压力管道与压力容器分类介绍

1.4压力管道的含义、分类、分级1.4.1压力管道1.4.1.1压力管道的含义质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号)：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。

公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于 1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。

其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。

注意：新《目录》的压力管道定义中“公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道”所指的无毒、不可燃、无腐蚀性气体，不包括液化气体、蒸汽和氧气。

1.4.1.2压力管道的用途主要是用于输送介质，对于长输管道还有储存功能，对于工业管道还有热交换功能。

管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管道的组成件、支承件、安全保护装置和附属设施组成的装配总成。

1.4.1.3压力管道应用领域管道输送是与铁路、公路、水运、航运并列的五大运输行业之一。

并广泛地应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程。

1.4.1.4压力管道主要特点⑴种类多，数量大，标准多，设计、制造、安装、应用管理环节多；⑵长细比大，跨越空间大，边界条件复杂；⑶布置方式多样，现场安装条件差，工作量大；⑷材料应用种类多，选用复杂；⑸失效的模式多样，失效概率大；⑹实施检验检测的难度大。

1.4.1.5压力管道的敷设方式地上敷设（宜采用架空敷设）地下敷设（宜采用直埋敷设）管沟敷设埋地输气管道施工一般工序：测量放线，清除障碍，修施工便道，开挖管沟，管道防腐绝缘（一般在厂内预制），防腐钢管的运输，布管，管道组装焊接，无损检测，防腐层补口、补伤、检漏（电火花），管道下沟，回填，分段试压，全线联通，通球扫线，站间试压，干燥、置换，标志桩预制安装及竣工验收，地面防腐层检漏等。

压力管道定义及分级一、压力管道定义及范围根据《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令2003第373号文）：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

二、压力管道分类：（根据TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》整理）1.GA类(长输管道)长输(油气)管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。

1）符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力P＞4.0MPa 的长输管道；（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力P≥6.4MPa，并且输送距离（指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度））≥200km的长输管道；2）GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。

2.GB类(公用管道)公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。

1）GB1级：城镇燃气管道；2）GB2级：城镇热力管道。

3）GC类(工业管道)工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。

1）符合下列条件之一的工业管道为GC1级：（1）输送GB 5044－85《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；（2）输送GB 50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力P≥4.0MPa 的管道；（3）输送流体介质并且设计压力P≥10.0MPa，或者设计压力P≥4.0MPa，并且设计温度大于或者等于400℃的管道；2）除以下规定的GC3级管道和介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于以上GC1级规定的外的其他管道为GC2级。

压力容器与压力管道一、压力管道与压力容器的概念1、压力管道：工作压力≥0.1MPa，输送易燃易爆、具有腐蚀性的气体，均归为压力管道。

2、压力容器：工作压力≥0.1MPa。

（最好的判断方法是容器出厂的合格证书上是否具有CS标识，标有CS标识的容器为压力容器）二、目前我公司关于压力管道及压力容器的资质目前我公司具有GB2(城镇燃气管道)及GC2（工业管道），一般在实际工程中等级为GC3的工业管道比较多。

三、压力管道与压力容器施工告知1、压力容器与压力管道施工前，需告知当地（区或市或省）质量技术监督局，告知批准后，方可进行施工。

2、告知需要准备的资料：①、填写（TSZS002-2003）特种设备安装改造维修告知书。

（尽量按规范填写）②、需提供：企业资质证书、企业营业执照、压力管道安装许可证、压力容器安装许可证、施工方案、施工图、特种作业人员证书、焊接工艺评定。

③、其他还需提供：压力容器与压力管道施工管理体系、人员配置、法人承诺（需盖法人章）等。

3、压力容器与压力管道自施工到投产的办理程序：压力容器与压力管道告知当地质量技术监督局相关告知部门后，质量技术监督局的相关监督部门将会安排时间定期到施工现场检查（具体检查容器的壁厚、管道焊接探伤等），施工结束检验合格后将会出具监督检验报告，整理交工资料（含施工过程资料及监督检验报告），凭交工资料办理使用证，原件交建设方办理生产安全许可证，压力容器与压力管道方可投入使用。

4、注意事项：①、在实际施工过程中，准备完整的压力容器与压力管道告知资料非常困难，往往施工开始甚至结束后才能正式书面告知。

为了避免不必要的麻烦，需要提前与质量技术监督局相关部门口头告知。

②、国家规定压力容器与压力管道施工时，质量技术监督局相关部门将收取一定的监督检查费用：碳钢管一般为8元/米，有色金属管12元/米等，此笔费用在工程造价中不容忽视。

为降低工程造价，一般不按实际施工数量告知。

国家规定DN25以上（含DN25）的压力管道必须告知当地质量技术监督局，但实际施工过程一般DN32（含DN32）才会告知。

压力管道的定义和管道焊接技术标准金属管道种类繁多、数量大，使用工况千差万别。

我国不同行业采用不同的应用标准体系，标准之间差别很大。

当然，由于金属管道的工况，如温度、压力、介质、环境等不同，标准有差距是客观存在的。

例如，电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多；石化、石油管道受压、腐蚀介质居多；化工行业管道还有剧毒介质（如氯气）；机械行业压力容器，按使用情况及工况分成低压、中压、高压、超高压，按容器类别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。

船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道（承压及受腐蚀）、污水管道（承压及受高温）、燃油输送管道、压缩空气管道等，在不同的工况条件下运行。

以下择要介绍一些基本标准。

一、压力管道分类1.压力管道的定义压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。

①输送GB5044①《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。

②输送GB5016②《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。

③最高工作压力不小于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体及液化气体的管道。

④最高工作压力不小于0.1MPa，输送介质为可燃、易焊、有毒以及有腐蚀性或高温工作温度不小于标准沸点的液体管道。

⑤上述四项规定管道的附属设施（弯头、大小头、三能、管帽、加强管接头、异径短管、管箍、仪表管、嘴、漏斗、快速接头等管件；法兰、垫片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等连接件；各类阀门、过滤器、流水器、视镜等管道设备，还包括管道支架以及安装在压力管道上的其他设施）。

①GB5044分为四级（与99容规相同）：极度危害（1级）＜0.1mg/m3；高度危害（2级）0.1～1mg/m3；中度危害（3级）1.0～10mg/m3；轻度危害（4级）＞10mg/m3。

②GB5016标准对可燃气体火灾危险性分甲、乙两类，甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不大于10％（体积），乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不小于10％（体积）。

浅谈压力管道、压力容器的规范施工以及监检一、压力管道和压力容器的定义：1、压力管道：规范GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范及条文说明》2.1.4：“指最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压），且公称尺寸大于25mm,用于输送气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质的管道”。

现国家质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号)中对压力管道的公称直径放宽至50mm。

2、压力容器：指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa •L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶，氧舱。

实际上，我们判定是否为压力容器最简单的方法是：铭牌上是否有TS钢印，有TS钢印则为压力容器。

二、压力管道准备阶段工作：1、告知材料准备特种设备安装改造维修告知书填写完整（需加盖公章，告知书编号组成为：设备或管道编号+施工单位工号或公司组织机构代码证+年份）、特种设备安装改造维修许可证（需加盖公章），并依据公司《特种设备体系申请开工告知需提交资料一览表》准备相关材料。

2、告知在拿到压力管道完整的图纸后进行告知，而压力管道的完整图纸必须包括：设计与施工说明、平面布置图、管道设计特性表，告知结束后一周内，锅检院会安排人员到现场检查，亦可告知结束后自行联系锅检院工作人员到场检查。

3、压力管道施工前准备依据压力管道设计说明与管道特性表采购管材及管件，管道进场前通知锅检院人员进行材料检查，管材与管件需附带压力管道合格证、质检报告、压力管道或管件生产许可证（皆需盖公章），合格证需与现场管材及管件对应。

压力管道的定义和分级引言压力管道是一种用于运输液体或气体的管道系统，其内部承受着一定的压力。

在现代工业中，压力管道广泛应用于石油、化工、供水、供气等领域。

由于其运输的介质具有一定的危险性和高压状态，因此对于压力管道的定义和分级非常重要。

本文将对压力管道进行详细介绍，并对其进行分级分类。

一、压力管道的定义1.1 压力管道概述压力管道是指在工业生产中用来输送液体或气体，并承受一定内部或外部压强作用的特种设备。

它是现代化工生产过程中不可缺少的重要组成部分。

1.2 压力管道特点（1）高强度：由于承受着内外部较高的压强作用，因此需要具备较高强度和刚度。

（2）耐腐蚀性：由于运输液体或气体中可能存在腐蚀性介质，所以需要具备良好耐腐蚀性。

（3）可靠性：作为输送系统，压力管道需要具备良好的密封性和可靠性，以确保介质不泄漏。

（4）安全性：压力管道承载着高压介质，因此安全性是其最重要的特点之一。

二、压力管道的分级2.1 压力等级根据国家标准和行业规范，压力管道根据其承受的最高工作压力分为不同等级。

常见的压力等级有0.1MPa、0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa等。

2.2 压力管道材质根据不同工作条件和介质特点，压力管道可采用不同材质。

常见的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。

选择合适的材质是保证管道安全运行的重要因素之一。

2.3 压力容器分类按照国家标准和行业规范，将压力容器分为一类、二类和三类。

一类为最高风险等级，需要采取最严格的安全措施；二类次之；三类为风险相对较低。

2.4 厂内分类按照使用场所进行分类，可以将压力管道分为地下管道、地面管道和高架管道。

地下管道用于输送液体和气体，地面管道主要用于输送气体，高架管道主要用于输送液体。

三、压力管道的安全管理3.1 设计阶段在压力管道的设计阶段，需要进行详细的计算和分析，确保其设计符合国家标准和行业规范。

同时需要考虑到介质特性、工作条件等因素。

3.2 施工阶段在压力管道的施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，并进行质量检测。

压力管道的分类依据 [原创]压力管道的分类依据一、按压力容器的设计压力（Ｐ）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：１．低压（代号Ｌ）０．１ＭＰａ≤Ｐ＜１．６ＭＰａ２．中压（代号Ｈ）１．６ＭＰａ≤Ｐ＜１０ＭＰａ３．高压（代号Ｈ）１０ＭＰａ≤Ｐ＜１００ＭＰａ４．超高压（代号Ｕ）Ｐ≥１００ＭＰａ二、压力管道设计类别、级别的划分：（一）长输管道为GA类，级别划分为：1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P 〉1.6Mpa的管道；（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）≥200km且管道公称直径DN ≥300 mm 的管道；（3）输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道；2、符合下列条件之一的长输管道为GA2级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6Mpa的管道；（2）GA1（2）范围以外的管道；（3）GA1（3）范围以外的管道。

（二）公用管道为GB类，级别划分为：1、GB1：燃气管道；2、GB2：热力管道。

（三）工业管道为GC类，级别划分为：1、符合下列条件之一的工业管道为GC1级：（1）输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；（2）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道；（3）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度大于等于400℃的管道；（4）输送流体介质且设计压力P≥10.0Mpa的管道。

2、符合下列条件之一的工业管道为GC2级：（1）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0Mpa的管道；（2）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0Mpa且设计温度大于等于400℃的管道；（3）输送非可燃流体介质，设计压力P<10.0Mpa且设计温度<400℃的管道。

压力容器、压力管道简介压力容器：按照《特种设备安全监察条例》规定，压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa*L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于1.0MPa*L的气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。

按照《压力容器安全技术监察规程》的要求，压力容器须同时具备以下三个条件：①最高工作压力（Pw）（指承受内压、在正常使用过程中容器顶部可能出现的最高压力）大于等于0.1MPa（不含液体静压力）：②内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m，且容积（V）大于等于0.15立米；③盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体。

压力容器的划分：按设计压力（p）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级。

①低压（代号L）0.1MPa≤p＜1.6MPa ②中压（代号M）1.6MPa≤p＜10MPa ③高压（代号H）10MPa≤p＜100MPa④超高压（代号U）p≥100MPa。

压力容器按生产工艺中的作用原理分为反应容器、换热容器、分离容器、储存容器。

①反应压力容器（代号R）主要用于完成介质的物理、化学反应。

如反应釜、分解塔、合成塔、硫化罐、聚合釜、蒸煮锅、煤气发生炉等。

②换热压力容器（代号E）主要用于完成介质的热量交换。

如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却冷凝器、加热器、预热器、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套、蒸锅等。

③分离压力容器（代号S）主要完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。

如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、吸收塔、干燥塔、分汽缸等。

④储存压力容器（代号C、球罐代号B）主要用于储存、盛装气体、液化气体等介质。

如各种形式储罐。

按介质毒性程度的分级和和易然介质的划分。

参照HB20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》的规定。

压力容器及压力管道知识培训材料之八压力容器压力管道使用管理基本知识一、压力容器的定义与分类压力容器是指用于贮存气体、液体或固体物质，经常或不时产生内部压力，以及带有压力，容量大于等于50升的压力容器。

根据压力容器的不同特征和用途，可以分为蒸发器、吸收器、反应器、储罐等。

二、压力管道的定义与分类压力管道是指用于传输气体、液体和固体物质，在内部压力作用下工作的管道系统。

根据压力管道的不同特征和用途，可以分为石油管道、化工管道、天然气管道等。

三、压力容器与压力管道的基本要求1.设计质量压力容器和压力管道的设计必须保证其安全可靠，具备必须的结构刚性和刚度。

2.材料选择压力容器和压力管道的材料选择应根据介质性质、温度和压力等因素进行合理选用。

3.制造工艺压力容器和压力管道的制造必须符合强度、可靠性和操作性要求，工艺应正当合理。

4.安装维修压力容器和压力管道的安装、调试、维修必须按照规定的程序和要求进行，并进行必要的试压和检测。

5.运行监测压力容器和压力管道的运行过程中，必须进行定期的检测和监测，及时发现和处理故障，确保安全运行。

四、压力容器与压力管道使用管理的基本原则1.安全第一压力容器和压力管道的使用必须把安全放在首位，切实做好事故预防和安全保障措施。

2.严格质量管理压力容器和压力管道使用过程中应严格按照国家相关标准和规定进行管理，并建立健全质量管理体系。

3.规范操作压力容器和压力管道的操作人员应按照操作规程进行操作，不得违章操作，确保安全。

4.及时维护压力容器和压力管道的维护工作必须及时，定期进行检查和维修，确保设备的可靠性和安全性。

五、压力容器与压力管道的常见问题及处理方法1.泄漏如果发现压力容器和压力管道有泄漏现象，应立即停止使用，并及时采取相应的维修措施。

2.腐蚀对于存在腐蚀现象的压力容器和压力管道，应及时处理腐蚀部位，防止腐蚀扩大。

3.超压如果压力容器和压力管道出现超压现象，应立即采取相应的措施，如降低压力或排放压力，以防止设备破裂。