供水设备安装调试说明

水厂配电柜通电调试(1)低压配电柜应在安装接线完成并经验收合格后方可通电调试(2)低压成套配电柜交接试验，必须符合规范的规定。

(3)成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)接地(PE)或接零(PEN)连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。

(4)柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0∙5MO;二次回路必须大于IM0。

(5)柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于IOM。

时，用2500V兆欧表摇测Imin,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1~IOMQ时做IOOoV交流工频耐压i式验时间Imin,应无闪络击穿现象。

(6)直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5M。

，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。

(7)柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：1)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；2）闭锁装置动作准确、可靠；3）主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；4 ）柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色；5 ）回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。

（8）低压电器组合应符合下列规定：1）发热元件安装在散热良好的位置；2）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；3）切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；4 ）信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；5 ）外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接可靠；6）端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。

（9）低压电气动力设备试验和试运行应符合下列规定:a.试运行前，相关电气设备和线路应按本规范的规定试验合格。

程序功能介绍1、程序应用于两台泵无负压供水设备和三台泵无负压供水设备。

2、系统具有自动/手动功能，且“手动功能”下泵根据设定的压力上限内进行自动启停。

3、控制系统对出水压力实现软（0～5v或4～20mA）、硬(机械触点)双保护，增强系统的可靠性。

4、循环启泵，例如：本次设备停止状态启动时1号泵运行，设备人为停止后，如果再启动，启动2号泵，若2号泵故障，则启动3号泵，1—2—3—1依次循环。

5、防屏故障功能，若万一屏出现故障，把13号线和PLC I0.7短接，系统会正常运行，不影响供水。

6、断电后上电自启动功能，断电后电网恢复正常，设备自动运行。

7、停水停机，压力恢复设备自动启动功能。

8、系统具有对硬件故障自动识别功能，自动判断二次线路是否故障，变频故障是变频器自身故障还是泵引起的故障，若泵引起变频故障，自动识别是那台泵故障。

9、用触摸屏实现泵的自动/手动启停、泵故障检修，以及监控电流、电压、频率、温度、进出水压力值，可以实现定时切换泵时间设定、设定出水压力值、进出水压力值校正、密码设定、实时曲线、历史曲线、故障记录、系统操作说明等功能。

10、用水量小，设备休眠，用水量增大，设备自动激活。

11、故障屏蔽功能，当设备热保护或检修，系统会自动跳过故障泵，自动启动下一个正常泵。

10、设备正常运行动作：设备启动，其中一个泵变频运行，当压力不够，当前运行的变频泵切换到工频，自动启动下一台泵变频，若压力仍然不够，此变频再切换到工频，自动启动下一台变频，当压力达到减泵上限，系统会依次退掉工频泵，保持一个变频泵运行，无人用水，设备休眠。

设备安装调试说明一、控制柜接电机前调试1、输入程序，接好电源线，把屏和PLC的程序输入进去，注意插拔数据线时候，尤其是串口插拔务必在断电的情况进行，以免损坏ｐｌｃ串口或烧坏数据线；2、参数设定，把变频器的参数设置完毕，根据现场工程的情况把屏“参数设置”数据设置好，此时注意，“出水调零”为变频器0120组百分号前面的数值；参数设定中注意，“上限减泵”压力值要高于设定压力值0.5~1公斤，当有工频泵运行的时候，压力高于“上限减泵”压力值时工频泵停止，变频继续运行，进水压力低于“负压设定值”报警停机，当压力恢复到“负压解除设定”时设备启动，（注意负压解除值比负压设定值要高出0.03～0.05MPA）。

一体化净水设备安装调试运行操作维护说明一、安装调试1.确定安装位置：选择一个通风、干燥、便于排放废水的地方安装设备。

距离水源和用水地点近，并保证有可靠的电源供应。

2.安装前准备：确定好水源和用水管道，检查水源管道是否有漏水等问题。

3.安装设备：将设备放置在安装位置上，并确保设备底部与地面平整，设备固定牢固。

4.连接管路：根据设备的安装图纸，依次连接进水管、出水管和废水管。

接头处要加密封胶垫，确保连接处不漏水。

5.检查管路：安装完成后，打开进水阀门，检查所有连接处是否漏水。

确保水路通畅后，再通电试运行。

二、运行操作1.接通电源：使用前请确保供电电压符合设备要求，并接通电源。

注意检查插座和电源线是否正常。

2.开启设备：打开设备上的电源开关，查看显示屏上的指示灯是否亮起。

若亮起则表示设备已正常启动。

3.调节水流量：根据实际需求，使用调节阀控制设备的水流量。

一般来说，家庭使用可以调节到适中的水流量。

4.使用设备：打开用水阀门，开始使用设备提供的净水。

使用时注意维持适中的水流速度，避免超负荷运行和设备损坏。

5.注意事项：使用设备时要注意周围环境的卫生，避免污染设备。

使用完毕后要及时关闭用水阀门，并关闭设备电源开关。

三、维护说明1.定期清洗：根据设备使用频率和水质情况，定期清洗设备。

清洗时先关闭进水阀门，打开设备的排水阀，将残留水排尽后，将过滤器和消毒器拆下进行清洗。

清洗完毕后重新安装。

2.更换滤芯：根据滤芯寿命及使用情况，定期更换滤芯。

更换时先关闭进水阀门，并将设备内部的水排尽。

拆下旧滤芯后，用清水冲洗水箱，然后安装新滤芯。

4.注意保养：使用过程中要注意减少设备的受损和磨损，避免碰撞和摩擦。

及时清理设备周围的灰尘和杂物，保持设备的清洁和通风。

水泵安装使用说明书一、产品简介本水泵是一种高效、可靠的水泵，用于各种工业和家庭应用，主要用于水的输送和循环。

本说明书将为您提供有关水泵的安装和使用方法的详细指导，请仔细阅读以下内容。

二、安装1. 确保在安装水泵之前断开电源，并确保所有的阀门都处于关闭状态。

2. 按照提供的安装图纸确定水泵的安装位置，并确保该位置具有良好的通风和排水条件。

3. 将水泵的底座固定在坚固而平坦的地面上，使用螺栓将其牢固固定。

4. 按照电气连接图纸的指示，将水泵正确地连接到电源。

请务必遵循正确的电气接线程序，以确保安全。

5. 在水泵进口和出口管道上安装适当的管件，检查所有的密封件，确保气密性和水密性。

三、使用方法1. 在使用水泵之前，请打开相应的阀门，并确保系统压力达到正常水位。

2. 检查水泵的出口和进口是否有任何堵塞物，以避免对水泵产生不必要的负荷。

3. 打开水泵的电源，等待数分钟，确保水泵正常运行并无任何异常噪音。

4. 检查水泵的运行状态，确保其运转平稳，并根据需要调整出口压力。

5. 在使用过程中，注意观察水泵周围的温度和噪音，如有异常情况，请立即关闭电源并检查故障原因。

6. 定期清洁水泵，并检查密封件和管道连接是否正常。

四、维护保养1. 定期检查水泵的运行状态，注意观察噪音和振动情况，如发现异常，请立即停止使用并进行维修。

2. 定期清洁水泵的过滤器，并确保水泵周围没有杂物。

3. 定期检查水泵的轴承和密封件，如发现损坏或磨损，请及时更换。

4. 如需进行维护和保养，请务必断开电源，并等待水泵冷却后再进行操作。

五、安全提示1. 在操作水泵之前，务必确保已断开电源。

2. 在清洁和维护水泵时，注意避免接触水泵的运转部件，以免发生意外。

3. 定期检查电源线路的接地情况，确保安全运行。

4. 如需进行任何维修和更换部件，请务必遵循官方的维修指南或请专业人士进行操作。

六、故障排除以下为一些常见故障和可能的解决方法：1. 水泵无法启动：检查电源是否供电，检查电源线路是否有故障。

变频恒压供水设备安装使用说明1、概述全自动变频调速变流量恒压供水设备是我公司引进国际最先进的变频调速技术，微机程序控制技术，自动化技术，用创新的给排水专业新工艺技术，与电机泵组结合的新型给水设备。

该设备具有高效节能，自动化程序高，运行可靠，操作灵活方便，以及抗电磁干扰能力强等特点，可通过压力传感器，根据用水量的变化，自动控制多台水泵变频、工频、循环软启动的恒压变量或变压变量给水设备。

它广泛用于工业与民用建筑的生产、生活给水系统及公共设施、宾馆、饭店等各种给水系统。

2、特点1）节电23-55%2）对多台泵组均能可靠的实现软启动交替运行，大大延长设备的使用寿命； 3）具有缺相、欠压、过压、过流、过载、短路、过热、失速等各种自动保护功能；4）节省投资，减少占地，安装、使用、检修方便；5）采用数字PID调节、恒压精度高、水压波动小；6）可实现恒压变量和变压变量等多种工况的要求。

3、工作原理根据用户要求，先设定给水压力值，然后通电运行，压力传感监测管网压力，并变为电信号送至可编辑控制器或微机控制器，经分析处理，将信号传至变频器来控制水泵运行，当用水量增加时，其输出电压及频率升高，水泵转数升高，水泵转数升高，出水量的增加。

当用水量减少量，水泵转数降低，减少用水量，使管网压力维持设定压力。

在多台泵运行时，逐机软启动，由变频转工频至压力流量满足为止，实现了水泵的循环控制。

4、安装：（1）潜水泵安装前先进行场地清理，使场地具备安装条件。

（2）潜水泵安装前确认冷却液以加注完好，潜水泵安装放置一定注意接管方向，便于操作、维修及保养。

（3）潜水泵所配接管及各连接部位应清理干净，并与系统各接管正确安装。

（4）潜水泵安装完毕及运行前必须按要求进行水压试验。

（5）安装过程中注意管道平直度；防止管道积气。

2、电控柜安装及注意事项因为电控柜内装有很精密的微机控制器，变频调速器及集成电路软硬电器元件，为保证其工作可靠和较长的寿命，电控柜布置时应确保：（1）无腐蚀性气体和尘埃，机房要采光、通风良好。

给排水工程调试及检查验收方案给水系统调试调试内容：水源测试、给水泵性能测试、给水设备试验、系统联动试验。

水源测试：用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道的压力和流量；测算水池的容积和保证用水储量的技术措施；水质的检测。

给水泵性能测试：自动和手动启动变频供水装置，应在规定时间内开始工作，并迅速达到设计流量和扬程。

给水设备试验：给水设备启动后，各参数均应满足设计要求并运行正常。

系统联动试验：从各处返回的启泵信息能启动水泵；系统联动后各用水点的压力和流量、管道压力及流速均满足设计要求；各种控制装置运行正常；阀门及器具无渗漏、损坏。

排水系统调试调试内容：卫生器具调试、排水泵调试、排水构筑物调试。

卫生器具调试:卫生器具的外观检查；做满水试验，即放水后，看水位超过溢流孔时，水流能否顺利溢出；当拉起提拉式塞子，排水应该迅速排出。

关闭水嘴后应立即关住水流，龙头四周不得有水渗出；检查冲洗器具的灵敏度和可靠程度。

排水泵调试:每台水泵电机能在泵房通过紧急停止按钮停止运行；每组排水泵应设有先后启动选择和自动交替装置使水泵交替运行。

当一台泵工作一个周期后，另一台泵在下一个周期自动转换为工作状态。

排水构筑物调试：检查构筑物的过水及贮水能力、水面流速及淤积程度等。

电气工程调试工作工艺流程送电前，首先按上表的要求对变电系统的配电柜、变压器、电缆、母线进行单体的测试，完毕后才能系统的通电试验。

在正式电调试前，对配电柜、电缆、母线先用1A小电流临时电测试，以确保进一步验证线路、设备无故障，调试流程如下：电气系统试运的准备工作为了保证送电与调试能够顺利而安全地进行，在送电与调试前需要进行精心的组织与准备，本工程调试组织与准备需进行如下工作：动力系统调试动力系统调试为变电室低压配电柜之后动力系统的调试。

动力系统调试分阶段进行，先进行配电干线送电，再进行动力设备调试，动力设备调试为我方配合设备专业进行。

配电干线送电配电干线送电是指从变电室400V/230V配电柜向各区域配电箱送电。

供水设备安装实施方案一、前期准备工作。

在进行供水设备的安装实施之前，首先需要进行充分的前期准备工作。

这包括对供水设备的选型、设计方案的确定、安装地点的测量与准备等工作。

在选型方面，需要根据实际使用需求和场所条件，选择合适的供水设备，确保其性能和规格符合实际需求。

同时，设计方案的确定也是至关重要的一步，需要根据现场情况和设备特点，确定最佳的安装方案。

此外，安装地点的测量与准备也是前期准备工作的重要内容，需要确保安装地点的结构和条件符合设备的安装要求，以确保安装工作的顺利进行。

二、安装实施过程。

1. 设备搬运与安装。

在进行供水设备的安装实施时，首先需要进行设备的搬运与安装工作。

在进行设备搬运时，需要确保搬运过程中设备不受损坏，同时也需要确保搬运的安全性。

在进行设备安装时，需要根据设计方案和安装要求，进行设备的固定和连接工作，确保设备安装的稳固和可靠。

2. 管道连接与调试。

在设备安装完成后，需要进行管道的连接和调试工作。

在进行管道连接时，需要确保管道连接的严密性和稳固性，避免管道漏水或者松动的情况发生。

在进行设备调试时，需要根据设备的使用说明和调试要求，进行设备的启动和调试工作，确保设备的正常运行和性能达到设计要求。

3. 安全检测与验收。

在设备安装实施完成后，需要进行安全检测和设备验收工作。

在进行安全检测时，需要对设备的安全性能和使用条件进行检测，确保设备的安全可靠。

在进行设备验收时，需要对设备的安装质量和性能进行验收，确保设备的安装达到设计要求和标准。

三、安装后维护与管理。

在供水设备安装实施完成后，需要进行设备的后续维护与管理工作。

这包括设备的定期检查与维护、设备的使用管理与维修等内容。

在进行设备的定期检查与维护时，需要对设备的各项性能和工作状态进行检查，及时发现并排除设备的故障和隐患。

在进行设备的使用管理与维修时，需要对设备的使用情况和维修需求进行管理和处理，确保设备的正常使用和维护。

综上所述，供水设备的安装实施是一个复杂而又重要的工作，需要充分的前期准备工作、安装实施过程和安装后维护与管理工作。

泵安装使用说明范文一、泵的安装1.在安装泵之前，必须确保泵的型号和规格与使用要求相符，并检查包装是否完好无损。

2.安装泵之前，应对安装地点进行清理和平整，确保没有杂物和障碍。

3.根据泵的重量和安装位置选择合适的基础，在安装地点进行基础施工。

基础应具有足够的承重能力和稳定性。

4.在泵的进出口处安装法兰接头或螺纹接头，确保连接牢固，并涂抹润滑剂以便拆卸时使用。

5.将泵的吸入管道和排出管道与相应的接头连接，注意连接的紧密度。

6.在泵与管道连接处使用密封胶圈或密封垫片确保泵体与管道连接牢固且密封。

7.连接电机与泵的轴心，确保泵的转速和电机的匹配度。

8.检查泵的各项连接是否牢固，包括法兰连接、螺纹连接等，并使用扳手或扳手固定。

二、泵的使用1.在使用泵前，检查泵的外观是否正常，是否有裂纹或异常变形。

2.确保泵的电力供应与额定电压和额定功率相匹配，并确保接地线的正常连接。

3.打开泵的入口阀门，以便在启动前泵的进水排气。

4.启动电机，确保泵的转向正确，在启动前最好进行试运行。

5.观察泵的进出口是否有漏水现象，如有漏水现象及时关闭泵电源，并检查密封件是否松动或老化，及时更换。

6.调节泵的出口阀门，确保出口压力在允许范围内。

7.定期检查泵的运行状态，包括电机的温度和噪音等，如有异常及时关闭泵电源并检修。

8.在停止使用泵之前，先关闭泵的出口阀门，再关闭进口阀门，并断开电源。

9.定期对泵进行维护保养，包括清洗和更换密封件、润滑油等。

三、泵的注意事项1.在使用过程中，严禁将泵用于介质温度超过其额定温度范围的情况。

2.在液体含有腐蚀性、易燃、易爆等特殊介质的情况下，应使用相应的材料泵或采取相应的防护措施。

3.在冬季使用泵时，应注意防止泵的结冰，可采取加热或保温措施。

4.定期检查泵的运行状态，包括轴承温度和噪音等，如有异常及时停机检修。

5.对于长期停机的泵，应将其存放在干燥通风的地方，并进行防尘保养。

6.在清洗泵或维修泵时，应先切断电源，并采取相应的防护措施，以免发生意外事故。

水处理设备安装调试说明书1. 概述本文档旨在提供水处理设备的安装调试指南。

水处理设备主要包括给水设备、净水设备、废水处理设备等。

正确的安装和调试过程是确保设备正常运行和达到预期效果的关键。

2. 设备安装2.1 设备接收在接收设备之前，必须进行质量检查。

检查设备是否完好无损，与订单及规格说明是否一致。

如果有损坏或缺漏，应及时与供应商联系并寻求解决方案。

2.2 设备安装准备在开始安装之前，需要做好以下准备工作：- 安装位置的测量和准确标记- 确保施工现场干燥、整洁并提供良好的通风条件- 确保相关工具和备件的准备充足- 制定详细的安装方案和进度计划2.3 设备安装步骤在安装过程中，需要按照以下步骤进行操作：- 根据设计图纸和规格说明进行布置，确保设备安装位置准确无误。

- 安装连接管道和阀门，确保连接牢固并无泄漏。

- 安装相关的传感器和仪表，确保设备能够正常监测和控制。

- 连接电源和控制系统，进行电气连线，并进行必要的接地工作。

- 安装滤芯、反渗透膜等滤材，确保安装正确并依据设备要求进行预处理。

3. 设备调试3.1 基础设置在设备安装完成后，需要进行基础设置，包括但不限于以下内容：- 各传感器和仪表的校准- 控制系统的参数设定- 设备联网设置（如有需要）3.2 运行调试在基础设置完成后，可以进行设备的运行调试工作。

- 启动设备并注意观察是否有异常情况发生。

- 监测设备运行时的各项指标，并记录数据。

- 逐步调整设备参数，逐渐接近设计要求。

- 检查各个部位是否有泄漏、异响等异常情况。

3.3 故障排除如果设备在运行调试过程中遇到故障情况，应及时进行故障排除。

故障排除的步骤包括：- 检查故障现象并记录详细信息。

- 根据设备技术文档进行故障定位和排查。

- 修复故障或更换损坏的零部件。

4. 安全注意事项在安装调试过程中，必须严格遵守安全操作规程和注意事项：- 佩戴个人防护装备，如手套、安全镜等。

- 严禁在设备运行和调试过程中将手伸入设备内部。

重庆市自来水有限公司“一户一表”工程二次供水设备采购、安装及调试2018年12月第1批次（包1）（第二次）补遗通知
项目编号：50000120190305025020101
各位潜在投标人，现对本项目补遗说明如下：
1.招标文件中关于“*配套水泵要求（1）泵进口的最大允许压力应满足设备在招标技术参数下的使用要求；水泵额定工作点位于泵高效区段内；设备单台水泵机组工频运行时的噪音需出具省级以上的检测报告，符合GB/T5657之标准。

”修改为：“（1）泵进口的最大允许压力应满足设备在招标技术参数下的使用要求；水泵额定工作点位于泵高效区段内；设备正常运行时,其噪声不应大于配套水泵机组的噪声;装机功率小于等于
2.2kW时,其噪声不应超过60dB(A),装机功率3kW~15kW时,其噪声不应超过65dB(A),装机功率18.5~22kW时,其噪声不应超过80dB(A)。

”
罐式设备、微型设备均按此修改。

2.招标文件中关于“阀门与管道要求（3）阀门的性能不低于“AVK、VAG、冠龙”产品，阀门标识与材料铸造于阀体上。

”
修改为:“阀门与管道要求（3）阀门的性能不低于“AVK、VAG、上海冠龙”产品，阀门标识与材料铸造于阀体上。

”
罐式设备、微型设备均按此修改。

招标文件与此补遗不一致之处，以此补遗为准。

招标人：重庆市自来水有限公司
招标代理机构：重庆大正建设工程经济技术有限公司
2019年 3月 13日。