用机械设计软件(如CAD等)进行绘图,提高设计效率。
3. 培养动手实践能力,完成课程设计任务,并能够进行作品展示。
情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱科学、勇于探索的精神,激发对机械设计的兴趣。
2. 增强学生的团队协作意识,学会与他人共同解决问题,培养沟通与表达能力。
3. 树立正确的工程观念,注重实际应用,关注机械设计在实际生活中的运用。
课程性质分析:本课程为机械设计基础课程设计,旨在帮助学生将所学理论知识与实际应用相结合,提高学生的实践能力和创新能力。
学生特点分析:学生为高年级本科生,已具备一定的机械设计理论基础,具有较强的学习能力和动手能力,但对实际工程应用尚缺乏深入了解。
教学要求:1. 结合课本知识,注重理论联系实际,提高学生的实际操作能力。
2. 引导学生发挥主观能动性,培养创新意识和解决问题的能力。
3. 强化团队合作,提升学生的沟通与协作能力。
4. 注重过程评价,关注学生在课程设计过程中的表现和成果。
二、教学内容1. 教学大纲:a. 机械设计原理及其应用b. 机械结构设计方法与步骤c. 机械设计软件操作与绘图d. 机械设计实践与创新2. 教学内容安排与进度:a. 第一周:回顾机械设计原理,讲解机械结构设计的基本方法。
- 教材章节:第二章 机械设计原理、第三章 机械结构设计方法。
- 内容:机械设计基本要求、设计流程、创新思维。
b. 第二周:学习机械设计软件操作,进行简单机械结构绘图。
- 教材章节:第五章 机械设计软件应用。
- 内容:CAD软件操作、绘图技巧、二维及三维绘图。
机械设计基础课程设计减速器的说明书机械设计基础课程设计减速器的说明书一、设计背景减速器是机械传动系统中常用的一种装置,用于降低驱动设备的转速并提高输出扭矩。
在机械设计基础课程中,学生需要通过设计一个减速器来理解和应用各种机械元件的原理和设计方法。
本说明书旨在介绍该减速器的设计原理、结构、材料和性能等方面的内容。
二、设计原理该减速器采用齿轮传动的原理实现减速功能。
通过齿轮的啮合,将输入轴的高速旋转转换为输出轴的低速旋转。
设计中需要考虑齿轮的模数、齿数、螺旋角等参数,以及齿轮的材料和硬度等。
三、结构设计该减速器的结构包括输入轴、输出轴、齿轮、轴承和外壳等主要部件。
输入轴通过轴承固定在外壳上,输出轴与输入轴通过齿轮相连。
齿轮通过齿轮轴和轴承固定在外壳内。
四、材料选择为了确保减速器的稳定性和耐用性,设计中需要选用适当的材料。
通常情况下,输入轴和输出轴可以选用高强度的合金钢,齿轮可以选用优质的硬质合金钢,轴承可以选用耐磨损的滚珠轴承。
五、性能要求设计中需要考虑减速器的性能要求,包括承载能力、传动效率、噪音和寿命等方面。
减速器应能承受输入扭矩,并保证输出扭矩的稳定性。
传动效率应尽可能高,噪音应尽可能低,并保证减速器的使用寿命。
六、安全注意事项在使用和维护减速器时,需要注意以下事项:1. 定期检查减速器的工作状态,发现异常应及时处理。
2. 避免过载使用减速器,以免导致损坏。
3. 维护时应使用适当的润滑油,确保齿轮和轴承的正常润滑。
4. 使用前应确保减速器的安装牢固,防止产生松动或脱落。
七、总结通过本减速器的设计,学生可以深入了解减速器的原理和设计方法,并通过实际操作提高其机械设计的能力。
减速器是各种机械设备中不可或缺的重要部件,其设计和使用对机械系统的正常运行至关重要。
希望通过本课程设计能够培养学生的综合能力和创新思维。
《机械设计基础》课程设计第一节《机械设计基础》课程设计概述一、课程设计的目的《机械设计基础》课程是一门技术基础课,目的在于培养学生机械设计能力。
课程设计是《机械设计基础》课程最后一个重要的实践性教学环节,也是机电类专业学生第一次较为全面的机械设计训练,其目的为:(1)通过课程设计培养学生综合运用《机械设计基础》课程及其它先修课程的理论知识,解决工程实际问题的能力,并通过实际设计训练,使理论知识得以巩固和提高。
(2)通过课程设计的实践使学生掌握一般机械设计的基本方法和程序,培养独立设计能力。
(3)进行机械设计工作基本技能的训练,包括训练、计算、绘图能力、计算机辅助设计能力,熟悉和运用设计资料(手册、图册、标准、规范等)。
二、课程设计的内容和任务1、课程设计的内容本课程设计选择齿轮减速器为设计课题,设计的主要内容包括以下几方面:(1)拟定、分析传动装置的运动和动力参数;(2)选择电动机,计算传动装置的运动和动力参数;(3)进行传动件的设计计算,校核轴、轴承、联轴器、键等;(4)绘制减速器装配图及典型零件图(有条件可用AutoCAD绘制);(5)编写设计计算说明书。
2、课程设计的任务本课程设计要求在2周时间内完成以下的任务:(1)绘制减速器装配图1张(A1图纸);(2)零件工作图2张(齿轮、轴、箱体等任选2个,A3图纸);(3)设计计算说明书1份,约6000字左右。
三、课程设计的步骤课程设计是一次较全面较系统的机械设计训练,因此应遵循机械设计过程的一般规律,大体上按以下步骤进行:(1)设计准备认真研究设计任务书,明确设计要求和条件,认真阅读减速器参考图,拆装减速器,熟悉设计对象。
(2)传动装置的总体设计根据设计要求拟定传动总体布置方案,选择原动机,计算传动装置的运动和动力参数。
(3)传动件设计计算设计装配图前,先计算各级传动件的参数确定其尺寸,并选好联轴器的类型和规格。
一般先计算外传动件、后计算内传动件。
《机械设计课程设计》说明书
摘要
本设计讲述了带式运输机的传动装置——二级圆柱齿轮减速器的设计过程。
首先进行了传动方案的评述,选择齿轮减速器作为传动装置,然后进行减速器的设计计算(包括选择电动机、设计齿轮传动、轴的结构设计、选择并验算滚动轴承、选择并验算联轴器、校核平键联接、选择齿轮传动和轴承的润滑方式九部分内容)。
运用AutoCAD软件进行齿轮减速器的二维平面设计,完成齿轮减速器的二维平面零件图和装配图的绘制。
本次设计综合运用机械设计、机械制图、机械制造基础、几何精度、理论力学、材料力学、机械原理等知识,进行结构设计,并完成带式输送机传动装置中减速器装配图、零件图设计及主要零件的工艺、工装设计。
机械设计课程设计的题目是减速器的传动装置的设计,设计内容包括:确定传动装置总体设计方案,选择电动机;计算传动装置运动和动力的参数;传动零件,轴的设计计算;轴承,联轴器,润滑,密封和联接件的选择与校核计算;箱体结构及其附件的设计;绘制装配工作图及零件工作图;编写设计说明书;毕业设计总结;最后完成答辩。
关键词:减速器设计
Ⅰ。
关于机械设计基础课程设计的几点建议【摘要】机械设计基础课程设计在培养学生的实践能力和创新意识方面起着至关重要的作用。
为此,本文提出了几点建议:优化课程设置,注重理论与实践相结合;注重培养学生的动手能力和创新意识;引入案例分析和实际项目设计以提升学生的实践能力;第四,加强与行业的联系,提高学生的实践经验;引入新技术,跟上机械设计领域的发展趋势。
通过这些改进,可以进一步提高学生的实践能力和创新意识,为未来机械设计课程的发展方向提供了有益的思路。
【关键词】机械设计基础课程设计、优化课程设置、理论与实践结合、培养动手能力、培养创新意识、案例分析、实际项目设计、行业联系、实践能力、新技术、发展趋势、总结建议、未来发展方向。
1. 引言1.1 介绍机械设计基础课程设计的重要性机械设计基础课程设计在工程教育中占据着重要的地位。
作为机械工程专业的基础课程之一,它为学生打下了坚实的理论基础,培养了他们的实践能力和创新意识。
在这门课程中,学生将学习到机械设计的基本原理、技术和方法,了解机械设计的发展历程和趋势,培养解决实际工程问题的能力。
机械设计基础课程设计的重要性体现在几个方面。
它为学生提供了理论与实践相结合的学习机会,帮助他们将所学知识应用到实际工程项目中。
通过此课程的学习,学生能够培养他们的动手能力和创新意识,提高他们解决实际工程问题的能力。
引入案例分析和实际项目设计等教学方法,可以帮助学生更好地理解和应用所学知识。
加强与行业的联系,提升实践能力,引入新技术,跟上机械设计领域的发展趋势,也是此课程设计的重要目标。
1.2 概述本篇文章的内容本篇文章将围绕机械设计基础课程设计展开讨论,探讨如何优化课程设置,强化理论与实践相结合,注重培养学生的动手能力和创新意识。
我们将分析引入案例分析和实际项目设计对学生的培养作用,以及加强与行业的联系,提升实践能力的必要性。
我们将探讨引入新技术,跟上机械设计领域的发展趋势对课程设计的意义。
关于机械设计基础课程设计的几点建议机械设计基础课程是机械工程专业中的重要基础课程,对于培养学生的机械设计能力和创新能力具有重要意义。
在课程设计中,我们也会遇到一些问题,比如教学内容过于理论化、缺乏实践操作环节、老师教学方法单一等等。
为了更好地开展机械设计基础课程的教学工作,以下提出几点建议:一、教学内容需紧密结合实际工程案例机械设计基础课程的教学内容应该与实际工程案例紧密结合,让学生在学习理论知识的能够了解真实的工程设计需求和应用场景。
可以邀请相关行业的专业人士来进行案例分享,或者组织学生前往实习单位开展实践活动,将理论知识与实际工程联系起来,提高学生的学习积极性和实际操作能力。
二、注重设计思维与创新能力的培养机械设计基础课程应该注重培养学生的设计思维和创新能力。
在课程设计中可以增加一些设计实践项目,让学生亲自动手完成一些实际的设计任务,从中锻炼他们的设计能力和解决问题的能力。
可以引导学生阅读一些具有创新性的机械设计案例,激发他们的创新潜能,培养他们对新技术、新方法的敏感度和应用能力。
三、多元化的教学手段和方法在教学中,老师可以采用多种教学手段和方法,比如讲解、讨论、案例分析、实践操作等,来激发学生的学习兴趣和积极性。
在讲解过程中,可以结合多媒体技术,展示相关的设计软件和工具,让学生对机械设计的相关知识有更直观的理解。
在实践操作环节,可以设置小组合作项目,让学生在团队协作中学会沟通合作、分工协作,培养他们的团队精神和协作能力。
四、及时反馈和评价机制在课程设计中需要建立完善的反馈和评价机制,及时了解学生的学习情况和学习成果,对学生的学习行为和表现进行及时的反馈和评价。
可以采用课堂测验、设计项目评比、实习报告等形式,对学生进行综合评价,激励他们的学习动力,促进他们的全面发展。
也可以通过与学生的面谈、问卷调查等方式,了解学生对课程的反馈意见和建议,以便及时调整和改进教学方式和内容。
五、建立与企业的合作机制机械设计基础课程需要与企业开展深度合作,引入企业的实际需求和工程案例,让学生接触到真实的工程设计环境和业界最新的发展动态。
机械设计基础课程设计题目:单级圆柱直齿轮减速器学生姓名:学号:专业班级:指导教师:日期:2020年6月16日(划线内容填写:小3号宋体居中)目录一、设计任务书 (1)二、电动机的选择 (4)三、总传动比及各级传动比、参数的确定 (5)四、传动零件的设计计算 (6)五、轴、轴承的设计计算 (8)六、减速器的润滑 (13)七、附件图纸 (13)八、设计小结 (18)九、课程设计评语 (19)一设计任务书(1 )该传送设备的传动系统由电动机—运输带—减速器组成。
单级减速器运动简图1—电动机; 2 V带;3—减速器;4—联轴器;5—滚筒,6-传送带(2)、原始数据:滚筒直径(mm)=200传送带运行速度(m/s)=1.4传送带所需牵引力F(N)=2733要求传送带载荷平稳,连续单向运转,工作年限10年,每年300个工作日,每天工作12小时。
(3)设计任务与要求:A、电动机的选择;B、传动装置运动和动力参数的确定和计算;C、主要零件的设计计算;D、减速器装配图和零件工作图的绘制;E、设计说明书的编写。
二电动机的选择正文(字体:宋体小四。
行间距,1.5倍行距,以下均相同)三、总传动比及各级传动比、参数的确定四、传动零件的设计计算五、轴、轴承的设计计算六、减速器的润滑1.齿轮的润滑因齿轮的圆周速度<12 m/s,所以采用浸油润滑的润滑方式。
润滑油牌号选用L-AN32;低速速齿轮浸入油里约为1个齿高但不小于10mm。
2.滚动轴承的润滑因润滑油中的传动零件(齿轮)的圆周速度V≤1.5~2m/s 所以采用油脂润滑。
润滑脂选用钠基润滑脂。
七、附件图纸八、设计小结课程设计是机械设计当中的一个非常重要的一环,通过本次课程设计,从中得到的收获还是非常多的。
这次的课程设计对于我来说有着深刻的意义。
这种意义不光是我能够完成设计任务,更重要的是在这段时间内使我深刻感受到设计工作的那份艰难。
而这份艰难不仅仅体现在设计内容与过程中为了精益求精所付出的艰辛,更重要的是为每一个精细数字的付出!这次课程设计的题目是设计一个一级圆柱齿轮减速器,由于我理论知识的不足,再加上平时没有什么设计经验,一开始的时候有些手忙脚乱,不知从何入手,很迷茫。
机械设计基础 课程设计计算说明书
设计题目: 设计带式输送机中的传动装置 专业年级: 电气工程系15级 学 号: 11111111111 学生姓名: 宋 指导教师: 机械工程系 完成时间 2017年 7 月 7 日机械设计基础课程设计任务书 学生姓名: 学号:11111111111111 专业:电气工程系 任务起止时间:2017年 7 月 3 日至 2017年 7 月 7 日 设计题目:设计带式输送机中的传动装置 一、 传动方案如图1所示: 1—电动机;2—V带传动; 3—单级圆柱齿轮减速器 4—联轴器;5—带式输送机;6—鼓轮;7—滚动轴承 图1 带式输送机减速装置方案图
二、原始数据 滚筒直径d /mm 400 传送带运行速度v /(m/s) 1.6 运输带上牵引力F /N 2100 每日工作时数T /h 24 三、设计任务: 1.低速轴系结构图1张(A2图纸);
2.设计说明书1份。 在1周内完成并通过答辩 传动工作年限 5 单向连续平稳转动,常温空载启动。
参考资料: 《机械设计》 《机械设计基础》 《课程设计指导书》 《机械设计手册》
《工程力学》 《机械制图》
指导教师签字: 2017年7月7日 目 录 (一)电机的选择 .............................................. 1 (二)传动装置的运动和动力参数计算............................ 3 (三)V带传动设计 ............................................ 4 (四)减速器(齿轮)参数的确定 ................................ 6 (五)轴的结构设计及验算 ...................................... 8 (六)轴承根据 ............................................... 12 (七)联轴器的选择 ........................................... 12 (八)键连接的选择和计算 ..................................... 13 (九) 心 得 体 会 ........................................... 16(一)电机的选择 1.选择电机的类型和结构形式: 依工作条件的要求,选择三相异步电机 封闭式结构 u=380v Y型 2.电机容量的选择 工作机的功率P工作机=F牵*V运输带/1000= 3.36 kW V带效率: 0.96 滚动轴承效率: 0.99 齿轮传动效率(闭式): 0.97 x 1 (对) 联轴器效率: 0.99 传动滚筒效率: 0.96 传输总效率= 0.859
则,电机功率工作机PPd= 3.91 kW 3.电机转速确定 工作机主动轴转速n工作机=60v1000d= 76.43 r/min V带传动比范围:2~4 一级圆柱齿轮减速器传动比范围:3~6 总传动比范围:6~24 ∴电动机转速的可选范围为: 458.58 ~ 1834.32 r/min 在此范围的电机的同步转速有: 1500r/min,1000r/min,750r/min 依课程设计指导书Y系列三相异步电机技术数据(JB30 74-82)选择电机的型号为; Y132M1-6 性能如下表:
电机型号 功率 KW 满载时 额定转矩
质量
kg 转速
n
r/min 电压V 电流A
功率
因数
Y132M1-6 4 960 380 9.4 0.8 2.0 75 (二)传动装置的运动和动力参数计算 所选电机满载时转速nm= 960 r/min 总传动比:i总=工作机nnm= 12.56 1.分配传动比及计算各轴转速 i总=iD×i 带传动的传动比iD= 3 一级圆柱齿轮减速器传动比i= 4.19 则高速轴I轴转速n1= 320r/min 则低速轴II轴的转速n2= 76.37r/min 2.各轴输入功率,输出功率 P输出=P输入,效率如前述。 则高速轴I轴的输入功率PI= 3.75 kW , 输出功率PI'= 3.71 kW, 则低速轴II轴的输入功率PII= 3.60 kW, 输出功率PII'= 3.56 kW。 3.各轴输入转矩: 小带轮输入转矩Td= 38.9N?m I轴输入转矩TI= 111.9N?m II轴输入转矩TII= 450.2N?m (三)V带传动设计 1. 确定计算功率Pc 已知电机输出功率,依教材《机械设计基础》表 13-9 ,取KA=1.2,故Pc= 4.7kW 。
2. 选择普通V带型号 已知Pc,nm,结合教材《机械设计基础》,由图 13-15 确定所使用的V带为 A 型。
3. 确定大小带轮基准直径d1,d2。 由《机械设计基础》表 13-10取d1= 125mm,带传动比iD已知,则d2=iD·d1= 375mm ,取d2= 375mm
4.验算带速v 10006011ndv 6.3m/s 5.求V带基准长度和中心距(L0,a) 初定中心距0a=1.5(d1+d2)= 750mm ,选a0= 800mm 带长 021221004d-d)d(d22aaL= 2405mm 由表 13-2 ,对 A 型带进行选用,Ld= 2480mm 则实际中心距:2L-Laa0d0 837.5mm 6.验算小带轮包角 01203.57180a
dd 163°>120°合格。
7.求V带根数Z 已知n1,d1 ,查表 13-4 ,得P0= 1.37kW 已知传动比iD,查表 13-6 , 得ΔP0= 0.11kW 已知1,查表 13-8 得K= 0.96 ,查表 13.2 得KL= 1.09 则V带根数Z=LKKPPPc)(00 3.03 , 取 4 根 。 8.求作用在带轮上的压力FQ 由《机械设计基础》表 13-1 ,可知 A 型带每米质量q= 0.105kg/m 单根V带的拉力F0=qvKZvPc)15.2(5002= 155N 作用在轴上的压力FQ=2ZF0 sin21= 1226N (四)减速器(齿轮)参数的确定 1. 选择材料及确定许用应力 由《机械设计基础》表 11-1 得: 小齿轮用: 40MnB ,热处理方式:调质,齿面硬度为 241~286HBS 大齿轮用: ZG35SiMn ,热处理方式:调质,齿面硬度为 241~269HBS 由表 11-5 ,取安全系数SH= 1.0 ,SF= 1.25 。 则许用应力为: [σH1]=σHlim1/SH= 720MPa . [σH2]= σHlim2/SH= 615Mpa
[σF1]=σFE1/SF= 476MPa . [σF2[= σFE2/SF= 408MPa 2. 按齿面接触强度设计 设齿轮按 9 级精度制造,按齿面接触强度设计。 由表 11-3 得载荷系数K= 1.5 ,由表 11-6 得齿宽系数Φd= 0.8 。 小齿轮输入功率P= 3.75kW , 转矩T1=9.55×610×1nP= 1.12×105N?mm , 由表 11-4 可得弹性系数ZE= 188.9MPa 则小齿轮直径d1≥3
2112HHEdZZuuKT
齿数取Z1= 24 ,Z2=iZ1= 101 模数m=d1/z1= 2.81 按表 4-1 ,标准模数m= 3 ,实际传动比i=Z2/Z1= 4.21 传动比误差 0.02 ,是 符合要求 。d2=m Z2=303mm, 齿根顶圆直径d2a=d2+2ha=309mm,齿根圆直径d2f=d2-2hf=295.5mm。 实际标准中心距离a= 187.5mm 齿宽1ddb 56mm (圆整) 为补偿安装误差,取小齿轮齿宽b1=b+5= 60mm 3.验算轮齿弯曲强度 由图 11-8 ,取齿形系数YFa1= 2.76 , YFa2= 2.24 . 由图 11-9 ,取外齿轮齿根修正系数YSa1= 1.59 ,YSa2= 1.82 判断:12Sa1Fa111YY2ZbmKTF 122MPa ≦[σF1] 判断:112212SaFaSaFaFFYYYY 113MPa ≦ [σF2] 满足条件 合适 4.齿轮的圆周速度 60x100011ndvπ 1.2m/s
对照表 11-2 可知,选着 9 级精度是合适的。 (五)轴的结构设计及验算 1.高速轴及低速轴的材料选择 根据表 14-1得,高速轴材料为: 45钢 ,热处理方式: 调质 低速轴材料为: 45钢 ,热处理方式: 调质 高速轴极限强度[σB1]= 650MPa ,低速轴极限强度[σB2]= 650MPa 根据表 14-3 得,高速轴的许用弯曲应力[σ-1b]= 60MPa 低速轴的许用弯曲应力[σ-1b]= 60MPa 2.轴颈初估 初选小轮轴颈,根据扭转强度计算初估轴颈。由表 14-2 得常数C110