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真空断路器常见故障处理方法真空断路器是一种常用于电力系统中的保护设备，用于隔离和切断电路中的故障电流。
尽管真空断路器具有高开断能力和稳定性，但在长期使用中仍然可能会出现一些故障。
下面将介绍几种常见的真空断路器故障及其处理方法。
1.断路器无法关闭：-检查控制回路和电源电压是否正常，是否存在电源故障。
-检查操作机构是否卡死或机械部件是否受损，修复或更换相关部件。
-检查真空断路器内部的弹簧机构是否损坏，需要维修或更换弹簧。
2.真空断路器卡闸：-检查断路器是否有外来物质进入，如灰尘、金属碎片等，清洁并清除进入物质。
-检查断路器的触头是否损坏或变形，需要维修或更换触头。
-检查断路器的驱动机构是否损坏或不运转，修理或更换驱动机构。
3.断路器频繁跳闸：-检查电流传感器和保护装置是否正常工作，进行相关维修或更换。
-检查电力系统中的故障电流是否超出了断路器的额定容量，如果是，需要升级或更换断路器。
-检查断路器触头和触头接触器是否存在腐蚀、氧化等问题，进行清洁或更换。
4.真空断路器漏油：-检查断路器的密封圈是否老化或破损，需要更换密封圈。
-检查断路器的润滑系统是否正常工作，如油管是否堵塞或润滑油是否不足，进行相关维修或保养。
-检查真空断路器是否有机械振动或冲击，需要找出原因并进行修复。
5.真空断路器触头磨损：-检查断路器的触头间隙是否正确，如果间隙过大，需要调整触头间隙。
-检查断路器的触头材料是否正确选择，如果材料不适合，则需要更换触头。
-在合闸之前，保持触头干净，使用适当的清洁剂进行清洁。
6.断路器操作不灵敏：-检查断路器的操作机构是否缺乏润滑或加载不足，在适当位置添加或更换润滑剂。
-检查操作机构的连接是否松动或受损，需要修复或更换。
-检查施加在操作机构上的弹簧力是否合适，需要进行调整。
以上是几种常见的真空断路器故障及其处理方法，需要根据具体情况进行判断和解决。
在处理断路器故障时，应当遵循相关安全规范和操作流程，以保证人员和设备的安全。
真空断路器常见故障及处理方法真空断路器是一种用于电力系统中断电的设备。
它具有许多优点，如高断电能力、操作可靠性和维护方便等。
然而，与其他电力设备一样，真空断路器也会遇到一些常见的故障。
本文将介绍真空断路器的常见故障以及相应的处理方法，以帮助用户更好地维护和管理真空断路器。
1. 真空断路器触头异常磨损1.1 故障原因真空断路器触头异常磨损可能是由于长期使用或操作不当造成的。
触头异常磨损会导致接触不良，进而影响断路器的正常工作。
1.2 处理方法检查触头磨损程度，如出现明显的异常磨损，需要更换新的触头。
在更换新触头前，应检查触头卡口是否松动或损坏，如有必要，进行修复或更换。
2. 真空断路器漏气2.1 故障原因真空断路器漏气是由于密封件老化、磨损或安装不当引起的。
漏气会影响断路器的真空度，进而降低其绝缘性能。
2.2 处理方法检查真空断路器的密封件，如发现老化或磨损，应及时更换。
检查密封件安装是否正确，若发现问题，应调整或重新安装。
3. 真空断路器弹簧失灵3.1 故障原因真空断路器弹簧失灵可能是由于弹簧老化或弹簧力不足造成的。
弹簧失灵会导致断路器无法及时闭合或断开，影响正常的操作。
3.2 处理方法检查弹簧的工作状态，如发现老化或弹簧力不足，应更换新的弹簧。
在更换弹簧时，应注意调整弹簧力，确保其符合断路器的要求。
4. 真空断路器电气击穿4.1 故障原因真空断路器电气击穿是由于真空度不足、绝缘介质老化或外部电源干扰造成的。
电气击穿会导致断路器无法正常断开，严重时可能造成火花、爆炸等危险。
4.2 处理方法增强断路器的真空度，定期检查绝缘介质的状态，确保其良好的绝缘性能。
对于外部电源干扰，可采取屏蔽措施，如使用滤波器等。
5. 真空断路器操作机构异常5.1 故障原因真空断路器操作机构异常可能是由于机构卡住、松动或损坏引起的。
操作机构异常会影响断路器的正常操作，甚至导致无法闭合或断开。
5.2 处理方法检查断路器操作机构的状态，如发现卡住、松动或损坏，应及时修复或更换。
真空断路器定期维护检查调试及故障处理摘要：目前真空断路器存在的问题主要包括灭弧室漏气，机构卡涩，辅助继电器转换不正确引起跳闸线圈烧坏等。
所以最有效的提高真空断路器性能的措施就是严格选型、认真安装、调试、监督运行，同时加强对真空断路器的定期检查及运行维护，运行过程中及时的监测，并且准确处理真空断路器常见的问题。
关键字：真空断路器；定期维护；检查调试；故障处理1.真空断路器调试与交接在进行试验前一定要严格试验设备的调试和交接，这是试验能否成功的关键步骤，因为试验设备往往会因为运输过程中的不严谨造成其出现一定程度的改变，亦或是导致调整后的机构出现了各个设备之间无法配套的情况，尤其是发生在操动机构和真空断路器的连接上出现的问题。
在调试中需要复测的参数主要有：直流电阻、断口的绝缘性能、压缩行程、合分闸的速度等，均需要以高要求来严格这些参数，确保真空断路器都能正常运行。
根据平时的检修工作，总结了以下几个主要出现的问题：真空断路器的静触头很容易发生伸缩挡板与手车式断路器的框架发生卡涩的异常情况，进而引起进车困难；断路器本体与拉杆达不到足够的安全距离，导致其绝缘子瓷瓶被拉杆打坏；合闸接触器的动作性能存在问题，经常发生一次动作之后无法在继续动作或者仍能动作但电压在逐渐升高的情况；真空断路器真空泡的真空度达不到应有的要求等，这些问题都是我们在平时检修中经常遇到的，并且对这些问题都采取了相应的解决措施。
因此需要严格要求真空断路器的调试及交接试验工作，避免发生类似的问题，必须认真检测实验设备及工作环节，才能及时发现存在的不合格的情况，比如绝缘件在工作中被击穿，机构出现运行异常，真空灭弧室发生漏气、行程异常等，及时对这些不合格的情况作出适当的处理后才能进一步运行使用，从而确保真空断路器能够正常安全运行。
2.真空断路器的运行维护、定期检查2.1运行维护在运行过程中要仔细观察，及时发现可能出现的异常情况，比如是否会出现异常的放电情况发生在断路器断开之后，或者是在送电时，真空灭弧室是否出现裂纹、破损等异常情况。
真空断路器的常见故障及处理方法范本真空断路器是一种常见的电力保护设备，主要用于断开或接通电路中的电流。
尽管真空断路器具有高可靠性和优良的电气性能，但在长时间使用过程中仍然可能出现一些故障。
本文将介绍真空断路器的常见故障及处理方法，以帮助用户在实际操作中有效解决问题。
故障1：真空断路器不能正常分断电流处理方法：首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。
如果正常，则可能是故障引起的。
首先检查真空管是否过热或损坏，如果有必要，可以更换真空管。
其次，检查触头是否受到污秽或氧化的影响，如果是，应及时清洁或更换触头。
此外，在操作真空断路器时，应避免频繁分合闸，以减少触头磨损和烧蚀。
故障2：真空断路器无法正常接通电流处理方法：首先检查真空断路器的控制回路和电源电压是否正常。
如果正常，则可能是故障引起的。
首先检查真空断路器的接触器是否能够正常工作，如果不正常，可以尝试调整接触器或更换新的接触器。
其次，检查触头是否过热或损坏，如果有必要，可以及时清洁或更换触头。
此外，还应检查其他决定接通电流的元件是否正常，如线圈、可调节电阻等。
故障3：真空断路器出现漏电现象处理方法：首先检查真空断路器的绝缘是否正常。
可以通过使用绝缘测试仪进行测试，以确保真空断路器的绝缘阻抗符合要求。
如果绝缘存在问题，应及时采取绝缘处理措施，如清洗、更换破损的绝缘件等。
其次，检查真空断路器的密封性能是否正常。
如果存在泄漏，应及时检修，并确保真空断路器的密封性能得到恢复。
故障4：真空断路器的保护功能失效处理方法：首先检查真空断路器的保护回路是否正常，包括过载保护、短路保护、欠压保护等。
如果保护功能失效，可能是保护元件损坏或调整不当引起的。
可以尝试更换保护元件或重新调整保护参数，以确保真空断路器的保护功能得到恢复。
此外，在使用真空断路器时，还应注意合理分配负载，避免超负荷运行，以延长设备的使用寿命。
故障5：真空断路器的触头磨损过快处理方法：首先检查真空断路器的触头材料是否合适。
真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器作为一种常见的电力配电设备，在电力系统中起到了重要的保护作用。
然而，由于各种因素的影响，真空断路器也可能会出现故障。
下面我们将介绍一些常见的真空断路器故障及其处理方法。
1. 断开力过高：真空断路器在分闸时由于过大的分闸力可能导致断闸困难或分闸不彻底。
处理方法包括：检查真空断路器的机械结构是否正常，确认是否有异常磨损或松动；检查真空断路器的传动机构和弹簧机构是否工作正常，确认是否需要进行维修或更换部件；检查机械机构的润滑是否充足。
2. 真空度下降：真空断路器的性能主要依靠真空度的保持。
真空度下降可能导致真空断路器的绝缘性能降低。
处理方法包括：检查真空断路器的真空封闭系统是否存在漏气问题，确认是否需要更换密封件；检查真空断路器的真空泵和真空计是否工作正常，确认是否需要进行维修或更换部件；定期对真空断路器进行真空注入和真空度测试，确保真空度保持在合适的范围内。
3. 分闸过程中产生电弧：真空断路器在分闸过程中如果产生了电弧，可能会对设备和人员安全造成威胁。
处理方法包括：检查真空断路器的触头是否正常，确认是否需要进行维修或更换触头；检查真空断路器的触头间距是否合适，确认是否需要调整；检查真空断路器的真空度是否符合电弧分离的要求，确认是否需要进行维修或更换部件。
4. 真空断路器无法投入：真空断路器在投入过程中如果无法正常工作，可能会导致电力系统无法正常运行。
处理方法包括：检查真空断路器的电磁线圈是否正常，确认是否需要进行维修或更换电磁线圈；检查真空断路器的操动机构是否工作正常，确认是否需要进行维修或更换部件；检查真空断路器的控制电路是否正常，确认是否需要进行维修或更换电路元件。
以上是一些常见的真空断路器故障及其处理方法，但实际情况可能因具体情况而有所不同。
因此，在处理真空断路器故障时，我们应该遵循设备制造商提供的操作手册和维护手册，并在必要时寻求专业人员的帮助。
此外，定期对真空断路器进行维护和检修，可以有效预防故障的发生，保证电力系统的安全运行。
状态检修下的真空断路器的维护与检修试验
真空断路器是电力系统中常用的绝缘开关，用于控制或切断电流。
在状态检修期间，
维护和检修真空断路器非常重要，可以确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是真空断路
器的维护和检修试验的一些建议。
1. 外观检查：检查真空断路器的外观是否完整，无破损和腐蚀。
检查连接器，接线
和标志是否牢固。
2. 清洁：使用干净的布或刷子清洁真空断路器的外壳、传动机构和绝缘子。
确保清
洁无尘和杂物。
3. 绝缘检查：检查真空断路器的绝缘子是否完好无损。
如有发现破损的绝缘子，应
及时更换。
4. 润滑：对真空断路器的传动机构和运动部件进行润滑。
使用适当的润滑剂，定期
加注。
5. 机械连接检查：检查真空断路器的机械连接是否紧固。
如发现螺栓松动或螺纹磨损，应及时调整或更换。
6. 断路器运行试验：在维修过程中，进行适当的断路器运行试验。
断开和闭合断路器，检查其操作是否正常，无异常声音或振动。
7. 电气性能检验：使用相应的测量设备对真空断路器的电气性能进行检测。
校准和
测试断路器的额定电流和断开电压。
8. 过载保护试验：通过施加额定电流或电压，测试真空断路器的过载保护功能。
检
查断路器是否能够在过载情况下及时切断电流。
10. 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪，检测真空断路器的绝缘电阻是否满足要求。
检查绝缘电阻是否达到设定值。
真空断路器的故障与检修一、检修的分类1、定期检修1）一般检修停止断路器的运行，检验机能，以维护为目的，主要从外部进行。
2）详细检修停止断路器的工作，检验机能，目的在于恢复，主要是分解进行检修，并根据标准更换零部件。
2、临时检修遇到下列情况，必须进行临时检修：1）巡回检查和一般检查时发现异常情况；2）使用到规定的开断短路电流标准次数时；3）使用到规定的通断负荷电流、小电流和空载电流标准次数时。
二、故障判断及检修1、不能进行合闸动作检查合闸回路接线是否正确、螺丝是否松动、电压是否正常、辅助触点是否接触不良、保险是否熔断、合闸线圈和电阻器是否断线、烧坏。
更正接线，紧固螺丝，调整电压，修复触点，更换保险、合闸线圈、电阻器。
2、有合闸动作，但合不上闸合闸冲击力使跳闸杠杆跳起，摩擦力使跳闸拉杆和其他连杆不能复位。
调整跳闸杠杆的位置，达到技术要求，检查拉杆销子是否卡住并注入润滑油。
3、不能跳闸检查跳闸回路接线是否正确、螺丝是否松动、电压是否正常、辅助触点是否接触不良、保险是否熔断、跳闸线圈是否断线、烧坏，跳闸杠杆销子是否卡住。
更正接线，紧固螺丝，调整电压，修复触点，更换保险、跳闸线圈，注入润滑油，调整跳闸杠杆到合适位置。
4、线圈电阻过热检查工作电压和铭牌上规定的电压是否相符，检查线路螺丝是否松动。
调整为正确的电压，拧好压紧螺丝。
5、线圈烧坏检查电源电压是否正常、机构是否卡住、辅助触点间隙是否正常。
调整电源电压，润滑调整机构，调整辅助触点。
6、连续动作检查电阻器是否断线、辅助接点间隙是否正常。
更换电阻器，调整辅助接点。
7、真空开关管表面漏电真空开关管表面附着导电性灰尘或水滴。
用干布擦净，用兆表测量绝缘电阻。
8、计数器指示不准操作计数器的拉杆偏斜。
松开拉杆的螺钉，重新调整。
三、检修注意事项1、在检修断路器主体的拒动之前，要充分判断一下原因是否出在控制方面。
2、如果断定故障出在断路器方面，应把断路器从线路上断开后再检查、检修。
真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器是一种采用真空介质的高压开关设备，用于断开或闭合电路中的电流。
它具有使用寿命长、断电能力强、耐高温、不易污染等优点，被广泛应用于电力系统中。
然而，在长期使用过程中，真空断路器也可能会出现故障。
下面将介绍一些常见的真空断路器故障及相应的处理方法。
1. 真空断路器不能闭合：可能原因：（1）电源问题，如供电电压不稳定、电源开关断开等；（2）控制回路故障，如控制电源故障、控制信号不通等；（3）真空断路器机械故障，如电磁线圈短路、弹簧失效等；（4）真空断路器内部故障，如触头接触不良、驱动机构故障等。
处理方法：（1）检查电源供电情况，确保供电正常；（2）检查控制回路，确认控制信号正常；（3）检查真空断路器机械部分，如电磁线圈、弹簧等是否正常；（4）如机械部分正常，可能需要拆卸真空断路器进行维修或更换。
2. 真空断路器不能断开：可能原因：（1）控制信号错误或失效，如控制线路接触不良、信号源故障等；（2）真空断路器内部故障，如触头焊接、触头烧毁等；（3）真空断路器机械部分故障，如机械阻塞、弹簧失效等。
处理方法：（1）检查控制信号，确保控制信号正确；（2）检查真空断路器内部情况，如触头是否正常；（3）检查机械部分，确认是否有堵塞或弹簧失效等情况；（4）查找故障，并维修或更换损坏部件。
3. 真空断路器漏电：可能原因：（1）断路器密封不良，导致漏气；（2）触头部分存在缺陷，如表面破损、氧化等；（3）真空断路器机械部分故障，如机械解体、密封失效等。
处理方法：（1）检查真空断路器的密封情况，确保密封正常；（2）检查触头部分是否完好，如有损坏应修复或更换；（3）检查机械部分，确保机械部分正常工作；（4）如果损坏严重，建议更换新的真空断路器。
4. 真空断路器触点烧毁：可能原因：（1）运行过程中电流过大，造成触点发热；（2）真空断路器内部存在气体、灰尘等污染物，导致触点容易烧毁；（3）触点装配不良，导致接触不良，发热。
真空断路器的常见故障及处理方法范文真空断路器是一种常用的电气保护装置，其主要功能是在电路发生故障时断开电流，保护电器设备和人员的安全。
然而，由于使用环境和使用条件的不同，真空断路器可能会出现各种故障。
本文将列举一些常见的真空断路器故障，并介绍相应的处理方法。
一、真空断路器无法打开1.可能原因：真空断路器的电源线路故障，如供电电压不足、导电部件接触不良等；处理方法：检查电源线路，确保供电电压正常，并检查导电部件是否接触良好。
如果发现问题，及时修复。
2.可能原因：真空断路器机械故障，如机械连接件松动、磨损等；处理方法：检查机械连接件，如螺栓、螺母等是否松动，如发现松动问题，紧固或更换相关部件。
另外，还需要检查机械运动部件是否磨损，如发现磨损问题，需要进行维修或更换。
3.可能原因：真空断路器控制回路故障，如控制电源故障、控制信号传递故障等；处理方法：检查控制回路，确保控制电源工作正常，检查控制信号的传递情况，如发现问题，及时修复。
二、真空断路器无法关闭1.可能原因：真空断路器内部压力过高；处理方法：首先需要检查真空断路器内的真空度是否正常，如果发现压力过高，可能是真空漏气或真空泵故障导致的，需要进行检修或更换。
2.可能原因：真空断路器机械故障，如机械连接件松动、磨损等；处理方法：同上述“真空断路器无法打开”的第二点。
3.可能原因：真空断路器控制回路故障，如控制电源故障、控制信号传递故障等；处理方法：同上述“真空断路器无法打开”的第三点。
三、真空断路器器芯瞬间跳闸1.可能原因：电路发生短路或过载故障；处理方法：首先需要检查电路是否发生短路，如有短路，需要排除短路隐患。
如果没有短路，可能是电路负载过大或起动电流过大导致的过载故障，需要检查负载是否超过额定容量，并酌情调整负载。
2.可能原因：真空断路器内部有异物导致断路器动作；处理方法：检查真空断路器内是否有异物，如有异物，需要清理干净。
四、真空断路器频繁跳闸1.可能原因：周围环境温度过高，导致真空断路器过载；处理方法：检查周围环境温度，如温度过高，需要采取降温措施，例如增加通风设备等。
真空断路器的运行维护及故障处理摘要：与过去的少油断路器、磁吹断路器相比，真空断路器具有较好的性能。
具有高开断容量，良好的灭弧性能，机械寿命长，运行可靠性高等优点。
如今，真空断路器在国内中低压电网中得到了广泛的应用。
基于此本文简要分析了真空断路器的基本性能，随后又从两个方面阐述了真空断路器的工作原理和真空断路器发生的故障及真空断路器的常见故障和解决方法，以及对其操作的影响对维修和维修实验提出修改意见，以此来供相关人士交流参考。
关键词：真空断路器；故障处理；操作维修引言：真空断路器是一种具有高绝缘性能的断路器，它的触点是在真空腔内分合电路。
由于金属离子的扩散和复合作用很快，所以在断开电流时，只有金属离子产生了电弧。
迅速熄弧、恢复真空、多次分合而不会降低断电性能。
真空断路器结构简单，体积小，重量轻，使用寿命长，维护量小，适合经常使用。
真空断路器在输配电、电力断路器、电炉变压器、高电压马达等运用广泛。
一、真空断路器的基本性能真空断路器的机械操作、断开性能、绝缘性能、二次控制和环境耐受性能是保证其正常工作的重要保证。
（一）真空断路器的特性由于灭弧介质和灭弧后接触间隙的绝缘介质均为真空，因此，真空断路器的名字由此得来。
由于灭弧介质为真空，不会产生火灾、爆炸等危害，因而对周围环境造成的污染很少。
真空断路器的灭弧工艺是在密闭的容器内进行的，所以不会有任何的电弧和电离气体飞溅到外部。
（二）真空断路器的组成真空断路器包括：真空灭弧室，操作机构，触头，操作面板。
真空断路器是一种用一对密封在真空中的触点，来完成电源断路器和断路器的工作，它是以高真空为绝缘介质。
真空灭弧室的触点是产生电弧和熄灭电弧的地方，触点的结构直接关系到真空灭弧室的断开性能。
二、真空断路器的工作原理真空断路器的工作原理是在高真空环境下，通过零点处的等离子体快速扩散，使电弧熄灭，从而达到断开电流的目的。
由于真空中没有传导介质，真空断路器的电弧很快就会熄灭，因此，真空断路器的动触点间的间隔非常小。
真空断路器常发生的故障分析和处理真空断路器是一种常见的电力设备，用于中小容量的变电站和配电站以及工矿企业的电力系统中。
它采用真空灭弧技术来断开电路，具有高断开能力、快速灭弧、低温上升等优点，因此被广泛应用。
但是真空断路器在使用过程中也会出现一些故障，本文将就真空断路器常见的故障进行分析和处理。
首先，真空断路器的触头和固定触头常发生焊死故障。
这可能是由于触头之间的电流过大引起的高温，导致金属膨胀使触头和固定触头直接接触而焊死。
处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的电流是否过大，如果是，则需要做好负荷控制工作。
同时，还需要定期对真空断路器进行保养和维护，确保触头的表面光洁，避免积灰和氧化而影响触头的正常工作。
其次，真空断路器的真空失效也是一个常见的故障。
真空断路器的正常工作依赖于真空介质的绝缘性能，如果真空失效，则会导致灭弧困难或灭弧失败。
真空失效的主要原因是断路器内部存在气体或杂质，影响了真空度。
处理这种故障的方法是首先进行真空度测试，确认真空度是否达到要求。
如果真空度不够，需要进行真空抽取和充填。
同时，还需要对绝缘部分进行清洁和检查，确保没有异物存在。
第三，真空断路器的操作机构故障也比较常见。
操作机构是真空断路器的重要组成部分，用于控制断路器的开闭操作。
操作机构故障的原因可能是机构部件磨损、润滑不良等。
处理这种故障的方法是定期对操作机构进行润滑和维护，确保机构能够灵活可靠地工作。
同时，还需要注意操作机构的使用条件，避免过大的力和震动对操作机构产生影响。
最后，真空断路器的外观和连接端子的松动也是一种常见故障。
外观松动可能是由于设备运输过程中的振动引起的，而连接端子的松动可能是由于设备长时间运行后的疲劳导致的。
处理这种故障的方法是首先检查真空断路器的外观，确认螺栓和连接件是否松动或脱落，及时进行紧固。
对于连接端子的松动，需要定期进行检查和紧固，确保连接的可靠性。
总之，真空断路器在使用过程中可能会发生多种故障，包括触头焊死、真空失效、操作机构故障以及外观和连接端子的松动等。
真空断路器的常见故障及处理方法范本真空断路器是一种常用的高压断路器，用于开关和保护电力系统中的重要设备。
然而，由于长期使用和各种因素的影响，真空断路器也会发生故障。
下面是一些常见的真空断路器故障及处理方法的范本。
1. 真空断路器无法开关：故障原因：可能是由于电源故障、控制系统故障、接触器故障或电动机故障造成的。
处理方法：- 检查电源是否正常投入，确保没有电路断开或跳闸。
如果有电源问题，请尽快修复。
- 检查控制系统是否正常工作，确保遥控或现场开关操作正常。
如果控制系统有故障，请联系维修人员进行修复。
- 检查接触器是否正常工作，可能需要更换或维修接触器。
- 如果是电动机故障导致的问题，可能需要检查电动机是否正常工作，如果需要更换，请联系专业维修人员进行更换。
2. 真空断路器频繁跳闸：故障原因：可能是由于电流过大、过载或短路造成的。
处理方法：- 检查电路是否过载，确认负载和断路器额定负载是否匹配。
如果负载过大，请分散负载或增加额外的断路器。
- 检查电路是否存在短路，可以使用万用表或其他测试工具检查线路是否有短路现象。
- 如果是负载问题导致的频繁跳闸，可能需要对负载进行维修或更换。
3. 真空断路器失去真空：故障原因：可能是由于真空气密性不好、泄漏或其他原因造成的。
处理方法：- 检查真空断路器是否处于正常状态，检查真空密封件是否完好，如有损坏或老化现象，可能需要更换。
- 检查真空泵是否正常工作，如果真空泵存在故障或损坏现象，可能需要维修或更换。
4. 真空断路器触头磨损或氧化：故障原因：长时间使用或触头接触不良可能导致触头磨损或氧化。
处理方法：- 定期检查真空断路器触头的状况，如果发现磨损或氧化现象，及时进行清洁和修复。
- 可以使用专业的清洁剂或研磨工具清洁触头，确保接触良好。
5. 真空断路器机械部件损坏：故障原因：可能是由于长时间使用、过载或其他原因导致的机械部件损坏。
处理方法：- 定期进行检查和维护，发现损坏的机械部件及时更换。
真空断路器故障处理和维护1.常见故障1.1真空管漏气一般在运行1a内发现较多，应在投运后加强检查，有条件最好在投运半年后进行耐压检查。
1.2操动机构故障1.2.1合不上闸故障原因有：操作电压太低，接触行程太大；辅助开关的合闸联锁电接点过早打开；对CD17型机构或弹簧机构的操动机构的半轴与掣子扣子接量太小，CD10操动机构的“一”字板未调整好等。
1.2.2分不了闸故障原因有：分闸铁心内有脏物使铁心受阻动作不灵；分闸脱扣半轴转动不灵活；分闸的铜撬板太压近铁心的撞头，使铁心分闸时无加速力；半轴与掣子扣接量太大。
1.2.3烧坏分闸线圈故障原因有：分不了闸；分闸后辅助开关没有联动转至分闸位置，可能是机械连接卡涩或松脱；辅助开关调整移位造成分闸后辅助开关的分闸电接点没有断开。
1.2.4烧合闸线圈故障原因有：由于二次线路上的原因造成合闸后直流接触器不能断开；直流接触器被异物卡阻合闸后，分不了闸或分闸延缓；辅助开关在合闸后没有联动转至合闸位置，可能是机械连接受阻或松脱；调整辅助开关位移造成断路器合闸后辅助开关控制的接触器电接点没有断开。
2真空断路器的维护对真空断路器应该每年进行一次停电检查维护，以保证正常运行。
检查应做好如下方面的工作：a）对管子进行断口工频耐压试验，测试真空度并记录在册。
b）对绝缘件进行工频耐压试验。
c）测试断路器的开距、接触行程和机械特性，并记录在册。
d）对各连接件的可调整处的连接螺栓、螺母等应检查是否有松动，特别是辅助开关拐臂处的连接小螺钉，真空管动导电杆连接的锁紧螺母等。
e）对各转动关节处应检查各种卡簧，销子等是否松脱；并对各转动、滑动部分加润滑油膏。
f）对使用在电流大于1600A以上的真空断路器，应对每极作直流电阻测试并记录在册。
g）如需更换管子应按产品说明书的要求进行，更换后应进行机械特性的测试和耐压试验。
h）年检后和投运前应连续空载操作8～10次，一切正常方可投运。
真空断路器的常见故障及处理方法真空断路器是一种常见的高压开关设备，用于阻断电路中的电流。
虽然它具有很高的可靠性和耐久性，但在使用过程中仍然存在一些常见的故障。
下面是真空断路器的常见故障及处理方法。
1. 触头磨损触头是真空断路器中承受电流的关键部件，长时间使用后会出现磨损。
如果触头磨损过大，可能引起触头不良接触，导致电流通过时产生火花，影响断路器的正常工作。
处理方法是定期检查触头磨损情况，一旦发现磨损严重，及时更换。
2. 真空泄漏真空断路器在工作时需要维持较高的真空度，以保证电弧得到有效的灭弧。
如果发生真空泄漏，真空度下降，可能导致灭弧能力下降甚至无法正常灭弧。
处理方法是检测真空断路器的真空度，发现泄漏时及时修复或更换泄漏部件。
3. 润滑不良真空断路器中的机械部件需要进行润滑，以保证其正常运转。
如果润滑不良，可能导致机械部件卡滞或运行不平稳，影响断路器的操作。
处理方法是定期检查润滑情况，清洁并添加适量的润滑油。
4. 弹簧弹力减小真空断路器中的弹簧是用于控制断路器的操作力和速度的关键部件。
长时间使用后，弹簧的弹力可能会减小，导致断路器操作困难或不能正常关闭。
处理方法是定期检查弹簧的弹力情况，必要时更换弹簧或进行维修。
5. 控制电路故障真空断路器的控制电路用于控制断路器的开关操作。
如果控制电路出现故障，可能导致断路器无法正常开关或开关速度缓慢。
处理方法是检查控制电路的连接和元件是否正常，发现故障时修复或更换故障部件。
6. 过热真空断路器在长时间高负荷运行或环境温度过高时可能会出现过热现象，导致设备损坏或无法正常工作。
处理方法是定期检查断路器的温度，若发现过热情况，应及时停机冷却或采取其他散热措施。
7. 动作不灵敏真空断路器的动作速度应适中，既不能过慢导致延迟开关，又不能过快导致频繁触发。
如果发现断路器的动作不灵敏，可能是由于触头接触不良、机械部件卡滞或控制电路故障等原因引起的。
处理方法是检查断路器各部件是否正常，必要时进行清洁、润滑或修复。
真空断路器的常见故障处理及维护和修理保养真空断路器的常见故障处理1、真空真空泡真空度降低在真空泡内开断电流并进行灭弧。
由于真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低，故障不易被发觉，其不安全程度远宏大于其它显性故障。
显现真空度降低的紧要原因有：真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后显现漏点；真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点；分体式真空断路器在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响真空断路器的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。
真空度降低将严重影响真空断路器开断电流的本领和使用寿命，在真空度比较低时还会引起真空断路器的爆炸，所以在进行真空断断路器定期检修时，必需使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有确定的真空度；当真空度降低时，必需更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。
2、真空断路器合闸失灵真空断路器拒绝合闸，有四个方面的原因：线路上有故障；操作不当；操作、合闸问题或二次回路故障；断路器本体传动机构和操动机构的机械故障。
处理断路器拒绝合闸故障，必需擅长区分故障范围先判定是否断路器合于预伏故障线路上引起跳闸，可从合闸操作时有无短路电流引起的表计指示冲击摇摆及有无照明灯蓦地变暗，电压表指示蓦地下降来判定。
如判明线路有故障，隔离故障区域后再投断路器。
判明是否属于操作不当，应检查有无装合闸保险，掌控开关是否复位过快或未到位以及转换开关是否位置正确等。
检查操作合闸电源电压是否过高或过低，检查操作合闸保险是否熔断或接触不良，检查掌控开关及辅佑襄助触头是否接触不良，回路是否断线或接线错误。
检查操动机构是否卡死，辅佑襄助触头和机构调整是否不当。
一般是操作机构连接部件的间隙不合格造成的，需要检查并更换新的高硬度的合格零件。
3、真空断路器分闸失灵依据故障原因的不同可分为：真空断路器远方遥控操作分闸；但真空断路器不能断开。
ZN21真空断路器日常维护及常见问题检修
一、日常维护项目(包含ZN21、ZN21B、VB5)
真空断路器应经常保持清洁，特别是要及时清洁绝缘子、绝缘杆及真空灭弧室绝缘外壳上的尘埃。
清洁时需要注意的是，不能用水清洗，应用干净的毛巾或绸布擦拭。
如毛巾需要打湿，应使用酒精。
真空断路器的活动摩擦部位，均应保持有干净的润滑油，以使操动机构和其它转动部分动作灵活，减少机械磨损。
对于磨损较严重的零部件、变形的零部件，要及时更换。
所有紧固件均应定期检查，以防止松动，同时要注意开口销、挡卡等有无在震动中断裂、脱落的现象。
1 真空灭弧室
真空灭弧室是真空断路器的主要元件。
它是一只管形的玻璃管(或陶瓷管)内，密封着所有的灭弧元件，分合闸时通过动触杆运动，拉长或压缩波纹管而不破坏灭弧室内真空的装置。
(1) 检查外观有无异常、外表面有无污损，如果绝缘外壳表面沾污，应用干布擦试干净。
(2) 动静触头累积磨损厚度超过3mm，就要更换真空管。
(3) 真空度的检查主要通过工频耐压法检查，在真空断路器处于开断状态下，在真空灭弧管的触头间加上规定的预防性工频试验电压1min，无异常。
(4) 每一次维护，都要对真空断路器的触头开距、压缩行程、三相同期性进行检查及调整。
2 高压带电部分
高压带电部分指真空灭弧室的静导电杆和动导电杆接到主回路端子以接通电路的部分，它由支持绝缘子、绝缘套管等绝缘元件支撑在真空断路器的框架上。
(1) 检查导电部分有无变色、断裂、锈蚀，固定联接部分元件有无松动，绝缘有无破损、污损。
(2) 测试主回路相对地、相与相之间及绝缘提升杆的绝缘电阻应不小于规定值。
(3) 断路器在分、合闸状态下分别进行主回路相对、相间及断口的交流耐压试验
1min，应合格；绝缘提升杆在更换或干燥后必须进行耐压试验。
(4) 测试真空灭弧室二个端之间、主回路端之间的接触电阻，应不大于规定值。
3 操作机构部分
ZN21（ZN21B、VB5）真空断路器的CRR1000操作机构电动或手动弹簧储能操作机构。
(1) 检查紧固元件有无松动、各种元件是否生锈、变形、损伤、更换不合格的部件、涂上防锈油。
(2) 多次进行分、合闸操作试验、自由脱扣试验、通电合闸操作试验，断路器应无异常。
(3) 测试操作机构在110％—85％的额定电压范围内分合闸、分闸操作无异常；30％额定分闸电压进行操作时，应不得分闸。
4 控制组件
控制组件是操作断路器所不可缺少的部分。
主要检查各个接线端子，有无松动，微动开关、辅助开关的动作是否到位、触头有无烧损，各个电气及控制回路元件的绝缘电阻应不少于
2MΩ。
分、合线圈的直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。
5 注意事项
(1) 需要用手触及真空断路器进行维护的，断路器必须处于开断状态，同时，还应断开主回路和控制回路，并将主回路可靠接地。
(2) 采用储能弹簧操作机构的，要松开合闸弹簧才能维修。
(3) 松动的螺栓、螺帽之类的零件要完全拧紧，弹簧垫片之类的零件用过之后，禁止再使用。
二、常见故障的分析与排除
（一）无法合、分闸
（1）无法电动合、分闸
可能原因：1、合、分闸线圈烧、2、二次控制回路接线松动3、手车式断路器未摇到工作位置（或底盘车闭锁卡涩如图1）
图1
排除方法：1、更换合、分闸线圈2、连接好有关接头3、使手车摇到正常工作位置、添加润滑油调整闭锁传动灵活性。
更换线圈步骤：1、更换合闸线圈，用螺丝刀将合闸线圈两引线从接线端子上拆下，旋下两个固定螺栓，连同固定支架取出，将线圈从支架上拆下更换。
由于空间狭小，线圈连同支架
装进（或取出）时应将支架转至某一角度，方可装（取）之后固定螺栓，并调整位置使线圈的铁心中心对准合闸脱扣杠。
最后旋紧两个固定螺栓。
2、更换分闸线圈，用尖嘴钳取出开口销使线圈铁心与连接片脱离。
两引线从接线端子上拆下，线圈连同支架拆下，换上新线圈反过程装上，装好后调节行程调节片至12毫米固定螺母。
见图3-4
（2）无法手动合闸
可能原因：储能过程卡涩不到位
排除方法：储能活动摩擦部位轴承1-3部位添加干净的润滑油（如未能排除需请专业人员处理，可能存在机械磨损须换储能保持拐臂
）图2
（3）无法手动分闸
可能原因：1.开距过大超出正常范围，合闸时不到位 2.拐臂卡涩
排除方法：1.调整开距行程到正常范围2.轴承4部位添加干净的润滑油（如未能排除需请专业人员处理，可能存在机械磨损）
图3 图4
（二）无法储能
（1）操作机构无法电动储能或储能不到位
可能原因：1.电机烧坏2.二次回路接线松动3.行程开关接线松动或行程开关接点不通排除方法：1.更换电机2.上紧接线螺母3. 上紧行程开关接线螺母或更换行程开关
更换电机步骤：1. 从行程开关解下电机接线2.取下电机固定螺栓3.取出电机并将输出轴上固定链轮取下安装至新电机上，新电机的装配与上述过程相反。
更换行程开关须将机构第一块面板拆下，取出传动销方可更换。
(见图4)
（三）一次部分闪络
可能原因：1.绝缘表面受污染及受潮2.真空灭弧室漏气
排除方法：1.用干净、干燥的布擦拭绝缘件表面2.更换真空灭弧室
更换真空灭弧室步骤：（如图）。
