捞渣机数据采集说明书(大连)
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LZ系列刮板式捞渣机使用说明书靖江华泰机械制造有限公司目录一、产品型号、标记含义二、用途、原理及特点三、规格与技术参数四、基本结构五、安装、调试和试运行六、操作规程与检修说明七、维护保养与技术安全八、易损件清单九、电器图、安装总图、零部件图捞渣机使用说明书一、产品型号、标记含义LZ说明:1、 捞渣机布置形式分为A 、B 、C 三种。
见图(一)捞渣机宽度代号(上槽体内宽度1/100)设备除渣03图(一)捞渣机布置形式形式A为一台锅炉配置一台捞渣机,单侧排渣(左侧或右侧)。
捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合,传动系统平台左置或右置。
形式B为一台锅炉配置二台捞渣机,双侧排渣。
捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合,相背布置(即两尾相靠)。
形式C为一台锅炉配置一台渣机,炉后排渣。
捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线垂直或平行并列布置。
2、传动系统平台设置方位的确定:人面向捞渣机出渣口,平台在左侧者定为左量,平台在右侧者定为右量。
溢流装置、故障拍渣孔一般与平台同侧,均在炉前一侧,即捞渣机拖出方向。
定货时需方应提出设置方位要求。
二、用途、原理及特点:1、用途:本机使用于火力发电厂各类燃煤锅炉除渣,可与25-600MW机组(蒸发量130---2000t/h锅炉)配套。
我公司根据客户的具体要求,可设计不同规格,不同形式的捞渣机。
捞渣机是锅炉除渣设备中的主要设备,它与渣井(含支架)、关断门、碎渣机、自行式活动渣斗等设备组成一套完整的锅炉除渣系统。
2、工作原理:上槽体内储满冷却水(水温≦60℃),炉膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化,由环型链条牵引的角钢型刮板向前拖出,再经碎渣机破碎后进入渣沟,水力输送到灰浆池,亦可不竟碎渣机而直接装车或积存在自行式活动渣斗中,之后装车运出,供综合利用。
3、特点:本机与关断门配合使用,关断门全部打开后插入上槽体水中,组成炉底的密封系统,实现炉底不漏风,使锅炉运行稳定。
印尼棉兰电厂(2×200M W)工程Indonesian medan plant(2×200M W)p r o j e c t刮板捞渣机运行维护手册Submerged Scraper Conveyor O p e r a t i o n m a n u a l山西省电力公司电力设备厂Shanxi electric power equipment factory目录Menu一.概述 (2)ONE.Overview (2)二.名称、型号 (2)、Type (2)三.技术参数 (3)THREE.Technical parameters (3)四.结构特点 (5)FOUR.Structure characteristics (5)五.安装 (7)FIVE.Install (7)六.调试 (13)SIX.Debug (13)七.使用及维护 (15)e and maintenance (15)八.油漆、包装与运输 (17)EIGHT.Packaging、paint and transportation (17)九.故障分析 (18)NINE.Failure analysis (18)一.概述1.底渣系统的组成本工程建设2台200MW机组,除灰系统设计为灰渣分除系统,每台锅炉下设置1台刮板捞渣机,刮板捞渣机头部提升角度370,捞渣机落渣口中心线距锅炉中心线约为32.0m,捞渣机头部滚筒中心线标高约为18.5m,由捞渣机将渣提升到14.8m高度后经碎渣机破碎后进入渣仓。
经渣仓脱水后的湿渣由汽车外运至灰场或综合利用用户。
我方提供的底渣系统包括渣井、液压关断门、刮板捞渣机、渣仓、碎渣机。
2.底渣设备的使用条件底渣输送系统设备除刮板捞渣机主体水平部分布置在锅炉炉架内,其余如捞渣机头部、贮渣仓、碎渣机均为露天布置。
正常工况下底渣输送系统采用连续输送方式。
捞渣机水封水、冷却用水采用底渣系统内循环处理后的水。
LZ系列刮板式捞渣机使用说明书靖江华泰机械制造有限公司目录一、产品型号、标记含义二、用途、原理及特点三、规格与技术参数四、基本结构五、安装、调试和试运行六、操作规程与检修说明七、维护保养与技术安全八、易损件清单九、电器图、安装总图、零部件图捞渣机使用说明书一、产品型号、标记含义LZ 03说明:1、捞渣机布置形式分为A、B、C三种。
见图(一)图(一)捞渣机布置形式形式A为一台锅炉配置一台捞渣机,单侧排渣(左侧或右侧)。
捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合,传动系统平台左置或右置。
形式B为一台锅炉配置二台捞渣机,双侧排渣。
捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合,相背布置(即两尾相靠)。
形式C为一台锅炉配置一台渣机,炉后排渣。
捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线垂直或平行并列布置。
2、传动系统平台设置方位的确定:人面向捞渣机出渣口,平台在左侧者定为左量,平台在右侧者定为右量。
溢流装置、故障拍渣孔一般与平台同侧,均在炉前一侧,即捞渣机拖出方向。
定货时需方应提出设置方位要求。
捞渣机宽度代号(上槽体内宽度1/100)设备除渣二、用途、原理及特点:1、用途:本机使用于火力发电厂各类燃煤锅炉除渣,可与25-600MW机组(蒸发量130---2000t/h锅炉)配套。
我公司根据客户的具体要求,可设计不同规格,不同形式的捞渣机。
捞渣机是锅炉除渣设备中的主要设备,它与渣井(含支架)、关断门、碎渣机、自行式活动渣斗等设备组成一套完整的锅炉除渣系统。
2、工作原理:上槽体内储满冷却水(水温≦60℃),炉膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化,由环型链条牵引的角钢型刮板向前拖出,再经碎渣机破碎后进入渣沟,水力输送到灰浆池,亦可不竟碎渣机而直接装车或积存在自行式活动渣斗中,之后装车运出,供综合利用。
3、特点:本机与关断门配合使用,关断门全部打开后插入上槽体水中,组成炉底的密封系统,实现炉底不漏风,使锅炉运行稳定。
G01通用数据采集仪和分析系统使用说明书中国地震局工程力学研究所目录一.功能和用途说明--------------------------------------------------------------3 二.软件安装步骤说明----------------------------------------------------------3 三.软件使用说明-----------------------------------------------------------------4 四.采集仪使用说明------------------------------------------------------------24一、功能和用途说明本系统包括采集仪和软件两个部分。
采集仪为16位、USB总线、最高采样率可达到400KHz的16通道的数据采集仪器。
软件有数据采集、数据触发采集、时域滤波、波形编辑、数据微分、积分和统计、频域分析、自动判断结构固有频率、结构振型分析、多通道信号失真度测量、虚拟电压表和示波器共11个模块组成。
提供了多种采集方式、丰富的数据时域分析、频率分析等功能。
可用于地脉动、结构脉动、爆破、桥梁、大坝和结构等建筑物的健康诊断和分析、环境振动影响分析、结构振型分析等。
二、安装步骤1. 先安装驱动程序。
解压缩“数据采集驱动程序”文件,解压缩后选择“USB2080”文件里面的“app”文件,打开“app”文件,点击setup。
如果已经安装了波速测量软件、挠度测量软件、振动台标定软件中的任何一个驱动程序,在这不需要再安装驱动程序,直接安装应用程序。
2.安装应用软件。
打开”数据采集应用软件”文件,点击setup。
安装完后。
3.安装完后,连接好仪器和电脑,电脑会自动安装仪器的USB口驱动,按照提示分别选择“自动安装”、“只安装一次”,此过程需要一定的时间,请耐心等待。
4.到电脑的“所有程序”里就可以看到了“中国地震局工程力学研究所数据采集软件”了。
GBL-0.8×n型系列刮板出渣机使用说明书目录1.概述2. 结构特征与工作原理3. 技术参数4. 安装、调整5. 使用操作6. 保养、维护7. 故障排除8. 易损件清单一、概述:我公司独立开发研制的新型刮板出渣机(灰渣输送机),彻底摆脱了原刮板出渣机的设计理念,创造出了故障率低、长寿命的优秀产品,使其成为目前锅炉除渣系统的主流产品,深受客户信赖。
GBL-0.8×n系列型刮板出渣机主要用于电站锅炉、工业锅炉的机械排渣设备。
刮板出渣机置于锅炉底部,除渣口可与灰沟冲渣或输送机转运实现连续排渣,也可直接用汽车运渣实现间断性排渣。
GBL系列型刮板出渣机的型号编号由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。
设备型号GBL-0.8×n代表的意义是:GBL - 0.8 × n刮板出渣机水平投影长度(m)刮板长度(m)刮板出渣机如果在型号中的阿拉伯数字后面加A、B、C——如,则字母GBL-0.8×13A为重大改进顺序号。
二、结构特征与工作原理:刮板出渣机采用“下回链”式,即使碰到大渣块也不会卡死。
主要由驱动装置、拖动装置、内导轮、张紧装置、壳体、刮板链条及下压轮等几大部分组成。
结构紧凑、运行平稳、耗能低、性能可靠。
该产品有以下主要结构特点:1、主动圆环链轮:采用凹齿式结构设计,精铸成型,并经热处理,故有较高的使用寿命。
该链轮具有接触面积大,承载能力强等优点,且与链条有很好的匹配性能,对于链条因磨损而周节变长具有良好的适应性。
实践证明该结构设计在运行中不易掉链。
2、刮板刮渣板设计独特,具有快速拆装功能。
刮板铰叉插入链条环中,用不锈钢螺栓紧固,从而实现了柔性连接。
当两根链条不同步时,刮板能自动偏转一定角度,找到最佳受力点,使两链条受力均匀。
3、内导轮内导轮采用多重密封方式,能确保灰渣不进入轴承腔内,故使用寿命长。
外圆设有沟槽,链条在沟槽中运行,确保工作中不掉链。
4、张紧装置张紧装置采用手动张紧形式,操作方便、省力。
捞渣机及其循环水设备远程控制说明书捞渣机及其循环水设备包括:1、捞渣机本体和液压动力站2、排污水池和排污水泵3、溢流水池和溢流水泵。
一、捞渣机本体设备捞渣机及其循环水设备的控制分为就地和远程两种控制。
其运行原理相同。
捞渣机启动和停止操作是对液压站油泵电机进行启动和停止操作。
油泵电机的转动带动液压马达的转动,从而带动刮板的运动。
液压马达的工作压力范围为0—350bar。
当捞渣机出现以下报警时,由泵电机停运:1、捞渣机断链报警;2、油泵电机过载;3、液压站超低油位报警;4、油温超低报警;5、油温超高报警。
当出现以上报警时,需及时检修设备。
液压站配有风冷电机和电加热器。
当油温>50℃时风冷电机自动运行。
当油温<15℃时电加热器自动运行。
捞渣机就地控制柜有就地/远程切换旋钮,就地操作时此旋钮需切到就地位置,远程操作时此旋钮需切到远程位置。
捞渣机远程操作时,其原理与就地相同,在捞渣机主画面点击捞渣机弹出捞渣机控制画面,当在远程位置且没有停机报警时可操作。
捞渣机自动补水阀分为手动/自动操作(操作按钮在捞渣机就地柜)。
手动时开关按钮可操作,且不进行水温水位判断。
自动时按钮不可操作,且根据水温水位判断。
当水温高或水位低时补水阀自动打开,水温水位报警消失时补水阀自动关闭,远程不需操作。
二、捞渣机水循环设备捞渣机水循环设备操作分为分就地/远控两种方式。
就地操作是单泵点动。
远程操作可自动和双泵联锁。
捞渣机水循环泵远程点动操作时,其原理与就地相同,在捞渣机主画面点击泵体,弹出水循环泵控制画面。
当水泵在集控状态、泵电源已送和取消自动时,启动停止按钮可操作。
当水泵在集控状态,自动按钮可操作。
自动运行时,水位高时自动运行,水位低时自动停止。
当双水泵都在集控状态、联锁按钮可操作。
实现双泵联锁,必须先起一台泵,然后双泵都在自动状态,方可投入联锁运行,连锁运行时,泵8小时切换一次。
且水位低时自动停止。
连锁运行时,只一台泵可运行,非连锁运行时,双泵都可运行。
1.概述1.1 引言该数据采集器采用当代微电子技术,对电力设备运行中的数据进行记录、存储、显示。
具有工作可靠、操作简单、数据便于收集和计算机分析等特点。
U盘作为新型移动存储设备,以体积小、速度高、抗震动、通用性强的特点倍受青睐。
该数据采集器可将采集的数据直接存储到普通U盘中。
数据采集完毕后,用户可直接从采集器上取下U盘,利用计算机方便地实现对采集数据的收集和分析处理。
1.2 系统组成该数据采集器主要有五部分组成:电源单元、交流采样单元、处理单元、U盘存储单元、显示单元,框图如下图1所示。
图1 数据采集器框图1.3 功能介绍1.3.1 电力数据采集数据采集器能采集、存储、显示电力设备运行中的实时三相电压、三相电流、有功功率、无功功率、功率因素、U盘读取之后的电能累计值。
电能数据保存时带有时标。
1.3.2 数码显示该数据采集器面板采用数码管分别进行功能和数值显示。
功能显示为2位数码管显示。
功能显示码“UA”、“UB”、“UC”、“IA”、“IB”、“IC”、“pt”、“qt”、“EA”、“PF”分别代表“A相电压”、“B相电压”、“C相电压”、“A相电流”、“B相电流”、“C相电流”、“有功功率”、“无功功率”、“电能”、“功率因素”。
用户可以使用功能按键、增加按键、减少按键使功能显示码循环显示。
数值显示为4位数码管显示。
当电能数值超过4位数时,功能显示码仅用左边的数码管显示为“E”,功能显示码右边的数码管和4位数值显示数码管一起构成5位数码管来显示当前的电能数值。
1.3.3 数据管理和存储数据采集器每隔15分钟将电力运行数据存储在处理单元的控制芯片内部flash里面。
用户定期(建议半个月一次,最长一个月)可以使用U盘对存储数据进行读取,以txt文件形式存储,以当前的月日时分信息进行命名。
读取时,U盘读取指示灯LUSB点亮,读取操作完成后,U盘读取指示灯LUSB熄灭,控制芯片内部flash中数据将被清空。
引言概述:捞渣机是一种广泛应用于工业生产中的设备,它具有高效、安全、可靠等特点。
本文将详细介绍捞渣机的使用说明,包括操作规范、注意事项、维护保养等内容,以帮助用户正确认识和正确操作捞渣机。
正文内容:一、操作规范1.准备工作:在使用捞渣机之前,必须了解设备的结构和性能,检查设备的各项功能,确保设备处于良好的工作状态。
2.技术要求:操作人员应具备一定的机械设备操作技能,熟悉各项操作步骤和标准规程,能够正确判断设备的工作状态和异常情况。
3.安全注意事项:使用捞渣机时,必须佩戴安全帽、劳动防护鞋、防护手套等个人防护装备,确保工作人员的人身安全。
4.操作步骤:按照设备操作手册的要求,正确操作捞渣机。
例如,启动设备前必须检查电源、液压系统和机械部件,确认无误后方可启动。
二、注意事项1.设备维护:定期对捞渣机进行维护保养,清洁设备表面,及时更换捞渣机和液压油、润滑油等易损件,保证设备的正常运行。
2.操作环境:在使用捞渣机时,要确保周围环境安全无障碍,并保持良好的通风状况,防止因作业环境不洁净导致设备异常。
3.负荷控制:根据捞渣机的额定负荷进行工作,并严禁超负荷作业,避免因负荷过大导致设备损坏或事故发生。
4.液压系统:保持液压系统中的液压油清洁,并按照规定周期更换液压油,定期检查液压系统的工作压力和流量,确保液压系统的正常工作。
5.运输与存储:在设备运输和存储过程中,要保持设备的整体完好,避免碰撞和受潮,确保设备的正常运行和使用寿命。
三、维护保养1.捞渣机的润滑:定期为捞渣机进行润滑,以减少设备运行时的摩擦和磨损。
注意选择适合的润滑剂,并按照操作手册的要求进行润滑,避免润滑不当导致设备故障。
2.筛网清理:定期清理捞渣机的筛网,防止筛网堵塞影响设备的正常工作。
清洗时要注意安全操作,避免伤害。
3.定期检查设备:定期对捞渣机进行全面的检查,包括液压系统、电气系统、机械部件等方面,及时发现问题并进行维修或更换。
4.换油更换润滑剂:根据使用时间和工作强度,定期更换液压油和润滑剂,确保设备的顺畅运行和使用寿命。
LZ系列刮板式捞渣机使用说明书靖江华泰机械制造有限公司目录一、产品型号、标记含义二、用途、原理及特点三、规格与技术参数四、基本结构五、安装、调试和试运行六、操作规程与检修说明七、维护保养与技术安全八、易损件清单九、电器图、安装总图、零部件图捞渣机使用说明书一、产品型号、标记含义LZ说明:1、捞渣机布置形式分为A、B、C三种。
见图(一)图(一)捞渣机布置形式捞渣机宽度代号(上槽体内宽度1/100)设备除渣03形式A为一台锅炉配置一台捞渣机,单侧排渣(左侧或右侧)。
捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合,传动系统平台左置或右置。
形式B为一台锅炉配置二台捞渣机,双侧排渣。
捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合,相背布置(即两尾相靠)。
形式C为一台锅炉配置一台渣机,炉后排渣。
捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线垂直或平行并列布置。
2、传动系统平台设置方位的确定:人面向捞渣机出渣口,平台在左侧者定为左量,平台在右侧者定为右量。
溢流装置、故障拍渣孔一般与平台同侧,均在炉前一侧,即捞渣机拖出方向。
定货时需方应提出设置方位要求。
二、用途、原理及特点:1、用途:本机使用于火力发电厂各类燃煤锅炉除渣,可与25-600MW机组(蒸发量130---2000t/h锅炉)配套。
我公司根据客户的具体要求,可设计不同规格,不同形式的捞渣机。
捞渣机是锅炉除渣设备中的主要设备,它与渣井(含支架)、关断门、碎渣机、自行式活动渣斗等设备组成一套完整的锅炉除渣系统。
2、工作原理:上槽体内储满冷却水(水温≦60℃),炉膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化,由环型链条牵引的角钢型刮板向前拖出,再经碎渣机破碎后进入渣沟,水力输送到灰浆池,亦可不竟碎渣机而直接装车或积存在自行式活动渣斗中,之后装车运出,供综合利用。
3、特点:本机与关断门配合使用,关断门全部打开后插入上槽体水中,组成炉底的密封系统,实现炉底不漏风,使锅炉运行稳定。
当捞渣机出现故障时,可关闭关断门,使炉渣积存在渣井中,可达到检修捞渣机不停炉的目的。
GBL-12A×n型刮板捞渣机安装使用说明书一、简介GBL-12A×n系列刮板捞渣机用于300~900MW燃煤发电机组炉底灰渣的连续清除。
壳体宽度1.652m(外宽),整机长度n随使用要求不同而在35~70m间变动。
为便于运输及现场的安装,捞渣机一般分3~7段制造出厂。
本捞渣机有如下结构特点:1.捞渣机下仓制成封闭式,刮板回程在铸石衬底上运行,可将捞渣机未被扫渣帘清除的少量回程带渣全部集中在尾部,垂直于水平槽体的液压自动张紧装置配以尾部弧形封闭壳体可实现刮板带渣的自动清理,从而彻底解决了刮板空载段带渣的问题。
2.刮板与链条的连接:由于采用了无螺栓铰链式连接,使拆装调节刮板间距极为方便,没有螺栓连接的防松防锈之弊和钢性连接的有害约束,连接可靠。
3.无螺栓紧固快开人孔:此人孔只需一捅即开,避免了因螺栓锈蚀造成开门困难和操作繁琐之弊。
4.可摇开式内导轮:此结构可将壳体内部部件转至外侧,便于对内导轮的检修5.采用凹齿式拖动链轮,其有链条磨损严重后或节距制造偏差较大时的对链条适应性强,不掉链,导向性好,寿命长,可靠性高等优点。
二、安装1、基础施工捞渣机钢轨铺设和地面基础按方案图施工。
2、刮板捞渣机的安装整机安装顺序:行轮(主动行轮)—壳体—平台、梯子—张紧系统—驱动装置—电气系统—链条、刮板—喷淋水管、轴封水管。
2.1行轮(主动行轮)的安装捞渣机出厂时各组行轮被卸下,需在使用现场重新装上。
行轮(主动行轮)的安装只需将机壳腿板上挡板和连接螺栓、垫圈拆下,将行轮(主动行轮)轴装于腿板U形槽中,再将挡板和连接螺栓、垫圈安装好即可(详见《刮板捞渣机装配图》及图1)。
注:主动行轮电机减速机先不安装,图1中所示为主动行轮外形。
将捞渣机以其行轮(主动行轮)支撑于钢轨上后进行壳体的安装。
行走装置安装完毕。
2.2.2机壳斜升段的定位与连接在未连焊机壳C和机壳D之前,应按支架外供图先拼装支架。
支架焊接:先将门框按总装配图中的位置就位,并将门框与预埋板焊接牢固,然后用角钢及连接板(设备出厂时将连接板点焊于框架上,现场应进行位置调整后焊接)与框架焊连,焊接完毕后利用辅助支撑将支架固定好。
内蒙古白音华金山坑口电厂工程2Χ600MW机组刮板捞渣机关断门、渣井安装、运行维护手册(第一版)用户方:内蒙古白音华金山坑口电厂供货方:无锡市华通环保设备有限公司设备型号:GBLHT-600(BYH)项目编号:GBLHT-600-0719文件编号:GBLHT-600-07W8编写日期:2007年11月20日地址:无锡市江海东路1899号电话:9 传真:0目录一.锅炉规范二.通用安全事项三.设备描述(大部件介绍)四.设计参数五.捞渣机系统对水的要求六.捞渣机功能说明(运行方式)七.捞渣机操作说明(注意事项)八.捞渣机安装说明九.捞渣机调试说明十.捞渣机运行说明十一.捞渣机维护检修说明十二.捞渣机故障说明一.锅炉规范白音华电厂地处内蒙古锡林郭勒盟,除渣系统按每台锅炉1套系统考虑。
即每台锅炉炉膛下部设有1台刮板捞渣机,炉膛落下的高温炉渣由冷却水冷却,然后由刮板捞渣机捞出经碎渣机(不供货)破碎后落入渣沟流入渣浆池,其捞渣机抬头较低。
详述如下:1. 设计和运行条件1.1现场条件1.1.1 内蒙古白音华金山坑口电厂位于内蒙古自治区锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗白音华苏木境内,距锡林浩特约240 km,距西乌珠穆沁旗(巴彦乌兰镇)约85km,距白音华4号煤田(4号露天矿)约3km。
本期工程建设2X600MW亚临界直接空冷燃煤机组。
按4X600MW同类型机组规划。
拟建电厂燃用白音华四号露天矿褐煤。
电厂属于坑口电厂类型。
1.1.2 除渣系统采用水力除渣方式。
1.2 设计和运行条件(系统概况和相关设备)1.2.1设计条件本期工程建设规模为2台600MW机组。
锅炉底渣采用水浸式刮板捞渣机(SSC,下同)连续除渣的机械输送系统。
1.2.2系统概况除渣系统按每台锅炉1套系统考虑。
即每台锅炉炉膛下部设有1台刮板捞渣机,炉膛落下的高温炉渣由冷却水冷却,然后由刮板捞渣机捞出经碎渣机破碎后落入渣沟流入渣浆池,再由渣浆泵经管道将渣浆送入脱水仓,经脱水后的炉底渣由汽车送往贮灰场碾压储存或综合利用,脱水仓的溢流水经沉淀后重复使用。
数据采集仪使用说明书一、引言数据采集仪是一种用于收集、存储和分析数据的设备,广泛应用于各个行业的数据采集工作。
本使用说明书将详细介绍数据采集仪的使用方法和注意事项,以确保用户正确、有效地操作设备,提高数据采集的准确性和效率。
二、产品概述1. 产品外观及配件数据采集仪外观美观,整体设计简洁大方。
标配配件包括数据采集仪主机、电源适配器、USB数据线、使用说明书。
2. 技术参数为了更好地了解产品的功能和性能,以下是数据采集仪的一些主要技术参数:- 采集通道数:8个- 采集精度:16位- 采样频率:最高1000Hz- 存储容量:最大支持64GB的SD卡- 数据传输接口:USB、Wi-Fi、蓝牙三、使用方法1. 准备工作在开始使用数据采集仪之前,请确保已经完成以下准备工作:- 将数据采集仪主机连接到电源,并确保电源正常;- 插入SD卡,确保存储容量充足;- 通过USB数据线将数据采集仪与电脑连接。
2. 采集设置- 打开数据采集仪主机,进入菜单界面;- 使用上下方向键选择“采集设置”选项,并按确认键进入;- 针对不同的采集需求,设置采样频率、采集通道数等参数;- 根据需要选择数据采集的时间段或触发条件。
如需设置触发条件,请选择“触发设置”选项。
3. 数据采集- 设置完毕后,按下开始采集按钮,数据采集仪将开始工作;- 在采集过程中,请确保设备平稳放置,避免产生干扰;- 采集完成后,保存数据并关机。
4. 数据导出和分析- 断开数据采集仪与电脑的连接,将SD卡插入读卡器;- 此时,可以使用电脑上的数据处理软件进行数据导出和分析;- 使用分析软件,打开数据文件,进行数据处理、绘图等操作。
四、注意事项1. 使用环境数据采集仪适用于室内和室外环境,但请注意避免潮湿、高温、高压、腐蚀性气体等可能对设备造成损害的环境。
2. 使用方法- 请按照本说明书的步骤正确操作数据采集仪,避免因错误操作导致设备故障或数据丢失;- 在操作过程中,请勿拆卸数据采集仪主机或随意改动设备内部元件;- 避免让数据采集仪与尖锐物品直接接触,以防刮伤设备表面。
GBL刮板式捞渣机及渣井系统安装使用说明书目录一.名称、型号、用途及适用范围......................................... ....... (2)二.技术参数................................................................................ ....... (2)三.结构特点........................................................................ . (3)四.安装 (4)五.使用及维护 (5)六.油漆包装与运输 (5)七.故障分析.................................................................... ..... . (7)八.易损件目录 (7)一.品名称、型号、用途及适用范围1、名称:带渣井及关断门的刮板式捞渣机产品型号2、产品型号二.参数(单台)刮板式捞渣机:1、出力: 8~48 t/h2、主电机功率18.5kW 380V3、刮板运行速度0.8~2.8 m/min4、水容量38 t5、耗水量45 t/h6、出口水温〈60℃7、出渣含水率≤25%8、滚轮直径φ500mm9、轮压15 t10、链环规格及型号23MnNiMoCr φ30×10811、刮板尺寸220×170×1200mm12、外形尺寸31280×5300×870013、电力驱动装置电机功率2×2.2 kW关断门及液压系统1、关断门个数22个(2个端门20个侧门)2、液压缸推力3000kg3、缸筒内径φ80mm4、油缸行程端门400mm,侧门300mm5、液压站电机功率3kW三.结构特点:1.简介本除渣系统包括与锅炉下联箱连接的渣井部分,液压驱动的关断门部分以及刮板捞渣机三大部分。
GBL刮板式捞渣机及渣井系统安装使用说明书目录一.名称、型号、用途及适用范围......................................... ....... (2)二.技术参数................................................................................ ....... (2)三.结构特点........................................................................ . (3)四.安装 (4)五.使用及维护 (5)六.油漆包装与运输 (5)七.故障分析.................................................................... ..... . (7)八.易损件目录 (7)一.品名称、型号、用途及适用范围1、名称:带渣井及关断门的刮板式捞渣机产品型号2、产品型号二.参数(单台)刮板式捞渣机:1、出力: 8~48 t/h2、主电机功率18.5kW 380V3、刮板运行速度0.8~2.8 m/min4、水容量38 t5、耗水量45 t/h6、出口水温〈60℃7、出渣含水率≤25%8、滚轮直径φ500mm9、轮压15 t10、链环规格及型号23MnNiMoCr φ30×10811、刮板尺寸220×170×1200mm12、外形尺寸31280×5300×870013、电力驱动装置电机功率2×2.2 kW关断门及液压系统1、关断门个数22个(2个端门20个侧门)2、液压缸推力3000kg3、缸筒内径φ80mm4、油缸行程端门400mm,侧门300mm5、液压站电机功率3kW三.结构特点:1.简介本除渣系统包括与锅炉下联箱连接的渣井部分,液压驱动的关断门部分以及刮板捞渣机三大部分。
JY-I智能数据采集仪系统V1.0用户手册一、概述根据国内表盘式试验机的特点,结合检测单位检测信息管理计算机化的需求,在调查国内数十家检测单位的十几种表盘式显示试验机的实际使用状况,听取多名业内专家及实际操作员的意见基础上,经多年的研发,并在现场的使用过程中逐步积累经验和发现问题不断改进,现推出现场无需电脑采集国内首创的新产品“PKPM建材试验机智能数据采集仪”。
仪器具有以下特点:●仪器自带液晶数显,可显示实时采集曲线图、样品编号、采集力值、准确度高,采集数据与表盘读数完全一致(改造后试验机精度达到一级)。
现场无需电脑,采集的数据自动传送到管理系统的数据库服务器,采集的数据有最大力值、实时采集曲线图数据,对钢筋机还自动算出屈服强度,显示并传到服务器。
●仪器使用220V的交流,产品本身内部设有滤波模块,能抑制一定幅度的外部电源的浮动,保证仪器核心部分的正常工作,对等位电网内的大型电机起降、变频器工作干扰、电机调速器工作所产生的脉冲和浪涌有一定的扼制作用,能在比较恶劣的电气环境、温度和湿度环境内出色工作。
●采用2线制现场总线的工业成套系统应用解决方案,与检测信息系统软件自动联机,电脑收样后的样品编号信息自动发送到数据采集仪,无需手工输入样品编号;采集仪完成每组试件的试验后,采集仪可根据试验员的主动判断后决定是否对试验结果作出自动上传和软件处理,或者舍弃然后换试件重做,试验员无须手工记录试验数据,从而可以实现从试验到出报告阶段试验数据的无缝传输,大大降低了试验员和报告审核工作的繁复程度和劳动强度,减少了发生错误的几率。
●实验室的各个科室,各种项目实验的不同厂家、不同类型的试验机,都可以通过此智能数据采集仪对试验信息,试验数据进行集中管理和控制。
典型的模型就是:依托一台配置有COM通讯口的PC机,通过COM口连接一个RS232 转RS485的转换器,下驳最多可12台智能数据采集仪,实现对只能采集仪对各试验机的试验数据的集中采集。
芜湖发电厂五期工程 #2机组捞渣机及其辅助设备安装第1页共21页1工程概况及工程量1.1 工程概况芜湖发电厂除渣系统由液压破碎装置、钢带输渣机、碎渣机、斗提机、渣仓、给料机、干式卸料机、双轴搅拌机等设备组成。
锅炉炉渣落入渣井经液压破碎装置初步破碎后排到钢带输渣机,钢带输渣机输送炉渣进入碎渣机破碎,破碎后炉渣由斗提机落入渣仓,由给料机送到干灰散装机和双轴搅拌机,干渣由干灰散装机装入汽车运走或双轴搅拌机调湿后经汽车运走。
液压泵站提供液压装置所需压力,仪用空气由1m3储气罐提供,布袋除尘器和压力真空释放阀布置在渣仓上部。
为检修方便还装有2t和3t电动葫芦各一个。
1.2 主要工程量1.2.1主要工作量:主要工作量如表:2 编制依据2.1采用北京过电富通科技发展有限责任公司的安装图纸及说明书2.2 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》2.3 上海电力建设芜湖项目工程公司《芜湖发电厂五期2×660MW机组#2标段施工组织设计》2.4 上海电力建设芜湖项目工程公司《锅炉专业施工组织设计》2.5 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇2.6《电力建设施工质量检收及评价规程》第二部分:锅炉机组DL/T5210.2-2009第五部分:管道及系统DL/T5210.5-20092.7 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》(火力发电厂)2.8 DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》管道篇2.9 电力建设施工质量验收及评价规程第七部分:焊接DL/T5210.7-20102.10《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)建标(2006版)3 施工准备3.1 作业人员3.1.1作业人员配置、资格全体参加安装的人员总数26名,具体工种人数如:表4人员资格要求一览表:表43.1.2 作业人员职责分工和权限人员分工和权限一览表:表53.2.1仪器、仪表仪器、仪表一览表:表63.2.2施工工机具工机具一览表;表73.3施工材料施工材料一览表:表83.4施工机械施工机械一览表:表93.5安全器具安全器具一览表:表103.6技术准备3.6.1 除渣设备厂家图纸及说明书,装箱清单到现场。
捞渣机使用说明捞渣机使用说明一、产品概述捞渣机是一种用于清理污水或其他液体中的固体颗粒或废渣的设备。
它采用特殊设计的结构,通过合理的工作原理和操作方式,能够高效地清理液体中的固体颗粒,并将其捞出。
二、产品特点1、高效清理:捞渣机采用高速旋转的渣铲,能够快速将液体中的固体颗粒捞起,清理效果高。
2、适用范围广:捞渣机可以用于清理各种类型的液体中的固体颗粒,如河水、污水、饮用水等。
3、操作简便:捞渣机通过控制面板或遥控器进行操作,方便快捷。
4、结构紧凑:捞渣机采用紧凑的设计,占地面积小,便于安装和移动。
三、安全注意事项1、在使用捞渣机之前,务必确保电源已经接地,并检查设备的电气线路是否正常。
2、使用捞渣机时,操作人员应戴上防护手套和防护眼镜,确保个人安全。
3、在捞渣机运行时,不要伸手或放入其他物体接近渣铲,以免造成伤害。
4、在清理过程中,应定期检查捞渣机的各个部件是否正常运转,并定期清洗和维护设备。
四、使用步骤1、将捞渣机安装在所需位置,确保设备稳固。
2、打开电源,并进行初步设定,如设置工作模式、调整渣铲速度等。
3、将捞渣机放入需要清理的液体中,确保捞渣机完全浸入其中。
4、启动捞渣机,并根据需要调整渣铲转速、清理时间等参数。
5、当捞渣机清理完毕后,关闭电源,将捞渣机从液体中取出,并清理设备表面及渣铲。
五、维护保养1、定期清洗捞渣机的各个部件,避免污垢积聚影响设备的工作效果。
2、注意及时更换捞渣机中的捞渣网,避免使用损坏的捞渣网造成渣铲无法正常工作。
3、定期检查捞渣机的电气线路是否正常,并注意防潮、防尘措施。
4、长期不使用捞渣机时,应将设备存放在干燥、通风好的地方,避免捞渣机受潮、生锈。
本文档涉及附件:无本文所涉及的法律名词及注释:1、电源接地:将电器设备所用的电源接地,以保证设备的安全使用。
2、渣铲:捞渣机上配备的用于捞取液体中的固体颗粒的装置。
3、保养:对设备进行定期的清洁、维护和保养,以延长设备的使用寿命和保证正常工作。
数据采集器的使用方法
数据采集器的使用方法:
①在启动之前需确保设备电量充足与计算机连接稳定避免中途断电导致数据丢失;
②根据采集对象特点选择合适传感器如温度湿度光照强度等并将传感器正确安装在目标位置;
③通过数据线将采集器主机与传感器相连确保接口匹配牢固接触避免松动造成信号传输不稳定;
④开机后进入主菜单页面使用方向键选择相应功能项如新建项目设置参数等进行初始化配置;
⑤在设置界面中需指定采样频率存储路径数据格式等参数以满足后续分析处理需求;
⑥为便于区分不同批次实验可为当前项目命名并备注相关信息如日期地点测试目的等;
⑦确认无误后保存设置返回主菜单选择开始采集命令此时屏幕将显示实时监测数据;
⑧在采集过程中可通过显示屏查看趋势图表判断是否需要调整参数或采取应急措施;
⑨一旦完成预定任务立即停止采集保存数据以防意外断电等情况导致重要信息遗失;
⑩将存储卡取出导入电脑利用配套软件打开文件浏览详细记录并进行统计分析;
⑪根据分析结果撰写报告提出改进建议为决策提供科学依据推动项目顺利进展;
⑫完成全部工作后记得清理设备内外部灰尘杂物妥善保管等待下次使用。
BGL16捞渣机数据采集控制系统(SINMENS控制及其监控系统)使用说明书大连华意达自动控制系统有限公司2005年9月目录一、系统概述二、功能描述三、WinCC组态画面操作说明四、主要技术参数五、注意事项一.系统概述1.1简介BGL16捞渣机数据采集系统基于Profibus-DP现场总线技术构建,由监控站、控制站和现场级智能从站三大部分组成。
这三部分组成局域网络系统,控制站由PLC控制机柜和数据采集机柜组成,它的主要任务是控制捞渣机电机的启动停止,通过温度检测实现补水阀开启控制,以及将每一台捞渣机的温度、电机启动运行电流、电机启动运行电压、变频调速器的频率等数据通过PLC进行实时数据采集,并通过现场总线送给监控站。
控制站采用SIEMENS SIMATIC S7-200系列PLC作为Profibus-DP现场总线的1类主站(DPM1),编程诊断设备(笔记本电脑)作为Profibus-DP现场总线的2类主站(DPM2)。
监控站采用SIMATIC WinCC组态软件,它能够将每台捞渣机现场的温度、电机启动运行电流、电机启动运行电压、变频调速器的频率等数据进行实时采集并存储,生成实时数据曲线和报表,并可以记录打印,必要时还可以通过监控站对捞渣机进行远程控制。
控制站设计有远程、现场控制站换开关,必要时可以实现现场手动控制补水阀实现手动补水。
1.2 系统组成结构框图系统结构框图如图一所示::图一:系统结构框图1.3系统说明1)操作站如图一所示:操作站使用了一台工业计算机,计算机通过Siemens公司的CP5611 通讯卡与控制站中的Siemens CPU214-2DP 的EM277口相连,这样一台计算机,三台CPU214-2DP的EM277口就连成了一个Profibus网络,该网络有三个节点,使用的是Profibus标准协议。
在该层网络中,计算机的地址是0,四个CPU214-2DP 的EM277口的地址分别是1、2 、3。
一台计算机就可以完成全部连续监测监控工作。
2)控制站控制站使用了三套Siemens公司的S7-200 PLC。
每个控制站包括一个PS 一个CPU214中央处理单元,一个EM277通讯模板,一个EM231模拟量输入模块。
每个EM231模拟量输入模块具有四路模拟量输入接口,分别接收:捞渣机启动运行电流、捞渣机启动运行电压、温度传感器输出电流、以及变频器输出电流,这四路数据通过CPU214中央处理单元,与Profibus链路传送到监控站。
,这种连接采用的是Profibus协议。
3)现场温度仪表控制在本系统中,使用了现场仪表控制作为智能从站,这种现场级智能从站都是基于现场总线技术的远程监控,一方面通过温度仪表检测并控制捞渣机的补水动作过程,另一方面将这种基于现场总线技术的远程温度数据传送到操作站进行监控。
为操作方便,本操作站还设计了手动转换开关,以实现就地(现场)和远程切换功能。
就地控制柜面板功能如图二所示。
1.4现场运行控制柜操作现场运行控制柜操作由每一台PLC控制柜完成。
每一台柜内安装有断路器开关。
系统上电后,控制柜右上端电源(红)灯亮。
而左上端的(绿)灯表示补水状态,绿灯亮时表示正在补水,绿灯灭时表示停止补水;控制柜上的转换开关ZH1可以选择就地或远程控制。
控制柜下方有两个按钮AN1,AN2分别为手动补水启动按钮和手动补水停止按钮,当转换开关选择就地时,按下AN1时补水阀动作实现手动补水,当按下AN2时手动补水停止。
1.4.1温控仪表操作说明:温控表面板上PV表示为测量值,SV表示为设定值.,∧或∨键分别表示设定值增加或减少键。
SET为确认键。
AL1为上限报警指示灯,AL2为下限报警指示灯。
温控表的设置操作如下:1)报警值设定方法:按下SET键进入流程A,然后依次按SET键至AL1选项,再按〈键一下,SV显示器第一位会闪烁,按∧或∨键设定数值,再按<键跳至下一位,并同样进行设置,设定完成后,按SET键确定,再按SET键数次可回到测量状态.(AL2设置同AL1)。
当温度超过上限值或低于下限值时,产生报警信号并传送至PLC的I1.0以及I1.0输入端,并由PLC程序进行处理后输出控制补水阀动作。
2)控制温度值设定方法:在流程A的视窗下,按<键SV显示器第一位会闪烁,再按∧或∨修改设定数值.按<键跳至下一位.并同样进行设置, 设定完成后,按SET键确定。
二.功能描述2.1操作站功能操作站配置了一台高性能工业计算机,使用Windows 2000中文系统作为运行平台。
操作站监控软件采用Siemens公司的WinCC组态软件。
WinCC是一种运行于Windows 2000/98/NT 中文平台的全中文界面的组态软件。
它有如下主要特点:◆采用现实最先进的软件技术开发,延长软件的生命周期,保护客户的投资。
◆支持流行的客户机/服务器体系结构和Internet/Intranet浏览器技术。
◆适应于从简单到复杂的各种任务,根据用户需求量身定作。
◆内置ODBC/SQL数据库,方便的将生产数据集成到用户企业管理系统中。
◆功能强大的标准化接口(例如OLE,ActiveX和OPC),方便连接第三方软件。
◆开放的应用程序接口API,WinCC中的数据和系统功能全面开放。
◆通用型脚本语言ANSI C,数据结构和函数功能简单灵活。
◆内含SIMATIC PLC通讯接口,与其它制造商的控制设备的通讯以可选软件的方式提供。
◆体现SIMATIC全集成自动化的概念,与PLC编程软件STEP7紧密结合,缩短项目开发周期。
◆提供丰富的可选功能和附加功能以满足用户对系统不同的需求。
在厂用电监测系统中,通过WinCC实现了如下功能:■数据采集实时采集现场智能从站的运行数据及报警信息。
■数据处理及计算功能信息分类,数据转换为工程量,累加计算。
■报警处理实时监测现场智能从站的报警信息字,以文字形式及时准确的指明报警设备和故障原因。
■友好的人机界面画面类型:总貌画面,各单元画面,报警信息画面等。
■数据库功能方便地查询历史数据,历史数据保存一年以上。
2.2控制站功能S7-200 CPU中的程序结构和功能本系统采用S7-200 PLC进行数据采集及补水阀控制。
S7-200是Siemens公司推出的一种小型PLC。
S7-200是一种全集成的,模块化的PLC。
它硬件安装简单,快捷;具有很多种扩展摸板及各种功能摸板,能满足用户的不同需要。
它使用STEP7进行编程,指令丰富,运算速度快;硬件组态方便。
通讯功能强大,可方便的使用MPI,Profibus等多种通讯协议进行通讯。
在STEP7编写的程序中,有下列主要功能块:◆OB1OB1为整个程序的主循环控制块,调用其它功能块。
◆OB2OB2为周期数据采集模块,负责周期地数据采集计算程序。
◆OB3OB3为初始化功能块,在系统上电时,对系统的配置进行初始化。
三、WinCC组态画面操作说明3.1组态画面简介组态画面主体分为:1#捞渣机数据曲线显示,2#捞渣机数据曲线显示,3#捞渣机数据曲线,报警记录查询,运行记录查询,温度报表显示及登录等八部分。
可以通过相应的标签进行选择,如图4所示。
进入WINCC界面,点击“进入系统”进入主画面如图4,主画面用于显示捞渣机运行过程中电源状态、运行状态、电流值、电压值、变频时的频率值、以及温度变化曲线、一些主要器件的开关状态、显示报警、报警记录查询按钮和工作段选择标签等。
通过点击相应的工作段标签可以进入该段开关状态显示组态画面。
图4:捞渣机数据采集主画面在主画面上方有两个灯分别为启动灯和电源灯。
电源未上电时,电源灯为黄色,上电后变为红色。
启动灯未启动时为红色,启动时为绿色。
捞渣机液面闪烁时表示高温报警。
右侧分别为电压,电流,频率显示。
捞渣机中传送带,电动机等设备启动后变为绿色。
3.2数据曲线显示、查询窗口例如:按1#捞渣机数据曲线显示可进入1#捞渣机数据曲线显示界面在此画面中可以观测捞渣机电压电流值、温度的实施变化曲线。
3.3报警显示、查询窗口点击按钮进入报警显示、查询画面。
红色信息显示为当前存在报警,绿色信息显示为报警已经解除。
当前报警为红色。
解除报警为绿色。
确认报警为黄色。
确认报警后切报警取消,则报警记录不再显示,转到历史记录,若报警解除但未确认,则显示为绿色。
但不消失,等待确认。
历史记录可以打印。
点击运行记录查询可转到运行记录查询界面如图显示捞渣机运行情况。
3.4退出WINCC运行状态为了安全起见,WINCC组态画面设置为WINDOWS开机自动运行,并禁止使用CTRL、ALT组合键,使WINCC在运行过程中无法停止,所以在本系统中隐藏了推出WINCC运行键。
在电流额度查询窗口中按CTRL+L弹出登陆对话框在Login中填入:EXIT-WINCC在Password中填入:82645959登陆以后便具备操作权限。
电流额度查询窗口中点击标题便可以退出正在运行的WINCC,进入WINDOWS操作界面。
在运行的WINCC组态画面中,如果想退出登陆,按CTRL+F。
3.5退出系统点击“退出系统”按钮,系统将退出WINCC运行,并关闭计算机。
“退出系统”按钮具有授权限制,只有获得相应的授权才能进行相应的点击操作。
获取授权方法:按CTRL+L弹出登陆对话框在Login中填入:EXIT在Password中填入:03522005在未退出系统之前,如果想退出登陆,按CTRL+F。
四、主要技术参数4.1 环境温度:0℃~50℃;4.2 电源:AC220V±10% 50HZ;4.3 温度检测范围:0℃~+500℃;4.4 频率信号输入:4~20mA(0~50HZ);4.5 电流信号输入:4~20mA( A);4.6 电压信号输入:4~20mA( V);4.7补水阀控制动作温度:上限动作温度: +60℃;下限动作温度: +55℃;五、注意事项5.1调试之前,现检验电源电压是否上电。
方法是:扳动控制柜内的照明灯,灯亮即说明电源已送入柜内。
之后就可以将控制柜内的总电源开关和上。
5.2电源送入以后,观察S7-CPU224的工作只是灯亮情况,黄灯为正常运行情况,出现红灯则意味着PLC出现异常,此时应立刻拉下电源,将PLC取下单独进行检查。
5.3温度仪表参数进行设定(按照使用说明书和仪表说明书进行设定)。
5.4在操作站端,打开工业控制计算机,进入WCC主态画面,观察数据是否进入工控机,又无异常反应。
如若控制站已工作,而操作站数据未出现,则应立即断开计算机检查线路。
5.5控制站已经工作的情况下,应对照工控机与现场控制机的数据是否一致,否则,视为故障处理。
5.6度控制仪表应半年进行校验一次,以保证温度控制的准确性。