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ZN63A(VS1)-12真空断路器ZN63A(VS1)-12型户内交流高压真空断路器1. 概述ZN63A(VS1) 型户内交流高压真空断路器以下简称断路器是三相交流额定电压的户内开关设备，可供工矿企业，发电厂及变电站作电气设施的控制和保护之用，并适用于频繁操作的场所。
佳吉电气断路器符合《交流高压断路器》， 855-1996《3.6-40.5kV户内交流高压真空断路器》，DL403-91，《10-35KV户内交流高压断路器订货技术条件》标准要求，并符合IEC56(87出版物)的相关要求。
佳吉电气断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计，既可做为固定安装单元，也可配用专用推进机构，组成手车单元使用。
2. 型号及含义3. 使用条件3.1 环境温度不高于+40℃，不低于—15℃(允许在-30℃时储运)；3.2 海拔高度不超过1000m；3.2 相对温度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%，饱和蒸汽压日平均值不大于2.2×10Mpa，平均值不大于1.8×10 MPa；3.4 地震热度不超过8度；佳吉电气3.5 没有火灾，爆炸危险，严重污秽，化学腐蚀以及剧烈震动的场所。
4. 技术参数4.1 主要规格及技术参数4.2 断路器装配调整后机械特性参数4.3 分合闸线圈参数4.4 储能电机采用永磁式单相直流电动机操作电压允许采用交直流电源其技术参数5. 产品外型尺寸6. 产品结构及特点6.1 真空灭弧室断路器配用中间封接式陶瓷或玻璃真空灭弧室，采用铜铬触头材料，杯状纵磁场触头结构，其触头的电磨损速率小，电寿命长，触头的耐压水平高，介质绝缘强度稳定，弧后恢复速度快，截流水平底，开段能力强。
6.2 总体结构断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式，主导电回路部分为三相落地式结构，真空灭弧室纵向安装在一个管状的绝缘筒内，绝缘筒由环氧树脂采用APG工艺浇注而成，因而它特别抗爬电。
这种结构设计大大地减小粉尘在灭弧室表面的聚积，不仅可以防止真空灭弧室受到外部因素的损坏，而且可以确保即使在湿热及严重污秽环境下也可对电压效应呈现出高阻态。
VS1-12户内高压真空断路器说明书VS1-12真空断路器生产厂家郑州一众电气设备有限公司生产的真空断路器品牌为一众电气，具有国家型式试验报告和电力系统入网证。
VS1-12真空断路器价格：质优价廉。
VS1-12户内高压真空断路器使用说明书，VS1-12真空断路器说明书，郑州一众电气。
1、产品概述：1.1总则：VS1-12户内高压真空断路器是三相交流50Hz，额定电压12kV的户内开关设备，可供工矿企业、发电厂及变电站用来控制和保护电器设施。
尤其适用于频繁操作的供配电场所。
1.2执行标准：GB 1984 高压交流断路器；GB/T 11022 高压开关设备通用技术条件DL/T 403 12 kV～40.5 kV户内高压真空断路器订货技术条件JB/T 3855 高压交流真空断路器1.3使用条件：1）正常使用条件：a) 环境温度：-25℃～+40℃；b) 海拔高度不超过1000m；c) 空气相对湿度：日平均值不大于95％，月平均值不大于90％；d) 饱和蒸气压：日平均值不大于2.2X10-3，月平均值不大于1.8X10-3 ；e) 地震烈度不超过8级;耐受地震能力（水平加速度）: <0.2 g ；f) 无火灾、爆炸、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动的场所;g) 由于主回路中的开合操作在辅助和控制回路上所感应的共模电压的幅值：≤1.6 kV。
2）特殊使用条件对于有别于正常使用条件下的特殊运行条件，请你务必与制造商进行协商并取得一致意见。
2 产品特点2.1断路器满足M2级、 E2级（274次）、C2级要求断路器按照GB1984的规定通过了第三方的验证。
2.2高可靠的模块化弹簧操动机构操动机构模块化设计，结构简单、维护方便，稳定性好。
2.3 良好的绝缘性能断路器主回路部分设置在由环氧树脂浇注的绝缘筒内。
这种结构能有效的防止包括外力冲击、污秽环境等因素对真空灭弧室及主回路绝缘的影响。
2.4 良好的分闸缓冲性能带导向的锥形活塞变阻尼油缓冲专利技术可减少断路器在分闸时动触头过冲或反弹幅值，降低断路器分闸时电弧重燃的概率，并提高真空灭弧室波纹管的机械寿命。
VS1-12-630-25断路器技术协议红申集团真空断路器技术协议甲方：**公司乙方：红申公司签订时间：**年**月**日**公司购置一台VS1-12/630-20型真空断路器有关技术要求如下：一、技术要求：（一）设备应达到但不限于下列标准：1、GB/1984-2014《高压交流断路器》2、JB3855-2008《3.6-40.5KV户内交流高压真空断路器》3、DL/T403-2000《12-40.5KV高压真空断路器订货技术条件》4、其它未注标准按国标、部标或行业标准、企业标准制造验收。
（二）真空断路器技术参数：1、型号：VS1-12/630-202、断路器机构型式：手车式3、操作机构型式：弹簧操作4、使用场所：海拔高度≤1000m环境温度-20℃~+40℃5、额定电压：12KV6、额定电流：630A7、额定短路开断电流：20KA8、额定绝缘水平：对地/相间42/48KV（1min工频耐压）9、额定峰值耐受电流(峰值)：50KA10、机械寿命：10000次11、二次线路：操作电压AC/DC220V12、外形尺寸：配合静触头直径φ=35mm动触头绝缘罩直径φ=84mm相距210mm极距275mm13、底盘接地方式：前插式接地14、使用58芯航空插头插座。
（三）其他技术要求：1、具备可靠的闭锁功能。
2、在工作电流范围内可进行频繁的操作或多次开断短路电流。
3、操动机构弹簧有手动储能和电动储能两种储能方式。
4、防跳电磁铁回路主要是防止合闸后合闸开关未断开，当发生事故时跳闸后又合闸，造成跳跃式分合闸，发生危险。
二、技术资料：1、供货提供产品整机及配件的产品生产许可证、产品合格证书、安装使用说明书各1份等技术资料。
2、各相关试验报告、合格证。
3、提供设备二次原理图及二次接线图。
4、其他相关资料。
三、现场条件：1、乙方必须查看现场，保证提供的设备符合甲方现场使用，并不得改变甲方设备现状。
2、原馈线柜二次原理图图号：**；二次接线图图号：**。
Schneider Baoguang关于施耐德宝光施耐德（陕西）宝光电器有限公司（简称SSBEA或施耐德宝光）是施耐德电气专业从事中、系统及相关产品研发、生产和销售的中外合资企业。
高新科技园区。
在世界五百强企业与中国中压电器龙头企业的通力合作下，作为国内中压行业著名的“宝光”品牌真空断路器的唯一合法生产商，施耐德宝光秉承精益生产科学理念，凭借品质过硬、安全可靠的全系列高品质产品和覆盖用户全生命周期的完善服务，帮助用户实现卓越的生产运营绩效和市场竞争力，用品质的“不妥协”实现可持续发展之道。
我们致力于将施耐德宝光打造成为中国卓越和高效的中压断路器和系统的制造平台，依托自身的专业优势，为广大用户和合作伙伴提供领先的总成本和长期全面的安心保障。
目录产品概述VBG-E系列真空断路器 (1)产品优势五大优势 (2)产品特点全新覆盖特点 (3)VBG-E-12P产品参数 (4)安装尺寸 (6)VBG-E-12产品参数 (15)安装尺寸 (17)订货须知 (21)产品真伪查询产品真伪查询………………………………………………………………………………………22产品概述VBG-E系列户内高压真空断路器（以下简称断路器）是额定电压12kV，交流50Hz的户内开关设备元件，产品符合GB/T 1984《高压交流断路器》、GB/T 11022《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》、JB/T 3855《高压交流真空断路器》、DL/T 403《12kV~40.5kV高压真空断路器订货技术条件》等标准的规定。
断路器一次回路绝缘方式分为复合绝缘式及固封极柱式，产品可配用专用推进机构，组成手车单元与KYN28A-12型开关柜配套使用。
断路器亦可安装于XGN2等固定式开关柜内使用。
VBG-E系列真空断路器具有体积小、开断能力强、绝缘强度高、无污染、无爆炸危险等优点。
操动机构为弹簧储能式，可以用交、直流实现储能动作，也可用手动操作实现。
zn63vs1-12真空断路器说明书陕西泰开高压开关制造有限公司（简称“泰开高压开关”原西安高压开关厂分支）是一家专业从事高压真空开关及相关高压产品的研发、生产及销售于一体的重点高新技术企业，高压电器设备骨干企业，从事高压电力设备生产已有三十余年，拥有宽敞的净化生产区，拥有先进的生产设备和完善的高压试验、检测设施，以其优越的性能、技术、精湛的工艺、可靠的质量、优质的服务赢得了广大用户的赞誉，并跟多家合资企业、外资企业建立了长期稳定的合作伙伴关系，我厂专业生产12-40.5KV户内外高压断路器，永磁真空断路器，智能、预付费、小型化、双电源、看门狗等真空断路器，六氟化硫断路器，负荷开关，隔离开关，高压熔断器，避雷器，变压器，高低压成套，电缆分支箱，充气柜，自动化设备电器等高低压电器。
自创建以来一直本着“服务至上“的经营宗旨。
不折不扣做好售前，售中，售后，服务各处细节之点，本顾客之所想，为在电气行业中而努力奋斗不止。
陕西泰开高压开关厂是中国高压开关行业定点生产厂家，已成为我国高压开关设备的研发和生产基地，特别在城网、农网改造和电站改造中一站式供应单位，是国家经贸委城乡电网建设、改造所需设备***的生产企业，坚持走高新技术之路，坚持高新技术产品的研发，近年来陆续开发了10KV智能永磁快速真空断路器，高压智能双电源自动转换装置等，并针对智能电网的新要求，高压断路器本体能更快速地动作，具有更小的分散性、更高的可靠性，终达到同步关合的要求，而随着我国电网不断扩大及用电负荷的迅猛增长，原有10KV电压等级配电网难以满足供电要求，公司适时开发出了24KV户外永磁快速真空断路器，特别是在小型化断路器上有全新的发展，针对35KV真空断路器取得了突破性的成功。
公司将结合对电力设备市场导向的分析，继续并努力开发高新产品。
概述：ZN63-12型户内交流高压真空断路器系三相交流50Hz额定电压为12kV电力系统的户内开关设备，作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。
VS1型真空断路器故障处理及对策1 引言1O kV级VS1型真空断路器，具有灭弧能力强、电气寿命长、检修和维护工作量小、运行可靠性高、适合频繁操作的特点，应用在发电厂6 kV 厂用电系统和高压辅机上，优点尤为显著。
近几年，在真空断路器的检修、维护工作中，由于使用开关特性测试仪、绝缘试验等先进的仪器和方法进行测试，潜伏性机械和绝缘故障通过试验检测手段，可显示故障检测数据来指导检修，使真空断路器安全可靠运行。
虽然VS1型真空断路器有许多优点，但由于弹簧操动机构结构比较复杂，特别是零件数量较多，加工要求较高，传动环节错综复杂，易出现故障。
2 典型故障与检修要点真空断路器的典型故障主要表现在真空泡真空度降低、真空断路器跳闸失灵、断路器拒绝合闸与拒绝储能、分合闸不能同期、合闸弹跳数值大、分合闸时间长以及分合闸速度过高或过低等几个方面。
针对上述情况，本文就故障现象、产生的原因及其危害，并结合现场实际提出检修和维护方法以及预防措施。
2．1 真空泡真空度降低根据设计要求，VS1型真空断路器的真空度标准应该在1．33×10 ～1．33×10 Pa之间。
随着运行时间的延长，真空度会逐渐下降，从而影响运行性能，并导致故障的引发。
(1)故障现象真空度下降，断路器动静触头问击穿电压迅速降低，影响断路器正常工作。
(2)原因分析真空度降低的主要原因有以下几点：使用材料气密情况不良；金属波纹管密封质量不良，多次操作后出现漏点；在调试过程中，行程超过波纹管的范围，或超程过大，受冲击力太大造成。
(3)故障危害作为真空断路器心脏的真空泡，如发生漏气或真空度降低使绝缘介质降低，将严重影响真空断路器开断过电流能力，并导致断路器的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。
(4)处理方法对真空泡进行一次工频耐压试验，并与出厂试验(出厂耐压试验值：42 kV／min，交接与大修试验值：38 kV／rain)进行比较。
试验时，将断路器处于分闸状态，动静触头保持额定开距(11±lram)。
VS1-12真空断路器技术条件1．概述VS1型户内高压真空断路器是三相交流50Hz，额定电压为7.2-12kV户内高压开关设备。
断路器符合我国国家标准GB1984-2003《交流高压断路器》、JB3855-1996《3.6-40.5kV户内交流高压真空断路器》、DL/T402－1999《交流高压断路器订货技术条件》和相关的IEC标准，并具有可靠的连锁功能。
具有多次开断和快速重合闸的能力。
可以作为固定安装的单元，也可以和底盘车配装作单独手车使用。
VS1型户内高压真空断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式，主导电回路部分三相落地式结构。
真空灭弧室安装在一个管状的绝缘筒内，绝缘筒由环氧树脂采用APG工艺浇注而成，因而它特别抗爬电。
这种结构设计，大大地减少了粉尘在灭弧室表面聚积，不仅可以防止真空灭弧室受到外部因数的影响，而且可以确保即使在湿热及严重污秽环境下，也可对电压效应呈现出高阻态。
VS1操动机构为平面布置的弹簧操动机构，具有手动储能和电动储能，操动机构置于灭弧室前的机箱内，机箱被四块中间隔板分成五个装配空间，其间分别装有操动机构的储能部分、传动部分、脱扣部分和缓冲部分。
VS1型户内高压真空断路器将灭弧室与操动机构前后布置组成统一整体，即采用整体型布局，这种结构设计，可使操动机构的操作性能与灭弧室开合所需性能更为吻合，减少不必要的中间环节，降低了能耗和噪音，使其的操作性能更可靠。
2. 产品标准断路器符合的标准GB1984－2003 交流高压断路器GB11022－1999 交流高压开关通用技术条件JB3855－1996 3.6～40.5kV户内交流高压真空断路器DL/T402－1999 交流高压断路器订货技术条件IEC62271-100：2001 交流高压断路器3. 技术参数：表1 主要额定参数表2 机械特性参数表3 储能电机额定参数表4 合分闸线圈额定参数4．使用环境条件a) 环境温度最高温度：+40℃最低温度：-15℃b) 环境湿度日平均相对湿度：≤95%月平均相对湿度：≤90%日平均饱和蒸气压：≤2.2×10-3 MPa月平均饱和蒸气压：≤1.8×10-3 MPac) 海拔高度不超过1000m；d) 地震烈度不超过8度；e) 无火灾、爆炸、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动的场所。
VS1—12型真空断路器合闸线圈烧毁的故障分析【摘要】介绍了一起VS1-12型的10kV真空断路器的合闸线圈多次烧毁的故障，经过仔细分析，判断其原因是断路器底盘机械故障导致断路器合闸闭锁装置失灵，最后从断路器的搬运、开关柜的制造质量、运行人员的技术培训等方面出发提出相应的防范措施。
【关键词】VS1-12；合闸线圈；机械闭锁；防范措施近年来，KYN28-12型中置式开关柜（中置柜）在变电所10kV配电系统中应用广泛，其开关柜所配手车式真空断路器主要由真空灭弧室、传动机构、操作机构、基座及绝缘支撑部分组成。
其灭弧原理是：在真空中由于气体分子的平均自由行程很大，气体不容易产生游离，真空的绝缘强度比大气的绝缘强度要高得多，当开关分闸时，触头间产生电弧。
触头表面在高温下挥发出金属蒸气，由于触头设计为特殊形式，在电流通过时产生一磁场，电弧在此磁力的作用下沿触头表面切线方向快速运动，在屏蔽罩上凝结了部分金属蒸气，电弧在自然过零时就熄灭了，触头间的介质强度又迅速恢复起来。
真空断路器发现缺陷和发生事故的次数有所增加，比例虽低但问题较突出，主要表现为分合闸线圈烧损、真空泡破裂、漏气机构卡阻等方面，这就要求切实加强真空断路器在选型、安装、调试、运行、检修等方面的全过程动态管理。
一、故障过程和现象2013年4月7日在110kV永宁变对10 kV II段母线上的11号出线柜内的VS1型真空断路器计划性检修试验时，推入开关柜至试验位置后，合、分闸试验动作均正常；推至工作位置，柜面板上指示断路器已处于工作位置，且弹簧处于已储能状态，由远方合闸操作后，断路器未合闸，现场有焦糊味，状态指示灯指示断路器合闸回路断线，检查发现合闸线圈烧毁，现场检查二次图纸和接线，合闸回路无错误，且试验位置时合、分闸操作正常，工作位置时各种状态指示也正常，更换新合闸线圈，在断路器工作位置就地合闸操作，合闸线圈再次烧毁。
详细检查二次回路接线后仍未发现任何错误，再次更换新合闸线圈，断路器在分闸状态下，将断路器手车推至工作位置过程中，发现有些异样的阻力，但状态指示灯指示到达工作位置；就地合闸操作又烧毁合闸线圈。
一、使用范围本标准规定了VS1型户内高压真空断路器的维护检修项目和标准，以便使运行中的设备更加安全并延长使用寿命，本标准适用于变配电站(所)及10kV馈电线路上的VS1型真空断路器。
二、参照标准GB 1984 交流高压断路器GB1985 交流高压隔离开关和接地开关GB3906 3- 35k V交流金属封14开关设备SD/T318 高压开关柜闭锁装置技术条件DUT402 交流高压断路器订货技术条件Dur403 10- 35 kV户内高压真空断路器订货技术条件DL/T404 户内高压开关柜订货技术条件DL/T486 交流高压隔离开关订货技术条件DL/T593 高压开关设备的共用订货技术导则DL/T596 电力设备预防性试验规程三、项目四、标准4.1 灭弧室灭弧原理VS1-12/M断路器（配永磁操动机构）采用真空灭弧室，以真空作为灭弧和绝缘介质，灭弧室具有极高的真空度，当动、静触头在操动机构作用下带电分闸时，在触头间将会产生真空电弧，同时由于触头的特殊结构，在触头间隙中也会产生适当的纵磁场，促使真空电弧保持为扩散型，并使电弧均匀分布在触头表面燃烧，维持低的电弧电压，在电流自然过零时，残留的离子、电子和金属蒸汽在微秒数量级的时间内就可复合或聚在触头表面和屏蔽罩上，灭弧室断口的介质绝缘强度很快被恢复，从而电弧被熄灭，达到分断的目的，由于该真空断路器采用磁场控制真空电弧，因而具有强而稳的开断电流的能力。
图一灭弧室结构1.动触头导杆2.波纹管3.屏蔽罩4.动触头5.静触头6.陶瓷外壳7.静触头导杆8.真空管盖表一VS1电气性能4.2 断路器真空灭弧室的真空度检测标准交流耐压法是运行中常用的检测方法。
《电力设备预防性试验规程》规定，要定期对断路器主回路对地，相间及断口进行交流耐压试验。
其方法是触头开距为额定开距，在触头间施加额定试验电压，如果真空灭弧室内发出连续击穿或持续放电，表明真空度严重减低。
否则表明真空度符合要求。
真空度检验中注意事项.①真空灭弧室的触头要求保持在额定开距。
②.加压过程中是电压自零逐渐升至７０％额定工频耐受电压时，稳定１min.然后再用０.５kv/min均匀升至额定交流试验电压，能保持１min不出现试验设备跳闸或电流突变即为合格。
表二真空断路器交流耐压试验电压值系统标准电压（ＫＶ）设备最高电压（ＫＶ）试验电压（有效值）电压时间(１min)相对地相间断口3 3.6252525167.2303030110124242421 4.3储能电机维修技术标准4.3.1储能电机技术参数采用永磁式单相直流电动机,操作电压允许采用交,直流电源其技术参数4.3.2 储能电机常见故障及处理方法⑴电机不能储能：①储能回路整流桥击穿，处理方法检测更换②电机短路,电机碳刷接触不良。
处理方法电机更换.拆除储能链条，将固定电机螺钉松开拧下，将减速箱及链轮整体拆下更换新电机，按照拆时的逆向方法安装。
③电机端极性接反，电机反转，储不上能。
处理方法重新接好，电机导线蓝线为负极，红线为正极，ＣＴ－２５为负极端，ＣＴ－３５为正极端。
④电机不停的转，电机回路微动开关没切换。
电机储能到位后，拨板将微动开关没压到位，ＳＰ１与ＳＰ２触点没断开。
处理方法重新调整行程，调整与凸轮连接的拨板行程。
4.4 分合闸动作机构维修技术标准；4.4.1操动机构为弹簧储能操作机构，一台操动机构操作三相真空灭弧室。
操动机构主要包括两个储能用拉伸弹簧、合闸储能装置、传力至各相灭弧室的连板、拐臂以及分闸脱扣装置，此外，在框架前方还装有诸如储能电动机、脱扣器、辅助开关、控制设备、分合闸按钮、手动储能轴、储能状态指示牌、合分闸指示牌等部件。
操动机构适用于自动重合闸的操作，并且，由于电动机储能时间很短，同样也能够进行多次重合闸操作。
操动机构弹簧有手动储能和电动机储能两种储能方式。
表三分合闸动作机构机械参数序号参数名称单位数据1 触头行程mm 10～122 接触行程mm 3～43 三相合分闸同期性ms ≤24 合闸触头弹跳时间ms ≤35 极间中心距mm 210±1.5 （275±1.5）6 额定短路开断电流KA 20KA25KA31.5KA 40KA7 合闸触头接触压力N 2000±2002200±2003100±200 4500±2008 平均分闸速度(触头分开~6MM)m/s 0.9～1.2 (1.1±0.2 )9 平均合闸速度m/s 0.6±0.210 分闸时间ms 20～5011 合闸时间ms 35～7012 动,静,触头允许磨损厚度mm ≤313 每相主回路电阻µΩ≤50（630A）≤45（1250～1600A）≤25（2500A以上）4.4.2分合闸线圈参数4.4.3 VS1-12/M真空断路器永磁操动机构永磁操作机构共由七个零件组成：1静铁芯，为机构提供磁路通道；2动铁芯，是整个机构中最重要的运动部件；3、4永久磁体，为机构提供保持时所需的动力；5、6分闸线圈；7驱动杆，是机构与断路器传动机构的联接纽带。
克服了传统电磁机构和弹簧机构的固有弊端，取消了传统机构中易损的储能、锁扣机械装置，具有结构简单、寿命长、性能可靠、耐磨损、免维护的特点。
表四永磁操作机构的技术参数1脱扣半轴2脱扣弯板3合闸保持掣子4分闸电磁铁5合闸电磁铁6传动链条7手动储能蜗轮蜗杆部装8储能电机9凸轮10电机传动链轮子11储能传动轮12储能拐臂13储能保持滚轮14储能保持掣子巧储能保持轴16主轴17分闸弹簧18合闸弹簧图二操作机构构造4.5 手车行程机构维修技术标准4.5.1 接触行程的调整：将扳手从此处插入，松两螺母往上旋一圈,超程减小0.65mm左右，反之增加，锁紧螺母。
4.5.2 触头开距的调整：①当三相达不到标准时，可以增加或减少油缓冲的垫片以达到要求。
②当单相调整时，可以通过调节对应的绝缘拉杆螺杆的长度来达到要求。
4.5.3触头开距与接触行程的计算公式：①.接触行程Ｌ＝合Ｌ１－刚合Ｌ２②触头开距Ｌ＝刚合Ｌ２－分Ｌ１4.5.4 .触头开距与接触行程调整说明：触头开距和接触行程是相对应的，当触头开距增大，则接触行程应减少；当触头开距减少，则接触行程应增大。
在调整时必须注意两者相互间的关系。
否则只顾一参数的调整而忽视了另一参数，会容易出现不达要求的现象。
4.5.5三相分闸同期性的调整参考三相触头开距的数据而定，将过于偏大或偏小的１相（要注意该相的接触行程）绝缘拉杆螺栓长度旋入或旋出进行调整，使三相触头开距参数相接近。
4.5.6合闸触头弹跳的调整①接触行程偏大,接近或超过4MM,致使触头压力过大,其反作用力也相应会偏大,引起触头弹跳，将接触行程调整到 3.5MM较适宜。
②触头平面与中心轴垂直度不好，碰合时产生横向滑动等所致，如果因为灭弧室触头端面垂直度不好而产生弹跳，可将灭弧室分别转动90度或者180度，270度安装。
③检查所有的螺丝有无松动，切记螺丝都应拧紧。
4.5.6合分闸时间的调整：分合闸时间与操作电压的高低，线接头接触，合分闸半轴扣接多少有关。
4.6 二次控制电缆及附件维修技术标准4.6.1 表五主回路电阻主要二次电气原件4.6.2 部分二次元器件电气参数表4.6.2部分二次电气元件(辅助开关)合格标准(以下所述插针号仅供参考，维修时应以出厂文件中的实际接线图为准)附录附录二维修检修项目2.1 操动机构部分检查2.1.1 目测检查所有元件是否有损坏，如:分、合闸线圈、计数器、油缓冲、二次导线的绝缘层等。
2.1.3检查机械连接件、紧固件有无松动，定位销、卡簧有无震动断裂、脱落。
检查机构内部传动及摩擦部位润滑是否良好，并对机构需润滑的部件涂抹润滑脂。
2.1.5检查二次部分所有电气端子有否松动。
检查电机储能微动开关S1、辅助开关QF工作是否正常，发现异常应予以更换。
2.2 与底盘车联锁的检查2.2.1 检查与底盘车的联锁固定螺钉是否松脱;2.2.2 用手柄操作底盘车，检查与合闸的联锁动作情况。
2.3 断路器本体检查2.3.1 检查断路器机构与主回路绝缘拉杆相连接部分2.3.3检查并擦拭环氧树脂外壳。
对断路器进行分‘合)闸时间、分(合)闸同期性及合闸弹跳时间的测试。
2.3.4 检查分合闸动作电压及脱扣器的直流电阻。
2.3.5 测试断路器每相主回路电阻。
(标准见维修导则3.3)2.3.6 测量主回路的对地、相间及断口间绝缘电阻。
测量辅助回路的绝缘电阻。
2.3.7 对断路器进行耐压试验。
2.3.8 对断路器进行继保整组试验。
附录三维修工艺及质量标准操动机构执行检查工作之前必须确定断路器处于分闸状态、机构储能弹簧处于释放状态，并切断操作、储能电源，拔下二次插头。
注:在维修更换零部件时，重新固定后的螺纹联接无防松措施处须涂厌氧胶;采用带尼龙防松圈的螺母拆下后需更换新的。
3.1 检查操动机构和传动机构的零件应无变形，紧固件(包括螺栓、螺母、卡簧、挡圈和弹簧销等)应锁紧，有松动的要予以重新锁紧。
