供水设备安装调试说明

卧式水泵调试运行操作方法卧式水泵是一种常见的工业用水泵，用于输送各种液体介质。

在安装完毕后，需要进行调试运行，以确保水泵正常工作。

以下是卧式水泵调试运行的操作方法：1.检查安装：首先，需要检查水泵和电机的安装情况，确保其紧固可靠，无松动和倾斜。

检查进出口管道的连接是否正确，阀门是否打开。

2.检查轴对中：确保水泵和电机的轴线对中。

可以使用测量工具，如刻度尺或双平行尺来检查。

3.检查电气部分：检查水泵和电机的电气连接，确保电源电压是否符合要求，接线是否正确。

检查保护装置和控制装置的连接和设置是否正确。

4.准备液体介质：将需要输送的液体介质准备好，并确保液位符合要求，不得低于合适的进水水平。

5.润滑部件：在启动之前，应给水泵轴承和密封件适量润滑。

使用适当的润滑剂，并按照水泵的说明书进行润滑。

6.排气：打开水泵进水口的消防栓，泄减进水管内的空气。

直到有稳定的流体流出为止。

7.启动：将电源接通，按下启动按钮，启动水泵。

注意观察水泵的振动和噪音是否正常。

如果发现异常情况，应立即停机检查。

8.检查运行状态：在水泵正常运行后，观察水泵的进出口压力和温度是否正常，液位是否稳定。

同时注意电机的工作电流和电压是否正常。

9.调整流量：根据实际需要，可以通过调节进出口阀门来控制水泵的流量和压力。

需要注意的是，调节阀门时应慢慢开启或关闭，避免突然改变流量造成压力冲击。

10.停机：当需要停止水泵时，先关闭进出口阀门，然后按下停止按钮，使水泵停止运行。

以上就是卧式水泵调试运行的操作方法。

在进行调试运行时，需要注意安全操作，遵守相关的操作规程和注意事项。

同时，还应定期进行水泵的维护保养工作，保持水泵的良好运行状态。

浅谈自来水厂机电设备的安装及调试孙爱国摘㊀要:近些年来ꎬ随着经济的不断发展ꎬ使得我国的科技水平也得到了有效的提高ꎬ在目前社会经济和科学技术快速的发展过程中ꎬ自来水厂对人们的日常生活和生产起到了重要的保障作用ꎬ所以ꎬ对自来水厂中的机电设备技术管理工作也加强了重视ꎮ为了能够让自来水厂保障人们的日常生活ꎬ满足目前的供水要求ꎬ需要重视技术管理工作的重要性ꎬ积极开展科学管理的措施ꎬ保证机电设备能够安全平稳的工作ꎬ提升服务的效率ꎬ全面提高供水的效率ꎮ基于此ꎬ文章对自来水厂机电设备的安装以及调试进行深入的分析和探究ꎬ并且提出了一些建议ꎮ关键词:自来水厂ꎻ机电设备ꎻ安装及调试一㊁引文如果想要保证自来水厂能够安全平稳的运行ꎬ一定要加强对机电设备的管理和研究ꎬ这是保证自来水厂可以安全生产的重要环节ꎬ对于建设现代化的供水企业来讲ꎬ机电设备的管理是核心内容ꎬ对于企业的生产是十分重要的ꎮ所以ꎬ管理人员需要加强自身的意识ꎬ重视对机电设备的管理工作ꎬ对自来水厂的机电设备需要进行及时的维护ꎬ发现问题需要进行第一时间的维修ꎬ从而能够保证机电设备的使用寿命ꎬ让设备能够正常的运行ꎬ把机电设备的故障率降到最低ꎬ保证供水企业的生产效率ꎬ提高自来水厂的经济效益和社会效益ꎮ二㊁供水企业机电设备技术管理的重要性(一)有效发挥机电设备的作用自来水厂的机电设备众多ꎬ每个机械设备都有着自身的使用功能ꎬ也有着自身的使用功率和使用寿命ꎬ自来水厂通过实施有效的机电设备技术管理ꎬ能够让机电设备始终保持在最好的运行状态ꎬ能够充分发挥出机电设备的作用ꎬ让机电设备的使用寿命得到有效的延长ꎮ(二)能够维护自来水厂设备的稳定工作在自来水厂众多的生产设备中ꎬ其中机电设备占有很大的比重ꎬ是其中重要的组成部分ꎮ如果想要保障自来水厂生产设备能够安全平稳的工作ꎬ那么首先就需要做好机电设备的运行管理工作ꎮ随着科学技术的不断发展和进步ꎬ自来水厂的机电设备也得到了相应的创新和改进ꎬ机电设备的机械化和自动化的水平也随之越来越高ꎬ同时ꎬ对于机电设备的管理工作也提出了更高的要求ꎬ所以ꎬ自来水厂需要引进先进的技术ꎬ对机电设备进行科学化的管理ꎬ这样才能够让自来水厂的机电设备安全可靠的工作ꎮ(三)提高自来水厂的经济效益和社会效益自来水厂在给自身创造经济效益的同时ꎬ也是一个关系到社会经济和民生的重要企业ꎬ如果自来水厂想要提高自身的运营能力ꎬ那就需要充分的利用机电设备技术管理手段ꎬ提高自身的运营能力ꎬ给企业增加经济效益ꎬ这样不但能够提高企业自身的服务质量ꎬ同时还能让企业的社会效益得到有效的增加ꎮ三㊁自来水厂机电设备的安装和调试(一)自来水厂机电设备安装项目管理技术的要点１.安装质量的管理机电设备的安装质量管理是机电设备安装项目管理工作中的核心内容ꎬ其中主要的管理内容包括对机电设备的相关标准和相关规范进行检验ꎬ并且需要促进管理质量检验的规范化等ꎬ工作人员在对机电设备进行质量检验的过程中ꎬ需要采取多种方式ꎬ保证机电设备的材料能够符合施工的标准ꎬ避免因为材料的问题出现事故ꎬ威胁到工作人员和施工人员的安全ꎮ此外ꎬ机电设备安装项目管理的过程中ꎬ监理工作需要把自身的专业水平进行充分的发挥ꎬ一定要确保机电设备的质量管理掌握在控制的范围之内ꎮ最后ꎬ施工人员一定要注重自身的施工素质ꎬ做好安装的工作ꎬ加强自身的防范意识ꎬ保证机电设备的安装质量符合标准ꎮ２.自来水厂需要强化机电设备技术管理(１)机电设备方面的管理首先ꎬ自来水厂在进行机电设备购置和管理的过程中ꎬ一定要进行严格的把控ꎬ需要把握好质量关ꎬ不管是机电设备的整机还是一些零件ꎬ都需要保证购置的质量符合相关的标准ꎬ机电设备的参数指标也一定要符合技术的要求ꎮ对于新设备和零件以及材料的运输管理工作和入库验收工作一定要做到仔细认真ꎬ保证所购置的机电设备拥有良好的运行状态ꎮ根据以往的实验能够知道ꎬ机电设备以往出现故障的原因大部分情况都是因为所使用的设备和零件不符合相关的标准ꎬ所以导致企业受到了严重的损失ꎬ同时也导致了社会资源的浪费ꎮ在设备购置和入库的过程中ꎬ对于设备和材料的参数指标和相关证件一定要进行仔细的核实ꎬ在入库的时候要进行分类ꎬ采用科学性的保管方式ꎮ其次ꎬ自来水厂在机电设备日常的维护和保养过程中ꎬ一定要依照相关的规定和流程进行操作ꎬ这样可以让机电设备始终保持最好的工作状态ꎮ在实际操作的过程中ꎬ技术人员需要通过多种方式和手段对机电设备的运行状态进行观察ꎬ发现问题需要及时进行解决ꎮ技术人员需要对机电设备的各种运行参数和指标进行科学合理的分析ꎬ然后再根据实际情况制订科学合理的保养方案ꎬ对机电设备需要进行定期的保养和维护ꎮ技术人员在完成保养工作后ꎬ需要进行仔细的记录ꎬ并且进行归档保存ꎬ方便给日后的维修人员进行查阅ꎬ从而能够保障自来水厂的机电设备能够平稳的运行ꎮ(２)加强操作操作人员的技术水平如果想要保障机电设备技术管理能够有效的实施ꎬ操作人员自身需要具备较高的水平和能力ꎮ自来水厂一定要重视操作人员的学习和培训工作ꎬ平时可以组织一些比赛ꎬ让操作人员进行相互的切磋和交流ꎬ给工作人员营造一个良好的学习氛围ꎬ让操作人员的理论知识能够转化为实际运用ꎬ从而能够加强操作人员的整体技术水平ꎮ３.自来水厂机电设备的安装合同管理机电设备的安装工作ꎬ其中合同管理在工程项目管理中也是十分重要的环节ꎬ制订合同可以对双方的责任和行为进行规范ꎬ管理人员需要根据相关的手续进行办理ꎮ此外ꎬ在所签订的合同中ꎬ对于施工的时间都需有明确的规定ꎬ项目的管理人员在日常的工作过程中ꎬ需要根据施工的时间制订相应的施工方案ꎬ并且把一些可能在施工过程中遇见的问题进行预防ꎬ保证在施工的过程中不会出现类似的情况影响到８６１技术与检测Һ㊀工程的进度ꎮ(二)联动调试后运行管理联动调试运行是机电设备安装使用的最后一个环节ꎬ在运行前需要进行仔细的检查ꎬ运行过程中的各种指标是否在合理的范围之内ꎬ当电流过大或过小㊁温升㊁异响㊁异味等情况出现时ꎬ需要立即停止运行ꎬ并且及时进行故障原因的检查工作ꎮ在机电设备的后期运行管理中ꎬ还需要制订相关的操作流程和注意事项等制度ꎬ保养的计划也需要进行仔细的制订ꎬ还需要做好保养的记录ꎬ把定期巡视的运行情况按照相关的规范进行填写和记录ꎮ根据多年的水厂管理经验ꎬ为了方便管理ꎬ自来水厂需要组织人员完成水厂部分汇编手册制作ꎬ具体涉及«设施设备的维护保养规范»«在线仪表巡视维护规范»等ꎮ为整个厂内所有设备的统一性㊁规范性管理打下了坚实的基础ꎮ四㊁自来水厂提高机电设备的关键措施(一)自来水厂需要重视操作人员的培训学习ꎬ提高操作人员的自身素质设备的管理是一个基础性的工作ꎬ但是需要增加各个方面的知识储备ꎬ包括机械和电子以及计算机等多方面的技术ꎮ所以ꎬ自来水厂需要定期给操作人员组织学习和培训ꎬ让工作人员能够跟上时代发展的脚步ꎮ同时ꎬ还需要提高设备管理的水平ꎬ让机电设备的操作人员能够认识到设备管理的重要性ꎬ让操作人员的综合素质和技能得到有效的提高ꎮ此外ꎬ安全教育也是重要的环节ꎬ平时需要加强操作人员的安全教育ꎬ让他们树立起安全的意识ꎬ充分的调动起操作人员和管理人员的责任心ꎬ让所有的管理人员和操作人员都能够在工作中充满热情ꎮ(二)自来水厂需要创新设备管理的方法目前ꎬ随着科学技术的发展ꎬ很多供水公司都在建立智慧水务建设ꎬ设备管理系统也被加入到智慧水务的服务平台建设之中ꎬ并且发挥了良好的应用效果ꎮ在这个基础上ꎬ开展进一步的故障维修和定期检修ꎬ能够对于设备运行的周期进行有效的跟踪和管理ꎬ并且能够利用现代信息技术的优点ꎬ让设备运行的可靠性得到了有效的提升ꎬ在一定的程度上使得保养和维修的成本得到了降低ꎮ在这个过程中ꎬ对于设备档案管理也进行了完善ꎬ并且还可以提供精准的信息ꎬ提高了设备的维修效率ꎬ特别是在智能统计分析功能的辅助之下ꎬ让设备的故障率和维修成本都能够清晰的展现出来ꎬ保障了供水设备能够平稳的运行ꎮ五㊁结语自来水厂的机电设备安装及调试不但能够保证机电设备发挥更大的作用ꎬ还能够提高生产设备的稳定性ꎬ让水厂的安全生产和供水得到了有效的保障ꎮ根据自来水厂机电设备技术管理具有综合性和技术性的特点ꎬ所以ꎬ一定要对设备的选择和运行维护等方面进行全面的掌控和管理ꎮ随着信息时代的到来ꎬ自来水厂的智能服务系统也需要得到发展和完善ꎬ只有跟上时代发展的脚步ꎬ才能够更好地满足人们的日常需求ꎬ才可以保障设备能够安全可靠的运行ꎮ参考文献:[１]张少锋.浅谈现代化水厂机电设备的安装及调试[Ｊ].中小企业管理与科技ꎬ２０１９(１１):１１９－１２０.[２]陈茂洪.自来水厂机电设备技术管理的思考及实践探析[Ｊ].科技创新与应用ꎬ２０１８(３):１５０.作者简介:孙爱国ꎬ宝应粤海水务有限公司ꎮ(上接第１６７页)方法作为当前可靠性测试的重要方法去ꎬ其不需要其他的设备进行辅助测试ꎬ而仅仅只需要通过对运行设备的相关测试来获取实际运行数据来反映其运行性能ꎬ这一方法对应的测试成本极低ꎬ并且工序简单ꎬ对整个设备系统的影响较小ꎬ对应的数据较为真实客观ꎬ可以说是一类非常实用的测试方法ꎮ(二)实验室测试实验室测试法测试法主要是通过对相应的电气自动化控制设备的实际工作环境的有效模拟ꎬ来获取对应的数据ꎬ并对这些数据进行有效分析ꎬ以此来获取其对应的可靠性能ꎮ这一方法的最大优点在于通过模拟的手段使得其对应的环境情况更为丰富ꎬ相比现场测试法来说其具有更多的灵活性ꎬ因而对应全面掌握该电气自动化控制设备的整体性能有着非常有效帮助ꎮ但是其对应的缺陷也是不能够完全忽视的ꎬ这一缺陷就是实验室测试主要依托模拟方式开展工作ꎬ但是实际情况是非常复杂的ꎬ任何逼真的模拟都是模拟无法对真实情况的真实反映ꎬ导致测量的数据存在一定的误差ꎬ因而对应的可靠性能的评估也会由于同实际情况的差别而有所出入ꎮ(三)保证测试保证测试法则是对未出厂的电气自动化控制设备开展监测工作ꎬ尤其是对其可能存在的故障的检查ꎬ以此为整体设备性能的保障提供基础支撑ꎮ一般来说ꎬ电气自动化设备由于其具备高度的复杂性ꎬ导致对应的故障出现可能性随着设备量产而增加ꎬ这一具备很大随机特征的故障出现是影响设备整体性能的最大阻碍ꎮ针对这一问题ꎬ保证测试法能够帮助电气自动化设备自主发现故障并进行有效修复ꎬ从而提升设备的整体可靠性ꎮ这一方法的最大优势在于其能够降低电气自动化控制设备运营失效的可能ꎮ其对应的缺陷则是测试的时间比较长ꎬ因而主要应用于小规模的电气自动化控制设备的测试中ꎮ此外其对外界条件要求较高ꎬ需要在规定的条件下开展相关工作方可获得有效的测试结果ꎮ四㊁结语ＰＬＣ技术作为一种依托硬件描述式的程序逻辑控制实现对大型硬件设备的智能自动化控制ꎬ从而实现系统设计效率和可靠性提升ꎮ鉴于此ꎬ文章在ＰＬＣ技术背景下ꎬ重难点分析了ＰＬＣ技术以及ＰＬＣ自动化控制系统ꎮ在此基础上探讨了系统设计过程ꎬ如硬件设计㊁软件设计ꎮ最后从设备实现的可靠性测试方面ꎬ探讨了自动化系统测试方法步骤ꎬ从而为ＰＬＣ自动化控制系统集成设计提供建设性思路ꎮ参考文献:[１]金明宇.ＰＬＣ技术在电气工程及其自动化控制系统中的运用[Ｊ].绿色环保建材ꎬ２０１９(３):２４３－２４４.[２]玉河.ＰＬＣ自动化控制系统的功能及运用研究[Ｊ].世界有色金属ꎬ２０１９(１９):２２－２３.[３]袁酉亮.ＰＬＣ技术在电气设备自动化控制中的应用研究[Ｊ].软件ꎬ２０１９ꎬ４０(１２):９７－９９.[４]徐小贤.基于矿山电气自动化控制中ＰＬＣ技术应用的探究[Ｊ].中国金属通报ꎬ２０１９(１０):７４－７５.作者简介:马斌ꎬ博西华电器(江苏)有限公司ꎮ９６１。

程序功能介绍1、程序应用于两台泵无负压供水设备和三台泵无负压供水设备。

2、系统具有自动/手动功能，且“手动功能”下泵根据设定的压力上限内进行自动启停。

3、控制系统对出水压力实现软（0～5v或4～20mA）、硬(机械触点)双保护，增强系统的可靠性。

4、循环启泵，例如：本次设备停止状态启动时1号泵运行，设备人为停止后，如果再启动，启动2号泵，若2号泵故障，则启动3号泵，1—2—3—1依次循环。

5、防屏故障功能，若万一屏出现故障，把13号线和PLC I0.7短接，系统会正常运行，不影响供水。

6、断电后上电自启动功能，断电后电网恢复正常，设备自动运行。

7、停水停机，压力恢复设备自动启动功能。

8、系统具有对硬件故障自动识别功能，自动判断二次线路是否故障，变频故障是变频器自身故障还是泵引起的故障，若泵引起变频故障，自动识别是那台泵故障。

9、用触摸屏实现泵的自动/手动启停、泵故障检修，以及监控电流、电压、频率、温度、进出水压力值，可以实现定时切换泵时间设定、设定出水压力值、进出水压力值校正、密码设定、实时曲线、历史曲线、故障记录、系统操作说明等功能。

10、用水量小，设备休眠，用水量增大，设备自动激活。

11、故障屏蔽功能，当设备热保护或检修，系统会自动跳过故障泵，自动启动下一个正常泵。

10、设备正常运行动作：设备启动，其中一个泵变频运行，当压力不够，当前运行的变频泵切换到工频，自动启动下一台泵变频，若压力仍然不够，此变频再切换到工频，自动启动下一台变频，当压力达到减泵上限，系统会依次退掉工频泵，保持一个变频泵运行，无人用水，设备休眠。

设备安装调试说明一、控制柜接电机前调试1、输入程序，接好电源线，把屏和PLC的程序输入进去，注意插拔数据线时候，尤其是串口插拔务必在断电的情况进行，以免损坏ｐｌｃ串口或烧坏数据线；2、参数设定，把变频器的参数设置完毕，根据现场工程的情况把屏“参数设置”数据设置好，此时注意，“出水调零”为变频器0120组百分号前面的数值；参数设定中注意，“上限减泵”压力值要高于设定压力值0.5~1公斤，当有工频泵运行的时候，压力高于“上限减泵”压力值时工频泵停止，变频继续运行，进水压力低于“负压设定值”报警停机，当压力恢复到“负压解除设定”时设备启动，（注意负压解除值比负压设定值要高出0.03～0.05MPA）。

一体化净水设备安装调试运行操作维护说明一、安装调试1.确定安装位置：选择一个通风、干燥、便于排放废水的地方安装设备。

距离水源和用水地点近，并保证有可靠的电源供应。

2.安装前准备：确定好水源和用水管道，检查水源管道是否有漏水等问题。

3.安装设备：将设备放置在安装位置上，并确保设备底部与地面平整，设备固定牢固。

4.连接管路：根据设备的安装图纸，依次连接进水管、出水管和废水管。

接头处要加密封胶垫，确保连接处不漏水。

5.检查管路：安装完成后，打开进水阀门，检查所有连接处是否漏水。

确保水路通畅后，再通电试运行。

二、运行操作1.接通电源：使用前请确保供电电压符合设备要求，并接通电源。

注意检查插座和电源线是否正常。

2.开启设备：打开设备上的电源开关，查看显示屏上的指示灯是否亮起。

若亮起则表示设备已正常启动。

3.调节水流量：根据实际需求，使用调节阀控制设备的水流量。

一般来说，家庭使用可以调节到适中的水流量。

4.使用设备：打开用水阀门，开始使用设备提供的净水。

使用时注意维持适中的水流速度，避免超负荷运行和设备损坏。

5.注意事项：使用设备时要注意周围环境的卫生，避免污染设备。

使用完毕后要及时关闭用水阀门，并关闭设备电源开关。

三、维护说明1.定期清洗：根据设备使用频率和水质情况，定期清洗设备。

清洗时先关闭进水阀门，打开设备的排水阀，将残留水排尽后，将过滤器和消毒器拆下进行清洗。

清洗完毕后重新安装。

2.更换滤芯：根据滤芯寿命及使用情况，定期更换滤芯。

更换时先关闭进水阀门，并将设备内部的水排尽。

拆下旧滤芯后，用清水冲洗水箱，然后安装新滤芯。

4.注意保养：使用过程中要注意减少设备的受损和磨损，避免碰撞和摩擦。

及时清理设备周围的灰尘和杂物，保持设备的清洁和通风。

水泵安装使用说明书一、产品简介本水泵是一种高效、可靠的水泵，用于各种工业和家庭应用，主要用于水的输送和循环。

本说明书将为您提供有关水泵的安装和使用方法的详细指导，请仔细阅读以下内容。

二、安装1. 确保在安装水泵之前断开电源，并确保所有的阀门都处于关闭状态。

2. 按照提供的安装图纸确定水泵的安装位置，并确保该位置具有良好的通风和排水条件。

3. 将水泵的底座固定在坚固而平坦的地面上，使用螺栓将其牢固固定。

4. 按照电气连接图纸的指示，将水泵正确地连接到电源。

请务必遵循正确的电气接线程序，以确保安全。

5. 在水泵进口和出口管道上安装适当的管件，检查所有的密封件，确保气密性和水密性。

三、使用方法1. 在使用水泵之前，请打开相应的阀门，并确保系统压力达到正常水位。

2. 检查水泵的出口和进口是否有任何堵塞物，以避免对水泵产生不必要的负荷。

3. 打开水泵的电源，等待数分钟，确保水泵正常运行并无任何异常噪音。

4. 检查水泵的运行状态，确保其运转平稳，并根据需要调整出口压力。

5. 在使用过程中，注意观察水泵周围的温度和噪音，如有异常情况，请立即关闭电源并检查故障原因。

6. 定期清洁水泵，并检查密封件和管道连接是否正常。

四、维护保养1. 定期检查水泵的运行状态，注意观察噪音和振动情况，如发现异常，请立即停止使用并进行维修。

2. 定期清洁水泵的过滤器，并确保水泵周围没有杂物。

3. 定期检查水泵的轴承和密封件，如发现损坏或磨损，请及时更换。

4. 如需进行维护和保养，请务必断开电源，并等待水泵冷却后再进行操作。

五、安全提示1. 在操作水泵之前，务必确保已断开电源。

2. 在清洁和维护水泵时，注意避免接触水泵的运转部件，以免发生意外。

3. 定期检查电源线路的接地情况，确保安全运行。

4. 如需进行任何维修和更换部件，请务必遵循官方的维修指南或请专业人士进行操作。

六、故障排除以下为一些常见故障和可能的解决方法：1. 水泵无法启动：检查电源是否供电，检查电源线路是否有故障。

变频恒压供水设备安装使用说明1、概述全自动变频调速变流量恒压供水设备是我公司引进国际最先进的变频调速技术，微机程序控制技术，自动化技术，用创新的给排水专业新工艺技术，与电机泵组结合的新型给水设备。

该设备具有高效节能，自动化程序高，运行可靠，操作灵活方便，以及抗电磁干扰能力强等特点，可通过压力传感器，根据用水量的变化，自动控制多台水泵变频、工频、循环软启动的恒压变量或变压变量给水设备。

它广泛用于工业与民用建筑的生产、生活给水系统及公共设施、宾馆、饭店等各种给水系统。

2、特点1）节电23-55%2）对多台泵组均能可靠的实现软启动交替运行，大大延长设备的使用寿命； 3）具有缺相、欠压、过压、过流、过载、短路、过热、失速等各种自动保护功能；4）节省投资，减少占地，安装、使用、检修方便；5）采用数字PID调节、恒压精度高、水压波动小；6）可实现恒压变量和变压变量等多种工况的要求。

3、工作原理根据用户要求，先设定给水压力值，然后通电运行，压力传感监测管网压力，并变为电信号送至可编辑控制器或微机控制器，经分析处理，将信号传至变频器来控制水泵运行，当用水量增加时，其输出电压及频率升高，水泵转数升高，水泵转数升高，出水量的增加。

当用水量减少量，水泵转数降低，减少用水量，使管网压力维持设定压力。

在多台泵运行时，逐机软启动，由变频转工频至压力流量满足为止，实现了水泵的循环控制。

4、安装：（1）潜水泵安装前先进行场地清理，使场地具备安装条件。

（2）潜水泵安装前确认冷却液以加注完好，潜水泵安装放置一定注意接管方向，便于操作、维修及保养。

（3）潜水泵所配接管及各连接部位应清理干净，并与系统各接管正确安装。

（4）潜水泵安装完毕及运行前必须按要求进行水压试验。

（5）安装过程中注意管道平直度；防止管道积气。

2、电控柜安装及注意事项因为电控柜内装有很精密的微机控制器，变频调速器及集成电路软硬电器元件，为保证其工作可靠和较长的寿命，电控柜布置时应确保：（1）无腐蚀性气体和尘埃，机房要采光、通风良好。

给排水工程调试及检查验收方案给水系统调试调试内容：水源测试、给水泵性能测试、给水设备试验、系统联动试验。

水源测试：用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道的压力和流量；测算水池的容积和保证用水储量的技术措施；水质的检测。

给水泵性能测试：自动和手动启动变频供水装置，应在规定时间内开始工作，并迅速达到设计流量和扬程。

给水设备试验：给水设备启动后，各参数均应满足设计要求并运行正常。

系统联动试验：从各处返回的启泵信息能启动水泵；系统联动后各用水点的压力和流量、管道压力及流速均满足设计要求；各种控制装置运行正常；阀门及器具无渗漏、损坏。

排水系统调试调试内容：卫生器具调试、排水泵调试、排水构筑物调试。

卫生器具调试:卫生器具的外观检查；做满水试验，即放水后，看水位超过溢流孔时，水流能否顺利溢出；当拉起提拉式塞子，排水应该迅速排出。

关闭水嘴后应立即关住水流，龙头四周不得有水渗出；检查冲洗器具的灵敏度和可靠程度。

排水泵调试:每台水泵电机能在泵房通过紧急停止按钮停止运行；每组排水泵应设有先后启动选择和自动交替装置使水泵交替运行。

当一台泵工作一个周期后，另一台泵在下一个周期自动转换为工作状态。

排水构筑物调试：检查构筑物的过水及贮水能力、水面流速及淤积程度等。

电气工程调试工作工艺流程送电前，首先按上表的要求对变电系统的配电柜、变压器、电缆、母线进行单体的测试，完毕后才能系统的通电试验。

在正式电调试前，对配电柜、电缆、母线先用1A小电流临时电测试，以确保进一步验证线路、设备无故障，调试流程如下：电气系统试运的准备工作为了保证送电与调试能够顺利而安全地进行，在送电与调试前需要进行精心的组织与准备，本工程调试组织与准备需进行如下工作：动力系统调试动力系统调试为变电室低压配电柜之后动力系统的调试。

动力系统调试分阶段进行，先进行配电干线送电，再进行动力设备调试，动力设备调试为我方配合设备专业进行。

配电干线送电配电干线送电是指从变电室400V/230V配电柜向各区域配电箱送电。

净水设备检查中的设备安装与调试指南在日常生活中，净水设备的使用越来越普遍，它可以帮助我们过滤水中的杂质和污染物，保障家庭用水的安全和健康。

然而，如果不正确安装和调试净水设备，就会影响到净水效果，甚至会造成设备损坏。

因此，正确的设备安装与调试步骤非常重要。

本文将为您介绍净水设备检查中的设备安装与调试指南。

1. 设备安装前的准备工作在进行净水设备的安装之前，首先要做好一些准备工作。

确保设备的安装位置平整、稳固，保证设备有足够的通风和排水条件。

此外，还要仔细检查设备的配件是否齐全，确认所有零部件的完好无损。

2. 净水设备的安装步骤接下来，根据净水设备的具体型号和安装要求，按照以下步骤进行安装：（1）固定支架：根据设备的尺寸和重量，选择合适的支架进行固定，确保支架稳固可靠。

（2）连接进水管道：将进水管道连接到净水设备的进水口，注意密封性能，防止漏水。

（3）连接出水管道：将净水设备的出水口与出水管道连接，同样要注意密封，确保不漏水。

（4）连接电源：如果净水设备需要电源供应，要将设备连接到稳定的电源上，确保供电正常。

3. 净水设备的调试步骤完成设备安装后，还需要进行调试工作，以确保设备的正常运行：（1）开机检查：首先要确保电源已接通，然后观察设备是否有异常声音或异味，确认电源供应正常。

（2）调节参数：根据设备的使用说明书，调节水温、水压等参数，使设备运行在最佳状态。

（3）试水排气：在首次启动设备时，要进行试水排气的操作，以确保管道内的空气排除干净，避免影响净水效果。

（4）检查运行情况：观察设备运行是否正常，水流是否畅通，颜色、气味是否正常，确保净水效果符合要求。

通过正确的设备安装与调试，可以保证净水设备的正常运行和净水效果，延长设备的使用寿命，为家庭提供更健康、更安全的用水环境。

希望以上净水设备检查中的设备安装与调试指南对您有所帮助。

供水设备安装实施方案一、前期准备工作。

在进行供水设备的安装实施之前，首先需要进行充分的前期准备工作。

这包括对供水设备的选型、设计方案的确定、安装地点的测量与准备等工作。

在选型方面，需要根据实际使用需求和场所条件，选择合适的供水设备，确保其性能和规格符合实际需求。

同时，设计方案的确定也是至关重要的一步，需要根据现场情况和设备特点，确定最佳的安装方案。

此外，安装地点的测量与准备也是前期准备工作的重要内容，需要确保安装地点的结构和条件符合设备的安装要求，以确保安装工作的顺利进行。

二、安装实施过程。

1. 设备搬运与安装。

在进行供水设备的安装实施时，首先需要进行设备的搬运与安装工作。

在进行设备搬运时，需要确保搬运过程中设备不受损坏，同时也需要确保搬运的安全性。

在进行设备安装时，需要根据设计方案和安装要求，进行设备的固定和连接工作，确保设备安装的稳固和可靠。

2. 管道连接与调试。

在设备安装完成后，需要进行管道的连接和调试工作。

在进行管道连接时，需要确保管道连接的严密性和稳固性，避免管道漏水或者松动的情况发生。

在进行设备调试时，需要根据设备的使用说明和调试要求，进行设备的启动和调试工作，确保设备的正常运行和性能达到设计要求。

3. 安全检测与验收。

在设备安装实施完成后，需要进行安全检测和设备验收工作。

在进行安全检测时，需要对设备的安全性能和使用条件进行检测，确保设备的安全可靠。

在进行设备验收时，需要对设备的安装质量和性能进行验收，确保设备的安装达到设计要求和标准。

三、安装后维护与管理。

在供水设备安装实施完成后，需要进行设备的后续维护与管理工作。

这包括设备的定期检查与维护、设备的使用管理与维修等内容。

在进行设备的定期检查与维护时，需要对设备的各项性能和工作状态进行检查，及时发现并排除设备的故障和隐患。

在进行设备的使用管理与维修时，需要对设备的使用情况和维修需求进行管理和处理，确保设备的正常使用和维护。

综上所述，供水设备的安装实施是一个复杂而又重要的工作，需要充分的前期准备工作、安装实施过程和安装后维护与管理工作。

水处理机电设备单机调试方案1. 引言水处理机电设备单机调试是确保设备安装和运行正常的重要环节。

在开始水处理机电设备的单机调试之前，需要对设备进行正确的安装和接线。

本文档旨在提供一套完整的水处理机电设备单机调试方案，以确保设备能够稳定运行。

2. 调试前准备在开始对水处理机电设备进行单机调试之前，请确保已经完成以下准备工作：•确认设备已经正确安装并接线良好。

•确认设备的电源供应已经接通，并稳定工作。

•确认设备的控制系统已经安装并准备就绪。

3. 调试步骤3.1 检查设备的电源首先，需要检查设备的电源供应是否正常。

请按照设备的电源要求，检查电源电压是否稳定，并确保设备接线正确。

可以使用万用表或电压表来检测电源电压，确保在设备工作电压范围内。

3.2 检查设备的运行状态接下来，需要检查设备的运行状态。

可以按照设备的操作手册，启动设备并观察设备是否正常运行。

包括但不限于以下几个方面：•检查设备是否启动正常，并没有异常报警。

•检查设备的各个部件是否工作正常，如泵、阀门、传感器等。

•检查设备的运行参数是否符合要求，如压力、流量等。

3.3 检查设备的控制系统在设备的调试过程中，需要确保设备的控制系统正常运行。

可以按照设备的控制系统手册进行操作，检查以下几个方面：•确认设备的控制系统已经正确安装，并与设备的传感器、执行器等连接良好。

•确认设备的控制系统能够正常读取传感器的数据，并能够对执行器进行控制。

•检查设备的控制系统是否能够响应操作指令，并能够正确地控制设备的运行状态。

3.4 检查设备的安全保护措施在设备的调试过程中，需要特别注意设备的安全保护措施是否起作用。

可以按照设备的安全保护措施手册进行操作，检查以下几个方面：•检查设备是否具有过载保护功能，并能够在过载情况下自动停机。

•检查设备是否具有漏电保护功能，并能够在漏电情况下自动断电。

•检查设备是否具有温度保护功能，并能够在温度过高情况下自动停机。

4. 调试记录和报告在进行水处理机电设备单机调试的过程中，应当记录调试过程中的关键参数和操作信息，并生成调试报告。

自来水工程设备安装调试方案一、背景介绍自来水工程是指将地下的地下水、地表水等经过处理和输送后，供应到居民、企事业单位和公共设施中的设备系统。

自来水工程设备安装调试是确保自来水工程正常运行的重要环节，下文将详细介绍该方案。

二、设备准备1. 确定设备清单：根据自来水工程的规模和需要，准确列出所需设备，包括水泵、水池、管道、阀门、计量仪表、自动化控制系统等。

2. 采购设备：根据设备清单，选择合适的厂商进行设备采购，并与其协商交付时间和安装方式。

3. 设备运输：协调物流公司将设备运送到工程现场，并确保设备运输过程中不会受到损坏。

三、安装调试步骤1. 安装水池和管道：根据工程图纸，确定水池和管道的位置，并进行土建工作。

将水池安装在合适的位置，并根据设计要求铺设管道。

2. 安装水泵和阀门：根据设计要求，选择合适的水泵，并将其安装在水池或管道上。

同时，根据需要，在管道上安装适当数量的阀门，以便控制水流。

3. 安装计量仪表：根据工程需求，选择合适的计量仪表，并将其安装在管道上，用于监测和记录流量、压力等参数。

4. 安装自动化控制系统：根据工程需要，选择合适的自动化控制系统，并将其安装在合适的位置。

通过该系统，可以实现对水泵、阀门等设备的自动化控制和监控。

5. 接线和调试：根据设备的接线图，进行设备的接线工作，并进行必要的调试。

确保各设备之间的连接正确无误，并能正常工作。

四、安全措施1. 确保安全装备：工程人员必须配备安全帽、安全鞋等必要的安全装备，以确保人身安全。

2. 防止漏电和触电：在设备安装和调试过程中，严格遵守电气安全操作规程，确保设备接地良好，防止漏电和触电事故的发生。

3. 防止水压过高：在进行水泵安装和调试时，注意控制水压，避免因水压过高而造成设备损坏或人员伤害。

五、验收和维护1. 验收：完成设备的安装和调试后，进行工程的验收。

验收要进行设备性能测试、水质测试、漏水检测等，确保工程符合设计要求和工程标准。

供水设备安装调试说明一、前言供水设备是指为城市、乡村等人口集聚区域提供日常所需水的设备，涵盖了水源、输水、净化三方面。

在设备选型、安装、调试过程中，应该严格按照相关标准和要求进行操作。

本文将介绍供水设备的安装和调试细节，以确保设备顺利运行。

二、安装2.1 水源在安装水源设备前，应对水源进行评估，确定其水质、水量和水位等因素。

此外，需满足以下要求：•水源应稳定、充足；•水质不应有腐蚀性，否则易损坏设备；•水源的污染物含量应低，用于饮用的水源污染物含量特别要求更高。

2.2 输水输水设备包括水泵、阀门、管道等组成，建议按照以下步骤安装:1.依据不同用途、流量和距离的要求选择泵站；2.按泵站安装图纸确定设备布置和设备间距；3.将输水管道敷设在管沟中，按泵站安装图纸要求敷设管道；4.安装阀门及其附件。

注：安装泵站时需依据厂家提供的说明书和安装要求进行操作。

2.3 净化净化设备主要为过滤器、软化器、反渗透器等，建议按以下步骤进行安装：1.根据不同水质要求，选择相应净化设备；2.安装净化设备，并测试净化效果是否符合要求；3.定期清洗和更换净化器内部高效净化滤材。

三、调试在安装完成后，需对相关设备进行调试，确保设备正常运行。

建议按以下步骤进行操作：1.依据供水要求调整设备流量和压力；2.检查设备接线是否正确，电气设备接线是否紧固牢固；3.调试水泵并校准水泵的压力值和流量值；4.调试净水器的工作模式和净化效果；5.检查设备运行是否正常，设备运行噪音是否符合标准。

四、结语以上就是供水设备安装调试的详细说明。

正确安装和调试，可以确保设备正常运行，安装过程中需严格按照相关标准和要求进行操作。

无负压成套供水设备安装方法1、无负压成套供水设备妥善出库运至现场。

在运输过程中，要注意成品保护，避免罐体的变形和管路受到挤压。

2、设备就位，按图纸要求定位中心和标高。

3、泵水平度初次测量在主轴外露部分或在水平出口法兰面上，或在垂直进出口法兰面上测铅垂度，允许偏差≤0.1mm/m。

4、初找平后对预留地脚螺栓孔进行灌浆。

灌浆材料采用设计标号的细石混凝土，如设计没明确标识则采用比灌浆材料高一等级无收缩细石混凝土。

5、初找平后对预留地脚螺栓孔进行灌浆。

灌浆材料采用设计标号的细石混凝土，如设计没明确则采用比基础材料高一等级无收缩细石混凝土。

6、地脚螺栓孔中的混凝土强度达到80%后，按初找平方法对泵进行精找平，拧紧地脚螺栓，测量出中心、标高、水平度值为最终记录。

偏差应符合图纸要求或安装规范要求。

纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000mm，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000mm。

两轴的同心度在0.05mm以内，两半联轴器的平行度在0.05mm以内。

7、点焊垫铁，二次灌浆。

8、在二次灌浆混凝土强度满足设计要求后，在配管前进行靠背轮对中。

9、测量靠背轮间距。

10、对中方法，两点对中法。

主要检查径向及轴向偏差。

两轴的同心度在0.05mm以内，两半联轴器的平行度在0.05mm以内。

11、在原有系统出水主管路上设置三通阀，确保新设备调试合格正常使用后断开原有设备联接12、阀门安装时，应按安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。

蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。

13、不锈钢管道安装时，应采用不锈钢专用砂轮片切割；14、水泵安装前检査管口保护物和堵盖完好无损。

水泵联接管道的内部和管端清洗干净，管中无杂物，密封面和螺纹不损伤，管道设置支架，连接法兰端面平行。

水泵与管道连接后，复检水泵的精度，发现偏差及时调整管道，水泵与管道连接后，不在管道上进行焊接或气割，确因需要拆下管道或采取必要措施，以防杂物进入水泵。

15、开关柜及控制柜的强电和弱电安装时，应分别成束分开排列，用于静态保护、控制回路的电缆采用屏蔽型。

一、调试前应具备的条件：1、控制柜应安装在清洁、干燥、无滴水、无腐蚀性、无导电性粉尘的场合;2、电源进线三相五线制,电压要求：380V±10%,进入电控柜的方式一般应采用下进线制,零线、地线分别压在零线绝缘端子、接地铜排上;要求接线牢固可靠;3、穿线管应在预制地面时,按厂家或设计单位的穿线图预埋,钢管必须按图纸要求高出预制地面并套丝及穿钢带线;该图与正文无关,为长沙奔宇机电广告展示,如对本产品有购买、代理意向,可添加图片上或拨打电话,欢迎来厂参观4、供水管道内的杂质杂物必须冲洗干净才能与设备对接,设备充满水后方准调试,水泵不能空载调试,否则会造成水泵损坏;5、使用临时电源调试时;现场要砸接地极;接好地线,更换正式电源后确保水泵旋转方向正确;二、无负压供水设备主要技术指标：1、供水指标管网压力输入范围：～；二次供水压力范围：～；二次供水流量范围：2m3/h～1000m3/h；二次供水水质：与自来水管网水质相同；二次供水压力稳定度：设定压力值的±1%；真空清除响应时间：不大于100ms；水量调蓄时间：不大于3分钟用户可选；掉电后维持供水时间：不小于30分钟用户可选系统供水效率：40%～80%以上与水泵效率和管网供水压力有关；压力缓冲滞后时间：不大于100ms.2、电器指标输入电压范围：三相380V±15%,50/60Hz；输入功率范围：1kw～75kw；电压谐波：不大于5%；备用电源：DC输入220V,AC输出三相电压380V±5%,输出功率1kw～75kw.3、环境指标环境温度：-10℃～65℃；环境温度：60℃～85℃,无结露；介质温度：5℃～60℃；噪音指数：最大65db；海拔高度：4500m；卫生标准：与水接触部分达到食品级标准;三、运行中注意的问题：1、设备运行时;严禁随意扭动各种转换开关;2、如遇水泵不启动;应检查电源是否接通或来水水压是否正常;3、设备启动后出水压力不足,应检查进出口闸阀是否打开或管道有无严重渗漏现象;4、当设备运行出现故障时请及时与我公司联系,用户不可自行处理解决;四、保养及检修1、电气部分1经常监视电源电压,工作电压为380V±10%.50Hz±2Hz.如果电源电压超过了正常的波动范围,容易使电气元件发生老化而降低设备的使用寿命;当电源电压不正常时,应停止设备运行并切断电源,待电源恢复正常后再重新启动;2设备检修须由专业人员操作,在切断主电源5分钟以后方可进行维修操作;3要定期清理电控柜中的灰尘,保持电控柜的清洁;定期检查电控柜中的接线螺丝;确保接线可靠;2、机械部分1经常检查管道,做好防腐工作;发现渗漏部位,及时予以更换;2手动操作的各种阀门,经常性闭合开启,防止因长期不动造成阀板锈死或橡胶阀座变形;3水泵如发现过热、振动或噪音过大等情况,应按照水泵说明书的要求及时进行处理;3、其他1泵房内应保持干燥、清洁、卫生、通风,以延长设备的使用寿命;2冬季泵房低于0℃请做防冻措施;。

无负压供水设备安装调试Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】一、调试前应具备的条件：1、控制柜应安装在清洁、干燥、无滴水、无腐蚀性、无导电性粉尘的场合。

2、电源进线三相五线制，电压要求：380V±10%，进入电控柜的方式一般应采用下进线制，零线、地线分别压在零线绝缘端子、接地铜排上。

要求接线牢固可靠。

3、穿线管应在预制地面时，按厂家或设计单位的穿线图预埋，钢管必须按图纸要求高出预制地面并套丝及穿钢带线。

（该图与正文无关，为长沙奔宇机电广告展示，如对本产品有购买、代理意向，可添加图片上QQ或拨打电话，欢迎来厂参观）4、供水管道内的杂质杂物必须冲洗干净才能与设备对接，设备充满水后方准调试，水泵不能空载调试，否则会造成水泵损坏。

5、使用临时电源调试时。

现场要砸接地极。

接好地线，更换正式电源后确保水泵旋转方向正确。

二、无负压供水设备主要技术指标：1、供水指标管网压力输入范围：0.05mpa～0.6mpa；二次供水压力范围：0.3mpa～2.0mpa；二次供水流量范围：2m3/h～1000m3/h；二次供水水质：与自来水管网水质相同；二次供水压力稳定度：设定压力值的±1%；真空清除响应时间：不大于100ms；水量调蓄时间：不大于3分钟（用户可选）；掉电后维持供水时间：不小于30分钟（用户可选）系统供水效率：40%～80%以上（与水泵效率和管网供水压力有关）；压力缓冲滞后时间：不大于100ms.2、电器指标输入电压范围：三相380V±15%，50/60Hz；输入功率范围：1kw～75kw；电压谐波：不大于5%；备用电源：DC输入220V，AC输出三相电压380V±5%，输出功率1kw～75kw.3、环境指标环境温度：-10℃～65℃；环境温度：60℃～85℃，无结露；介质温度：5℃～60℃；噪音指数：最大65db；海拔高度：4500m；卫生标准：与水接触部分达到食品级标准。

供水设备安装、使用与维护湖南智康供水设备安装、使用与维护调试方案（一）启动前准备1、用手拨转电机轴，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。

2、点动，检查电机转向与泵转向牌所指方向是否一致。

如不一致应调整过来。

3、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。

4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

5、点动电机，确定转向是否正确。

（二）启动与运行1、全开进口中阀门，关闭叶出管路阀门。

2、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开叶出管路上阀门，并调节到所需工况。

3、注意观察仪表读数，检查轴封泄露情况，检查电机、轴承处≤70℃如发现异常情况，应及时处理。

（三）停车1、逐渐关闭出口管路阀门,切断电源。

2、关闭进口阀门。

3、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。

4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。

设备安装须知1、检查水泵电机应无损坏。

2、水泵与管路之间应保持良好的气密性，尤其水泵用于吸水时，必须保证不漏气，并且装置无窝存空气的可能。

进出管路的重量不能加在水泵法兰上。

3、水泵调整水平后，泵与基础之间灌注混凝土。

采用避震装置的水泵机组，可移动中间隔震器来调整机组保持水平。

4、校正电机轴与水泵轴的同心度，使两轴成一直线，可采用在泵或电机脚下垫垫片的方法，在两联轴器外圆上的不同心度允差0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差为0.3mm。

5、水泵与出水管之间一般需安装闸阀、止回阀。

顺序为：泵出口→闸阀→止回阀→出水管路。

启动与停车启动前准备1、用手拨转电机轴，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。

2、点动，检查电机转向与泵转向牌所指方向是否一致。

如不一致应调整过来。

3、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。

4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

5、点动电机，确定转向是否正确。

启动与运行1、全开进口中阀门，关闭叶出管路阀门。

2、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开叶出管路上阀门，并调节到所需工况。

一体化净水设备安装调试运行操作维护说明一体化净水设备是指将多个净水处理模块集成在一个设备内，能够同时实现多种净水处理工艺的设备。

安装调试、运行操作以及设备维护对于一体化净水设备的正常运行至关重要。

本文将针对一体化净水设备的安装调试、运行操作和维护方式进行详细说明。

一、安装调试1.设备安装前准备-确保安装场所具备合适的空间和基础设施，满足设备运行和维护的要求；-检查所购买设备的完整性，确保所有零部件齐全；-阅读设备安装图纸和说明书，了解设备安装的基本要求和流程；-准备所需的安装工具和器材。

2.安装过程-根据安装图纸确定设备放置位置，并将设备放置在合适的位置上；-根据设备安装图纸连接进、出水管道，确保连接紧密；-根据设备安装图纸连接电源，确保电源线路安全可靠；-按照设备图纸和说明书连接设备的控制系统，确保控制系统的正常运行；-检查设备连接是否牢固，确保设备整体稳定。

3.调试过程-开启设备电源，检查设备的工作状态指示灯是否正常亮起；-检查设备的各个阀门是否处于正常工作状态；-按照设备说明书中的要求设置设备的操作参数，如水流速度、温度等；-开始设备运行，并根据设备说明书进行相关的调试工作；-检查设备运行是否正常，如水流是否稳定、各个部件是否运行正常等；-对设备进行系统检测，确保设备满足设计要求。

二、运行操作1.设备开机-按照设备的启动顺序启动设备；-检查设备各个部件的运行状态，如管道连接、电源等；-开启设备电源，确保设备正常运行。

2.操作流程-打开设备的进、出水阀门，确保水流畅通；-按照设备说明书设置所需的操作参数，如流量、水质等；-监测设备的运行状态，如水流速度、压力、温度等；-定期检查设备操作面板上的各项指示灯和数字显示，确保设备运行正常；-若设备需要更换滤芯或消耗品，按照设备说明书进行相应的操作。

3.停机操作-关闭进、出水阀门，停止水流；-断开设备的电源，确保安全停机；-清洗设备各个部件，避免污垢堆积。

消防给水系统调试作业指导书（一）消火栓给水系统调试1、系统调试应在系统施工完毕后进行（1）消防水池、消防水箱已储备有设计水量；（2）系统供电正常；（3）气压水罐水位，气压符合设计要求；全部阀件均无泄露现象；2、消防水泵机组功能检测（1）打开水泵出水管上放水试验阀；以自动或手动方式用主电源，逐台启动消防水泵时；消防水泵应在5min内投入正常运行；（2）关掉主电源，主备电源自动切换正常，消防水泵应在1.5min内投入正常运行；关掉上电源开关；主、备果转换启动正常；（3）水泵机组试运行连续时间不应小于2h，水泵运行平稳，无异常声音，并应达到下列指标：a、在设计灭火工况条件下，流量及压力参数均达到设计规定值；b、在灭火初期工况条件下，压力升高允许范围内；并有安全泄压保障；c、电机电流在额定范围内;d、滚动轴承温度不高于乃度；滑动轴承温度不高于几度，密封填料温升正常；e、各密封部位无泄露，各紧固连接部位无松动。

3、消防给水系统联动试验（1）在消防控制中心的消防控制柜手动启动消防水泵；消防水泵启动且显示正常；（2）打开屋顶试验消火栓放水；或打开任意楼层的消火栓；并按下启动消防水泵的按钮，消防水泵能直接启动投入正常运行；消防控制室根据启泵按钮信号手动启动消防水泵；消防水泵能正常启动运行；消防水泵启动后；消火栓箱有水泵启动反馈信号显示。

4、消防气压给水设备投入正常运行时，打开消火栓适当放水；检查稳定压力上限，下限和稳压启动，停止的控制功能以及当压力下降至稳定压力下限以下某一给定值时自动启运主消防泵的控制功能，三种压力控制功能应符合规范和设计规定；（1）对管网增压稳定装置；检查稳定压力上、下限的控制功能，应符合规范和设计规定；（2）消防气压给水设备及管网增压稳压装置，正常稳压维持时间应在1h 以上；补气功能正常；5、按供水分区分别测试内外管网供水压力：（1）测试室外最不利点消火栓栓口的出水压力应符合设计规定；满足室外消防用水压力；（2）测试室内各供水分区顶层和底层消火栓栓口的静水压力、启动消防水泵后的出水压力，均应符合规范和设计规定；（3）测试室内各供水分区中间层装与未装减压孔板相邻两层消火栓，栓口启动消防水泵后的出水压力，均应符合规范和设计规定。

厂区供水设备供电系统调试记录调试记录日期：2024年5月1日调试人员：张工、李工、王工1.供水设备调试记录：1.1调试目的：为了确保厂区供水设备正常运行，以及满足生产和生活用水的需求，进行供水设备的调试。

1.2调试内容：1)检查水源供应管道和水泵，确保供水管道畅通无堵塞，水泵正常运转；2)调整供水设备的工作压力，保证正常供水。

1.3调试步骤与结果：1)检查水源供应管道完成，未发现堵塞情况，水源供应正常；2)检查水泵，发现泵体有轻微漏水，需要更换密封圈；3)调整供水设备的工作压力，设定在2-3兆帕范围内。

1.4调试结论：供水设备调试完成，未发现重大故障，但需更换水泵密封圈以解决漏水问题。

2.供电系统调试记录：2.1调试目的：为了确保厂区供电系统的正常运行，以及提供稳定的电力供应，进行供电系统的调试。

2.2调试内容：1)检查电源线路和电缆箱，确保电力供应正常；2)调整供电系统的电压和电流，保证稳定供电；3)测试备用发电机组，以备电力故障时使用。

2.3调试步骤与结果：1)检查电源线路和电缆箱完成，未发现异常情况，电力供应正常；2)调整供电系统的电压和电流，设定在380V，50Hz，200A；3)运行备用发电机组，检验其电力输出情况，保证备用供电的可靠性。

2.4调试结论：供电系统调试完成，电力供应正常稳定，并测试备用发电机组，确保备用供电的可靠性。

以上是厂区供水设备、供电系统的调试记录，在调试过程中未发现重大故障，但发现了水泵漏水问题，需要及时更换密封圈以保证供水设备的正常运行。

另外，供电系统调试顺利完成，供电正常稳定，并验证了备用发电机组的可靠性。