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压力容器与压力管道检修培训班课件-高压加热器

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压力容器培训课件

压力容器培训课件

3 安全装置
4 标识和铭牌
学习压力容器中常见的安全装置，如安全阀、 压力表和温度传感器。
了解压力容器上的标识要求，以及铭牌上的 关键信息和阅读方法。
压力容器的分类和用途
常见分类
介绍静态压力容器、动态压力容器和大型压力容器 等不同类型的压力容器。
行业应用
探索压力容器在石油化工、电力、制药和食品加工 等行业中的关键用途。
压力容器培训的组织和实施
培训机构
介绍可信赖的培训机构，提供 针对压力容器的专业培训服务。
培训计划
制定详细的培训计划，包括课 程设置、培训时长和师资安排。
实施方式
讲解培训的实施方式，如面对 面培训、在线学习和混合式培 训等。
压力容器的设计和制造标准
1 国家标准
2 国际标准
讲解中国的压力容器设计和制造标准， 如GB150、GB151等，以及相应的规 范和要求。
介绍国际上常用的压力容器标准，如 ASME BPVC、EN 13445等，以及其 在全球范围内的适用性。
3 质量控制
探讨在压力容器设计和制造过程中的质量控制方法和标准要求。
泄露事故
研究压力容器泄露事故的案例，分析造成 泄露的因素和应对方法。
严重事故
探索导致大规模伤亡和环境破坏的压力容器严重事故的根本原因。
压力容器的监督检验和法规要求
监督检验机构 法规监管 检验流程
详细介绍国内外监督检验机构及其职责和权威性。
了解压力容器的法规要求，如政府部门发布的安 全规范和监管文件。 了解压力容器监督检验的流程和注意事项，以确 保合规性和安全性。
压力容器的安全使用和维护
1
安全操作
学习正确的操作规程，包括启动和停机

压力容器培训-课件(PPT)

压力容器培训-课件(PPT)
全的技术人员在场；调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级， 在线调校时应有安全防护措施。
12/1/2020
压力容器安全装置
③ 校验过程中，校验人员应及时做好记录。 校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行 铅封，以防止随便改变已调整好的状态。
安全阀的维护和检查：
要经常保持安全阀的清洁。 发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。 为保持安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定期检验。
12/1/2020
压力容器安全装置
压力表常见的故障：
( 一 ) 当压力升高后，压力表指针不动 原因: （1）三通旋塞未开；（2）三通旋塞，压力表连接管或存水弯管堵塞；（3）
指针与中心轴松动或指针卡住。 （二）指针抖动
原因：（1）系统压力波动大；（2）安装位置振动大；（3）压力表本身问题； （4)三通旋塞或存水弯管的通道局部被垫衬所堵塞或遮掩。
12/力容器的结构形式是根据容器的作用、工艺要 求、加工设备和制造方法等因素确定。
• 压力容器一般由壳体、封头（端盖）、法兰、密 封元件、人孔与接管、支座等部分组成。
• 结构形式有：球形、圆筒形、箱型、锥形及其他。
12/1/2020
12/1/2020
压力容器本体中的主要受压元件
艺器具。 泄压装置——指容器超压时能自动泄放压力的装置。
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压力容器安全装置
安全阀必须满足的基本要求： 必要的密封性 可靠地开启 及时稳定地排放 适当地关闭 关闭后的密封
12/1/2020
压力容器安全装置
安全阀的选用：
要考虑三点即 结构形式 压力范围 排放量
安全阀的安装要求： ① 安全阀应铅直安装
• 包括壳体、封头(端盖)、膨胀节、设备法 • 兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热

《压力容器知识培训》PPT课件

《压力容器知识培训》PPT课件

磁翻板式液 位计原理
ppt课件
26
压力容器分类
1、按设计压力分类 低压容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa。 中压容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa。 高压容器 10.0 MPa≤p＜100 MPa。 超高压容器 p≥100 MPa。
ppt课件
27
压力容器分类
ppt课件
28
按工艺用途分类
ppt课件
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压力容器的形式及主要参数
ppt课件
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压力容器的形式及主要参数
Ｃ、防爆帽 防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂型安全泄压装
置。它的样式较多，但基本作用原理一样，它的主要 元件是一个一端封闭、中间具有一薄弱断面的厚壁短 管。当容器的压力超过规定时，防爆帽即从薄弱断面 处断裂，气体从管孔中排出。为了防止防爆帽断裂后 飞出伤人，在它的外面应装有保护装置。
ppt课件
21
压力容器的形式及主要参数
②压力表 压力表是测量压力容器中介质压力的一种
计量仪表。压力表的种类较多，有液柱式、弹 性元件式、活塞式和电量式四大类。压力容器 大多使用弹性元件式的单弹簧管压力表。
ppt课件
22
压力容器的形式及主要参数
装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程（表盘上 刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一 般为设备工作压力的1.5～3倍，最好取2倍。
吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、除氧器等。
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按工艺用途分类
⒋储存压力容器（代号C，其中球罐代号为B）与贮运压力容器 （LA表示液化气体汽车罐车、LT表示液化气体铁路罐车） 储存压力容器主要是用来储存气体、液体、液化气体等介质，保 持介质压力的稳定。常用的有：压缩气体储罐、压力缓冲器等。 贮运压力容器（移动式压力容器）与储存压力容器的区别在于 贮运压力容器没有固定的使用地点，一般也没有专职的使用操作人 员，使用环境经常变换，不确定因素较多，管理复杂，因此容易发 生事故。它的主要用途是盛装或运送有压力的气体或液化气体。如：

《压力容器培训》ppt课件

《压力容器培训》ppt课件

压力容器的基本知识
压力容器主要受压元件：
筒体、封头（端盖）、球壳板、换热器管板、换热管、膨 胀节、开孔补强板、法兰、M36以上的设备主螺栓、人孔盖、 人孔法兰、人孔接管以及直径大于250mm的接管。
易发生事故的构件
1、压力容器本体 2、压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊 缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第 一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面。 3、压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件。 4、非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。
积不得小于安全阀的进口面积。
③ 压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门。
压力容器安全装置
④ 安全阀装设位置，应便于它的日常检查、维护和检修。 ⑤ 介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器，安全阀的排
出口应引至安全地点，并进行妥善处理。
安全阀的调整和校验：
① 安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验 ② 安全阀进行校验和压力调整时，必须有使用单位主管锅炉 压力容器安全的技术人员在场；调整及效验装置用压力表的精 度应不低于1级，在线调校时应有安全防护措施。
密封不严，在容器正常工作压力下有渗漏。 阀门造成的损坏，到规定的压力时阀门不动作。 不到规定压力提前开启。 排气后压力继续上升。 阀瓣频跳或振动。 排放后阀瓣不回座。
压力容器安全装置
安全阀定期检验：
一般至少每年检验一次。 校验定压要由专门机构按规程规定进行。检验定压后要加 铅封，并由专人负责对号回装。 在用压力容器安全阀现场校验和压力调整时，使用单位主 管压力容器安全技术人员和具有相应资格的检验人员应到场 确认。 调校合格的安全阀应加铅封。
压力容器安全装置
③ 校验过程中，效验人员应及时做好记录。 校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封，

压力容器专业知识培训76页PPT

压力容器专业知识培训76页PPT
压力容器专业知识培训
21、没有人陪你走一辈子，所以你要 适应孤 独，没 有人会 帮你一 辈子， 所以你 要奋斗 一生。 22、当眼泪流尽的时候，留下的应该 是坚强 。 23、要改变命运，首先改变自己。
24、勇气很 证了所 有其余 的德性 。--温 斯顿． 丘吉尔 。 25、梯子的梯阶从来不是用来搁脚的 ，它只 是让人 们的脚 放上一 段时间 ，以便 让别一 只脚能 够再往 上登。
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特

高压加热器PPT

高压加热器PPT
加热器结构、原理与讨论
加热器的分类：
换热方式： 1、表面式 装置方式： 1、立式 按水压方式： 1、低压加热器
2、混合式 2、卧式 2、高压加热器
表面式加热器：加热蒸汽和被加热的水不直接接触，其 换热通过壁面进行的加热器
混合式加热器：加热蒸汽和被加热的水直接接触混合加 热的加热器。
加热器结构示意 1-U形管；2-拉杆和定距管；3-疏水冷却段端板；4-疏水冷却段进口； 5-疏水冷却段隔板；6-给水进口；7-入孔密封板；8-独立的分流隔板； 9-给水出口；10-管板；11-蒸汽冷却段遮热板；12-蒸汽进口；13-防
高、低压加热器的投入及停止
低压加热器的投入
低加的投入 低压加热器水侧投入 1、 凝结水系统投入正常且凝结水水质合格后可投入各低加水侧， 2、关闭汽侧、水侧放水门，开启水侧排空气门: 3、开启低加水侧出入口电动门，水侧持空气门见水后全关， 4、水侧出入口电动门全开后，关团水侧旁路电动门: 5、注意凝结水压力和流量稳定。 6、低压加热器汽侧投入 1.低加水侧投运后可投入汽侧运行，原则上应随机组滑启，当不能随机组滑 启时应按抽汽压力由低到高的顺序依次投入: 2.投运初期，各低加疏水由事故疏水至疏水扩容器: 3.开启启动排汽手动门: 4.检查五、六段抽汽管路疏水门开启开启五、六段抽汽逆止门暖管30 分钟 5.缓慢开启抽汽电动门直至全开，投运过程中应严格控制加热器由口水温温 升事，温度变化率为2C/min,不大于3C/min,维持低加有一定水位)启动排气手动门见汽后关 闭，打开连续排气一、二次手动门: 6.当相邻低加抽汽压差满足逐级疏水逐级自流要求后逐渐关小事故疏水和开大正常疏水， 疏水倒为正常方式，调节加热器水位在正常范围内后投入加热器水位调节自动 7.检查低加进出水温度、汽侧水位正常，疏水阀调节情况良好 8.主机负荷大于20%时，检查五、六段抽汽管路疏水门关闭，

压力容器培训课件资料

压力容器培训课件资料

压力容器结垢的原因与处理
总结词
压力容器结垢是指在容器表面或内部形成的水垢、污垢等沉积物的现象，也 是常见的故障之一。
详细描述
压力容器结垢的主要原因包括水质不纯、水温过高、水中含有腐蚀性物质等 。结垢严重时，会影响容器的传热效率和压力容器的使用寿命。处理结垢的 方法包括使用软化水、降低水温、定期清洗等。
人工智能辅助决策
通过人工智能技术实现对压力容器的智能辅助决策，提高生产效 率和管理水平。
06
压力容器培训课件总结与展望
本次培训课件总结
压力容器基础 知识
介绍了压力容器的定义 、分类、基本结构、常 用材料等。
压力容器制造 流程
详细说明了压力容器的 制造流程，包括设计、 选材、下料、成型、焊 接、检验等环节。
1
压力容器使用应符合国家法律法规和标准规范 要求。
2
使用单位应建立压力容器安全管理制度和操作 规程，并严格执行。
3
压力容器应按照规定进行定期检验，确保安全 性能。
压力容器的安全附件
安全阀
用于控制压力容器内的压力，当压 力超过规定值时，安全阀会开启泄 压，保证压力容器安全。
压力表
用于显示压力容器内的压力值，使 用单位应定期检查压力表是否正常 工作。
03
压力容器检验与维修
压力容器检验周期与内容
定期检验
根据压力容器的使用情况，按照国家法规和标准的要求，定期进行全面检查。
内容
检查压力容器的结构、几何尺寸、表面缺陷、材料质量、腐蚀情况等，确保其安 全性能符合标准。
压力容器维修与改造
维修
对出现故障或损坏的压力容器进行修复，包括更换部件、修 复泄漏点等。
温度计
用于监测压力容器内的温度，以保 证压力容器正常运行。

高压加热器--培训课件

高压加热器--培训课件

三、高压加热器的结构 高加本体由水室、管系和壳体等组成
1.水室 水室系半球形球壳，与管板焊成一体，行程隔板用螺栓连接，检修 时可拆卸，从人孔取出。水室顶部有自密封人孔，密封圈垫块材料 为高强度柔性石墨-不锈钢丝，拆卸人孔时先把四合环拆除，再把人 孔盖取出。装人孔盖后将螺栓预紧，待给水升压后密封圈受压缩变 形从而达到密封，此时预紧螺栓会向上伸长，在运行稳定一个阶段 以后可将螺母向下拧到底。 水室顶上的放气口，可在投运进入给水时打开以排去内部空气。水 室底部的放水口可在停用时放空内部存水，并可用作管侧（水侧） 充氮口。 2.管系 管系由管板、U形管、隔板、拉杆等组成，管板材质20MnMo钢锻件， 表面堆焊有一层低碳钢以改善焊接性能。隔板以及蒸冷、疏冷段包 壳由碳钢板制成，在蒸冷包壳蒸汽入口处和前级疏水入口处均设有 不锈 高的压力作液压胀管。焊接采取优质焊材和工艺，确保不漏。
四、高压加热器带负荷停运
高压加热器带负荷停运
a)将机组负荷降到额定负荷的80%。 b)按照抽汽压力由高到低的顺序，依次缓慢关闭各抽汽电动门，同 时关 闭运行排气门。 c)查各高加水位稳定，压力逐渐下降直至为零，各疏水调门关闭； 然后将各高加的抽汽逆止门至手动关闭，打开其疏水门，关闭连续 排气门。 d)将各高加的疏水调门前后截止门关闭，打开高加汽侧放水门放水, 注意真空的变化。 e)将高加水侧走旁路，关闭其三通阀及出口电动门，打开水侧放水 门泄压到零后，打开水侧排空门。 f)在高加停运过程中，应保证高加温度变化率≤3℃/min。
四、高压加热器的投运原则 1. 高压加热器的随机投运 a)查给水泵已启动正常，给水母管充压正常。 b)将高加水侧排空门打开，开启高加三通阀旁路门向高加水侧注水， 当排空门有连续水流后关闭。 c)当高加三通阀前后压力相近时，开启高加出口阀门及入口三通阀， 并注意高加汽侧水位无变化；否则须查明原因处理。 d)机组并网后，将高加汽侧进汽门打开，投入抽汽逆止门自动。 e)当启动排气门见汽后关闭，调节运行排气门开度保证疏水品质合 格。 f)当#3高加的汽侧压力高于除氧器压力，且其疏水品质合格后，可 开启至除氧器疏水调门，调节水位正常后投入自动。 g)高加投运过程中温度的变化率限定在≤3℃/min，如出现振动、水 位变化异常等现象应停止投运，查明原因处理。

压力容器培训(PPT 95页)

压力容器培训(PPT 95页)

主要内容
• 1、总论
• 2、受压元件
• 3、外压元件（园筒和球壳） • 4、开孔补强 • 5、法兰 • 6、低温压力容器（附录C） • 7、超压泄放装置（附录B）
Juniper Networks, Inc. Copyright © 2002
2、受压元件——园筒和球壳
2.1园筒和球壳
园筒和球壳壁厚是根据弹性力学最大主应力理论中径公
适用范围Pc≤0.6[σ]tΦ，相当于K≤1.353 公式中焊接接头系数为所有拼接焊缝接头系数。
Juniper Networks, Inc. Copyright © 2002
2、受压元件——封头
2.2 封头
2.2.1 椭圆封头
1）应力分布
标准椭圆封头（a/b=2）应力分布：
r

pa


pa
园筒受力图Juniper Networks, Inc. Copyright © 2002
2、受压元件——园筒和球壳
园筒环向应力是轴向应力2倍，最大主应力为环向应
力，所以公式中焊接接头系数为纵向焊缝接头系数。 而球壳环向应力和径向应力是相等。按中径公式可推
导出，球壳壁厚


PcDi
4t Pc
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1、总论
1.4 设计参数
1.4.3 壁厚（6个厚度）
δc 计算厚度，由计算公式得到保证容器强度，刚度和稳定 的厚度
δd 设计厚度，δd =δc +C2（腐蚀裕量）
δn 名义厚度，δn =δd +C1（钢材负偏差）+△（圆整量）
2、受压元件——园筒和球壳

压力容器培训(全套课件) PPT

压力容器培训(全套课件) PPT

《条例》中对压力容器的定义：
最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与 容积的乘积大于或者等于2.5MPa· L的气体、液化气体和最高工
作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容
器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力 与容积的乘积大于或者等于1.0MPa· L的气体、液化气体和标准 沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等均属于压力容器。
原因： （1）容器上存在局部地区的应力状态复杂而恶劣的状况。 （2）压力容器内部所容纳的是压缩气体或饱和液体。
（3）压力容器从设计到改造七个环节中存在潜在的不安 全因素。
案例一： 1984.1.1凌晨5时23分，A公司催化车间气体分馏 装置发生一起重大爆炸火灾伤亡事故，燃烧面积达5760㎡， 爆炸冲击波波及距厂10Km以外的重型机械厂、纺织厂，使
压力容器定义：
是指盛装气体或者液体，具有一定压力密闭容器。 1999年国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术 监察规程》规定：同时满足下列三个条件的承压设备即为压 力容器 2、内直径（非圆形截 3、盛装介质为气体、 1、最高工作压力（表压） 面指其最大尺寸）大于 液化气体或最高工作温 大于等于0.1MPa等于 （不含液体 0.15m,且容积大于 度高于或等于标准沸点 静压力）。 等于0.025m3 的液体。
物的不安全状态：
容器上缺少安全装置，或有缺陷； 容器在设计、制造、施工及安装方面有缺陷；
维护不经常，检修不及时；
原材料或产品的性质带有不安全因素; 工艺过程，操作方法上的缺陷； 防护用品缺乏或有缺陷
人的不安全行为:
主要表现为人与物的异常接触。
原因:
缺乏安全意识， 技术素质差， 劳动中异常的心理或生理状态，

压力容器和压力管道讲义课件

压力容器和压力管道讲义课件
详细描述
压力管道主要由管道、管件、阀门、法兰、支架等组成，其设计、制造、安装 和使用等环节需遵循相关标准和规范。根据用途和工艺要求，压力管道可分为 工业管道、公用管道和长输管道等。
压力容器和压力管道的用途和重要性
总结词
压力容器和压力管道广泛应用于工业生产和日常生活中，对于保障生产和人民生活具有 重要意义。
面对激烈的市场竞争，企业需 要不断提高自身的技术水平和 产品质量，以赢得更多的市场 份额。
THANKS
根据容器的用途和工艺要求，合理设计容 器的结构，确保设备的强度、刚度和稳定性。
制造材料的选择
材料性能
根据设计要求和介质特性，选择具有良好力学性能、耐腐蚀性能、 耐高温性能等材料。
材料标准遵循ຫໍສະໝຸດ 关国家和行业标准，确保所选材料的质量和可靠性。
材料检验
对所选材料进行质量检验，确保材料的各项性能指标符合设计要 求。
压力容器和压力管道 讲义课 件
xx年xx月xx日
• 压力容器和压力管道的基本概念 • 压力容器和压力管道的设计与制
造 • 压力容器和压力管道的安全使用
与管理
目录
• 压力容器和压力管道的法规与标
目录
• 压力容器和压力管道的发展趋势
01
压力容器和压力管道的基 本概念
压力容器的定义和分类
总结词
压力容器是一种能够承受一定压力的密闭设备，通常用于储存和运输气体或液体。
详细描述
在石油化工、制药、食品、能源等领域，压力容器和压力管道被广泛应用于生产工艺流 程中，如化学反应、物料输送、热力交换等。同时，在城市供气、供水、供热等领域， 压力管道承担着输送气体和液体的任务，保障着居民的日常生活需求。因此，确保压力

压力容器与压力管道检修培训班课件-高压加热器

压力容器与压力管道检修培训班课件-高压加热器
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凝结段功能
根据高加的实际情况，凝结段蒸汽不应有流通， 蒸汽凝结后由于体积急剧变化，蒸汽会自动平 衡，自动补充
流速过快的坏处，冲蚀管束，引起振动
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疏水冷却段
疏水冷却段是将在加热器中凝结的疏水加热进入的给水，提高了给水温度 另一方面使疏水温度降低到饱和温度以下，有利于顺利疏水，大大减弱对
给水加热器的热力设 计是根据给定的汽轮机 热力系统参数计算出所 需要的面积。
左侧即为热平衡图中典 型的加热器示意，包含 了加热器的各个设计参 数。
6
高压加热器典型结构
1)正立式U形管式高压加热器
2)倒立式U形管式高压加热器 3)卧式U形管式高压加热器
7
卧式加热器的典型型式
高加为卧式U形管，半球形水室具有椭圆形自密封人孔， 高加的 传热区段有过热段、凝结段和疏水冷却段三个传热区段组成。高 加采用─固定支座─滑动支承。
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（4）维持正常水位 a) 水位稳定 b) 疏水端差小
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谢谢！
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封闭的、浮动的过热段结 构
防止过热蒸汽冲击管板和 壳体，引起高加失效。
过热段受热后能自由膨胀
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过热蒸汽冷却段
控制一定的蒸汽流速 和热负荷：
防止管系振动； 防止蒸汽冲蚀传热
管。
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过热段的主要特点
设计过热蒸汽冷却段的三个要点： 蒸汽质量速度和线速度的控制 过热度的利用率 蒸汽在过热段的压降
㈡给水加热器出水温度偏低
⑵加热器抽汽压力偏低，如果给水端差达到要 求，而给水温度偏低，就是这个原因。
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㈡给水加热器出水温度偏低
⑶高加传热管污垢严重，应进行清洗。
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㈡给水加热器出水温度偏低

压力容器操作培训ppt课件

压力容器操作培训ppt课件
（2）移动式容器 移动式容器指的是储运 容器，如气瓶、汽车罐车、铁路罐车、罐式 集装箱等，其主要用途是装运有压力的气体 11
5.按生产工艺过程中的作用原理分类
（1）反应容器（代号R） 主要用来完成 介质的物理变化、化学反应的容器。
（2）换热容器（代号E） 主要用来完成 介质热量交换的容器。
（3）分离容器（代号S） 主要用来完成 介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等 的容器。
按壳体承压方式不同，压力容器可分为 内压（壳体内部承受介质压力）容器和外压 （壳体外部承受介质压力）容器两大类。
3.按设计温度分类
按设计温度（t）的高低，压力容器可分为 低压容器（t≤-20℃）、常温容器（-20℃＜t ＜450℃）和高温容器（t≥450℃）
10
4.按安置形式分类
（1）固定式容器 固定式容器是指有固定 的安装和使用地点，工艺条件和操作人员也 比较固定，一般不是单纯装设，而是用管道 与其他设备相连接的容器，如合成塔、蒸球 、球罐、管壳式余热锅炉、热交换器、分离 器等。
第十二条： 特种设备发生特别重大事故 ，由国务院或者国务院授权有关部门组织 事故调查组进行调查。
发生重大事故，由国务院负责特种特种设 备安全监督管理的部门 会同有关部门组织 事故调查组进行调查。
发生较大事故，由省、自治区、直辖市人 民政府负责特种设备安全监督管理的部门会 同有关部门组织事故调查组进行调查。
第九条： 特种设备进行改造、修理，按 6
第十条： 特种设备检验、监测机构及其 检验、检测人员在检验、检测中发现特种 设备存在严重事故隐患时，应当及时告知 相关单位，并立即向负责特种设备安全监 督管理的部门报告。
第十一条： 事故应急救援 特种设备发生 事故后，事故发生单位应当按照应急预案 采取措施，组织抢救，防止事故扩大，减 少人员和财产损失，保护事故现场和有关 证据，并及时向事故发生地县级以上人民 7
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（4）维持正常水位 a) 水位稳定 b) 疏水端差小
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谢谢！
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加热器水位值推荐: 卧式高加 正常水位为零水位 低一水位 -38mm
高一水位
高二水位
+38mm
+88mm
高三水位 +138mm
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★: 高加在启动时水侧应注水，当给水旁路门前 后无压差时方能切换，否则将冲击加热器并引起 加热器内部结构损坏，使加热器失效。 ★: 运行人员应注意疏水调节阀开度，一旦开度 变大，应注意加热器是否发生泄漏，因为不及时 发现泄漏，将冲蚀周围传热管并引起更大面积的 损坏。
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管子管板的联接方式
1，管板上堆焊一层软碳钢(提高焊接性能) 2，采用先焊后胀(液压胀管)工艺，防止振动和消除热胀差和间隙腐蚀
16
管子管板的联接质量保证
先进的三轴深孔钻床，保证孔径、光洁度、孔距，从而保证焊接和胀管质量。 先进的管子管板全位置自动氩弧焊，保证焊接质量
17
管子管板的联接方式
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疏水冷却段
疏水冷却段为提高传热效率，疏水具有较高的
质量流速，为防止振动，需控制疏水的质量速 度
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疏水冷却段
疏水冷却段具有小于一定值的内阻要求，内阻
过大可影响疏水的正常流动。 全流量的疏水冷却段，传热效率高，整体传热 系数高
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其他特点
上级疏水进口汽化室，使汽水分流,防止振动
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凝结段功能
利用蒸汽的凝结潜热加热给水，这是加热器的
主要传热部分。
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凝结段功能
凝结段隔板采用大隔板，仅起支撑传热管的作
用，而不采用传统的强制流动的隔板，降低蒸
汽流速，防止管系振动。
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凝结段功能
根据高加的实际情况，凝结段蒸汽不应有流通，
蒸汽凝结后由于体积急剧变化，蒸汽会自动平 衡，自动补充 流速过快的坏处，冲蚀管束，引起振动
高压加热器原理、结构及维护
1
目 录
1）高压加热器的原理
2）高压加热器的结构
3）高压加热器安装运行中的常见问题 4）高压加热器的调试
2
3
4
高压加热器的原理
高压加热器是一种利用
汽轮机抽汽加热给水的设
备，目的是提高整个电 厂的热效率。 ⑴提高锅炉给水温度； ⑵减少凝汽器中的热损耗
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高压加热器的设计条件
内部分隔板 将水室分成二 个腔室
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水室分隔板
使该水室分隔板不与
水室封头连接
优点：
水室封头受同一给水
温度，且是较低的给
水进口温度。 如与封头连接将会形
成一复杂的三维应力
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管 束
管束由管板，传热管，导流板，支撑板， 过热段包壳，疏冷段包壳等组成。
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管束
管束由管板、传热管、导流板、支撑板、过热段包壳、 疏冷段包壳等组成
根据FW公司技术和美国热交换的协会HEI标准，加热
器疏水水位的控制是非常重要的，HEI标准希望不仅
调节高加冷态水位而且要进行热态水位调整，保证疏 水冷却段不产生汽水混流。
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有时电厂为了避免高加水位报警，采用 低水位运行，造成高压加热器疏水冷却 段长期运行在汽水混流状态，引起传热 管冲蚀、损坏。
积减薄。
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㈣ 疏水不畅和水位不稳
疏水不畅可能是阀门口径偏小和管道布置不合理
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㈣ 疏水不畅和水位不稳
疏水水位不稳：
a）水位偏低， 需要调整；
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㈣ 疏水不畅和水位不稳
疏水水位不稳： b）阀门选型有问题； 如采用非笼罩式调 节阀，而采用炮弹
头式调节阀
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高压加热器的水位调试
（1）调试的重要性
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给水流向(管程)
给水进口→下水室→U形管（疏水冷却段 →凝结段→过热蒸汽冷却段）→上水室 →给水出口
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蒸汽流向(壳程)
蒸汽进口→蒸汽进口挡板→进过热段→
出过热段→进入凝结段凝结成水聚集在
加热器底部进入疏水冷却段疏水出口管 疏水调节阀进下一级加热器
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水 室
自密封小开口 人孔，半球形 水室封头
★: 如使用非焊接性的临时堵头,不得对壳侧进行 水压试验。
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㈠高加人孔座密封面泄漏
出厂时为了充氮，人
孔密封需用橡皮垫圈， 在电厂运行前应更换为
高温高压型不锈钢缠绕
垫片。
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㈡给水加热器出水温度偏低
原因：
⑴给水加热器水室分隔板泄 漏，形成短路，加热面不 起作用，导致出口温度降 低。
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㈡给水加热器出水温度偏低
确定泄漏深度在
4.5x3
金属线弯头后，银钎焊接或铜焊焊接
建议采用电工金属线或管子拉牵金属线
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㈢传热管泄漏
以上二项对确定泄漏原因至关重要，如果没有位置和深
度将无法判断泄漏原因。
⑴低水位运行，引起疏水冷却段传热管泄漏。
⑵高加超负荷运行引起高加过热段传热管泄漏。
⑶不凝结气体和有害气体的积聚引起加热器传热管大面
⑵加热器抽汽压力偏低，如果给水端差达到要
求，而给水温度偏低，就是这个原因。
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㈡给水加热器出水温度偏低
⑶高加传热管污垢严重，应进行清洗。
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㈡给水加热器出水温度偏低
⑷高加运行排汽不畅，不凝结气体不能及时排除，
导致加热器传热效果降低，出水温度降低。 解决办法：：运行排汽应每个加热器单独排向除 氧器或采用足够大的母管。
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c)每一次改变设定值之后，应稳定5分钟，然后 记录各参数（给水进出口温度、疏水出口温度、 进汽压力、现场水位、CRT水位）； d)逐次抬高水位值到疏水端差不再变小为止， 然后，逐次降低水位值，以观察回复性，是否 良好，一般水位降到低水位时观察。
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e)绘制水位曲线图
将记录参数整理后，绘制水位调整曲线图，最后确 定最佳水位值。
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高压加热器的水位调试
（2）调整水位的条件 机组在90%负荷条件下稳定运行； 各设备完整，运行正常，测点可靠，反映正确； 各热力参数显示正常，采取相应的应急措施。
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(3)调试步骤： a)解除H、HH的值的保护，保留HHH的值的保护； b)调整水位控制器的设定值，使水位以一定幅值 上升或下降，一般取20mm为宜；
给水加热器的热力设 计是根据给定的汽轮机 热力系统参数计算出所 需要的面积。
左侧即为热平衡图中典 型的加热器示意，包含 了加热器的各个设计参 数。
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高压加热器典型结构
1)正立式U形管式高压加热器
2)倒立式U形管式高压加热器 3)卧式U形管式高压加热器
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卧式加热器的典型型式
高加为卧式U形管，半球形水室具有椭圆形自密封人孔， 高加的
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★： 保持稳定和一定高度的加热器水位，不仅对机组
和加热器效率、安全运行很重要，低水位运行将引起 加热器内部汽水二相流，导致加热器传热管迅速泄漏、 损坏。 因此要求不仅要调整加热器冷态水位，而且加热器 要进行热态水位调整。是否建立了水位 ,是以疏水端差 来衡量。 ★： 加热器不同的传热管对水质有不同的要求，水质 对加热器传热管损坏影响极大。
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过热段的主要特点
设计过热蒸汽冷却段的三个要点： 蒸汽质量速度和线速度的控制 过热度的利用率 蒸汽在过热段的压降
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蒸汽质量速度和线速度的控制
根据蒸汽的压力温度，控制蒸汽进入加热器的流
速 一般要控制二个速度，一个是质量速度，一个 是线速度。 速度太小蒸汽会凝结，速度太高会引起振动。
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其他特点
内置式排气 装置 均匀排除非 凝结汽体 提高热效率
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系统阀门
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高压加热器安装运行中的 常见问题和解决办法
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★★★：以下仅仅提醒安装和使用人员 （详细安装运行问题请见说明书）
★： 出厂时产品接管上的封头、闷盖和法兰等均为充 氮或/和包装使用，不得作为水压试验的工装使用。 ★： 高加在使用前应将水室人孔和壳体上的安全阀法 兰的橡皮 垫片更换成不锈钢缠绕垫片或石棉橡胶板（部位可参 阅产品总图或“充氮及水压试验装置”）。
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㈢传热管泄漏
对于传热管泄漏，首先应确定传热管泄漏的部位和深度。
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㈢传热管泄漏
确定部位的方法一般采用反泵的方法，也就是壳侧加压， 从管侧看泄漏的位置。
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㈢传热管泄漏
图5-4 泄漏探测装置
钻孔直径为能穿过牵引线
高加运行说明书
中有详细说明，
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其方法和原理都 比较简单（图示
说明）
原始孔径减去0.25-0.38
给水进口处装不锈钢衬套，防止进口端的涡流冲蚀。
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过热蒸汽冷却段
利用蒸汽的过热度提高给 水温度,一般能达到端差 0～-2℃ 封闭的、浮动的过热段结 构 防止过热蒸汽冲击管板和 壳体，引起高加失效。 过热段受热后能自由膨胀
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过热蒸汽冷却段
控制一定的蒸汽流速 和热负荷： 防止管系振动； 防止蒸汽冲蚀传热 管。
传热区段有过热段、凝结段和疏水冷却段三个传热区段组成。高 加采用─固定支座─滑动支承。
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高压加热器的主要部件及材料选用
高加主要由水室、水室分隔板、管束（管板、 U形管、导流板和支撑板等）、 壳体、固定支 座和滑动支座等组成。
水室材料采用SA516、管板材料20MnMo、U
形管SA556G 疏水冷却段是将在加热器中凝结的疏水加热进入的给水，提高了给水温度
另一方面使疏水温度降低到饱和温度以下，有利于顺利疏水，大大减弱对 疏水调节阀和管道的冲蚀,振动
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疏水冷却段端板
利用液体的表